JPH11241900A - 電気火工式起爆器 - Google Patents
電気火工式起爆器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で、大きくなく、短時間で起爆器を形成
する抵抗発熱要素を検査することを可能とする一つだけ
の電気コンセントを有する電気火工式起爆器を提供する
ことである。 【解決手段】 二つの点火頭部（１６，１７）を具備す
る電気火工式起爆器であって、二つの点火頭部のそれぞ
れは、熱反応火薬と抵抗発熱要素とを有し、二つの抵抗
発熱要素は、三つの電気接続部（３，４，５）を具備す
る電気回路へ組み込まれ、三つの電気接続部の一つは、
両方の抵抗発熱要素に共通であり、電気接続部の他の二
つは、それぞれ、二つの抵抗発熱要素の一つへ接続され
ており、三つの電気接続部は、制御装置からもたらされ
る電力供給手段に接続されている。
する抵抗発熱要素を検査することを可能とする一つだけ
の電気コンセントを有する電気火工式起爆器を提供する
ことである。 【解決手段】 二つの点火頭部（１６，１７）を具備す
る電気火工式起爆器であって、二つの点火頭部のそれぞ
れは、熱反応火薬と抵抗発熱要素とを有し、二つの抵抗
発熱要素は、三つの電気接続部（３，４，５）を具備す
る電気回路へ組み込まれ、三つの電気接続部の一つは、
両方の抵抗発熱要素に共通であり、電気接続部の他の二
つは、それぞれ、二つの抵抗発熱要素の一つへ接続され
ており、三つの電気接続部は、制御装置からもたらされ
る電力供給手段に接続されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火工式起爆器の分
野に関し、より詳細には、自動車における安全性のため
に意図された電気火工式起爆器を扱う。
野に関し、より詳細には、自動車における安全性のため
に意図された電気火工式起爆器を扱う。
【０００２】
【従来の技術】電気火工式起爆器は、一般的に、型成形
部材の絶縁によって所定位置に保持された二つの導電性
ピン部材から構成され、これらピン部材の上側端部は、
点火頭部に収納された抵抗発熱フィラメントによって連
結され、これらピン部材の下側端部は、電源へ接続され
ている。
部材の絶縁によって所定位置に保持された二つの導電性
ピン部材から構成され、これらピン部材の上側端部は、
点火頭部に収納された抵抗発熱フィラメントによって連
結され、これらピン部材の下側端部は、電源へ接続され
ている。
【０００３】このような電気火工式起爆器は、広くは、
自動車の搭乗者を保護するためのエアバッグを膨張させ
ることを意図する火工式ガス発生器を点火するための装
置の形成に使用される。しかしながら、汎用的な及び／
又は進歩的な火工式ガス発生器を点火するための装置
は、適当な検出装置に連結されて、ガスの流量及び／又
は体積が、例えば、衝突の性質及び強さのような種々の
パラメータに適合することを可能とするために、一般的
に、複数の起爆器から構成され、各起爆器は、それ自身
への電力供給を必要とし、これは、コスト及び占領空間
をかなり増加させる。
自動車の搭乗者を保護するためのエアバッグを膨張させ
ることを意図する火工式ガス発生器を点火するための装
置の形成に使用される。しかしながら、汎用的な及び／
又は進歩的な火工式ガス発生器を点火するための装置
は、適当な検出装置に連結されて、ガスの流量及び／又
は体積が、例えば、衝突の性質及び強さのような種々の
パラメータに適合することを可能とするために、一般的
に、複数の起爆器から構成され、各起爆器は、それ自身
への電力供給を必要とし、これは、コスト及び占領空間
をかなり増加させる。
【０００４】国際出願公開ＷＯ９７／１６６９５は、二
つの独立燃焼室を具備する汎用的な火工式ガス発生器に
関し、二つの点火頭部と、確実にコスト及び占領空間が
減少することを可能とする一つの電気コンセントとを有
する起爆器を開示している。この起爆器の第一実施形態
において、電気コンセントは、四つのスイッチを具備す
る切り換え電橋へ組み込まれた二つの特別な抵抗器を有
し、四つのスイッチは、対で切り換え可能であり、ダイ
オード回路を形成する切り換え回路に組み込まれる。こ
の起爆器の第二実施形態において、電気コンセントは、
電気回路と並列に取り付けられた二つの異なる抵抗器を
具備している。しかしながら、自動車製造者は、安全の
ために、電子制御装置を使用して発生させた試験電流を
連続的に通すことによって、起爆器へ組み込まれた各抵
抗器の値を短時間で検査可能にすることを欲している。
しかしながら、起爆器の第一実施形態においては、使用
されるダイオードの接続点電圧が、高過ぎて温度に依存
するために、二つの抵抗器の抵抗値を信頼性高く測定す
ることは不可能である。起爆器の第二実施形態におい
て、異なる抵抗値を有する二つの抵抗器をそれぞれに検
査することを可能とするために、電子制御装置によって
提供される電流の強さを変化させることが必要である。
これは実現するのに比較的複雑であり、さらに、二つの
異なる抵抗器の使用は、起爆器の組み立てにおける必要
な段階の数を増加させ、その結果として、製造コストを
増加させる。
つの独立燃焼室を具備する汎用的な火工式ガス発生器に
関し、二つの点火頭部と、確実にコスト及び占領空間が
減少することを可能とする一つの電気コンセントとを有
する起爆器を開示している。この起爆器の第一実施形態
において、電気コンセントは、四つのスイッチを具備す
る切り換え電橋へ組み込まれた二つの特別な抵抗器を有
し、四つのスイッチは、対で切り換え可能であり、ダイ
オード回路を形成する切り換え回路に組み込まれる。こ
の起爆器の第二実施形態において、電気コンセントは、
電気回路と並列に取り付けられた二つの異なる抵抗器を
具備している。しかしながら、自動車製造者は、安全の
ために、電子制御装置を使用して発生させた試験電流を
連続的に通すことによって、起爆器へ組み込まれた各抵
抗器の値を短時間で検査可能にすることを欲している。
しかしながら、起爆器の第一実施形態においては、使用
されるダイオードの接続点電圧が、高過ぎて温度に依存
するために、二つの抵抗器の抵抗値を信頼性高く測定す
ることは不可能である。起爆器の第二実施形態におい
て、異なる抵抗値を有する二つの抵抗器をそれぞれに検
査することを可能とするために、電子制御装置によって
提供される電流の強さを変化させることが必要である。
これは実現するのに比較的複雑であり、さらに、二つの
異なる抵抗器の使用は、起爆器の組み立てにおける必要
な段階の数を増加させ、その結果として、製造コストを
増加させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】それにより、当業者
は、安価で、大きくなく、短時間で起爆器を完成させる
抵抗発熱要素を検査できることを提供し、その結果とし
て、抵抗発熱要素の電気的な信頼性の保証を得る一つだ
けの電気コンセントを有する電気火工式起爆器を依然と
して求めている。本発明の目的はこの要求を満たすこと
である。
は、安価で、大きくなく、短時間で起爆器を完成させる
抵抗発熱要素を検査できることを提供し、その結果とし
て、抵抗発熱要素の電気的な信頼性の保証を得る一つだ
けの電気コンセントを有する電気火工式起爆器を依然と
して求めている。本発明の目的はこの要求を満たすこと
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による二つの点火
頭部を具備する電気火工式起爆器は、以下の特徴を有し
ている。 ｉ）二つの点火頭部のそれぞれは、熱反応火薬と、抵抗
発熱要素とを有している。 ｉｉ）二つの抵抗発熱要素は、三つの電気接続部を具備
する電気回路に組み込まれ、三つの電気接続部の一つ
は、両方の抵抗発熱要素に共通であり、他の二つは、そ
れぞれ、二つの抵抗発熱要素の一つへ接続されている。 ｉｉｉ）三つの電気接続部は、制御装置からもたらされ
る電力供給手段へ接続されている。
頭部を具備する電気火工式起爆器は、以下の特徴を有し
ている。 ｉ）二つの点火頭部のそれぞれは、熱反応火薬と、抵抗
発熱要素とを有している。 ｉｉ）二つの抵抗発熱要素は、三つの電気接続部を具備
する電気回路に組み込まれ、三つの電気接続部の一つ
は、両方の抵抗発熱要素に共通であり、他の二つは、そ
れぞれ、二つの抵抗発熱要素の一つへ接続されている。 ｉｉｉ）三つの電気接続部は、制御装置からもたらされ
る電力供給手段へ接続されている。
【０００７】こうして、起爆器の三つの電気接続部は、
それぞれが、電力供給手段を介して、全体として一般的
で当業者に公知である制御装置へ接続されている。実際
的に、三つの電気接続部のそれぞれは、制御装置に含ま
れる分離した電気通路へ接続され、制御装置は開閉可能
なスイッチを具備している。その結果として、動作にお
いて、制御装置は、電気信号の形状の点火指示を送る。
それぞれが、電力供給手段を介して、全体として一般的
で当業者に公知である制御装置へ接続されている。実際
的に、三つの電気接続部のそれぞれは、制御装置に含ま
れる分離した電気通路へ接続され、制御装置は開閉可能
なスイッチを具備している。その結果として、動作にお
いて、制御装置は、電気信号の形状の点火指示を送る。
【０００８】これは、一方で、両方の抵抗発熱要素に共
通である起爆器の電気接続部へ接続されている制御装置
の電気通路における一つのスイッチを、このスイッチが
まだ閉じられていないならば閉じる。
通である起爆器の電気接続部へ接続されている制御装置
の電気通路における一つのスイッチを、このスイッチが
まだ閉じられていないならば閉じる。
【０００９】また、他方で、制御装置の他の二つの電気
通路に関連する二つのスイッチの一つ又は両方を閉じ
る。その結果として、これら二つのスイッチが開いてい
るか閉じているかによって、一つだけの選択した点火頭
部で起爆させるか、又は、両方の点火頭部で同時に又は
連続して起爆させることを可能とする。蓄えられた電荷
の放出又は調整されたパルス電流から成る電気信号は、
次に、ジュール効果によって、選択された一つ又は二つ
の抵抗発熱要素が発熱することを可能とする。これらの
要素は、それ自身、対応する熱反応火薬が発火すること
を引き起こす。
通路に関連する二つのスイッチの一つ又は両方を閉じ
る。その結果として、これら二つのスイッチが開いてい
るか閉じているかによって、一つだけの選択した点火頭
部で起爆させるか、又は、両方の点火頭部で同時に又は
連続して起爆させることを可能とする。蓄えられた電荷
の放出又は調整されたパルス電流から成る電気信号は、
次に、ジュール効果によって、選択された一つ又は二つ
の抵抗発熱要素が発熱することを可能とする。これらの
要素は、それ自身、対応する熱反応火薬が発火すること
を引き起こす。
【００１０】起爆器の非作動試験において、制御装置
は、二つの抵抗発熱要素が検査されることを可能とする
非常に弱い連続電気検査信号を通す。これらの電気検査
信号のそれぞれは、一方で、両方の抵抗発熱要素に共通
である起爆器の電気接続部へ接続されている制御装置の
電気通路における一つのスイッチを、他方で、検査され
る抵抗発熱要素に接続された電気接続部に接続されてい
る制御装置の電気通路におけるスイッチを閉じることに
よって、安全に得られる。
は、二つの抵抗発熱要素が検査されることを可能とする
非常に弱い連続電気検査信号を通す。これらの電気検査
信号のそれぞれは、一方で、両方の抵抗発熱要素に共通
である起爆器の電気接続部へ接続されている制御装置の
電気通路における一つのスイッチを、他方で、検査され
る抵抗発熱要素に接続された電気接続部に接続されてい
る制御装置の電気通路におけるスイッチを閉じることに
よって、安全に得られる。
【００１１】加えて、簡単化のために二つだけの点火頭
部を具備する前述の電気火工式起爆器は、少なくとも二
つの点火頭部を具備する電気火工式起爆器へ広められ、
以下の特徴を有している。 ｉ）複数の点火頭部のそれぞれは、熱反応火薬と、抵抗
発熱要素とを有している。 ｉｉ）複数の抵抗発熱要素は、少なくとも三つの電気接
続部を具備する電気回路に組み込まれ、電気接続部の一
つは、複数の抵抗発熱要素に共通であり、他の電気接続
部は、それぞれ、抵抗発熱要素の一つだけへ接続されて
いる。 ｉｉｉ）複数の電気接続部は、制御装置からもたらされ
る電力供給手段へ接続されている。
部を具備する前述の電気火工式起爆器は、少なくとも二
つの点火頭部を具備する電気火工式起爆器へ広められ、
以下の特徴を有している。 ｉ）複数の点火頭部のそれぞれは、熱反応火薬と、抵抗
発熱要素とを有している。 ｉｉ）複数の抵抗発熱要素は、少なくとも三つの電気接
続部を具備する電気回路に組み込まれ、電気接続部の一
つは、複数の抵抗発熱要素に共通であり、他の電気接続
部は、それぞれ、抵抗発熱要素の一つだけへ接続されて
いる。 ｉｉｉ）複数の電気接続部は、制御装置からもたらされ
る電力供給手段へ接続されている。
【００１２】こうして、もし、この起爆器が、例えば、
三つの点火頭部を有し、点火頭部のそれぞれが熱反応火
薬及び抵抗発熱要素を有するならば、三つの抵抗発熱要
素は、四つの電気接続部を具備する電気回路へ組み込ま
れなければならず、電気接続部の一つは、三つ全ての抵
抗発熱要素へ共通とされ、他の三つの電気接続部は、そ
れぞれ、抵抗発熱要素の一つだけへ接続される。この起
爆器の動作方法は、他の全ての点において、前述したも
のと同様である。
三つの点火頭部を有し、点火頭部のそれぞれが熱反応火
薬及び抵抗発熱要素を有するならば、三つの抵抗発熱要
素は、四つの電気接続部を具備する電気回路へ組み込ま
れなければならず、電気接続部の一つは、三つ全ての抵
抗発熱要素へ共通とされ、他の三つの電気接続部は、そ
れぞれ、抵抗発熱要素の一つだけへ接続される。この起
爆器の動作方法は、他の全ての点において、前述したも
のと同様である。
【００１３】本発明の択一的な第一形状によれば、三つ
の電気接続部のそれぞれは、ピン部材から成る。好まし
くは、電力供給手段は、三つの接続ワイヤを有する電気
リード線から成り、三つのピン部材のそれぞれが、三つ
の接続ワイヤの一つに接続されている。三つの接続ワイ
ヤが、三つのピン部材と共にプラグ形状を成す介在部材
へ挿入されることが有利である。本発明のもう一つの特
徴によれば、二つの抵抗発熱要素が、伝達手段を介して
ピン部材に電気的に接続されている。
の電気接続部のそれぞれは、ピン部材から成る。好まし
くは、電力供給手段は、三つの接続ワイヤを有する電気
リード線から成り、三つのピン部材のそれぞれが、三つ
の接続ワイヤの一つに接続されている。三つの接続ワイ
ヤが、三つのピン部材と共にプラグ形状を成す介在部材
へ挿入されることが有利である。本発明のもう一つの特
徴によれば、二つの抵抗発熱要素が、伝達手段を介して
ピン部材に電気的に接続されている。
【００１４】本発明の第一の好適な実施形態によれば、 ｉ）三つのピン部材のそれぞれは、中実金属部分と中空
金属部分とへ分けることができる。 ｉｉ）型成形部材によって三つのピン部材が部分的に覆
われている。 ｉｉｉ）二つの点火頭部のそれぞれに収納される抵抗発
熱要素は、二つの抵抗発熱要素に共通のピン部材の中空
金属部分と、他の二つのピン部材の一つの中空金属部分
とへ、前記点火頭部から延在する二つの導電性金属棒材
を介して、電気的に接続されている。こうして、本発明
のこの好適な実施形態において、伝達手段は、二つの点
火頭部のそれぞれから延在する二つの導電性金属棒材か
ら成り、予め構成されて取り外し可能に維持される。さ
らに、現存する通常の点火頭部が使用可能である。
金属部分とへ分けることができる。 ｉｉ）型成形部材によって三つのピン部材が部分的に覆
われている。 ｉｉｉ）二つの点火頭部のそれぞれに収納される抵抗発
熱要素は、二つの抵抗発熱要素に共通のピン部材の中空
金属部分と、他の二つのピン部材の一つの中空金属部分
とへ、前記点火頭部から延在する二つの導電性金属棒材
を介して、電気的に接続されている。こうして、本発明
のこの好適な実施形態において、伝達手段は、二つの点
火頭部のそれぞれから延在する二つの導電性金属棒材か
ら成り、予め構成されて取り外し可能に維持される。さ
らに、現存する通常の点火頭部が使用可能である。
【００１５】本発明の第二の好適な実施形態によれば、 ｉ）電気回路は、プリント回路支持部材上に形成された
三つの導電性帯材の回路として構成され、三つの導電性
帯材のそれぞれは、三つのピン部材の一つに接続されて
いる。 ｉｉ）三つの導電性帯材が二つの抵抗発熱要素に共通で
あり、他の二つの導電性帯材のそれぞれが二つの抵抗発
熱要素の一つだけに接続されるように、二つの抵抗発熱
要素はプリント回路の支持部材へ固定されている。 ｉｉｉ）二つの抵抗発熱要素のそれぞれは、破裂可能な
キャップに収納されるそれぞれに対応した熱反応火薬で
覆われている。 ｉｖ）二つの破裂可能なキャップは、三つのピン部材と
プリント回路支持部材を部分的に覆う型成形部材へ固定
されている。こうして、本発明のこの好適な実施形態に
おいて、伝達手段は、プリント回路支持部材上に形成さ
れた三つの導電性帯材を有する回路から成る。好ましく
は、電気回路は、絶縁ワニスの層で部分的に覆われてい
る。
三つの導電性帯材の回路として構成され、三つの導電性
帯材のそれぞれは、三つのピン部材の一つに接続されて
いる。 ｉｉ）三つの導電性帯材が二つの抵抗発熱要素に共通で
あり、他の二つの導電性帯材のそれぞれが二つの抵抗発
熱要素の一つだけに接続されるように、二つの抵抗発熱
要素はプリント回路の支持部材へ固定されている。 ｉｉｉ）二つの抵抗発熱要素のそれぞれは、破裂可能な
キャップに収納されるそれぞれに対応した熱反応火薬で
覆われている。 ｉｖ）二つの破裂可能なキャップは、三つのピン部材と
プリント回路支持部材を部分的に覆う型成形部材へ固定
されている。こうして、本発明のこの好適な実施形態に
おいて、伝達手段は、プリント回路支持部材上に形成さ
れた三つの導電性帯材を有する回路から成る。好ましく
は、電気回路は、絶縁ワニスの層で部分的に覆われてい
る。
【００１６】本発明のもう一つの形状によれば、三つの
電気接続部のそれぞれは、電気ワイヤから構成される。
三つの電気ワイヤのそれぞれは、一方で、例えば、制御
装置からもたらされる電気リード線に収納される三つの
接続ワイヤの一つへ接続された第一端部と、他方で、型
成形部材に収納された中空金属要素又は選択的に三つの
導電性帯材が形成されたプリント回路支持部材とへ前述
したように接続された第二端部とを有している。
電気接続部のそれぞれは、電気ワイヤから構成される。
三つの電気ワイヤのそれぞれは、一方で、例えば、制御
装置からもたらされる電気リード線に収納される三つの
接続ワイヤの一つへ接続された第一端部と、他方で、型
成形部材に収納された中空金属要素又は選択的に三つの
導電性帯材が形成されたプリント回路支持部材とへ前述
したように接続された第二端部とを有している。
【００１７】本発明は、自動車の搭乗者のための火工式
ガス発生器を点火するために、本発明による電気火工式
起爆器の使用方法に関する。
ガス発生器を点火するために、本発明による電気火工式
起爆器の使用方法に関する。
【００１８】この電気火工式起爆器の現存するものを越
える主な利点は以下の通りである。このような起爆器を
汎用的及び進歩的で適当な火工式ガス発生器に使用する
ことは、一方で、二つの電力供給に代えて、例えば、三
つの接続ワイヤを含む電気リード線の使用が実現される
単一の電力供給の使用によって、他方で、同一の抵抗発
熱要素の使用によって、コスト及び占領空間の両方を低
減することを可能とし、起爆器の組み立てに必要な工程
数を減少することを可能とする。この起爆器は、現存す
る当業者に公知な電子制御装置への接続を可能とするこ
とを提供する。これを実現するために必要なことの全て
は、起爆器の三つの電気接続部のそれぞれを、前記電子
制御装置の分離した独立の電気通路へ接続することであ
る。さらに、このような起爆器をそれぞれに有する二つ
のガス発生器を、一つの及び同じ電子制御装置へ接続す
ることは、特に有利である。これは、この種の組み立て
が、分離した電力供給を備える二つの起爆器をそれぞれ
に有する二つのガス発生器を使用する時に必要とされる
四対に代えて三対の電気通路だけしか必要としないため
である。本発明の二つの好適な実施形態が、図１から１
０を参照して、以下に説明される。
える主な利点は以下の通りである。このような起爆器を
汎用的及び進歩的で適当な火工式ガス発生器に使用する
ことは、一方で、二つの電力供給に代えて、例えば、三
つの接続ワイヤを含む電気リード線の使用が実現される
単一の電力供給の使用によって、他方で、同一の抵抗発
熱要素の使用によって、コスト及び占領空間の両方を低
減することを可能とし、起爆器の組み立てに必要な工程
数を減少することを可能とする。この起爆器は、現存す
る当業者に公知な電子制御装置への接続を可能とするこ
とを提供する。これを実現するために必要なことの全て
は、起爆器の三つの電気接続部のそれぞれを、前記電子
制御装置の分離した独立の電気通路へ接続することであ
る。さらに、このような起爆器をそれぞれに有する二つ
のガス発生器を、一つの及び同じ電子制御装置へ接続す
ることは、特に有利である。これは、この種の組み立て
が、分離した電力供給を備える二つの起爆器をそれぞれ
に有する二つのガス発生器を使用する時に必要とされる
四対に代えて三対の電気通路だけしか必要としないため
である。本発明の二つの好適な実施形態が、図１から１
０を参照して、以下に説明される。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１から３を参照すると、第一の
好適な実施形態による電気火工式起爆器１が図示されて
いる。この電気火工式起爆器１は、熱融解ポリアミドを
基礎とする粘着性樹脂から成る一体の型成形部材２から
構成され、この型成形部材によって、起爆器の三つの電
気接続部を構成する三つのピン部材３〜５が部分的に覆
われている。さらに特定的には、型成形部材２は、一方
で、各端部に空洞７，８を具備する細長い筒状部分６
と、他方で、筒状外側分岐部分９とを有している。三つ
のピン部材３から５のそれぞれは、中実金属部分１０〜
１２と、中空金属部分１３〜１５とへ分けることができ
る。これらの部分は分離した要素である。二つの中実金
属部分１１，１２のそれぞれは、対応する中空金属部分
１４，１５の第一端部へはんだ付け等により接合された
上側端部を有し、中実金属部分１０は、中空金属部分１
３の本体へはんだ付け等により接合された上側端部を有
している。型成形部材２の筒状外側分岐部分９に覆われ
ていない端部である三つの中実金属部分１０〜１２のそ
れぞれの下側端部は、図面に示されていない電力供給手
段に接続されることが意図されている。中空金属部分１
３〜１５は、型成形部材２の細長い筒状部分６で覆われ
ており、この型成形部材２の細長い筒状部分６の空洞
７，８のそれぞれは、中空金属部分１３の二つの端部の
一方又は他方と、二つの中空金属部分１４，１５の一方
又は他方の第二端部とを収納している。これらの端部
は、型成形部材２で覆われておらず、以下に述べるよう
に、型成形部材２へ二つの点火頭部１６，１７を固定す
るのに使用可能である。
好適な実施形態による電気火工式起爆器１が図示されて
いる。この電気火工式起爆器１は、熱融解ポリアミドを
基礎とする粘着性樹脂から成る一体の型成形部材２から
構成され、この型成形部材によって、起爆器の三つの電
気接続部を構成する三つのピン部材３〜５が部分的に覆
われている。さらに特定的には、型成形部材２は、一方
で、各端部に空洞７，８を具備する細長い筒状部分６
と、他方で、筒状外側分岐部分９とを有している。三つ
のピン部材３から５のそれぞれは、中実金属部分１０〜
１２と、中空金属部分１３〜１５とへ分けることができ
る。これらの部分は分離した要素である。二つの中実金
属部分１１，１２のそれぞれは、対応する中空金属部分
１４，１５の第一端部へはんだ付け等により接合された
上側端部を有し、中実金属部分１０は、中空金属部分１
３の本体へはんだ付け等により接合された上側端部を有
している。型成形部材２の筒状外側分岐部分９に覆われ
ていない端部である三つの中実金属部分１０〜１２のそ
れぞれの下側端部は、図面に示されていない電力供給手
段に接続されることが意図されている。中空金属部分１
３〜１５は、型成形部材２の細長い筒状部分６で覆われ
ており、この型成形部材２の細長い筒状部分６の空洞
７，８のそれぞれは、中空金属部分１３の二つの端部の
一方又は他方と、二つの中空金属部分１４，１５の一方
又は他方の第二端部とを収納している。これらの端部
は、型成形部材２で覆われておらず、以下に述べるよう
に、型成形部材２へ二つの点火頭部１６，１７を固定す
るのに使用可能である。
【００２０】二つの点火頭部１６，１７は互いに完全同
一であり、それにより、二つの点火頭部１６，１７の一
つだけが説明される。点火頭部１６は、一般的に、熱反
応火薬が配置された抵抗発熱要素を有する基部１８から
構成され、熱反応火薬は基部１８に固定された破裂可能
なキャップ２４によって所定位置に保持されている。こ
の熱反応火薬は、一方で、スチフニン酸鉛を基礎とする
基本火薬と、他方で、硝酸ホウ素と硝酸カリウムとの混
合粉末及びニトロセルロースの単一基礎粉末から成る促
進火薬とへ分けられる。抵抗発熱要素は、米国特許第５
５４４５８５号又は対応仏国特許第２７０４９４４号に
開示されているプリント副回路によって形成された抵抗
発熱帯材から構成され、これらの記述は本明細書に組み
込まれる。
一であり、それにより、二つの点火頭部１６，１７の一
つだけが説明される。点火頭部１６は、一般的に、熱反
応火薬が配置された抵抗発熱要素を有する基部１８から
構成され、熱反応火薬は基部１８に固定された破裂可能
なキャップ２４によって所定位置に保持されている。こ
の熱反応火薬は、一方で、スチフニン酸鉛を基礎とする
基本火薬と、他方で、硝酸ホウ素と硝酸カリウムとの混
合粉末及びニトロセルロースの単一基礎粉末から成る促
進火薬とへ分けられる。抵抗発熱要素は、米国特許第５
５４４５８５号又は対応仏国特許第２７０４９４４号に
開示されているプリント副回路によって形成された抵抗
発熱帯材から構成され、これらの記述は本明細書に組み
込まれる。
【００２１】基部１８は、二つの導電性金属棒材２０，
２１によって延在される突出部１９を有している。これ
ら二つの金属棒材２０，２１は、二つの中空金属要素１
３，１４へ挿入されることが意図されている。細長い筒
状部分６の空洞７に設けられた開口端部及び突出部１９
の特定形状によって、この突出部は、空洞７へ完全に適
合するようになっている。
２１によって延在される突出部１９を有している。これ
ら二つの金属棒材２０，２１は、二つの中空金属要素１
３，１４へ挿入されることが意図されている。細長い筒
状部分６の空洞７に設けられた開口端部及び突出部１９
の特定形状によって、この突出部は、空洞７へ完全に適
合するようになっている。
【００２２】それにより、この起爆器１は、特に、複数
の燃焼室が同軸配置された筒状の火工式ガス発生器へ組
み込まれることが意図されている。
の燃焼室が同軸配置された筒状の火工式ガス発生器へ組
み込まれることが意図されている。
【００２３】図４及び５を参照すると、第一の好適な実
施形態によるもう一つの電気火工式起爆器１０１が図示
され、この起爆器１０１は、熱融解ポリアミドを基礎と
する粘着性樹脂から成る一体の型成形部材１０２から構
成され、この型成形部材によって、起爆器の三つの電気
接続部を構成する三つのピン部材１０３〜１０５が部分
的に覆われている。さらに特定的には、型成形材料１０
２は、一方で、円盤状基部１０６と、他方で、中央空間
１０９を残す二つの筒状突出部１０７，１０８とを有し
ている。
施形態によるもう一つの電気火工式起爆器１０１が図示
され、この起爆器１０１は、熱融解ポリアミドを基礎と
する粘着性樹脂から成る一体の型成形部材１０２から構
成され、この型成形部材によって、起爆器の三つの電気
接続部を構成する三つのピン部材１０３〜１０５が部分
的に覆われている。さらに特定的には、型成形材料１０
２は、一方で、円盤状基部１０６と、他方で、中央空間
１０９を残す二つの筒状突出部１０７，１０８とを有し
ている。
【００２４】三つのピン部材１０３〜１０５のそれぞれ
は、中実金属部分１１０〜１１２と、中空金属部分１１
３〜１１５とへ分けられる。こられの部分は別の要素で
ある。二つの中実金属部分１１１，１１２のそれぞれ
は、対応する中空金属部分１１４，１１５の第一端部へ
はんだ付け等により接合された上側端部を有し、中実金
属部分１１０は、中空金属部分１１３の本体へはんだ付
け等により接合された上側端部を有している。型成形部
材１０２の円盤状基部１０６内に位置していない三つの
中実金属部分１１０〜１１２のそれぞれの下側端部は、
図面に示されていない電力供給手段に接続されることが
意図されている。中空金属部分１１３〜１１５は、円盤
状基部１０６で覆われており、筒状突出部１０７，１０
８のそれぞれは、中空金属部分１１３の二つの端部の一
方又は他方と、二つの中空金属部分１１４，１１５の一
方又は他方の第二端部とを有している。これらの端部
は、型成形部材１０２で覆われておらず、二つの点火頭
部１１６，１１７が固定されることを可能とする。これ
らの点火頭部は、前述した二つの点火頭部と完全同一で
ある。実際上、例えば、点火頭部１１６は、破裂可能な
キャップ１２４が取り付けられて抵抗発熱要素と熱反応
火薬とを有する基部１１８を具備している。この基部１
１８は、二つの導電性金属棒材によって延在される突出
部を具備している。これらの導電性金属棒材は、二つの
中空金属部分１１３，１１４へ挿入され、中空金属部分
の開口端部は筒状突出部１０７内に収納されており、基
部１１８の突出部は、筒状突出部１０７の筒状切除部分
内にぴったりと収容される。
は、中実金属部分１１０〜１１２と、中空金属部分１１
３〜１１５とへ分けられる。こられの部分は別の要素で
ある。二つの中実金属部分１１１，１１２のそれぞれ
は、対応する中空金属部分１１４，１１５の第一端部へ
はんだ付け等により接合された上側端部を有し、中実金
属部分１１０は、中空金属部分１１３の本体へはんだ付
け等により接合された上側端部を有している。型成形部
材１０２の円盤状基部１０６内に位置していない三つの
中実金属部分１１０〜１１２のそれぞれの下側端部は、
図面に示されていない電力供給手段に接続されることが
意図されている。中空金属部分１１３〜１１５は、円盤
状基部１０６で覆われており、筒状突出部１０７，１０
８のそれぞれは、中空金属部分１１３の二つの端部の一
方又は他方と、二つの中空金属部分１１４，１１５の一
方又は他方の第二端部とを有している。これらの端部
は、型成形部材１０２で覆われておらず、二つの点火頭
部１１６，１１７が固定されることを可能とする。これ
らの点火頭部は、前述した二つの点火頭部と完全同一で
ある。実際上、例えば、点火頭部１１６は、破裂可能な
キャップ１２４が取り付けられて抵抗発熱要素と熱反応
火薬とを有する基部１１８を具備している。この基部１
１８は、二つの導電性金属棒材によって延在される突出
部を具備している。これらの導電性金属棒材は、二つの
中空金属部分１１３，１１４へ挿入され、中空金属部分
の開口端部は筒状突出部１０７内に収納されており、基
部１１８の突出部は、筒状突出部１０７の筒状切除部分
内にぴったりと収容される。
【００２５】この起爆器１０１は、特に、複数の燃焼室
が非同心配置された火工式ガス発生器へ組み付けること
が意図されている。これは、型成形部材１０２の中央空
間１０９が、このような起爆器１０１を、燃焼室が分離
壁によって分離されたガス発生器に使用することを容易
にするためであり、分離壁は中央空間１０９へ容易に適
合可能である。二つの燃焼室のそれぞれは、二つの点火
頭部１１６，１１７の一方又は他方を収納する。
が非同心配置された火工式ガス発生器へ組み付けること
が意図されている。これは、型成形部材１０２の中央空
間１０９が、このような起爆器１０１を、燃焼室が分離
壁によって分離されたガス発生器に使用することを容易
にするためであり、分離壁は中央空間１０９へ容易に適
合可能である。二つの燃焼室のそれぞれは、二つの点火
頭部１１６，１１７の一方又は他方を収納する。
【００２６】一方で図６及び７を、他方で図８及び９を
参照すると、本発明の第二の好適な実施形態による電気
火工式起爆器２０１，３０１が図示されている。この起
爆器は、薄い平行六面体の板形状を有するプリント回路
支持部材４０１から形成されている。図１０を特に参照
すると、この支持部材４０１が図示されており、この支
持部材は、下側表面と上側表面とを具備するグラスファ
イバー入りのエポキシ樹脂から形成されている。同一幅
の三つの独立導電性帯材４０４〜４０６が、支持部材４
０１の長手縁と平行に下側表面４０２上にプリントさ
れ、第一帯材４０４は長手縁より僅かに短く、他の二つ
の帯材４０５，４０６は直線配置されている。
参照すると、本発明の第二の好適な実施形態による電気
火工式起爆器２０１，３０１が図示されている。この起
爆器は、薄い平行六面体の板形状を有するプリント回路
支持部材４０１から形成されている。図１０を特に参照
すると、この支持部材４０１が図示されており、この支
持部材は、下側表面と上側表面とを具備するグラスファ
イバー入りのエポキシ樹脂から形成されている。同一幅
の三つの独立導電性帯材４０４〜４０６が、支持部材４
０１の長手縁と平行に下側表面４０２上にプリントさ
れ、第一帯材４０４は長手縁より僅かに短く、他の二つ
の帯材４０５，４０６は直線配置されている。
【００２７】二つの導電性帯材４０５，４０６のそれぞ
れは、前述した抵抗発熱要素４０７，４０８を使用する
導電性帯材４０４に接続されている。三つの導電性帯材
４０４〜４０６のそれぞれは、支持部材４０１に設置さ
れたピン部材４０９〜４１１へはんだ付け等によって接
合されている。支持部材４０１の下側表面４０２は、絶
縁ワニスの層によって部分的に覆われ、すなわち、一方
で抵抗発熱要素４０７，４０８が接合されている支持部
材４０１の部分と、他方で三つのピン部材４０４〜４０
６が設置されている支持部材４０１の部分とだけが、覆
われずに残されている。支持部材４０１は、二つの抵抗
発熱要素４０７，４０８のそれぞれに対向する穴部４１
２，４１３を有している。
れは、前述した抵抗発熱要素４０７，４０８を使用する
導電性帯材４０４に接続されている。三つの導電性帯材
４０４〜４０６のそれぞれは、支持部材４０１に設置さ
れたピン部材４０９〜４１１へはんだ付け等によって接
合されている。支持部材４０１の下側表面４０２は、絶
縁ワニスの層によって部分的に覆われ、すなわち、一方
で抵抗発熱要素４０７，４０８が接合されている支持部
材４０１の部分と、他方で三つのピン部材４０４〜４０
６が設置されている支持部材４０１の部分とだけが、覆
われずに残されている。支持部材４０１は、二つの抵抗
発熱要素４０７，４０８のそれぞれに対向する穴部４１
２，４１３を有している。
【００２８】特に図６及び７を参照すると、一体の型成
形部材２０２から形成された起爆器２０１が図示されて
いる。この起爆器は、一方で、二つの抵抗発熱要素４０
７，４０８の取り付け部分を除いて支持部材４０１を覆
う細長い筒状部分２０３と、他方で、三つのピン部材４
０９〜４１１の長さの一部を覆う外側筒状分岐部分２０
４とを有している。二つの点火頭部２１１，２１２は、
破裂可能なキャップ２０９，２１０に収納された促進火
薬２０７，２０８に浸された基本火薬でそれぞれ覆われ
た二つの穴部４１２，４１３から構成されている。二つ
の破裂可能なキャップ２０９，２１０のそれぞれの開口
端部は、型成形部材２０２の細長い筒状部分２０３に設
けられた二つの端部の一方又は他方へ、例えばひだ手段
によって固定されている。使用された種々の火薬の各化
学成分は、前述したものと同様である。
形部材２０２から形成された起爆器２０１が図示されて
いる。この起爆器は、一方で、二つの抵抗発熱要素４０
７，４０８の取り付け部分を除いて支持部材４０１を覆
う細長い筒状部分２０３と、他方で、三つのピン部材４
０９〜４１１の長さの一部を覆う外側筒状分岐部分２０
４とを有している。二つの点火頭部２１１，２１２は、
破裂可能なキャップ２０９，２１０に収納された促進火
薬２０７，２０８に浸された基本火薬でそれぞれ覆われ
た二つの穴部４１２，４１３から構成されている。二つ
の破裂可能なキャップ２０９，２１０のそれぞれの開口
端部は、型成形部材２０２の細長い筒状部分２０３に設
けられた二つの端部の一方又は他方へ、例えばひだ手段
によって固定されている。使用された種々の火薬の各化
学成分は、前述したものと同様である。
【００２９】特に図８及び９を参照すると、支持部材４
０１と、三つの導電性帯材４０４〜４０６と、二つの抵
抗発熱要素４０７，４０８とを完全に覆う熱融解ポリア
ミドを基礎とする粘着性樹脂から形成された一体の型成
形部材３１０から構成された起爆器３０１が図示されて
いる。特に、型成形部材３１０は、一方で円盤状基部３
１１と、他方で中央空間３１４を残す二つの筒状突出部
３１２，３１３とを有している。円盤状基部３１１は、
三つのピン部材４０９〜４１１の長さの一部を覆ってお
り、二つの筒状吐出部３１２，３１３のそれぞれは、点
火頭部３０２，３０３を収納している。これら二つの点
火頭部３０２，３０３は、一方で基本火薬３０４，３０
５と、他方で促進火薬３０６とに分けることが可能な熱
反応火薬でそれぞれが覆われた穴部４１２，４１３から
構成されており、これら種々の火薬の化学成分は前述し
たものと同様である。それぞれに二つの熱反応火薬の一
つを収納する二つの破裂可能なキャップ３０８，３０９
は、支持部材４０１に押圧される開口端部を有し、それ
ぞれ、対応する筒状突出部３１２，３１３によって覆わ
れている。
０１と、三つの導電性帯材４０４〜４０６と、二つの抵
抗発熱要素４０７，４０８とを完全に覆う熱融解ポリア
ミドを基礎とする粘着性樹脂から形成された一体の型成
形部材３１０から構成された起爆器３０１が図示されて
いる。特に、型成形部材３１０は、一方で円盤状基部３
１１と、他方で中央空間３１４を残す二つの筒状突出部
３１２，３１３とを有している。円盤状基部３１１は、
三つのピン部材４０９〜４１１の長さの一部を覆ってお
り、二つの筒状吐出部３１２，３１３のそれぞれは、点
火頭部３０２，３０３を収納している。これら二つの点
火頭部３０２，３０３は、一方で基本火薬３０４，３０
５と、他方で促進火薬３０６とに分けることが可能な熱
反応火薬でそれぞれが覆われた穴部４１２，４１３から
構成されており、これら種々の火薬の化学成分は前述し
たものと同様である。それぞれに二つの熱反応火薬の一
つを収納する二つの破裂可能なキャップ３０８，３０９
は、支持部材４０１に押圧される開口端部を有し、それ
ぞれ、対応する筒状突出部３１２，３１３によって覆わ
れている。
【図１】本発明の第一の好適な実施形態による電気火工
式起爆器の斜視図である。
式起爆器の斜視図である。
【図２】図１に示された起爆器の三つのピン部材を覆う
型成形部材の斜視図である。
型成形部材の斜視図である。
【図３】図２に示された三つのピン部材を覆う型成形部
材の二つのピン部材を通る平面ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った
断面背面図である。
材の二つのピン部材を通る平面ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った
断面背面図である。
【図４】本発明の第一の好適な実施形態によるもう一つ
の電気火工式起爆器の図５における平面ＩＶ−ＩＶに沿
った断面正面図である。
の電気火工式起爆器の図５における平面ＩＶ−ＩＶに沿
った断面正面図である。
【図５】図４に示された起爆器の平面Ｖ−Ｖに沿った断
面底面図である。
面底面図である。
【図６】本発明の第二の好適な実施形態による電気火工
式起爆器の斜視図である。
式起爆器の斜視図である。
【図７】図６に示された起爆器の中心平面ＶＩＩ−ＶＩ
Ｉに沿った断面図である。
Ｉに沿った断面図である。
【図８】本発明の第二の好適な実施形態によるもう一つ
の電気火工式起爆器の図９における平面ＶＩＩＩ−ＶＩ
ＩＩに沿った断面正面図である。
の電気火工式起爆器の図９における平面ＶＩＩＩ−ＶＩ
ＩＩに沿った断面正面図である。
【図９】図８に示された起爆器の平面ＩＸ−ＩＸに沿っ
た断面底面図である。
た断面底面図である。
【図１０】図６〜９に示された起爆器に収納されたプリ
ント回路支持部材と、三つの導電性帯材と、三つのピン
部材と、二つの抵抗発熱要素との斜視図である。
ント回路支持部材と、三つの導電性帯材と、三つのピン
部材と、二つの抵抗発熱要素との斜視図である。
３，４，５，４０９，４１０，４１１…ピン部材 １０，１１，１２…中実金属部分 １３，１４，１５…中空金属部分 １６，１７，１１６，１１７，２１１，２１２，３０
２，３０３…点火頭部 ２０９，２１０…破裂可能なキャップ ４０１…プリント回路支持部材 ４０４，４０５，４０６…導電性帯材 ４０７，４０８…抵抗発熱要素
２，３０３…点火頭部 ２０９，２１０…破裂可能なキャップ ４０１…プリント回路支持部材 ４０４，４０５，４０６…導電性帯材 ４０７，４０８…抵抗発熱要素
Claims (10)
- 【請求項１】 二つの点火頭部（１６及び１７、１１６
及び１１７、２１１及び２１２、３０２及び３０３）を
具備する電気火工式起爆器であって、 前記二つの点火頭部（１６及び１７、１１６及び１１
７、２１１及び２１２、３０２及び３０３）のそれぞれ
は、熱反応火薬と抵抗発熱要素（４０７，４０８）を有
し、 二つの前記抵抗発熱要素（４０７，４０８）は、三つの
電気接続部を具備する電気回路へ組み込まれ、前記三つ
の電気接続部の一つは、両方の前記抵抗発熱要素（４０
７，４０８）に共通であり、前記電気接続部の他の二つ
は、それぞれ、前記二つの抵抗発熱要素（４０７，４０
８）の一つへ接続されており、 前記三つの電気接続部は、制御装置からもたらされる電
力供給手段に接続されていることを特徴とする電気火工
式起爆器。 - 【請求項２】 前記三つの電気接続部のそれぞれは、ピ
ン部材（３，４，５，４０９，４１０，４１１）から構
成されていることを特徴とする請求項１に記載の起爆
器。 - 【請求項３】 前記電力供給手段は、三つの接続ワイヤ
を有する電気リード線から構成され、前記三つのピン部
材（３，４，５，４０９，４１０，４１１）のそれぞれ
は、前記三つの接続ワイヤの一つに接続されていること
を特徴とする請求項２に記載の起爆器。 - 【請求項４】 前記三つの接続ワイヤは、前記三つのピ
ン部材（３，４，５，４０９，４１０，４１１）と共に
プラグ形状を成す介在部材へ挿入されることを特徴とす
る請求項３に記載の起爆器。 - 【請求項５】 前記二つの抵抗発熱要素（４０７，４０
８）は、伝達手段を介して前記ピン部材（３，４，５，
４０９，４１０，４１１）へ電気的に接続されているこ
とを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の起爆
器。 - 【請求項６】 前記三つのピン部材（３，４，５）のそ
れぞれは、中実金属部分（１０，１１，１２）と中空金
属部分（１３，１４，１５）とから構成され、 型成形部材（２）が前記三つのピン部材（３，４，５）
を部分的に覆い、 前記二つの点火頭部（１６，１７）のそれぞれに収納さ
れた前記抵抗発熱要素は、二つの前記抵抗発熱要素に共
通な前記ピン部材（３）の中空金属部分（１３）と、他
の二つの前記ピン部材（４，５）の一つの中空金属部分
（１４，１５）とへ、前記点火頭部から延在する二つの
導電性金属棒材（２０，２１）を介して、電気的に接続
されている請求項５に記載の起爆器。 - 【請求項７】 前記電気回路は、プリント回路支持部材
（４０１）上に形成された三つの導電性帯材（４０４，
４０５，４０６）の回路から構成され、前記三つの導電
性帯材（４０４，４０５，４０６）のそれぞれは、前記
三つのピン部材（４０９，４１０，４１１）の一つに接
続されており、 前記三つの導電性帯材の一つが前記二つの抵抗発熱要素
（４０７，４０８）に共通であり、他の二つの前記導電
性帯材（４０５，４０６）のぞれぞれが前記二つの抵抗
発熱要素（４０７，４０８）の一つに接続されるよう
に、前記二つの抵抗発熱要素（４０７，４０８）は、前
記プリント回路支持部材（４０１）に固定されており、 前記二つの抵抗発熱要素（４０７，４０８）のそれぞれ
は、破裂可能なキャップ（２０９，２１０）に収納され
た対応する熱反応火薬で覆われており、 前記二つの破裂可能なキャップ（２０９，２１０）は、
前記三つのピン部材（４０９，４１０，４１１）と前記
プリント回路支持部材（４０１）とを部分的に覆う型成
形部材（２０２）に固定されている請求項５に記載の起
爆器。 - 【請求項８】 前記電気回路は、絶縁ワニスの層で部分
的に覆われている請求項７に記載の起爆器。 - 【請求項９】 前記三つの電気接続部のそれぞれは、電
気ワイヤから構成される請求項１に記載の起爆器。 - 【請求項１０】 自動車の搭乗者のための火工式ガス発
生器を点火するのに請求項１から９のいずれかに記載の
起爆器を使用することを特徴とする電気火工式起爆の使
用方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9716217 | 1997-12-22 | ||
| FR9716217A FR2772909B1 (fr) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Initiateur electro-pyrotechnique a trois connexions electriques |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11241900A true JPH11241900A (ja) | 1999-09-07 |
| JP2981226B2 JP2981226B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=9514888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10364414A Expired - Fee Related JP2981226B2 (ja) | 1997-12-22 | 1998-12-22 | 電気火工式起爆器 |
Country Status (8)
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