JPH11252856A - 振動発生用モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、組み立て加工に使用する治具の構
成の簡略化と、部品点数削減、ならびに加工作業性を向
上する振動発生用モータを提供することを、目的する。 【解決手段】 外部に回転軸２２を突出したモータ２４
と、回転軸に重心が回転軸の中心からずれるように取り
付けられたバランサー２３と、からなる振動発生用モー
タ２４において、バランサーは、回転軸を取り付ける取
付軸２３ｃ以外の外周面の一部に、回転軸方向に伸び
る、回転軸へ取り付ける時に位置決めとなるガイド部２
５を有するように、振動発生用モータ２４を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば携帯電話、
ページャ、ゲーム機等において受信時のバイブレータコ
ール、ゲームの内容の体感用として振動を発生させるた
めの振動発生用モータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような振動発生用モータは、
例えば図１０および図１１に示すように構成されてい
る。即ち、図１０において、振動発生用モータ１は、公
知の構成の小型直流モータ４と、モータ４の軸方向に突
出した回転軸２に取り付けられた偏心バランサー３とか
ら構成されている。

【０００３】上記偏心バランサー３は、重心が回転軸２
の中心からずれるように、円形の上部に切欠部３ｂが設
けられ、切欠部３ｂの中心部に軸穴３ａを備えた取付軸
３ｃを設け、この軸穴３ａに小型直流モータ４の回転軸
２を嵌合し、かしめ部３ｄでかしめられることによって
取り付けられている。

【０００４】図１１に示すように、上記かしめ部３ｄ
は、取付軸３ｃの上方即ち垂直線の上方からポンチ等の
治具を押下することにより、バランサー３に設けられた
取付軸３ｃの垂直線に対して対称な位置３ｅ，３ｅ、お
よび圧接点３ｆで、軸穴３ａの内面と回転軸２とが圧接
せられ、三点支持によるかしめ固定されることとなり、
バランスが取れた位置固定によって、均等な力の分散を
図り、長期使用に耐えられるような構成とされている。

【０００５】このように構成された振動発生用モータ１
によれば、外部からロータの各コイル（いずれも図示せ
ず）に対して適宜に通電することにより、ロータが回転
軸２の周りに回転駆動され、この際回転軸２にバランサ
ー３が取り付けられていることにより、バランサー３の
重心が回転軸２の中心からずれているので、モータ１全
体が振動を生ずることになる。

【０００６】このような従来の振動発生用モータ１にお
いて、バランサー３を回転軸２に取り付ける際、図１２
に示す治具を使用して取り付けられており、その構成を
説明する。図１２は要部を示す斜視図であり、図中、図
１０と対応する部分には同一の符号を付しその詳細な説
明は省略する。

【０００７】図中５は、かしめ治具であり、ベース６上
に載置され、上面を略Ｖ字状に形成して載置面７ａとし
た分銅受け７と、分銅受け７の後方に設置され、モータ
４の回転軸２を案内保持するガイド８と、分銅受け７の
載置面７ａ上に載置されたバランサー３を図示しないシ
リンダにより水平移動して回転軸２方向へ押す分銅押し
棒１０と、バランサー３の切欠部３ｂの平坦部を上方か
ら押さえて位置決めする押しピン９，９（バネ９ａ，９
ａにより下方へ押圧付勢されている）と、バランサー３
のかしめ部３ｃ（図１０参照）で、回転軸２に対してか
しめ固定するポンチ歯１１とから構成されている。

【０００８】上記のように構成されたかしめ治具５によ
り、モータ４の回転軸２にバランサー３を取り付けるに
当たっては、モータ４の大きさに対応する保持手段（図
示せず）によりモータ４を保持するとともに、モータ４
の回転軸２をガイド８に案内保持し、と同時に分銅受け
７の載置面７ａ上にはバランサー３を載置し、バランサ
ー３の軸穴３ａがモータ４の回転軸２の先端に対峙した
状態で、分銅押し棒１０によりバランサー３の前面を押
し付けることによって、取付軸３ｃの軸穴３ａにモータ
４の回転軸２が嵌装される（鎖線図示）。

【０００９】続いて、図１０および図１１に示すよう
に、上記かしめ部３ｄが、バランサー３に設けられた取
付軸３ｃの垂直線に対して対称な位置に、軸穴３ａの内
面と回転軸２とが圧接せられ、三点支持固定され、バラ
ンスが取れた位置に固定されるように、上方から押しピ
ン９，９によりバランサー３の切欠部３ｂの平坦部を押
し付けてバランサー３を位置決めし、次いでポンチ歯１
１を降下させてかしめ部３ｄ，３ｄでバランサー３の軸
穴３ａにモータ４の回転軸２をかしめ固定するものであ
る。

【００１０】上述の例では、バランサー３の回転軸２へ
の取り付け固定の方法が、かしめ部３ｄ，３ｄにおける
かしめ固定である場合について説明したが、回転軸２を
軸穴３ａに対して圧入固定する場合もあり、そのような
場合には上述のポンチ歯１１は具備されない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成の小型直流モータ４の回転軸２にバランサー
３を取り付けるかしめ機構にあっては、正確な位置への
圧入とかしめ固定、さらにかしめ固定の作業効率を上げ
る必要があり、位置決め機構として、分銅受け７の上部
にＶ字状の載置面７ａを形成し、この載置面７ａにバラ
ンサー３を載置する一方、上方から左右の押しピン９，
９が降下されて、バランサー３の切り欠き部３ｂの平坦
部を押圧することによりバランサー３の水平出しをして
位置決めするため、分銅受け７の形状が複雑であるとと
もに、押しピン９，９が必要であり、さらに押しピン
９，９とポンチ歯１１との上下連動支持機構が複雑な構
造になってしまい、作業効率が悪く、部品点数が多く、
複雑な構成の治具となってしまうという問題があった。

【００１２】本発明は、上述の点に鑑み、組み立て加工
に使用する治具の構成の簡略化と、部品点数削減、なら
びに加工作業性を向上する振動発生用モータを提供する
ことを、目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明にお
いて請求項１に記載される、外部に回転軸を突出したモ
ータと、前記回転軸に重心が回転軸の中心からずれるよ
うに取り付けられたバランサーと、からなる振動発生用
モータにおいて、バランサーは、回転軸以外の外周面の
一部に、回転軸方向に伸びる、回転軸へ取り付ける時に
位置決めとなるガイド部を有している、ことを特徴とす
る振動発生用モータ、によって解決される。

【００１４】また、上記課題は、本発明の請求項２に記
載される、ガイド部が、回転軸と反対側の外周面の中心
位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載
の振動発生用モータ、であることが好ましい。

【００１５】また、上記課題は、本発明の請求項３およ
び請求項４に記載される、ガイド部が、凹状の溝または
平面である、ことによって解決される。

【００１６】さらにまた、上記課題は、本発明の請求項
５に記載される、ガイド部が、回転軸と反対側の外周面
の中心ではない位置に設けられていることを特徴とする
請求項１および請求項３または請求項４に記載の振動発
生用モータ、によって解決される。

【００１７】

【作用】上記構成によれば、振動発生用モータは、外部
に回転軸を突出したモータと、前記回転軸に重心が回転
軸の中心からずれるように取り付けられたバランサー
と、からなる振動発生用モータにおいて、バランサー
は、回転軸以外の外周面の一部に、回転軸方向に伸び
る、回転軸へ取り付ける時に位置決めとなるガイド部を
有しているため、従来のような分銅受けの上部に複雑な
Ｖ字状の載置面を形成することなく、位置決めする押し
ピンも不要となり、組み立て加工に使用する治具の構成
の簡略化と、部品点数削減、ならびに加工作業性を向上
できることとなる。

【００１８】バランサーのガイド部が、回転軸と反対側
の外周面の中心位置に設けられていることにより、バラ
ンサーは、回転軸を中心として対称に構成されることと
なり、回転軸にバランサーを取り付ける位置決めが精度
良くできる。

【００１９】バランサーのガイド部が、凹状の溝である
ことにより、この凹状の溝または平面の形状に対応した
凸状のリブを分銅受けの上部に形成し、凸状のリブに凹
状の溝を嵌め合わすだけの簡単な作業で良いので回転軸
にバランサーを取り付ける位置決めが極めて簡単かつ容
易にでき、治具の構成の簡略化と、部品点数削減、なら
びに加工作業性を向上できることとなる。特に、ガイド
部が平面である場合には、分銅受けの上部は平面で良
く、極めて簡単な構成とすることができる。

【００２０】さらに、バランサーのガイド部が、回転軸
と反対側の外周面の中心ではない位置に設けられている
場合には、従来の分銅受けのＶ字状の載置面を利用出来
ることから、有効となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
ないし図９を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係
る振動発生用モータの一実施形態を示し、（Ａ）は側面
図、（Ｂ）はバランサーの底部方向から見た斜視図、ま
た図２は、本発明に係る振動発生用モータの組み立て加
工を説明する要部の斜視図である。

【００２２】図において、振動発生用モータ２１は、公
知の構成の小型直流モータ２４と、モータ２４の外部に
突出した回転軸２２に取り付けられた偏心バランサー２
３とから構成されている。

【００２３】上記偏心バランサー２３は、重心が回転軸
２２の中心からずれるように、円形の上部に切欠部２３
ｂが設けられ、切欠部２３ｂは平坦に形成され、この切
欠部２３ｂの中心部に軸穴２３ａを備えた取付軸２３ｃ
を設け、この軸穴２３ａに小型直流モータ２４の回転軸
２２を嵌合し、かしめ部でかしめられることによって取
り付けられている（図１０および図１１に示す従来例と
同様）。

【００２４】以上の構成は、図１０および図１１に示し
た従来の振動発生用モータ１と同様であるが、本発明の
実施形態による振動発生用モータ２１においては、モー
タ２４の回転軸２２を取り付ける取付軸２３ｃ以外の外
周面の一部に、回転軸２２方向に伸びるガイド部２５を
バランサー２３に設けた点で、異なる構成となってい
る。

【００２５】上記ガイド部２５は、四角形の凹状の溝２
５ａとされ、上記取付軸２３ｃ以外の外周面の中央、即
ち取付軸２３ｃの真下の位置に形成される場合には、取
付軸２３ｃの垂直線に対して対称にバランサー２３を均
衡させることとなり、このことにより、後述するかしめ
治具によりモータ２４の回転軸２２を取付軸２３ｃの軸
穴２３ａに取り付ける際の位置決めとして、極めて簡単
かつ精度良く位置決めできることとなる。また、この実
施形態によれば、取付軸２３ｃを中心とするバランサー
２３の平衡を均一に保つことができ、その結果均一な振
動が得られ、振動発生用モータ２１として長期使用に耐
えられることとなる。

【００２６】図中２９はかしめ治具であり、ベース２６
上に載置された分銅受け２７と、分銅受け２７の後方に
設置され、小型直流モータ２４の回転軸２２を案内保持
するガイド２８と、分銅受け２７の上に載置されたバラ
ンサー２３を図示しないシリンダにより水平移動して回
転軸２２方向へ押す分銅押し棒３０と、バランサー２３
の取付軸２３ｃを回転軸２２に対してかしめ固定するポ
ンチ歯３１とからなる。

【００２７】上述のように構成された本発明の実施形態
においてかしめ治具２５が従来と違う点は、従来の水平
出しをするための押しピン９，９がなく、分銅受け２７
の上部にＶ字状の受け溝７ａは形成されず、平坦に形成
され、上面中央に、回転軸２２方向に延び、バランサー
２３のガイド部（図において四角形の凹状の溝）２５，
２５ａに対応する形状のガイド突条２７ａが設けられて
いる点である。

【００２８】以上のように構成されたかしめ治具２５に
より、本発明の実施形態に示す振動発生用モータ２１の
回転軸２２にバランサー２３の取付軸２３ｃの軸穴２３
ａを取り付けるに当たっては、モータ２４の大きさに対
応する保持手段（図示せず）によりモータ２４を保持す
るとともに、モータ２４の回転軸２２をガイド２８に案
内保持し、と同時に上記ガイド部（図において凹状の
溝）２５，２５ａを分銅受け２７に形成した突条２７ａ
に係合することによって位置出しして、分銅受け２７上
にバランサー２３を載置し、バランサー２３の軸穴２３
ａがモータ２４の回転軸２２の先端に対峙する状態で、
分銅押し棒３０によりバランサー２３の前面を押し付け
ることによって、取付軸２３ｃの軸穴２３ａにモータ２
４の回転軸２２が嵌装される（鎖線図示）。次いて、図
に示すように、ポンチ歯３１を降下させて図１０および
図１１で示すかしめ部３ｄ，３ｄで、バランサー２３の
軸穴２３ａにモータ２４の回転軸２２がかしめ固定さ
れ、振動発生用モータ２１が組み立てられる。

【００２９】以上のように、本実施形態における振動発
生用モータ２１は、モータ２４の回転軸２２を取り付け
る取付軸２３ｃ以外の外周面の一部に、回転軸２２方向
に伸びるガイド部２４をバランサー２３に設けたので、
かしめ治具２９の分銅受け２７上は、平坦にでき、その
面に回転軸２２方向に延び、バランサー２３のガイド部
（図において四角形の凹状の溝）２５，２５ａに対応す
る形状のガイド突条２７ａを形成するだけの簡単な構成
となり、従来の分銅受け２７の上部にＶ字状の受け溝７
ａは形成する必要もなく、水平出しをするための押しピ
ン９，９もなく、その結果組み立て加工に使用する治具
２５の構成を簡略化でき、部品点数を少なくし、加工作
業性を向上した振動発生用モータ２１が提供できること
となる。

【００３０】本実施形態では、回転軸２２へのバランサ
ー２３の取付部２３ｃの取り付け固定の方法が、かしめ
部におけるかしめ固定である場合について言及したが、
回転軸２２を軸穴２３ａに対して圧入固定する場合もあ
り、その場合は上述のポンチ歯３１は具備されない。

【００３１】図３および図４は、ガイド部２５のそれぞ
れの変形例を示し、図３に示すように断面半円形状の凹
状の溝３５ａ、または図４に示すように断面三角形状の
凹状の溝４５ａとしても同様の効果があり、その場合、
それぞれに対応してかしめ治具２９の分銅受け２７に形
成されるガイド突条２７ａの形状も、断面半円形状の突
条（図示せず）、または断面三角形状の突条（図示せ
ず）とする。

【００３２】また図５は、本発明による振動発生用モー
タの第二の実施形態の要部を示す側面図であり、図１と
対応する部分には同様の符号を付し、その詳細な説明を
省略する。図中５３はバランサーであり、回転軸２２を
挿通するための軸穴２３ａを設けた取付軸２３ｃと、円
形の分銅の一部を切り欠いた切り欠き部２３ｂを備え、
底部には切り欠き２３ｂの面と平行に、平坦部５５ａが
切り欠かれ、ガイド部５５とされている。

【００３３】上記実施形態におけるバランサー５３で
は、平坦部５５ａをかしめ治具２９の分銅受け２７の平
坦な上面に載置するだけで、回転軸２２に対する位置決
め効果が生じるため、分銅受け２７に特別に突条を設け
る必要がなく、かしめ治具２９をより簡単な構造とする
ことができる。

【００３４】図６および図７は、本発明による振動発生
用モータの第三の実施形態を示す図であり、図１および
図２と対応する部分には同様の符号を付し、その詳細な
説明を省略する。

【００３５】図６は、本実施形態の振動発生用モータの
要部を示す側面図であり、図中６３は、回転軸２２を挿
通するための軸穴２３ａを設けた取付軸２３ｃと、円形
の分銅の一部を切り欠いた切り欠き部２３ｂを備えたバ
ランサーであり、円周面の、中央ではない位置に、回転
軸方向に延びるガイド用四角形状の凹状の溝６５ａから
なるガイド部６５が形成されている。

【００３６】このように構成されたバランサー６３を、
回転軸２２に取り付ける際には、図７に示すように、従
来と同様なかしめ治具５において、分銅受け７の上部に
形成されたＶ字状の受け溝７ａ上に、上述のバランサー
６３のガイド用四角形状の凹状の溝６５ａからなるガイ
ド部６５に対応する位置、および形状でガイド突条２７
ｂを設け、この突条２７ｂにガイド部６５を係合するだ
けで位置決め機構とできるため、従来の分銅受け７を利
用することができ、しかも従来のような下方へ押下され
る左右の押しピン９，９による水平出しと位置決めが不
要になるため、かしめ治具５の構成を簡単にすることが
できる。

【００３７】尚、この実施形態におけるガイド部６５
は、上記ガイド用四角形状の凹状の溝６５ａに代えて、
断面半円形状の凹状の溝３５ａ、または断面三角形状の
凹状の溝４４ａであっても良く、平坦部５５ａと併用す
るような構成であっても同様な効果が得られる（図３な
いし図６参照）。

【００３８】図８は、本発明による振動発生用モータの
第四の実施形態を示す図であり、（Ａ）はかしめ前の要
部の斜視図、（Ｂ）はかしめ部分の断面図を示し、上記
各実施形態とは、モータの回転軸にバランサーを取り付
ける構成が異なっている実施形態を示している。図中８
１は振動発生用モータであり、モータの回転軸８２に偏
心バランサー８３が、その重心が回転軸８２の中心から
ずれるように取り付けられている。

【００３９】即ち、バランサー８３は、円形の上部に、
平坦に形成された切欠部８３ｂが設けられ、この中心部
に、回転軸８２方向に伸びる二条の突条８３ａ，８３ａ
からなるＵ字条またはコ字条の取付部８３ｃが設けら
れ、取付部８３ｃ以外の外周面の中央、即ち取付部８３
ｃの真下の位置に四角形の凹状の溝８５ａからなるガイ
ド部８５が形成されている。

【００４０】そこで、上記バランサー８３の四角形の凹
状の溝８５ａからなるガイド部８５を、前述の図２に示
す分銅受け２７に形成した突条２７ａに係合することに
よって位置決めし、上記Ｕ字条またはコ字条の取付部８
３ｃの二条の突条８３ａ，８３ａ間にモータの回転軸８
２を嵌装した後、上方または取付部８３ｃの左右から治
具（図示せず）により押し付けることによって、図８
（Ｂ）に示すように取付部８３ｃの二条の突条８３ａ，
８３ａが押し潰され、回転軸８２をかしめ固定されるも
のである。

【００４１】従って、この実施形態においても、バラン
サー８３に形成したガイド部８４が位置決めとして作用
し、極めて簡単かつ精度良く位置決めでき、組み立て加
工に使用する治具の構成の簡略化と、部品点数削減、な
らびに加工作業性を向上できることとなる。尚、本実施
形態のガイド部８４の位置および形状は、上述のような
種々構成、またはこれらを組み合わせて構成できること
は、説明するまでもない。

【００４２】図９は、本発明による振動発生用モータの
第五の実施形態を示す図であり、上記各実施形態とは、
モータの回転軸に取り付けられをバランサーの構成が異
なっている実施形態を示している。図中９０は、振動発
生用モータであり、モータ９１の回転軸９２に偏心バラ
ンサー９３が、その重心が回転軸９２の中心からずれる
ように取り付けられている。

【００４３】バランサー９３は、楕円形の形状に形成さ
れ、楕円形の長軸の半分の位置で、外周縁近い位置に、
モータ９１の回転軸９２が取り付けられる取付部９３ｃ
が設けられ、この取付部９３ｃの軸穴９３ａにモータ９
１の回転軸９２を圧入することによって、バランサー９
３の重心が回転軸９２の中心からずれるように取り付け
られている。

【００４４】ここで、バランサー９３は、取付部９３ｃ
以外の外周面の中央、即ち取付部９３ｃの真下の位置に
四角形の凹状の溝９５ａからなるガイド部９５が形成さ
れているので、前述の図２に示す分銅受け２７に形成し
た突条２７ａに係合することによって位置決めし、バラ
ンサー９３の前面を分銅押し棒３０により押し付け、次
いでポンチ歯３１を降下させて、かしめ部９３ｄ，９３
ｄでバランサー９３の軸穴９３ａにモータ９１の回転軸
９２をかしめ固定され、振動発生用モータ９０が組み立
てられるものである。

【００４５】従って、本実施形態においても、バランサ
ー９３に形成したガイド部９５が位置決めとして作用
し、極めて簡単かつ精度良く位置決めでき、組み立て加
工に使用する治具の構成の簡略化と、部品点数削減、な
らびに加工作業性を向上できることとなる。尚、本実施
形態のガイド部９５の位置および形状は、上述のように
種々構成または組み合わせて構成できることは、説明す
るまでもない。

【００４６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
における振動発生用モータでは、バランサーは、回転軸
以外の外周面の一部に、回転軸方向に伸びる、回転軸へ
取り付ける時に位置決めとなるガイド部を形成するだけ
で、バランサーを回転軸へ取り付けるための治具の部品
点数を削減して簡単な構成とし、その材料費等も削減さ
れ、且つ作業性も向上する。

【００４７】また、バランサーのガイド部が、回転軸と
反対側の外周面の中心位置に設けられている場合には、
バランサーは、回転軸を中心として対称に構成されるこ
ととなり、回転軸にバランサーを取り付ける位置決めが
精度良くできる。

【００４８】また、バランサーのガイド部が、凹状の溝
であることにより、この凹状の溝または平面の形状に対
応した凸状のリブを分銅受けの上部に形成し、凸状のリ
ブに凹状の溝を嵌め合わすだけの簡単な作業で良いの
で、回転軸にバランサーを取り付ける位置決めが極めて
簡単かつ容易にでき、治具の構成の簡略化と、部品点数
削減、ならびに加工作業性を向上できることとなる。特
に、ガイド部が平面である場合には、分銅受けの上部は
平面で良く、極めて簡単な構成とすることができる。

【００４９】さらに、バランサーのガイド部が、回転軸
と反対側の外周面の中心ではない位置に形成すれば、従
来使用していた回転軸への取り付け治具の分銅受けを利
用することができ、その上、部品点数は削減できるた
め、本発明による振動発生用モータの実施がより簡単
で、材料費等も削減され、且つ作業性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る振動発生用モータの第一の実施形
態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）はバランサーの底面
方向の斜視図。

【図２】図１に示す振動発生用モータの組み立て加工を
説明する斜視図。

【図３】図１に示す振動発生用モータのバランサーの他
の例を示す側面図。

【図４】図１に示す振動発生用モータのバランサーのさ
らに他の例を示す側面図。

【図５】本発明に係る振動発生用モータの第二の実施形
態の要部を示す側面図。

【図６】本発明に係る振動発生用モータの第三の実施形
態の要部を示す側面図。

【図７】図６の振動発生用モータにおける組み立て方法
を説明する部分斜視図。

【図８】本発明に係る振動発生用モータの第四の実施形
態を示し、（Ａ）は要部を示す斜視図、（Ｂ）はかしめ
部の断面図。

【図９】本発明に係る振動発生用モータの第五の実施形
態を示す斜視図。

【図１０】従来の振動発生用モータを示す斜視図。

【図１１】図１０に示す振動発生用モータのかしめ固定
部を説明する要部の断面図。

【図１２】図１０に示す振動発生用モータの組み立て加
工を説明する斜視図。

【符号の説明】

２１，８１，９０ 振動発生用モータ ２２，８２，９２ 回転軸 ２３，５３，６３，８３，９３ バランサー ２３ａ，９３ａ 軸穴 ２３ｂ，８３ｂ 切り欠き部 ２３ｃ，８３ｃ，９３ｃ 取付部 ２４，８１，９１ 小型直流モータ ２５，５５，６５，８５，９５ ガイド部 ２５ａ，６５ａ，８５ａ，９５ａ 四角形の凹状の溝 ３５ａ 断面半円形状の凹状の溝 ４５ａ 断面三角形状の凹状の溝 ５５ａ 平坦部 ２６ ベース ２７ 分銅受け ２７ａ，２７ｂ 突条 ２８ ガイド ２９ かしめ治具 ３０ 分銅押し棒 ３１ ポンチ歯

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部に回転軸を突出したモータと、前記
   回転軸に重心が回転軸の中心からずれるように取り付け
   られたバランサーと、からなる振動発生用モータにおい
   て、 上記バランサーは、上記回転軸を取り付ける取付軸以外
   の外周面の一部に、上記回転軸方向に伸びる、前記回転
   軸へ取り付ける時に位置決めとなるガイド部を有してい
   る、ことを特徴とする振動発生用モータ。
2. 【請求項２】 上記ガイド部が、上記取付軸と反対側の
   外周面の中心位置に設けられていることを特徴とする請
   求項１に記載の振動発生用モータ。
3. 【請求項３】 上記ガイド部が、凹状の溝であることを
   特徴とする請求項１および／または請求項２に記載の振
   動発生用モータ。
4. 【請求項４】 上記ガイド部が、平面であることを特徴
   とする請求項１および／または請求項２に記載の振動発
   生用モータ。
5. 【請求項５】 上記ガイド部が、上記回転軸と反対側の
   外周面の中心ではない位置に設けられていることを特徴
   とする請求項１および請求項３または請求項４に記載の
   振動発生用モータ。