JPH11233919A - 導通検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配線回路の高密度化に伴う挿通穴とスリーブ
の細径化に対応できると共に，圧縮バネの交換を容易に
行うことができる導通検査装置を提供すること。 【解決手段】 プリント基板７の配線回路７１に当接さ
せるコンタクトピン１１と，リードワイヤー３と接続し
たスリーブ２と，両者間に介設して両者を外方に押圧す
る圧縮バネ１２とを有する。ハウジングは，コンタクト
ピンを装着するガイド孔５５０を穿設したガイド板５５
と，リードワイヤーを挿通する端子穴５７０を配設した
背面ボード５７と，スリーブと圧縮バネとを収容する挿
通穴５６０を設けたメインボード５６とを有している。
また，スリーブ２は引張りバネであると共に，リードワ
イヤー３に対して接着されており，一方圧縮バネ１２
は，コンタクトピン１１及びスリーブ２に対して当接状
態で電気的に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は，特に高密度配線回路の検査に対
して優れた効果を発揮する，導通検査装置に関する。

【０００２】

【従来技術】プリント基板における配線回路を電気導通
の有無により検査する装置としては，例えば以下のもの
が知られている。即ち，図６，図７に示すごとく，プリ
ント基板７の配線回路７１に対して，コンタクトピン１
１を当接することにより，電気導通の有無を検査するも
のである。上記検査装置９は，図６に示すごとく，コン
タクトピン１１と，一端をリードワイヤー９３と接続し
たスリーブとしてのパイプ９２と，上記コンタクトピン
１１とパイプ９２との間に介設された圧縮バネ１２と，
上記各部材を収納する積層状態のハウジング５とよりな
る。

【０００３】上記ハウジング５は，図６に示すごとく，
ガイド板５５と，背面ボード５７と，両者間に配設され
た複数のメインボード５６とよりなる。三者は，ノック
ピン８９（図１参照）によって一体的に固定されてい
る。上記コンタクトピン１１は，上記ガイド板５５のガ
イド孔５５０内に進退可能に装着されている。また，上
記リードワイヤー９３は，上記背面ボード５７の端子穴
５７０内に挿通されている。また，上記圧縮バネ１２と
パイプ９２とは，上記２枚のメインボード５６の挿通穴
５６０内に収容されている。

【０００４】上記パイプ９２は，図７に示すごとく，銅
製の筒状体であり，リードワイヤー９３の先端部９３１
に対してかしめ固定によって接続されている。一方，上
記圧縮バネ１２は，上記コンタクトピン１１及び上記パ
イプ９２に対して当接状態で電気的に接続されている。

【０００５】上記コンタクトピン１１は，被検査体とし
てのプリント基板７の配線回路７１に対向する位置に設
けてある。上記リードワイヤー９３の他端は，電気導通
を検出するための検出器１８（図１参照）に電気的に接
続されている。

【０００６】そして，配線回路の電気導通の検査にあた
っては，プリント基板７の上下より，上記ハウジング５
を下降及び上昇させ（図１参照），上記コンタクトピン
１１を配線回路７１に当接させる。このとき，該配線回
路７１に断線又はショートが生じていない場合には，正
常な電気導通が得られる。これにより，各配線回路７１
の良否が判定できる。

【０００７】また，上記コンタクトピン１１の先端１１
１を配線回路７１に当接させた際には，コンタクトピン
１１はガイド板５５のガイド孔５５０に沿ってメインボ
ード５６側へ後退し，コンタクトピン１１の一部分が挿
通穴５６０に侵入する。これは，コンタクトピン１１の
先端１１１が基板のパターンに余分な傷をつけないため
である。そして，検査後は，コンタクトピン１１は，挿
通穴５６０内に設けた圧縮バネ１２によって，再び元の
位置へ突出させられる。

【０００８】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の導
通検査装置９においては，次の問題がある。即ち，近年
は，プリント基板７における配線回路７１の高密度化が
進み，配線回路７１のピッチがますます狭くなってい
る。例えば，このピッチは，従来は０．６５ｍｍ程度で
あったが，高密度配線回路においては０．２〜０．３ｍ
ｍと非常に狭くなってきている。

【０００９】また，これに対応するため，配線回路７１
に当接するコンタクトピン１１のピッチＰ（図１参照）
も狭くしなければならない。そこで，コンタクトピン１
１，圧縮バネ１２，及びパイプ９２の直径の縮小化が必
要とされる。例えば，上記０．２ｍｍのピッチに対応す
るためには，孔径０．２ｍｍの孔に挿通できる直径にし
なくてはならない。この中，コンタクトピン１１と圧縮
バネ１２の縮小化は，比較的容易である。しかし，外径
０．２ｍｍという細径の上記パイプ９２の製作はできな
い。そのため，上記従来の導通検査装置９は，上記高密
度配線回路に対応することができない。

【００１０】そこで，図８，図９に示すごとく，上記圧
縮バネ１２を上記リードワイヤー９３に対して直接に接
続することが考えられる。しかし，上記圧縮バネ１２を
上記リードワイヤー９３の先端部９３１に対して，例え
ば半田付け等で直接に接続した場合には，例えば経年劣
化した圧縮バネ１２を交換するにあたって，該圧縮バネ
１２と共に上記リードワイヤー９３をも，ハウジング５
から引き抜かなくてはならない。そのため，上記圧縮バ
ネ１２の交換が非常に困難である。なお，図９中の符号
９４１は半田接合部である。

【００１１】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，配線回路の高密度化に伴う挿通穴とスリ
ーブの細径化に対応できると共に，圧縮バネの交換を容
易に行うことができる導通検査装置を提供しようとする
ものである。

【００１２】

【課題の解決手段】請求項１の発明は，プリント基板に
おける配線回路を電気導通の有無により検査する導通検
査装置において，上記配線回路に当接させるためのコン
タクトピンと，一端をリードワイヤーと接続したスリー
ブと，上記コンタクトピンとスリーブとの間に介設して
両者を外方に押圧するよう付勢された伸縮自在な導電性
の圧縮バネと，上記各部材を収納する積層状態のハウジ
ングとを有しており，上記ハウジングは，上記コンタク
トピンを進退可能に装着するガイド孔を穿設したガイド
板と，上記リードワイヤーを挿通する端子穴を配設した
背面ボードと，上記ガイド板と背面ボードとの間に配設
され上記スリーブと圧縮バネとを収容する挿通穴を設け
たメインボードとを有しており，かつ，上記スリーブは
引張りバネであると共に，リードワイヤーに対して接着
されており，一方上記圧縮バネは，上記コンタクトピン
及び上記スリーブに対して当接状態で電気的に接続され
ていることを特徴とする導通検査装置にある。

【００１３】本発明において最も注目すべきことは，引
張りバネであるスリーブはリードワイヤーに対して接着
されており，圧縮バネは上記スリーブ及びコンタクトピ
ンに対して当接状態で接続されていることである。

【００１４】上記スリーブとリードワイヤーとは，上記
リードワイヤーを上記ハウジングに装着しておくため
に，有機の接着剤又は無機の接着剤で接着された状態で
接続されている。両者の接続構造を以下に示す。上記ス
リーブは，例えばピアノ線等の導電性の電線を螺旋状に
巻いた引張りバネである。一方，上記リードワイヤー
は，例えば銅からなる導線をポリウレタン等の絶縁皮膜
により被覆したものであり，その先端部においては，上
記絶縁被膜が除去されている。上記リードワイヤーの先
端部においては，上記導線が上記スリーブの中空部分に
挿入された状態で，上記スリーブの後端部に対して接着
固定されている。また，両者間の電気導通は確保されて
いる。

【００１５】一方，上記圧縮バネは，その付勢力によっ
て当接状態で上記スリーブの先端部に対して接続されて
いる。また，上記コンタクトピンの後端部に対しても同
様に接続されている。即ち，上記圧縮バネは，上記コン
タクトピン及び上記スリーブに対して接着固定されるこ
となく電気的に接続されている。

【００１６】また，上記コンタクトピンの後端部の直径
は上記ガイド板のガイド孔の孔径より大きく，上記スリ
ーブの直径は上記背面ボードの端子穴の孔径より大き
い。

【００１７】次に，本発明の作用につき説明する。本発
明の導通検査装置においては，上記スリーブはコイル構
造であり，容易にその外径を細くすることができるた
め，その製作が可能となる。そのため，上記導通検査装
置は，上記コンタクトピンのピッチの狭小化，及び配線
回路の高密度化に容易に対応することができる。

【００１８】また，上記圧縮バネは，上記コンタクトピ
ン及び上記スリーブに対して接着固定されることなく接
続されている。そのため，例えば経年劣化した圧縮バネ
の交換にあたっては，ガイド板とコンタクトピンとを取
り外せば，上記スリーブを引き抜くことなく上記圧縮バ
ネを交換することができる。それ故，背面ボード，及び
メインボードから，上記スリーブに接続されたリードワ
イヤーを引き抜く必要がないため，上記圧縮バネの交換
を容易に行うことができる。

【００１９】次に，請求項２の発明のように，上記スリ
ーブは，０．０３ｍｍ以下の直径からなる電線を，外径
０．１８ｍｍ以下，内径０．１２ｍｍ以下の螺旋状に巻
いて構成されていることが好ましい。この場合には，上
記コンタクトピンのピッチの狭小化，及び配線回路の高
密度化に容易に対応することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】実施形態例 本発明の実施形態例にかかる導通検査装置について，図
１〜図５を用いて説明する。本例の導通検査装置は，図
１〜図５に示すごとく，プリント基板７の配線回路７１
に当接させるためのコンタクトピン１１と，一端をリー
ドワイヤー３と接続したスリーブ２と，上記コンタクト
ピン１１とスリーブ２との間に介設して両者を外方に押
圧するよう付勢された伸縮自在な導電性の圧縮バネ１２
と，上記各部材を収納する積層状態のハウジング５とを
有している。

【００２１】上記ハウジング５は，上記コンタクトピン
１１を進退可能に装着するガイド孔５５０を穿設したガ
イド板５５と，上記リードワイヤー３を挿通する端子穴
５７０を配設した背面ボード５７と，上記ガイド板５５
と背面ボード５７との間に配設され上記スリーブ２と圧
縮バネ１２とを収容する挿通穴５６０を設けたメインボ
ード５６とを有している。

【００２２】また，上記スリーブ２は，０．０３ｍｍの
直径からなる電線であるピアノ線を，外径０．１８ｍ
ｍ，内径０．１２ｍｍの螺旋状に巻いて構成されている
引張りバネであると共に，上記リードワイヤー３に対し
て接着されている。一方上記圧縮バネ１２は，上記コン
タクトピン１１及び上記スリーブ２に対して当接状態で
電気的に接続されている。

【００２３】以下，順を追って詳説する。本例の導通検
査装置１は，図１に示すごとく，ハウジング５に多数の
コンタクトピン１１，圧縮バネ１２，及びスリーブ２を
収容している。そして，コンタクトピン１１はハウジン
グの表面側に，一方，スリーブ２はハウジングの背面側
に配設されており，圧縮バネ１２が両者を電気的に接続
している。

【００２４】上記コンタクトピン１１は，図１〜図３に
示すごとく，ハウジング５の表面側を構成するガイド板
５５のガイド孔５５０に，進退可能に装着されている。
そして，コンタクトピン１１の先端１１１はガイド板５
５の外部に突出している。また，コンタクトピン１１
は，その先端１１１が被検査体としてのプリント基板７
の配線回路７１と１対１に対向するように配設されてい
る。また，上記コンタクトピン１１の後端部１１９は，
図２，図３に示すごとく，上記ガイド孔５５０より広い
断面積を有するメインボード５６の挿通穴５６０内に収
容されている。

【００２５】一方，上記リードワイヤー３は，図１〜図
３に示すごとく，ハウジング５の背面側を構成する背面
ボード５７の端子穴５７０に，挿通されている。該端子
穴５７０は，上記ガイド孔５５０と１対１に対応して同
数だけ形成されている。また，図３に示すごとく，上記
リードワイヤー３の先端部３１には，上記スリーブ２が
接続されており，リードワイヤー３の他端には，図１に
示すごとく，検出器１８に接続されている。検出器１８
は，配線回路７１の良否を判定する演算回路や表示部等
を有する。

【００２６】上記スリーブ２とリードワイヤー３とは，
上記リードワイヤー３を上記ハウジング５に装着してお
くために，図５に示すごとく，無機の接着剤としての半
田付けにより接着された状態で接続されている。両者の
接続構造を以下に示す。上記リードワイヤー３の先端部
３１においては，図５に示すごとく，導線３２が上記ス
リーブ２の中空部分に挿入された状態で，上記スリーブ
２の後端部２９に対して接着固定されている。また，両
者間の電気導通は確保されている。

【００２７】また，上記スリーブ２とリードワイヤー３
との接続方法を図４に示す。まず，図４（Ａ）に示すご
とく，導電性を有するピアノ線（ＳＷＰＡ）を螺旋状に
巻いた引張りバネである上記スリーブ２と，その先端部
３１において銅からなる導線３２を露出した上記リード
ワイヤー３とを用意する。上記リードワイヤー３の先端
部３１は，半田槽に入れられてポリウレタンの絶縁皮膜
３３を焼却除去された状態にあり，また，フラックスが
塗布されている。なお，上記スリーブ２は，その中空部
分に治具８の針８１を挿入されて支持されている。

【００２８】次いで，図４（Ｂ）に示すごとく，上記リ
ードワイヤー３の導線３２の先端部分を上記スリーブ２
の中空部分に挿入する。そして，半田ボール４を上記ス
リーブ２の後端部２９側の外周面に当接させて加熱す
る。そして，上記スリーブ２とリードワイヤー３とを半
田接合部４１によって接続する。次いで，図４（Ｃ）に
示すごとく，上記治具８を上記リードワイヤー３の導線
３２に半田付けされた上記スリーブ２から引き抜く。接
続された両者の断面図を図５に示す。

【００２９】また，上記コンタクトピン１１の後端部１
１９，圧縮バネ１２，及びスリーブ２は，図１〜図３に
示すごとく，ハウジング５の中間部を構成する２枚のメ
インボード５６，５６の挿通穴５６０に，収容されてい
る。上記圧縮バネ１２は，その付勢力によって当接状態
で上記スリーブ２の先端部２１に対して接続されてい
る。また，上記コンタクトピン１１の後端部１１９に対
しても同様に接続されている。即ち，上記圧縮バネ１２
は，上記コンタクトピン１１及び上記スリーブ２に対し
て接着固定されることなく電気的に接続されている。

【００３０】なお，上記挿通穴５６０は，１枚当りの板
厚２．０ｍｍのメインボード５６に穿設された，孔径が
０．２ｍｍの貫通孔である。また，上記ガイド孔５５０
及び端子穴５７０は，それぞれ板厚１．５ｍｍのガイド
板５５及び背面ボード５７に穿設された，孔径０．１５
ｍｍの貫通孔である。また，上記コンタクトピン１１の
後端部１１９の直径は上記ガイド孔５５０の孔径より大
きく，上記スリーブ２の直径は上記端子穴５７０の孔径
より大きい。

【００３１】また，ガイド板５５，メインボード５６，
背面ボード５７は，図１に示すごとく，ノックピン８９
によって一体化されている。そして，ノックピン８９を
取り除くことによって，上記三者は容易に分離すること
ができるよう形成されている。

【００３２】次に，本例の作用につき説明する。プリン
ト基板７の上下両面に設けた配線回路７１の良否を，本
例の導通検査装置１により検査するにあたっては，図１
に示すごとく，ガイド板５５をプリント基板７に対面さ
せ，各配線回路７１に対してハウジング５を上下方向よ
り接近させる。このとき，両者の当接前（図１上方）及
び当接直後（図１下方）の導通検査装置１においては，
コンタクトピン１１はガイド板５５よりも突出した状態
にある。

【００３３】そして，コンタクトピン１１の先端１１１
を配線回路７１に押圧する。このとき，コンタクトピン
１１は圧縮バネ１２の付勢力に抗して圧縮バネ１２を縮
退させながら，ガイド孔５５０内に向かって侵入する。
そして，コンタクトピン１１の先端１１１は上記圧縮バ
ネ１２の付勢力によって配線回路７１を押圧し，両者間
の電気的導通を確実にする。

【００３４】コンタクトピン１１と圧縮バネ１２，及び
圧縮バネ１２とスリーブ２との間も，同様に圧縮バネ１
２の付勢力によって電気的導通が確保されている。そし
て，図１に示すごとく，スリーブ２に接続されたリード
ワイヤー３を介して，上記配線回路７１，コンタクトピ
ン１１，圧縮バネ１２，スリーブ２，及び検出器１８の
間を接続し，配線回路７１の良否を判定する。

【００３５】また，検査後は，ハウジング５をプリント
基板７から遠ざける。そして，コンタクトピン１１は圧
縮バネ１２の付勢力により，再びガイド板５５より突出
し，元の状態（図１上方）に復元する。

【００３６】本例の導通検査装置１においては，上記ス
リーブ２はコイル構造であり，容易にその外径を細くす
ることができるため，外径０．１８ｍｍという細径化さ
れた筒状体であるスリーブ２の製作が可能となる。その
ため，上記導通検査装置１は，上記コンタクトピン１１
のピッチＰの狭小化，及び配線回路７１の高密度化に容
易に対応することができる。

【００３７】また，上記圧縮バネ１２は，上記コンタク
トピン１１及び上記スリーブ２に対して接着固定される
ことなく接続されている。そのため，経年劣化した圧縮
バネ１２の交換にあたっては，上記ノックピン８９を上
記背面ボード５７側に押し込み，ガイド板５５，及びガ
イド孔５５０に装着されたコンタクトピン１１を取り外
せば，上記スリーブ２を引き抜くことなく，上記ガイド
板５５側のメインボード５６の挿通穴５６０から，上記
圧縮バネ１２を交換することができる。それ故，背面ボ
ード５７の端子穴５７０，及びメインボード５６の挿通
穴５６０から，上記スリーブ２に接続されたリードワイ
ヤー３を引き抜く必要がないため，上記圧縮バネ１２の
交換を容易に行うことができる。

【００３８】また，上記スリーブ２の外径が０．１８ｍ
ｍであるため，孔径０．２ｍｍの挿通穴５６０にスムー
ズに収容することができる。

【００３９】

【発明の効果】上述のごとく，本発明によれば，配線回
路の高密度化に伴う挿通穴とスリーブの細径化に対応で
きると共に，圧縮バネの交換を容易に行うことができる
導通検査装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例にかかる，導通検査装置の全体説明
図。

【図２】実施形態例にかかる，導通検査装置の説明図。

【図３】実施形態例にかかる，導通検査装置の断面図。

【図４】実施形態例にかかる，スリーブとリードワイヤ
ーとの接続方法の説明図。

【図５】実施形態例にかかる，スリーブとリードワイヤ
ーとの接続構造の断面図。

【図６】従来例にかかる，パイプとリードワイヤーとの
接続構造の説明図。

【図７】従来例にかかる，パイプとリードワイヤーとの
接続構造の断面図。

【図８】従来例にかかる，圧縮バネとリードワイヤーと
の接続構造の説明図。

【図９】従来例にかかる，圧縮バネとリードワイヤーと
の接続構造の断面図。

【符号の説明】

１．．．導通検査装置， １１．．．コンタクトピン， １２．．．圧縮バネ， ２．．．スリーブ， ２９．．．後端部， ３．．．リードワイヤー， ３１．．．先端部， ３２．．．導線， ３３．．．絶縁皮膜， ５．．．ハウジング， ５５．．．ガイド板， ５５０．．．ガイド孔， ５６．．．メインボード， ５６０．．．挿通穴， ５７．．．背面ボード， ５７０．．．端子穴， ７．．．プリント基板， ７１．．．配線回路，

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板における配線回路を電気導
   通の有無により検査する導通検査装置において， 上記配線回路に当接させるためのコンタクトピンと，一
   端をリードワイヤーと接続したスリーブと，上記コンタ
   クトピンとスリーブとの間に介設して両者を外方に押圧
   するよう付勢された伸縮自在な導電性の圧縮バネと，上
   記各部材を収納する積層状態のハウジングとを有してお
   り， 上記ハウジングは，上記コンタクトピンを進退可能に装
   着するガイド孔を穿設したガイド板と，上記リードワイ
   ヤーを挿通する端子穴を配設した背面ボードと，上記ガ
   イド板と背面ボードとの間に配設され上記スリーブと圧
   縮バネとを収容する挿通穴を設けたメインボードとを有
   しており， かつ，上記スリーブは引張りバネであると共に，リード
   ワイヤーに対して接着されており，一方上記圧縮バネ
   は，上記コンタクトピン及び上記スリーブに対して当接
   状態で電気的に接続されていることを特徴とする導通検
   査装置。
2. 【請求項２】 請求項１において，上記スリーブは，
   ０．０３ｍｍ以下の直径からなる電線を，外径０．１８
   ｍｍ以下，内径０．１２ｍｍ以下の螺旋状に巻いて構成
   されていることを特徴とする導通検査装置。