JPH11245580A - 筆記具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキ中の顔料が沈降してできるハードケー
キ層を容易に再分散する。 【解決手段】 大小２種の攪拌体をインキタンク内に配
置した筆記具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インキを自由状態
で収容しこのインキをペン先と連通し得るインキタンク
の内部にインキの攪拌体を配置してなる筆記具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、インキの着色剤として顔料のよう
な固体を分散して使用しているものでは、この固体が経
時にて沈降、凝集して所謂ハードケーキ層を形成してし
まうことがあった。このハードケーキ層が形成されたイ
ンキでは、ハードケーキ層を形成する固体がペン先に供
給され難くなる。ハードケーキ層は、再分散してもとの
状態に戻ることは通常容易ではなく、それが顔料である
場合にはインキ色が薄くなるし、ハードケーキ層がイン
キタンクからペン先へのインキ流通路に形成されてしま
った場合にはインキ吐出そのものが阻害されることがあ
る。

【０００３】このようなハードケーキ層を極力形成しな
いようにすること及び万一ハードケーキ層が形成されて
しまった場合にもこれを破壊し再分散させることを目的
として、インキタンク内に攪拌体を配置して、筆記具の
移動に伴ってインキを攪拌し、又、ハードケーキ層に衝
突してこれを破壊するようにした筆記具が知られてい
る。

【０００４】また、インキタンク内の隅部分のような細
かい部分に形成されたハードケーキ層を再分散し得るも
のとして、実開平１−１０７４７２号に記載のもののよ
うに断面径の異なる細い部分を形成した攪拌体を配置す
るものもあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の筆記具では、一度形成されてしまったハードケーキ
層に対しての再分散の能力が低かった。特に、酸化チタ
ンのような比重が大きく沈降しやすいものを配合したイ
ンキや、粒子形状や粒度分布が均一であるとかによって
最密充填を形成しやすい固体を配合したインキは比較的
ハードケーキ層を形成しやすく、そのハードケーキ層が
強固なものになり易いので、これらのハードケーキ層を
も再分散可能な攪拌体を配置した筆記具が要望されてい
る。このようなインキを収容する筆記具は例えば店頭に
おいてペン先を上向き状態にして長期間陳列されること
が多く、一般の消費者の手に渡ったときにはすでに、イ
ンキタンクの底部分に上述のハードケーキ層が形成され
てしまっていることにもなり得る。また、断面径の異な
る細い部分を形成した攪拌体においては、その攪拌部材
の位置部又は全部がハードケーキ層に埋もれてしまう
と、攪拌体が移動しなくなり、結局ハードケーキ層の再
分散効果が得られ難いという問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、インキ
を自由状態で収容しこのインキをペン先と連通し得るイ
ンキタンクの内部にインキの攪拌体を配置してなる筆記
具において、前記攪拌体を複数配置し、少なくとも攪拌
体の１つを大きさの異なるものとすると共に、このなし
たことを特徴とする筆記具を要旨とする。

【０００７】

【作用】基本的には大きさの小さい攪拌体はインキタン
ク内の隅部分のような細かい部分のインキを攪拌して該
部にハードケーキ層が形成され難くする。そして、大き
い攪拌体は小さい攪拌体と衝突することによって小さい
攪拌体がハードケーキ層に埋もれた最にも小さい攪拌体
を再度移動させ攪拌効果を復活させることができる。ま
た、大きさの異なる攪拌体の最大径の総和が前記インキ
タンクの径よりも大とし、ペン先上向きの静置状態での
インキタンク中において各攪拌体が接触して重なり合え
るようしたことによって、インキタンク内において最密
充填状態が形成され得るので、大きい攪拌体と小さい攪
拌体とは常に接触、衝突し得る状態となり、再分散効果
が維持される。更に、筆記具を静置した際にインキタン
クの底となる部分にて攪拌体が最密状態となることによ
り、不意に形成されてしまったハードケーキ層も最密充
填状態の各攪拌体の隙間に形成されることになり、これ
を極力薄いものとすることができ、ハードケーキ層を形
成する固体の再分散を容易とするものである。

【０００８】

【実施例１】以下、図面に基づき一例について説明す
る。図１のものは、基本的に、内部をインキを自由状態
で収容するインキタンクとする有底筒体の後軸１と、こ
の後軸前端に螺着されるペン先ホルダーとしての前軸２
と、前軸の内孔に先端突出して摺動可能に挿置されてい
るペン先３と、後軸１及び前軸２内に設置されるインキ
タンク内のインキをペン先３に供給する弁機構４と、ペ
ン先３を保護し、インキの蒸発を抑制するキャップ５と
からなっている、所謂ペン先ノック式の弁機構を有する
筆記具の一例である。弁機構４は弁座４ａと弁体４ｂと
バネ受け４ｃとバネ４ｄとからなり、弁座４ａ及びバネ
受け４ｃとは先端部分にて側部に突出する鍔部分にて後
軸１と前軸２とで挟持されている。弁体４ｂバネ受け４
ｃとの間にはバネ４ｄが弾撥状態で配置されており、弁
体４ｂをペン先方向に付勢し、外力の付与されていない
状態では弁座４ａと弁体４ｂの互いの閉塞壁を密接させ
てインキの流通を遮断している。前軸２内に摺動可能に
挿置されているペン先３は、その後端を弁体４ｂの先端
に当接している。両者は一体的に結合させてもよい。ペ
ン先３を紙面等に当接させて筆記具内に没入する方向に
押すとペン先３が弁体４ｂを押して移動させ、弁が開放
されてインキタンク内のインキがペン先に供給される。
参照符号６は過剰なインキがインキタンクより吐出して
しまった場合に一時的に過剰インキを吸蔵する吸蔵体で
ある。

【０００９】図示はしないが、インキタンクである後軸
１内には、顔料インキが収納されていることを想定して
あり、径の異なる球状の攪拌体が配置されている。図示
のものは、筆記具をペン先上向きにて静置した状態のも
ので、後軸１の底部分に大攪拌体７ａと小攪拌体７ｂが
互いに当接しつつそれぞれが後軸１の内壁１ａと接して
いる。即ち、後軸内において大小の攪拌体７ａ、７ｂが
最密状態を形成しており、その間に形成される隙間を最
小のものとしている。

【００１０】ここで、大小の攪拌体７ａ、７ｂは共に鉄
球にニッケルクロムメッキを施したものとしてあり、同
材質とした例となっている。当然、大攪拌体７ａの方が
重く、衝突したときの衝撃力も大きい。よって、万一、
小攪拌体７ｂの一部ががインキのハードケーキ層（図示
せず）に埋没するようなことになっても、大攪拌体７ａ
の衝突の力によって小攪拌体７ｂをハードケーキ層から
抜け出させると共に、ハードケーキ層に小攪拌体７ｂの
細部に達し得る特性と、大攪拌体７ａの衝撃力付与によ
ってハードケーキ層を破壊し、ハードケーキ層を形成す
るインキ中の固体配合物の再分散を図ることができるも
のである。

【００１１】図２に攪拌体７の組み合わせの変形例を示
す。攪拌体以外の点は図１に示した一例と同様であるこ
ととし、図１のＩ部に相当する部分を拡大した図として
示してある。即ち、小攪拌体７ｂを更に１つ加えて２個
入れたものであるが、本例の特徴は、２つの小攪拌体７
ｂが大攪拌体７ａを挟んだ位置にある点である。つま
り、大攪拌体７ａと後軸１との隙間部分は小攪拌体７ｂ
が通過できないため、筆記具をペン先下向き状態で静置
した場合にも小攪拌体７ａが作用し得るようにしたもの
である。尚、両者を同一の部材とすることにより部品コ
ストの、組み立て作業の手間を増加させずに済む。

【００１２】図３に他の変形例を示す。攪拌体を球形の
もの以外としたものである。即ち、本例では大攪拌体７
ａを円柱体としている。このように、攪拌体のいずれか
一方を非球形とすることにより、ペン先上向きの静置状
態でのインキタンク中において各攪拌体が互いに間隔を
存して位置し得るものとすることができ、小攪拌体７ｂ
が大攪拌体７ａの前後に自由に位置することができる。
ここで、大攪拌体７ａの材質はステンレス材製のものと
し、小攪拌体７ｂをこれより比重の大きい鉄球にニッケ
ルメッキを施したものとしてある。つまり、小攪拌体７
ｂを小さい体積でありながらより重たくしたことによ
り、ペン先の上下を変えた際にも素早く小攪拌体７ｂが
移動することができるものである。

【００１３】図４に更に他の変形例を示す。図３の変形
例と同様に大攪拌体７ａとして非球形のものを採用した
例である。即ち、大攪拌体７ａとして球体に突起部７ｃ
を有するものを使用している。このようにすることによ
って、ペン先上向きの静置状態でのインキタンク中にお
いて各攪拌体が互いに間隔を存して位置し得るものとす
ることができ、小攪拌体７ｂが大攪拌体７ａの前後に自
由に位置することができると共に、大攪拌体７ａにおい
ても突起部７ｃによって細部のハードケーキ層を攪拌で
きるものである。更に、攪拌の際に突起部７ｃが振り回
されるように動くため、単なる球形のものよりも高い攪
拌効果が期待できるものである。

【００１４】図５に他の一例を示す。上述の例のような
ペン先ノック式の筆記具とはせずに、後軸２の後端に変
形可能な押圧部２ａを形成し、この押圧部２ａと連結す
る押し棒８と接続する弁体４ｂを摺動させてペン先３に
インキを供給する所謂後端ノック式の筆記具の例であ
る。参照符号９は押圧部を保護するとともに押圧作業を
し易くするための押圧冠であり、押圧部２ａに嵌着して
いる。

【００１５】本例においては、大攪拌体７ａとして押し
棒８を囲む環状部材とし、小攪拌体７ｂを球形とした。
インキタンク内に押し棒のような大きな攪拌体を使用す
ることを妨げる部材が存在する場合の一例である。

【００１６】以上の他にも本発明の要旨を逸脱しない限
りで種々なせるものである。一例を挙げると、攪拌体の
材質として、鉄や黄銅等にニッケルクロムメッキ、ニッ
ケルメッキ、ニッケルスズコバルト電解クロメート、ニ
ッケル浸漬クリメート等の表面処理を施したものや、ス
テンレス、アルミニウム、セラミック、ガラス等が例示
できる。筆記具の後軸の材質はポリプロピレン等のオレ
フィン系樹脂やアルミニウムが例示できるが、インキの
付着を抑制するために後軸の内壁は極力細かい凹凸の少
ない鏡面に近いことが好ましい。アルミニウム製等の金
属軸を採用した場合には、撥水処理を施しておくと好ま
しい。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、顔料等固体を分散して
使用しているインキを収容してもインキの分散性を良好
に維持でき、例えハードケーキ層が形成されても容易に
再分散させ初期の状態に復元させることができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】一例を示す要部断面図。

【図２】変形例を示す要部拡大断面図。

【図３】変形例を示す要部拡大断面図。

【図４】変形例を示す要部拡大断面図。

【図５】他の一例を示す断面図。

【符号の説明】

１ 後軸 ２ 前軸 ２ａ 押圧部 ３ ペン先 ４ 弁機構 ４ａ 弁座 ４ｂ 弁体 ４ｃ バネ受け ４ｄ バネ ６ 吸蔵体 ７ａ 大攪拌体 ７ｂ 小攪拌体 ７ｃ 突起部 ８ 押し棒 ９ 押圧部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキを自由状態で収容しこのインキを
   ペン先と連通し得るインキタンクの内部にインキの攪拌
   体を配置してなる筆記具において、前記攪拌体を複数配
   置し、少なくとも攪拌体の１つを大きさの異なるものと
   すると共に、この大きさの異なる攪拌体の最大径の総和
   が前記インキタンクの径よりも大とし、ペン先上向きの
   静置状態でのインキタンク中において各攪拌体が接触し
   て重なり合えるようなしたことを特徴とする筆記具。
2. 【請求項２】 前記大きさの異なる攪拌体のうち、大き
   い攪拌体の材料の比重を小さい攪拌体の材料の比重以上
   としたことを特徴とする請求項１記載の筆記具。
3. 【請求項３】 前記大きさの異なる攪拌体が、ペン先上
   向きの静置状態でのインキタンク中において各攪拌体が
   互いに間隔を存して位置し得ることを特徴とした請求項
   １記載の筆記具。
4. 【請求項４】 前記大きさの異なる攪拌体のうち、大き
   い攪拌体の材料の比重を小さい攪拌体の材料の比重未満
   としたことを特徴とする請求項３記載の筆記具。