JPH1123448A - 電装基板の結露試験装置および電装基板の結露試験方法 - Google Patents
電装基板の結露試験装置および電装基板の結露試験方法Info
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- JPH1123448A JPH1123448A JP17236197A JP17236197A JPH1123448A JP H1123448 A JPH1123448 A JP H1123448A JP 17236197 A JP17236197 A JP 17236197A JP 17236197 A JP17236197 A JP 17236197A JP H1123448 A JPH1123448 A JP H1123448A
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- board
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電装基板の結露試験を簡単で再現性よく実施
できる装置およびこの装置を用いる電装基板の結露試験
方法を提供する。 【解決手段】 電装基板１９を水平に保持する基板セッ
ト台１１と基板セット台１１に保持された電装基板１９
に均等に水を噴霧する噴霧ノズル２６とから成る電装基
板の結露試験装置１と、リード線２０を介して基板セッ
ト台１１に保持された基板１９を模擬試験装置に接続
し、模擬試験装置を作動させながら水を一定条件で噴霧
させ、模擬試験装置が誤動作するまでの時間を測定する
電装基板１９の結露試験方法。
できる装置およびこの装置を用いる電装基板の結露試験
方法を提供する。 【解決手段】 電装基板１９を水平に保持する基板セッ
ト台１１と基板セット台１１に保持された電装基板１９
に均等に水を噴霧する噴霧ノズル２６とから成る電装基
板の結露試験装置１と、リード線２０を介して基板セッ
ト台１１に保持された基板１９を模擬試験装置に接続
し、模擬試験装置を作動させながら水を一定条件で噴霧
させ、模擬試験装置が誤動作するまでの時間を測定する
電装基板１９の結露試験方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電装基板の結露試
験装置およびそれを用いた電装基板の結露試験方法に関
する。
験装置およびそれを用いた電装基板の結露試験方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】最近の家電製品やガス機器には、電装基
板が搭載されており、自動運転や複雑な制御を行うもの
が多い。電装基板は水濡れによって誤動作をするので、
浸水に充分注意が払われている。しかし浸水がなくても
温度差による結露によって水濡れ状態となることがあ
る。そのため電装基板は、その表面に防湿コーティング
剤等で被覆されるなど耐結露処理が行われているが、そ
の評価方法がない。
板が搭載されており、自動運転や複雑な制御を行うもの
が多い。電装基板は水濡れによって誤動作をするので、
浸水に充分注意が払われている。しかし浸水がなくても
温度差による結露によって水濡れ状態となることがあ
る。そのため電装基板は、その表面に防湿コーティング
剤等で被覆されるなど耐結露処理が行われているが、そ
の評価方法がない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐結
露処理が施されている電装基板の結露試験装置およびそ
の試験方法を提供することである。
露処理が施されている電装基板の結露試験装置およびそ
の試験方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、被検電装基板
を水平に保持する保持手段と、保持手段と予め定める一
定の距離を隔てた平行な仮想平面上にあり、保持手段上
に均等に水を噴霧する噴霧手段とを有することを特徴と
する電装基板の結露試験装置である。
を水平に保持する保持手段と、保持手段と予め定める一
定の距離を隔てた平行な仮想平面上にあり、保持手段上
に均等に水を噴霧する噴霧手段とを有することを特徴と
する電装基板の結露試験装置である。
【０００５】また本発明は、前記電装基板の結露試験装
置を用い、電装基板を保持手段に保持し、配線によって
電装基板の端子を模擬装置に接続し、噴霧手段から水を
電装基板上に均等に噴霧し、模擬装置が誤動作するまで
の時間を測定することを特徴とする電装基板の結露試験
方法である。
置を用い、電装基板を保持手段に保持し、配線によって
電装基板の端子を模擬装置に接続し、噴霧手段から水を
電装基板上に均等に噴霧し、模擬装置が誤動作するまで
の時間を測定することを特徴とする電装基板の結露試験
方法である。
【０００６】本発明に従えば、電装基板上には、均一に
水が噴霧される。また噴霧条件、たとえば噴霧ノズルの
形状、数、噴霧水圧などを一定にすれば、電装基板を常
に同一の水濡れ状態とすることができ、被検電装基板に
接続された模擬装置の誤動するまでの時間の長短によっ
て、被検電装基板の耐結露性の判定ができる。
水が噴霧される。また噴霧条件、たとえば噴霧ノズルの
形状、数、噴霧水圧などを一定にすれば、電装基板を常
に同一の水濡れ状態とすることができ、被検電装基板に
接続された模擬装置の誤動するまでの時間の長短によっ
て、被検電装基板の耐結露性の判定ができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態によっ
て、より具体的に説明する。
て、より具体的に説明する。
【０００８】図１は本発明の電装基板の結露試験装置
（以下「本装置」という）１の斜視図であり、図２は平
面図である。本装置１は、縦、横、高さ各１ｍのアング
ルを組立てた立方体である。図２は上面の蓋体を取外し
た状態を示しており、蓋体には、加圧水を噴霧ノズルに
送る接続口２１が設けられている。本装置１の下方に
は、約１０ｃｍの高さに排水溜３があり、噴霧された水
が溜まり排水口４から外部に排出される。排出溜３の上
部は、金網５で覆われ、その上に基板セット台１１が水
平に置かれる。本装置１の側面３方（図２のＡ，Ｂ，
Ｃ）は、噴霧された水の飛散がないように、また内部が
観察できるように透明のアクリル板で閉じられ、残りの
１方向（図２のＤ）は、被検体の出入れをするため、チ
ャック付透明ビニールシート６が設けられている。本装
置１の上から約１０ｃｍの位置に水平にノズル高さ固定
アングル７ａ，７ｂが固定され、さらにノズル高さ固定
アングル７ａ，７ｂ間にノズル固定アングル８が固定さ
れる。ノズル固定アングル８の中央にはノズル固定金具
９によって、連絡水管２２が固定される。連絡水管２２
の先端には、４０ｍｍ□のヘッダ２３が設けられ、ヘッ
ダ２３から４方向に長さ１８０ｍｍの短管２４が延び、
その先端にエルボ２５を介して噴霧ノズル２６が取付け
られている。噴霧ノズル２６として本実施の形態では
（株）いけうち製作所製１／４ＭＫ００６Ｓ３０３（以
下、いけうち製ノズルという）を用いた。図３は、いけ
うち製ノズルの側面図、断面図および平面図である。噴
霧ノズル２６は、アダプタ２７の一方側に刻設された外
ねじ２８によってエルボ２５に取付けられ、その中には
スプレーチップ２９が挿入される。アダプタ２７の他方
側には外ねじが刻設され、キャップ３０の内ねじを螺合
させることによって、スプレーチップ２９が保持され
る。いけうち製ノズルは、供給水圧が標準の３ｋｇ／ｃ
ｍ2のとき、スプレーチップ２９によって噴角８０°で
スプレーパターンが環状となり、平均粒径は７０μｍと
なり、噴霧水量は０．０６Ｌ／ｍｉｎである。本発明者
の実験によれば、いけうち製ノズルを４００ｍｍの間隔
で４個設けた場合、いけうち製ノズルの下端から５００
〜６００ｍｍ離れた位置で各ノズルからの水滴は干渉し
てヘッダ２３の中心から半径４００ｍｍの範囲で最大と
最小との差が１５％以内で水滴が均一に分布されること
を確認できた。
（以下「本装置」という）１の斜視図であり、図２は平
面図である。本装置１は、縦、横、高さ各１ｍのアング
ルを組立てた立方体である。図２は上面の蓋体を取外し
た状態を示しており、蓋体には、加圧水を噴霧ノズルに
送る接続口２１が設けられている。本装置１の下方に
は、約１０ｃｍの高さに排水溜３があり、噴霧された水
が溜まり排水口４から外部に排出される。排出溜３の上
部は、金網５で覆われ、その上に基板セット台１１が水
平に置かれる。本装置１の側面３方（図２のＡ，Ｂ，
Ｃ）は、噴霧された水の飛散がないように、また内部が
観察できるように透明のアクリル板で閉じられ、残りの
１方向（図２のＤ）は、被検体の出入れをするため、チ
ャック付透明ビニールシート６が設けられている。本装
置１の上から約１０ｃｍの位置に水平にノズル高さ固定
アングル７ａ，７ｂが固定され、さらにノズル高さ固定
アングル７ａ，７ｂ間にノズル固定アングル８が固定さ
れる。ノズル固定アングル８の中央にはノズル固定金具
９によって、連絡水管２２が固定される。連絡水管２２
の先端には、４０ｍｍ□のヘッダ２３が設けられ、ヘッ
ダ２３から４方向に長さ１８０ｍｍの短管２４が延び、
その先端にエルボ２５を介して噴霧ノズル２６が取付け
られている。噴霧ノズル２６として本実施の形態では
（株）いけうち製作所製１／４ＭＫ００６Ｓ３０３（以
下、いけうち製ノズルという）を用いた。図３は、いけ
うち製ノズルの側面図、断面図および平面図である。噴
霧ノズル２６は、アダプタ２７の一方側に刻設された外
ねじ２８によってエルボ２５に取付けられ、その中には
スプレーチップ２９が挿入される。アダプタ２７の他方
側には外ねじが刻設され、キャップ３０の内ねじを螺合
させることによって、スプレーチップ２９が保持され
る。いけうち製ノズルは、供給水圧が標準の３ｋｇ／ｃ
ｍ2のとき、スプレーチップ２９によって噴角８０°で
スプレーパターンが環状となり、平均粒径は７０μｍと
なり、噴霧水量は０．０６Ｌ／ｍｉｎである。本発明者
の実験によれば、いけうち製ノズルを４００ｍｍの間隔
で４個設けた場合、いけうち製ノズルの下端から５００
〜６００ｍｍ離れた位置で各ノズルからの水滴は干渉し
てヘッダ２３の中心から半径４００ｍｍの範囲で最大と
最小との差が１５％以内で水滴が均一に分布されること
を確認できた。
【０００９】いけうち製ノズルのスプレーチップ２９に
は、ストレーナが含まれているが、錆による影響を避け
るために、連絡水管２２、ヘッダ２３、短管２４、エル
ボ２５は、いずれもステンレス鋼を用いた。いけうち製
ノズルは、ステンレス鋼（クローサ部分はセラミック）
製である。
は、ストレーナが含まれているが、錆による影響を避け
るために、連絡水管２２、ヘッダ２３、短管２４、エル
ボ２５は、いずれもステンレス鋼を用いた。いけうち製
ノズルは、ステンレス鋼（クローサ部分はセラミック）
製である。
【００１０】図４は基板セット台１１の平面図、図５は
切断面Ｖ−Ｖによる断面図である。基板セット台１１の
中心１２は、ヘッダ２３の中心の真下にある。基板セッ
ト台１１は、台１３、側方枠１４，１５、後方枠１６か
ら構成され、側方枠１４，１５は台１３に設けられた溝
１７に脚を嵌込まれ、溝１７に沿って移動が可能であ
り、電装基板１９の大きさによって、たとえば図５の２
点鎖線で示す位置に移動される。また側方枠１４，１５
は、電装基板１９を安定して載せるため段付となってい
る。
切断面Ｖ−Ｖによる断面図である。基板セット台１１の
中心１２は、ヘッダ２３の中心の真下にある。基板セッ
ト台１１は、台１３、側方枠１４，１５、後方枠１６か
ら構成され、側方枠１４，１５は台１３に設けられた溝
１７に脚を嵌込まれ、溝１７に沿って移動が可能であ
り、電装基板１９の大きさによって、たとえば図５の２
点鎖線で示す位置に移動される。また側方枠１４，１５
は、電装基板１９を安定して載せるため段付となってい
る。
【００１１】図６は噴霧ノズル２６に加圧水を供給する
加圧タンク３１の断面図である。加圧タンク３１には水
が三方弁３２のａの状態で供給される。水の供給が終わ
れば三方弁３２はｂの状態となる。加圧タンクには圧縮
空気が減圧弁３３で３ｋｇ／ｃｍ2に減圧されて圧入さ
れ、加圧タンク３１内を３ｋｇ／ｃｍ2に加圧する。こ
れによって水は三方弁３２を介して連絡管３４に送られ
る。連絡管３４は、本装置１の接続口２１に耐圧ホース
で連絡されている。加圧水の供給を止めるときは弁３５
を閉じ、同時に弁３６を開け、加圧タンク３１内を大気
圧にする。三方弁３２、弁３５，３６は電動弁とされ、
図示しない制御器によって制御される。
加圧タンク３１の断面図である。加圧タンク３１には水
が三方弁３２のａの状態で供給される。水の供給が終わ
れば三方弁３２はｂの状態となる。加圧タンクには圧縮
空気が減圧弁３３で３ｋｇ／ｃｍ2に減圧されて圧入さ
れ、加圧タンク３１内を３ｋｇ／ｃｍ2に加圧する。こ
れによって水は三方弁３２を介して連絡管３４に送られ
る。連絡管３４は、本装置１の接続口２１に耐圧ホース
で連絡されている。加圧水の供給を止めるときは弁３５
を閉じ、同時に弁３６を開け、加圧タンク３１内を大気
圧にする。三方弁３２、弁３５，３６は電動弁とされ、
図示しない制御器によって制御される。
【００１２】次に本装置１を使用した電装基板１９の試
験方法を説明する。図１を参照にして電装基板１９を基
板セット台１１上にセットし、電装基板１９の端子にリ
ード線２０の一方端を接続し、リード線の他方端を図示
しない模擬装置に接続する。噴霧ノズル２５から水を噴
霧し、噴霧を開始してから５秒後に模擬装置を運転し、
模擬試験が誤動作するまでの時間を測定する。その結果
を図７、図８の縦軸に秒数で示す。図７は電装基板１９
の裏面（はんだ面）を上面に、また図８は電装基板１９
の表側を上面にした結果であり、電装基板はＡ，Ｂ，Ｃ
の３機種について防湿コーティングがあるもの（黒）と
ないもの（白ぬき）について行った。横軸は水に加えた
食塩（ＮａＣｌ）の％濃度を示す。
験方法を説明する。図１を参照にして電装基板１９を基
板セット台１１上にセットし、電装基板１９の端子にリ
ード線２０の一方端を接続し、リード線の他方端を図示
しない模擬装置に接続する。噴霧ノズル２５から水を噴
霧し、噴霧を開始してから５秒後に模擬装置を運転し、
模擬試験が誤動作するまでの時間を測定する。その結果
を図７、図８の縦軸に秒数で示す。図７は電装基板１９
の裏面（はんだ面）を上面に、また図８は電装基板１９
の表側を上面にした結果であり、電装基板はＡ，Ｂ，Ｃ
の３機種について防湿コーティングがあるもの（黒）と
ないもの（白ぬき）について行った。横軸は水に加えた
食塩（ＮａＣｌ）の％濃度を示す。
【００１３】この測定結果から、はんだ面では、防湿コ
ーティングの効果が顕著に出ており、食塩付加の影響も
出ている。食塩無添加の精製水でも機種Ａ（四角）機種
Ｂ（三角）は１００秒以下で誤動作している。機種Ｃ
（丸）は改良品で、誤動作するまでの時間は他の機種よ
りも長く、今後の機種の目標となる。表側の噴霧テスト
では、防湿コーティングの効果もあまりなく、また機種
間の差も少ない。
ーティングの効果が顕著に出ており、食塩付加の影響も
出ている。食塩無添加の精製水でも機種Ａ（四角）機種
Ｂ（三角）は１００秒以下で誤動作している。機種Ｃ
（丸）は改良品で、誤動作するまでの時間は他の機種よ
りも長く、今後の機種の目標となる。表側の噴霧テスト
では、防湿コーティングの効果もあまりなく、また機種
間の差も少ない。
【００１４】実際に５〜１０年使用されたガス機器の回
収品の電装基板には、綿埃の付着したものやゴキブリの
巣のあるものもあり、これらに精製水数滴を滴下して３
分後に導電率計（堀場製作所製Ｂ−１７３）で導電率を
測定した結果、綿埃のあるもので１．８３ｍＳ／ｃｍ、
ゴキブリの巣のあるもので２．７４ｍＳ／ｃｍであっ
た。これらはそれぞれ０．１％と０．２％の食塩水の導
電率に相当する。
収品の電装基板には、綿埃の付着したものやゴキブリの
巣のあるものもあり、これらに精製水数滴を滴下して３
分後に導電率計（堀場製作所製Ｂ−１７３）で導電率を
測定した結果、綿埃のあるもので１．８３ｍＳ／ｃｍ、
ゴキブリの巣のあるもので２．７４ｍＳ／ｃｍであっ
た。これらはそれぞれ０．１％と０．２％の食塩水の導
電率に相当する。
【００１５】電装基板の結露試験の判定基準としては、
ゴキブリが巣を作り、その中に排泄物があることを考え
て、０．２％食塩水を噴霧して３０秒以上、誤動作がな
ければ合格するものと考えられる。
ゴキブリが巣を作り、その中に排泄物があることを考え
て、０．２％食塩水を噴霧して３０秒以上、誤動作がな
ければ合格するものと考えられる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、電装基板の結露試験が
再現性よく、簡単な装置で実施できる。
再現性よく、簡単な装置で実施できる。
【図１】本発明の一実施の形態の電装基板の結露試験装
置（本装置）１の斜視図である。
置（本装置）１の斜視図である。
【図２】本装置１の平面図である。
【図３】噴霧ノズル２６の一例の組立図である。
【図４】基体セット台１１の平面図である。
【図５】図４の切断面Ｖ−Ｖによる断面図である。
【図６】加圧タンク３１の断面図である。
【図７】本装置によって電装基板裏面に結露させたとき
の試験結果を示すグラフである。
の試験結果を示すグラフである。
【図８】本装置によって電装基板表面に結露させたとき
の試験結果を示すグラフである。
の試験結果を示すグラフである。
１ 電装基板の結露試験装置 ３ 排水溜 ６ チャック付透明ビニールシート ７ａ，７ｂ ノズル高さ固定アングル ８ ノズル固定アングル １１ 基板セット台 １４，１５ 側方枠 １６ 後方枠 １９ 電装基板 ２０ リード線 ２２ 連絡水管 ２３ ヘッダ ２４ 短管 ２５ エルボ ２６ 噴霧ノズル ２７ アダプタ ２９ スプレーチップ ３０ キャップ ３１ 加圧タンク
Claims (2)
- 【請求項１】 被検電装基板を水平に保持する保持手段
と、 保持手段と予め定める一定の距離を隔てた平行な仮想平
面上にあり、保持手段上に均等に水を噴霧する噴霧手段
とを有することを特徴とする電装基板の結露試験装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の電装基板の結露試験装
置を用い、電装基板を保持手段に保持し、配線によって
電装基板の端子を模擬装置に接続し、噴霧手段から水を
電装基板上に均等に噴霧し、模擬装置が誤動作するまで
の時間を測定することを特徴とする電装基板の結露試験
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17236197A JPH1123448A (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | 電装基板の結露試験装置および電装基板の結露試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17236197A JPH1123448A (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | 電装基板の結露試験装置および電装基板の結露試験方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1123448A true JPH1123448A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=15940489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17236197A Pending JPH1123448A (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | 電装基板の結露試験装置および電装基板の結露試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1123448A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1746408A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-01-24 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Improved apparatus and method for testing materials |
| JP2007139484A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Jfe Steel Kk | 金属材の耐食性評価方法と金属材、並びに金属材の腐食促進試験装置 |
| KR101058402B1 (ko) | 2010-03-16 | 2011-08-24 | 도로교통공단 | 내수성 시험 장치 |
| JP2011169918A (ja) * | 2011-06-08 | 2011-09-01 | Jfe Steel Corp | 金属材の耐食性評価方法と金属材、並びに金属材の腐食促進試験装置 |
| KR101123741B1 (ko) | 2010-03-16 | 2012-03-20 | 도로교통공단 | 내수성 시험 장치용 안착장치 |
| KR101721652B1 (ko) * | 2015-12-11 | 2017-03-30 | 주식회사 현대케피코 | 산소센서의 피수 내구성 시험장치 |
-
1997
- 1997-06-27 JP JP17236197A patent/JPH1123448A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1746408A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-01-24 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Improved apparatus and method for testing materials |
| JP2007139484A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Jfe Steel Kk | 金属材の耐食性評価方法と金属材、並びに金属材の腐食促進試験装置 |
| KR101058402B1 (ko) | 2010-03-16 | 2011-08-24 | 도로교통공단 | 내수성 시험 장치 |
| KR101123741B1 (ko) | 2010-03-16 | 2012-03-20 | 도로교통공단 | 내수성 시험 장치용 안착장치 |
| JP2011169918A (ja) * | 2011-06-08 | 2011-09-01 | Jfe Steel Corp | 金属材の耐食性評価方法と金属材、並びに金属材の腐食促進試験装置 |
| KR101721652B1 (ko) * | 2015-12-11 | 2017-03-30 | 주식회사 현대케피코 | 산소센서의 피수 내구성 시험장치 |
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