JPH11229428A - 添加材注入方法および添加材注入設備 - Google Patents
添加材注入方法および添加材注入設備Info
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- JPH11229428A JPH11229428A JP2963298A JP2963298A JPH11229428A JP H11229428 A JPH11229428 A JP H11229428A JP 2963298 A JP2963298 A JP 2963298A JP 2963298 A JP2963298 A JP 2963298A JP H11229428 A JPH11229428 A JP H11229428A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 搬送管内で圧縮空気を介して流動する土砂等
に、固化材等を好適に添加する。 【解決手段】 土砂が空気部分Ａ、Ａ…を挾んで多数の
塊状のプラグＳ、Ｓ…に分断されて流動する搬送管１の
途中の所定位置に、固化材を搬送管１内に注入する注入
管１０を設置する。注入管１０に対して上流に、搬送管
１内の圧力を計測する２つの圧力計２１、２２を上流側
と下流側とに間隔ｅで設置する。圧力計２１、２２によ
り検出されるピーク値に基づいて各プラグＳの重量又は
長さを判定し、２つの圧力計２１、２２のピーク値の検
出時間差に基づいて各プラグＳの流速を判定し、各プラ
グＳが注入管１０の設置位置を通過する際に各プラグＳ
に対応した量の固化材が搬送管１内に注入されるよう
に、注入管１０による注入量又は注入時間及び注入時期
を制御する。固化材が、空気部分Ａ、Ａ…でなくプラグ
Ｓ、Ｓ…に確実に添加され、各プラグＳに対して一定比
率になる。
に、固化材等を好適に添加する。 【解決手段】 土砂が空気部分Ａ、Ａ…を挾んで多数の
塊状のプラグＳ、Ｓ…に分断されて流動する搬送管１の
途中の所定位置に、固化材を搬送管１内に注入する注入
管１０を設置する。注入管１０に対して上流に、搬送管
１内の圧力を計測する２つの圧力計２１、２２を上流側
と下流側とに間隔ｅで設置する。圧力計２１、２２によ
り検出されるピーク値に基づいて各プラグＳの重量又は
長さを判定し、２つの圧力計２１、２２のピーク値の検
出時間差に基づいて各プラグＳの流速を判定し、各プラ
グＳが注入管１０の設置位置を通過する際に各プラグＳ
に対応した量の固化材が搬送管１内に注入されるよう
に、注入管１０による注入量又は注入時間及び注入時期
を制御する。固化材が、空気部分Ａ、Ａ…でなくプラグ
Ｓ、Ｓ…に確実に添加され、各プラグＳに対して一定比
率になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送管内で、空気
部分を挾んで多数の塊状のプラグに分断されて流動する
土砂等の被搬送物に、固化材等の添加材を好適に添加す
る添加材注入方法および添加材注入設備に関する。
部分を挾んで多数の塊状のプラグに分断されて流動する
土砂等の被搬送物に、固化材等の添加材を好適に添加す
る添加材注入方法および添加材注入設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】浚渫土砂等を埋立材料、盛土材料等とし
て使用する場合には、高強度の土砂に改良するために、
セメントミルク等の固化材（安定処理材）を添加して混
合する固化処理が行われる。従来、このような固化処理
は、搬送されてきた土砂を所定箇所に貯留し、バックホ
ーを使用して土砂と固化材とを攪拌するなど、一般にバ
ッチ処理により行われていた。
て使用する場合には、高強度の土砂に改良するために、
セメントミルク等の固化材（安定処理材）を添加して混
合する固化処理が行われる。従来、このような固化処理
は、搬送されてきた土砂を所定箇所に貯留し、バックホ
ーを使用して土砂と固化材とを攪拌するなど、一般にバ
ッチ処理により行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】埋立工事等において
は、大量の土砂を固化処理する必要があるが、上述のよ
うなバッチ処理では非効率的であるという問題があっ
た。そこで、土砂の搬送管に固化材の注入器を設置し
て、土砂の搬送中に、搬送管内に固化材を注入し、土砂
と固化材とを攪拌、混合させることが考えられる。
は、大量の土砂を固化処理する必要があるが、上述のよ
うなバッチ処理では非効率的であるという問題があっ
た。そこで、土砂の搬送管に固化材の注入器を設置し
て、土砂の搬送中に、搬送管内に固化材を注入し、土砂
と固化材とを攪拌、混合させることが考えられる。
【０００４】この場合、土砂が圧縮空気を介して流動す
る搬送管内は、図５に示すように、土砂が空気部分Ａ、
Ａ…を挾んで多数の塊状（栓状）のプラグＳ、Ｓ…に分
断されて流動するプラグ流となり、プラグＳ、Ｓ…（土
砂）の夫々の重量（体積）、間隔は一定ではないため、
単に連続的に固化材を搬送管１内に注入するだけでは、
固化材が空気部分Ａ、Ａ…に供給されるなど、土砂（プ
ラグＳ、Ｓ…）に適切に添加することができず、土砂に
対する固化材の添加量の制御が困難であるという問題が
生じてくる。
る搬送管内は、図５に示すように、土砂が空気部分Ａ、
Ａ…を挾んで多数の塊状（栓状）のプラグＳ、Ｓ…に分
断されて流動するプラグ流となり、プラグＳ、Ｓ…（土
砂）の夫々の重量（体積）、間隔は一定ではないため、
単に連続的に固化材を搬送管１内に注入するだけでは、
固化材が空気部分Ａ、Ａ…に供給されるなど、土砂（プ
ラグＳ、Ｓ…）に適切に添加することができず、土砂に
対する固化材の添加量の制御が困難であるという問題が
生じてくる。
【０００５】本発明は、このような問題に鑑み、搬送管
内で圧縮空気を介して流動する土砂等の被搬送物に、固
化材等の添加物を好適に添加することができる添加材注
入方法および添加材注入設備の提供を目的としたもので
ある。
内で圧縮空気を介して流動する土砂等の被搬送物に、固
化材等の添加物を好適に添加することができる添加材注
入方法および添加材注入設備の提供を目的としたもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明に係る添加
材注入方法の特徴は、土砂等の被搬送物が空気部分を挾
んで多数の塊状のプラグに分断されて流動する搬送管の
途中の所定位置に、固化材等の添加材を前記搬送管内に
注入する添加材注入器を設置し、前記添加材注入器に対
して上流に、前記搬送管内の圧力を計測する複数の圧力
計を上流側と下流側とに所定間隔で設置し、前記圧力計
により検出されるピーク値及び前記ピーク値の検出時間
差に基づいて、前記各プラグが前記添加材注入器の設置
位置を通過する際に前記各プラグに対応した量の前記添
加材が前記搬送管内に注入されるように、前記添加材注
入器による前記添加材の注入量又は注入時間及び注入時
期を制御することにある。
解決し、所期の目的を達成するための本発明に係る添加
材注入方法の特徴は、土砂等の被搬送物が空気部分を挾
んで多数の塊状のプラグに分断されて流動する搬送管の
途中の所定位置に、固化材等の添加材を前記搬送管内に
注入する添加材注入器を設置し、前記添加材注入器に対
して上流に、前記搬送管内の圧力を計測する複数の圧力
計を上流側と下流側とに所定間隔で設置し、前記圧力計
により検出されるピーク値及び前記ピーク値の検出時間
差に基づいて、前記各プラグが前記添加材注入器の設置
位置を通過する際に前記各プラグに対応した量の前記添
加材が前記搬送管内に注入されるように、前記添加材注
入器による前記添加材の注入量又は注入時間及び注入時
期を制御することにある。
【０００７】また、本発明に係る添加材注入設備の特徴
は、土砂等の被搬送物が空気部分を挾んで多数の塊状の
プラグに分断されて流動する搬送管の途中の所定位置
に、固化材等の添加材を前記搬送管内に注入する添加材
注入器が設置され、前記添加材注入器に対して上流に、
前記搬送管内の圧力を計測する複数の圧力計が上流側と
下流側とに所定間隔で設置され、前記圧力計により検出
されるピーク値及び前記ピーク値の検出時間差に基づい
て、前記各プラグが前記添加材注入器の設置位置を通過
する際に前記各プラグに対応した量の前記添加材が前記
搬送管内に注入されるように、前記添加材注入器による
前記添加材の注入量又は注入時間及び注入時期を制御す
る注入制御部が設けられたことにある。
は、土砂等の被搬送物が空気部分を挾んで多数の塊状の
プラグに分断されて流動する搬送管の途中の所定位置
に、固化材等の添加材を前記搬送管内に注入する添加材
注入器が設置され、前記添加材注入器に対して上流に、
前記搬送管内の圧力を計測する複数の圧力計が上流側と
下流側とに所定間隔で設置され、前記圧力計により検出
されるピーク値及び前記ピーク値の検出時間差に基づい
て、前記各プラグが前記添加材注入器の設置位置を通過
する際に前記各プラグに対応した量の前記添加材が前記
搬送管内に注入されるように、前記添加材注入器による
前記添加材の注入量又は注入時間及び注入時期を制御す
る注入制御部が設けられたことにある。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
ついて説明する。
ついて説明する。
【０００９】図において、１は搬送管であり、搬送管１
内には、圧送ポンプで切出された土砂にコンプレッサー
から圧縮空気が供給され、土砂が圧縮空気の圧力により
搬送管１内を流動して搬送されるようになっており、搬
送管１内の土砂は、図５に示すように、空気部分Ａ、Ａ
…を挾んで多数の不定量の塊状（栓状）のプラグＳ、Ｓ
…に不定間隔で分断されて流動するプラグ流となる。
内には、圧送ポンプで切出された土砂にコンプレッサー
から圧縮空気が供給され、土砂が圧縮空気の圧力により
搬送管１内を流動して搬送されるようになっており、搬
送管１内の土砂は、図５に示すように、空気部分Ａ、Ａ
…を挾んで多数の不定量の塊状（栓状）のプラグＳ、Ｓ
…に不定間隔で分断されて流動するプラグ流となる。
【００１０】なお、搬送管１内は、圧送ポンプの近くで
は、圧力が高く、空気部分Ａ、Ａ…が短く、出口に近く
なると、圧力は大気圧に近づき、空気部分Ａ、Ａ…が長
くなり、圧力エネルギーが速度エネルギーに変換され
て、プラグＳ、Ｓ…の流速が増加する。
は、圧力が高く、空気部分Ａ、Ａ…が短く、出口に近く
なると、圧力は大気圧に近づき、空気部分Ａ、Ａ…が長
くなり、圧力エネルギーが速度エネルギーに変換され
て、プラグＳ、Ｓ…の流速が増加する。
【００１１】搬送管１の途中の所定位置には、図１に示
すように、添加材注入器を構成する注入管１０が備えら
れており、注入管１０は、注入制御部を構成する制御用
コンピューター２０により制御され、供給装置１１（タ
ンク、ポンプ等）から供給されたセメントミルク等の固
化材を、所定時期に、所定量だけ、搬送管１内に注入す
るようになっている。
すように、添加材注入器を構成する注入管１０が備えら
れており、注入管１０は、注入制御部を構成する制御用
コンピューター２０により制御され、供給装置１１（タ
ンク、ポンプ等）から供給されたセメントミルク等の固
化材を、所定時期に、所定量だけ、搬送管１内に注入す
るようになっている。
【００１２】そして、搬送管１には、注入管１０よりも
上流の距離ｄの位置に、２つの圧力計２１、２２が上流
側と下流側とに所定（数十ｃｍ程度）の間隔ｅで設置さ
れており、圧力計２１、２２は、それぞれ搬送管１内の
圧力を連続的に計測するようになっている。そして、圧
力計２１、２２の計測値は、制御用コンピューター２０
に、信号線２３を介して即座に伝達され、記録される。
上流の距離ｄの位置に、２つの圧力計２１、２２が上流
側と下流側とに所定（数十ｃｍ程度）の間隔ｅで設置さ
れており、圧力計２１、２２は、それぞれ搬送管１内の
圧力を連続的に計測するようになっている。そして、圧
力計２１、２２の計測値は、制御用コンピューター２０
に、信号線２３を介して即座に伝達され、記録される。
【００１３】なお、圧力計２１、２２を搬送管１の比較
的出口に近い箇所に設置するなど、圧力計２１、２２の
設置間隔ｅを空気部分Ａ、Ａの長さ（プラグＳ、Ｓ…の
間隔）と比較して短くし、圧力計２１、２２の間には１
つのプラグＳしか存在しないようにすることが好ましい
が、圧力計２１、２２の間には複数のプラグＳが存在し
てもよい。
的出口に近い箇所に設置するなど、圧力計２１、２２の
設置間隔ｅを空気部分Ａ、Ａの長さ（プラグＳ、Ｓ…の
間隔）と比較して短くし、圧力計２１、２２の間には１
つのプラグＳしか存在しないようにすることが好ましい
が、圧力計２１、２２の間には複数のプラグＳが存在し
てもよい。
【００１４】そして、制御用コンピューター２０は、圧
力計２１、２２により検出されるピーク値ｐに基づいて
搬送管１内の各プラグＳの重量（又は長さ）を算出し、
２つの圧力計２１、２２のピーク値ｐの検出時間差ｔに
基づいて各プラグＳ（土砂）の流速を算出し、各プラグ
Ｓの重量及び流速に対応して添加材注入器１０による固
化材の注入量（又は注入時間）及び注入時期を制御す
る。
力計２１、２２により検出されるピーク値ｐに基づいて
搬送管１内の各プラグＳの重量（又は長さ）を算出し、
２つの圧力計２１、２２のピーク値ｐの検出時間差ｔに
基づいて各プラグＳ（土砂）の流速を算出し、各プラグ
Ｓの重量及び流速に対応して添加材注入器１０による固
化材の注入量（又は注入時間）及び注入時期を制御す
る。
【００１５】即ち、搬送管１内では各プラグＳが通過す
る際に圧力が上昇することが実験により確認されてお
り、図２に実線で示すように、プラグＳの先端が圧力計
２１の設置箇所を通過する時刻ｔ０に、圧力計２１の計
測値が上昇しはじめて、時刻ｔ０から稍遅れた時刻ｔ１
に、圧力計２１でピーク値ｐが検出される。そして、図
中破線で示すように、同一のプラグＳが下流側の圧力計
２２の設置箇所を通過する際に、上流側の検出時刻ｔ１
より遅い時刻ｔ２に、圧力計２２でピーク値ｐが検出さ
れる。
る際に圧力が上昇することが実験により確認されてお
り、図２に実線で示すように、プラグＳの先端が圧力計
２１の設置箇所を通過する時刻ｔ０に、圧力計２１の計
測値が上昇しはじめて、時刻ｔ０から稍遅れた時刻ｔ１
に、圧力計２１でピーク値ｐが検出される。そして、図
中破線で示すように、同一のプラグＳが下流側の圧力計
２２の設置箇所を通過する際に、上流側の検出時刻ｔ１
より遅い時刻ｔ２に、圧力計２２でピーク値ｐが検出さ
れる。
【００１６】そして、圧力計２１、２２の設置間隔ｅと
圧力計２１、２２のピーク値ｐの検出時間差ｔ（ｔ＝ｔ
２−ｔ１）とから、プラグＳの流速ｖ（ｖ＝ｅ／ｔ）を
算出することができ、プラグＳの流速ｖと圧力計２２と
注入管１０との距離ｄとから、このプラグＳの先端が注
入管１０の設置箇所を通過する時刻ｔ３（ｔ３＝ｄ／ｖ
＋ｔ０）を算出することができる。
圧力計２１、２２のピーク値ｐの検出時間差ｔ（ｔ＝ｔ
２−ｔ１）とから、プラグＳの流速ｖ（ｖ＝ｅ／ｔ）を
算出することができ、プラグＳの流速ｖと圧力計２２と
注入管１０との距離ｄとから、このプラグＳの先端が注
入管１０の設置箇所を通過する時刻ｔ３（ｔ３＝ｄ／ｖ
＋ｔ０）を算出することができる。
【００１７】従って、多数のプラグＳ、Ｓ…の夫々の先
端が注入管１０を通過する際に、注入管１０による搬送
管１内への固化材の注入を開始することができ、これに
よって、多数のプラグＳ、Ｓ…の間隔が一定でなくて
も、空気部分Ａ、Ａ…に固化材を供給することなく、プ
ラグＳ、Ｓ…の夫々に固化材を確実に添加することがで
きる。
端が注入管１０を通過する際に、注入管１０による搬送
管１内への固化材の注入を開始することができ、これに
よって、多数のプラグＳ、Ｓ…の間隔が一定でなくて
も、空気部分Ａ、Ａ…に固化材を供給することなく、プ
ラグＳ、Ｓ…の夫々に固化材を確実に添加することがで
きる。
【００１８】なお、圧力計２１、２２の設置間隔ｅが比
較的狭く、圧力計２１、２２の間に１つのプラグＳしか
存在しない場合には、同一のプラグＳに関して上流側の
圧力計２１により検出された直後に下流側の圧力計２２
により検出されるので、２つの圧力計２１、２２の検出
結果を容易に対応させることができる。また、圧力計２
１、２２により検出されるピーク値ｐ又は波形はプラグ
Ｓ、Ｓ…毎に特徴を有するため、ピーク値ｐ又は波形に
基づいて、同一のプラグＳに関する２つの圧力計２１、
２２の検出結果を対応させてもよい。
較的狭く、圧力計２１、２２の間に１つのプラグＳしか
存在しない場合には、同一のプラグＳに関して上流側の
圧力計２１により検出された直後に下流側の圧力計２２
により検出されるので、２つの圧力計２１、２２の検出
結果を容易に対応させることができる。また、圧力計２
１、２２により検出されるピーク値ｐ又は波形はプラグ
Ｓ、Ｓ…毎に特徴を有するため、ピーク値ｐ又は波形に
基づいて、同一のプラグＳに関する２つの圧力計２１、
２２の検出結果を対応させてもよい。
【００１９】そして、圧力計２２により検出されるピー
ク値ｐは、各プラグＳの重量ｗに略比例する（ｗ＝ａｐ
＋ｂ（ａ、ｂは定数）となる）ことが、実験により確認
されている。なお、各プラグＳの長さ（体積）は、その
重量ｗに比例し、従って圧力計２２のピーク値ｐに比例
する。
ク値ｐは、各プラグＳの重量ｗに略比例する（ｗ＝ａｐ
＋ｂ（ａ、ｂは定数）となる）ことが、実験により確認
されている。なお、各プラグＳの長さ（体積）は、その
重量ｗに比例し、従って圧力計２２のピーク値ｐに比例
する。
【００２０】従って、多数のプラグＳ、Ｓ…の夫々が注
入管１０を通過する際、搬送管１内へ注入管１０により
固化材を注入するときに、固化材の注入量を、各プラグ
Ｓが圧力計２２の設置箇所を通過した際の圧力計２２の
ピーク値ｐに比例させることによって、プラグＳ、Ｓ…
の重量（又は長さ）が異なっていても、プラグＳ、Ｓ…
の夫々に固化材を一定比率（濃度）で添加することがで
きる。
入管１０を通過する際、搬送管１内へ注入管１０により
固化材を注入するときに、固化材の注入量を、各プラグ
Ｓが圧力計２２の設置箇所を通過した際の圧力計２２の
ピーク値ｐに比例させることによって、プラグＳ、Ｓ…
の重量（又は長さ）が異なっていても、プラグＳ、Ｓ…
の夫々に固化材を一定比率（濃度）で添加することがで
きる。
【００２１】なお、注入管１０による固化材の注入速度
が一定である場合には、注入時間を圧力計２２のピーク
値ｐに比例させる形で制御することによって、固化材の
注入量をピーク値ｐに比例させることができる。この場
合、プラグＳの後端が注入管１０の設置位置を通過する
際に固化材の注入時間が丁度終了するように固化材の注
入速度を調整しておくことができ、これによって、プラ
グＳが長い場合でも、プラグＳの前端から後端まで固化
材を偏らずに均等に添加することができる。
が一定である場合には、注入時間を圧力計２２のピーク
値ｐに比例させる形で制御することによって、固化材の
注入量をピーク値ｐに比例させることができる。この場
合、プラグＳの後端が注入管１０の設置位置を通過する
際に固化材の注入時間が丁度終了するように固化材の注
入速度を調整しておくことができ、これによって、プラ
グＳが長い場合でも、プラグＳの前端から後端まで固化
材を偏らずに均等に添加することができる。
【００２２】また、注入管１０は、比較的（搬送管１と
比較して）小径の直線形に形成されており、図４に示す
ように、搬送管１の内側空間を直径方向に横切るように
固定されている。そして、注入管１０の外周部分には、
多数の吐出孔１０ａ，１０ａ…が、長手方向に並列して
両側面（後面でもよい）に穿設されており、各吐出孔１
０ａから固化材Ｃが吐出するようになっている。
比較して）小径の直線形に形成されており、図４に示す
ように、搬送管１の内側空間を直径方向に横切るように
固定されている。そして、注入管１０の外周部分には、
多数の吐出孔１０ａ，１０ａ…が、長手方向に並列して
両側面（後面でもよい）に穿設されており、各吐出孔１
０ａから固化材Ｃが吐出するようになっている。
【００２３】従って、搬送管１内のプラグＳ（土砂）が
注入管１０により分割され、分割されたプラグＳの間に
吐出孔１０ａ、１０ａ…から固化材が広範囲に添加され
るので、土砂が高粘性の場合や搬送管１が大口径の場合
でも、偏らずに好適に固化材を土砂（プラグＳ）に添加
することができ、下流での比較的簡易な装置での攪拌に
より土砂と固化剤とを十分に混合することができる。
注入管１０により分割され、分割されたプラグＳの間に
吐出孔１０ａ、１０ａ…から固化材が広範囲に添加され
るので、土砂が高粘性の場合や搬送管１が大口径の場合
でも、偏らずに好適に固化材を土砂（プラグＳ）に添加
することができ、下流での比較的簡易な装置での攪拌に
より土砂と固化剤とを十分に混合することができる。
【００２４】なお、上述の実施の形態では、圧力計によ
り検出されるピーク値及びピーク値の検出時間差から各
プラグの重量及び流速を算出して、注入管からの固化材
の注入量（又は注入時間）及び注入時期を判定する場合
について述べたが、圧力計のピーク値及び検出時間差と
固化材の注入量（又は注入時間）及び注入時期との対応
関係を予め定めておけば、各プラグの重量及び流速は必
ずしも算出しなくもよい。
り検出されるピーク値及びピーク値の検出時間差から各
プラグの重量及び流速を算出して、注入管からの固化材
の注入量（又は注入時間）及び注入時期を判定する場合
について述べたが、圧力計のピーク値及び検出時間差と
固化材の注入量（又は注入時間）及び注入時期との対応
関係を予め定めておけば、各プラグの重量及び流速は必
ずしも算出しなくもよい。
【００２５】また、上述の実施に形態では、搬送管内を
流動する被搬送物が土砂である場合について述べたが、
被搬送物は、空気部分を挾んで多数の塊状のプラグに分
断されて流動するものであれば、土砂以外のものでもよ
い。また、上述の実施の形態では、搬送管内に注入され
る添加材が固化材である場合について述べたが、添加材
は、固化材に限らず、粉体、液体等の流動性を有するも
のであればよい。
流動する被搬送物が土砂である場合について述べたが、
被搬送物は、空気部分を挾んで多数の塊状のプラグに分
断されて流動するものであれば、土砂以外のものでもよ
い。また、上述の実施の形態では、搬送管内に注入され
る添加材が固化材である場合について述べたが、添加材
は、固化材に限らず、粉体、液体等の流動性を有するも
のであればよい。
【００２６】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る添加物注入
方法および添加物注入設備は、土砂等の被搬送物が空気
部分を挾んで多数の塊状のプラグに分断されて流動する
搬送管の途中の所定位置に、固化材等の添加材を搬送管
内に注入する添加材注入器を設置し、添加材注入器に対
して上流に、搬送管内の圧力を計測する複数の圧力計を
上流側と下流側とに所定間隔で設置し、圧力計により検
出されるピーク値及びピーク値の検出時間差に基づい
て、各プラグが添加材注入器の設置位置を通過する際に
各プラグに対応した量の添加材が搬送管内に注入される
ように、添加材注入器による添加材の注入量又は注入時
間及び注入時期を制御することによって、添加材を、空
気部分ではなく各プラグ（被搬送物）に確実に添加する
ことができ、各プラグに対して一定比率で添加すること
ができる。
方法および添加物注入設備は、土砂等の被搬送物が空気
部分を挾んで多数の塊状のプラグに分断されて流動する
搬送管の途中の所定位置に、固化材等の添加材を搬送管
内に注入する添加材注入器を設置し、添加材注入器に対
して上流に、搬送管内の圧力を計測する複数の圧力計を
上流側と下流側とに所定間隔で設置し、圧力計により検
出されるピーク値及びピーク値の検出時間差に基づい
て、各プラグが添加材注入器の設置位置を通過する際に
各プラグに対応した量の添加材が搬送管内に注入される
ように、添加材注入器による添加材の注入量又は注入時
間及び注入時期を制御することによって、添加材を、空
気部分ではなく各プラグ（被搬送物）に確実に添加する
ことができ、各プラグに対して一定比率で添加すること
ができる。
【図１】 本発明に係る添加物注入方法および添加材注
入設備の実施の形態を示す縦断面図である。
入設備の実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】 図１中の圧力計により計測される搬送管内の
圧力の時間変化を示すグラフである。
圧力の時間変化を示すグラフである。
【図３】 図２中のピーク値に対応する搬送管内のプラ
グの状態を示す縦断面図である。
グの状態を示す縦断面図である。
【図４】 図１中の注入管付近の横断面図である。
【図５】 搬送管内を流動する土砂と圧縮空気の状態を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
Ａ 空気部分（圧縮空気） Ｓ プラグ（土砂（被搬送物）） ｄ 注入管から圧力計までの距離 ｅ 圧力計の相互の設置間隔 ｐ 搬送管内の圧力のピーク値 ｔ ピーク値の検出時間差（ｔ＝ｔ１−ｔ２） １ 搬送管 １０ 注入管（添加材注入器） １０ａ 吐出孔 １１ 供給装置 ２０ 制御用コンピューター（注入制御部） ２１、２２ 圧力計 ２３ 信号線
Claims (2)
- 【請求項１】土砂等の被搬送物が空気部分を挾んで多数
の塊状のプラグに分断されて流動する搬送管の途中の所
定位置に、固化材等の添加材を前記搬送管内に注入する
添加材注入器を設置し、前記添加材注入器に対して上流
に、前記搬送管内の圧力を計測する複数の圧力計を上流
側と下流側とに所定間隔で設置し、前記圧力計により検
出されるピーク値及び前記ピーク値の検出時間差に基づ
いて、前記各プラグが前記添加材注入器の設置位置を通
過する際に前記各プラグに対応した量の前記添加材が前
記搬送管内に注入されるように、前記添加材注入器によ
る前記添加材の注入量又は注入時間及び注入時期を制御
する添加材注入方法。 - 【請求項２】土砂等の被搬送物が空気部分を挾んで多数
の塊状のプラグに分断されて流動する搬送管の途中の所
定位置に、固化材等の添加材を前記搬送管内に注入する
添加材注入器が設置され、前記添加材注入器に対して上
流に、前記搬送管内の圧力を計測する複数の圧力計が上
流側と下流側とに所定間隔で設置され、前記圧力計によ
り検出されるピーク値及び前記ピーク値の検出時間差に
基づいて、前記各プラグが前記添加材注入器の設置位置
を通過する際に前記各プラグに対応した量の前記添加材
が前記搬送管内に注入されるように、前記添加材注入器
による前記添加材の注入量又は注入時間及び注入時期を
制御する注入制御部が設けられた添加材注入設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02963298A JP3697680B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 添加材注入方法および添加材注入設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02963298A JP3697680B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 添加材注入方法および添加材注入設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11229428A true JPH11229428A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3697680B2 JP3697680B2 (ja) | 2005-09-21 |
Family
ID=12281472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02963298A Expired - Lifetime JP3697680B2 (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 添加材注入方法および添加材注入設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3697680B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010121364A (ja) * | 2008-11-20 | 2010-06-03 | Penta Ocean Construction Co Ltd | スラリー状泥土に対する粉粒状添加材混合装置 |
| JP2010121363A (ja) * | 2008-11-20 | 2010-06-03 | Penta Ocean Construction Co Ltd | スラリー状泥土に対する粉粒状添加材混合装置 |
| JP2015224095A (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | サントリーホールディングス株式会社 | プラグ輸送システム |
-
1998
- 1998-02-12 JP JP02963298A patent/JP3697680B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2010121363A (ja) * | 2008-11-20 | 2010-06-03 | Penta Ocean Construction Co Ltd | スラリー状泥土に対する粉粒状添加材混合装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3697680B2 (ja) | 2005-09-21 |
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