JPH11237196A - 空気調和機用熱交換コイル - Google Patents
空気調和機用熱交換コイルInfo
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- JPH11237196A JPH11237196A JP5592098A JP5592098A JPH11237196A JP H11237196 A JPH11237196 A JP H11237196A JP 5592098 A JP5592098 A JP 5592098A JP 5592098 A JP5592098 A JP 5592098A JP H11237196 A JPH11237196 A JP H11237196A
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- JP
- Japan
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- sections
- straight pipe
- fins
- heat
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- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 交換熱量を増加させつつ圧力損失と送風機の
消費電力を減少できる熱交換コイルを得る。 【解決手段】 フィン群１のプレートフィン７を平坦面
に形成する。伝熱管群の直管部４を楕円管に形成する。
直管部４の楕円長軸を通風方向Ａに対して任意の角度に
傾斜させる。
消費電力を減少できる熱交換コイルを得る。 【解決手段】 フィン群１のプレートフィン７を平坦面
に形成する。伝熱管群の直管部４を楕円管に形成する。
直管部４の楕円長軸を通風方向Ａに対して任意の角度に
傾斜させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調機用の熱交換
コイルに関する。
コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空調機の熱交換コイルに用いられ
る伝熱管において、図６のように、通風空気と接触する
直管部は、その径方向切断面が円形であって乱流が起こ
らないために、プレートフィンに、乱流を発生させる突
出量の大きなブリッジ状切起こしスリットなどの種々の
加工を施して、熱交換能力を高めようとしていた。
る伝熱管において、図６のように、通風空気と接触する
直管部は、その径方向切断面が円形であって乱流が起こ
らないために、プレートフィンに、乱流を発生させる突
出量の大きなブリッジ状切起こしスリットなどの種々の
加工を施して、熱交換能力を高めようとしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の切起こ
しスリットなどの加工を施すと、空気抵抗が大きくな
り、送風機の消費電力が大となる問題があった。そこ
で、本発明は上記問題点を解決する空調機用熱交換コイ
ルを提供することを目的とする。
しスリットなどの加工を施すと、空気抵抗が大きくな
り、送風機の消費電力が大となる問題があった。そこ
で、本発明は上記問題点を解決する空調機用熱交換コイ
ルを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の空気調和機用熱交換コイルは、フィン群と
伝熱管群を備え、上記フィン群のプレートフィンを平坦
面又は微小な突出量の凹凸部を有する面に形成し、上記
伝熱管群の直管部を楕円管に形成すると共に、上記直管
部の楕円長軸を通風方向に対して任意の方向に傾斜させ
たものである。
に、本発明の空気調和機用熱交換コイルは、フィン群と
伝熱管群を備え、上記フィン群のプレートフィンを平坦
面又は微小な突出量の凹凸部を有する面に形成し、上記
伝熱管群の直管部を楕円管に形成すると共に、上記直管
部の楕円長軸を通風方向に対して任意の方向に傾斜させ
たものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の熱交換コイルを
例示し、この熱交換コイルは、フィン群１と伝熱管群２
を備え、管板３とフィン群１に伝熱管群２の直管部４、
４…を挿入して拡管加工し、直管部４、４…の開口端部
をＵベンド５やヘッダ６にて接合して構成される。
例示し、この熱交換コイルは、フィン群１と伝熱管群２
を備え、管板３とフィン群１に伝熱管群２の直管部４、
４…を挿入して拡管加工し、直管部４、４…の開口端部
をＵベンド５やヘッダ６にて接合して構成される。
【０００６】図１と図２に示すように、フィン群１は、
多数のプレートフィン７，７…から成り、各プレートフ
ィン７は全面を凹凸のない平坦面に形成する。符号Ａで
示す矢印は通風方向を示している。
多数のプレートフィン７，７…から成り、各プレートフ
ィン７は全面を凹凸のない平坦面に形成する。符号Ａで
示す矢印は通風方向を示している。
【０００７】伝熱管群２の直管部４は、径方向切断面が
楕円形の楕円管に形成し、直管部４の中心軸方向（直管
部４の長手方向）から見てこの直管部４の楕円長軸を通
風方向Ａに対して任意の角度に傾斜させる。例えば、直
管部一列毎、一段毎又は一本毎に規則的に楕円長軸の傾
斜角度を相違させたり、あるいは、不規則に楕円長軸の
傾斜角度を相違させる。この傾斜角度の絶対値は例えば
４５度以下、好ましくは３０度以下として圧力損失を減
少させる。また、本発明において、楕円長軸とは楕円の
長径の両端点(頂点）を通る直線をいう。
楕円形の楕円管に形成し、直管部４の中心軸方向（直管
部４の長手方向）から見てこの直管部４の楕円長軸を通
風方向Ａに対して任意の角度に傾斜させる。例えば、直
管部一列毎、一段毎又は一本毎に規則的に楕円長軸の傾
斜角度を相違させたり、あるいは、不規則に楕円長軸の
傾斜角度を相違させる。この傾斜角度の絶対値は例えば
４５度以下、好ましくは３０度以下として圧力損失を減
少させる。また、本発明において、楕円長軸とは楕円の
長径の両端点(頂点）を通る直線をいう。
【０００８】冷水や温水その他各種の熱媒は、ヘッダ
６、６の一方から入り他方へ出るが、その間に伝熱管群
２内を通り、この伝熱管群２及びフィン群１を介して、
コイル通風空気が、熱媒の熱と熱交換されて、冷風又は
温風となる。
６、６の一方から入り他方へ出るが、その間に伝熱管群
２内を通り、この伝熱管群２及びフィン群１を介して、
コイル通風空気が、熱媒の熱と熱交換されて、冷風又は
温風となる。
【０００９】本発明では、直管部４を形状抗力の小さい
楕円管に形成してあるので、通風抵抗が小さくて、気流
の剥離が起こりにくく、死水域が狭小となって空気流と
の接触面積（伝熱面積)が増加し、フィン群２よりも通
風空気との熱量差の大きな直管部４、４…において、熱
交換ロスが少なくなって交換熱量が増加する。しかも、
直管部４の楕円長軸を通風方向Ａに対して任意の角度に
傾斜させてあるので、通風空気がコイルを通過する際、
小さな通風抵抗で空気が流れつつ乱流が生じ、バイパス
空気が減少して熱交換ロスが少なくなり、熱交換量が増
加する。さらに、プレートフィン７は平坦面なので、空
気抵抗が極僅かで、送風機の消費電力を抑えることがで
きる。
楕円管に形成してあるので、通風抵抗が小さくて、気流
の剥離が起こりにくく、死水域が狭小となって空気流と
の接触面積（伝熱面積)が増加し、フィン群２よりも通
風空気との熱量差の大きな直管部４、４…において、熱
交換ロスが少なくなって交換熱量が増加する。しかも、
直管部４の楕円長軸を通風方向Ａに対して任意の角度に
傾斜させてあるので、通風空気がコイルを通過する際、
小さな通風抵抗で空気が流れつつ乱流が生じ、バイパス
空気が減少して熱交換ロスが少なくなり、熱交換量が増
加する。さらに、プレートフィン７は平坦面なので、空
気抵抗が極僅かで、送風機の消費電力を抑えることがで
きる。
【００１０】図３と図4は、プレートフィン７を、空気
流の大きな抵抗にならず極僅かな空気抵抗しか生じない
微小な突出量の凹凸部８を有する面に、形成したもので
あり、図例では凹凸部８として微小な突出量の直線溝や
浅皿状楕円を例示しているが、微小な突出量のブリッジ
状切起こしスリットであってもよい。この場合も図２の
実施例と同様の作用効果を生ずるうえに、凹凸部８にて
さらに乱流発生を促進できる。
流の大きな抵抗にならず極僅かな空気抵抗しか生じない
微小な突出量の凹凸部８を有する面に、形成したもので
あり、図例では凹凸部８として微小な突出量の直線溝や
浅皿状楕円を例示しているが、微小な突出量のブリッジ
状切起こしスリットであってもよい。この場合も図２の
実施例と同様の作用効果を生ずるうえに、凹凸部８にて
さらに乱流発生を促進できる。
【００１１】本発明は上述の実施例に限定されず、本発
明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由である。例え
ば、直管部４の楕円長軸の傾斜角度の変更は自由で、凹
凸部８の数、形状、位置、角度の変更も自由である。ま
た、本発明の楕円には、図５の（イ）のように長径側端
部の一方又は両方が角張った形状、図５の（ロ）のよう
に短径と長径の間又は短径側を直線とした形状、図５の
（ハ）のように長径側の対向する孤の曲率を変えた形
状、及びこれらを組み合わせた形状も含まれるものとす
る。
明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由である。例え
ば、直管部４の楕円長軸の傾斜角度の変更は自由で、凹
凸部８の数、形状、位置、角度の変更も自由である。ま
た、本発明の楕円には、図５の（イ）のように長径側端
部の一方又は両方が角張った形状、図５の（ロ）のよう
に短径と長径の間又は短径側を直線とした形状、図５の
（ハ）のように長径側の対向する孤の曲率を変えた形
状、及びこれらを組み合わせた形状も含まれるものとす
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明では、プレートフィン７の空気抵
抗を少なくし、空気抵抗の少ない楕円断面の直管部４に
よって乱流を発生させているので、交換熱量を増加させ
つつ圧力損失と送風機の消費電力を減少できる。プレー
トフィン７を平坦面とすればフィン加工が容易となり、
金型コスト及び加工工数を低減できる。
抗を少なくし、空気抵抗の少ない楕円断面の直管部４に
よって乱流を発生させているので、交換熱量を増加させ
つつ圧力損失と送風機の消費電力を減少できる。プレー
トフィン７を平坦面とすればフィン加工が容易となり、
金型コスト及び加工工数を低減できる。
【図１】本発明の熱交換コイルの一実施例を一部省略し
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図２】熱交換コイルの側面の要部断面図である。
【図３】他の実施例を示す熱交換コイルの側面の要部断
面図である。
面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】他の直管部を示す断面図である。
【図６】従来の熱交換コイルの側面の要部断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ フィン群 ２ 伝熱管群 ４ 直管部 ７ プレートフィン ８ 凹凸部 Ａ 通風方向
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１２月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】従来、空調機の熱交換コイルに用いられ
る伝熱管において、図５のように、通風空気と接触する
直管部は、その径方向切断面が円形であって乱流が起こ
らないために、プレートフィンに、乱流を発生させる突
出量の大きなブリッジ状切起こしスリットなどの種々の
加工を施して、熱交換能力を高めようとしていた。
る伝熱管において、図５のように、通風空気と接触する
直管部は、その径方向切断面が円形であって乱流が起こ
らないために、プレートフィンに、乱流を発生させる突
出量の大きなブリッジ状切起こしスリットなどの種々の
加工を施して、熱交換能力を高めようとしていた。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の空気調和機用熱交換コイルは、フィン群と
伝熱管群を備え、上記フィン群のプレートフィンを平坦
面又は微小な突出量の凹凸部を有する面に形成し、上記
伝熱管群の直管部を楕円管に形成すると共に、上記直管
部の楕円長軸を通風方向に対して傾斜させ、直管部一列
毎、一段毎又は一本毎に楕円長軸の傾斜角度を正反対に
相違させたものである。
に、本発明の空気調和機用熱交換コイルは、フィン群と
伝熱管群を備え、上記フィン群のプレートフィンを平坦
面又は微小な突出量の凹凸部を有する面に形成し、上記
伝熱管群の直管部を楕円管に形成すると共に、上記直管
部の楕円長軸を通風方向に対して傾斜させ、直管部一列
毎、一段毎又は一本毎に楕円長軸の傾斜角度を正反対に
相違させたものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】伝熱管群２の直管部４は、径方向切断面が
楕円形の楕円管に形成し、直管部４の中心軸方向（直管
部４の長手方向）から見てこの直管部４の楕円長軸を通
風方向Ａに対して傾斜させ、直管部一列毎、一段毎又は
一本毎に楕円長軸の傾斜角度を正反対に相違させる。こ
の傾斜角度の絶対値は例えば４５度以下、好ましくは３
０度以下として圧力損失を減少させる。また、本発明に
おいて、楕円長軸とは楕円の長径の両端点(頂点）を通
る直線をいう。
楕円形の楕円管に形成し、直管部４の中心軸方向（直管
部４の長手方向）から見てこの直管部４の楕円長軸を通
風方向Ａに対して傾斜させ、直管部一列毎、一段毎又は
一本毎に楕円長軸の傾斜角度を正反対に相違させる。こ
の傾斜角度の絶対値は例えば４５度以下、好ましくは３
０度以下として圧力損失を減少させる。また、本発明に
おいて、楕円長軸とは楕円の長径の両端点(頂点）を通
る直線をいう。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】本発明は上述の実施例に限定されず、本発
明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由である。例え
ば、直管部４の楕円長軸の傾斜角度の変更は自由で、凹
凸部８の数、形状、位置、角度の変更も自由である。
明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由である。例え
ば、直管部４の楕円長軸の傾斜角度の変更は自由で、凹
凸部８の数、形状、位置、角度の変更も自由である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】従来の熱交換コイルの側面の要部断面図であ
る。
る。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図６
【補正方法】削除
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】削除
Claims (1)
- 【請求項１】 フィン群１と伝熱管群２を備え、上記フ
ィン群１のプレートフィン７を平坦面又は微小な突出量
の凹凸部８を有する面に形成し、上記伝熱管群２の直管
部４を楕円管に形成すると共に、上記直管部４の楕円長
軸を通風方向Ａに対して任意の角度に傾斜させたことを
特徴とする空気調和機用熱交換コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5592098A JPH11237196A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 空気調和機用熱交換コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5592098A JPH11237196A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 空気調和機用熱交換コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11237196A true JPH11237196A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=13012556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5592098A Pending JPH11237196A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 空気調和機用熱交換コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11237196A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102297627A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-12-28 | 上海科米钢管有限公司 | 应用椭圆形螺旋换热管的热交换设备 |
| US10006662B2 (en) | 2013-01-21 | 2018-06-26 | Carrier Corporation | Condensing heat exchanger fins with enhanced airflow |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP5592098A patent/JPH11237196A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102297627A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-12-28 | 上海科米钢管有限公司 | 应用椭圆形螺旋换热管的热交换设备 |
| US10006662B2 (en) | 2013-01-21 | 2018-06-26 | Carrier Corporation | Condensing heat exchanger fins with enhanced airflow |
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