JPH11234939A - コイルボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】分解作業が容易で資源の節約に好適なコイルボ
ビンを提供する。 【解決手段】第１の中空円筒体１１の内径に雌ねじ１
３、第２の中空円筒体１２の外径には雄ねじ１４を備え
て互いに一体に螺合するコイルボビン１０の構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、巻線用コイルボビ
ンに係り、特に小型電動機のコイルボビンの構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図７（ａ）は、従来技術の前記コイルボ
ビンを示す正面図、同図（ｂ）は同側断面図である。図
８は、従来のコイルボビンに巻線を巻回した部分側断面
図である。従来のコイルボビン１は、図７に示すように
中空円筒の左右両端部に鍔状のフランジ２を有する鍔付
きの両端開放型の円筒体であって、一般に電気的絶縁性
材料からなり、また、銅巻線４は、図８に示すようにこ
の円筒外面３上に巻回されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のコイルボビ
ン１は、図８の状態から分解作業を実施しようとするに
は、銅巻線４を巻き戻すか、銅巻線４を切断しなければ
ならず、解体工数を要すると共に、省資源の見地からも
むだが多く問題であった。本発明は、上記の問題点に鑑
み、分解作業が容易で資源の節約に好適なコイルボビン
を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、一端にの
み鍔状フランジを有する対称形の２つの中空円筒体を互
いに嵌合させて一体に結合し、両端に鍔状フランジを有
する中空円筒体のコイルボビンを形成することにより、
銅巻線を円筒体外面に巻回された状態のまま、容易に分
解作業を実施することができる。前記中空円筒体の嵌合
手段として好ましい実施態様のひとつは、円筒内径には
雌ねじ、円筒外径には雄ねじを備えて互いに一体に螺合
するものである。また、好ましい他の実施態様は、２つ
円筒体を軸方向と円周方向に位置決めする固定手段を有
して互いに一体に螺合するものである。

【０００５】上記の構成により、両端に鍔状フランジを
有する中空円筒体のコイルボビンを軸方法に２体に分割
することができるから、円筒体外面に巻回した銅巻線を
容易に軸方向に抜き出すことができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。 〈実施の形態１〉図１は、本発明のコイルボビンの実施
の形態１を示す正面図（ａ）、側断面図（ｂ）である。
図１に示すように第１の中空円筒体１１と第２の中空円
筒体１２の軸線を一致させ、第１の中空円筒体の内径に
形成した雌ねじ１３と、第２の中空円筒体１２の外径に
形成した雄ねじ１４とを螺合し、互いに相対的に回転さ
せ軸方向に固定されるまで移動しコイルボビン１０を一
体的に形成する。次いでコイルボビン１０の外円筒面に
銅巻線４を巻回する。図２は、コイルボビン１０に対し
て銅巻線４を巻回したのちの部分側断面図である。

【０００７】本実施の形態のボビンコイルを分解すると
きの手順を図３によって説明する。図３は本実施の形態
の巻線終了後のコイルボビンの分解手順を示す図であ
る。図３に示すように、雌ねじ１３と雄ねじ１４との螺
合を緩めるように、前記一体成形時と逆方向に回転させ
ることによって、コイルボビン１０は、銅巻線４を巻回
した状態のまま、第１の中空円筒体１１と第２の中空円
筒体１２とに分離させることができる。分離したのち、
銅巻線４を第１の中空円筒体１１から矢印Ａ方向に抜き
取ることが可能である。

【０００８】〈実施の形態２〉図４は、本発明のコイル
ボビンの実施の形態２を示す正面図（ａ）、側断面図
（ｂ）である。図４に示すように第１の中空円筒体２１
と第２の中空円筒体２２の軸線を一致させ、第１の中空
円筒体の内径に第２の中空円筒体２２を挿入し、軸方向
に固定されるまで移動しコイルボビン２０を一体的に形
成する。

【０００９】第２の中空円筒体２２の鍔状フランジ２２
ａと反対側の円筒部に、弾性的に片持支持された突起爪
２６が、図示するように円周４個所に設けられている。

【００１０】第１の中空円筒体の内径に第２の中空円筒
体１２を軸方向に挿入し、第１の中空円筒体２１の鍔状
フランジ２１ａに設けた環状の係合溝２４と突起爪２３
が弾性的に係合することによって、第１の中空円筒体２
１と第２の中空円筒体２２とは一体に固定されてコイル
ボビン２０を形成することができる。

【００１１】次いでコイルボビン２０の外円筒面に銅巻
線４を巻回する。図５は、コイルボビン２０に対して銅
巻線４を巻回したのちの部分側断面図である。

【００１２】本実施の形態のボビンコイルを分解すると
きの手順を図６によって説明する。図６は、本実施の形
態の巻線終了後のコイルボビンの分解手順を示す図であ
る。

【００１３】図６に示すように、係合溝２４と突起爪２
３との弾性的係合を解除し、第１の中空円筒体２１と第
２の中空円筒体２２を軸方向に引き離すことによって、
コイルボビン１０は、銅巻線４を巻回した状態のまま、
コイルボビン２０を２つに分離させることができる。分
離したのち、銅巻線４を第１の中空円筒体２１から矢印
Ａ方向に抜き取ることが可能である。

【００１４】第１の中空円筒体２１と第２の中空円筒体
２２との係合部は、図４に示した係合溝２４と突起爪２
３のような形状部品に限定されず、例えば、ピボット状
の突起とこれに係合する穴とを弾性的に結合させて軸方
向と円周方向に固定可能なカップルを形成するものであ
ればよい。

【００１５】

【発明の効果】本発明の実施により、コイルボビンと銅
巻線とを容易に、かつ、短時間で分解することができ、
コイルボビンと銅巻線の再利用が可能となり資源の節約
と環境保護に効果をもたらすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコイルボビンの実施の形態１を示す正
面図（ａ）、側断面図（ｂ）である。

【図２】図１のコイルボビンに対して銅巻線を巻回した
のちの部分側断面図である。

【図３】本発明に係る実施の形態１のコイルボビンの巻
線終了後の分解手順を示す図である。

【図４】本発明のコイルボビンの実施の形態２を示す正
面図（ａ）、側断面図（ｂ）である。

【図５】図４のコイルボビンに対して銅巻線を巻回した
のちの部分側断面図である。

【図６】本発明に係る実施の形態２のコイルボビンの巻
線終了後の分解手順を示す図である。

【図７】従来技術の前記コイルボビンを示す正面図
（ａ）、側断面図（ｂ）である。

【図８】従来のコイルボビンに巻線を巻回した部分側断
面図である。

【符号の説明】

１…コイルボビン ２…鍔状フランジ ３…円筒外面 ４…銅巻線 １０、２０…コイルボビン １１、２１…第１の中空円
筒体 １１ａ、２１ａ…鍔状フランジ １１ｂ、２１ｂ…円
筒外面 １２、２２…第２の中空円筒体 １３…雌ねじ １４…雄ねじ ２３…突起爪 ２４…係合溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中空円筒の一端に鍔状フランジを有する第
   １の中空円筒体と、 中空円筒の一端に鍔状フランジを有する第２の中空円筒
   体とからなり、 第１の中空円筒体の円筒部の内径と、第２の中空円筒体
   の円筒部外径とが内嵌可能な寸法を有し、 前記鍔状フランジが両側端に配置されるように、互いに
   嵌合させた第１の中空円筒体と第２の中空円筒体を、軸
   方向と円周方向に位置決めして解除可能に一体に固定す
   る手段を有することを特徴とするコイルボビン。
2. 【請求項２】前記嵌合させて一体に固定する手段は、円
   筒部内径に雌ねじを形成した第１の中空円筒体と、 円筒部外径に雄ねじを形成した第２の中空円筒体との螺
   合によることを特徴とする請求項１記載のコイルボビ
   ン。
3. 【請求項３】前記固定手段は、第１の中空円筒体の鍔状
   フランジに設けた係止溝と、 第２の中空円筒体の円筒部に弾性支持して設けた突起爪
   との係合によることを特徴とする請求項１記載のコイル
   ボビン。