CN116253000A - 一种捆扎缠绕组合打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种捆扎缠绕组合打包装置，包括安装底座、转盘、捆扎机本体和缠绕机本体，转盘转动设置在安装底座的上方，缠绕机本体设置在安装底座的上方，捆扎机本体包括左底部支撑架、右底部支撑架、左安装机架、右安装机架、顶部安装机架、左上轨道、左下轨道、右上轨道、右下轨道、穿箭轨道和捆扎机头，左底部支撑架和右底部支撑架分别设置在安装底座的两侧，左安装机架滑动设置在左底部支撑架上，右安装机架滑动设置在右底部支撑架上，在对物料进行缠绕以及捆扎打包时无需对物料进行拆装以及挪动位置，从而减轻了工作人员的工作负担，同时能够提高对物料的打包效率。

Description

一种捆扎缠绕组合打包装置

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种捆扎缠绕组合打包装置。

背景技术

随着人工成本上升，后道自动包装已成为生产型企业的必然需求，以往因为各行各业物料的外形尺寸偏差很大，物料在运输前需要托盘式打包，打包主要由缠绕和捆扎两部分组成，缠绕一般在缠绕机上进行，捆扎一般在捆扎机上进行，工作人员需根据实际情况先对物料进行缠绕或者先进行捆扎，但无论先对物料进行缠绕还是捆扎，均需要通过工作人员对物料在缠绕机或者捆扎机之间进行运输，导致工作人员的工作强度较大，且对物料的打包效率较慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种捆扎缠绕组合打包装置，以减轻工作人员的工作强度，并提高对物料的打包效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种捆扎缠绕组合打包装置，包括安装底座、转盘、捆扎机本体和缠绕机本体，所述转盘转动设置在所述安装底座的上方，所述缠绕机本体设置在所述安装底座的上方，并位于所述转盘的侧面；

所述捆扎机本体包括左底部支撑架、右底部支撑架、左安装机架、右安装机架、顶部安装机架、左上轨道、左下轨道、右上轨道、右下轨道、穿箭轨道和捆扎机头，所述左底部支撑架和所述右底部支撑架分别设置在所述安装底座的两侧，所述左安装机架滑动设置在所述左底部支撑架上，所述右安装机架滑动设置在所述右底部支撑架上，所述顶部安装机架的两端分别与所述左安装机架和所述右安装机架滑动连接，所述左下轨道安装在所述左安装机架的侧面，所述右下轨道安装在所述右安装机架的侧面，所述捆扎机头设置在所述顶部安装机架的下方，所述左上轨道和所述右上轨道分别设置在所述捆扎机头的两侧，且所述左上轨道位于所述左下轨道的上方，所述右上轨道位于所述右下轨道的上方，所述穿箭轨道滑动设置在所述右安装机架的下方。

其中，所述捆扎机本体还包括带盘，所述带盘设置在所述右安装支架的侧面，所述带盘包括底板、安装纵杆、存放轮盘、上滚轮和下滚轮，所述安装纵杆固定设置在所述底板的上方，所述存放轮盘转动设置在所述底板的上方，所述上滚轮和所述下滚轮上下间隔设置在所述安装纵杆的侧面。

其中，所述带盘还包括切断爪，所述切断爪设置在所述安装纵杆的侧面，并位于所述上滚轮的上方。

其中，所述捆扎机本体还包括储带箱，所述储带箱固定安装在所述右安装支架的侧面。

其中，所述转盘设置有多个凸起柱，多个所述凸起柱等间距设置在所述转盘的顶部。

本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置，在需要对物料进行捆扎时，控制所述穿箭轨道穿过所述转盘孔隙，使得所述右上轨道、所述右下轨道、所述穿箭轨道、所述左下轨道和所述左上轨道形成闭环，扎带通过所述捆扎机头处进入所述右上轨道，并依次经过所述右下轨道、所述穿箭轨道、所述左下轨道和所述左上轨道后回到所述捆扎机头处，所述捆扎机头对扎带进行压合，形成捆扎带接头，以对物料进行捆扎，随后可相对于所述左底部支撑架以及所述右底部支撑架来移动所述左安装机架和所述右安装机架的位置，使得能够对物料的不同位置进行捆扎。在需要对物料进行缠绕时，所述转盘相对于所述安装底座进行转动，使得所述缠绕机本体能够将缠绕带缠绕在物料上，以对物料进行缠绕打包，由于所述捆扎机本体和所述缠绕机本体在硬件上没有位置冲突，因此可在对物料进行缠绕打包后再对物料进行捆扎打包，或者先对物料进行捆扎打包后再对物料进行缠绕打包，更换打包方式时无需对物料进行拆装以及挪动位置，从而减轻了工作人员的工作负担，同时能够提高对物料的打包效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置的轴视图。

图2是本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置的俯视图。

图3是本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置的侧视图。

图4是本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置的凸起柱处于滑动槽处的局部剖视图。

101-安装底座、102-转盘、103-捆扎机本体、104-缠绕机本体、105-左底部支撑架、106-右底部支撑架、107-左安装机架、108-右安装机架、109-顶部安装机架、110-左上轨道、111-左下轨道、112-右上轨道、113-右下轨道、114-穿箭轨道、115-捆扎机头、201-带盘、202-底板、203-安装纵杆、204-存放轮盘、205-上滚轮、206-下滚轮、207-切断爪、208-储带箱、301-凸起柱、302-锁紧螺杆、303-条形限位架、304-L形固定架、305-滑动槽、306-拨动片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图4，图1是本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置的轴视图，图2是本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置的俯视图，图3是本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置的侧视图，图4是本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置的凸起柱处于滑动槽处的局部剖视图。

实施例1

本发明提供一种捆扎缠绕组合打包装置，包括安装底座101、转盘102、捆扎机本体103和缠绕机本体104，所述捆扎机本体103包括左底部支撑架105、右底部支撑架106、左安装机架107、右安装机架108、顶部安装机架109、左上轨道110、左下轨道111、右上轨道112、右下轨道113、穿箭轨道114和捆扎机头115；

针对本具体实施方式，所述转盘102转动设置在所述安装底座101的上方，所述缠绕机本体104设置在所述安装底座101的上方，并位于所述转盘102的侧面，所述左底部支撑架105和所述右底部支撑架106分别设置在所述安装底座101的两侧，所述左安装机架107滑动设置在所述左底部支撑架105上，所述右安装机架108滑动设置在所述右底部支撑架106上，所述顶部安装机架109的两端分别与所述左安装机架107和所述右安装机架108滑动连接，所述左下轨道111安装在所述左安装机架107的侧面，所述右下轨道113安装在所述右安装机架108的侧面，所述捆扎机头115设置在所述顶部安装机架109的下方，所述左上轨道110和所述右上轨道112分别设置在所述捆扎机头115的两侧，且所述左上轨道110位于所述左下轨道111的上方，所述右上轨道112位于所述右下轨道113的上方，所述穿箭轨道114滑动设置在所述右安装机架108的下方。所述缠绕机本体104为现有的一种缠绕机的模架系统和控制系统，用于对物料进行缠绕打包，所述缠绕机本体104的操作功能经过设定后，所述缠绕机本体104能够自动感测货物高度，以便于设定达到顶层或者底层的圈数、加强圈数、上下次数和越顶时间。所述转盘102用于带动物料进行转动以及固定，所述顶部安装机架109能够相对于所述左安装机架107和所述右安装机架108上下进行滑动，使得安装在所述顶部安装机架109上的所述捆扎机头115能够随着所述顶部安装机架109进行上下移动，所述穿箭轨道114能够在所述右安装机架108的下方进行滑动，所述左下轨道111和所述左上轨道110接触，所述右下轨道113和所述右上轨道112接触，所述穿箭轨道114能够滑动至所述左安装机架107和所述右安装机架108之间，使得所述右上轨道112、所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110能够形成一个闭环，以使得扎带能够通过闭环绕物料一圈，从而对物料进行捆扎。在需要对物料进行捆扎时，控制所述穿箭轨道114穿过所述转盘102孔隙，使得所述右上轨道112、所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110形成闭环，扎带通过所述捆扎机头115处进入所述右上轨道112，并依次经过所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110后回到所述捆扎机头115处，所述捆扎机头115对扎带进行压合，形成捆扎带接头，以对物料进行捆扎，随后可相对于所述左底部支撑架105以及所述右底部支撑架106来移动所述左安装机架107和所述右安装机架108的位置，使得能够对物料的不同位置进行捆扎。在需要对物料进行缠绕时，所述转盘102相对于所述安装底座101进行转动，使得所述缠绕机本体104能够将缠绕带缠绕在物料上，以对物料进行缠绕打包，由于所述捆扎机本体103和所述缠绕机本体104在硬件上没有位置冲突，因此可在对物料进行缠绕打包后再对物料进行捆扎打包，或者先对物料进行捆扎打包后再对物料进行缠绕打包，更换打包方式时无需对物料进行拆装以及挪动位置，从而减轻了工作人员的工作负担，同时能够提高对物料的打包效率。

使用本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置对物料进行打包时，在对物料进行缠绕打包时，将物料固定在所述转盘102上，所述转盘102带动物料进行转动，此时所述缠绕机本体104便能够对物料进行缠绕打包；在对物料进行捆扎打包时，所述转盘102停止转动，所述穿箭轨道114移动至所述左安装机架107和所述右安装机架108之间，使得所述右上轨道112、所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110能够形成一个闭环，以使得扎带能够通过闭环绕物料一圈，此时，扎带从所述捆扎机头115处依次经过所述右上轨道112、所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110后回到捆扎机头115处，使得扎带围绕物料一圈，随后所述捆扎机头115对扎带进行压合，形成捆扎带接头，以对物料进行捆扎，随后改变所述左安装机架107和所述右安装机架108在所述左底部支撑架105和所述右底部支撑架106上的位置，以对物料的不同的位置进行捆扎。

实施例2

在实施例1的基础上，所述捆扎缠绕组合打包装置的所述捆扎机本体103还包括带盘201和储带箱208，所述带盘201包括底板202、安装纵杆203、存放轮盘204、上滚轮205、下滚轮206和切断爪207；

针对本具体实施方式，所述带盘201设置在所述右安装支架的侧面，所述安装纵杆203固定设置在所述底板202的上方，所述存放轮盘204转动设置在所述底板202的上方，所述上滚轮205和所述下滚轮206上下间隔设置在所述安装纵杆203的侧面。所述带盘201用于对扎带进存放，扎带缠绕存放在所述存放轮盘204上，然后穿过所述上滚轮205、所述下滚轮206中对应的大小轮轨道，由上到下，由内到外，从所述上滚轮205的最后一个轮子中出来。

具体的，所述切断爪207设置在所述安装纵杆203的侧面，并位于所述上滚轮205的上方。所述切断爪207用于对扎带进行切断，以便于工作人员进行操作。

其次，所述储带箱208固定安装在所述右安装支架的侧面。所述储带箱208能够预存一定量的扎带，以使所述捆扎机头115能够顺畅并快速的进行捆扎工作。

使用本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置对物料进行打包时，在对物料进行缠绕打包时，将物料固定在所述转盘102上，所述转盘102带动物料进行转动，此时所述缠绕机本体104便能够对物料进行缠绕打包；在对物料进行捆扎打包时，所述转盘102停止转动，扎带从所述带盘201上进入所述储带箱208中，再进入所述捆扎机头115中；所述穿箭轨道114移动至所述左安装机架107和所述右安装机架108之间，使得所述右上轨道112、所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110能够形成一个闭环，以使得扎带能够通过闭环绕物料一圈，此时，扎带从所述捆扎机头115处依次经过所述右上轨道112、所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110后回到捆扎机头115处，使得扎带围绕物料一圈，随后所述捆扎机头115对扎带进行压合，形成捆扎带接头，以对物料进行捆扎，随后改变所述左安装机架107和所述右安装机架108在所述左底部支撑架105和所述右底部支撑架106上的位置，以对物料的不同的位置进行捆扎。

实施例3

在实施例2的基础上，所述捆扎缠绕组合打包装置的所述转盘102设置有多个凸起柱301，多个所述凸起柱301等间距设置在所述转盘102的顶部。所述转盘102的顶部间隔设置有多个所述凸起柱301，以便于所述穿箭轨道114能够从两个所述凸起柱301之间穿过，从而实现所述右上轨道112、所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110之间的闭环。

进一步的，任一所述凸起柱301上设置有两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在所述凸起柱301的两侧顶部。所述固定结构用于对所述物料进行固定。

其次，所述固定结构包括锁紧螺杆302、条形限位架303和L形固定架304，所述凸起柱301具有滑动槽305，所述L形固定架304与所述凸起柱301滑动连接，并位于所述滑动槽305的上方，所述条形限位架303与所述凸起柱301滑动连接，所述条形限位架303位于所述滑动槽305的内部，所述锁紧螺杆302穿过所述L形固定架304与所述条形限位架303螺纹连接。所述条形限位架303能够在所述滑动槽305的内部进行滑动，但不能够相对于所述凸起柱301进行转动，所述L形固定架304能够相对于所述凸起柱301进行滑动，所述锁紧螺杆302能够和所述条形限位架303之间进行锁紧，使得所述锁紧螺杆302与所述条形限位架303之间相互配合能够对所述L形固定架304进行抵持，从而将所述L形固定架304不易与所述凸起柱301进行滑动，从而将所述L形固定架304固定在所述凸起柱301上，所述凸起柱301上的两个所述固定结构相互配合从而将物料的两侧进行固定，使得所述固定结构能够对大小不同的物料进行固定。

另外，所述固定结构还包括拨动片306，所述拨动片306与所述锁紧螺杆302固定连接，所述拨动片306位于所述锁紧螺杆302的上方。由于所述锁紧螺杆302呈圆柱状设置不方便进行拧动，因此在所述锁紧螺杆302的顶部设置有所述拨动片306，在需要拧动所述锁紧螺杆302时，可通过拧动呈片状设置的所述拨动片306来转动所述锁紧螺杆302，从而方便对所述锁紧螺杆302进行转动。

使用本发明的一种捆扎缠绕组合打包装置对物料进行打包时，先通过所述固定结构对物料进行固定，从而将物料固定所述转盘102上，在对物料进行缠绕打包时，所述转盘102带动物料进行转动，此时所述缠绕机本体104便能够对物料进行缠绕打包；在对物料进行捆扎打包时，所述转盘102停止转动，扎带从所述带盘201上进入所述储带箱208中，再进入所述捆扎机头115中；所述穿箭轨道114移动至所述左安装机架107和所述右安装机架108之间，使得所述右上轨道112、所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110能够形成一个闭环，以使得扎带能够通过闭环绕物料一圈，此时，扎带从所述捆扎机头115处依次经过所述右上轨道112、所述右下轨道113、所述穿箭轨道114、所述左下轨道111和所述左上轨道110后回到捆扎机头115处，使得扎带围绕物料一圈，随后所述捆扎机头115对扎带进行压合，形成捆扎带接头，以对物料进行捆扎，随后改变所述左安装机架107和所述右安装机架108在所述左底部支撑架105和所述右底部支撑架106上的位置，以对物料的不同的位置进行捆扎。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种捆扎缠绕组合打包装置，其特征在于，

包括安装底座、转盘、捆扎机本体和缠绕机本体，所述转盘转动设置在所述安装底座的上方，所述缠绕机本体设置在所述安装底座的上方，并位于所述转盘的侧面；

所述捆扎机本体包括左底部支撑架、右底部支撑架、左安装机架、右安装机架、顶部安装机架、左上轨道、左下轨道、右上轨道、右下轨道、穿箭轨道和捆扎机头，所述左底部支撑架和所述右底部支撑架分别设置在所述安装底座的两侧，所述左安装机架滑动设置在所述左底部支撑架上，所述右安装机架滑动设置在所述右底部支撑架上，所述顶部安装机架的两端分别与所述左安装机架和所述右安装机架滑动连接，所述左下轨道安装在所述左安装机架的侧面，所述右下轨道安装在所述右安装机架的侧面，所述捆扎机头设置在所述顶部安装机架的下方，所述左上轨道和所述右上轨道分别设置在所述捆扎机头的两侧，且所述左上轨道位于所述左下轨道的上方，所述右上轨道位于所述右下轨道的上方，所述穿箭轨道滑动设置在所述右安装机架的下方。

2.如权利要求1所述的捆扎缠绕组合打包装置，其特征在于，

所述捆扎机本体还包括带盘，所述带盘设置在所述右安装支架的侧面，所述带盘包括底板、安装纵杆、存放轮盘、上滚轮和下滚轮，所述安装纵杆固定设置在所述底板的上方，所述存放轮盘转动设置在所述底板的上方，所述上滚轮和所述下滚轮上下间隔设置在所述安装纵杆的侧面。

3.如权利要求2所述的捆扎缠绕组合打包装置，其特征在于，

所述带盘还包括切断爪，所述切断爪设置在所述安装纵杆的侧面，并位于所述上滚轮的上方。

4.如权利要求3所述的捆扎缠绕组合打包装置，其特征在于，

所述捆扎机本体还包括储带箱，所述储带箱固定安装在所述右安装支架的侧面。

5.如权利要求4所述的捆扎缠绕组合打包装置，其特征在于，

所述转盘设置有多个凸起柱，多个所述凸起柱等间距设置在所述转盘的顶部。

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