JPH0440774Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、インキ、修正液等を塗布するペンタ
イプの液体塗布具に関する。

従来技術とその問題点 従来、インキ、修正液等を紙面に塗布するペン
タイプの液体塗布具として、使用時に、首筒より
突出した作動部材の先端を紙面に押圧し、作動部
材を後退させて、先端孔近くの弁を開口させて液
体を流出させるものが多く使用されている。

しかし、これらのものは作動部材の先端を紙面
に押圧している時のみ弁が開き液体を流出する機
構なので、点状の塗布にはいいが、連続した線状
の塗布や均一な塗布はできにくかつた。また、温
度変化等により液体容器内の気圧が上昇したり、
液体容器を適量以上に押圧したりすると、先端か
ら液体が過剰に流出し、ボタ落ちや飛び散りが発
生する等の欠点があつた。

考案の目的 本考案は、前述の欠点を解消して、液体を紙面
に均一に、かつ連続的な線状に塗布できると共
に、先端よりのボタ落ちや飛び散りのない液体塗
布具となすことを目的とする。

考案の概要 この目的を達成するために、本考案の塗布具
は、弁座を有する首筒と、可撓性材よりなり首筒
と水密状に連結する液体容器と、液体容器の先端
部に固着したばね受け部材と、先端部に弁部を有
する作動部材と、作動部材の先端部に固着したパ
イプ部材からなり、パイプ部材は先端部に塗布部
を、後端部に外周部と連通する空室を設け、首筒
内に作動部材を移動可能に挿入して弁部を弁座に
ばねで接離可能に圧接するとともに、パイプ部材
を首筒の先端孔から摺動可能に突出させ、さら
に、弁座より後端側で首筒と作動部材との間に隘
路を設けて、液体容器内の液体を隘路、弁部と弁
座間、空室を経て塗布部に流通させる、構成とし
た。

本考案の特徴は、作動部材をばねにより首筒の
先端孔方向に付勢して弁部を弁座に圧接させ、弁
座の後方で首筒と作動部材との間に隘路を設け、
弁座の前方に塗布部と空室を有するパイプ部材を
設けた構成にある。

したがつて、塗布部を紙面に押圧し後退させて
弁を開かせなくとも、あらかじめ液体を保留でき
るので、パイプ部材の空室内に保留した液体を塗
布し、連続した直線や均一な塗布が可能となる。
さらに、空室内に保留した液体が無くなつたら、
塗布部を紙面に押圧して後退させて作動部材の弁
部を首筒内の弁座から離脱させて弁を開き、かつ
液体容器を側面から押し潰すと、液体容器内の液
体は空室内に達し、これに保留される。この際、
液体容器を適量以上に押し潰したり、温度変化に
よる液体容器内の気圧上昇があつて過剰な液体が
流出しても、弁座の後方に隘路があり、弁座の前
方に液体を保留するパイプ部材内の空室があるの
で、過剰な液体が塗布部へ流出することを防止す
る。

本考案において、弁座後方に設ける隘路は、僅
かな寸法差で首筒の内面と作動部材の外面とで円
筒状に形成してもよいし、作動部材の外面に軸方
向の小さな溝を複数個設けて形成してもよい。

実施例 本考案の実施例を図面において説明する。

第１図〜第３図の実施例において、可撓で有底
の円筒状に形成した液体容器１は、内部に液体攪
拌用の鋼球２を遊動可能に挿入し、先端部１ａに
首筒３の後端部３ａをねじ嵌合して連結してあ
る。首筒３は先端孔４を有する先細の口金状に形
成し、中央部の内面に円錐状の弁座５を設け、弁
座５の後方にストレートの内面６を連続して設け
てある。

軟質材よりなり円筒状に形成したばね受け部材
７は、中央部に隔壁８とフランジ部９を有し、そ
の先端部に複数個のスリツト１０を、隔壁８に連
通孔１１をそれぞれ設けてある。ばね受け部材７
は液体容器１の先端部１ａに嵌入され、フランジ
部９は液体容器１と首筒３とで挟圧されて両者間
を水密状にシールしている。

作動部材１２は、先端に鍔部１３を、後端に軸
部１４を有し、軸部１４はばね受け部材７の連通
孔１１を挿通して、首筒３内とばね受け部材７に
軸方向に移動可能に挿入されている。

先端部に液体含有可能な塗布部１５を有し、首
筒３の先端孔４に摺動可能なパイプ部材１６は、
その後端部を鍔部１３に挿着して軸方向に連結し
ている。塗布部１５は、先端を僅かに突出させて
パイプ部材１６内に挿入しかしめて固定してあ
り、また、パイプ部材１６内における塗布部１５
の後方は空室１７として形成してあり、その側面
にスリツト１８を設けてある。

弁部１９は、鍔部１３の先端に弁座５に面接触
可能な円錐状に形成し、その後方に内面６より僅
かに小径でストレートの外面２０を連続して設け
て、内面６と外面２０の隙間を隘路２１として形
成してある。

ばね受け部材７の先端部内には、コイル状のば
ね２２が隔壁８と鍔部１３間に挿着され、作動部
材１２を常時首筒３の先端孔４方向に付勢し、弁
部１９を部座５に圧接させ、塗布部１５を先端孔
４より突出させてある。

キヤツプ２３は、外筒２４と内筒２５の二重構
造として、首筒３の後端部の突起２６と外筒２４
を、首筒３の先端部の外面と内筒２５とを同時に
弾性嵌合するように形成して、塗布部１５から液
体が蒸発するのを防止している。

本考案の塗布具で液体を紙面に塗布するには、
キヤツプ２３を外して塗布部１５を紙面（図示せ
ず）に接触させれば、弁を開かなくとも液体含有
可能な塗布部１５およびパイプ部材１６内の空室
１７に保留された液体が紙面に流出して均一で連
続的な塗布ができる。空室１７内の液体が無くな
つたら、塗布部１５を紙面に押圧し、液体容器１
を側面から押し潰すと、作動部材１２はばね２２
の弾発力に抗して後方に後退し弁部１９が弁座５
より離脱し弁が開くので、液体容器１内の液体は
連通孔１１と軸部１４間の隙間、スリツト１０、
および隘路２１を通つてパイプ部材１６内の空室
１７に流入し、液体を保留させる。

この際、適量以上に液体容器１を押し潰した
り、温度変化による液体容器１内の気圧上昇等が
あつても、先端へ流出しようとする液体は隘路２
１で規制されると共に、パイプ部材１６内の空室
１７に保留されるので過剰な液体が塗布部１５か
ら飛び散つたり、ボタ落ちしたりすることを防止
できる。また、作動部材１２の移動量は鍔部１６
がばね受け部材７の先端面に衝接するので規制で
きる。

第４図の実施例は、作動部材１２₁の鍔部１３₁
の外面２０₁に軸方向の溝を４個設け、外面２０₁
を首筒３の内面６にほとんど隙間を設けずに摺動
可能に挿入し、前記溝を隘路２１₁として形成し
た点が作動部材１２と相違するが、他の構成およ
び作用は前述の実施例と同一である。

考案の効果 本考案は、弁座の後方に隘路を設け、弁座の前
方に液体含有可能な塗布部を、後方に空室を有す
るパイプ部材をそれぞれ設けてあるので、均一で
連続した直線状の塗布が可能であると共に、液体
容器の押し潰し過ぎや温度変化等によつて発生す
る過剰な液体が、塗布部からボタ落ちしたり飛び
散つたりすることが無くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の一部縦断面図、第２
図は使用時の一部縦断面図、第３図は第２図の
−線横断面図、第４図は他の実施例の第３図に
対応する横断面図である。 １……液体容器、３……首筒、４……先端孔、
５……弁座、７……ばね受け部材、１２，１２₁
……作動部材、１５……塗布部、１６……パイプ
部材、１７……空室、１９……弁部、２１，２１
_１……隘路、２２……ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 弁座５を有する首筒３と、可撓性材よりなり首
   筒と水密状に連結する液体容器１と、液体容器１
   の先端部に固着したばね受け部材７と、先端部に
   弁部１９を有する作動部材１２，１２₁と、作動
   部材１２，１２₁の先端部に固着したパイプ部材
   １６からなり、 パイプ部材１６は先端部に塗布部１５を、後端
   部に外周部と連通する空室１７を設け、首筒３内
   に作動部材１２，１２₁を移動可能に挿入して弁
   部１９を弁座５にばね２２で接離可能に圧接する
   とともに、パイプ部材１６を首筒３の先端孔４か
   ら摺動可能に突出させ、さらに、弁座５より後端
   側で首筒３と作動部材１２，１２₁との間に隘路
   ２１，２１₁を設けて、液体容器１内の液体を隘
   路２１，２１₁、弁部１９と弁座５間、空室１７
   を経て塗布部１５に流通させる、液体塗布具。