JP2000028288A - 空気調和機用熱交換コイル - Google Patents
空気調和機用熱交換コイルInfo
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- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
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- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧力損失を同等乃至減少させつつ伝熱係数、
熱伝達率を高めて交換熱量を増加できる熱交換コイルを
得る。 【構成】 伝熱管群と、多数のプレートフィン７、７…
から成るフィン群１と、を備える。伝熱管群の直管部４
を楕円管に形成すると共に、直管部４の楕円長軸を通風
方向Ａに対して任意の角度に傾斜させる。プレートフィ
ン７の伝熱管段方向に対向する直管部４、４間の部位
に、通風方向Ａに開口するブリッジ状の切起こし群１０
を形成する。切起こし群１０の立上り部１１を楕円長軸
と略平行にする。
熱伝達率を高めて交換熱量を増加できる熱交換コイルを
得る。 【構成】 伝熱管群と、多数のプレートフィン７、７…
から成るフィン群１と、を備える。伝熱管群の直管部４
を楕円管に形成すると共に、直管部４の楕円長軸を通風
方向Ａに対して任意の角度に傾斜させる。プレートフィ
ン７の伝熱管段方向に対向する直管部４、４間の部位
に、通風方向Ａに開口するブリッジ状の切起こし群１０
を形成する。切起こし群１０の立上り部１１を楕円長軸
と略平行にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調機用の熱交換
コイルに関する。
コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空調機の熱交換コイルに用いられ
る伝熱管において、図８のように、通風空気と接触する
直管部は、その径方向切断面が円形であり、フィンには
伝熱係数を高めるためのブリッジ状の切起こし群を形成
していた。
る伝熱管において、図８のように、通風空気と接触する
直管部は、その径方向切断面が円形であり、フィンには
伝熱係数を高めるためのブリッジ状の切起こし群を形成
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、円形管のまま
では、切起こし群の構造をいかに変更しても死水域を大
幅に小さくすることができず、熱交換能力アップが期待
できなかった。そこで、本発明は上記問題点を解決する
空調機用熱交換コイルを提供することを目的とする。
では、切起こし群の構造をいかに変更しても死水域を大
幅に小さくすることができず、熱交換能力アップが期待
できなかった。そこで、本発明は上記問題点を解決する
空調機用熱交換コイルを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の空気調和機用熱交換コイルは、伝熱管群
と、多数のプレートフィンから成るフィン群と、を備
え、上記伝熱管群の直管部を楕円管に形成すると共に、
上記直管部の楕円長軸を通風方向に対して任意の角度に
傾斜させ、上記プレートフィンの伝熱管段方向に対向す
る上記直管部間の部位に、上記通風方向に開口するブリ
ッジ状の切起こし群を形成し、この切起こし群の立上り
部を上記楕円長軸と略平行にしたものである。また、こ
の切起こし群の立上り部を上記直管部の短径側外周面に
沿わせたものである。
に、本発明の空気調和機用熱交換コイルは、伝熱管群
と、多数のプレートフィンから成るフィン群と、を備
え、上記伝熱管群の直管部を楕円管に形成すると共に、
上記直管部の楕円長軸を通風方向に対して任意の角度に
傾斜させ、上記プレートフィンの伝熱管段方向に対向す
る上記直管部間の部位に、上記通風方向に開口するブリ
ッジ状の切起こし群を形成し、この切起こし群の立上り
部を上記楕円長軸と略平行にしたものである。また、こ
の切起こし群の立上り部を上記直管部の短径側外周面に
沿わせたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の熱交換コイルを
例示し、この熱交換コイルは、フィン群１と伝熱管群２
を備え、管板３とフィン群１に伝熱管群２の直管部４、
４…を挿入して拡管加工し、直管部４、４…の開口端部
をＵベンド５やヘッダ６にて接合して構成される。
例示し、この熱交換コイルは、フィン群１と伝熱管群２
を備え、管板３とフィン群１に伝熱管群２の直管部４、
４…を挿入して拡管加工し、直管部４、４…の開口端部
をＵベンド５やヘッダ６にて接合して構成される。
【０００６】図１と図２に示すように、フィン群１は、
多数のプレートフィン７，７…から成り、符号Ａで示す
矢印は通風方向を示している。その通風方向Ａにフィン
群１を複数に分割し、これら分割フィン群９，９…を通
風方向Ａに隔てて配設する。なお、対向する２つの分割
フィン群９，９の間隔の増減は自由であるが、コイルが
大型化しない範囲内で、できるだけ大きな空間をとる方
がよく、例えば１０〜２０ｍｍとするのが好ましい。図
例では、フィン群１は３つに分割しているが、２つ又は
４つ以上に分割してもよい。
多数のプレートフィン７，７…から成り、符号Ａで示す
矢印は通風方向を示している。その通風方向Ａにフィン
群１を複数に分割し、これら分割フィン群９，９…を通
風方向Ａに隔てて配設する。なお、対向する２つの分割
フィン群９，９の間隔の増減は自由であるが、コイルが
大型化しない範囲内で、できるだけ大きな空間をとる方
がよく、例えば１０〜２０ｍｍとするのが好ましい。図
例では、フィン群１は３つに分割しているが、２つ又は
４つ以上に分割してもよい。
【０００７】伝熱管群２の直管部４は、径方向切断面が
楕円形の楕円管に形成し、直管部４の中心軸方向（直管
部４の長手方向）から見てこの直管部４の楕円長軸を通
風方向Ａに対して任意の角度に傾斜させる。例えば、直
管部一列毎、一段毎又は一本毎に規則的に楕円長軸の傾
斜角度を相違させたり、あるいは、不規則に楕円長軸の
傾斜角度を相違させる（図２と図４参照）。この傾斜角
度の変更は自由であるが、傾斜角度の絶対値は例えば２
０度以下、好ましくは１０度以下とするのがよい。な
お、本発明において、楕円長軸とは楕円の長径の両端点
(頂点）を通る直線をいう。
楕円形の楕円管に形成し、直管部４の中心軸方向（直管
部４の長手方向）から見てこの直管部４の楕円長軸を通
風方向Ａに対して任意の角度に傾斜させる。例えば、直
管部一列毎、一段毎又は一本毎に規則的に楕円長軸の傾
斜角度を相違させたり、あるいは、不規則に楕円長軸の
傾斜角度を相違させる（図２と図４参照）。この傾斜角
度の変更は自由であるが、傾斜角度の絶対値は例えば２
０度以下、好ましくは１０度以下とするのがよい。な
お、本発明において、楕円長軸とは楕円の長径の両端点
(頂点）を通る直線をいう。
【０００８】各プレートフィン７の伝熱管段方向(フィ
ンの長手方向）に対向する直管部４、４間の部位には、
通風方向Ａに開口するブリッジ状の切起こし群１０を形
成し、この切起こし群１０の直管部４と対向する立上り
部１１を楕円長軸と略平行にして直線状とする（図２と
図４参照）。切起こし群１０は複数の切起こしスリット
部８から成る。この切起こしスリット部８は、四角に縁
どられた部分のうちで対向する二辺を切断し残りの対向
する二側辺を折り目としてフィンの法線方向に起こし、
ブリッジ状に形成する（図３参照）。
ンの長手方向）に対向する直管部４、４間の部位には、
通風方向Ａに開口するブリッジ状の切起こし群１０を形
成し、この切起こし群１０の直管部４と対向する立上り
部１１を楕円長軸と略平行にして直線状とする（図２と
図４参照）。切起こし群１０は複数の切起こしスリット
部８から成る。この切起こしスリット部８は、四角に縁
どられた部分のうちで対向する二辺を切断し残りの対向
する二側辺を折り目としてフィンの法線方向に起こし、
ブリッジ状に形成する（図３参照）。
【０００９】冷水や温水その他各種の熱媒は、ヘッダ
６、６の一方から入り他方へ出るが、その間に伝熱管群
２内を通り、この伝熱管群２及びフィン群１を介して、
コイル通風空気が、熱媒の熱と熱交換されて、冷風又は
温風となる。
６、６の一方から入り他方へ出るが、その間に伝熱管群
２内を通り、この伝熱管群２及びフィン群１を介して、
コイル通風空気が、熱媒の熱と熱交換されて、冷風又は
温風となる。
【００１０】本発明では、直管部４を形状抗力の小さい
楕円管に形成し、直管部４の楕円長軸を通風方向Ａに対
して任意の角度に傾斜させ、その傾斜方向に沿って形成
された立上り部１１を有する切起こし群１０を、設けて
あるので、通風空気がコイルを通過する際、直管部４の
周囲において、通風抵抗が小さくて気流の剥離が起こり
にくく死水域が狭小となるように、空気流が誘導案内さ
れて、直管部４を流通することになる。これにより、円
形伝熱管の場合よりも、通風抵抗を抑えつつ直管部４に
おける空気流との接触面積（伝熱面積)が増加し、加え
て、気流方向が直管部４毎に変化することにより乱流発
生が促進され、バイパス空気が減少して熱交換ロスが少
なくなり、熱交換量が増加する。
楕円管に形成し、直管部４の楕円長軸を通風方向Ａに対
して任意の角度に傾斜させ、その傾斜方向に沿って形成
された立上り部１１を有する切起こし群１０を、設けて
あるので、通風空気がコイルを通過する際、直管部４の
周囲において、通風抵抗が小さくて気流の剥離が起こり
にくく死水域が狭小となるように、空気流が誘導案内さ
れて、直管部４を流通することになる。これにより、円
形伝熱管の場合よりも、通風抵抗を抑えつつ直管部４に
おける空気流との接触面積（伝熱面積)が増加し、加え
て、気流方向が直管部４毎に変化することにより乱流発
生が促進され、バイパス空気が減少して熱交換ロスが少
なくなり、熱交換量が増加する。
【００１１】また、複数の分割フィン群９，９…を通風
方向Ａに隔てて配設してあるので、コイル通風空気が分
割フィン群９の数だけフィン前縁に接触して渦流が発生
し、前縁（エッジ）効果が得られるので、熱交換量が増
加し、フィン群１を分割させない場合よりも全体の伝熱
係数、熱伝達率が上がる。しかも、分割フィン群９，９
…の各々の通風方向間隙部によって通風空気が減圧・整
流され、さらに通風抵抗を下げることができる。
方向Ａに隔てて配設してあるので、コイル通風空気が分
割フィン群９の数だけフィン前縁に接触して渦流が発生
し、前縁（エッジ）効果が得られるので、熱交換量が増
加し、フィン群１を分割させない場合よりも全体の伝熱
係数、熱伝達率が上がる。しかも、分割フィン群９，９
…の各々の通風方向間隙部によって通風空気が減圧・整
流され、さらに通風抵抗を下げることができる。
【００１２】図５と図６は、切起こし群１０の直管部４
と対向する立上り部１１を所定間隔をあけて直管部４の
短径側外周面に沿わせて湾曲状とした場合の実施例であ
る。この場合、直管部４の周囲において、楕円長軸方向
に空気流が誘導案内されつつ、直管部４を包み込むよう
に流通することになり、上述の場合よりも一層死水域が
減少して接触面積（伝熱面積)が増加する。
と対向する立上り部１１を所定間隔をあけて直管部４の
短径側外周面に沿わせて湾曲状とした場合の実施例であ
る。この場合、直管部４の周囲において、楕円長軸方向
に空気流が誘導案内されつつ、直管部４を包み込むよう
に流通することになり、上述の場合よりも一層死水域が
減少して接触面積（伝熱面積)が増加する。
【００１３】なお、本発明は上述の実施例に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
る。例えば、切起こしスリット部８の形状、数量、位置
の変更は自由であり、フィン７の表裏何れの側に切起こ
してもよい。また、本発明の楕円には、図７の（イ）の
ように長径側端部の一方又は両方が角張った形状、図７
の（ロ）のように短径と長径の間又は短径側を直線とし
た形状、図７の（ハ）のように長径側の対向する孤の曲
率を変えた形状、及びこれらを組み合わせた形状も含ま
れるものとする。
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
る。例えば、切起こしスリット部８の形状、数量、位置
の変更は自由であり、フィン７の表裏何れの側に切起こ
してもよい。また、本発明の楕円には、図７の（イ）の
ように長径側端部の一方又は両方が角張った形状、図７
の（ロ）のように短径と長径の間又は短径側を直線とし
た形状、図７の（ハ）のように長径側の対向する孤の曲
率を変えた形状、及びこれらを組み合わせた形状も含ま
れるものとする。
【００１４】
【発明の効果】請求項１、２の発明では、従来コイルと
同等の大きさのものと比べて、圧力損失を同等乃至減少
させつつ伝熱係数、熱伝達率を高めて交換熱量を増加で
き、また、従来コイルと同等能力に設定すれば、コイル
ひいては空調機全体の小型化を図り得る。
同等の大きさのものと比べて、圧力損失を同等乃至減少
させつつ伝熱係数、熱伝達率を高めて交換熱量を増加で
き、また、従来コイルと同等能力に設定すれば、コイル
ひいては空調機全体の小型化を図り得る。
【００１５】請求項２の発明では、直管部４の風下側外
周面に十分かつ確実に気流を廻り込ませて接触させ、一
層伝熱係数、熱伝達率を高めて交換熱量を増加できる。
周面に十分かつ確実に気流を廻り込ませて接触させ、一
層伝熱係数、熱伝達率を高めて交換熱量を増加できる。
【図１】本発明の熱交換コイルの一実施例を一部省略し
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図２】熱交換コイルの側面の要部断面図である。
【図３】切起こしスリット部を示す要部拡大斜視図であ
る。
る。
【図４】他の熱交換コイルの側面の要部断面図である。
【図５】別の熱交換コイルの側面の要部断面図である。
【図６】さらに別の熱交換コイルの側面の要部断面図で
ある。
ある。
【図７】他の直管部を示す断面図である。
【図８】従来の熱交換コイルの側面の要部断面図であ
る。
る。
１ フィン群 ２ 伝熱管群 ４ 直管部 ７ プレートフィン １０ 切起こし群 １１ 立上り部 Ａ 通風方向
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月９日（１９９９．６．９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 空気調和機用熱交換コイル
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調機用の熱交換
コイルに関する。
コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空調機の熱交換コイルに用いられ
る伝熱管において、図７のように、通風空気と接触する
直管部は、その径方向切断面が円形であり、フィンには
伝熱係数を高めるためのブリッジ状の切起こし群を形成
していた。
る伝熱管において、図７のように、通風空気と接触する
直管部は、その径方向切断面が円形であり、フィンには
伝熱係数を高めるためのブリッジ状の切起こし群を形成
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、円形管のまま
では、切起こし群の構造をいかに変更しても死水域を大
幅に小さくすることができず、熱交換能力アップが期待
できなかった。そこで、本発明は上記問題点を解決する
空調機用熱交換コイルを提供することを目的とする。
では、切起こし群の構造をいかに変更しても死水域を大
幅に小さくすることができず、熱交換能力アップが期待
できなかった。そこで、本発明は上記問題点を解決する
空調機用熱交換コイルを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の空気調和機用熱交換コイルは、伝熱管群
と、多数のプレートフィンから成るフィン群と、を備
え、上記伝熱管群の直管部を楕円管に形成すると共に、
上記直管部の楕円長軸を通風方向に対して傾斜させ、直
管部一列毎、一段毎又は一本毎に楕円長軸の傾斜角度を
正反対に相違させ、上記プレートフィンの伝熱管段方向
に対向する上記直管部間の部位に、上記通風方向に開口
するブリッジ状の切起こし群を形成し、この切起こし群
の立上り部を、上記楕円長軸と略平行にした又は上記直
管部４の短径側外周面に沿わせたものである。また、こ
の傾斜角度の絶対値を２０度以下とし、上記フィン群１
を通風方向Ａに複数に分割し、これら分割フィン群９，
９…を通風方向Ａに隔てて配設し、対向する２つの分割
フィン群９，９の間隔を１０〜２０ｍｍとする。
に、本発明の空気調和機用熱交換コイルは、伝熱管群
と、多数のプレートフィンから成るフィン群と、を備
え、上記伝熱管群の直管部を楕円管に形成すると共に、
上記直管部の楕円長軸を通風方向に対して傾斜させ、直
管部一列毎、一段毎又は一本毎に楕円長軸の傾斜角度を
正反対に相違させ、上記プレートフィンの伝熱管段方向
に対向する上記直管部間の部位に、上記通風方向に開口
するブリッジ状の切起こし群を形成し、この切起こし群
の立上り部を、上記楕円長軸と略平行にした又は上記直
管部４の短径側外周面に沿わせたものである。また、こ
の傾斜角度の絶対値を２０度以下とし、上記フィン群１
を通風方向Ａに複数に分割し、これら分割フィン群９，
９…を通風方向Ａに隔てて配設し、対向する２つの分割
フィン群９，９の間隔を１０〜２０ｍｍとする。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の熱交換コイルを
例示し、この熱交換コイルは、フィン群１と伝熱管群２
を備え、管板３とフィン群１に伝熱管群２の直管部４、
４…を挿入して拡管加工し、直管部４、４…の開口端部
をＵベンド５やヘッダ６にて接合して構成される。
例示し、この熱交換コイルは、フィン群１と伝熱管群２
を備え、管板３とフィン群１に伝熱管群２の直管部４、
４…を挿入して拡管加工し、直管部４、４…の開口端部
をＵベンド５やヘッダ６にて接合して構成される。
【０００６】図１と図２に示すように、フィン群１は、
多数のプレートフィン７，７…から成り、符号Ａで示す
矢印は通風方向を示している。その通風方向Ａにフィン
群１を複数に分割し、これら分割フィン群９，９…を通
風方向Ａに隔てて配設する。なお、対向する２つの分割
フィン群９，９の間隔の増減は自由であるが、コイルが
大型化しない範囲内で、できるだけ大きな空間をとる方
がよく、例えば１０〜２０ｍｍとするのが好ましい。図
例では、フィン群１は３つに分割しているが、２つ又は
４つ以上に分割してもよい。
多数のプレートフィン７，７…から成り、符号Ａで示す
矢印は通風方向を示している。その通風方向Ａにフィン
群１を複数に分割し、これら分割フィン群９，９…を通
風方向Ａに隔てて配設する。なお、対向する２つの分割
フィン群９，９の間隔の増減は自由であるが、コイルが
大型化しない範囲内で、できるだけ大きな空間をとる方
がよく、例えば１０〜２０ｍｍとするのが好ましい。図
例では、フィン群１は３つに分割しているが、２つ又は
４つ以上に分割してもよい。
【０００７】伝熱管群２の直管部４は、径方向切断面が
楕円形の楕円管に形成し、直管部４の中心軸方向（直管
部４の長手方向）から見てこの直管部４の楕円長軸を通
風方向Ａに対して傾斜させ、直管部一列毎、一段毎又は
一本毎に楕円長軸の傾斜角度を正反対に相違させる。こ
の傾斜角度の絶対値は２０度以下、好ましくは１０度以
下とするのがよい。なお、本発明において、楕円長軸と
は楕円の長径の両端点(頂点）を通る直線をいう。
楕円形の楕円管に形成し、直管部４の中心軸方向（直管
部４の長手方向）から見てこの直管部４の楕円長軸を通
風方向Ａに対して傾斜させ、直管部一列毎、一段毎又は
一本毎に楕円長軸の傾斜角度を正反対に相違させる。こ
の傾斜角度の絶対値は２０度以下、好ましくは１０度以
下とするのがよい。なお、本発明において、楕円長軸と
は楕円の長径の両端点(頂点）を通る直線をいう。
【０００８】各プレートフィン７の伝熱管段方向(フィ
ンの長手方向）に対向する直管部４、４間の部位には、
通風方向Ａに開口するブリッジ状の切起こし群１０を形
成し、この切起こし群１０の直管部４と対向する立上り
部１１を楕円長軸と略平行にして直線状とする（図２と
図４参照）。切起こし群１０は複数の切起こしスリット
部８から成る。この切起こしスリット部８は、四角に縁
どられた部分のうちで対向する二辺を切断し残りの対向
する二側辺を折り目としてフィンの法線方向に起こし、
ブリッジ状に形成する（図３参照）。
ンの長手方向）に対向する直管部４、４間の部位には、
通風方向Ａに開口するブリッジ状の切起こし群１０を形
成し、この切起こし群１０の直管部４と対向する立上り
部１１を楕円長軸と略平行にして直線状とする（図２と
図４参照）。切起こし群１０は複数の切起こしスリット
部８から成る。この切起こしスリット部８は、四角に縁
どられた部分のうちで対向する二辺を切断し残りの対向
する二側辺を折り目としてフィンの法線方向に起こし、
ブリッジ状に形成する（図３参照）。
【０００９】冷水や温水その他各種の熱媒は、ヘッダ
６、６の一方から入り他方へ出るが、その間に伝熱管群
２内を通り、この伝熱管群２及びフィン群１を介して、
コイル通風空気が、熱媒の熱と熱交換されて、冷風又は
温風となる。
６、６の一方から入り他方へ出るが、その間に伝熱管群
２内を通り、この伝熱管群２及びフィン群１を介して、
コイル通風空気が、熱媒の熱と熱交換されて、冷風又は
温風となる。
【００１０】本発明では、直管部４を形状抗力の小さい
楕円管に形成し、直管部４の楕円長軸を通風方向Ａに対
して任意の角度に傾斜させ、その傾斜方向に沿って形成
された立上り部１１を有する切起こし群１０を、設けて
あるので、通風空気がコイルを通過する際、直管部４の
周囲において、通風抵抗が小さくて気流の剥離が起こり
にくく死水域が狭小となるように、空気流が誘導案内さ
れて、直管部４を流通することになる。これにより、円
形伝熱管の場合よりも、通風抵抗を抑えつつ直管部４に
おける空気流との接触面積（伝熱面積)が増加し、加え
て、気流方向が直管部４毎に変化することにより乱流発
生が促進され、バイパス空気が減少して熱交換ロスが少
なくなり、熱交換量が増加する。
楕円管に形成し、直管部４の楕円長軸を通風方向Ａに対
して任意の角度に傾斜させ、その傾斜方向に沿って形成
された立上り部１１を有する切起こし群１０を、設けて
あるので、通風空気がコイルを通過する際、直管部４の
周囲において、通風抵抗が小さくて気流の剥離が起こり
にくく死水域が狭小となるように、空気流が誘導案内さ
れて、直管部４を流通することになる。これにより、円
形伝熱管の場合よりも、通風抵抗を抑えつつ直管部４に
おける空気流との接触面積（伝熱面積)が増加し、加え
て、気流方向が直管部４毎に変化することにより乱流発
生が促進され、バイパス空気が減少して熱交換ロスが少
なくなり、熱交換量が増加する。
【００１１】また、複数の分割フィン群９，９…を通風
方向Ａに隔てて配設してあるので、コイル通風空気が分
割フィン群９の数だけフィン前縁に接触して渦流が発生
し、前縁（エッジ）効果が得られるので、熱交換量が増
加し、フィン群１を分割させない場合よりも全体の伝熱
係数、熱伝達率が上がる。しかも、分割フィン群９，９
…の各々の通風方向間隙部によって通風空気が減圧・整
流され、さらに通風抵抗を下げることができる。
方向Ａに隔てて配設してあるので、コイル通風空気が分
割フィン群９の数だけフィン前縁に接触して渦流が発生
し、前縁（エッジ）効果が得られるので、熱交換量が増
加し、フィン群１を分割させない場合よりも全体の伝熱
係数、熱伝達率が上がる。しかも、分割フィン群９，９
…の各々の通風方向間隙部によって通風空気が減圧・整
流され、さらに通風抵抗を下げることができる。
【００１２】図５と図６は、切起こし群１０の直管部４
と対向する立上り部１１を所定間隔をあけて直管部４の
短径側外周面に沿わせて湾曲状とした場合の実施例であ
る。この場合、直管部４の周囲において、楕円長軸方向
に空気流が誘導案内されつつ、直管部４を包み込むよう
に流通することになり、上述の場合よりも一層死水域が
減少して接触面積（伝熱面積)が増加する。
と対向する立上り部１１を所定間隔をあけて直管部４の
短径側外周面に沿わせて湾曲状とした場合の実施例であ
る。この場合、直管部４の周囲において、楕円長軸方向
に空気流が誘導案内されつつ、直管部４を包み込むよう
に流通することになり、上述の場合よりも一層死水域が
減少して接触面積（伝熱面積)が増加する。
【００１３】なお、本発明は上述の実施例に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
る。例えば、切起こしスリット部８の形状、数量、位置
の変更は自由であり、フィン７の表裏何れの側に切起こ
してもよい。
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
る。例えば、切起こしスリット部８の形状、数量、位置
の変更は自由であり、フィン７の表裏何れの側に切起こ
してもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明では、従来コイルと同等の大きさ
のものと比べて、圧力損失を同等乃至減少させつつ伝熱
係数、熱伝達率を高めて交換熱量を増加でき、また、従
来コイルと同等能力に設定すれば、コイルひいては空調
機全体の小型化を図り得る。さらに、直管部４の風下側
外周面に十分かつ確実に気流を廻り込ませて接触させ、
一層伝熱係数、熱伝達率を高めて交換熱量を増加でき
る。
のものと比べて、圧力損失を同等乃至減少させつつ伝熱
係数、熱伝達率を高めて交換熱量を増加でき、また、従
来コイルと同等能力に設定すれば、コイルひいては空調
機全体の小型化を図り得る。さらに、直管部４の風下側
外周面に十分かつ確実に気流を廻り込ませて接触させ、
一層伝熱係数、熱伝達率を高めて交換熱量を増加でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱交換コイルの一実施例を一部省略し
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図２】熱交換コイルの側面の要部断面図である。
【図３】切起こしスリット部を示す要部拡大斜視図であ
る。
る。
【図４】他の熱交換コイルの側面の要部断面図である。
【図５】別の熱交換コイルの側面の要部断面図である。
【図６】さらに別の熱交換コイルの側面の要部断面図で
ある。
ある。
【図７】従来の熱交換コイルの側面の要部断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ フィン群 ２ 伝熱管群 ４ 直管部 ７ プレートフィン １０ 切起こし群 １１ 立上り部 Ａ 通風方向
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】削除
Claims (2)
- 【請求項１】 伝熱管群２、と多数のプレートフィン
７、７…から成るフィン群１と、を備え、上記伝熱管群
２の直管部４を楕円管に形成すると共に、上記直管部４
の楕円長軸を通風方向Ａに対して任意の角度に傾斜さ
せ、上記プレートフィン７の伝熱管段方向に対向する上
記直管部４、４間の部位に、上記通風方向Ａに開口する
ブリッジ状の切起こし群１０を形成し、この切起こし群
１０の立上り部１１を上記楕円長軸と略平行にしたこと
を特徴とする空気調和機用熱交換コイル。 - 【請求項２】 伝熱管群２と、多数のプレートフィン
７、７…から成るフィン群１と、を備え、上記伝熱管群
２の直管部４を楕円管に形成すると共に、上記直管部４
の楕円長軸を通風方向Ａに対して任意の角度に傾斜さ
せ、上記プレートフィン７の伝熱管段方向に対向する上
記直管部４、４間の部位に、上記通風方向Ａに開口する
ブリッジ状の切起こし群１０を形成し、この切起こし群
１０の立上り部１１を上記直管部４の短径側外周面に沿
わせたことを特徴とする空気調和機用熱交換コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196224A JP2000028288A (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 空気調和機用熱交換コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196224A JP2000028288A (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 空気調和機用熱交換コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000028288A true JP2000028288A (ja) | 2000-01-28 |
Family
ID=16354274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10196224A Pending JP2000028288A (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 空気調和機用熱交換コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000028288A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002139282A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-17 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器、冷凍空調装置、熱交換器の製造方法 |
| JP2010281553A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 熱風発生装置 |
| JP2012026615A (ja) * | 2010-07-21 | 2012-02-09 | Mitsubishi Electric Corp | 室外機及びこの室外機を備えた冷凍サイクル装置 |
| CN103968609A (zh) * | 2013-01-25 | 2014-08-06 | 海尔集团公司 | 用于空调的换热器及空调 |
| WO2017126019A1 (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
| WO2020012548A1 (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器、熱交換器ユニット及び冷凍サイクル装置 |
-
1998
- 1998-07-10 JP JP10196224A patent/JP2000028288A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002139282A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-17 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器、冷凍空調装置、熱交換器の製造方法 |
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| CN103968609B (zh) * | 2013-01-25 | 2016-11-16 | 海尔集团公司 | 用于空调的换热器及空调 |
| WO2017126019A1 (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
| JPWO2017126019A1 (ja) * | 2016-01-19 | 2018-08-23 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
| US10514216B2 (en) | 2016-01-19 | 2019-12-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger |
| WO2020012548A1 (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器、熱交換器ユニット及び冷凍サイクル装置 |
| JPWO2020012548A1 (ja) * | 2018-07-10 | 2021-04-30 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器、熱交換器ユニット及び冷凍サイクル装置 |
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