JPH11229555A - 木造建築用構造材 - Google Patents
木造建築用構造材Info
- Publication number
- JPH11229555A JPH11229555A JP5582298A JP5582298A JPH11229555A JP H11229555 A JPH11229555 A JP H11229555A JP 5582298 A JP5582298 A JP 5582298A JP 5582298 A JP5582298 A JP 5582298A JP H11229555 A JPH11229555 A JP H11229555A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- longitudinal direction
- square
- wooden building
- members
- structural material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数本の角材を互いに面接触させて一体的に
結合した木造建築用構造材において、角材同士の結合強
度をさらに高めた木造建築用構造材を提供する。 【解決手段】 複数本の角材２ａ〜２ｂを互いに側面同
士で面接触させて各角材２ａ〜２ｂ同士を一体的に結合
してなる木造建築用構造材１において、各角材２ａ〜２
ｂの接触面３に、互いに連通しかつ長手方向の略全域に
亘って延びる結合溝４を形成し、該結合溝４の長手方向
の略全域に結合部材５を嵌合又は充填し、該結合部材５
を介して各角材２ａ〜２ｂを一体的に結合する。
結合した木造建築用構造材において、角材同士の結合強
度をさらに高めた木造建築用構造材を提供する。 【解決手段】 複数本の角材２ａ〜２ｂを互いに側面同
士で面接触させて各角材２ａ〜２ｂ同士を一体的に結合
してなる木造建築用構造材１において、各角材２ａ〜２
ｂの接触面３に、互いに連通しかつ長手方向の略全域に
亘って延びる結合溝４を形成し、該結合溝４の長手方向
の略全域に結合部材５を嵌合又は充填し、該結合部材５
を介して各角材２ａ〜２ｂを一体的に結合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の角材を互
いに面接触させて一体的に結合した木造建築用構造材に
おいて、各角材の接触部の長手方向の略全域に亘って配
した結合部材を介して各角材を一体的に結合した木造建
築用構造材に関する。
いに面接触させて一体的に結合した木造建築用構造材に
おいて、各角材の接触部の長手方向の略全域に亘って配
した結合部材を介して各角材を一体的に結合した木造建
築用構造材に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、複数本の角材を積層させた
積層材内に補強部材を配設してなる木造建築用構造材に
ついて既に特許出願（特願平９−１６２０２３号）して
いる。この発明は、図７に示すように、例えば３本の角
材１１ａ〜１１ｃを積層してなる積層材Ａに、これの長
軸線に沿い、複数の補強部材挿嵌孔１３，１４がジグザ
グ形配置にして１列又は複数列に形成されているととも
に、それら各補強部材挿嵌孔１３，１４に補強部材１２
を挿嵌したものである。かかる木造建築用構造材によれ
ば、角材１１ａ〜１１ｃを積層してなる積層材Ａを使用
したときにも、これと同じ大きさの木口断面からなる切
出し材と同等又はそれ以上の強度を持たすことができ
る。しかしながら、かかる木造建築用構造材において
は、補強部材１２が角材１１ａ〜１１ｃの接合面１５
ａ，１５ｂに部分的に結合しているだけであり、さらに
結合強度を高めることが望ましい。
積層材内に補強部材を配設してなる木造建築用構造材に
ついて既に特許出願（特願平９−１６２０２３号）して
いる。この発明は、図７に示すように、例えば３本の角
材１１ａ〜１１ｃを積層してなる積層材Ａに、これの長
軸線に沿い、複数の補強部材挿嵌孔１３，１４がジグザ
グ形配置にして１列又は複数列に形成されているととも
に、それら各補強部材挿嵌孔１３，１４に補強部材１２
を挿嵌したものである。かかる木造建築用構造材によれ
ば、角材１１ａ〜１１ｃを積層してなる積層材Ａを使用
したときにも、これと同じ大きさの木口断面からなる切
出し材と同等又はそれ以上の強度を持たすことができ
る。しかしながら、かかる木造建築用構造材において
は、補強部材１２が角材１１ａ〜１１ｃの接合面１５
ａ，１５ｂに部分的に結合しているだけであり、さらに
結合強度を高めることが望ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、複
数本の角材を互いに面接触させて一体的に結合した木造
建築用構造材において、角材同士の結合強度をさらに高
めた木造建築用構造材を提供することを目的とする。
数本の角材を互いに面接触させて一体的に結合した木造
建築用構造材において、角材同士の結合強度をさらに高
めた木造建築用構造材を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の木造建築用構造材は、複数本の角材を互い
に側面同士で面接触させて各角材同士を一体的に結合し
てなる木造建築用構造材において、前記各角材の接触面
に、互いに連通しかつ長手方向の略全域に亘って延びる
結合溝を形成し、該結合溝の長手方向の略全域に結合部
材を嵌合又は充填し、該結合部材を介して前記各角材を
一体的に結合したこと，を特徴としている。また、複数
本の角材を互いに側面同士で面接触させて各角材同士を
一体的に結合してなる木造建築用構造材において、所定
の角材の相対する一方の側面に第１の角材を、他方の側
面に第２の角材を面接触させ、前記所定の角材の一方の
側面と前記第１の角材との接触面に互いに連通しかつ長
手方向の略全域に亘って延びる１条の結合溝を形成し、
前記所定の角材の他方の側面と前記第２の角材との接触
面に互いに連通しかつ長手方向の略全域に亘って延びる
複数条の結合溝を形成するとともに、該複数条の結合溝
を前記１条の結合溝に対して横方向に偏倚させ、前記各
結合溝の長手方向の略全域に結合部材を嵌合又は充填
し、該結合部材を介して前記各角材を一体的に結合する
とよい。また、複数本の角材を互いに側面同士で面接触
させて各角材同士を一体的に結合してなる木造建築用構
造材において、４本の角材を互いに田の字状に集合させ
て面接触させ、各角材の集合点から各角材の対角線方向
に向かう結合溝を互いに連通させて各角材の長手方向の
略全域に形成し、前記結合溝の長手方向の略全域に結合
部材を嵌合又は充填し、該結合部材を介して前記各角材
を一体的に結合するとよい。上記において、前記結合部
材を木質材とするとよい。或いは、前記結合溝の長手方
向の略全域に液状の樹脂を充填し、これを硬化させて結
合部材としてもよい。
に、本発明の木造建築用構造材は、複数本の角材を互い
に側面同士で面接触させて各角材同士を一体的に結合し
てなる木造建築用構造材において、前記各角材の接触面
に、互いに連通しかつ長手方向の略全域に亘って延びる
結合溝を形成し、該結合溝の長手方向の略全域に結合部
材を嵌合又は充填し、該結合部材を介して前記各角材を
一体的に結合したこと，を特徴としている。また、複数
本の角材を互いに側面同士で面接触させて各角材同士を
一体的に結合してなる木造建築用構造材において、所定
の角材の相対する一方の側面に第１の角材を、他方の側
面に第２の角材を面接触させ、前記所定の角材の一方の
側面と前記第１の角材との接触面に互いに連通しかつ長
手方向の略全域に亘って延びる１条の結合溝を形成し、
前記所定の角材の他方の側面と前記第２の角材との接触
面に互いに連通しかつ長手方向の略全域に亘って延びる
複数条の結合溝を形成するとともに、該複数条の結合溝
を前記１条の結合溝に対して横方向に偏倚させ、前記各
結合溝の長手方向の略全域に結合部材を嵌合又は充填
し、該結合部材を介して前記各角材を一体的に結合する
とよい。また、複数本の角材を互いに側面同士で面接触
させて各角材同士を一体的に結合してなる木造建築用構
造材において、４本の角材を互いに田の字状に集合させ
て面接触させ、各角材の集合点から各角材の対角線方向
に向かう結合溝を互いに連通させて各角材の長手方向の
略全域に形成し、前記結合溝の長手方向の略全域に結合
部材を嵌合又は充填し、該結合部材を介して前記各角材
を一体的に結合するとよい。上記において、前記結合部
材を木質材とするとよい。或いは、前記結合溝の長手方
向の略全域に液状の樹脂を充填し、これを硬化させて結
合部材としてもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
的に説明する。図１は本発明の木造建築用構造材の第１
の実施形態を示す斜視図、図２は図１の分解斜視図、図
３及び図４は第１の実施形態における他の実施例の木造
建築用構造材の断面図、図５は第２の実施形態を示す木
造建築用構造材の断面図、図６は第３の実施形態を示す
木造建築用構造材の断面図である。
的に説明する。図１は本発明の木造建築用構造材の第１
の実施形態を示す斜視図、図２は図１の分解斜視図、図
３及び図４は第１の実施形態における他の実施例の木造
建築用構造材の断面図、図５は第２の実施形態を示す木
造建築用構造材の断面図、図６は第３の実施形態を示す
木造建築用構造材の断面図である。
【０００６】本発明の第１の実施形態における木造建築
用構造材１は、複数本の角材２ａ〜２ｄを互いに側面同
士で面接触させて各角材２ａ〜２ｄ同士を一体的に結合
してなる木造建築用構造材１において、各角材２ａ〜２
ｄの接触面３，３ａ〜３ｄに同数条の結合溝４，４ａ〜
４ｄを形成するようにしたもので、例えば図１〜図４に
示すように、各角材２ａ〜２ｄの接触面３，３ａ〜３ｄ
に、互いに連通しかつ長手方向の略全域に亘って延びる
１条の結合溝４，４ａ〜４ｄを形成する。そして、該結
合溝４，４ａ〜４ｄの長手方向の略全域に結合溝４，４
ａ〜４ｄと略同一形状の結合部材５，５ａ〜５ｄを嵌合
又は充填し、該結合部材５，５ａ〜５ｄを介して各角材
２ａ〜２ｄを一体的に結合する。図１〜図４では各接触
面３，３ａ〜３ｄにそれぞれ１条の結合溝４，４ａ〜４
ｄを形成したものを示したが、それぞれ複数条づつの結
合溝を形成するようにしてもよい。
用構造材１は、複数本の角材２ａ〜２ｄを互いに側面同
士で面接触させて各角材２ａ〜２ｄ同士を一体的に結合
してなる木造建築用構造材１において、各角材２ａ〜２
ｄの接触面３，３ａ〜３ｄに同数条の結合溝４，４ａ〜
４ｄを形成するようにしたもので、例えば図１〜図４に
示すように、各角材２ａ〜２ｄの接触面３，３ａ〜３ｄ
に、互いに連通しかつ長手方向の略全域に亘って延びる
１条の結合溝４，４ａ〜４ｄを形成する。そして、該結
合溝４，４ａ〜４ｄの長手方向の略全域に結合溝４，４
ａ〜４ｄと略同一形状の結合部材５，５ａ〜５ｄを嵌合
又は充填し、該結合部材５，５ａ〜５ｄを介して各角材
２ａ〜２ｄを一体的に結合する。図１〜図４では各接触
面３，３ａ〜３ｄにそれぞれ１条の結合溝４，４ａ〜４
ｄを形成したものを示したが、それぞれ複数条づつの結
合溝を形成するようにしてもよい。
【０００７】図１〜図３においては２本以上（図１及び
図２では２本、図３では３本）の角材２ａ〜２ｃを積層
したものを示し、結合溝４，４ａ〜４ｂは各接触面３，
３ａ〜３ｂの短手方向の中央部に形成してある。図４に
おいては４本の角材２ａ〜２ｄを田の字状に集合させた
ものを示し、結合溝４ａ〜４ｄは各接触面３ａ〜３ｄの
短手方向の中間部外方寄りに形成し、各角材２ａ〜２ｄ
に形成される２ヵ所の結合溝４ａと４ｄ，４ａと４ｂ，
４ｂと４ｃ，４ｃと４ｄの底間の距離を確保して、角材
２ａ〜２ｄの割れを防止するようにしてある。
図２では２本、図３では３本）の角材２ａ〜２ｃを積層
したものを示し、結合溝４，４ａ〜４ｂは各接触面３，
３ａ〜３ｂの短手方向の中央部に形成してある。図４に
おいては４本の角材２ａ〜２ｄを田の字状に集合させた
ものを示し、結合溝４ａ〜４ｄは各接触面３ａ〜３ｄの
短手方向の中間部外方寄りに形成し、各角材２ａ〜２ｄ
に形成される２ヵ所の結合溝４ａと４ｄ，４ａと４ｂ，
４ｂと４ｃ，４ｃと４ｄの底間の距離を確保して、角材
２ａ〜２ｄの割れを防止するようにしてある。
【０００８】上記において、結合部材５，５ａ〜５ｄと
しては、角材２ａ〜２ｄの強度と同等以上の強度を有す
る木質材、樹脂材、金属等を用いることができる。ここ
で、木質材としては、強度の高い構造用合板などの合
板、結合溝４，４ａ〜４ｄの深さ方向に木目を有する単
板などが結合強度が高く好ましい。木質材は角材２ａ〜
２ｄと同質材で、構造材１の任意箇所での切断も容易で
あり、また気温や湿度の変化に対しても収縮膨張の程度
が同程度なため角材２ａ〜２ｄと結合部材５，５ａ〜５
ｄとの結合強度を維持でき、好ましい。また、樹脂材と
しては、ガラス繊維や炭素繊維強化プラスチック（ＦＲ
Ｐ）板などが強度が高く好ましい。或いは、結合溝４，
４ａ〜４ｄの長手方向の略全域に液状の樹脂を充填し、
これを硬化させて結合部材５，５ａ〜５ｄとしてもよ
い。樹脂材を用いた場合も上記木質材と同様に構造材１
の切断が容易である。また、金属としては、鉄やアルミ
ニウム材などが挙げられる。かかる結合部材５，５ａ〜
５ｄに関する説明は、後述の第２及び第３の実施形態に
おける木造建築用構造材１においても同様である。
しては、角材２ａ〜２ｄの強度と同等以上の強度を有す
る木質材、樹脂材、金属等を用いることができる。ここ
で、木質材としては、強度の高い構造用合板などの合
板、結合溝４，４ａ〜４ｄの深さ方向に木目を有する単
板などが結合強度が高く好ましい。木質材は角材２ａ〜
２ｄと同質材で、構造材１の任意箇所での切断も容易で
あり、また気温や湿度の変化に対しても収縮膨張の程度
が同程度なため角材２ａ〜２ｄと結合部材５，５ａ〜５
ｄとの結合強度を維持でき、好ましい。また、樹脂材と
しては、ガラス繊維や炭素繊維強化プラスチック（ＦＲ
Ｐ）板などが強度が高く好ましい。或いは、結合溝４，
４ａ〜４ｄの長手方向の略全域に液状の樹脂を充填し、
これを硬化させて結合部材５，５ａ〜５ｄとしてもよ
い。樹脂材を用いた場合も上記木質材と同様に構造材１
の切断が容易である。また、金属としては、鉄やアルミ
ニウム材などが挙げられる。かかる結合部材５，５ａ〜
５ｄに関する説明は、後述の第２及び第３の実施形態に
おける木造建築用構造材１においても同様である。
【０００９】本発明の第２の実施形態における木造建築
用構造材１は、３本以上の角材２ａ〜２ｄを積層して一
体的に結合するにあたり、各角材２ａ〜２ｄの接触面３
ａ〜３ｃに形成する結合溝４ａ〜４ｃの数を積層方向に
交互に異ならしめるようにしたもので、例えば図５に示
すように、中間部に位置する所定の角材２ｂの相対する
一方の側面３ｂに第１の角材２ｃを、他方の側面３ａに
第２の角材２ａを面接触させ、所定の角材２ｂの一方の
側面３ｂと第１の角材２ｃとの接触面３ｂに互いに連通
しかつ長手方向の略全域に亘って延びる１条の結合溝４
ｂを形成し、所定の角材２ｂの他方の側面３ａと第２の
角材２ａとの接触面３ａには互いに連通しかつ長手方向
の略全域に亘って延びる２条の結合溝４ａ，４ａを形成
する。ここで、該２条の結合溝４ａ，４ａは１条の結合
溝４ｂに対して横方向（接触面３ａ，３ｂの短手方向）
に偏倚させて形成する。そして各結合溝４ａ，４ａ，４
ｂの長手方向の略全域に結合部材５ａ，５ａ，５ｂを嵌
合又は充填し、該結合部材５ａ，５ａ，５ｂを介して各
角材２ａ〜２ｃを一体的に結合する。なお、図５の仮想
線に示すように、さらに１本の角材２ｄを積層する場合
には、その接触面３ｃに２条の結合溝５ｃ，５ｃを形成
して結合溝の数が積層方向に交互に異なるようにする。
用構造材１は、３本以上の角材２ａ〜２ｄを積層して一
体的に結合するにあたり、各角材２ａ〜２ｄの接触面３
ａ〜３ｃに形成する結合溝４ａ〜４ｃの数を積層方向に
交互に異ならしめるようにしたもので、例えば図５に示
すように、中間部に位置する所定の角材２ｂの相対する
一方の側面３ｂに第１の角材２ｃを、他方の側面３ａに
第２の角材２ａを面接触させ、所定の角材２ｂの一方の
側面３ｂと第１の角材２ｃとの接触面３ｂに互いに連通
しかつ長手方向の略全域に亘って延びる１条の結合溝４
ｂを形成し、所定の角材２ｂの他方の側面３ａと第２の
角材２ａとの接触面３ａには互いに連通しかつ長手方向
の略全域に亘って延びる２条の結合溝４ａ，４ａを形成
する。ここで、該２条の結合溝４ａ，４ａは１条の結合
溝４ｂに対して横方向（接触面３ａ，３ｂの短手方向）
に偏倚させて形成する。そして各結合溝４ａ，４ａ，４
ｂの長手方向の略全域に結合部材５ａ，５ａ，５ｂを嵌
合又は充填し、該結合部材５ａ，５ａ，５ｂを介して各
角材２ａ〜２ｃを一体的に結合する。なお、図５の仮想
線に示すように、さらに１本の角材２ｄを積層する場合
には、その接触面３ｃに２条の結合溝５ｃ，５ｃを形成
して結合溝の数が積層方向に交互に異なるようにする。
【００１０】複数条の結合溝４ａ，４ａ，４ｃ，４ｃと
すれば、１条の結合溝４ｂに比べ角材と結合部材５ａ，
５ａ，５ｃ，５ｃとの接触面積を大きくとることがで
き、溝深さを浅くしても結合力を確保することができ
る。２条の結合溝４ａ，４ａ，４ｃ，４ｃを１条の結合
溝４ｂに対して横方向に偏倚させることにより、中間部
の角材２ｂ，２ｃの割れ易さを少なくすることができ
る。
すれば、１条の結合溝４ｂに比べ角材と結合部材５ａ，
５ａ，５ｃ，５ｃとの接触面積を大きくとることがで
き、溝深さを浅くしても結合力を確保することができ
る。２条の結合溝４ａ，４ａ，４ｃ，４ｃを１条の結合
溝４ｂに対して横方向に偏倚させることにより、中間部
の角材２ｂ，２ｃの割れ易さを少なくすることができ
る。
【００１１】本発明の第３の実施形態における木造建築
用構造材１は、４本の角材２ａ〜２ｄを互いに田の字状
に集合させて面接触させ、その集合点６を中心とした断
面Ｘ字状の結合溝４を形成したもので、図６に示すよう
に、各角材２ａ〜２ｄの集合点６から各角材２ａ〜２ｄ
の対角線方向に向かう所定深さの結合溝４を互いに連通
させて各角材２ａ〜２ｄの長手方向の略全域に形成す
る。そして、結合溝４の長手方向の略全域に該結合溝４
と略同一形状（断面Ｘ字状）の結合部材５を嵌合し、又
は結合溝４の長手方向の略全域に液状の樹脂を充填しこ
れを硬化させて結合部材５となし、該結合部材５を介し
て各角材２ａ〜２ｄを一体的に結合する。結合溝４に嵌
合する結合部材５は、樹脂又は金属により一体的に形成
したものを用いる。
用構造材１は、４本の角材２ａ〜２ｄを互いに田の字状
に集合させて面接触させ、その集合点６を中心とした断
面Ｘ字状の結合溝４を形成したもので、図６に示すよう
に、各角材２ａ〜２ｄの集合点６から各角材２ａ〜２ｄ
の対角線方向に向かう所定深さの結合溝４を互いに連通
させて各角材２ａ〜２ｄの長手方向の略全域に形成す
る。そして、結合溝４の長手方向の略全域に該結合溝４
と略同一形状（断面Ｘ字状）の結合部材５を嵌合し、又
は結合溝４の長手方向の略全域に液状の樹脂を充填しこ
れを硬化させて結合部材５となし、該結合部材５を介し
て各角材２ａ〜２ｄを一体的に結合する。結合溝４に嵌
合する結合部材５は、樹脂又は金属により一体的に形成
したものを用いる。
【００１２】かかる構造材１によれば、結合部材５が断
面Ｘ字状をなし、どの方向からの加重に対しても曲げ剛
性が高く、従って構造材１もどの方向からの加重に対し
ても曲げ剛性の高いものとなる。また、各角材２ａ〜２
ｄに形成する結合溝４はそれぞれ１ヵ所ですみ、各角材
２ａ〜２ｄの剛性の低下を防止しつつそれぞれ２方向の
角材（例えば角材２ａに対し角材２ｂ，２ｄ）と結合で
きる。かかる構造体１では、結合溝４の形状、従って結
合部材５の形状が断面Ｘ字状と複雑かつ長尺であるの
で、結合溝４に樹脂を充填しこれを硬化させて結合部材
５とすると製造が容易である。
面Ｘ字状をなし、どの方向からの加重に対しても曲げ剛
性が高く、従って構造材１もどの方向からの加重に対し
ても曲げ剛性の高いものとなる。また、各角材２ａ〜２
ｄに形成する結合溝４はそれぞれ１ヵ所ですみ、各角材
２ａ〜２ｄの剛性の低下を防止しつつそれぞれ２方向の
角材（例えば角材２ａに対し角材２ｂ，２ｄ）と結合で
きる。かかる構造体１では、結合溝４の形状、従って結
合部材５の形状が断面Ｘ字状と複雑かつ長尺であるの
で、結合溝４に樹脂を充填しこれを硬化させて結合部材
５とすると製造が容易である。
【００１３】上記各実施形態において、角材２ａ〜２ｄ
としては、杉、檜、松などの自然木から切り出したもの
で、例えば４寸（約１２ｃｍ）角又は３寸（約９ｃｍ）
角の木口断面からなり、長手方向の長さは１ｍ〜５ｍ程
度のものを通常用いるが、必ずしもこれらの寸法のもの
に限られない。結合部材５，５ａ〜５ｄと角材２ａ〜２
ｄとは接着剤により接着して一体的に結合するようにす
るとよい。各角材２ａ〜２ｄに形成する結合溝４，４ａ
〜４ｄの幅や深さは、角材２ａ〜２ｄの強度、結合部材
５，５ａ〜５ｄの材質や強度、角材同士の結合の仕方等
により異なり一該に言えないが、各角材２ａ〜２ｄに必
要な所要の強度を損なわない程度の範囲で適宜決められ
る。なお、強度の異なる角材を組み合わせ、例えば強度
の高い角材と比較的弱い角材とを組み合わせて全体とし
て必要な強度をもたせるようにすれば、強度の比較的弱
い角材をも有効に活用できる。本発明の構造材１は木造
建築の柱や梁等として用いる。
としては、杉、檜、松などの自然木から切り出したもの
で、例えば４寸（約１２ｃｍ）角又は３寸（約９ｃｍ）
角の木口断面からなり、長手方向の長さは１ｍ〜５ｍ程
度のものを通常用いるが、必ずしもこれらの寸法のもの
に限られない。結合部材５，５ａ〜５ｄと角材２ａ〜２
ｄとは接着剤により接着して一体的に結合するようにす
るとよい。各角材２ａ〜２ｄに形成する結合溝４，４ａ
〜４ｄの幅や深さは、角材２ａ〜２ｄの強度、結合部材
５，５ａ〜５ｄの材質や強度、角材同士の結合の仕方等
により異なり一該に言えないが、各角材２ａ〜２ｄに必
要な所要の強度を損なわない程度の範囲で適宜決められ
る。なお、強度の異なる角材を組み合わせ、例えば強度
の高い角材と比較的弱い角材とを組み合わせて全体とし
て必要な強度をもたせるようにすれば、強度の比較的弱
い角材をも有効に活用できる。本発明の構造材１は木造
建築の柱や梁等として用いる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の木造建築
用構造材によれば、結合部材が各角材の長手方向の略全
域に亘って介在しているので、長手方向の略全域に亘っ
て結合部材の強度が活かされ各角材を強固に結合でき
る。また、角材に形成される結合溝は、角材の長手方向
の略全域に亘って溝加工するだけの単純な加工で形成で
きる。第２の実施形態における木造建築用構造材によれ
ば、複数条の結合溝とした結合部では、溝深さを浅くし
ても結合力を確保することができる。また、複数条の結
合溝を１条の結合溝に対して横方向に偏倚させたので、
角材の割れ易さを少なくすることができる。第３の実施
形態における木造建築用構造材によれば、曲げ剛性に方
向性をもたない構造材が得られ、また角材の剛性の低下
を防止しつつそれぞれ２方向の角材と結合できる。結合
部材を木質材とすれば、構造材の切断も容易であり、ま
た気温や湿度の変化に対しても結合部材の結合強度を維
持できる。結合溝に樹脂を充填し、これを硬化させて結
合部材とすれば、結合溝の形状が複雑な場合でも製造が
容易である。
用構造材によれば、結合部材が各角材の長手方向の略全
域に亘って介在しているので、長手方向の略全域に亘っ
て結合部材の強度が活かされ各角材を強固に結合でき
る。また、角材に形成される結合溝は、角材の長手方向
の略全域に亘って溝加工するだけの単純な加工で形成で
きる。第２の実施形態における木造建築用構造材によれ
ば、複数条の結合溝とした結合部では、溝深さを浅くし
ても結合力を確保することができる。また、複数条の結
合溝を１条の結合溝に対して横方向に偏倚させたので、
角材の割れ易さを少なくすることができる。第３の実施
形態における木造建築用構造材によれば、曲げ剛性に方
向性をもたない構造材が得られ、また角材の剛性の低下
を防止しつつそれぞれ２方向の角材と結合できる。結合
部材を木質材とすれば、構造材の切断も容易であり、ま
た気温や湿度の変化に対しても結合部材の結合強度を維
持できる。結合溝に樹脂を充填し、これを硬化させて結
合部材とすれば、結合溝の形状が複雑な場合でも製造が
容易である。
【図１】本発明の木造建築用構造材の第１の実施形態を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図２】図１の分解斜視図。
【図３】第１の実施形態における他の実施例の木造建築
用構造材の断面図。
用構造材の断面図。
【図４】第１の実施形態におけるさらに他の実施例の木
造建築用構造材の断面図。
造建築用構造材の断面図。
【図５】第２の実施形態を示す木造建築用構造材の断面
図。
図。
【図６】第３の実施形態を示す木造建築用構造材の断面
図。
図。
【図７】従来例による木造建築用構造材の斜視図。
１ 木造建築用構造材 ２ａ〜２ｄ 角材 ３，３ａ〜３ｄ 接触面 ４，４ａ〜４ｄ 結合溝 ５，５ａ〜５ｄ 結合部材 ６ 集合点
Claims (5)
- 【請求項１】複数本の角材を互いに側面同士で面接触さ
せて各角材同士を一体的に結合してなる木造建築用構造
材において、前記各角材の接触面に、互いに連通しかつ
長手方向の略全域に亘って延びる結合溝を形成し、該結
合溝の長手方向の略全域に結合部材を嵌合又は充填し、
該結合部材を介して前記各角材を一体的に結合したこと
を特徴とする木造建築用構造材。 - 【請求項２】複数本の角材を互いに側面同士で面接触さ
せて各角材同士を一体的に結合してなる木造建築用構造
材において、所定の角材の相対する一方の側面に第１の
角材を、他方の側面に第２の角材を面接触させ、前記所
定の角材の一方の側面と前記第１の角材との接触面に互
いに連通しかつ長手方向の略全域に亘って延びる１条の
結合溝を形成し、前記所定の角材の他方の側面と前記第
２の角材との接触面に互いに連通しかつ長手方向の略全
域に亘って延びる複数条の結合溝を形成するとともに、
該複数条の結合溝を前記１条の結合溝に対して横方向に
偏倚させ、前記各結合溝の長手方向の略全域に結合部材
を嵌合又は充填し、該結合部材を介して前記各角材を一
体的に結合したことを特徴とする木造建築用構造材。 - 【請求項３】複数本の角材を互いに側面同士で面接触さ
せて各角材同士を一体的に結合してなる木造建築用構造
材において、４本の角材を互いに田の字状に集合させて
面接触させ、各角材の集合点から各角材の対角線方向に
向かう結合溝を互いに連通させて各角材の長手方向の略
全域に形成し、前記結合溝の長手方向の略全域に結合部
材を嵌合又は充填し、該結合部材を介して前記各角材を
一体的に結合したことを特徴とする木造建築用構造材。 - 【請求項４】前記結合部材は木質材としたことを特徴と
する請求項１〜３のいずれか１項に記載の木造建築用構
造材。 - 【請求項５】前記結合溝の長手方向の略全域に液状の樹
脂を充填し、これを硬化させて結合部材としたことを特
徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の木造建築
用構造材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05582298A JP3995126B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 木造建築用構造材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05582298A JP3995126B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 木造建築用構造材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11229555A true JPH11229555A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3995126B2 JP3995126B2 (ja) | 2007-10-24 |
Family
ID=13009659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05582298A Expired - Fee Related JP3995126B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 木造建築用構造材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3995126B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107263639A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-20 | 诸暨市光裕竹业有限公司 | 竹钢复合材及其制造方法 |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP05582298A patent/JP3995126B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107263639A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-20 | 诸暨市光裕竹业有限公司 | 竹钢复合材及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3995126B2 (ja) | 2007-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6519912B1 (en) | Composite wood products | |
| US20080250747A1 (en) | T-chord open web joist with adjustable ends | |
| WO2000077319A1 (en) | Z-stud structural member | |
| JPH1037483A (ja) | 木材の補強方法 | |
| CA1074526A (en) | Modified dovetail joint | |
| JP2007015114A (ja) | 小径木を利用した木質パネル及びその製造方法 | |
| JPH11229555A (ja) | 木造建築用構造材 | |
| JP7000654B2 (ja) | 木質床版の接合構造 | |
| JPH10338991A (ja) | 木造建築物用構造材 | |
| JP2018016978A (ja) | 構造部材 | |
| JPH01198954A (ja) | 建築用複合部材 | |
| JP6809746B1 (ja) | 補強集成材 | |
| JP4034322B2 (ja) | 木材の連結構造及びこれを用いた木造建築物用構造体 | |
| JPH0728268Y2 (ja) | 構造用木材の端部構造 | |
| JP3267961B2 (ja) | 建築用木質複合材及びその製造方法 | |
| JP6821225B1 (ja) | 補強木質建材 | |
| JPS6122903A (ja) | 単位材 | |
| JP2004345342A (ja) | 木製部材の補強方法および補強木製部材 | |
| FI98471B (fi) | Yhdistelmäpalkki | |
| JP6414261B2 (ja) | 木質ラーメンモーメント抵抗部構造体 | |
| JP2526443Y2 (ja) | 集成木材による門型パネル | |
| JP2022003196A (ja) | 建築用パネル | |
| JP2002307409A (ja) | 集成材の製造方法及びこの製造方法により形成された集成材 | |
| JPH0225302A (ja) | 構造用集成材およびその製作方法 | |
| JPH0730808Y2 (ja) | 木製建築材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070306 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070320 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070521 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070626 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070726 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100810 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100810 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100810 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110810 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140810 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |