JPH11251864A

JPH11251864A - 圧電共振子およびラダー型フィルタ

Info

Publication number: JPH11251864A
Application number: JP4710598A
Authority: JP
Inventors: Harumi Hayashi; 春美林
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 1999-09-17

Abstract

(57)【要約】【課題】より小型・薄型でかつ共振子の電気機械結合係
数の調整が可能で、且つ、所望とする種々の容量に対応
できる圧電共振子およびラダー型フィルタを提供する。【解決手段】圧電体層１０と内部電極層１１とを交互に
積層して形成され、一側面に内部電極層１１の端部が露
出した積層体１２を形成するとともに、積層体１２の内
部電極層１１の端部が露出した一側面に、任意の内部電
極層１１の端部と接続される可撓性の第１外部電極１５
と、第１外部電極１５と接続されていない内部電極層１
１のうち任意の内部電極層１１の端部と接続される可撓
性の第２外部電極１６を形成してなり、圧電体層１０が
その積層方向に伸縮振動するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層方向の伸縮振
動モードを利用した積層型圧電共振子、およびこの積層
型圧電共振子を用いたラダー型フィルタに関するもので
あって、例えば、携帯用移動無線機、コードレス電話、
ページャ、カーステレオ等の移動体通信機に内蔵され
る、フィルタ、発振子その他種々の用途に用いられる圧
電共振子およびラダー型フィルタに関するものである。

【０００２】

【従来技術】近年、集積回路の発達に伴い、フィルタ、
発振子その他の分野で、圧電体を用いた種々の圧電共振
子が用いられている。中でも、１００ｋＨｚから１ＭＨ
ｚまでに使用される圧電共振子としては、従来、図８
（ａ）に示すように拡がり振動モードを用いた円板状圧
電共振子Ｊ１、図８（ｂ）に示すように拡がり振動モー
ドを用いた正方形状圧電共振子Ｊ２、さらには図８
（ｃ）に示すように長さ方向の伸び振動を用いた矩形状
圧電共振子Ｊ３が知られていた。図において、符号１は
圧電体層、符号２は電極層を示す。

【０００３】これら圧電共振子を用いたラダー型フィル
タでは、直列共振子の寸法と並列共振子の寸法とを調整
して、直列共振子の共振周波数と並列共振子の反共振周
波数を一致させて通過帯域を構成し、かつその両側に減
衰極を構成しており、通過帯域は圧電共振子の反共振周
波数と共振周波数の差（ΔＦ＝Ｆａ−Ｆｒ）によって決
まっていた。

【０００４】また、フィルタの段数を増やしたり、並列
共振子と直列共振子の素子間容量比を大きくしたりする
ことによって、保証減衰量を大きくしていた。並列共振
子と直列共振子の素子間容量比を大きくする手段として
は、直列共振子の厚みを大きくし、更に電極面積を小さ
くした部分電極を形成することで、直列共振子の容量を
小さくし、また、並列共振子の厚みを小さくして容量を
大きくし、素子間容量比を大きくする方法が取られてい
た。更に、直列共振子に低誘電率の材料、また、並列共
振子に高誘電率の材料と２種類の材料を用いることで、
保証減衰量を大きくすることを実現していた。

【０００５】また、共振子はケース内で所望の状態で振
動することが必要であるため、図９に示すように、共振
子１２をバネ性を有する電極板、いわゆるバネ端子２１
を用いて挟み込むような形で保持固定がなされていた。

【０００６】また、近年においては、無線通信機の小型
化、軽量化が図られ、電子部品においても０．０１ｍｍ
を単位とした小型化、薄型化が競われている。前記した
ラダー型フィルタにおいても小型化の要求があり、フィ
ルタ特性を劣化させずに形状を小型化することが大きな
課題となっていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、圧電共
振子をフィルタ、発振子等の具体的なデバイスに利用す
る場合、使用する共振周波数が圧電共振子の形状によっ
て決定されてしまう。即ち、拡がり振動を用いた円板状
および正方形状の共振子においては、使用する共振周波
数が円板の直径、または正方形の一辺の寸法により決定
されるため、拡がり振動を利用する限りにおいては、使
用する周波数によって共振子の形状が決定され、フィル
タ、発振子等の具体的なデバイスの小型化を図りたい場
合、従来の圧電共振子では対応することができなかっ
た。

【０００８】また、従来、フィルタ、発振子等の具体的
なデバイスの小型化を図るために、使用する圧電共振子
の振動モードを拡がり振動から、矩形板状の圧電共振子
の長さ方向の伸び振動（横効果）へ変更して共振子を小
型化し、デバイスの形状を小型化する方法が取られてい
たが、矩形板状の圧電共振子の長さ方向の伸び振動を利
用した場合、共振子の帯域幅△Ｆが材料の横効果による
結合係数Ｋ₃₁のみで決定されるために結合係数が小さ
く、拡がり振動モードを利用した圧電共振子に比べて、
共振子の帯域幅△Ｆが小さく、フィルタを構成した場
合、フィルタの通過帯域幅が狭くなるという問題があっ
た。

【０００９】また、角柱状の圧電共振子の両底面に電極
を形成し、電極間の長さ方向の伸び振動（縦効果）へ変
更して共振子を小型化した場合、共振子の帯域幅△Ｆは
十分に満足できるが、共振子の容量が極端に小さくなる
ために、フィルタを構成するインピーダンスのコントロ
ールができないという問題があった。

【００１０】そこで、本発明者は、このような問題を解
決した圧電共振子として、図１０に示すように、圧電体
層１０と内部電極層１１とを交互に積層して形成され、
相背向する側面に内部電極層１１の両端部が露出した積
層体１２を形成し、該積層体１２の一方の側面に、任意
の内部電極層１１の一端部と接続される第１外部電極１
５を配設し、積層体１２の他方の側面に、第１外部電極
１５と接続されていない内部電極層１１のうち任意の内
部電極層１１の他端部と接続される第２外部電極１６を
配設してなり、且つ第１外部電極１５と第１外部電極１
５に接続されていない内部電極層１１との間及び第２外
部電極１６と第２外部電極１６に接続されていない内部
電極層１１との間に樹脂層２０を介在させ、圧電体層１
２をその積層方向に伸縮振動せしめるようにすること
で、より小型でかつ共振子の容量の調整が積層体作成後
に変更可能な圧電共振子を知見し、出願した（特願平９
−３５１５５３号）。

【００１１】しかしながら、圧電共振子をフィルタ、発
振子等の具体的なデバイスに利用する場合、圧電共振子
の外部電極が、圧電共振子の相対向する２側面に形成さ
れているため、電気的な接続、および共振子の固定は、
図９に示したようなバネ性を有するいわゆるバネ端子を
用いて行う必要がある。複数の共振子をバネ端子で固定
しフィルタを構成しようとするとフィルタの設置面積が
大きくなり、設置面積を小さくするためには、共振子を
フィルタの高さ方向に積み重ねる必要があり、フィルタ
の高さが高くならざるを得なくなると同時に、バネ端子
を用いて電気的接続をとるために、構造が非常に複雑と
なり、フィルタの組立が困難であり、さらにフィルタの
組立を自動化するのが困難であった。

【００１２】本発明は、より小型・薄型でかつ共振子の
電気機械結合係数の調整が可能で、且つ、所望とする種
々の容量に対応できる圧電共振子およびラダー型フィル
タを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の圧電共振子は、
圧電体層と内部電極層とを交互に積層して形成され、一
側面に前記内部電極層の端部が露出した積層体を形成す
るとともに、該積層体の前記内部電極層の端部が露出し
た一側面に、任意の前記内部電極層の端部と接続される
可撓性の第１外部電極と、該第１外部電極と接続されて
いない内部電極層のうち任意の内部電極層の端部と接続
される可撓性の第２外部電極とを形成してなり、前記圧
電体層がその積層方向に伸縮振動するものである。

【００１４】ここで、第１外部電極と、積層体の一側面
に露出し前記第１外部電極に接続されていない内部電極
層の端部との間、および第２外部電極と、前記積層体の
一側面に露出し前記第２外部電極に接続されていない内
部電極層の端部との間に絶縁性の樹脂層を介装してなる
ことが望ましい。

【００１５】また、本発明のラダー型フィルタは、直列
接続された複数の直列共振子と並列接続された複数の並
列共振子とからなるラダー型フィルタにおいて、前記直
列共振子および前記並列共振子が、上記圧電共振子から
なるものである。

【００１６】

【作用】本発明の圧電共振子は、上記に示した構成によ
り、分極方向の伸び振動の電気機械結合係数の大きな材
料を用いることで、圧電体層の積層方向の伸び振動の電
気機械結合係数Ｋ₃₃が十分に大きい圧電共振子を得るこ
とができる。

【００１７】例えばＰＺＴ系の材料の電気機械結合係数
は、振動モードにより大きく異なり、従来の横効果の電
気機械結合係数Ｋ₃₁に比べて、厚み方向の伸び振動（縦
効果）の電気機械結合係数Ｋ₃₃が大きいことから、特
に、圧電体層としてＰＺＴ系の材料を用いた場合におい
てはその効果が大きい。尚、ＰＺＴ系の材料の電気機械
結合係数Ｋ₃₃は４０〜７０％程度である。

【００１８】また、この様な積層構造の共振子において
は、対向電極の数や、電極間厚みを調整することによ
り、積層体作製前に様々な容量の共振子を得ることがで
きる。

【００１９】このような構成にすることで、共振子の形
状を小型化することができ、しかも大容量の共振子を得
ることができる。

【００２０】そして、本発明の圧電共振子は、要求され
る容量に応じて、外部電極と接続される内部電極層を選
択することにより、積層体作製後において、帯域幅を殆
ど変えることなく種々の容量を得ることができ、一種類
の積層体により、要求される様々なスペックに対して対
応できる。

【００２１】また、外部電極と接続されてない内部電極
層の端部との間に樹脂層を介在させたので、外部電極と
接続されていない内部電極との絶縁を確実に行なうこと
ができ、しかも外部電極とこの外部電極と接続されてい
ない内部電極層間における浮遊容量等の不要な容量の発
生を抑制できる。

【００２２】また、共振子をラダーフィルタ回路に保持
接続する場合は、共振子の外部電極で接続保持を行う。
この時、第１外部電極および第２外部電極を共振子本体
の同一側面に形成したため、圧電共振子をラダーフィル
タ回路に接続する場合、接続する端子等に配置し、第１
外部電極および第２外部電極を導電性接着材等により接
続するだけで接続することができ、圧電共振子とラダー
フィルタ回路との電気的な接続が容易となり、また組み
立ても容易となる。

【００２３】さらに、外部電極が可撓性の導電部材で形
成されるために、強固に保持しても可撓性の外部電極に
圧縮応力がかかり、保持により共振子の収縮振動は妨げ
られることがない。

【００２４】さらにまた、外部電極の形成された面に対
向する側面（反対側の側面）に可撓性の絶縁部材を設け
ることにより、この部分を上から押さえることによって
圧電共振子の位置を固定できる。この場合、共振子はフ
ィルタのケース等と可撓性の絶縁部材を介して接してい
るために、保持によって振動が阻止されることはない。
従って、積層型圧電共振子とラダーフィルタ回路との電
気的な接続が容易となり、また組立も容易となる。

【００２５】

【発明の実施の形態】図１は本発明の積層型の圧電共振
子を示すもので、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は
（ａ）をＡ方向から見た斜視図、図１（ｃ）は（ａ）を
Ｂ方向から見た斜視図である。

【００２６】図１において、符号１０はＰｂ（Ｚｒ，Ｔ
ｉ）Ｏ₃を主成分とする圧電体層を示している。この圧
電体層１０としては、例えば、Ｐｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ₃
のＰｂ、Ｚｒ、Ｔｉの一部をＢａ等のアルカリ土類金
属、Ｎｂ等の周期律表第５ａ族元素、Ｙ等の希土類元
素、Ｃｒ等の周期律表第６ａ族元素、Ｃｏ等の周期律表
第８族元素等で置換したものが用いられる。

【００２７】尚、圧電体層１０の材料としては、上記し
たＰｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ₃系（ＰｂＺｒＯ₃とＰｂＴｉ
Ｏ₃の固溶体から成る）以外の圧電体、例えばＰｂＴｉ
Ｏ₃等でもよく、必要とされる圧電特性としては、電気
機械結合係数Ｋ₃₃が４０〜７０％程度となる材料であれ
ばよい。

【００２８】そして、図１においては合計１０層の圧電
体層１０と、合計９層のＡｇ−Ｐｄ等の導電材料からな
る内部電極層１１が交互に積層されて四角柱状の積層体
である共振子本体１２が形成されている。内部電極層１
１は、全外周端が共振子本体１２の４つの側面に露出し
ており、これらの内部電極層１１のうち任意の内部電極
層１１の端部が共振子本体１２の上側の一側面に形成さ
れた第１外部電極１５および第２外部電極１６により接
続されている。これらの外部電極１５、１６は可撓性の
導電部材、たとえば導電性のシリコンゴムにより形成さ
れている。

【００２９】即ち、第１外部電極１５は共振子本体１２
の上側の一側面に形成され、任意の内部電極層１１の一
端部と接続され、さらに、その内部電極層１１から数え
て４層おきに内部電極層１１と接続されている。一方、
第２外部電極１６は第１外部電極１５と同一側面に形成
され、第１外部電極１５と接続された２つの内部電極層
１１の中央の内部電極層１１の端部に、４層おきに接続
されている。

【００３０】また、第１外部電極１５および第２外部電
極１６と共振子本体１２との間には、内部電極層１１と
接続する部分を除き、絶縁性の樹脂層２０が最大厚み約
３０μｍ程度で形成されている。図２に、共振子本体１
２の一側面に絶縁性の樹脂層２０を形成した状態を示
す。

【００３１】尚、樹脂層２０は、比誘電率が１０以下の
材料であれば厚み１μｍ程度まで問題はない。また、樹
脂としては例えばシリコン系、エポキシ系、ポリイミド
系、テフロン系、ＢＴレジンやポリフェニルエーテル等
の各種樹脂が用いられる。

【００３２】また、圧電体層１０は積層方向Ｘに分極さ
れており、第１外部電極１５および第２外部電極１６に
接合されている内部電極層１１を境にして隣接する圧電
体層１０での分極方向は逆向きとなっている。振動方向
は圧電体層１０の積層方向Ｘとされている。

【００３３】以上のように構成された圧電共振子を組み
込む場合には、振動の節は、圧電体層１０の積層方向Ｘ
における共振子本体１２の中央付近であるため、この部
分でラダー型フィルタの回路が印刷された基板に接続固
定される。つまり、圧電共振子は図１（ｂ）の一点鎖線
で示す部分が基板に接続されることが望ましい。電気的
な接続は可撓性の導電性ゴムからなるペーストで接着固
定して行う。図３に圧電共振子を基板に接着した状態を
示す。図３において符号３８は導電性のゴム状の弾性を
持つペーストであり、符号３９はラダー型フィルタの回
路が印刷された基板である。

【００３４】図３では、さらに、外部電極１５、１６の
反対側の面（上面）に可撓性の絶縁部材４１を設け、こ
の絶縁部材４１を蓋部材４３により押さえて固定してい
る。

【００３５】この場合、圧電共振子はフィルタのケース
等と可撓性の絶縁部材４１を介して接しているために、
保持によって振動が阻止されることはない。従って、積
層型圧電共振子とラダーフィルタ回路との電気的な接続
が容易となり、また組立も容易となる。

【００３６】図４に、内部電極層１１の端部を、第１外
部電極１５と第２外部電極１６とに交互に接続した圧電
共振子を示す。この圧電共振子は、図１に示したものよ
りも容量を大きくすることができる。尚、図１（ａ）、
図４（ａ）の一側面に露出した内部電極層１１の端部に
ついて、理解を容易にするため実線で記載した。

【００３７】本発明の圧電共振子は、図５に示すよう
に、Ｐｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ₃を主成分とする圧電セラミ
ックスのグリーンシート３０を用意し、グリーンシート
３０にスクリーン印刷等により電極パターン３３を形成
し、電極パターン３３の位置が所定の位置に来るように
積み重ねた後、圧着し、同時に焼成することにより、内
部電極層１１を介して圧電体層１０が積層された焼結体
を得ることができる。これを所定の形状に切断し、図１
に示したような共振子本体１２を得ることができる。

【００３８】次に、外部電極１５、１６と内部電極層１
１との接続部以外に、樹脂を塗布・硬化させた後、導電
性ペーストの塗布により第１外部電極１５および第２外
部電極１６を形成する。この後、外部電極１５、１６間
に直流電圧を印加して分極処理し、圧電性を付与し、本
発明の圧電共振子が得られる。

【００３９】尚、積層する前に、厚さが均一で平坦な圧
電セラミックス焼成板を作製し、その圧電セラミックス
板に内部電極層用の導電性ペーストを塗布し、乾燥し、
各圧電セラミックス板の電極パターンの位置を正確に合
わせた形で積層し、焼き付けることにより、内部電極層
を介して圧電体層を接合し、共振子本体を作製してもよ
い。

【００４０】本発明の圧電共振子では、ＰＺＴ系の材料
の結合係数は、横効果の電気機械結合係数Ｋ₃₁に比べ
て、厚み方向の伸び振動（縦効果）の電気機械結合係数
Ｋ₃₃が大きいことから、積層方向の伸び振動の電気機械
結合係数Ｋ₃₃が十分に大きい圧電共振子を得ることがで
きる。また、対向する内部電極層の数や、内部電極層間
の厚み、第１外部電極および第２外部電極に接続する内
部電極層を調整することにより、様々な容量の共振子を
得ることができる。よって、本発明の積層型圧電共振子
では、共振子の形状を小型化することができ、静電容量
を大容量化でき、しかも一種の共振子本体により、要求
される種々の容量に対応できる。

【００４１】即ち、圧電体層の積層方向Ｘにおける共振
子本体の長さをＬ、圧電体層の積層数をｎ、電極層の間
隔をｔ（Ｌ／ｎ）、コンデンサを形成する面積をａ×ｂ
とすると、全容量ＣはＣ＝ε₀εr ｎ²ａｂ／Ｌで表さ
れる（ただし、ε₀は真空中の誘電率であり、εr は比
誘電率である）。共振子本体の長さＬは使用する共振周
波数ｆｒ、反共振周波数ｆａによって決定されるもので
あり、例えば、共振周波数ｆｒが４００ｋＨｚの場合に
はＬは約４ｍｍとされる。積層数ｎは要求される容量値
から決定される。さらに、上記ａ、ｂの値は使用するデ
バイスの形状により決定される。

【００４２】図６は、ラダー型フィルタＬＦの回路図を
示すもので、この図には、共振周波数と反共振周波数の
差ΔＦが同一の直列共振子Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３と並列共振
子Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３とをＬ型に接続してなる基本単位回
路を３段接続してなるラダー型フィルタが開示されてい
る。そして、共振子Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ
３として、本発明の圧電共振子が用いられている。

【００４３】従って、本発明のラダー型フィルタでは第
１外部電極１５および第２外部電極１６を共振子本体１
２の同一側面に形成したため、積層型圧電共振子をラダ
ーフィルタ回路に接続する場合、基板３９の端子上に配
置し、第１外部電極１５及び第２外部電極１６を弾性を
持つ導電ペーストで接着固定するだけで接続することが
でき、積層型共振子とラダーフィルタ回路との電気的な
接続が容易であり、ラダー型フィルタの組立が容易とな
る。

【００４４】尚、図１、図４では圧電体層１０が１０層
形成されている圧電共振子について説明したが、本発明
では上記例に限定されるものではなく、圧電体層を３層
以上したものならば良いことは勿論である。

【００４５】

【実施例】先ず、出発原料として、純度９９．５％以
上、平均粒径が１．０〜３．０μｍの市販のＰｂＯ、Ｔ
ｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ｎｂ₂Ｏ₅、Ｙ₂Ｏ₃、Ｃｒ
₂Ｏ₃、Ｃｏ₃Ｏ₄、Ｌａ₂Ｏ₃およびＳｒＣＯ₃の各
粉末を所定量秤量し、組成式（Ｐｂ_0.96Ｓｒ_0.03Ｌａ
_0.01) _1.00 (Ｎｂ_0.50Ｃｒ_0.40Ｙ_0.07Ｃｏ_0.03)_0.05Ｔ
ｉ_0.49Ｚｒ_0.46 Ｏ₃で表される１０枚のグリーンシー
トを作製した。９枚のグリーンシートの上面には、スク
リーン印刷により電極パターンを形成し、１枚のグリー
ンシートには電極パターンを形成しなかった。

【００４６】このような同じ厚みのグリーンシートを、
図５に示すように電極パターンの位置が所定の位置に来
るように積み重ねた後、圧着し、大気中で１１５０℃で
同時に焼成し、圧電体層一層の厚みが０．４ｍｍの焼結
体を得た。

【００４７】次に、このようにして得られた焼結体を切
断し、製品形状の大きさを図１においてａ₁＝１ｍｍ、
ｂ₁＝０．５ｍｍ、長さＬ＝４ｍｍの共振子本体を作製
した。この後樹脂を塗布し、硬化した後に導電性ペース
トを塗布して外部電極を形成した。この外部電極に３ｋ
Ｖ／ｍｍの直流電圧を３０分間印加して分極処理した。

【００４８】この圧電共振子の帯域幅△Ｆを、インピー
ダンスアナライザーで測定した共振周波数Ｆｒと反共振
周波数Ｆａの値から求め、さらに容量を測定した。その
結果、容量が７３ｐＦであり、帯域幅△Ｆが５２ｋＨｚ
であった。インピーダンス特性を図７に示す。

【００４９】また、図４に示すように、第１外部電極お
よび第２外部電極と内部電極層を交互に接続した場合
は、容量が３０８ｐＦ、帯域幅△Ｆが５１ｋＨｚであっ
た。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の圧電共振子
では、圧電体層と内部電極層とを交互に積層し、積層方
向の伸縮振動モード（縦効果Ｋ₃₃モード）を利用するこ
とにより、大きな電気結合係数を得ることができ、帯域
幅を広げることができ、また、内部電極層を複数積層す
ることにより小型の共振子であるにもかかわらず大きな
容量を得ることができる。さらに、内部電極層の接続を
変更することで、帯域幅を殆ど変更することなく素子の
容量を容易に変更でき、１種類の共振子本体により要求
される種々の容量に容易に対応できる。さらに、同一側
面に外部電極を形成することで、電気的な接続を簡単に
取ることが可能となり、フィルタ、発振子等のデバイス
用の共振子として用いる場合、組立工程の簡略化がで
き、また、デバイスの小型化が達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の圧電共振子を示す斜視図であ
り、（ｂ）は（ａ）のＡ方向から見た斜視図、（ｃ）は
（ａ）のＢ方向から見た斜視図である。

【図２】共振子本体の一側面に絶縁性の樹脂層を形成し
た状態を示す平面図である。

【図３】図１の圧電共振子を基板に実装した状態を示す
側面図である。

【図４】（ａ）は内部電極層を第１外部電極及び第２外
部電極に交互に接続した本発明の圧電共振子を示す斜視
図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ方向から見た斜視図、
（ｃ）は（ａ）のＢ方向から見た斜視図である。

【図５】本発明の圧電共振子の製造方法を説明するため
の斜視図である。

【図６】ラダー型フィルタの回路図である。

【図７】本発明に係る圧電共振子のインピーダンス特性
を示す図である。

【図８】（ａ）は従来の円板状広がり共振子を示す斜視
図、（ｂ）は従来の正方形状拡がり共振子を示す斜視
図、（ｃ）は従来の矩形状伸び共振子を示す斜視図であ
る。

【図９】圧電共振子の保持状態を示す説明図である。

【図１０】外部電極を対向側面に形成した圧電共振子を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１０・・・圧電体層１１・・・内部電極層１２・・・共振子本体（積層体）１５・・・第１外部電極１６・・・第２外部電極２０・・・樹脂層ＬＦ・・・ラダー型フィルタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧電体層と内部電極層とを交互に積層して
形成され、一側面に前記内部電極層の端部が露出した積
層体を形成するとともに、該積層体の前記内部電極層の
端部が露出した一側面に、任意の前記内部電極層の端部
と接続される可撓性の第１外部電極と、該第１外部電極
と接続されていない内部電極層のうち任意の内部電極層
の端部と接続される可撓性の第２外部電極とを形成して
なり、前記圧電体層がその積層方向に伸縮振動すること
を特徴とする圧電共振子。
【請求項２】第１外部電極と、積層体の一側面に露出し
前記第１外部電極に接続されていない内部電極層の端部
との間、および第２外部電極と、前記積層体の一側面に
露出し前記第２外部電極に接続されていない内部電極層
の端部との間に絶縁性の樹脂層を介装してなることを特
徴とする請求項１記載の圧電共振子。
【請求項３】直列接続された複数の直列共振子と並列接
続された複数の並列共振子とからなるラダー型フィルタ
において、前記直列共振子および前記並列共振子が、請
求項１または２記載の圧電共振子からなることを特徴と
するラダー型フィルタ。