JPH11231699A - ベルト式定着装置 - Google Patents
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- JPH11231699A JPH11231699A JP10032992A JP3299298A JPH11231699A JP H11231699 A JPH11231699 A JP H11231699A JP 10032992 A JP10032992 A JP 10032992A JP 3299298 A JP3299298 A JP 3299298A JP H11231699 A JPH11231699 A JP H11231699A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】エンドレスベルトと加熱ロールとのニップ部で
トナーの凹凸に沿ってエンドレスベルトを変形させ、ト
ナーの溶融、固定を均一に行うことができることを課題
とする。 【解決手段】紙９上の未定着トナー10を熱定着するベル
ト式定着装置において、内部にハロゲンランプ３を備
え、芯金２の表面に離型層４を形成した加熱ロール１
と、複数のロール５，６，７により緊張下に支持され、
前記加熱ロール１の周囲の一部に圧接されてニップを形
成する弾性エンドレスベルト８とを具備することを特徴
とするベルト式定着装置。
トナーの凹凸に沿ってエンドレスベルトを変形させ、ト
ナーの溶融、固定を均一に行うことができることを課題
とする。 【解決手段】紙９上の未定着トナー10を熱定着するベル
ト式定着装置において、内部にハロゲンランプ３を備
え、芯金２の表面に離型層４を形成した加熱ロール１
と、複数のロール５，６，７により緊張下に支持され、
前記加熱ロール１の周囲の一部に圧接されてニップを形
成する弾性エンドレスベルト８とを具備することを特徴
とするベルト式定着装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ等の電子写真機器のベルト式定着装置
に関し、特に記録媒体上の未定着トナーを定着するため
のベルト式定着装置に関する。
ー、ファクシミリ等の電子写真機器のベルト式定着装置
に関し、特に記録媒体上の未定着トナーを定着するため
のベルト式定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知の如く、複写機等の電子写真方式に
よる画像の形成は、紙やプラスチック等の記録媒体上の
粉体トナーが、熱ロールによって加熱、溶融され定着さ
れることにより行われる。
よる画像の形成は、紙やプラスチック等の記録媒体上の
粉体トナーが、熱ロールによって加熱、溶融され定着さ
れることにより行われる。
【０００３】一般には、芯金内にハロゲンランプを備え
た定着ロールと加圧ロール間に記録媒体を通過させ、ト
ナーを加熱、加圧して定着させる。ところで、このとき
のロール温度は２００〜２５０℃になり、また数ｍｍの
ニップ幅が必要であるため、定着ロールには芯金の周面
に耐熱性を有するシリコーンゴム層を設け、更にその上
にトナーとの離型性を保つために弗素樹脂層がコートさ
れたものが使用されている。
た定着ロールと加圧ロール間に記録媒体を通過させ、ト
ナーを加熱、加圧して定着させる。ところで、このとき
のロール温度は２００〜２５０℃になり、また数ｍｍの
ニップ幅が必要であるため、定着ロールには芯金の周面
に耐熱性を有するシリコーンゴム層を設け、更にその上
にトナーとの離型性を保つために弗素樹脂層がコートさ
れたものが使用されている。
【０００４】しかしながら、こうした定着ロールにおい
ては、硬さ３０°（ＪＩＳ−Ａ）前後のシリコーンゴム
層が３ｍｍ程度の厚さで芯金に被覆されているため、熱
伝導率が悪く、定着速度を遅くしている原因となってい
る。特に、カラー複写機やカラープリンターでは、色再
現の見地からトナーを完全に溶融して発色させなければ
ならないため、白黒画像の定着よりも３倍程度の接触、
加熱時間が必要である。そのため、定着時間の短縮が強
く求められている。
ては、硬さ３０°（ＪＩＳ−Ａ）前後のシリコーンゴム
層が３ｍｍ程度の厚さで芯金に被覆されているため、熱
伝導率が悪く、定着速度を遅くしている原因となってい
る。特に、カラー複写機やカラープリンターでは、色再
現の見地からトナーを完全に溶融して発色させなければ
ならないため、白黒画像の定着よりも３倍程度の接触、
加熱時間が必要である。そのため、定着時間の短縮が強
く求められている。
【０００５】そこで、定着時間を短縮するために以下の
ような方法が考えられている。 (1) ゴム層の厚みを薄くする方法。 この方法によれば、熱伝導率を上げることができる。し
かし、この方法では、ゴム層の弾性が下がるために記録
媒体上のトナーの凹凸に沿ってゴム層が変形できず、均
一な定着が不可能になる。特に、ガラー画像のようなト
ナーの皮膜の厚い部分と薄い部分の差が大きい画像を定
着する場合や、ＯＨＰフィルムのような硬い媒体上に定
着する場合には、この弾性の低さは大きな問題となる。
ような方法が考えられている。 (1) ゴム層の厚みを薄くする方法。 この方法によれば、熱伝導率を上げることができる。し
かし、この方法では、ゴム層の弾性が下がるために記録
媒体上のトナーの凹凸に沿ってゴム層が変形できず、均
一な定着が不可能になる。特に、ガラー画像のようなト
ナーの皮膜の厚い部分と薄い部分の差が大きい画像を定
着する場合や、ＯＨＰフィルムのような硬い媒体上に定
着する場合には、この弾性の低さは大きな問題となる。
【０００６】(2) ゴム層の厚みはそのままで定着ロール
の径を大きくし加圧ロール間のニップ幅を広くする方
法。 この方法によれば、記録媒体と定着ロールとの接触面積
を広くすることができる。しかし、この方法では、ロー
ルの径が大きくなるために、熱効率が下がったり、装置
の大型化を招くといった問題が発生する。そこで、現在
では、一方のロールの代りにベルトを支持ロールを介し
て用い、ニップ幅を広くとり定着時間の短縮を図る方式
が提案されている。
の径を大きくし加圧ロール間のニップ幅を広くする方
法。 この方法によれば、記録媒体と定着ロールとの接触面積
を広くすることができる。しかし、この方法では、ロー
ルの径が大きくなるために、熱効率が下がったり、装置
の大型化を招くといった問題が発生する。そこで、現在
では、一方のロールの代りにベルトを支持ロールを介し
て用い、ニップ幅を広くとり定着時間の短縮を図る方式
が提案されている。
【０００７】特開平５−１５０６７９には、芯金に０．
５ｍｍ以上の弾性体層が被覆された熱定着ロールと、複
数の支持ロールによって張架された耐熱ベルトにより、
耐熱ベルトと熱定着ロール間にニップを形成するように
ベルトを定着ロールの周囲に所定角度をつけて巻きつけ
て構成された定着装置が開示されている。この定着装置
で、ロールの表面に弾性体を被覆する理由は、エンドレ
スベルトとして弾性を有しないつまり変形しないプラス
チックフィルムを用いているためである。そこで、この
定着装置では、圧力ロールをベルトを介して熱定着ロー
ルに押しつけて熱定着ロールを変形させ、ロールとベル
ト間にニップを形成しトナーを溶融、定着させている。
前記ベルトとしては、例えば厚みが７５μｍ、幅３００
ｍｍ、周長が２８８ｍｍのポリイミドフィルムやテフロ
ンフィルムが用いられている。
５ｍｍ以上の弾性体層が被覆された熱定着ロールと、複
数の支持ロールによって張架された耐熱ベルトにより、
耐熱ベルトと熱定着ロール間にニップを形成するように
ベルトを定着ロールの周囲に所定角度をつけて巻きつけ
て構成された定着装置が開示されている。この定着装置
で、ロールの表面に弾性体を被覆する理由は、エンドレ
スベルトとして弾性を有しないつまり変形しないプラス
チックフィルムを用いているためである。そこで、この
定着装置では、圧力ロールをベルトを介して熱定着ロー
ルに押しつけて熱定着ロールを変形させ、ロールとベル
ト間にニップを形成しトナーを溶融、定着させている。
前記ベルトとしては、例えば厚みが７５μｍ、幅３００
ｍｍ、周長が２８８ｍｍのポリイミドフィルムやテフロ
ンフィルムが用いられている。
【０００８】特開昭６１−１３２９７２には、表面にテ
フロン等の弗素樹脂層を設けた加熱ロールと、ポリイミ
ドの耐熱ベルトを組み合わせたベルト方式の定着装置が
提案されている。特許第２６５０８６３号では、加圧ロ
ールとポリイミドフィルムのシームレスベルトが提案さ
れている。
フロン等の弗素樹脂層を設けた加熱ロールと、ポリイミ
ドの耐熱ベルトを組み合わせたベルト方式の定着装置が
提案されている。特許第２６５０８６３号では、加圧ロ
ールとポリイミドフィルムのシームレスベルトが提案さ
れている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、定着ロ
ール表面に弾性体を被覆し、なおかつ圧力ロールにより
定着ロールに歪みを生じさせて、トナー被膜を均一に定
着させる方法は、定着に必要な熱の伝導を弾性体が妨げ
る構成となるため、定着時間の短縮や、ロールあるいは
ベルトが定着可能な温度になるまでのウォーミングアッ
プ時間の短縮についてはそれほど期待できない。
ール表面に弾性体を被覆し、なおかつ圧力ロールにより
定着ロールに歪みを生じさせて、トナー被膜を均一に定
着させる方法は、定着に必要な熱の伝導を弾性体が妨げ
る構成となるため、定着時間の短縮や、ロールあるいは
ベルトが定着可能な温度になるまでのウォーミングアッ
プ時間の短縮についてはそれほど期待できない。
【００１０】本発明はこうした事情を考慮してなされた
もので、内部に加熱手段を備え、芯金の表面に離型層を
形成した加熱ロールと、複数のロールにより緊張下に支
持され、前記加熱ロールの周囲の一部に圧接されてニッ
プを形成する弾性エンドレスベルトとを具備した構成と
することにより、エンドレスベルトと加熱ロールとのニ
ップ部でトナーの凹凸に沿ってエンドレスベルトを変形
させ、トナーの溶融、固定を均一に行うことができるベ
ルト式定着装置を提供することを目的とする。
もので、内部に加熱手段を備え、芯金の表面に離型層を
形成した加熱ロールと、複数のロールにより緊張下に支
持され、前記加熱ロールの周囲の一部に圧接されてニッ
プを形成する弾性エンドレスベルトとを具備した構成と
することにより、エンドレスベルトと加熱ロールとのニ
ップ部でトナーの凹凸に沿ってエンドレスベルトを変形
させ、トナーの溶融、固定を均一に行うことができるベ
ルト式定着装置を提供することを目的とする。
【００１１】また、本発明は、弾性エンドレスベルトを
支持する複数のロールのうち、任意のロールに移動可能
な手段を設け、弾性エンドレスベルトの緊張を調節する
ことによって加熱ロールとのニップ部で前記ベルトの変
形を起こすことができるベルト式定着装置を提供するこ
とを目的とする。
支持する複数のロールのうち、任意のロールに移動可能
な手段を設け、弾性エンドレスベルトの緊張を調節する
ことによって加熱ロールとのニップ部で前記ベルトの変
形を起こすことができるベルト式定着装置を提供するこ
とを目的とする。
【００１２】更に、本発明は、弾性エンドレスベルト
を、耐熱性を有する連続した糸から形成された螺旋状の
補強層と、この補強層上に形成された耐熱性弾性層と、
この耐熱性弾性層上に形成された離型層から構成するこ
とにより、熱の不良導体であるゴム層が形成されている
従来の加熱ロールに比べて熱伝導性を向上させ、もって
加熱ロール内部に配置された加熱手段からの熱を直ちに
トナーに伝達してトナーを溶融でき、定着速度を向上、
ウォーミングアップの時間を大幅に短縮できるベルト式
定着装置を提供することを目的とする。
を、耐熱性を有する連続した糸から形成された螺旋状の
補強層と、この補強層上に形成された耐熱性弾性層と、
この耐熱性弾性層上に形成された離型層から構成するこ
とにより、熱の不良導体であるゴム層が形成されている
従来の加熱ロールに比べて熱伝導性を向上させ、もって
加熱ロール内部に配置された加熱手段からの熱を直ちに
トナーに伝達してトナーを溶融でき、定着速度を向上、
ウォーミングアップの時間を大幅に短縮できるベルト式
定着装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、記録媒体上の
未定着トナーを熱定着するベルト式定着装置において、
内部に加熱手段を備え、芯金の表面に離型層を形成した
加熱ロールと、複数のロールにより緊張下に支持され、
前記加熱ロールの周囲の一部に圧接されてニップを形成
する弾性エンドレスベルトとを具備することを特徴とす
るベルト式定着装置である。
未定着トナーを熱定着するベルト式定着装置において、
内部に加熱手段を備え、芯金の表面に離型層を形成した
加熱ロールと、複数のロールにより緊張下に支持され、
前記加熱ロールの周囲の一部に圧接されてニップを形成
する弾性エンドレスベルトとを具備することを特徴とす
るベルト式定着装置である。
【００１４】本発明において、弾性エンドレスベルトを
支持する複数のロールのうち、任意のロールに移動可能
な手段を設け、弾性エンドレスベルトの緊張を調節する
ことによって加熱ロールとのニップ部で前記ベルトの変
形を起こすことが好ましい。
支持する複数のロールのうち、任意のロールに移動可能
な手段を設け、弾性エンドレスベルトの緊張を調節する
ことによって加熱ロールとのニップ部で前記ベルトの変
形を起こすことが好ましい。
【００１５】本発明において、弾性エンドレスベルト
は、例えば耐熱性を有する連続した糸から形成された螺
旋状の補強層と、この補強層上に形成された耐熱性弾性
層と、この耐熱性弾性層上に形成された離型層から構成
されたものが挙げられる。
は、例えば耐熱性を有する連続した糸から形成された螺
旋状の補強層と、この補強層上に形成された耐熱性弾性
層と、この耐熱性弾性層上に形成された離型層から構成
されたものが挙げられる。
【００１６】ここで、補強層を構成する耐熱性を有する
糸の材質としては、例えばアラミド繊維、ポリアミド繊
維、ポリイミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊
維、炭化ケイ素（ＳｉＣ）繊維、チラノ繊維、アルミナ
繊維、無機ウィスカー、超電導セラミック繊維、ピアノ
線等が挙げられる。糸は、後述する図４に示すように一
層（単層）でもよいし、例えば図５に示すように二層
（複層）でもよい。
糸の材質としては、例えばアラミド繊維、ポリアミド繊
維、ポリイミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊
維、炭化ケイ素（ＳｉＣ）繊維、チラノ繊維、アルミナ
繊維、無機ウィスカー、超電導セラミック繊維、ピアノ
線等が挙げられる。糸は、後述する図４に示すように一
層（単層）でもよいし、例えば図５に示すように二層
（複層）でもよい。
【００１７】前記耐熱性弾性層の材質としては、例えば
シリコーンゴム、フッ化シリコーンゴムあるいはフッ素
ゴムが挙げられる。前記離型層の材質としては、例えば
ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフ
ルオロエチレン）等のフッ素樹脂が挙げられる。
シリコーンゴム、フッ化シリコーンゴムあるいはフッ素
ゴムが挙げられる。前記離型層の材質としては、例えば
ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフ
ルオロエチレン）等のフッ素樹脂が挙げられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る弾性ベルトニ
ップ式定着装置について図面を参照して説明する。 （実施例１）図１を参照する。図中の付番１は加熱ロー
ルを示す。この加熱ロール１は、アルミニウム製の芯金
２の内部に加熱手段としてのハロゲンランプ３を備え、
芯金２の表面に弗素樹脂（ＰＦＡ）からなる厚さ５０〜
７０μｍの離型層４を形成した構成となっている。離型
層４は、芯金に焼きつけにより形成するかあるいはチュ
ーブ状にはめ込まれる。前記加熱ロール１の近くには、
駆動ロール５、第１の支持ロール６、第２の支持ロール
７が配置されている。前記第２の支持ロール７には、予
熱を行うための加熱手段（図示せず）が設けられてい
る。
ップ式定着装置について図面を参照して説明する。 （実施例１）図１を参照する。図中の付番１は加熱ロー
ルを示す。この加熱ロール１は、アルミニウム製の芯金
２の内部に加熱手段としてのハロゲンランプ３を備え、
芯金２の表面に弗素樹脂（ＰＦＡ）からなる厚さ５０〜
７０μｍの離型層４を形成した構成となっている。離型
層４は、芯金に焼きつけにより形成するかあるいはチュ
ーブ状にはめ込まれる。前記加熱ロール１の近くには、
駆動ロール５、第１の支持ロール６、第２の支持ロール
７が配置されている。前記第２の支持ロール７には、予
熱を行うための加熱手段（図示せず）が設けられてい
る。
【００１９】また、第２の支持ロール７には、該ロール
を上下左右に３６０度移動する手段が組み込まれ、ニッ
プ幅及び加熱ロール１との圧力を調節できるようになっ
ている。前記駆動ロール５、第１の支持ロール６及び第
２の支持ロール７には、前記加熱ロール１の周面の一部
に圧接されてワイドニップを形成する厚さ１ｍｍの弾性
エンドレスベルト８が張架されている。
を上下左右に３６０度移動する手段が組み込まれ、ニッ
プ幅及び加熱ロール１との圧力を調節できるようになっ
ている。前記駆動ロール５、第１の支持ロール６及び第
２の支持ロール７には、前記加熱ロール１の周面の一部
に圧接されてワイドニップを形成する厚さ１ｍｍの弾性
エンドレスベルト８が張架されている。
【００２０】前記弾性エンドレスベルト８は図３及び図
４に示すような構成になっている。付番の11はシリコー
ンゴム層である。このシリコーンゴム層11上には、連続
して螺旋状に形成したアラミド繊維（商品名：テクノー
ラＴ−２００、帝人（株）製造）製の糸一層からなる補
強層12が設けられている。この補強層12上には、シリコ
ーンゴム（商品名：ＫＥ−１１９、信越化学製造）弾性
ゴム層13、離型性及び耐熱性を有する弗素樹脂（商品
名：ポリフロンＴＦＡタフコートエナメル、ダイキン工
業（株）製造）層14が順次設けられている。
４に示すような構成になっている。付番の11はシリコー
ンゴム層である。このシリコーンゴム層11上には、連続
して螺旋状に形成したアラミド繊維（商品名：テクノー
ラＴ−２００、帝人（株）製造）製の糸一層からなる補
強層12が設けられている。この補強層12上には、シリコ
ーンゴム（商品名：ＫＥ−１１９、信越化学製造）弾性
ゴム層13、離型性及び耐熱性を有する弗素樹脂（商品
名：ポリフロンＴＦＡタフコートエナメル、ダイキン工
業（株）製造）層14が順次設けられている。
【００２１】このように、上記実施例１に係る弾性ベル
トニップ式定着装置は、芯金２の内部にハロゲンランプ
３を備えかつ芯金２の表面にＰＦＡからなる離型層４を
形成した加熱ロール１と、この加圧ロール１の近くに配
置された駆動ロール５、第１の支持ロール６及びニップ
幅及び加熱ロール１との圧力を調節する第２の支持ロー
ル７と、前記駆動ロール５、第１の支持ロール６及び第
２の支持ロール７に張架された弾性エンドレスベルト８
とを具備した構成となっている。
トニップ式定着装置は、芯金２の内部にハロゲンランプ
３を備えかつ芯金２の表面にＰＦＡからなる離型層４を
形成した加熱ロール１と、この加圧ロール１の近くに配
置された駆動ロール５、第１の支持ロール６及びニップ
幅及び加熱ロール１との圧力を調節する第２の支持ロー
ル７と、前記駆動ロール５、第１の支持ロール６及び第
２の支持ロール７に張架された弾性エンドレスベルト８
とを具備した構成となっている。
【００２２】しかるに、トナーを溶融、固定するのに弾
性を有する弾性エンドレスベルト８を用いているため、
駆動ロール５、第１の支持ロール６及び第２の支持ロー
ル７により弾性エンドレスベルト８に張力が加えられる
と、弾性エンドレスベルト８と加熱ロール１とのニップ
部で紙９上のトナー10の凹凸に沿って弾性エンドレスベ
ルト８が変形し、トナー10の溶融、固定を均一に行うこ
とができる。なお、ポリイミドフィルム等のプラスチッ
クを用いた従来の定着ベルトでは、ベルト自身に弾性を
有しないために、弾性を有する定着ロールに圧力ロール
でベルトを押し付けて、定着に必要なニップ幅を形成し
なければならなかったが、本願発明ではこのようなこと
はない。
性を有する弾性エンドレスベルト８を用いているため、
駆動ロール５、第１の支持ロール６及び第２の支持ロー
ル７により弾性エンドレスベルト８に張力が加えられる
と、弾性エンドレスベルト８と加熱ロール１とのニップ
部で紙９上のトナー10の凹凸に沿って弾性エンドレスベ
ルト８が変形し、トナー10の溶融、固定を均一に行うこ
とができる。なお、ポリイミドフィルム等のプラスチッ
クを用いた従来の定着ベルトでは、ベルト自身に弾性を
有しないために、弾性を有する定着ロールに圧力ロール
でベルトを押し付けて、定着に必要なニップ幅を形成し
なければならなかったが、本願発明ではこのようなこと
はない。
【００２３】また、前記加熱ロール１の表面にはＰＦＡ
からなる離型層４が形成されているのみであるため、熱
の不良導体であるゴム層が形成されている従来の加熱ロ
ールに比べて熱伝導性が向上する。従って、加熱ロール
１の芯金２の内部に配置されたハロゲンランプ３からの
熱を直ちにトナーに伝達してトナーを溶融することがで
き、定着速度を向上できるとともにウォーミングアップ
の時間を大幅に短縮できる。
からなる離型層４が形成されているのみであるため、熱
の不良導体であるゴム層が形成されている従来の加熱ロ
ールに比べて熱伝導性が向上する。従って、加熱ロール
１の芯金２の内部に配置されたハロゲンランプ３からの
熱を直ちにトナーに伝達してトナーを溶融することがで
き、定着速度を向上できるとともにウォーミングアップ
の時間を大幅に短縮できる。
【００２４】（実施例２）図２及び図５を参照する。但
し、実施例１と同部材は同符号を付して説明を省略す
る。本実施例２は、実施例１と比べ、第１の支持ロール
６を省き、かつ図５に示すような厚さ０．８ｍｍの弾性
エンドレスベルト21を用いた点が異なる。エンドレスベ
ルト21は、図４の弾性エンドレスベルト８に対し、補強
層22、弗素樹脂層24を除いて同じである。前記補強層22
は、一層目の耐熱性を有する糸をシリコーンゴム層の一
端から他端まで螺旋状に形成した後、今度は他端から一
端側に逆に螺旋状に二層目を形成した糸二層構造となっ
ている。前記弗素樹脂層24としては、ダイキン工業
（株）製造の商品名：ダイエルラテックスＧＬＳ−２１
３を用いている。
し、実施例１と同部材は同符号を付して説明を省略す
る。本実施例２は、実施例１と比べ、第１の支持ロール
６を省き、かつ図５に示すような厚さ０．８ｍｍの弾性
エンドレスベルト21を用いた点が異なる。エンドレスベ
ルト21は、図４の弾性エンドレスベルト８に対し、補強
層22、弗素樹脂層24を除いて同じである。前記補強層22
は、一層目の耐熱性を有する糸をシリコーンゴム層の一
端から他端まで螺旋状に形成した後、今度は他端から一
端側に逆に螺旋状に二層目を形成した糸二層構造となっ
ている。前記弗素樹脂層24としては、ダイキン工業
（株）製造の商品名：ダイエルラテックスＧＬＳ−２１
３を用いている。
【００２５】実施例２に係る弾性ベルトニップ式定着装
置によれば、実施例１と同様な効果を有する。なお、上
記実施例では、ベルト式定着装置の一構成である弾性エ
ンドレスベルトの下地層としてシリコーンゴム層を用い
た場合について述べたが、これに限らず、弗素ゴム層を
用いてもよい。
置によれば、実施例１と同様な効果を有する。なお、上
記実施例では、ベルト式定着装置の一構成である弾性エ
ンドレスベルトの下地層としてシリコーンゴム層を用い
た場合について述べたが、これに限らず、弗素ゴム層を
用いてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、内
部に加熱手段を備え、芯金の表面に離型層を形成した加
熱ロールと、複数のロールにより緊張下に支持され、前
記加熱ロールの周囲の一部に圧接されてニップを形成す
る弾性エンドレスベルトとを具備した構成とすることに
より、エンドレスベルトと加熱ロールとのニップ部でト
ナーの凹凸に沿ってエンドレスベルトを変形させ、トナ
ーの溶融、固定を均一に行うことができるベルト式定着
装置を提供できる。
部に加熱手段を備え、芯金の表面に離型層を形成した加
熱ロールと、複数のロールにより緊張下に支持され、前
記加熱ロールの周囲の一部に圧接されてニップを形成す
る弾性エンドレスベルトとを具備した構成とすることに
より、エンドレスベルトと加熱ロールとのニップ部でト
ナーの凹凸に沿ってエンドレスベルトを変形させ、トナ
ーの溶融、固定を均一に行うことができるベルト式定着
装置を提供できる。
【図１】本発明の実施例１に係る弾性ベルトニップ式定
着装置の説明図。
着装置の説明図。
【図２】本発明の実施例２に係る弾性ベルトニップ式定
着装置の説明図。
着装置の説明図。
【図３】図１の弾性ベルトニップ式定着装置の一構成で
あるエンドレスベルトを平面的に伸ばした描いた断面
図。
あるエンドレスベルトを平面的に伸ばした描いた断面
図。
【図４】図１の弾性ベルトニップ式定着装置の一構成で
あるエンドレスベルトを円形にして描いた断面図。
あるエンドレスベルトを円形にして描いた断面図。
【図５】図２の弾性ベルトニップ式定着装置の一構成で
あるエンドレスベルトを円形にして描いた断面図。
あるエンドレスベルトを円形にして描いた断面図。
１…加熱ロール、 ２…芯金、 ３…ハロゲンランプ（加熱手段）、 ４…離型層、 ５…駆動ロール、 ６…第１の支持ロール、 ７…第２の支持ロール、 ８、21…弾性エンドレスベルト、 11…シリコーンゴム層、 12、22…補強層、 13…弾性ゴム層、 14、24…離型層。
Claims (3)
- 【請求項１】 記録媒体上の未定着トナーを熱定着する
ベルト式定着装置において、内部に加熱手段を備え、芯
金の表面に離型層を形成した加熱ロールと、複数のロー
ルにより緊張下に支持され、前記加熱ロールの周囲の一
部に圧接されてニップを形成する弾性エンドレスベルト
とを具備することを特徴とするベルト式定着装置。 - 【請求項２】 弾性エンドレスベルトを支持する複数の
ロールのうち、任意のロールに移動可能な手段を設け、
弾性エンドレスベルトの緊張を調節することによって加
熱ロールとのニップ部で前記ベルトの変形を起こすこと
を特徴とする請求項１記載のベルト式定着装置。 - 【請求項３】 弾性エンドレスベルトは、耐熱性を有す
る連続した糸から形成された螺旋状の補強層と、この補
強層上に形成された耐熱性弾性層と、この耐熱性弾性層
上に形成された離型層から構成されていることを特徴と
する請求項１記載のベルト式定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10032992A JPH11231699A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | ベルト式定着装置 |
| US09/249,926 US6321061B1 (en) | 1998-02-16 | 1999-02-12 | Belt nip-type toner fixing apparatus using elastic endless belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10032992A JPH11231699A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | ベルト式定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11231699A true JPH11231699A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12374362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10032992A Pending JPH11231699A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | ベルト式定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6321061B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11231699A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6577840B2 (en) | 1999-12-02 | 2003-06-10 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for image forming capable of effectively performing an image fixing process |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6580894B1 (en) * | 2002-02-25 | 2003-06-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing apparatus |
| JP2004046081A (ja) * | 2002-05-17 | 2004-02-12 | Ricoh Co Ltd | 定着装置、および画像形成装置 |
| EP1367461A3 (en) * | 2002-05-31 | 2008-03-05 | Seiko Epson Corporation | Fixing device |
| US6856784B2 (en) * | 2002-08-29 | 2005-02-15 | Xerox Corporation | Compact belt fuser apparatus with floating idler rollers supported by belt |
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| US20060067754A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-03-30 | Gilmore James D | Fuser assembly with six layer endless belt in an electrophotographic imaging device |
| US7194233B2 (en) * | 2005-04-28 | 2007-03-20 | Eastman Kodak Company | Variable power fuser external heater |
| KR100727941B1 (ko) * | 2005-06-23 | 2007-06-13 | 삼성전자주식회사 | 정착장치 및 이를 채용한 화상형성장치 |
| US7386264B2 (en) * | 2005-09-23 | 2008-06-10 | Lexmark International, Inc. | Fusing system including a backup belt assembly |
| US9222208B2 (en) * | 2005-12-29 | 2015-12-29 | Albany International Corp. | Elastic silicone rubber belt |
| US9946203B2 (en) * | 2016-09-02 | 2018-04-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing device for changing a nip width |
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| US4922304A (en) * | 1988-03-11 | 1990-05-01 | Imagitek | Reproduction machine fuser belt |
| JP3084692B2 (ja) | 1991-09-30 | 2000-09-04 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置 |
| US5535088A (en) * | 1993-06-17 | 1996-07-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Contacting charging device for electrostatic photoreceptor drum |
| JPH07160137A (ja) * | 1993-12-01 | 1995-06-23 | Hitachi Ltd | 定着装置及び定着方法並びに記録装置 |
| JP3322095B2 (ja) * | 1994-10-14 | 2002-09-09 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置 |
| GB2306394A (en) * | 1995-10-31 | 1997-05-07 | Xerox Corp | Xerographic cassette |
| US5873020A (en) * | 1995-11-13 | 1999-02-16 | Minolta Co., Ltd. | Fixing device with endless belt |
| US5853892A (en) * | 1996-06-28 | 1998-12-29 | Eastman Kodak Company | Amorphous fluoropolymer coated fusing belt |
| US5890047A (en) * | 1998-01-08 | 1999-03-30 | Xerox Corporation | Externally heated NFFR fuser |
-
1998
- 1998-02-16 JP JP10032992A patent/JPH11231699A/ja active Pending
-
1999
- 1999-02-12 US US09/249,926 patent/US6321061B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6577840B2 (en) | 1999-12-02 | 2003-06-10 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for image forming capable of effectively performing an image fixing process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6321061B1 (en) | 2001-11-20 |
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| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040213 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040309 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040831 |