JPH11253239A - 天板の高さ調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 天板の昇降機構を簡易な構成とし、少ない労
力で天板の昇降作業を行うことのできるようにするこ
と。 【解決手段】 天板１１とフレーム１２との間に昇降機
構１３が設けられている。この昇降機構１３は、天板１
１の下面側に位置するスライド部材２０と、フレーム１
２に固定されてスライド部材２０を上下方向に移動可能
に案内するガイド部材２１と、このガイド部材２１とス
ライド部材２０とを所定の高さ位置で相互に係合させる
係合手段２２と、天板１１の傾斜を許容する角度変位許
容手段２４とを備えて構成されている。天板１１は、左
右両側を交互に昇降させることができ、任意の高さ位置
で水平若しくは傾斜姿勢に設定可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は天板の高さ調整装置
に係り、更に詳しくは、天板の平面積サイズが大きくて
も単独作業で容易に昇降操作することのできる簡易型の
高さ調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、学習机等においては、これを
使用する者の成長に合せて天板の高さ調整を可能とした
高さ調整装置が知られている。この種の装置としては、
例えば、天板の裏面側中央部に設けられたハンドル操作
可能な回転部材と、この回転部材を中心として放射方向
に延びるアームを含む複数のリンク機構と、各リンク機
構の先端側に連結されるとともに、前記回転部材の操作
で上下方向に沿う軸方向長さが伸縮可能に設けられた脚
部材とを備えて構成されている。このような構造によれ
ば、前記ハンドルの回転操作を行うことにより天板の高
さを任意に変更することができ、これを使用する者の背
丈に応じて最適な高さを可変、設定することができる。

【０００３】また、ガススプリング装置を天板の幅方向
中心部に設け、このガススプリングの伸長長さを変化さ
せることによって天板の高さ位置を上下に調整可能とす
る机も市販されている。

【０００４】更に、その他の高さ調整装置としては、天
板の裏面外周寄りに脚部材を複数設ける一方、当該脚部
材を上下方向に沿って高さ位置調整可能とするねじ穴を
側板に設け、側板の任意の高さ位置で脚部材をねじ固定
可能とした構成等も知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たハンドル昇降タイプの装置は、装置全体が極めて大掛
かりなものになるととともに、組み立て工程も複雑とな
り、装置自体の製造コストが机の製品価格として大きく
反映されてしまうという経済的な不利益を招来する。ま
た、天板の昇降操作は、天板の下に潜りこんでハンドル
を回転させるものであるため、操作に際して無理な姿勢
を余儀なくされるのみならず、天板の昇降量も僅かずつ
となり、作業性が悪いという不都合がある。

【０００６】また、ガススプリング装置を採用した構成
では、ガススプリングの鉛直線に沿う上方から力を付与
して天板を下げるのが標準であるため、天板の端部に重
量物が載置されている場合に、ガススプリングの軸に偏
荷重が作用し、天板の昇降動作をスムースに行えなくす
るという不都合がある。この場合、天板の端部を下面側
より支えて天板を水平姿勢に保って偏荷重を相殺しつつ
天板の中心領域を上方より力を付与しなければならな
い。これがため、ガススプリング装置を用いた机は、天
板が比較的に幅の狭いものに制限される他、やや幅広タ
イプの天板の場合には左右に支柱を設けて補助しなけれ
ばならないという制限がある。

【０００７】更に、脚部材と側板との固定タイプのもの
にあっては、高さ調整を行う毎に各脚部材を側板に固定
するねじの着脱が必要となって作業が面倒になるばかり
でなく、天板の平面積サイズが大型となる場合には、単
独作業が困難になるという不都合がある。

【０００８】

【発明の目的】本発明は、このような不都合に着目して
案出されたものであり、その目的は、簡易な構造によっ
て天板の昇降機構を構成できるとともに、少ない労力で
天板の昇降作業を行うことのできる高さ調整装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、天板と、この天板を支持する支持体と、
前記天板と支持体との間に設けられた昇降機構とを備
え、前記昇降機構は、前記天板の下面側に配置されて上
下方向に移動可能な移動手段と、この移動手段と天板と
の間に配置されるとともに、前記天板の片側に昇降力を
付与したときに当該天板の傾斜姿勢を許容する角度変位
許容手段とを備えて構成される、という構成を採ってい
る。このような構成により、天板は、全体的に略水平姿
勢を保ったまま昇降させることができる他、水平面に対
してジグザグとなる傾斜姿勢を経て天板を昇降させるこ
とができるようになる。従って、特に、天板の平面積が
大きいタイプの机、テーブルの場合であっても、難なく
単独作業によって天板の高さ位置を調整することが可能
となる。

【００１０】前記移動手段は、天板の下面側に位置する
略鉛直方向に延びるスライド部材と、前記支持体に固定
されるとともに前記スライド部材を上下方向に移動可能
に案内するガイド部材とにより構成でき、このガイド部
材に対するスライド部材の高さ位置を調整可能な係合手
段を設けることによってスライド部材を所定の高さ位置
でガイド部材に固定可能とする構成も採用される。

【００１１】また、前記移動手段としてガススプリング
装置も採用される。この構成では、ガススプリング装置
の操作レバーを適宜操作することで、ガススプリング装
置全体の長さを伸長させることが可能となる。この際、
天板の昇降は、ガススプリング装置自体の動作によって
極めて容易に行えるとともに、高さ位置をアナログ的に
高精度に調整することもできる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明における角度変位許容手段
は、前記天板とスライド部材との間に介装され、前記天
板又はスライド部材の何れか一方の前後二箇所位置にそ
れぞれ設けられた各一対のブラケットと、何れか他方に
設けられた軸部材とを含み、少なくとも片側の一対のブ
ラケットには、天板の左右方向に沿って延びるスロット
穴が形成されて前記軸部材を受容可能とし、前記天板の
片側を傾斜させたときに前記軸部材がスロット穴に対し
て相対変位して天板の傾斜を許容する、という構成を採
ることが好ましい。この構成において、スロット穴が設
けられている側の天板の一端側を昇降させようとしたと
きに、当該一端側は、移動手段の軸線に対して内側に次
第にシフトする円弧軌跡を描くこととなる。そして、こ
の円弧軌跡に沿う移動は、前記軸部材がスロット穴に受
容されている位置をスロット穴の延出方向に沿って相対
的に変位することによって許容されることとなる。

【００１３】また、前記昇降機構は、前記天板の長手方
向両側における複数箇所にそれぞれ並設され、隣設する
各昇降機構の係合解除レバーが相互に連結される、とい
う構成を採っている。このような構成とすれば、片側に
複数の昇降機構を設けても、何れか一の昇降機構におけ
る係合解除レバーを所定操作するだけで、これに隣設す
る昇降機構の爪部材の係合部位を後退動作させることが
でき、片側に複数の昇降機構を設けた場合でも操作労力
に負担を伴うことなく天板を下降させることができる。

【００１４】更に、前記係合手段は、前記スライド部材
の移動方向に一定間隔おきに複数形成した係止部と、前
記ガイド部材に回転自在に支持され、前記移動方向への
移動時にのみ係止部に係合可能な係合爪を有するロック
レバーと、係合爪が係止部に係合するようにロックレバ
ーを常時付勢する弾性部材とを備えて構成するとよい。
この際、スライド部材が最上昇位置に移動したときに、
前記係合爪が係止部に係合しない退避位置にロックレバ
ーを保持し、スライド部材が最下降位置に移動したとき
に前記ロックレバーを開放するレバー位置切換え手段を
更に含むようにするとよい。このように構成すると、ス
ライド部材を最上昇位置に移動させると、レバー位置切
換え手段によりロックレバーが退避位置に保持され、ロ
ックレバーの係合爪がスライド部材の係止部に係合しな
くなり、この状態でスライド部材を最下降位置まで移動
することが可能となる。また、最下降位置までスライド
部材を移動させると、レバー位置切換え手段によりロッ
クレバーが解放され、この状態で、スライド部材を上昇
させると、ロックレバーの係合爪がガイド部材の係止部
を「カチカチ」という音をもって順次乗り越えて、スラ
イド部材を最上昇位置まで移動させることが可能とな
る。この際、最上位位置に移動するまでにおいて、スラ
イド部材を下降させようとすると、ロックレバーの係合
爪が最寄りの係止部に係合して、それ以上スライド部材
を下降させることができなくなり、これにより、スライ
ド部材の高さ位置が決定されることとなる。

【００１５】また、前記スライド部材を移動させたとき
に前記ガイド部材より露出する部分にスライド部材の移
動量を表示する表示部を設けるとよい。これにより、ス
ライド部材の移動量が表示部に順次表示されるので、ス
ライド部材の移動量ひいては天板の高さを的格に把握す
ることが可能となる。

【００１６】更に、前記係止部のピッチを、前記スライ
ド部材の最上昇位置直前において大きく設定する、とい
う構成も採用することができる。これにより、スライド
部材の最上昇位置直前において、一定距離に亘り、ロッ
クレバーの「カチカチ」とした音がしなくなるため、最
上昇位置の直前であることを確実に把握できるようにな
り、最上昇位置までスライド部材を不用意に移動させて
ロックレバーが退避位置に保持されてしまう虞を防止す
ることができる。

【００１７】また、前記ロックレバーの上端に、上下方
向に沿うスリットが形成される一方、前記ガイド部材に
はロックレバーを退避位置に回動したときに前記スリッ
トに差し入れられる係合片を備えたスライダーが設けら
れるとともに、前記スライド部材の最上昇位置付近で前
記ロックレバーを退避位置へ回動させる押圧部と、押圧
部にてロックレバーを退避位置に回動したときに前記ス
リットに係合片を差し入れる操作段部が形成される、と
いう構成も採っている。このように構成すると、スライ
ド部材に形成した押圧部でロックレバーを退避位置へ強
制的に回動させ、この状態でロックレバーのスリットに
スライダーの係合片を差し入れるので、傾斜面及びそれ
に連なる受面を利用してロックレバーを退避位置へ回動
させて退避位置に保持する場合と比較して、ロックレバ
ーを退避位置に保持するときの作動が安定し、係合片が
スリットから不用意に離脱することを確実に防止でき
る。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。なお、以下の説明において、「左右」とは図
１を基準として用い、「前後」とは図１中紙面直交方向
に沿う方向を基準とする。従って、手前側が「前」とな
る一方、奥行側が「後」となる。

【００１９】［第１実施例］図１には、天板の高さ調整
装置が机に適用された第１の実施例に係る概略正面図が
示され、図２には、その概略右側面図が示されている。
これらの図において、机１０は、天板１１と、この天板
１１の左右両側を支持する支持体としてのフレーム１２
とを備えて構成されている。天板１１は、図１中、左右
幅が前後幅（紙面直交方向幅）よりも長い方形の平面形
状を備えており、この天板１１の左右方向すなわち長手
方向両側には、天板１１の平面高さ位置を適宜変更する
ための昇降機構１３がそれぞれ配置されている。

【００２０】前記支持体を構成するフレーム１２は、複
数本の角柱材を縦横に組み合わせることによって形成さ
れており、具体的には、図２に示されるように、前後
（図２中左右）一対の起立フレーム部材１２Ａ，１２Ａ
と、これら起立フレーム部材１２Ａ間の上下両端にそれ
ぞれ掛け渡された一対の横行フレーム部材１２Ｂ，１２
Ｂと、上端の横行フレーム部材１２Ｂよりもやや下方位
置で起立フレーム部材１２Ａ間に掛け渡された中間横行
フレーム部材１２Ｃと、図１に示されるように左右に位
置する各起立フレーム部材１２Ａの上端間に掛け渡され
た前後一対の連結フレーム部材１２Ｄとにより構成され
ている。ここで、机１０の後部側における左右一対の起
立フレーム部材１２Ａ間には、図１に示されるように、
正面から見てＸ状となる補強部材１５が固定されてい
る。

【００２１】前記昇降機構１３は、天板１１の左右両側
において、各二個を一組として左右両側に一対の関係を
なすように相対配置されている。本実施例における昇降
機構１３，１３は、図１中左側に位置する昇降機構１３
と右側に位置する昇降機構１３が一部構成を若干相違す
るだけであり、従って、以下においては、図１中、右側
前部位置に配置された昇降機構１３を示した図３を参照
しながら説明する。

【００２２】この昇降機構１３は、天板１１の下面側に
位置して当該天板を昇降可能に支える移動手段としての
スライド部材２０と、前記フレーム１２に固定されると
ともにスライド部材２０を上下方向に移動可能に案内
し、且つ、当該スライド部材２０と共に移動手段を構成
するガイド部材２１と、前記スライド部材２０とガイド
部材２１とを相互に係脱自在としてスライド部材２０の
高さ位置を段階的に調整可能とする略ラチェット構造の
係合手段２２と、天板１１とスライド部材２０との間に
設けられた角度変位許容手段２４とを備えて構成されて
いる。

【００２３】前記スライド部材２０は、図４に分解して
示されるように、横断面形状がコ字状となる第１及び第
２の角材２７，２８により構成され、これらの開放側を
相対するように組み合わせてねじ２９で連結することで
一本の角柱形状をなすように設けられている。第１及び
第２の角材２７，２８には、それらを組み合わせた状態
で略水平な軸線方向に沿って穴２７Ａ，２８Ａが穿設さ
れており、これらの穴２７Ａ，２８Ａ間には、係合手段
２２を構成する爪部材３１を回転可能に支持するピン３
３が掛け渡されるようになっている。第１の角材２７に
おいて、前記穴２７Ａよりも若干下方位置には、ねじり
コイルばね３５の一端側を係止させるための係合ブロッ
ク３７が設けられている一方、第２の角材２８の側端面
には爪部材３１の前端３１Ａが外側に突出可能となる角
穴３９が形成されている。また、第２の角材２８の上端
部分は、上向きに開放するコ字状の切欠部４０が形成さ
れており、この切欠部４０を通じて板状の係合解除レバ
ー４１の上部屈曲片４２がスライド部材２０の外側に突
出可能となっている。なお、ここでは図示省略している
が、第１の角材２７にも前記角穴３９と対応する角穴が
形成されている。

【００２４】前記爪部材３１は、前端３１Ａから上縁に
連なる部分が傾斜縁３１Ｂとされているとともに、前端
３１Ａから後端垂直縁の下端に連なる部分が水平縁３１
Ｃとされて側面視略台形となる形状に設けられている。
また、上縁部分には、凹状の切欠部３１Ｄが形成されて
おり、この切欠部３１Ｄに前記ねじりコイルばね３５の
他端となる上端側が係止し、当該ねじりコイルばね３５
によって爪部材３１の前端３１Ａが常時は各穴３９から
突出するように付勢されている。また、爪部材３１の中
央後部寄りにはスロット穴３１Ｅが穿設され、当該スロ
ット穴３１Ｅには、前記係合解除レバー４１の上下方向
中央部に穿設された穴４１Ａを貫通するピン４３が挿通
可能に設けられており、これにより、係合解除レバー４
１の屈曲片４２を上方へ引き上げたときに、前記ねじり
コイルばね３５の付勢力に抗して爪部材３１を回転させ
て前端３１Ａを後退位置に変位させることが可能となっ
ている。なお、図２に示されるように、隣設する昇降機
構１３において、係合解除レバー４１の屈曲片４２，４
２間は、連結軸４４によって相互に連結されている。

【００２５】前記スライド部材２０の上端には、前後方
向に延びる支持プレート４５が、また、支持プレート４
５の上面側には、ロッドバー４６が、溶接若しくは適宜
なねじを介してそれぞれ固定され、このロッドバー４６
の両端が天板１１の下面に固定されるＬ字ブラケット４
７に係合するように設けられている。Ｌ字ブラケット４
７は、その垂下面４８が天板１１の左右方向に沿う姿勢
でねじ４９を介して天板１１に固定される。また、垂下
面４８には、同様に左右方向に延びる細長いスロット穴
５０が形成され、このスロット穴５０内に前記ロッドバ
ー４６の両端部が挿通されるようになっている。ここに
おいて、前記ロッドバー４６及びスロット穴５０等によ
り角度変位許容手段２４が構成されている。

【００２６】前記ガイド部材２１は、横断面形状が略Ｃ
字状となる角柱ブロック５２と、この角柱ブロック５２
の内面側に配置された角リング状の滑り部材５３とによ
り構成されている。角柱ブロック５２は、その内側空間
が前記スライド部材２０を挿通できる大きさに設けられ
ており、滑り部材５３の存在下でスライド部材２０の滑
らかな昇降を実現できるように設けられている。角柱ブ
ロック５２の固定は、底部５２Ａを横行フレーム部材１
２Ｂ及び中間横行フレーム部材１２Ｃに適宜なねじを介
して行われるが、必要に応じて溶接等の手段によっても
よい。また、角柱ブロック５２の側面部分には、上下方
向に沿って所定間隔毎に係合穴としての角穴５４が形成
され、この角穴５４に前記爪部材３１の前端３１Ａが出
没可能となっている。ここにおいて、前記爪部材３１及
びガイド部材２１の角穴５４とにより係合手段２２が構
成されている。

【００２７】なお、図１中、左側に位置する昇降機構１
３の角度変位許容手段２４は、ロッドバー４６の端部を
受容する穴が丸穴５６となっているだけで、その他の構
成は右側に位置する昇降機構１３と同一の構造となって
いる。

【００２８】次に、前記第１の実施例における天板１１
の高さ調整要領について、図５をも参照しながら説明す
る。

【００２９】図５に示されるように、天板１１の右端を
掴んでこれに上昇力を付与すると、前記爪部材３１の前
端３１Ａが対応する角穴５４の上部端縁に当接し、ピン
３３位置を回転中心として前下がり状態となって突出位
置から後退変位する。従って、上昇力を付与するだけで
前端３１Ａと角穴５４との係合が解除されてスライド部
材２０を上昇させることができる。この際、爪部材３１
において、係合解除レバー４１との連結のために用いら
れているピン４３の挿通用穴はスロット穴３１Ｅである
ため、ピン４３とスロット穴３１Ｅとの相対位置が変化
することによって爪部材３１の回転動作は支障なく行え
ることとなる。

【００３０】前記上昇力の付与により、天板１１の右側
は、図５中左側の昇降機構１３におけるロッドバー４６
を回転中心として変位する。この左側のロッドバー４６
の回転中心は、軸線位置が不変となっており、天板１１
の右側が上昇するにつれて、右側の昇降機構１３におけ
るスロット穴５０が、その円弧軌跡に従って仮想鉛直線
の内側に次第に変位することとなり、ロッドバー４６と
の相対位置を変位し、これによって、天板１１の傾斜が
許容される。

【００３１】この後、作業者は、机１０の左側に回って
天板１１の左側に上昇力を付与すると、前述と同様の動
作にて左側のスライド部材２０が上昇位置に変位できる
こととなる。なお、同作業は、右側及び左側に回り込ま
ないで、天板１１の長辺に対向して立ったままでも行う
ことができる。従って、例えば、既に上昇位置にある天
板１１の右側の高さに合せれば、当該高さ位置で天板１
１を水平姿勢に位置決めすることができる。勿論、それ
よりも高い位置に天板１１を上昇させたい場合には、右
側の位置よりも高い位置まで天板１１の左側を持ち上げ
ればよく、その後に天板１１の右側を上昇させればよ
い。また、天板１１の右側と左側の高さが異なるように
天板１１全体を傾斜姿勢とすることもできる。この傾斜
姿勢とした場合には、例えば、製図作業用として好適に
利用できる。

【００３２】この一方、天板１１の高さを下げたい場合
には、左右二個ずつ設けられた昇降機構１３の何れか一
方の係合解除レバー４１を引き上げるようにすればよ
い。これにより、隣設する昇降機構１３の係合解除レバ
ー４１にも引き上げ力が伝達され、各係合解除レバー４
１に連結されている爪部材３１の後部を上昇させて前端
３１Ａ位置を回転させながら後退移動させることがで
き、角穴５４との係合を解除することができる。そし
て、所望の高さ位置まで天板１１を降下させた位置で、
係合解除レバー４１の引き上げ力を解除すれば、前端３
１Ａを低位置の角穴５４に再び係合させることができ
る。

【００３３】このように、第１の実施例では、天板１１
の高さ調整を行うにあたり、天板の外側位置でこれに上
昇力若しくは下降力を付与することで高さ調整が可能と
なり、特に、大型の天板を採用した場合には、高さ調整
を左右交互に行うことで単独にて作業を行えるという効
果を得ることができる。

【００３４】［第２実施例］次に、本発明の第２の実施
例を図６及び図７を参照しながら説明する。なお、以下
の説明において、前記第１の実施例と同一若しくは同等
の構成部分については同一符号を用いるものとし、説明
を省略若しくは簡略にする。

【００３５】この第２の実施例は、移動手段としてガス
スプリング装置６０を採用したところに特徴を有する。
すなわち、床面に設置する左右一対の支持体としてのベ
ース６１と、天板１１の両側下面との間にガススプリン
グ装置６０が対称位置に配置され、これらのガススプリ
ング装置６０と天板１１の左右下面側との間に角度変位
許容手段２４，２４がそれぞれ設けられている。

【００３６】前記ガススプリング装置６０は、実質的
に、公知のガススプリング装置と同様の構造体によって
構成することができる。具体的には、前記ベース６１に
立設された外筒６２と、この外筒６２内に軸受スリーブ
６３を介して収容された筒状のガススプリング６４とを
含んで構成されている。ガススプリング６４は、その下
端側に進退ロッド６５を備えており、当該進退ロッド６
５の下端は、外筒６２内に固定されたプレート６７及び
当該プレート６７上のゴム６８を貫通した状態で、Ｃリ
ング６９等を介して固定されている。また、ガススプリ
ング６４の上端には、プッシュバルブ７０が設けられて
おり、このプッシュバルブ７０は、ガススプリング６４
の上部と角度変位許容手段２４とを連結する天板受け具
７１に支持された操作レバー７２によって押動操作可能
に設けられている。ここで、天板受け金具７１は、その
上端がロッドバー４６に固定されている他、前記天板１
１の前端中央部には、当該天板１１の水平精度を目視確
認可能とする水準器７３が設けられている。水準器７３
は、特に限定されるものではないが、内部に液体が充填
された容器に水平線を付したものが用いられ、この水平
線と液面との位置関係に基づいて水平精度が把握可能と
なっている。なお、図６中、符号７５，７６は連結桟を
示し、符号７７はアジャスタを示す。その他の構成は、
実質的に、前記第１の実施例と同一である。

【００３７】前記第２の実施例における天板１１の昇降
要領は、前述した操作レバー７２を操作してプッシュバ
ルブ７０を押圧するだけでガススプリング６４が軸方向
に上昇若しくは下降でき、プッシュバルブ７０の押圧を
解除した位置で、ガススプリング６４の高さ位置を固定
することができる。

【００３８】従って、このような第２の実施例によれ
ば、天板１１の高さをガススプリング６４の許容移動ス
トロークの範囲内で、無段階に高さ調整することがで
き、前記第１の実施例に比べて、より微細な精度で高さ
を可変、設定することができる。この際、左右のガスス
プリング６４の高さは無段階であるため、天板１１の水
平精度を水準器７３によって確認すればよく、これによ
って、天板１１の左右高さを一致させることができる。

【００３９】［第３実施例］図８ないし図１５には、本
発明の第３の実施例が示されている。この実施例は、昇
降装置を支持体に内装するとともに、角度変位許容手段
を個々に独立させ、且つ、天板の傾斜方向が前後となる
ようにしたものである。すなわち、図８に示されるよう
に、机１００は天板１０１と、支持体を構成する四本の
外筒１０２と、これら外筒１０２と天板１０１との間に
設けられた昇降機構１０３と、この昇降機構１０３と天
板１０１との間に設けられた角度変位許容手段１０４と
を備えて構成されている。

【００４０】昇降機構１０３は、図８〜図１５に示され
るように、天板１０１の下面側に略鉛直方向に延びる移
動手段としてのスライド部材１１１と、前記外筒１０２
内に収容されてスライド部材１１１を上下方向に案内す
るとともに、前記スライド部材１１１と共に移動手段を
構成するガイド部材１１２と、スライド部材１１１の下
降方向への移動を規制するロックレバー１２１を有する
係合手段１２０と、ロックレバー１２１を退避位置に位
置切換えするレバー位置切換え手段１３０とを備えてお
り、スライド部材１１１の上端部は角度変位許容手段１
０４を介して天板１０１の下面に固定されてスライド部
材１１１を上方へ伸ばして天板１０１の高さを調整でき
るように構成されている。

【００４１】スライド部材１１１及びガイド部材１１２
は、金属板をプレス形成して製作したもので、十分な強
度が確保できるように、図１１に示されるような断面形
状に形成され、その一側には上下方向に細長い開口１１
１Ａ、１１２Ａが連続的に形成されている。但し、スラ
イド部材１１１及びガイド部材１１２としては、前記第
１の実施例と同様に横断面コ字状や、或いは、閉断面の
ものを利用することも可能である。

【００４２】ガイド部材１１２の上端部には摩擦抵抗の
少ない樹脂材料からなる上部案内部材１１３が固定さ
れ、スライド部材１１１の下端部には摩擦抵抗の少ない
樹脂材料からなる下部案内部材１１４が固定され、スラ
イド部材１１１は上下の案内部材１１３，１１４を介し
て上下移動自在にガイド部材１１２に保持されている。
案内部材１１３，１１４としては、ローラやベアリング
などからなるものを採用してもよい。

【００４３】ガイド部材１１２の上端近傍部の内面には
ストッパー片１１５（図１３（Ｂ）参照）が固定され、
スライド部材１１１の下端近傍部にはストッパーピン１
１６が挿通固定されており、ストッパーピン１１６がス
トッパー片１１５に当接することで、図１３（Ｂ）に示
されるように、スライド部材１１１の上限位置が規制さ
れている。但し、ガイド部材１１２を内側へ切り起こし
たり、スライド部材１１１を外側へ切り起こし、この切
り起こし部分をストッパー片１１５やストッパーピン１
１６として作用させてもよい。

【００４４】スライド部材１１１の下端部には内側へ折
曲してなる受圧部１１１Ｂが形成され、受圧部１１１Ｂ
の下面には緩衝材１１７が固定され、ガイド部材１１２
の下端近傍部には支持ピン１１８が挿通固定され、緩衝
材１１７を介して受圧部１１１Ｂが支持ピン１１８に受
け止められることで、図１２に示されるように、スライ
ド部材１１１が下限位置に保持される。

【００４５】次に、スライド部材１１１とガイド部材１
１２との間に設けられた係合手段１２０について説明す
る。

【００４６】図９に示されるように、ガイド部材１１２
の側壁には角孔状の係止部１２２が、最も上側に位置す
る係止部１２２Ａ以外は上下方向に一定ピッチＰ１おき
に形成され、最も上側に位置する係止部１２２Ａとその
下側の係止部１２２Ｂ間のピッチＰ２はピッチＰ１より
も大きくなるように設定されている。係止部１２２とし
ては、強度面では多少不利になるが、ガイド部材１１２
の側縁部に切欠状に形成してもよい。

【００４７】図９及び図１０に示されるように、スライ
ド部材１１１の下端近傍部には両側に屈曲部１２３Ａ，
１２３Ｂを有する支持板１２３が固定され、支持板１２
３の途中部にはスライド部材１１１に固定されたカバー
部材１２４が外装され、支持板１２３の一方の屈曲部１
２３Ａには切欠部１２３Ｃが形成され、カバー部材１２
４には切欠部１２３Ｃに対応する位置にスリット１２４
Ａが形成されている。

【００４８】支持板１２３とカバー部材１２４間にはロ
ックレバー１２１が設けられ、ロックレバー１２１は、
支持板１２３とカバー部材１２４に両端支持させたピン
部材１２５を介して、図１２に示されるロック位置と図
１３（Ａ）に示される退避位置とに回動自在に支持され
ている。ロックレバー１２１と支持板１２３間にはロッ
クレバー１２１をロック位置側へ常時付勢する引張コイ
ルバネからなる弾性部材１２６が設けられ、ロックレバ
ー１２１は、その当接面１２１Ａが他方の屈曲部１２３
Ｂに当接することで、ロック位置に保持されている。

【００４９】ロックレバー１２１には係止爪１２７が形
成され、この係合爪１２７はロック位置において切欠部
１２３Ｃ及びスリット１２４Ａを通って外方へ突出し、
係止部１２２に係合するように配置されている。係合爪
１２７には係止部１２２の口縁の下端に係合可能な受面
１２７Ａと、スライド部材１１１を上方へ操作したとき
に、係合爪１２７を係止部１２２から離脱方向させる方
向（退避位置側）へ回動操作するため、係止部１２２の
口縁の上端に沿って移動可能な離脱案内面１２７Ｂが形
成されている。

【００５０】この係合手段１２０では、図１２に示され
る状態から、天板１０１とともにスライド部材１１１を
上限位置側へ移動させると、離脱案内面１２７Ｂを介し
て係合爪１２７が係止部１２２から離脱し、係合爪１２
７がガイド部材１１２の側壁の内面上に乗り上がる。そ
して、更に上方へ移動させると、係合爪１２７がガイド
部材１１２の側壁の内面上を摺接しながら上方へ移動
し、一つ上の係止部１２２に係合する。こうして係合爪
１２７と係合部１２２との係脱を順次繰り返して、天板
１０１及びスライド部材１１１を所望の高さ位置まで持
ち上げてから、天板１０１及びスライド部材１１１に作
用させている力を抜くと、図１４に示されるように、係
合爪１２７の受面１２７Ａが最寄りの係止部１２２の口
縁の下縁に係合して、天板１０１及びスライド部材１１
１が所望の高さ位置に保持されることになる。

【００５１】この係合手段１２０では、係合爪１２７が
係止部１２２に嵌合するときには、ロックレバー１２１
の当接面１２１Ａが屈曲部１２３Ｂの当接して、カッチ
と音が鳴るので、音が立った時点で係合爪１２７が係止
部１２２に係合していることを把握できる。しかも、最
も上側の係止部１２２Ａに係合爪１２７を係合させると
きには、前述と同様にして係合爪１２７を係止部１２２
に係合させることになるが、係止部１２２Ａとその下側
の係止部１２２ＢとのピッチＰ２が他のピッチＰ１より
も大きく設定されているので、音が鳴るまでの上昇移動
量が異なり、このことから次の係止部が最も上側の係止
部１２２Ａであることを容易に把握できる。このように
構成することで、視覚によることなく容易に天板１０１
を最も高い位置に移動させることが可能となる。

【００５２】なお、係合手段１２０において、カバー部
材１２４は必ずしも必要ではないが、係合爪１２７が係
止部１２２に係合している状態で、ロックレバー１２１
に対して比較的大きな荷重が作用するため、カバー部材
１２４を設けてロックレバー１２１を枢支するピン部材
１２５を両端支持することが好ましい。また、最も上側
の係止部１２２Ａとその下側の係止部１２２Ｂ間におい
て係合爪１２７がガイド部材１１２の側壁内面上を摺接
するように構成したが、図１６に示されるガイド部材１
１２Ａのように、下側の係止部１２２Ｂを上下方向に細
長い長孔上に形成して、係止部１２２Ａ，１２２Ｂ間に
おける係合爪１２７とガイド部材１１２との摺動抵抗を
無くすようにしてもよい。

【００５３】ところで、この係合手段１２０だけでは、
スライド部材１１１を下限位置側へ操作できない。この
ため、スライド部材１１１を上限位置へ移動させたとき
に、係合爪１２７が係止部１２２と係合しないように、
ロックレバー１２１を退避位置に保持させ、下限位置に
移動したときにロック位置へ復帰させるように、次のよ
うな構成のレバー位置切換え手段１３０が設けられてい
る。

【００５４】図９及び図１０に示されるように、支持板
１２３の裏面側には細長い板状のスライダー１３１が配
置され、スライダー１３１はそれに形成した細長い長孔
状の一対のガイド孔１３１Ａを介して上下移動自在に支
持板１２３に取付けられている。スライダー１３１の途
中部には支持板１２３に形成したスリット１２３Ｄを介
して外方へ突出した係合片１３１Ｂが形成され、ロック
レバー１２１にはロック位置において略上下方向に配置
される上端を開放したスリット１２１Ｂが形成されてい
る。

【００５５】最も上側の係止部１２２Ａの上側には、ロ
ックレバー１２１を退避位置側へ弾性部材１２６の付勢
力に抗して押圧するための押圧部１３２が、ガイド部材
１１２に一体的に形成されている。スライダー１３１の
上端部（図９中左端部）には上部折曲部１３１Ｃが一体
的に形成され、ガイド部材１１２の上端近傍部には上部
折曲部１３１Ｃを下方へ操作するための操作段部１３３
が形成されている。そして、図１３（Ａ）に示されるよ
うに、押圧部１３２によりロックレバー１２１が退避位
置に操作された状態で、操作段部１３３によりスライダ
ー１３１が下方へ操作され、係合片１３１Ｂがスリット
１２１Ｂ内に差し込まれる。このように係合片１３１Ｂ
がスリット１２１Ｂに一旦差し込まれると、弾性部材１
２６の付勢力によりスリット１２１Ｂが係合片１３１Ｂ
に係合し、スライダー１３１を上方へ強制的に移動させ
ない限り、係合片１３１Ｂがスリット１２１Ｂから離脱
できなくなる。

【００５６】図９及び図１５に示されるように、スライ
ダー１３１の下端部は、スライダー１３１を下側へ移動
させた状態で、スライド部材１１１よりも下方へ突出さ
れ、スライダー１３１の下端部には下部折曲部１３１Ｄ
が形成され、スライド部材１１１を下限位置に移動させ
た状態で、図１２に示されるように、下部折曲部１３１
Ｄが支持ピン１１８に当接して、スライダー１３１が上
方へ強制的に操作され、係合片１３１Ｂがスリット１２
１Ｂから離脱して、弾性部材１２６の付勢力によりロッ
クレバー１２１がロック位置に回動し、ロックレバー１
２１の係合爪１２７が最も下側の係合部１２２に係合し
て、スライド部材１１１及び天板１０１が下限位置に保
持される。

【００５７】なお、第３の実施例における角度変位許容
手段１０４は、図８に示されるように、天板１０１が前
後に傾斜できるように構成されている。この角度変位許
容手段１０４を構成するブラケット１４０は、下向き開
放型の形状に設けられており、これらのブラケット１４
０はねじ１４２を介して天板１０１の下面側に固定され
る。手前側における左右二つのブラケット１４０の側片
部分に前後方向に延びるスロット穴１４３がそれぞれ形
成されており、このスロット穴１４３を貫通するピン１
４５を、前記スライド部材１１１の上端側に形成された
穴１４６に挿通することで、天板１０１と昇降機構１０
３との間に角度変位許容手段１０４が位置するようにな
っている。また、奥行側における左右二つのブラケット
１４０は、スロット穴を設けずにピン１４５の軸線位置
を一定に保つための丸穴１４７とされている。この実施
例では、天板１０１を前後方向に交互に傾けることによ
って、天板の高さ位置調整を行うことができる。

【００５８】なお、第３の実施例では、係止部１２２
Ａ、１２２Ｂ間のピッチＰ２を大きく設定することで、
天板１０１を最も高い位置に保持させるときに、係止部
１２２Ａを通り越して上限位置までスライド部材１１１
が操作されることを防止したが、使用頻度の高い高さに
おける係止部１２２のピッチを小さく設定して、よりき
め細かく高さ調整ができるように構成してもよい。ま
た、図１７に示されるように、スライド部材１１１の側
面に目盛りなどを付したり、係止部１２２に対応する高
さ位置毎に異なる色の塗装を施したりするなどして表示
部１５０を形成し、表示部１５０により天板１０１を支
持するスライド部材１１１の高さを容易に把握できるよ
うにすることが好ましい。更に、このように表示部１５
０を形成する場合には、表示部１５０によりスライド部
材１１１の高さ位置を把握できるので、全ての係止部１
２２を一定ピッチ毎に形成することも可能である。

【００５９】また、前記各実施例における角度変位許容
手段２４，１０４は、それぞれ全く同一の構造としても
よい。つまり、左右若しくは前後何れの角度変位許容手
段も、スロット穴５０，１４３を採用した構成とするこ
とができる。これによれば、パーツの共通化を完全に図
った構造とすることができる。更に、第１の実施例にお
けるロッドバー４６は、天板１１側に設ける一方、スラ
イド部材２０側にスロット穴５０及び丸穴５６が設ける
構成としてもよい。

【００６０】また、移動手段は、前記構成の他、例え
ば、テレスコピックな関係で伸縮可能となる二重のパイ
プを用い、当該パイプの外周面部分にねじ等をねじ込ん
でパイプの全体長さを固定する方式、側面視Ｘ型となる
二本のフレームを用い、各フレームが交わる角度を適宜
変位可能とする方式、更には、複数のアーム部材をジグ
ザグとなるように相互に連結するとともに、所定の送り
ねじ軸構造を介して前記アーム部材がパンタグラフのよ
うに伸縮する構造体を用いる方式等を採用してもよい。
要するに、本発明における移動手段は、前述した角度変
位許容手段と協働して天板に昇降力を付与可能である限
り、種々の構造を採用することができる。

【００６１】更に、本発明は、机以外の一般的なテーブ
ル等にも適用することができる。また、前記第１及び第
３の実施例では、片側各二つの昇降機構１３，１０３を
採用した場合を図示、説明したが、各一つの昇降機構を
採用するだけでもよい。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
昇降機構が天板の下面側に対称配置されて上下方向に移
動可能な移動手段と、天板の片側に昇降力を付与したと
きに当該天板の傾斜姿勢を許容する角度変位許容手段と
を備えて構成したから、天板を略水平姿勢で全体的に昇
降させることができる他、天板の面が水平面に対してジ
グザグとなる傾斜姿勢を経て昇降させることができる。
従って、特に、天板の平面積が大きいタイプの机、テー
ブルの昇降に適用しても、難なく単独作業によって天板
の高さ位置を調整することが可能となる。

【００６３】また、前記移動手段をスライド部材及びガ
イド部材により構成するとともに、係合手段を介してス
ライド部材の高さ位置が段階的に調整可能に設けられて
いるため、単に、天板を掴んでこれを昇降させるだけ
で、所定高さ位置にスライド部材を係合させることがで
き、天板を容易に水平姿勢にセットすることができる。

【００６４】更に、前記移動手段としてガススプリング
装置を採用した構成によれば、ガスプリング装置の操作
レバーを適宜操作することで、ガススプリング装置全体
の伸長量に応じて天板の高さを無段階に変えることがで
き、高さ位置を微細に調整することができる。しかも、
天板の昇降力は、ガススプリング自体の動作によるもの
であるため、高さ調整作業も極めて容易且つ迅速に行う
ことができる。

【００６５】また、角度変位許容手段を構成するブラケ
ットにスロット穴を設ける一方、このスロット穴内に軸
部材を受容させて当該軸部材とスロット穴との相対変位
を可能としたから、スロット穴の設定長さに対応した分
だけ天板の傾斜姿勢を許容することが可能となる。

【００６６】更に、昇降機構を天板の長手方向両側位置
で複数箇所に並設した構成において、隣設する各昇降機
構の係合解除レバーを相互に連結した構成によれば、何
れか一の昇降機構における係合解除レバーを所定操作す
るだけで、これに隣設する昇降機構の爪部材を後退動作
させることができるようになり、片側に複数の昇降機構
を設けた場合でも操作労力に負担を伴うことなく天板を
下降させることができるという格別の効果を達成でき、
特に、平面サイズが大型となる天板を用いた場合に、当
該天板の支持安定性を達成しつつ効果の一層の顕在化が
期待できる。

【００６７】また、前記係止部に係合するロックレバー
の位置切換え手段を設けた構成では、スライド部材を最
上昇位置に移動させてロックレバーを退避位置に保持し
て係合爪がスライド部材の係止部に係合しなくなり、こ
の状態でスライド部材を最下降位置まで移動することが
可能となる。従って、複数の昇降機構を設けたときに、
各昇降機構を連動させるためのバー等を用いる必要性を
無くすことができ、各昇降機構を独立させたパーツとし
て構成することができる。

【００６８】更に、前記スライド部材に表示部を設けた
構成では、スライド部材の移動量が表示部に順次表示さ
れるので、スライド部材の移動量ひいては天板の高さを
的確に把握することが可能となる。

【００６９】また、前記係止部のピッチを、前記スライ
ド部材の最上昇位置直前において大きく設定した構成で
は、スライド部材の最上昇位置直前において、一定距離
に亘り、ロックレバーの「カチカチ」とした音がしなく
なるため、最上昇位置の直前であることを確実に把握で
きるようになり、最上昇位置まで不用意に移動させてロ
ックレバーが退避位置に保持されてしまう虞を防止する
ことができる。

【００７０】更に、スライド部材の最上昇位置付近でロ
ックレバーを退避位置へ回動させる押圧部と、押圧部に
てロックレバーを退避位置に回動したときに前記スリッ
トに係合片を差し入れる操作段部をガイド部材に設けた
から、ロックレバーを退避位置に保持するときの作動が
安定し、係合片がスリットから不用意に離脱することを
確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】天板の高さ調整装置が机に適用された第１の実
施例を示す正面図。

【図２】図１の右側面図。

【図３】昇降機構の分解斜視図。

【図４】スライド部材の分解斜視図。

【図５】天板の高さ調整を行う場合の作用を示す説明
図。

【図６】本発明の第２の実施例を示す正面図。

【図７】図６の右側面図。

【図８】本発明の第３の実施例を示す机の要部分解斜視
図。

【図９】同実施例における昇降機構の要部斜視図。

【図１０】前記昇降機構の要部分解斜視図。

【図１１】前記昇降機構の横断面図。

【図１２】スライド部材を下限位置へ移動させた状態に
おけるロックレバー付近の昇降機構の縦断面図。

【図１３】（Ａ）はスライド部材を上限位置へ移動させ
た状態におけるロックレバー付近の昇降機構の縦断面
図、（Ｂ）は同昇降機構のストッパー片付近の縦断面。

【図１４】係合手段の動作説明図。

【図１５】レバー位置規制手段の動作説明図。

【図１６】ガイド部材の構成を部分的に変更した昇降機
構の要部斜視図。

【図１７】スライド部材の側面に表示部を形成した領域
を示す概略斜視図。

【符号の説明】

１０ 机 １１ 天板 １２ フレーム（支持体） ２０ スライド部材（移動手段） ２１ ガイド部材（移動手段） ２２ 係合手段 ２４ 角度変位許容手段 ３１ 爪部材 ４１ 係合解除レバー ４４ 連結軸 ５４ 角穴（係合穴） ６０ ガススプリング装置（移動手段） ６１ ベース（支持体） １００ 机 １０１ 天板 １０２ 外筒（支持体） １０３ 昇降機構 １１１ スライド部材（移動手段） １１２ ガイド部材（移動手段） １２０ 係合手段 １２１ ロックレバー １２１Ｂ スリット １２２ 係止部 １２６ 弾性部材 １３０ レバー位置切換え手段 １３１ スライダー １３１Ａ 係合片 １３２ 押圧部 １５０ 表示部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天板と、この天板を支持する支持体と、
   前記天板と支持体との間に設けられた昇降機構とを備
   え、 前記昇降機構は、前記天板の下面側に配置されて上下方
   向に移動可能な移動手段と、この移動手段と天板との間
   に配置されるとともに、前記天板の片側に昇降力を付与
   したときに当該天板の傾斜姿勢を許容する角度変位許容
   手段とを備えて構成されていることを特徴とする天板の
   高さ調整装置。
2. 【請求項２】 前記移動手段は、天板の下面側に位置す
   る略鉛直方向に延びるスライド部材と、前記支持体に固
   定されるとともに前記スライド部材を上下方向に移動可
   能に案内するガイド部材とを含み、前記スライド部材と
   ガイド部材との間に係合手段を設けてスライド部材が所
   定高さ位置に固定可能に設けられていることを特徴とす
   る請求項１記載の天板の高さ調整装置。
3. 【請求項３】 前後幅に対して左右幅が相対的に長く設
   けられた平面形状を有する天板と、この天板を支持する
   支持体と、前記天板の長手方向両側と支持体との間に設
   けられた昇降機構とを備え、 前記昇降機構は、前記天板の下面側に対称配置されて上
   下方向に移動可能な移動手段と、この移動手段と天板と
   の間に配置されるとともに、前記天板の片側に昇降力を
   付与したときに当該天板の傾斜姿勢を許容する角度変位
   許容手段とを備えて構成され、 前記移動手段は、天板の下面側に位置する略鉛直方向に
   延びるスライド部材と、前記支持体に固定されるととも
   に前記スライド部材を上下方向に移動可能に案内するガ
   イド部材とを含み、前記スライド部材とガイド部材との
   間に略ラチェット構造となる係合手段を設けてスライド
   部材が所定高さ位置に段階的に固定可能に設けられてい
   ることを特徴とする天板の高さ調整装置
4. 【請求項４】 天板と、この天板を支持する支持体と、
   前記天板と支持体との間に設けられた昇降機構とを備
   え、 前記昇降機構は、天板の下面側に配置された一対のガス
   スプリング装置からなる移動手段と、この移動手段と天
   板との間に配置されるとともに前記天板の片側を昇降さ
   せたときに当該天板の傾斜姿勢を許容する角度変位許容
   手段とを備えて構成されていることを特徴とする天板の
   高さ調整装置。
5. 【請求項５】 前記角度変位許容手段は、前記天板と移
   動手段との間に介装され、前記天板又は移動手段の何れ
   か一方の前後二箇所位置にそれぞれ設けられた各一対の
   ブラケットと、何れか他方に設けられた軸部材とを含
   み、 少なくとも片側一対のブラケットには、天板と略平行に
   延びるスロット穴が形成されて前記軸部材を受容可能と
   し、前記天板の片側を傾斜させたときに前記軸部材がス
   ロット穴に対して相対変位して天板の傾斜を許容するこ
   とを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の天板の高
   さ調整装置。
6. 【請求項６】 前記昇降機構は、前記天板の長手方向両
   側における複数箇所にそれぞれ並設され、隣設する各昇
   降機構の係合解除レバーが相互に連結されていることを
   特徴とする請求項１，２又は３記載の天板昇降装置。
7. 【請求項７】 天板と、この天板を支持する支持体と、
   前記天板の長手方向両側と支持体との間に設けられた昇
   降機構とを備え、 前記昇降機構は、前記天板の下面側に配置されて上下方
   向に移動可能な移動手段と、この移動手段と天板との間
   に配置されるとともに、前記天板の片側に昇降力を付与
   したときに当該天板の傾斜姿勢を許容する角度変位許容
   手段とを備えて構成され、 前記移動手段は天板の下面側に位置する略鉛直方向に延
   びるスライド部材と、前記支持体に固定されるとともに
   前記スライド部材を上下方向に移動可能に案内するガイ
   ド部材と、これらスライド部材とガイド部材との間に設
   けられてスライド部材を所定高さ位置に固定する係合手
   段とを含み、 前記係合手段は、前記スライド部材の移動方向に一定間
   隔おきに複数形成した係止部と、前記ガイド部材に回転
   自在に支持され、前記移動方向への移動時にのみ係止部
   に係合可能な係合爪を有するロックレバーと、係合爪が
   係止部に係合するようにロックレバーを常時付勢する弾
   性部材とを備えて構成されていることを特徴とする天板
   の高さ調整装置。
8. 【請求項８】 前記スライド部材が最上昇位置に移動し
   たときに、前記係合爪が係止部に係合しない退避位置に
   ロックレバーを保持し、スライド部材が最下降位置に移
   動したときに前記ロックレバーを開放するレバー位置切
   換え手段を更に含むことを特徴とする請求項７記載の天
   板の高さ調整装置。
9. 【請求項９】 前記スライド部材を移動させたときに前
   記ガイド部材より露出する部分にスライド部材の移動量
   を表示する表示部が設けられていることを特徴とする請
   求項７又は８記載の天板の高さ調整装置。
10. 【請求項１０】 前記係止部のピッチを、前記スライド
    部材の最上昇位置直前において大きく設定したことを特
    徴とする請求項７，８又は９記載の天板の高さ調整装
    置。
11. 【請求項１１】 前記ロックレバーの上端に、上下方向
    に沿うスリットが形成される一方、 前記ガイド部材にはロックレバーを退避位置に回動した
    ときに前記スリットに差し入れられる係合片を備えたス
    ライダーが設けられるとともに、前記スライド部材の最
    上昇位置付近で前記ロックレバーを退避位置へ回動させ
    る押圧部と、当該押圧部にてロックレバーを退避位置に
    回動したときに前記スリットに係合片を差し入れる操作
    段部が形成されていることを特徴とする請求項８，９又
    は１０記載の天板の高さ調整装置。