JPH11236008A - 綿包装体および綿包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 木綿や化繊綿の包装作業のより高度な自動化
を実現することができるようにし、包装コストの低減化
を図り得るようにする。 【解決手段】 綿包装装置１は、原綿積層体を圧縮して
結束紐Ｒで結束する圧縮機２と、この圧縮機２から導出
された結束積層綿Ｋ２を受け取って中継保持する中継機
３と、この中継機３が保持している結束積層綿Ｋ２を受
け取ってフィルムＦで結束積層綿Ｋ２を梱包する梱包機
４と、この梱包機４にフィルムＦを供給するフィルム供
給機５とを備えて構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木綿や化学線等の
原綿を圧縮して梱包した綿包装体およびこの綿包装体を
梱包して綿包装体にする綿包装装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、木綿や化学綿等の原綿を圧縮梱包
して綿包装体にする綿包装装置が知られている。この綿
包装装置は、上部プレス板および下部プレス板のいずれ
か一方または双方が昇降可能に構成された、いわゆる圧
縮機によって形成されており、上下のプレス板のプレス
面に、例えば合成樹脂製のウェブからなる包装袋を、そ
の底部が各プレス綿に密着するとともに、周部をたくし
上げ、あるいはたくし下げるようにして装着し、この状
態で原綿を上下の包装袋間に装填して各プレス板で圧縮
するようになっている。

【０００３】そして、上下のプレス板で圧縮された状態
の圧縮綿に上下の包装袋を被せ、この状態で包装体は、
プレス板に装備された結束手段を動作させることにより
紐等の結着手段で結束されるようになっている。このよ
うな綿包装装置を用いて原綿を包装することにより、人
力のみで押え付けて梱包する場合に比べて綿の嵩を格段
に小さくすることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の綿包装装置にあっては、上下のプレス板間に上
下の包装袋を介して原綿を装着した後、たくし上げ、た
くし下げている上下の包装袋の周部をずり下げ、すり上
げる操作を行って上下の包装袋を圧縮綿に被せなければ
ならず、この操作は原綿の凹凸を微妙に調整しながら行
う必要があり、人力によってしか行うことができないた
め、さらに進んだ原綿包装の自動化を図る上でのネック
になっていた。

【０００５】また、上記のような綿包装装置にあっては
包装袋が必須であり、包装袋はウェブを袋状にして縫製
したり、あるいは接着処理して得られる加工品であって
それ自体が安価なものではなく、これによって包装コス
トが嵩むという問題点も存在した。

【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、木綿や化繊綿の包装作業の
より高度な自動化を実現することができ、これによって
包装コストの低減化を図ることが可能な綿包装体および
綿包装装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
綿包装体は、平板状の原綿の単位集積体を複数層に積層
して形成された原綿積層体を積層方向に圧縮梱包して得
られる綿包装体であって、上記原綿積層体は、積層頂面
と積層底面を通る経線方向への結束部材による巻回締結
によって結束され、この結束された状態の原綿積層体の
外周面が、合成樹脂製フィルムによって包装されている
ことを特徴とするものである。

【０００８】この綿包装体によれば、綿包装体は、結束
部材で結束された結束積層綿の外周面全面が合成樹脂製
のフィルムによって覆われているため、結束積層綿はこ
のフィルムに保護され、綿包装体のハンドリング時や移
送時に異物の付着による汚染が防止される。

【０００９】そして、包装材として合成樹脂製のフィル
ムが用いられているため、従来のような織製品製の袋を
用いたものに比べ、高価な袋を用いずに安価なフィルム
を使用している分材料コストの低減化が図られる。

【００１０】また、原綿積層体は、積層頂面と積層底面
を通る経線方向への結束部材による巻回締結によって結
束されているため、結束状態が安定する。

【００１１】本発明の請求項２記載の綿包装体は、請求
項１記載の綿包装体において、上記フィルムは、帯状の
第１フィルムと帯状の第２フィルムとが用いられ、第１
フィルムおよび第２フィルムは、原綿積層体を互いに交
差する方向に巻回することによって六面を全面から被覆
するとともに、それらの巻回方向は、原綿積層体の積層
頂面および積層底面を通る経線方向であって、上記頂面
および底面で交差する方向に巻回されたものであること
を特徴とするものである。

【００１２】この綿包装体によれば、結束積層綿は、第
１フィルムおよび第２フィルムの双方によって、積層方
向に向けて力が加えられた状態で包装されるため、包装
操作時やハンドリング時に各単位集積体が互いに分離し
て包装が解かれるような不都合が発生せず、確実に包装
される。

【００１３】本発明の請求項３記載の綿包装装置は、請
求項１または２記載の綿包装体を製造する綿包装装置で
あって、上記原綿積層体を圧縮して結束部材で巻回結束
する結束機と、この結束機から導出された上記結束圧縮
綿を受け取って中継保持する中継機と、この中継機が保
持している結束圧縮綿を受け取って上記フィルムで梱包
する梱包機と、この梱包機にフィルムを供給するフィル
ム供給機とを備えて構成されていることを特徴とするも
のである。

【００１４】この綿包装装置によれば、原綿積層体を結
束機で圧縮して結束部材で結束することにより圧縮綿が
形成され、この圧縮綿を結束機から導出して中継機に渡
すことにより、中継機はこの結束積層綿を受け取って中
継保持しつつ梱包機に送り込む。そして、中継機から結
束積層綿を受け取った梱包機の駆動により、結束積層綿
はフィルム供給機からのフィルムによって梱包されて綿
包装体になる。

【００１５】このように、原綿積層体を予め袋の装着さ
れた結束機で圧縮しながら結束するという、従来方式を
採用せずに、結束機で原綿積層体のみ圧縮して結束し、
得られた結束積層綿にフィルムを掛け廻すような簡単な
操作で綿包装体が得られるため、従来のように結束機の
プレス板間に装着された圧縮綿に袋を被せて紐で結束す
るという、人力を介さざるを得ない作業がなくなり、こ
れによって梱包作業の略全工程を自動化することが可能
になり、製造コストの低減化に寄与する。

【００１６】本発明の請求項４記載の綿包装装置は、請
求項３記載の綿包装装置において、上記中継機は、上記
結束機と上記梱包機との間で往復動可能に構成され、か
つ、上記結束圧縮綿を側面から挟むように対向した一対
の側板を有する支持枠体と、上記一対の側板の各対向面
に離間距離を調節することによって上記結束圧縮綿を挟
持または挟持解除する一対の綿挟持部材と、挟持状態で
上記側板を昇降させる昇降手段と、上記側板をその直交
軸回りに回転させる回転機構とを備えて構成されている
ことを特徴とするものである。

【００１７】この綿包装装置によれば、結束機から導出
された結束積層綿は、中継機の側板に設けられた一対の
綿挟持部材間に挟持された状態で支持枠体の移動により
梱包機の位置まで運ばれ、上記挟持を解除することによ
って梱包機に供給される。そして、綿挟持部材を、水平
軸回りの少なくとも９０°の回動によって挟持した結束
積層綿の姿勢変更を行い得るようにすることで、結束積
層綿を、梱包機が梱包し易い姿勢に設定して供給するこ
とができるとともに、梱包作業の途中に必要に応じて結
束積層綿の姿勢を適宜変更することが可能になり、確実
な梱包作業が実現する。

【００１８】本発明の請求項５記載の綿包装装置は、請
求項３または４記載の綿包装装置において、上記梱包機
は、上記中継機からの結束圧縮綿が載置される、垂直軸
回りに駆動回転可能なターンテーブルと、このターンテ
ーブルと共回りし、かつ、上記フィルム供給機からのフ
ィルムの端部を係止するクランプ部材と、上記フィルム
供給機から引き出されたフィルムを溶着溶断する溶着溶
断手段とを備えて構成され、上記溶着溶断手段は、上記
クランプ部材にフィルムの端部を係止した状態で結束圧
縮綿の載置されたターンテーブルを回転させることによ
って結束圧縮綿に巻き付いたフィルムの積層部分を溶着
溶断するように構成されていることを特徴とするもので
ある。

【００１９】この綿包装装置によれば、中継機によって
送り込まれた結束積層綿をターンテーブル上に載置し、
ついでフィルム供給機からフィルムを所定寸法だけ引き
出してその先端部をターンテーブルのクランプ部材に把
持させることにより、結束積層綿は梱包機に装着された
状態になる。この状態でターンテーブルを垂直軸回りに
回転させることにより、結束積層綿も共回りしてその外
周面にフィルムが巻き付けられた状態になる。

【００２０】そして、結束積層綿にフィルムが巻き付け
られた後、溶着溶断手段を操作することによって巻き付
いたフィルムの積層部分が溶着され、これによって結束
積層綿はフィルムによって鉢巻き状に包装された状態に
なる。結束積層綿の姿勢を代えてかかるフィルム巻き付
け作業を再度行うことにより、結束積層綿は、綿が外部
に露出しない状態でフィルムによって覆われた綿梱包体
になる。

【００２１】本発明の請求項６記載の綿包装装置は、請
求項３乃至５のいずれかに記載の綿包装装置において、
上記フィルム供給機は、垂直中心軸に巻装されたフィル
ムの原反を引き出し可能に支持する原反支持体と、この
原反支持体を昇降させる昇降機構とを備えて構成されて
いることを特徴とするものである。

【００２２】この綿包装装置によれば、フィルム原反
は、その中心軸を原反支持体に装着することによりフィ
ルム供給機に装着された状態になる。この状態でフィル
ムの先端部を引き出して梱包機に供給された結束積層綿
に供給することにより、梱包機の駆動で結束積層綿がフ
ィルムにより包装される。

【００２３】そして、原反支持体は、昇降機構によって
昇降するようになっているため、結束積層綿の上下長に
応じて原反支持体を昇降させることにより、結束積層綿
の外周にはフィルムが螺旋状に巻き付けられ、これによ
って周方向での綿の露出が防止される。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る綿包装装置
の一実施形態を示す一部切欠き斜視図である。また、図
２は、梱包対象の綿を例示する斜視図であり、（イ）は
原綿積層体、（ロ）は圧縮綿、（ハ）は結束積層綿、
（ニ）は綿包装体をそれぞれ示している。なお、図１に
おいて、Ｘ−Ｘ方向を幅方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向と
いい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向
を前方、＋Ｙ方向を後方という。

【００２５】図１に示すように、綿包装装置１は、原綿
積層体Ｋ（図２の（イ））を圧縮して一旦圧縮綿Ｋ１
（図２の（ロ））にし、この圧縮綿Ｋ１を合成樹脂製の
紐（結束部材）Ｒで結束して結束積層綿Ｋ２（図２の
（ハ））にする圧縮機（結束機）２と、この圧縮機２か
ら導出された結束積層綿Ｋ２を受け取って中継保持する
中継機３と、この中継機３が保持している結束積層綿Ｋ
２を受け取ってそれを合成樹脂製のフィルムＦで梱包し
て綿包装体Ｋ３（図２の（ニ））にする梱包機４と、こ
の梱包機４にフィルムＦを供給するフィルム供給機５と
を備えた基本構成を有している。

【００２６】本実施形態においては、原綿積層体Ｋとし
てポリエチレンテレフタレート製のものが用いられてい
るが、原綿積層体Ｋがポリエチレンテレフタレート製の
ものであることに限定されるものではなく、ポリアミド
製やポリスチレン製等の熱可塑性の合成樹脂を原料とし
たものを用いてもよいし、ポリエステルのような熱硬化
性の合成樹脂からなるものであってもよいし、木綿であ
ってもよい。かかる原綿積層体Ｋは、本実施形態におい
ては、平板状の原綿の単位集積体を複数層に積層して形
成されたものである。

【００２７】また、本実施形態においては、フィルムＦ
としてポリエチレン製のものが用いられているが、フィ
ルムＦがポリエチレン製であることに限定されるもので
はなく、ポリプロピレンやポリビニルクロライド等の熱
可塑性合成樹脂からなるものであってもよい。

【００２８】上記圧縮機２は、上下方向の中央部が幅方
向に開放された全体形状が直方体状の圧縮機本体２１
と、この圧縮機本体２１の上記開放部分に配設された上
下一対のプレス板２２と、これら一対のプレス板２２を
互いに接近する方向に昇降させる油圧機構２３と、垂直
軸回りに回動可能に軸支された幅方向一対の開閉扉２４
とを備えて形成されている。なお、図１では、右方の開
閉扉２４は示されていない。

【００２９】上記プレス板２２は、プレス面が上下で対
向した上部プレス板２２ａと下部プレス板２２ｂとから
なている。本実施形態においては、上部プレス板２２ａ
が圧縮機本体２１に固定されている一方、下部プレス板
２２ｂは、油圧機構２３の駆動によって昇降するように
なっている。そして、下部プレス板２２ｂを最下位まで
下降させた状態（図１に実線で示す状態）で開閉扉２４
を開放し、プレス板２２間に所定体積の原綿積層体Ｋを
装填した後、開閉扉２４を閉止して油圧機構２３の駆動
で上部プレス板２２ａを上昇させることにより、図１に
二点鎖線で示すように、原綿積層体Ｋが圧縮されて略半
分の体積に減容した圧縮綿Ｋ１（図２の（ロ））が得ら
れるようになっている。

【００３０】上記上部および下部プレス板２２ａ，２２
ｂのプレス面には、それぞれ互いに対向した幅方向に延
びる複数条の紐装着溝２５が凹設され、各プレス板２２
が離間した状態でこれら紐装着溝２５に図略の紐結束機
構から結束紐（結束部材）Ｒが逐一供給され、下部プレ
ス板２２ｂの上昇で原綿積層体Ｋが減容された状態でこ
れらの結束紐Ｒが環状に結束されることにより、複数本
の結束紐Ｒで結束された結束積層綿Ｋ２が得られるよう
になっている。

【００３１】また、圧縮機２の右方の圧縮機本体２１開
口に対応した位置には、原綿積層体Ｋをプレス板２２間
に供給するとともに、プレス板２２間に形成された結束
積層綿Ｋ２を左方に向けて押し出す図略のプッシャーが
設けられており、このプッシャーの駆動によって原綿積
層体Ｋが右方から逐一圧縮機２に供給されるとともに、
圧縮機２で圧縮されて形成した結束積層綿Ｋ２が圧縮機
２の左方位置に排出されるようになっている。

【００３２】また、圧縮機２の左方位置には、圧縮機２
から押し出された結束積層綿Ｋ２を受ける台車２６が設
けられており、押し出された結束積層綿Ｋ２はこの台車
２６上に一旦載置されるようになっている。この台車２
６は、上部に矩形枠２６ｂを備えた台車本体２６ａと、
上記矩形枠２６ｂ内に前後方向に延び、かつ、幅方向に
並設された複数本のローラ２６ｃと、台車本体２６ａ底
部の前後方向両側部に一対ずつで設けられた車輪２６ｄ
とからなっており、圧縮機２の左方から幅方向に延びる
ようにフロアＢ上に敷設された一対のレール２７に車輪
２６ｄが案内されつつ幅方向に正逆移動可能になってい
る。

【００３３】かかる台車２６は、ローラ２６ｃの上面の
高さ位置が上昇した下部プレス板２２ｂの上面位置と略
同一レベルに設定され、これによって台車２６を圧縮機
本体２１に横付けした状態で図略のプッシャーによりプ
レス板２２間から押し出された結束積層綿Ｋ２がローラ
２６ｃ上に移動し易くなっている。

【００３４】上記中継機３は、圧縮機２から導出された
結束積層綿Ｋ２を保持する平面視でコ字状の綿支持枠体
３１と、この綿支持枠体３１を昇降自在に支持する垂直
支持部材３２とからなっている。上記垂直支持部材３２
は、頂部が前後方向に敷設された図略の天井レールに走
行可能に吊設され、左方の定位置に停止した台車２６と
梱包機４との間で遠隔操作により往復動し得るように
し、これによって台車２６上から綿支持枠体３１に装着
された結束積層綿Ｋ２を梱包機４に送り込むとともに、
梱包機４で梱包されて形成した綿包装体Ｋ３を台車２６
に戻すようにしている。

【００３５】上記綿支持枠体３１は、垂直支持部材３２
に支持された基板３１ａと、この基板３１ａの前後端縁
から右方に向けて延設された前後方向一対の側板３１ｂ
とからなり、一対の側板３１ｂ間に結束積層綿Ｋ２が挟
持されるようになっている。

【００３６】上記基板３１ａの左面には、平面視でＣ字
形状を呈した上下方向に延びる連結部材３１ｃを有して
いる一方、上記垂直支持部材３２の右端縁には厚みが垂
直支持部材３２より厚く寸法設定された上下方向に延び
る垂直レール３２ａが形成され、この垂直レール３２ａ
に連結部材３１ｃが外嵌されることによって綿支持枠体
３１が垂直支持部材３２に昇降自在に支持されている。

【００３７】そして、垂直レール３２ａの後面には、上
下方向に延びるラック３２ｂ設けられている一方、連結
部材３１ｃにはこのラック３２ｂに噛合する図略のピニ
オンや、このピニオンを回転駆動する電動モータ、さら
にはブレーキ機構等を備えた昇降手段３３が設けられ、
綿支持枠体３１は電動モータの駆動によるピニオンの正
逆回転でラック３２ｂを介して昇降するようになってい
る。

【００３８】上記各側板３１ｂの右端側には、互いに対
向した前後方向一対の支持円盤３４（前方支持円盤３４
ａおよび後方支持円盤３４ｂ）が設けられ、結束積層綿
Ｋ２はこれら一対の支持円盤３４に挟持されるようにな
っている。いずれの支持円盤３４ａ，３４ｂも、水平軸
３５回りに回動自在に軸支されているが、本実施形態で
は、前方支持円盤３４ａと後方支持円盤３４ｂとで若干
機能を異ならせている。すなわち、前方支持円盤３４ａ
は、挟持した結束積層綿Ｋ２を水平軸３５回りに回動さ
せて結束積層綿Ｋ２の姿勢を変更させる機能を分担して
いるのに対し、後方支持円盤３４ｂは、前後方向に移動
して支持円盤３４間の距離を調整し、これによって結束
積層綿Ｋ２をその大きさに対応して確実に支持円盤３４
間に挟持する機能を分担している。

【００３９】図３は、図１のＵ−Ｕ線断面図であり、中
継機３の支持円盤３４の姿勢変更機能を説明するための
ものである。図３および先の図１に示すように、前方の
側板３１ｂの左端部には、軸心回りに回動自在に支持さ
れた前方水平軸３５ａが設けられている。上記前方支持
円盤３４ａは、この前方水平軸３５ａの後端部に一体に
固定されている。従って、前方水平軸３５ａが自軸心回
りに回動することにより、前方支持円盤３４ａはこれと
共回りするようになっている。

【００４０】また、綿支持枠体３１の左面には、油圧あ
るいは空気圧で作動するシリンダ３６が取り付けられて
いるとともに、このシリンダ３６のピストンロッド３６
ａは、基板３１ａを貫通して前方支持円盤３４ａと側板
３１ｂとの間隙部分にまで延ばされている一方、上記前
方水平軸３５ａには径方向に突設されたリンクアーム３
５ｃが設けられ、このリンクアーム３５ｃに上記ピスト
ンロッド３６ａの先端側が相対回動自在に結合されてい
る。そしてシリンダ３６の駆動によるピストンロッド３
６ａの出没で前方水平軸３５ａが自軸心回りに正逆回動
し、これによる前方支持円盤３４ａの前方水平軸３５ａ
との共回りによって支持円盤３４間に挟持された結束積
層綿Ｋ２の姿勢が変更されるようになっている。

【００４１】本実施形態においては、前方支持円盤３４
ａの前方水平軸３５ａ回りの回動範囲は９０°に設定さ
れ、これによって、支持円盤３４間に挟持された結束積
層綿Ｋ２は、シリンダ３６の正逆駆動で９０°の範囲内
で姿勢変更し得るようになっている。

【００４２】図４は、図１のＶ−Ｖ線断面図であり、中
継機３の支持円盤３４間の距離調整機能を説明するため
のものである。以下、図４および先の図１を基に、支持
円盤３４間の距離調整機能について説明する。これらの
図４に示すように、後方の側板３１ｂの右側部には、上
記前方水平軸３５ａに前後方向で対向した部分に貫通孔
３１１ｂが穿設され、この貫通孔３１１ｂに、外周面に
雄ねじの螺設されたスパイラルシャフト３７が摺接状態
で差し込まれている。

【００４３】また、上記スパイラルシャフト３７の前端
面には、このスパイラルシャフト３７と同心でかつ径寸
法がスパイラルシャフト３７より若干小さい後方水平軸
３５ｂが突設され、この後方水平軸３５ｂに後方支持円
盤３４ｂと同径の固定円盤３７ａがスパイラルシャフト
３７と同心で一体に圧入されている。かかる固定円盤３
７ａの前方に突出した後方水平軸３５ｂに後方支持円盤
３４ｂの中心孔３４１ｂが摺接状態で外嵌されることに
よって後方支持円盤３４ｂが後方水平軸３５ｂ回りに回
転自在に軸支されるようになっている。

【００４４】また、上記中心孔３４１ｂは、後方水平軸
３５ｂの外径寸法より僅かに内径寸法が大きい後方部分
の小径孔と、この小径孔の前方に形成された小径孔より
径寸法が若干大きい大径孔とからなっており、小径孔を
後方水平軸３５ｂに外嵌した状態で大径孔にそれより径
寸法が若干小さい円形止め板３７ｂを嵌め込んでねじ止
めその他で後方水平軸３５ｂの前端面に固定することに
より、後方支持円盤３４ｂの抜け止め処理が施されてい
る。

【００４５】そして、固定円盤３７ａの前端面と後方支
持円盤３４ｂの後端面との間にスラストベアリング３７
１が介設されることによって後方支持円盤３４ｂに後方
に向かう力が加わっても、後方支持円盤３４ｂは固定円
盤３７ａに対して支障なく相対回転し得るようになって
いる。

【００４６】また、固定円盤３７ａの後面には、スパイ
ラルシャフト３７と略同一長さ寸法を有する規制ロッド
３７ｃがスパイラルシャフト３７と平行に突設されてい
る一方、側板３１ｂの規制ロッド３７ｃに対応した部分
には、挿通孔３１２ｂが穿設され、この挿通孔３１２ｂ
に規制ロッド３７ｃが挿通されることにより、スパイラ
ルシャフト３７が回り止めされた状態で側板３１ｂに対
して前後動し得るようになっている。

【００４７】また、スパイラルシャフト３７の側板３１
ｂより後方部分には、内周面にスパイラルシャフト３７
の雄ねじに螺着する雌ねじの螺設医されたナットプーリ
３８が螺着されている。このナットプーリ３８は、側板
３１ｂに固定された押え金具３８ａと側板３１ｂとによ
ってスパイラルシャフト３７回りに回転自在に挟持さ
れ、これによってナットプーリ３８の前後方向への移動
が規制されている。かかるナットプーリ３８と側板３１
ｂとの間、およびナットプーリ３８と押え金具３８ａと
の間には、スラストベアリング３７１がそれぞれ介設さ
れ、これによってナットプーリ３８がスパイラルシャフ
ト３７回りに円滑に回転するようにしている。

【００４８】一方、図１に示すように、基板３１ａの後
方左面には、ナットプーリ３８を駆動するための電動モ
ータ３９が設けられているとともに、この電動モータ３
９の駆動軸に駆動プーリ３９ａが設けられている。この
駆動プーリ３９ａと上記ナットプーリ３８との間には無
端ベルト３８ｂが張設され、電動モータ３９の正逆駆動
によってナットプーリ３８が駆動プーリ３９ａおよび無
端ベルト３８ｂを介して正逆回動し、これによってスパ
イラルシャフト３７が前後動して前方支持円盤３４ａと
前方支持円盤３４ａとの間の距離が変更されるようにな
っている。

【００４９】かかる中継機３の構成によれば、昇降手段
３３の駆動で垂直支持部材３２に沿って一旦上昇させた
綿支持枠体３１を、垂直支持部材３２の天井レールに沿
った移動によって台車２６上に載置された結束積層綿Ｋ
２の位置まで移動させ、ついで昇降手段３３の駆動によ
って綿支持枠体３１を下降させて結束積層綿Ｋ２を支持
円盤３４ａ，３４ｂ間に介在させ、引き続き電動モータ
３９の駆動でナットプーリ３８を一方向に所定回転数だ
け回転させることにより、支持円盤３４間に介在された
結束積層綿Ｋ２が支持円盤３４間に挟持された状態にな
る。

【００５０】この状態で、昇降手段３３の駆動で綿支持
枠体３１を上昇させ、ついで垂直支持部材３２の天井レ
ールに沿った前進移動によって結束積層綿Ｋ２は梱包機
４に運び込まれる。ここで、電動モータ３９を逆駆動す
ることにより、後方支持円盤３４ｂが後退して支持円盤
３４間の距離が大きくなり、挟持されていた結束積層綿
Ｋ２が梱包機４に引き渡される。

【００５１】そして、結束積層綿Ｋ２を梱包機４に引き
渡すに際し、シリンダ３６を駆動することにより、ピス
トンロッド３６ａを介した前方支持円盤３４ａの前方水
平軸３５ａ回りの回動によって結束積層綿Ｋ２の姿勢を
９０°変更させることができる。従って、結束積層綿Ｋ
２を梱包機４に引き渡す前にシリンダ３６を駆動してプ
レス板２２の紐装着溝２５によって凹凸が形成された結
束積層綿Ｋ２の下面を横向きにすることができ、これに
よって凹凸面が梱包機４に接触しないようにすることが
可能になる。

【００５２】図５は、梱包機４の一実施形態を示す一部
切欠き斜視図である。この図に示すように、梱包機４
は、フロアＢに据え付けられる平面視で矩形状の基礎枠
体４１と、この基礎枠体４１に支持された電動モータ４
２と、この電動モータ４２によって回転されるターンテ
ーブル４３と、このターンテーブル４３の外周面に取り
付けられた、フィルム供給機５からのフィルムＦの先端
部を把持するクランプ部材４４と、結束積層綿Ｋ２に巻
き付けたフィルムＦの積層部分を溶着する溶着溶断手段
４５とからなる基本構成を有している。

【００５３】上記基礎枠体４１は、所定長さ寸法の一対
のＵ型鋼を互いに平行に前後方向に配設してなる縦根太
材４１ａと、これら一対の縦根太材４１ａの後側部間に
架橋された横根太材４１ｂと、同前側部間上に架橋され
た前方渡し板４１ｃと、横根太材４１ｂより若干前方の
縦根太材４１ａ間の下部に架橋された後方渡し板４１ｄ
とからなっている。上記後方渡し板４１ｄは、電動モー
タ４２を縦置きで据え付けるためのものである。

【００５４】また、各基礎枠体４１の前後方向の略中央
部より後方部分の上面には、所定間隔で各一対の支柱片
４１ｅが立設され、これら支柱片４１ｅに、中央部に挿
通孔４１ｇの貫設された台板４１ｆが支持されている。
そして、上記電動モータ４２が後方渡し板４１ｄに据え
付けられた状態でその駆動軸４２ａが台板４１ｆの挿通
孔４１ｇに遊嵌されて台板４１ｆよりも上部に突出され
ている。かかる駆動軸４２ａの上端部にターンテーブル
４３が同心で固定されている。上記電動モータ４２は、
本実施形態においては、ターンテーブル４３上に載置さ
れた結束積層綿Ｋ２の駆動軸４２ａ回りの回転角度を精
度よく制御するために、回転位相の制御が容易なステッ
ピングモータが適用されている。

【００５５】上記ターンテーブル４３は、中継機３から
の結束積層綿Ｋ２を載置する円形のテーブル板４３ａ
と、このテーブル板４３ａの周縁部から下方に向けて突
設された環状周壁４３ｂとからなって伏せ椀状に形成さ
れている。環状周壁４３ｂの下端面と上記台板４１ｆ表
面との間には若干の隙間が形成され、これによってター
ンテーブル４３は駆動軸４２ａと共回りし得るようにな
っている。そして、環状周壁４３ｂ、テーブル板４３ａ
および台板４１ｆによって囲繞された空間に、ターンテ
ーブル４３の回転を規制する制動機構や、ターンテーブ
ル４３の回転位相を検出するセンサ等が設けられている
が、図５においてはそれらの図示を省略している。

【００５６】上記クランプ部材４４はフィルム供給機５
から引き出されたフィルムＦを把持するものであり、支
持アーム４４ａ、クランプ板４４ｂ、クランプ指４４ｃ
および操作桿４４ｄとを備えて構成されている。上記支
持アーム４４ａは、ターンテーブル４３に環状周壁４３
ｂから径方向に一対で突出して設けられ、これら支持ア
ーム４４ａの先端側に上記クランプ板４４ｂが取り付け
られている。そして上記クランプ指４４ｃは、このクラ
ンプ板４４ｂの頂部に一対で立設されている。上記操作
桿４４ｄは、これら一対のクランプ指４４ｃの離間距離
を操作するものであり、一方向に操作することによって
各クランプ指４４ｃが互いに当接して当接状態が維持さ
れるとともに、他方向に操作することによって上記当接
状態が解除されるようになっている。

【００５７】従って、フィルム供給機５から引き出され
たフィルムＦの先端部を、互いに離間したクランプ指４
４ｃ間に挟み込んだ後、操作桿４４ｄの一方向への操作
でフィルムＦを把持することにより、フィルムＦの端部
がターンテーブル４３に装着された状態になる。この状
態で電動モータ４２の駆動により結束積層綿Ｋ２の載置
されたターンテーブル４３を所定方向に回転させること
により、フィルムＦがフィルム供給機５から引き出され
つつ結束積層綿Ｋ２の外周面に巻き付き、これによって
結束積層綿Ｋ２の垂直方向に延びる四面がフィルムＦに
よって包まれることになる。

【００５８】そして、本実施形態においては、図５に示
す状態でターンテーブル４３を駆動軸４２ａの軸心回り
に反時計方向に略１．５回転させて結束積層綿Ｋ２の表
面にフィルムＦの積層部分が形成されるようにしてい
る。かかるフィルムＦの積層部分は、上記溶着溶断手段
４５が所定の動作を行うことによって互いに溶着され、
これによってフィルムＦの結束積層綿Ｋ２への巻き付き
状態が固定されるようにしている。

【００５９】ついで図６を基にフィルム供給機５につい
て説明する。図６は、フィルム供給機５の一実施形態を
示す一部切欠き斜視図である。この図に示すように、フ
ィルム供給機５は、梱包機４の基礎枠体４１の前方渡し
板４１ｃに立設されたガイド支柱５１と、このガイド支
柱５１にガイドされつつ昇降するフィルム保持部材５２
と、このフィルム保持部材５２を昇降させる昇降機構５
６とからなる基本構成を有している。上記ガイド支柱５
１は、前後方向で互いに対向した一対のガイド板５１ａ
と、これらガイド板５１ａの頂部間に架橋された架橋板
５１ｂとからなっており、上記ガイド板５１ａ間にフィ
ルム保持部材５２の左側部が摺接挟持された状態で昇降
機構５６の正逆駆動により昇降するようになっている。

【００６０】上記フィルム保持部材５２は、フィルムＦ
を巻成してなる原反Ｆ１を支持するための原反支持体５
３と、この原反支持体５３の後部に設けられ、かつ、原
反Ｆ１からのフィルムＦの引き出しを円滑に行うように
するローラ群５４と、原反支持体５３の左側部に一体に
固定された、後述するスパイラルガイドシャフト５８に
螺着されたナット部材５５とを備えて形成されている。

【００６１】上記原反支持体５３は、水平方向に延びる
上板５３ａと下板５３ｂとが垂直方向に延びる幅方向一
対の側板５３ｃに一体に結合されることによって形成さ
れ、これら上下板５３ａ，５３ｂおよび一対の側板によ
って囲繞された部分に原反Ｆ１を収納するための原反収
納空間が形成されている。そして、上下板５３ａ，５３
ｂには、中央部分から前方に向かって切り込まれて形成
した前後方向に延びる装着溝５３１ａが設けられ、この
装着溝５３１ａに原反Ｆ１の中心軸Ｆ２を嵌め込んだ状
態で抜止め板５３２ａで装着溝５３１ａを塞ぐことによ
り原反Ｆ１が原反支持体５３に装着されるようになって
いる。

【００６２】係る原反支持体５３の上下板５３ａ，５３
ｂの後縁中央部には、後方に向かって突設された上下一
対の中央ブラケット５３３ａが設けられているととも
に、上板５３ａにおける中央ブラケット５３３ａの右方
には、後方に向かって突出した右ブラケット５３４ａ
が、同左方にも後方に向かって突出した左ブラケット５
３５ａが設けられ、これらブラケット５３３ａ，５３４
ａ，５３５ａにローラ群５４のそれぞれがローラが支持
されている。

【００６３】そして上記ローラ群５４は、中央ブラケッ
ト５３３ａの垂直軸回りに回転自在に軸支された幅方向
一対の第１ローラ５４ａと、右ブラケット５３４ａの垂
直軸に回転自在に軸支された第２ローラ５４ｂと、左ブ
ラケット５３５ａの垂直軸回りに回転自在に軸支された
第３ローラ５４ｃとからなっている。各ローラ５４ａ，
５４ｂ，５４ｃは、ゴム等の柔軟性材料によって形成さ
れ、柔軟に接触支持してフィルムＦを損傷させないよう
にしている。

【００６４】そして上記一対の第１ローラ５４ａは、外
周面が相互に接触するようにそれぞれ配設位置が設定さ
れ、これら一対の第１ローラ５４ａ間に、原反Ｆ１から
巻き戻されたフィルムＦが差し通され、さらに第２ロー
ラ５４ｂおよび第３ローラ５４ｃに巻き掛けられた後、
フィルムＦの先端部を図５に示す梱包機４のクランプ部
材４４に把持させることによってフィルムＦが梱包機４
のターンテーブル４３に装着された状態になるようにし
ている。

【００６５】なお、図示は省略したが、右ブラケット５
３４ａおよび左ブラケット５３５ａは、それぞれ基端側
（前端側）を支点にして弾性的に水平方向に向けて揺動
可能に構成されており、この弾性的な揺動によって引き
出されたフィルムＦに加わる張力の変動が吸収され、こ
れによって梱包途中でフィルムＦが破れたり、ターンテ
ーブル４３上の結束積層綿Ｋ２の載置位置がずれたりす
ることのないようにしている。

【００６６】上記昇降機構５６は、ガイド支柱５１の下
部のガイド板５１ａ間に設けられた内部に電動モータ５
７ａや変速手段５７ｂを有する駆動機構５７と、この駆
動機構５７の駆動軸に一体に接続されたスパイラルガイ
ドシャフト５８とを備えて構成されている。スパイラル
ガイドシャフト５８は、その頂部がガイド支柱５１の５
１ｂ架橋板５１ｂに穿設された支持孔５１ｃに摺接状態
で嵌装され、これによって駆動機構５７に対する立設状
態が安定するようになっている。

【００６７】一方、上記フィルム供給機５のナット部材
５５は、スパイラルガイドシャフト５８の雄ねじに対応
した雌ねじの螺設されたねじ孔５５ａを有しており、こ
のねじ孔５５ａをスパイラルガイドシャフト５８に螺着
することによってナット部材５５はスパイラルガイドシ
ャフト５８に連結されている。これによって原反支持体
５３はスパイラルガイドシャフト５８の軸心回りの正逆
回転によりナット部材５５を介してガイド支柱５１に案
内されつつ昇降するようになっている。

【００６８】かかるフィルム供給機５の構成によれば、
ターンテーブル４３に載置された結束積層綿Ｋ２の上下
寸法がフィルムＦの上下寸法より大きい場合、電動モー
タ４２の駆動でターンテーブル４３を回転させつつ、駆
動機構５７の駆動で原反支持体５３を昇降させることに
より、結束積層綿Ｋ２の外周面に螺旋状にフィルムＦを
巻き付けることが可能になり、これによって結束積層綿
Ｋ２の周面を余すところなく包装することができる。

【００６９】以下本発明の作用について説明する。ま
ず、図２の（イ）に示すような原綿積層体Ｋが、幅方向
一対の開閉扉２４の開放された圧縮機２のプレス板２２
間に図略のプッシャーによって装填される。なお、原綿
積層体Ｋが圧縮機２に装填される前に油圧機構２３の駆
動で下部プレス板２２ｂは一旦下降されている。つい
で、開閉扉２４を閉止した後、下部プレス板２２ｂと上
部プレス板２２ａとの間に挟持された原綿積層体Ｋは、
油圧機構２３の駆動による下部プレス板２２ｂの上昇に
よって、図２の（ロ）に示すように、上下寸法が略半分
に減容された圧縮綿Ｋ１になる。この状態で図略の紐結
束機構の駆動によって結束紐Ｒがプレス板２２の紐装着
溝２５に差し通され、圧縮綿Ｋ１の外周面に巻き付けら
れて結束されることにより、図２の（ハ）に示すような
結束積層綿Ｋ２が得られる。

【００７０】この結束積層綿Ｋ２は、開閉扉２４を開放
した後、図略のプッシャーによって圧縮機本体２１側に
移動された台車２６上に一旦押し出される。ついで、結
束積層綿Ｋ２を搭載した台車２６は左方に移動されて中
継機３に対応した定位置に止められる。この状態で、綿
支持枠体３１を上方位置に上昇させた中継機３を結束積
層綿Ｋ２の位置に移動する。そして、昇降手段３３の駆
動で綿支持枠体３１を垂直支持部材３２に沿って下降さ
せることによって結束積層綿Ｋ２を横向き状態で支持円
盤３４間に挟み込む。ついで、電動モータ３９の駆動で
後方支持円盤３４ｂを所定距離だけ前方に移動させるこ
とにより、図１に示すように、結束積層綿Ｋ２は綿支持
枠体３１の側板３１ｂ間に一対の支持円盤３４を介して
押圧挟持された状態になる。

【００７１】この状態で昇降手段３３の駆動で綿支持枠
体３１を上昇させ、図略の天井レールに沿った垂直支持
部材３２の前方への移動によって結束積層綿Ｋ２をター
ンテーブル４３の直上に移動してターンテーブル４３上
に降ろすのであるが、その前にシリンダ３６の駆動によ
りピストンロッド３６ａ（図３）を左方に引き戻して前
方支持円盤３４ａを前方水平軸３５ａ回りに時計方向に
９０°回転させることにより、支持円盤３４間に挟持さ
れた結束積層綿Ｋ２は水平軸３５回りに時計方向に９０
°回転し、これによって今までの側部が新たな底部にさ
れる。

【００７２】このような結束積層綿Ｋ２の姿勢変更操作
を行う理由は、圧縮機本体２１から押し出された結束積
層綿Ｋ２の底部は、下部プレス板２２ｂの紐装着溝２５
によって激しい凹凸が形成されており、この凹凸面が表
面に接触した状態で結束積層綿Ｋ２をターンテーブル４
３上に載置すると、結束積層綿Ｋ２のターンテーブル４
３への載置状態が安定せず、梱包機４での梱包操作を良
好に行うことができなくなるためである。また、こうす
ることによってターンテーブル４３上に載置された結束
積層綿Ｋ２の積層方向に向けてフィルムＦを巻き付かせ
ることが可能になり、これによって巻回状態を安定させ
ることができる。

【００７３】ついで、ターンテーブル４３上で結束積層
綿Ｋ２にフィルムＦによる梱包処理が施されるのである
が、以下この梱包処理について図７および図８を基に詳
細に説明する。

【００７４】図７および図８は、梱包機による梱包処理
を説明するための説明図であり、図７の（イ）はターン
テーブル４３上に中継機３からの結束積層綿Ｋ２が横置
きされた状態、図７の（ロ）は、結束積層綿Ｋ２の横置
きされたターンテーブル４３が反時計方向に１回転した
状態、図７の（ハ）は、結束積層綿Ｋ２の横置きされた
ターンテーブル４３が１．５回転した状態をそれぞれ示
している。また、図８の（イ）は、ターンテーブル４３
上に横置き状態で包装の完了した結束積層綿Ｋ２が縦置
きされた状態、図８の（ロ）は、結束積層綿Ｋ２の縦置
きされたターンテーブル４３が反時計方向に１回転され
た状態、図８の（ハ）は結束積層綿Ｋ２の縦置きされた
ターンテーブル４３が２回転された状態をそれぞれ示し
ている。なお、図６および図８においては、説明の都合
上紙面の左方に平面視の説明図を、同右方に側面視の説
明図をそれぞれ示している。

【００７５】まず、図７の（イ）に示すように、結束積
層綿Ｋ２をターンテーブル４３上に載置する前に、予め
ターンテーブル４３のクランプ部材４４が右側（図７の
紙面の上側）に位置設定され、このクランプ部材４４に
フィルム供給機５から引き出されたフィルムＦが係止さ
れている。この状態でターンテーブル４３上に結束積層
綿Ｋ２を横置きでかつ前後方向（図７の紙面の左右方
向）に延びるように載置する。

【００７６】ついで、電動モータ４２（図２）の駆動で
ターンテーブル４３を駆動軸４２ａ回りに反時計方向に
回転させることにより、ターンテーブル４３上の結束積
層綿Ｋ２はターンテーブル４３と共回りし、これによっ
て図７の（ロ）に示すように結束積層綿Ｋ２の周面にフ
ィルムＦがフィルム供給機５から引き出されつつ巻き付
いていく。

【００７７】そして、ターンテーブル４３は、略１．５
回転した時点で電動モータ４２の駆動停止で回転が一旦
止められる。この状態で第３ローラ５４ｃから結束積層
綿Ｋ２に向けて延びているフィルムＦが溶着溶断手段４
５により結束積層綿Ｋ２の方向に押し付けられ、さらに
フィルムＦの積層部分が互いに溶着されることにより、
結束積層綿Ｋ２は、図７の（ハ）に示すように、横置き
状態の外周面がフィルムＦ（第１フィルムＦ１１）によ
って梱包された状態になる。

【００７８】ついで、図７の（ハ）に示された状態の結
束積層綿Ｋ２を、中継機３の一対の支持円盤３４（前方
支持円盤３４ａおよび後方支持円盤３４ｂ）によって挟
持して持ち上げ、前方支持円盤３４ａの９０°の回転に
よって縦置き姿勢に姿勢変更し、図８の（イ）に示すよ
うに、再度上記支持円盤３４上に縦置き状態で載置す
る。また、先に溶着溶断手段４５によって溶断されたフ
ィルムＦの先端部をクランプ部材４４に係止する。

【００７９】この状態で再度ターンテーブル４３を回転
させるとともに、この回転に同期させて駆動機構５７の
駆動によりフィルム供給機５を上昇させることにより、
図８の（ロ）に示すように、縦置きされた結束積層綿Ｋ
２の外周面にフィルムＦが螺旋状に巻き付いていく。

【００８０】そして、所定回数のターンテーブル４３の
回転によって縦置きされた結束積層綿Ｋ２は、図８の
（ハ）に示すように、その外周面がフィルムＦによって
螺旋状に梱包された状態になる。この状態で溶着溶断手
段４５の駆動によってフィルム供給機５の第３ローラ５
４ｃから延びたフィルムＦが結束積層綿Ｋ２の方向に押
し付けられて溶着された後に溶断され、先に第１フィル
ムＦ１１によって梱包された縦置き状態の結束積層綿Ｋ
２の外周面がフィルムＦ（第２フィルムＦ１２）によっ
てさらに梱包され、これによって図２の（ニ）に示すよ
うな綿包装体Ｋ３が形成される。

【００８１】なお、本実施形態においては、ターンテー
ブル４３が２回転することにより結束積層綿Ｋ２の外周
面が余すところなく覆われるようにしているが、ターン
テーブル４３の回転速度に対するフィルム供給機５の上
昇速度を種々調節することによって結束積層綿Ｋ２に対
するフィルムＦの巻き付け回数を任意に調節することが
可能である。

【００８２】本発明の綿包装装置１は、以上詳述したよ
うに、原綿積層体Ｋを圧縮して結束紐Ｒで結束する圧縮
機２と、この圧縮機２から導出された結束積層綿Ｋ２を
受け取って中継保持する中継機３と、この中継機３が保
持している結束積層綿Ｋ２を受け取ってフィルムＦで結
束積層綿Ｋ２を梱包する梱包機４と、この梱包機４にフ
ィルムＦを供給するフィルム供給機５とを備えて構成さ
れているため、原綿積層体Ｋを圧縮機２で圧縮して結束
紐Ｒで結束することにより圧縮綿Ｋ１が形成され、この
圧縮綿Ｋ１を圧縮機２から導出して中継機３に渡すこと
により、結束積層綿Ｋ２をこの中継機３によって梱包機
４に送り込むことができる。そして、中継機３から結束
積層綿Ｋ２を受け取った梱包機４の所定の動作により、
結束積層綿Ｋ２をフィルム供給機５からのフィルムＦに
よって梱包された綿包装体Ｋ３にすることができる。

【００８３】このように、原綿積層体Ｋを予め袋の装着
された圧縮機２で圧縮しながら結束するという、従来方
式を採用せずに、圧縮機２で原綿積層体Ｋのみ圧縮して
結束し、得られた結束積層綿Ｋ２にフィルムＦを巻き付
けるという簡単な操作で綿包装体Ｋ３が得られるため、
従来のように圧縮機２のプレス板間に装着された圧縮綿
に袋を被せて紐で結束するという、人力を介さざるを得
ない作業がなくなり、これによって梱包作業の略全工程
を自動化することが可能になり、製造コストの低減化を
図る上で極めて有効である。

【００８４】また、上記のような綿包装装置１によって
包装された綿包装体Ｋ３は、結束紐Ｒで結束された結束
積層綿Ｋ２の外周面全面が合成樹脂製のフィルムＦによ
って覆われているため、結束積層綿Ｋ２はこのフィルム
Ｆに保護され、綿包装体Ｋ３をハンドリングしたり移送
したりするときに綿への異物の付着を確実に防止するこ
とができる。

【００８５】さらに、包装材として合成樹脂製のフィル
ムＦが用いられているため、従来のような織製品製の袋
を用いたものに比べ、高価な袋を用いずに安価なフィル
ムＦを使用している分材料コストの低減化を図ることが
できる。

【００８６】本発明は上記の実施形態に限定されるもの
ではなく、以下の内容をも包含するものである。

【００８７】（１）上記の実施形態においては、ターン
テーブル４３のテーブル板４３ａは平板が採用され、こ
のテーブル板４３ａ上に結束積層綿Ｋ２を載置するよう
にしているが、こうする代わりにテーブル板として中央
部が側面視でＶ字状に折り曲げられたＶ字板を採用する
ようにしてもよい。こうすることによって、結束積層綿
Ｋ２をその角部がＶ字溝に嵌め込んだ状態でターンテー
ブル上に載置することが可能になり、これによってター
ンテーブル４３を回転させたときに、結束積層綿Ｋ２が
ターンテーブル４３上でスリップするという不都合を確
実に防止することができる。

【００８８】（２）上記の実施形態においては、ターン
テーブル４３上に結束積層綿Ｋ２を横置きしたり、縦置
きした状態でターンテーブル４３を駆動軸４２ａ回りに
共回りさせてそれぞれの状態での結束積層綿Ｋ２の外周
面にフィルムＦを巻き付けるようにしているが、こうす
る代わりに結束積層綿Ｋ２をターンテーブル４３上に斜
め置きした状態（例えば上記（１）項に記載のＶ字板上
に結束積層綿Ｋ２を斜め置きした状態で）でターンテー
ブル４３を回転させて結束積層綿Ｋ２を梱包するように
してもよい。こうすることによって、結束積層綿Ｋ２を
ターンテーブル４３上に斜め横置きしたときは、結束積
層綿Ｋ２は、第１フィルムによって結束積層綿の重心を
略通る第１平面と結束積層綿の外周面との交線周りに囲
繞された状態になるとともに、結束積層綿Ｋ２をターン
テーブル４３上に斜め縦置きしたときは、結束積層綿Ｋ
２は第２フィルムによって上記第１帯状フィルムに囲ま
れていない部分が覆われた状態になる。

【００８９】（３）上記の実施形態においては、結束積
層綿Ｋ２をまずターンテーブル４３上に横置きし、ター
ンテーブル４３の回転で結束積層綿Ｋ２の周面を第１フ
ィルムＦ１１によって包装するとともに、引き続きこの
結束積層綿Ｋ２をターンテーブル４３上に縦置きしてタ
ーンテーブル４３の回転で第２フィルムＦ１２を結束積
層綿Ｋ２に巻き付けるようにしているが、こうする代わ
りにまず第１フィルムＦ１１によって結束積層綿Ｋ２を
巻き付けた後、第１フィルムＦ１１によって囲まれてい
ない部分を、予め所定形状に裁断して形成した目隠し用
のフィルムで覆って貼着するようにしてもよい。

【００９０】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の綿包装体によれ
ば、綿包装体は、結束部材で結束された結束積層綿の外
周面全面が合成樹脂製のフィルムによって覆われている
ため、結束積層綿はこのフィルムに保護され、綿包装体
のハンドリング時や移送時に異物の付着による汚染を確
実に防止することができる。

【００９１】そして、包装材として合成樹脂製のフィル
ムが用いられているため、従来のような織製品製の袋を
用いたものに比べ、高価な袋を用いずに安価なフィルム
を使用している分材料コストの低減化を図ることができ
る。

【００９２】本発明の請求項２記載の綿包装体によれ
ば、結束圧縮面を包装するフィルムとして帯状の第１お
よび第２フィルムを用い、それらで原綿積層体を互いに
交差する方向に巻回することによって六面を全面から被
覆するとともに、原綿積層体を、その積層頂面および積
層底面を通る経線方向であって、頂面および底面で交差
する方向に巻回したため、結束積層綿は、第１フィルム
および第２フィルムの双方によって、積層方向に向けて
力が加えられた状態で包装され、包装操作時やハンドリ
ング時に各単位集積体が互いに分離して包装が解かれる
ような不都合が発生せず、確実に包装することができ
る。

【００９３】本発明の請求項３記載の綿包装装置によれ
ば、綿包装装置を、原綿積層体を圧縮して結束部材で結
束する結束機と、この結束機から導出された結束積層綿
を受け取って中継保持する中継機と、この中継機が保持
している結束積層綿を受け取ってフィルムで結束積層綿
を梱包する梱包機と、この梱包機にフィルムを供給する
フィルム供給機とを備えて構成したため、原綿積層体を
結束機で圧縮して結束部材で結束することにより圧縮綿
が形成され、この圧縮綿を結束機から導出して中継機に
渡すことにより、結束積層綿をこの中継機によって梱包
機に送り込むことができる。そして、中継機から結束積
層綿を受け取った梱包機の所定の駆動により、結束積層
綿をフィルム供給機からのフィルムによって梱包された
綿包装体にすることができる。

【００９４】このように、原綿積層体を予め袋の装着さ
れた結束機で圧縮しながら結束するという、従来方式を
採用せずに、結束機で原綿積層体のみ圧縮して結束し、
得られた結束積層綿にフィルムを巻き付けるという簡単
な操作で綿包装体が得られるため、従来のように結束機
のプレス板間に装着された圧縮綿に袋を被せて紐で結束
するという、人力を介さざるを得ない作業がなくなり、
これによって梱包作業の略全工程を自動化することが可
能になり、製造コストの低減化に寄与することができ
る。

【００９５】本発明の請求項４記載の綿包装装置によれ
ば、中継機を、結束機と梱包機との間で往復動可能に構
成し、この中継機に、結束積層綿を間に介在させ得る互
いに対向した一対の側板を有する支持枠体と、一対の側
板の各対向面に離間距離を調節することによって結束積
層綿を挟持し、かつ、挟持した結束積層綿の姿勢を変更
し得る一対の綿挟持部材とを設けたため、結束機から導
出された結束積層綿を、中継機の側板に設けられた一対
の綿挟持部材間に挟持した状態で支持枠体の移動により
梱包機の位置まで運び、ついで挟持を解除することによ
って梱包機に供給することができる。

【００９６】そして、中継部材は、結束積層綿を、梱包
機が梱包し易い姿勢に設定して供給することができると
ともに、梱包作業の途中に必要に応じて結束積層綿の姿
勢を適宜変更することが可能であり、これによって綿が
外部に露出しない確実な包装を行うことができる。

【００９７】本発明の請求項５記載の綿包装装置によれ
ば、梱包機を、垂直軸回りに駆動回転可能なターンテー
ブルと、このターンテーブルに設けられたフィルム係止
用のクランプ部材と、フィルムを溶着する溶着溶断手段
とから構成し、溶着溶断手段を、クランプ部材にフィル
ムの端部を係止した状態で結束積層綿の載置されたター
ンテーブルを回転させることによって結束積層綿に巻き
付いたフィルムの積層部分を溶着するように構成したた
め、中継機によって送り込まれた結束積層綿をターンテ
ーブル上に載置し、ついでフィルム供給機からフィルム
を所定寸法だけ引き出してその先端部をターンテーブル
のクランプ部材に把持させることにより、結束積層綿を
梱包機に装着することができる。この状態でターンテー
ブルを垂直軸回りに回転させることにより、結束積層綿
も共回りしてその外周面にフィルムを巻き付けることが
できる。

【００９８】そして、結束積層綿にフィルムが巻き付け
られた後、溶着溶断手段を操作することによって巻き付
いたフィルムの積層部分が溶着され、これによって結束
積層綿をフィルムによって鉢巻き状に包装された状態に
することができる。結束積層綿の姿勢を代えてかかるフ
ィルム巻き付け作業を再度行うことにより、結束積層綿
を、綿が外部に露出しない状態でフィルムによって覆わ
れた綿梱包体にすることができる。

【００９９】本発明の請求項６記載の綿包装装置によれ
ば、フィルム供給機を、フィルムの原反を支持する原反
支持体と、この原反支持体を昇降させる昇降機構とで構
成したため、フィルム原反の中心軸を原反支持体に垂直
に装着することによりフィルム原反をフィルム供給機に
装着することができる。この状態でフィルムの先端部を
引き出し、それを梱包機上の結束積層綿に付与して梱包
機を駆動することにより、結束積層綿をフィルムで包装
することができる。

【０１００】そして、原反支持体は、昇降機構によって
昇降するようになっているため、結束積層綿の上下長に
応じて原反支持体を昇降させることにより、結束積層綿
の外周にはフィルムが螺旋状に巻き付けられ、これによ
って周方向での綿の露出を確実に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る綿包装装置の一実施形態を示す一
部切欠き斜視図である。

【図２】梱包対象の綿を例示する斜視図であり、（イ）
は原綿積層体、（ロ）は圧縮綿、（ハ）は結束積層綿、
（ニ）は綿包装体をそれぞれ示している。

【図３】図１のＵ−Ｕ線断面図である。

【図４】図１のＶ−Ｖ線断面図である。

【図５】梱包機の一実施形態を示す一部切欠き斜視図で
ある。

【図６】フィルム供給機の一実施形態を示す一部切欠き
斜視図である。

【図７】梱包機による梱包処理を説明するための説明図
であり、（イ）はターンテーブル上に中継機からの結束
積層綿が横置きされた状態、（ロ）は、結束積層綿の横
置きされたターンテーブルが反時計方向に１回転した状
態、（ハ）は、結束積層綿の横置きされたターンテーブ
ルが１．５回転した状態をそれぞれ示している。

【図８】梱包機による梱包処理を説明するための説明図
であり、（イ）は、ターンテーブル上に横置き状態で包
装の完了した結束積層綿が縦置きされた状態、（ロ）
は、結束積層綿の縦置きされたターンテーブルが反時計
方向に１回転された状態、（ハ）は結束積層綿の縦置き
されたターンテーブルが２．５回転された状態をそれぞ
れ示している。

【符号の説明】

Ｋ 原綿積層体 Ｋ１ 圧縮綿 Ｋ２ 結束積層綿 Ｋ３ 綿包装体 Ｒ 結束紐（結束部材） １ 綿包装装置 ２ 圧縮機（結束機） ２１ 圧縮機本体 ２２ プレス板 ２２ａ 上部プレス板 ２２ｂ 下部プレス板 ２３ 油圧機構 ２４ 開閉扉 ２５ 紐装着溝 ２６ 台車 ２６ａ 台車本体 ２６ｂ 矩形枠 ２６ｃ ローラ ２６ｄ 車輪 ２７ レール ３ 中継機 ３１ 綿支持枠体 ３１ａ 基板 ３１ｂ 側板 ３１１ｂ 貫通孔 ３１２ｂ 挿通孔 ３１ｃ 連結部材 ３２ 垂直支持部材 ３２ａ 垂直レール ３２ｂ ラック ３３ 昇降手段 ３４ 支持円盤 ３４ａ 前方支持円盤 ３４ｂ 後方支持円盤 ３４１ｂ 中心孔 ３５ 水平軸 ３５ａ 前方水平軸 ３５ｂ 後方水平軸 ３６ シリンダ ３６ａ ピストンロッド ３７ スパイラルシャフト ３７１ スラストベアリング ３７ａ 固定円盤 ３８ ナットプーリ ３８ａ 押え金具 ４ 梱包機 ４１ 基礎枠体 ４１ａ 縦根太材 ４１ｂ 横根太材 ４１ｃ 前方渡し板 ４１ｄ 後方渡し板 ４１ｅ 支柱片 ４１ｆ 台板 ４１ｇ 挿通孔 ４２ 電動モータ ４２ａ 駆動軸 ４３ ターンテーブル ４３ａ テーブル板 ４３ｂ 環状周壁 ４４ クランプ部材 ４４ａ 支持アーム ４４ｂ クランプ板 ４４ｃ クランプ指 ４４ｄ 操作桿 ４５ 溶着溶断手段 ５ フィルム供給機 ５１ ガイド支柱 ５１ａ ガイド板 ５１ｂ 架橋板 ５１ｃ 支持孔 ５２ フィルム保持部材 ５３ 原反支持体 ５３ａ 上板 ５３１ａ 装着溝 ５３２ａ 抜止め板 ５３３ａ 中央ブラケット ５３４ａ 右ブラケット ５３５ａ 左ブラケット ５３ｂ 下板 ５３ｃ 側板 ５４ ローラ群 ５４ａ 第１ローラ ５４ｂ 第２ローラ ５４ｃ 第３ローラ ５５ ナット部材 ５６ 昇降機構 ５７ 駆動機構 ５７ａ 電動モータ ５７ｂ 変速手段 ５８ スパイラルガイドシャフト

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状の原綿の単位集積体を複数層に積
   層して形成された原綿積層体を積層方向に圧縮梱包して
   得られる綿包装体であって、上記原綿積層体は、積層頂
   面と積層底面を通る経線方向への結束部材による巻回締
   結によって結束され、この結束された状態の原綿積層体
   の外周面が、合成樹脂製フィルムによって包装されてい
   ることを特徴とする綿包装体。
2. 【請求項２】 上記フィルムは、帯状の第１フィルムと
   帯状の第２フィルムとが用いられ、第１フィルムおよび
   第２フィルムは、原綿積層体を互いに交差する方向に巻
   回することによって六面を全面から被覆するとともに、
   それらの巻回方向は、原綿積層体の積層頂面および積層
   底面を通る経線方向であって、上記頂面および底面で交
   差する方向に巻回されたものである請求項１記載の綿包
   装体。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の綿包装体を製造
   する綿包装装置であって、上記原綿積層体を圧縮して結
   束部材で巻回結束する結束機と、この結束機から導出さ
   れた上記結束圧縮綿を受け取って中継保持する中継機
   と、この中継機が保持している結束圧縮綿を受け取って
   上記フィルムで梱包する梱包機と、この梱包機にフィル
   ムを供給するフィルム供給機とを備えて構成されている
   ことを特徴とする綿包装装置。
4. 【請求項４】 上記中継機は、上記結束機と上記梱包機
   との間で往復動可能に構成され、かつ、上記結束圧縮綿
   を側面から挟むように対向した一対の側板を有する支持
   枠体と、上記一対の側板の各対向面に離間距離を調節す
   ることによって上記結束圧縮綿を挟持または挟持解除す
   る一対の綿挟持部材と、挟持状態で上記側板を昇降させ
   る昇降手段と、上記側板をその直交軸回りに回転させる
   回転機構とを備えてなる請求項３記載の綿包装装置。
5. 【請求項５】 上記梱包機は、上記中継機からの結束圧
   縮綿が載置される、垂直軸回りに駆動回転可能なターン
   テーブルと、このターンテーブルと共回りし、かつ、上
   記フィルム供給機からのフィルムの端部を係止するクラ
   ンプ部材と、上記フィルム供給機から引き出されたフィ
   ルムを溶着溶断する溶着溶断手段とを備えて構成され、
   上記溶着溶断手段は、上記クランプ部材にフィルムの端
   部を係止した状態で結束圧縮綿の載置されたターンテー
   ブルを回転させることによって結束圧縮綿に巻き付いた
   フィルムの積層部分を溶着溶断するように構成されてな
   る請求項３または４記載の綿包装装置。
6. 【請求項６】 上記フィルム供給機は、垂直中心軸に巻
   装されたフィルムの原反を引き出し可能に支持する原反
   支持体と、この原反支持体を昇降させる昇降機構とを備
   えてなる請求項３乃至５のいずれかに記載の綿包装装
   置。