JPH11229042A - 竪型連続熱処理炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、シール室から冷却室に水蒸気等が入
り込まない竪型連続熱処理炉を提供することを目的とす
る。 【解決手段】直火バーナ13を備えた加熱室10の下方に冷
却室20を配置し、加熱室10の入り口側と冷却室20の出口
側に夫々にシール室15，30を配置し、冷却室20の出口側
のシール室30を水封シールし、出口側のシール室30は冷
却室20の下端部を延長させるように内部空間32を有する
と共に、シール室30の下端部31を水槽38内の水に浸漬さ
せて水封し、シール室30の内部空間32には、通過する金
属ストリップ３の両面に斜め下方に向けて噴射するシー
ルノズル33を備え、シールノズル33の外側に取り付けた
シールガスの排出孔29の前に通気可能なフィルタ36と複
数の水噴霧ノズル37の付いたシールガス再生装置35を備
えてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属ストリップを
連続的に搬送させながら熱処理する竪型連続熱処理炉に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ステンレス鋼板、銅板、各種
合金板等、これらの金属ストリップを焼鈍処理、溶体化
処理、光輝処理するのに竪型連続熱処理炉が使用されて
いる。これらの竪型連続熱処理炉は、例えば、直火式の
加熱室の出口側下方に隣接させて冷却室を配置ている。
また、加熱室の入り口側上方にシール室を配置すると共
に冷却室の出口側にシール室を配置している。加熱室内
および冷却室内を上方から下方に金属ストリップを搬送
させながら連続的に熱処理を行なっている。

【０００３】図３に示すように、竪型連続熱処理炉１０
０は、冷却室１１０の下方のスロート１１１を水槽１２
０中の水１２１に浸漬させて金属ストリップ１０１を搬
送しながら熱処理するものが知られている（特開昭５１
−５４００９号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような竪型連続熱
処理炉１００では水槽１２０の水１２１に浸漬させれる
金属ストリップ１０１の温度が略２００℃となるために
スロート１１１内の水面から蒸発する水蒸気等が上昇し
スロート１１１内を伝わって冷却室１１０内に入り込
み、チャンバ等の機器類を腐食劣化させてしまう。

【０００５】そこで、本発明は、シール室から冷却室に
水蒸気等が入り込まない竪型連続熱処理炉を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段、及び発明の効果】請求項
１記載の発明は、直火バーナを加熱室内に備えた加熱室
の下方に隣接させて冷却室を配置し、前記加熱室の入り
口側と冷却室の出口側に夫々にシール室を配置し、前記
冷却室の出口側のシール室を水封シールとし、前記加熱
室内および冷却室の中を金属ストリップを搬送させなが
ら熱処理する竪型連続熱処理炉において、前記出口側の
シール室は冷却室の下端部を延長させるように内部空間
を有すると共に、前記出口側のシール室の下端部を水槽
内の水に浸漬させて水封し、前記出口側のシール室の前
記内部空間に、通過する金属ストリップの両面に斜め下
方に向けて噴射するシールノズルを備え、該シールノズ
ルの外側にシールガス再生装置を備えたことを特徴とす
る。

【０００７】請求項１記載の発明によると、金属ストリ
ップ面に沿って上昇しようとする水蒸気等の上昇気流が
斜め下方に噴射するシールガスにより下方に押し戻され
るから冷却室内に流入しようとする水蒸気等の流入を防
止することができる。また、シールガス中の水蒸気等を
ガス再生して取り除くから雰囲気ガス等に使用すること
ができる。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の竪
型連続熱処理炉において、前記シールガス再生装置は、
箱型を形成しており、箱型下面に通気可能なフィルタを
配置し、内部に下向きに噴射する複数の水噴霧ノズルを
配置し、箱型の上部にシールガスの排出孔を備えたこと
を特徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明によると、例えば、重
ね合わせた金網または充填物で形成するフィルタの通気
孔を水蒸気等を含んだシールガスを通過させると同時に
上方から噴霧水により冷却させてシールガスの温度を下
げてやるから水蒸気等を除去することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図に基づい
て説明する。図１は銅合金用竪型連続熱処理炉の要部を
表す断面図、図２は水封シール装置を表す断面図であ
る。

【００１１】図１に示すように、竪型連続熱処理炉１
は、加熱室１０と、冷却室２０と、シール室１５、３０
と、ダクト４０から構成している。加熱室１０には入口
と出口があり、出口側の下方に隣接させて冷却室２０が
配置してある。また、加熱室１０の上方の入り口側にシ
ール室１５と冷却室２０の下方の出口側にシール室３０
が配置してある。

【００１２】加熱室１０は、内側に耐火物を備え、加熱
室内１１に複数の直火バーナ１３と複数のチャンバ１４
とチャンバ１４から吹き出し用のガスを送付させるため
のファンＫが夫々に備えてある。また、冷却室２０は、
加熱室１０の出口側に隣接させて配置してある。さらに
鉄板で形成する冷却室２０内にクーラ２３と複数のチャ
ンバ１４とチャンバ１４から吹き出し用のガスを送付さ
せるためのファンＫが備えてある。

【００１３】また、上方のシール室１５は、加熱室１０
の入口側に隣接させて鉄板で形成させて配置してある。
なお、このシール室１５の入口側に異方向に回転するゴ
ム製の一対のシールロール１６と出口側に異方向に回転
するゴム製の一対のシールロール１７が備えてある。

【００１４】また、下方のシール室３０は、図２に示す
ように水封構造をしている。このシール室３０は、冷却
室２０の下端部を延長させるように内部空間３２を有す
ると共に、シール室３０の下端部３１を水層３８内の水
３９に浸漬させて水封させている。

【００１５】また、内部空間３２には、通過する金属ス
トリップ３の両面に斜め下方に向けてシールガスを噴射
するシールノズル３３が備えてある。このシールノズル
３３は冷却室２０内の一番下に配置してあるチャンバ１
４を下方に延長させてその下端部に取り付けてある。

【００１６】また、その外側に取り付けた箱型を形成す
るシールガス再生装置３５を備えてある。この箱型の下
面に通気可能な金網または充填物で形成するフィルタ３
６を取り付けてある。またフィルタ３６の上方に下向き
に噴射する複数の水噴霧ノズル３７が備えてある。

【００１７】また、シールガス再生装置３５内のシール
ガスを冷却室２０内に送り込むための排出孔２９がシー
ルガス再生装置３５に備えてある。また、図１に示すよ
うに、ダクト４０は、吸引ダクト４１と吹き込みダクト
４６，４７からなつている。

【００１８】吸引ダクト４１は、冷却室２０から燃焼排
ガス（雰囲気ガス）を吸引する。また、この吸引ダクト
４１の途中に冷却装置を備た再生装置４２とＶＶＶＦを
備えたファン４３を配置してある。また、吹き込みダク
ト４６は、分岐点４５を介して吸引ダクト４１と加熱室
１０とを接続させている。この吹き込みダクト４６は再
生後の燃焼排ガスを加熱室内１１に吹き込むためのもの
である。

【００１９】また、吹き込みダクト４７は、分岐点４５
を介して吸引ダクト４１とシール室１５を接続させてい
る。これも再生後の燃焼排ガスをシール室内１５ａに吹
き込むためのものである。なお、吹き込みダクト４６に
バルブ５２と、吹き込みダクト４７にバルブ５３が夫々
取り付けてある。

【００２０】このバルブ５２，５３とＶＶＶＦを有する
アァン４３によりガス流量を調整することができる。次
に発明の実施の形態の竪型連続熱処理炉の動作を説明す
る。加熱室内１１の直火バーナ１３により加熱室内１１
を加熱すると共に雰囲気ガスを生成する。次に、加熱室
内１１の温度が熱処理温度に達したらバルブ５２、５３
を開けてファン４３を稼動させダクト４１から燃焼排ガ
ス（雰囲気ガス）を矢印で示すように冷却室２０に吸引
しクーラ２３で冷却する。冷却室２０で冷却させた燃焼
排ガスを炉外に一旦出し、再生装置４２内に備えてある
水噴霧装置（図示なし）により燃焼排ガスを冷却し燃焼
排ガス中の亜鉛等の不純物を除去する。この燃焼排ガス
を加熱室１０の雰囲気ガスに使用すると共に、シール室
１５のシールガスとして使用する。なお、この場合シー
ル室内１５ａの圧力を加熱室内１１の圧力より高くなる
ように設定しファン４３で風量を回転制御してやる。

【００２１】一方、下部の水槽３８へ侵漬される金属ス
トリップ３の温度が略２００℃であるため、水蒸気等が
発生し水面から上昇する。そこで、シールノズル３３か
らシールガスを吹き出し金属ストリップ３との隙間から
上昇しようとする水蒸気等を含む上昇気流をシール室３
０内に押し込む。こうすることにより、冷却室２０内に
流入しようとする水蒸気等の流入を防止することができ
る。

【００２２】また、シール室３０内の水蒸気等を含むシ
ールガスはシールガス再生装置３５内の重ね合わせた金
網または充填物で形成するフィルタ３６の通気孔を通過
させると同時に上方から噴霧水により冷却させてシール
ガスの温度を下げてやるから水蒸気等を除去し水槽３８
に戻してやることができる。この再生ガスはシールガス
再生装置３５に備えられた排出孔２９から矢印で示すよ
うに冷却室２０内に送られる。

【００２３】また、金属ストリップ３を搬送しながら加
熱・冷却するから、冷却室２０内の入口側の温度を吸引
させた燃焼排ガスにより上げてやることができる。ま
た、吸引ダクト４１、吹き込みダクト４６を介して燃焼
排ガスを一旦炉外に出して冷却し不純物を取り除いた再
生ガスを加熱室１０に吹き込むと共に、吹き込みダクト
４７から入り口側のシール室１５に吹き込むから、クリ
ーンな排ガスがシール室内１５ａから加熱室内１１に侵
入しても組成が同一であるから加熱室内１１の雰囲気ガ
スを変えるようなことがない。

【００２４】また、入り口側シール室１５の入口に異方
向回転する一対のシールロール１６を設けてあるから外
気の侵入を防止することができる。また、出口側にも一
対のシールロール１７を設けてあるから加熱室１０の熱
風の侵入を防止できる。従って、入り口側の一対のシー
ルロール１６、出口側の一対のシールロール１７により
シール効率がよくなりシール室１５内の圧力コントロー
ルがし易くなる。

【００２５】よって、外気侵入および加熱室１０内の熱
風の侵入に対するシール性を向上させることができる。
また、シール性がよいからシールガスが従来例に比べて
少量でよい。以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明の趣旨の範囲を超えない限り種々の実施が
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 発明の実施の形態の竪型連続熱処理炉の要部
を表す断面図。

【図２】 発明の実施の形態の水封シール装置の要部を
表す断面図。

【図３】 従来例の水封シール装置の要部を表す断面
図。

【符号の説明】 １…竪型連続熱処理炉、３…金属ストリップ、１０…加
熱室、１３…直火バーナ、１５，３０…シール室、２０
…冷却室、２９…排出孔、３１…下端部、３２…内部空
間、３３…シールノズル、３５…シールガス再生装置、
３６…フィルタ、３７…水噴霧ノズル、３８…水槽、３
９…水。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直火バーナを加熱室内に備えた加熱室の
   下方に隣接させて冷却室を配置し、 前記加熱室の入り口側と冷却室の出口側に夫々にシール
   室を配置し、 前記冷却室の出口側のシール室を水封シールとし、 前記加熱室内および冷却室の中を金属ストリップを搬送
   させながら熱処理する竪型連続熱処理炉において、 前記出口側のシール室は冷却室の下端部を延長させるよ
   うに内部空間を有すると共に、前記出口側のシール室の
   下端部を水槽内の水に浸漬させて水封し、 前記出口側のシール室の前記内部空間に、通過する金属
   ストリップの両面に斜め下方に向けて噴射するシールノ
   ズルを備え、 該シールノズルの外側にシールガス再生装置を備えたこ
   とを特徴とする竪型連続熱処理炉。
2. 【請求項２】 前記シールガス再生装置は、箱型を形成
   しており、箱型下面に通気可能なフィルタを配置し、内
   部に下向きに噴射する複数の水噴霧ノズルを配置し、箱
   型の上部にシールガスの排出孔を備えたことを特徴とす
   る請求項１記載の竪型連続熱処理炉。