JPH11238621A - 交流ソレノイド - Google Patents
交流ソレノイドInfo
- Publication number
- JPH11238621A JPH11238621A JP3942398A JP3942398A JPH11238621A JP H11238621 A JPH11238621 A JP H11238621A JP 3942398 A JP3942398 A JP 3942398A JP 3942398 A JP3942398 A JP 3942398A JP H11238621 A JPH11238621 A JP H11238621A
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- JP
- Japan
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- shading coil
- coil
- iron core
- solenoid
- shading
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 くま取りコイルのカシメ処理を改良すること
によって高耐久性を有する固定鉄心を形成すること。 【解決手段】 固定鉄心３２の吸着面３２ａに円環状の
くま取りコイル用の溝３２ｂを形成し、くま取りコイル
３８を嵌着した後、プレス機でくま取りコイル３８の内
側から全周にわたってカシメ溝３２ｃを形成するように
圧着する。
によって高耐久性を有する固定鉄心を形成すること。 【解決手段】 固定鉄心３２の吸着面３２ａに円環状の
くま取りコイル用の溝３２ｂを形成し、くま取りコイル
３８を嵌着した後、プレス機でくま取りコイル３８の内
側から全周にわたってカシメ溝３２ｃを形成するように
圧着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、くま取りコイル
を有する交流ソレノイドに関する。
を有する交流ソレノイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ソレノイドは、交流または直流
の励磁コイルに通電して可動鉄心を移動させることによ
って、電磁エネルギーを機械的運動に変換するプランジ
ャー形電磁石で、バルブ本体との組み合わせにより、電
磁弁として使用される。交流ソレノイドでは、可動鉄心
と固定鉄心とが吸着状態において、そのままでは、吸引
力が０から最大値まで２倍の周波数で脈動しているので
可動鉄心に負荷をかけると吸引力の低下した点で可動鉄
心が固定鉄心から離脱し、吸引力の大きい所で吸着しこ
れを繰り返して騒音を発生する。そのため、一般的には
固定鉄心の吸着面に円環上の溝を形成し、該溝内に電気
抵抗の低い銅又は銅合金等の材料で形成された短絡線輪
を装着して線輪内を通る磁束と、その外部の磁束との間
に位相差を持たせて合成吸引力が０まで下がらないよう
に最低吸引力の持ち上げを行なうようにしている。これ
がいわゆるくま取りコイルと言われるもので、従来にお
いては、図９に示すように、固定鉄心４０に形成された
溝４１内に嵌着されるくま取りコイル４２を、くま取り
コイル４２の内側から複数カ所（例えば４〜８か所）の
カシメ溝４３を形成してカシメ処理することによって行
なわれていた。
の励磁コイルに通電して可動鉄心を移動させることによ
って、電磁エネルギーを機械的運動に変換するプランジ
ャー形電磁石で、バルブ本体との組み合わせにより、電
磁弁として使用される。交流ソレノイドでは、可動鉄心
と固定鉄心とが吸着状態において、そのままでは、吸引
力が０から最大値まで２倍の周波数で脈動しているので
可動鉄心に負荷をかけると吸引力の低下した点で可動鉄
心が固定鉄心から離脱し、吸引力の大きい所で吸着しこ
れを繰り返して騒音を発生する。そのため、一般的には
固定鉄心の吸着面に円環上の溝を形成し、該溝内に電気
抵抗の低い銅又は銅合金等の材料で形成された短絡線輪
を装着して線輪内を通る磁束と、その外部の磁束との間
に位相差を持たせて合成吸引力が０まで下がらないよう
に最低吸引力の持ち上げを行なうようにしている。これ
がいわゆるくま取りコイルと言われるもので、従来にお
いては、図９に示すように、固定鉄心４０に形成された
溝４１内に嵌着されるくま取りコイル４２を、くま取り
コイル４２の内側から複数カ所（例えば４〜８か所）の
カシメ溝４３を形成してカシメ処理することによって行
なわれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の交流ソ
レノイドにおいては、くま取りコイルの一部にカシメ処
理を行なっているのでカシメ処理を行なった部分に局部
的な変形やノッチが生じ、ノッチが生じると、可動鉄心
の繰り返し動作により、ノッチ部が起点となって破損や
断線を発生させ、このことがくま取りコイルの耐久性を
阻害していた。
レノイドにおいては、くま取りコイルの一部にカシメ処
理を行なっているのでカシメ処理を行なった部分に局部
的な変形やノッチが生じ、ノッチが生じると、可動鉄心
の繰り返し動作により、ノッチ部が起点となって破損や
断線を発生させ、このことがくま取りコイルの耐久性を
阻害していた。
【０００４】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、ま取りコイルの耐久性を向上させることにより品
質の良い交流ソレノイドを提供することを目的とする。
あり、ま取りコイルの耐久性を向上させることにより品
質の良い交流ソレノイドを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明にかかわる交流
ソレノイドでは、上記の課題を解決するために以下のよ
うに構成するものである。すなわち、ＡＣ電圧が印加さ
れるソレノイドコイルと、前記ソレノイドコイルの励磁
により摺動可能に配設される可動鉄心と、前記可動鉄心
との吸着面側にくま取りコイルが配設される固定鉄心
と、を有して構成される交流ソレノイドであって、前記
固定鉄心の吸着面に前記くま取りコイルが全周にわたっ
てカシメ処理されることを特徴とするものである。
ソレノイドでは、上記の課題を解決するために以下のよ
うに構成するものである。すなわち、ＡＣ電圧が印加さ
れるソレノイドコイルと、前記ソレノイドコイルの励磁
により摺動可能に配設される可動鉄心と、前記可動鉄心
との吸着面側にくま取りコイルが配設される固定鉄心
と、を有して構成される交流ソレノイドであって、前記
固定鉄心の吸着面に前記くま取りコイルが全周にわたっ
てカシメ処理されることを特徴とするものである。
【０００６】また好ましくは、前記くま取りコイルが、
前記くま取りコイルの内周側からカシメ処理されている
ことを特徴とするものである。
前記くま取りコイルの内周側からカシメ処理されている
ことを特徴とするものである。
【０００７】また、前記くま取りコイルが、前記くま取
りコイルの外周側からカシメ処理されていることを特徴
とするものであってもよい。
りコイルの外周側からカシメ処理されていることを特徴
とするものであってもよい。
【０００８】さらに、前記くま取りコイルが、前記くま
取りコイルの内周側及び外周側からカシメ処理されてい
ることを特徴とするものであってもよい。
取りコイルの内周側及び外周側からカシメ処理されてい
ることを特徴とするものであってもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１０】図１は一般的な交流ソレノイドの構成を示
すものであり、ソレノイド１は、外部に配置されるコイ
ルアッシー２とコイルアッシー２の内部に挿通されるチ
ューブアッシー３とコイルアッシー２とチューブアッシ
ー３とを固着するナット４とを備えて構成されている。
コイルアッシー２は、中空状に形成され樹脂材のボビン
２１に巻線されたソレノイドコイル（以下、コイルと言
う）２２と、コイル２２が励磁された時に磁気回路を形
成しけい素鋼板を積層してカシメられたフレーム体２３
と、コイル２２に外部から電源を取り入れるためのター
ミナルピン２６とを備え、これらの部品を金型にセット
して樹脂材料を注入することにより樹脂ケース２７内に
各部品がモールドされて一体的に形成される。
すものであり、ソレノイド１は、外部に配置されるコイ
ルアッシー２とコイルアッシー２の内部に挿通されるチ
ューブアッシー３とコイルアッシー２とチューブアッシ
ー３とを固着するナット４とを備えて構成されている。
コイルアッシー２は、中空状に形成され樹脂材のボビン
２１に巻線されたソレノイドコイル（以下、コイルと言
う）２２と、コイル２２が励磁された時に磁気回路を形
成しけい素鋼板を積層してカシメられたフレーム体２３
と、コイル２２に外部から電源を取り入れるためのター
ミナルピン２６とを備え、これらの部品を金型にセット
して樹脂材料を注入することにより樹脂ケース２７内に
各部品がモールドされて一体的に形成される。
【００１１】チューブアッシー３は、ボビン２１内に嵌
着される非磁性部を有するパイプ３１と、パイプ３１の
先端側（図１における下側）に固着される固定鉄心３２
と、固定鉄心３２の上方で固定鉄心３２に対して接近離
隔するように配置される可動鉄心３３と、パイプ３１の
後端側に固着されるキャップ３４と、を備えて構成さ
れ、キャップ３４にナット４が螺着され、キャップ３４
内に手動操作ピン３５が装着されている。また、可動鉄
心３３の下端面から固定鉄心３２を貫通するように下方
に向かってピン３７が配設され、ピン３７の先端部が図
示しないバルブ本体のスプールに接続している。
着される非磁性部を有するパイプ３１と、パイプ３１の
先端側（図１における下側）に固着される固定鉄心３２
と、固定鉄心３２の上方で固定鉄心３２に対して接近離
隔するように配置される可動鉄心３３と、パイプ３１の
後端側に固着されるキャップ３４と、を備えて構成さ
れ、キャップ３４にナット４が螺着され、キャップ３４
内に手動操作ピン３５が装着されている。また、可動鉄
心３３の下端面から固定鉄心３２を貫通するように下方
に向かってピン３７が配設され、ピン３７の先端部が図
示しないバルブ本体のスプールに接続している。
【００１２】固定鉄心３２には、図２〜３に示すよう
に、固定鉄心３２の吸着面３２ａには吸着面側から内方
に向かって円環状の溝３２ｂが形成され、溝３２ｂに円
環状のくま取りコイル３８がカシメ処理されて固着され
ている。このカシメ処理は図３のように全周にわたって
形成され、図４に示すように、プレス機に取り付けられ
たカシメ治具Ｐでくま取りコイル３８の内周側からカシ
メ溝３２ｃを形成することによって、図２のように、溝
３２ｂの内周面を溝３２ｂ内に傾斜してくま取りコイル
３８を圧着する。
に、固定鉄心３２の吸着面３２ａには吸着面側から内方
に向かって円環状の溝３２ｂが形成され、溝３２ｂに円
環状のくま取りコイル３８がカシメ処理されて固着され
ている。このカシメ処理は図３のように全周にわたって
形成され、図４に示すように、プレス機に取り付けられ
たカシメ治具Ｐでくま取りコイル３８の内周側からカシ
メ溝３２ｃを形成することによって、図２のように、溝
３２ｂの内周面を溝３２ｂ内に傾斜してくま取りコイル
３８を圧着する。
【００１３】なお、このカシメ処理は、上記形態に限ら
ず、例えば、図５に示すように、くま取りコイル３８の
内周側と外周側の両側からカシメ溝３２ｄを形成するよ
うにしてもよく、また、図８に示すように、くま取りコ
イル３８の外周側から全周にわたってカシメ溝３２ｄを
形成し、くま取りコイル３８の内周側から断続的に形成
された複数カ所（図では８か所）のカシメ溝３２ｅを設
けるようにしてもよい。さらに、図２〜３に示すカシメ
処理に加えて、くま取りコイル３８の外周側から断続的
に複数カ所のカシメ溝を形成することによってカシメ処
理を行なうことももちろん可能である。
ず、例えば、図５に示すように、くま取りコイル３８の
内周側と外周側の両側からカシメ溝３２ｄを形成するよ
うにしてもよく、また、図８に示すように、くま取りコ
イル３８の外周側から全周にわたってカシメ溝３２ｄを
形成し、くま取りコイル３８の内周側から断続的に形成
された複数カ所（図では８か所）のカシメ溝３２ｅを設
けるようにしてもよい。さらに、図２〜３に示すカシメ
処理に加えて、くま取りコイル３８の外周側から断続的
に複数カ所のカシメ溝を形成することによってカシメ処
理を行なうことももちろん可能である。
【００１４】上記のように構成されたソレノイドは、コ
イル２２に交流の電圧を印加して可動鉄心３３を固定鉄
心３２に吸着させる。この時に流れる磁束Фは、コイル
２２からフレーム体２３を通り、図６に示すように、固
定鉄心３２からくま取りコイル３８の外側を通る磁束Ф
１と、くま取りコイル３８の内側を通る磁束Ф２とに分
岐され可動鉄心３３に向かって流れる。この際、くま取
りコイル３８に流れる電流によって磁束Ф３が発生す
る。
イル２２に交流の電圧を印加して可動鉄心３３を固定鉄
心３２に吸着させる。この時に流れる磁束Фは、コイル
２２からフレーム体２３を通り、図６に示すように、固
定鉄心３２からくま取りコイル３８の外側を通る磁束Ф
１と、くま取りコイル３８の内側を通る磁束Ф２とに分
岐され可動鉄心３３に向かって流れる。この際、くま取
りコイル３８に流れる電流によって磁束Ф３が発生す
る。
【００１５】そして、くま取りコイル３８の外側を通る
磁束Ф１とくま取りコイル３８に流れる電流によって発
生する磁束Ф３との間に位相差が生じ、その合成したも
のが吸引力として発生する。この関係を図７によって示
すことができる。図７におけるＦは全吸引力、Ｆ１はく
ま取りコイル３８の外側を通る磁束Ф１によって生じる
吸引力、Ｆ２は磁束Ф３によって生じる吸引力を示して
いる。
磁束Ф１とくま取りコイル３８に流れる電流によって発
生する磁束Ф３との間に位相差が生じ、その合成したも
のが吸引力として発生する。この関係を図７によって示
すことができる。図７におけるＦは全吸引力、Ｆ１はく
ま取りコイル３８の外側を通る磁束Ф１によって生じる
吸引力、Ｆ２は磁束Ф３によって生じる吸引力を示して
いる。
【００１６】なお、本発明の主旨は固定鉄心に関するも
のであるため、ソレノイドの構成は上記に限るものでは
なく、特に交流ソレノイドを構成するものであれば全て
適応できるものである。
のであるため、ソレノイドの構成は上記に限るものでは
なく、特に交流ソレノイドを構成するものであれば全て
適応できるものである。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、交流ソレノイドは、Ａ
Ｃ電圧が印加されるソレノイドコイルと、前記ソレノイ
ドコイルの励磁により摺動可能に配設される可動鉄心
と、前記可動鉄心との吸着面側にくま取りコイルが配設
される固定鉄心と、を有して構成されるものであり、前
記固定鉄心の吸着面に前記くま取りコイルが全周にわた
ってカシメ処理されるいる。従って、くま取りコイルを
均一的にカシメることができるので変形やノッチを発生
させることがなく、確実に固定鉄心に固着できるため、
くま取りコイルの耐久力を向上することができ交流ソレ
ノイドの品質を向上できる。しかも生産性も向上でき
る。
Ｃ電圧が印加されるソレノイドコイルと、前記ソレノイ
ドコイルの励磁により摺動可能に配設される可動鉄心
と、前記可動鉄心との吸着面側にくま取りコイルが配設
される固定鉄心と、を有して構成されるものであり、前
記固定鉄心の吸着面に前記くま取りコイルが全周にわた
ってカシメ処理されるいる。従って、くま取りコイルを
均一的にカシメることができるので変形やノッチを発生
させることがなく、確実に固定鉄心に固着できるため、
くま取りコイルの耐久力を向上することができ交流ソレ
ノイドの品質を向上できる。しかも生産性も向上でき
る。
【図１】交流ソレノイドを示す断面図
【図２】本発明の一形態によるカシメ処理した状態を示
す固定鉄心の一部断面図
す固定鉄心の一部断面図
【図３】図２の平面図
【図４】図２のカシメ方法を示す図
【図５】図２の別の形態でカシメ処理した状態を示す固
定鉄心の平面図
定鉄心の平面図
【図６】図２の固定鉄心の磁束の流れを示す図
【図７】図６の磁束の流れによる吸着力を表すグラフ
【図８】さらに別の形態でカシメ処理した状態を示す固
定鉄心の平面図
定鉄心の平面図
【図９】従来のカシメ方法で形成した固定鉄心の平面図
１…交流ソレノイド ２…コイルアッシー ３…チューブアッシー ４…ナット ２２…ソレノイドコイル ３２…固定鉄心 ３２ａ…吸着面 ３２ｂ…溝 ３２ｃ…カシメ溝 ３３…可動鉄心 ３８…くま取りコイル
Claims (4)
- 【請求項１】 ＡＣ電圧が印加されるソレノイドコイル
と、前記ソレノイドコイルの励磁により摺動可能に配設
される可動鉄心と、前記可動鉄心との吸着面側にくま取
りコイルが配設される固定鉄心と、を有して構成される
交流ソレノイドであって、 前記固定鉄心の吸着面にくま取りコイルが全周にわたっ
てカシメ処理されていることを特徴とする交流ソレノイ
ド。 - 【請求項２】 前記くま取りコイルが、前記くま取りコ
イルの内周側からカシメ処理されていることを特徴とす
る請求項１記載の交流ソレノイド。 - 【請求項３】 前記くま取りコイルが、前記くま取りコ
イルの外周側からカシメ処理されていることを特徴とす
る請求項１記載の交流ソレノイド。 - 【請求項４】 前記くま取りコイルが、前記くま取りコ
イルの内周側及び外周側からカシメ処理されていること
を特徴とする請求項１記載の交流ソレノイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3942398A JPH11238621A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 交流ソレノイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3942398A JPH11238621A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 交流ソレノイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11238621A true JPH11238621A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12552587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3942398A Pending JPH11238621A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 交流ソレノイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11238621A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007129139A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Sanmei Electric Co Ltd | ソレノイドの唸り防止装置 |
| WO2009010057A1 (en) * | 2007-07-14 | 2009-01-22 | Danfoss A/S | A valve part comprising a shading ring |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3942398A patent/JPH11238621A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007129139A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Sanmei Electric Co Ltd | ソレノイドの唸り防止装置 |
| JP4515375B2 (ja) * | 2005-11-07 | 2010-07-28 | 三明電機株式会社 | ソレノイドの唸り防止装置 |
| WO2009010057A1 (en) * | 2007-07-14 | 2009-01-22 | Danfoss A/S | A valve part comprising a shading ring |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050202 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070830 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070911 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071029 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071127 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080325 |