JPH11228737A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
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- JPH11228737A JPH11228737A JP3175198A JP3175198A JPH11228737A JP H11228737 A JPH11228737 A JP H11228737A JP 3175198 A JP3175198 A JP 3175198A JP 3175198 A JP3175198 A JP 3175198A JP H11228737 A JPH11228737 A JP H11228737A
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- rubber
- formula
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱老化防止性に優れたゴム組成物を提供す
る。 【解決手段】 天然ゴム及び合成ゴムから成る群から選
ばれた少なくとも１種のゴムから成るゴム成分１００重
量部に対して、下記一般式（Ｉ）又は（II）で表わされ
る置換ヒドラジド化合物から選ばれる少なくとも１種を
０．０５〜２０重量部を配合してなることを特徴とする
ゴム組成物。 【化１】 〔式（Ｉ）中のＲ1〜Ｒ2又は式（II）中のＲ3〜Ｒ4は、
それぞれ炭素数１〜１８からなるアルキル基、シクロア
ルキル基、芳香族環（硫黄、窒素、酸素原子を含む置換
基を１つ以上持つものも含む）、水素、アルケニル基、
アミノ基、アルキルアミノ基であり、それぞれ同じでも
異なっても良い。また、式（II）中のＸは、下記式で表
される何れか一つである。〕 【化２】
る。 【解決手段】 天然ゴム及び合成ゴムから成る群から選
ばれた少なくとも１種のゴムから成るゴム成分１００重
量部に対して、下記一般式（Ｉ）又は（II）で表わされ
る置換ヒドラジド化合物から選ばれる少なくとも１種を
０．０５〜２０重量部を配合してなることを特徴とする
ゴム組成物。 【化１】 〔式（Ｉ）中のＲ1〜Ｒ2又は式（II）中のＲ3〜Ｒ4は、
それぞれ炭素数１〜１８からなるアルキル基、シクロア
ルキル基、芳香族環（硫黄、窒素、酸素原子を含む置換
基を１つ以上持つものも含む）、水素、アルケニル基、
アミノ基、アルキルアミノ基であり、それぞれ同じでも
異なっても良い。また、式（II）中のＸは、下記式で表
される何れか一つである。〕 【化２】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱老化防止性に優
れたゴム組成物に関する。
れたゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴムの熱老化は、一般に知られている高
分子の自動酸化機構に従って起こり、この過程で生じる
パーオキシラジカルを不活性化することが熱老化防止に
対して有効である。
分子の自動酸化機構に従って起こり、この過程で生じる
パーオキシラジカルを不活性化することが熱老化防止に
対して有効である。
【０００３】従来より、一般に、ジフェニルジアミン
系、ヒンダードフェノール系の化合物が老化防止剤とし
て使用されている。これらの化合物は、ゴムの自動酸化
劣化の過程で生じるパーオキシラジカルに＞ＮＨ、−Ｏ
ＨのＨを与えて不活性化して自身はより安定なラジカル
を経て安定な化合物へと変化していく。このようにパー
オキシラジカルを不活性化してラジカル連鎖反応を断ち
切ることにより老化防止を図る手法は広く知られてい
る。
系、ヒンダードフェノール系の化合物が老化防止剤とし
て使用されている。これらの化合物は、ゴムの自動酸化
劣化の過程で生じるパーオキシラジカルに＞ＮＨ、−Ｏ
ＨのＨを与えて不活性化して自身はより安定なラジカル
を経て安定な化合物へと変化していく。このようにパー
オキシラジカルを不活性化してラジカル連鎖反応を断ち
切ることにより老化防止を図る手法は広く知られてい
る。
【０００４】しかしながら、上記従来のジフェニルジア
ミン系、ヒンダードフェノール系の老化防止剤は、とも
に老化防止作用を有するものであるが、一般に配合量を
増量した時に、老化防止効果は配合量の少ない領域では
対応して増加するが、多量に使用した場合、効果の増加
は次第に鈍くなり、場合によってはブルーム等により低
下することもあり、適切な使用量を制限するという課題
がある。また、ジフェニルジアミン系の老化防止剤は、
ゴムの劣化の前後での弾性率の変化率が大きく、ゴム組
成物の配合内容と劣化の条件によっては、著しくゴムを
硬化させ、ゴム物性を低下させる場合がある。
ミン系、ヒンダードフェノール系の老化防止剤は、とも
に老化防止作用を有するものであるが、一般に配合量を
増量した時に、老化防止効果は配合量の少ない領域では
対応して増加するが、多量に使用した場合、効果の増加
は次第に鈍くなり、場合によってはブルーム等により低
下することもあり、適切な使用量を制限するという課題
がある。また、ジフェニルジアミン系の老化防止剤は、
ゴムの劣化の前後での弾性率の変化率が大きく、ゴム組
成物の配合内容と劣化の条件によっては、著しくゴムを
硬化させ、ゴム物性を低下させる場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、ゴム
物性を低下させることなく、熱老化防止性に優れたゴム
組成物を提供することにある。
課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、ゴム
物性を低下させることなく、熱老化防止性に優れたゴム
組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の課題について、鋭意検討した結果、天然ゴム及び合成
ゴムから成る群から選ばれた少なくとも１種のゴムから
成るゴム成分に対して、特定の置換ヒドラジド化合物を
特定量配合することにより、上記目的のゴム組成物を得
ることに成功し、本発明を完成するに至ったのである。
すなわち、本発明のゴム組成物は、下記(1)〜(6)に存す
る。 (1) 天然ゴム及び合成ゴムから成る群から選ばれた少な
くとも１種のゴムから成るゴム成分１００重量部に対し
て、下記一般式（Ｉ）又は（II）で表わされる置換ヒド
ラジド化合物から選ばれる少なくとも１種を０．０５〜
２０重量部を配合してなることを特徴とするゴム組成
物。
の課題について、鋭意検討した結果、天然ゴム及び合成
ゴムから成る群から選ばれた少なくとも１種のゴムから
成るゴム成分に対して、特定の置換ヒドラジド化合物を
特定量配合することにより、上記目的のゴム組成物を得
ることに成功し、本発明を完成するに至ったのである。
すなわち、本発明のゴム組成物は、下記(1)〜(6)に存す
る。 (1) 天然ゴム及び合成ゴムから成る群から選ばれた少な
くとも１種のゴムから成るゴム成分１００重量部に対し
て、下記一般式（Ｉ）又は（II）で表わされる置換ヒド
ラジド化合物から選ばれる少なくとも１種を０．０５〜
２０重量部を配合してなることを特徴とするゴム組成
物。
【化３】 〔式（Ｉ）中のＲ1〜Ｒ2又は式（II）中のＲ3〜Ｒ4は、
それぞれ炭素数１〜１８からなるアルキル基、シクロア
ルキル基、芳香族環（硫黄、窒素、酸素原子を含む置換
基を１つ以上持つものも含む）、水素、アルケニル基、
アミノ基、アルキルアミノ基であり、それぞれ同じでも
異なっても良い。また、式（II）中のＸは、下記式で表
される何れか一つである。〕
それぞれ炭素数１〜１８からなるアルキル基、シクロア
ルキル基、芳香族環（硫黄、窒素、酸素原子を含む置換
基を１つ以上持つものも含む）、水素、アルケニル基、
アミノ基、アルキルアミノ基であり、それぞれ同じでも
異なっても良い。また、式（II）中のＸは、下記式で表
される何れか一つである。〕
【化４】 (2) 前記一般式（Ｉ）又は（II）で表わされる置換ヒド
ラジド化合物において、式（Ｉ）及び（II）中のＲ1、
Ｒ3は、それぞれフェニル基、ナフチル基である上記(1)
記載のゴム組成物。 (3) 前記一般式（Ｉ）で表わされる置換ヒドラジド化合
物が１−ベンゾイル−２−フェニルヒドラジドである上
記(1)又は(2)記載のゴム組成物。 (4) 一般式（II）で表わされる置換ヒドラジド化合物が
４−ベンゾアミドグアニジン又は４−ベンゾイルセミカ
ルバジドである上記(1)又は(2)記載のゴム組成物。 (5) ナフチルアミン系、ｐ−フェニレンジアミン系、ヒ
ドロキノン誘導体、ビス，トリス，ポリフェノール系、
ジフェニルアミン系、キノリン系、モノフェノール系、
チオビスフェノール系、ヒンダード・フェノール系の老
化防止剤から選ばれる少なくとも１種を０．１〜５．０
重量部配合してなる上記(1)〜(4)の何れか一つに記載の
ゴム組成物。 (6) ナフチルアミン系、ｐ−フェニレンジアミン系、ジ
フェニルアミン系の老化防止剤から選ばれる少なくとも
１種を０．１〜５．０重量部配合してなる上記(1)〜(4)
の何れか一つに記載のゴム組成物。
ラジド化合物において、式（Ｉ）及び（II）中のＲ1、
Ｒ3は、それぞれフェニル基、ナフチル基である上記(1)
記載のゴム組成物。 (3) 前記一般式（Ｉ）で表わされる置換ヒドラジド化合
物が１−ベンゾイル−２−フェニルヒドラジドである上
記(1)又は(2)記載のゴム組成物。 (4) 一般式（II）で表わされる置換ヒドラジド化合物が
４−ベンゾアミドグアニジン又は４−ベンゾイルセミカ
ルバジドである上記(1)又は(2)記載のゴム組成物。 (5) ナフチルアミン系、ｐ−フェニレンジアミン系、ヒ
ドロキノン誘導体、ビス，トリス，ポリフェノール系、
ジフェニルアミン系、キノリン系、モノフェノール系、
チオビスフェノール系、ヒンダード・フェノール系の老
化防止剤から選ばれる少なくとも１種を０．１〜５．０
重量部配合してなる上記(1)〜(4)の何れか一つに記載の
ゴム組成物。 (6) ナフチルアミン系、ｐ−フェニレンジアミン系、ジ
フェニルアミン系の老化防止剤から選ばれる少なくとも
１種を０．１〜５．０重量部配合してなる上記(1)〜(4)
の何れか一つに記載のゴム組成物。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。本発明のゴム組成物は、天然ゴム及び合
成ゴムから成る群から選ばれた少なくとも１種のゴムか
ら成るゴム成分１００重量部に対して、下記一般式
（Ｉ）又は（II）で表わされる置換ヒドラジド化合物か
ら選ばれる少なくとも１種を０．０５〜２０重量部を配
合してなることを特徴とするものである。
しく説明する。本発明のゴム組成物は、天然ゴム及び合
成ゴムから成る群から選ばれた少なくとも１種のゴムか
ら成るゴム成分１００重量部に対して、下記一般式
（Ｉ）又は（II）で表わされる置換ヒドラジド化合物か
ら選ばれる少なくとも１種を０．０５〜２０重量部を配
合してなることを特徴とするものである。
【化５】 〔式（Ｉ）中のＲ1〜Ｒ2又は式（II）中のＲ3〜Ｒ4は、
それぞれ炭素数１〜１８からなるアルキル基、シクロア
ルキル基、芳香族環（硫黄、窒素、酸素原子を含む置換
基を１つ以上持つものも含む）、水素、アルケニル基、
アミノ基、アルキルアミノ基であり、それぞれ同じでも
異なっても良い。また、式（II）中のＸは、下記式で表
される何れか一つである。〕
それぞれ炭素数１〜１８からなるアルキル基、シクロア
ルキル基、芳香族環（硫黄、窒素、酸素原子を含む置換
基を１つ以上持つものも含む）、水素、アルケニル基、
アミノ基、アルキルアミノ基であり、それぞれ同じでも
異なっても良い。また、式（II）中のＸは、下記式で表
される何れか一つである。〕
【化６】
【０００８】本発明で用いる前記一般式（Ｉ）又は（I
I）で表わされる置換ヒドラジド化合物は、新規な熱老
化防止剤として使用するものであり、その作用機構は充
分解明されていないが、従来のジフェニルジアミン系老
化防止剤と同様に＞ＮＨを構造中に含み、これがゴムの
自動酸化過程で生じるパーオキシラジカルにプロトンを
与えて安定化させることにより、老化防止作用を示すも
のと考えられる（この点に関しては更に後述する実施例
等で説明する）。前記一般式（Ｉ）又は（II）で表わさ
れる置換ヒドラジド化合物としては、例えば、Ｎ−ベン
ゾイル−Ｎ´−メチルヒドラジン、Ｎ，Ｎ´−ジメチル
ヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−エチルヒドラジ
ン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−ｎ−ブチルヒドラジン、Ｎ
−ベンゾイル−Ｎ´−イソブチルヒドラジン、Ｎ−ベン
ゾイル−Ｎ´−ｔ−ブチルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル
−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´
−シクロヘキシルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−
フェニルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−α−ナフ
チルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−β−ナフチル
ヒドラジン、Ｎ−エチル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジ
ン、Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、
Ｎ−イソブチル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−
ｔ−ブチル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−サリ
チロイル−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘ
キシル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−フェニル
−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−α−ナフチル−
Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−β−ナフチル−Ｎ
´−サリチロイルヒドラジン、
I）で表わされる置換ヒドラジド化合物は、新規な熱老
化防止剤として使用するものであり、その作用機構は充
分解明されていないが、従来のジフェニルジアミン系老
化防止剤と同様に＞ＮＨを構造中に含み、これがゴムの
自動酸化過程で生じるパーオキシラジカルにプロトンを
与えて安定化させることにより、老化防止作用を示すも
のと考えられる（この点に関しては更に後述する実施例
等で説明する）。前記一般式（Ｉ）又は（II）で表わさ
れる置換ヒドラジド化合物としては、例えば、Ｎ−ベン
ゾイル−Ｎ´−メチルヒドラジン、Ｎ，Ｎ´−ジメチル
ヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−エチルヒドラジ
ン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−ｎ−ブチルヒドラジン、Ｎ
−ベンゾイル−Ｎ´−イソブチルヒドラジン、Ｎ−ベン
ゾイル−Ｎ´−ｔ−ブチルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル
−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´
−シクロヘキシルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−
フェニルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−α−ナフ
チルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−β−ナフチル
ヒドラジン、Ｎ−エチル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジ
ン、Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、
Ｎ−イソブチル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−
ｔ−ブチル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−サリ
チロイル−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘ
キシル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−フェニル
−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−α−ナフチル−
Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−β−ナフチル−Ｎ
´−サリチロイルヒドラジン、
【０００９】Ｎ−エチル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラ
ジン、Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラジ
ン、Ｎ−イソブチル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラジ
ン、Ｎ−ｔ−ブチル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラジ
ン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−ステアリルヒドラジ
ン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラ
ジン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−フェニルヒドラジ
ン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−α−ナフチルヒドラジ
ン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−β−ナフチルヒドラジ
ン、Ｎ−エチル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ
−ｎ−ブチル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−
イソブチル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−ｔ
−ブチル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−β−
ナフトイル−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−シクロ
ヘキシル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−β−
ナフトイル−Ｎ´−フェニルヒドラジン、Ｎ−β−ナフ
トイル−Ｎ´−α−ナフチルヒドラジン、Ｎ−β−ナフ
トイル−Ｎ´−β−ナフチルヒドラジン、
ジン、Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラジ
ン、Ｎ−イソブチル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラジ
ン、Ｎ−ｔ−ブチル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラジ
ン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−ステアリルヒドラジ
ン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラ
ジン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−フェニルヒドラジ
ン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−α−ナフチルヒドラジ
ン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−β−ナフチルヒドラジ
ン、Ｎ−エチル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ
−ｎ−ブチル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−
イソブチル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−ｔ
−ブチル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−β−
ナフトイル−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−シクロ
ヘキシル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−β−
ナフトイル−Ｎ´−フェニルヒドラジン、Ｎ−β−ナフ
トイル−Ｎ´−α−ナフチルヒドラジン、Ｎ−β−ナフ
トイル−Ｎ´−β−ナフチルヒドラジン、
【００１０】Ｎ−エチル−Ｎ´−バレリルヒドラジン、
Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ−イソ
ブチル−Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ−ｔ−ブチル−
Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ−ステアリル−Ｎ´−バ
レリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ´−バレリ
ルヒドラジン、Ｎ−フェニル−Ｎ´−バレリルヒドラジ
ン、Ｎ−α−ナフチル−Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ
−β−ナフチル−Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ−エチ
ル−Ｎ´−イソバレリルヒドラジン、Ｎ−ｎ−ブチル−
Ｎ´−イソバレリルヒドラジン、Ｎ−イソブチル−Ｎ´
−イソバレリルヒドラジン、Ｎ−ｔ−ブチル−Ｎ´−イ
ソバレリルヒドラジン、Ｎ−イソバレリル−Ｎ´−ステ
アリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ´−イソバ
レリルヒドラジン、Ｎ−イソバレリル−Ｎ´−フェニル
ヒドラジン、Ｎ−イソバレリル−Ｎ´−α−ナフチルヒ
ドラジン、Ｎ−イソバレリル−Ｎ´−β−ナフチルヒド
ラジン、
Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ−イソ
ブチル−Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ−ｔ−ブチル−
Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ−ステアリル−Ｎ´−バ
レリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ´−バレリ
ルヒドラジン、Ｎ−フェニル−Ｎ´−バレリルヒドラジ
ン、Ｎ−α−ナフチル−Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ
−β−ナフチル−Ｎ´−バレリルヒドラジン、Ｎ−エチ
ル−Ｎ´−イソバレリルヒドラジン、Ｎ−ｎ−ブチル−
Ｎ´−イソバレリルヒドラジン、Ｎ−イソブチル−Ｎ´
−イソバレリルヒドラジン、Ｎ−ｔ−ブチル−Ｎ´−イ
ソバレリルヒドラジン、Ｎ−イソバレリル−Ｎ´−ステ
アリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ´−イソバ
レリルヒドラジン、Ｎ−イソバレリル−Ｎ´−フェニル
ヒドラジン、Ｎ−イソバレリル−Ｎ´−α−ナフチルヒ
ドラジン、Ｎ−イソバレリル−Ｎ´−β−ナフチルヒド
ラジン、
【００１１】Ｎ−エチル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジ
ン、Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ
−イソブチル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ−ｔ−
ブチル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ−ピバロイル
−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘキシル−
Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ−フェニル−Ｎ´−ピ
バロイルヒドラジン、Ｎ−α−ナフチル−Ｎ´−ピバロ
イルヒドラジン、Ｎ−β−ナフチル−Ｎ´−ピバロイル
ヒドラジン、Ｎ−エチル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジ
ン、Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、
Ｎ−イソブチル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−
ｔ−ブチル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−ステ
アロイル−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘ
キシル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−フェニル
−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−α−ナフチル−
Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−β−ナフチル−Ｎ
´−ステアロイルヒドラジン、
ン、Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ
−イソブチル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ−ｔ−
ブチル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ−ピバロイル
−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘキシル−
Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ−フェニル−Ｎ´−ピ
バロイルヒドラジン、Ｎ−α−ナフチル−Ｎ´−ピバロ
イルヒドラジン、Ｎ−β−ナフチル−Ｎ´−ピバロイル
ヒドラジン、Ｎ−エチル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジ
ン、Ｎ−ｎ−ブチル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、
Ｎ−イソブチル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−
ｔ−ブチル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−ステ
アロイル−Ｎ´−ステアリルヒドラジン、Ｎ−シクロヘ
キシル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−フェニル
−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−α−ナフチル−
Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−β−ナフチル−Ｎ
´−ステアロイルヒドラジン、
【００１２】Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−ブチリルヒドラジ
ン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ
−ベンゾイル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−ベ
ンゾイル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−ベン
ゾイル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−ベンゾ
イル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ，Ｎ´−ジベ
ンゾイルヒドラジン、１−ベンゾイルセミカルバジド、
Ｎ−ブチリル−４−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−ピバ
ロイル−４−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−サリチロイ
ル−４−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−α−ナフトイル
−４−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−β−ナフトイル−
４−サリチロイルヒドラジン、Ｎ，Ｎ´−ジサリチロイ
ルヒドラジン、１−サリチロイルセミカルバジド、
ン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジン、Ｎ
−ベンゾイル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−ベ
ンゾイル−Ｎ´−α−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−ベン
ゾイル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジン、Ｎ−ベンゾ
イル−Ｎ´−サリチロイルヒドラジン、Ｎ，Ｎ´−ジベ
ンゾイルヒドラジン、１−ベンゾイルセミカルバジド、
Ｎ−ブチリル−４−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−ピバ
ロイル−４−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−サリチロイ
ル−４−ステアロイルヒドラジン、Ｎ−α−ナフトイル
−４−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−β−ナフトイル−
４−サリチロイルヒドラジン、Ｎ，Ｎ´−ジサリチロイ
ルヒドラジン、１−サリチロイルセミカルバジド、
【００１３】Ｎ−ブチリル−Ｎ´−α−ナフトイルヒド
ラジン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−ピバロイルヒドラ
ジン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−ステアロイルヒドラ
ジン、Ｎ−ブチリル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジ
ン、Ｎ−β−ナフトイル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジ
ン、Ｎ−β−ナフトイル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジ
ン、Ｎ，Ｎ´−ジブチリルヒドラジン、Ｎ，Ｎ´−ジビ
バロイルヒドラジン、ベンズアミドグアニジン、１−ベ
ンゾアミドチオセミカルバジドなどが挙げられる。これ
らの置換ヒドラジド化合物は、１種又は２種以上を混合
して使用することができる。本発明で用いる前記一般式
（Ｉ）又は（II）で表わされる置換ヒドラジド化合物に
おいて、式（Ｉ）及び（II）中のＲ1、Ｒ3は、それぞれ
フェニル基、ナフチル基であることが好ましく、具体的
には、前記一般式（Ｉ）では１−ベンゾイル−２−フェ
ニルヒドラジド、前記一般式（II）では４−ベンゾアミ
ドグアニジン又は４−ベンゾイルセミカルバジドである
ことが望ましい。これらの場合は、更に優れた熱老化防
止作用を発揮することとなる。
ラジン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−ピバロイルヒドラ
ジン、Ｎ−α−ナフトイル−Ｎ´−ステアロイルヒドラ
ジン、Ｎ−ブチリル−Ｎ´−β−ナフトイルヒドラジ
ン、Ｎ−β−ナフトイル−Ｎ´−ピバロイルヒドラジ
ン、Ｎ−β−ナフトイル−Ｎ´−ステアロイルヒドラジ
ン、Ｎ，Ｎ´−ジブチリルヒドラジン、Ｎ，Ｎ´−ジビ
バロイルヒドラジン、ベンズアミドグアニジン、１−ベ
ンゾアミドチオセミカルバジドなどが挙げられる。これ
らの置換ヒドラジド化合物は、１種又は２種以上を混合
して使用することができる。本発明で用いる前記一般式
（Ｉ）又は（II）で表わされる置換ヒドラジド化合物に
おいて、式（Ｉ）及び（II）中のＲ1、Ｒ3は、それぞれ
フェニル基、ナフチル基であることが好ましく、具体的
には、前記一般式（Ｉ）では１−ベンゾイル−２−フェ
ニルヒドラジド、前記一般式（II）では４−ベンゾアミ
ドグアニジン又は４−ベンゾイルセミカルバジドである
ことが望ましい。これらの場合は、更に優れた熱老化防
止作用を発揮することとなる。
【００１４】これらの置換ヒドラジド化合物は、各種ヒ
ドラジド化合物を酢酸溶液中酢酸ナトリウム等の存在下
でベンゾイルクロライドなどと反応することにより、容
易に合成することができる。なお、具体的な合成例は更
に実施例の欄で説明する。
ドラジド化合物を酢酸溶液中酢酸ナトリウム等の存在下
でベンゾイルクロライドなどと反応することにより、容
易に合成することができる。なお、具体的な合成例は更
に実施例の欄で説明する。
【００１５】本発明に用いる前記一般式（Ｉ）又は（I
I）で表わされる少なくとも１種の置換ヒドラジド化合
物の配合量は、ゴム成分１００重量部に対して、０．０
５〜２０重量部、好ましくは、０．１〜５．０重量部、
更に好ましくは、０．５〜３．０重量部である。置換ヒ
ドラジド化合物の配合量が０．０５重量部未満である
と、目的の本発明の効果を発揮せず、また、配合量が２
０重量部を越えると、効果がほぼ飽和するばかりか、他
物性が低下し、経済的でなく、好ましくない。
I）で表わされる少なくとも１種の置換ヒドラジド化合
物の配合量は、ゴム成分１００重量部に対して、０．０
５〜２０重量部、好ましくは、０．１〜５．０重量部、
更に好ましくは、０．５〜３．０重量部である。置換ヒ
ドラジド化合物の配合量が０．０５重量部未満である
と、目的の本発明の効果を発揮せず、また、配合量が２
０重量部を越えると、効果がほぼ飽和するばかりか、他
物性が低下し、経済的でなく、好ましくない。
【００１６】本発明では、上記各種の置換ヒドラジド化
合物の少なくとも１種と、ゴム工業で通常使用される老
化防止剤とを併用することにより、更に優れた熱老化防
止作用を発揮することとなる。従来より２種類以上の老
化防止剤を併用する時、使用する老化防止剤の組み合わ
せにより、相乗効果を示すことが知られており、この相
乗効果の種類としては２種以上のパーオキシラジカル捕
捉剤タイプの老化防止剤同士を併用する時に起こるHomo
synergismと例えばパーオキシラジカル捕捉剤タイプの
老化防止剤と過酸化物分解剤タイプの老化防止剤を組み
合わせる際に異なる作用機構の老化防止剤を併用する時
に起こるHeterosynergismの２つがあることは広く知ら
れている。これに対して、本発明では、上記各種の置換
ヒドラジド化合物が、上述の如く、パーオキシラジカル
捕捉剤タイプの老化防止剤であり、これらを従来のジフ
ェニルジアミン系、ヒンダードフェノール系の他のパー
オキシラジカル捕捉タイプの老化防止剤と併用した場
合、前者のHomosynergismを示し、結果として既存のジ
フェニルジアミン系、ヒンダードフェノール系の老化防
止剤を単独で多量に使用する場合よりも置換ヒドラジド
を併用した場合の方が少量で多くの効果が得られるとい
う特有の効果を発揮することとなる。この置換ヒドラジ
ド化合物を配合した場合、劣化の前後での弾性率の硬化
は、ジフェニルジアミン系老化防止剤を配合した場合よ
りも少ないものとなる。
合物の少なくとも１種と、ゴム工業で通常使用される老
化防止剤とを併用することにより、更に優れた熱老化防
止作用を発揮することとなる。従来より２種類以上の老
化防止剤を併用する時、使用する老化防止剤の組み合わ
せにより、相乗効果を示すことが知られており、この相
乗効果の種類としては２種以上のパーオキシラジカル捕
捉剤タイプの老化防止剤同士を併用する時に起こるHomo
synergismと例えばパーオキシラジカル捕捉剤タイプの
老化防止剤と過酸化物分解剤タイプの老化防止剤を組み
合わせる際に異なる作用機構の老化防止剤を併用する時
に起こるHeterosynergismの２つがあることは広く知ら
れている。これに対して、本発明では、上記各種の置換
ヒドラジド化合物が、上述の如く、パーオキシラジカル
捕捉剤タイプの老化防止剤であり、これらを従来のジフ
ェニルジアミン系、ヒンダードフェノール系の他のパー
オキシラジカル捕捉タイプの老化防止剤と併用した場
合、前者のHomosynergismを示し、結果として既存のジ
フェニルジアミン系、ヒンダードフェノール系の老化防
止剤を単独で多量に使用する場合よりも置換ヒドラジド
を併用した場合の方が少量で多くの効果が得られるとい
う特有の効果を発揮することとなる。この置換ヒドラジ
ド化合物を配合した場合、劣化の前後での弾性率の硬化
は、ジフェニルジアミン系老化防止剤を配合した場合よ
りも少ないものとなる。
【００１７】併用する老化防止剤としては、例えば、ナ
フチルアミン系、ｐ−フェニレンジアミン系、ヒドロキ
ノン誘導体、ビス，トリス，ポリフェノール系、ジフェ
ニルアミン系、キノリン系、モノフェノール系、チオビ
スフェノール系、ヒンダード・フェノール系などを挙げ
ることができるが、これらの中で、ｐ−フェニレンジア
ミン系、ジフェニルアミン系のアミン系老化防止剤が更
なる老化防止効果の点で好ましい。ジフェニルアミン系
老化防止剤としては、例えば、４，４′−（α−メチル
ベンジル）ジフェニルアミン、４，４′−（α，α−ジ
メチルベンジル）ジフェニルアミン、ｐ−（ｐ−トルエ
ン−スルホニルアミド）ジフェニルアミン、４，４′−
ジオクチルジフェニルアミンなどが挙げられ、これらの
中で、更に高い老化防止効果の点で４，４′−（α−メ
チルベンジル）ジフェニルアミンが最も好ましい。ま
た、ｐ−フェニレンジアミン系老化防止剤としては、例
えば、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミ
ン、Ｎ−イソプロピル−Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニ
レンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ′−フェニル−
ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ′−（３−
メタクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）−ｐ
−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス（１−メチルヘ
プチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス
（１，４−ジメチルペンチル）−ｐ−フェニレンジアミ
ン、Ｎ，Ｎ′−ビス（１−エチル−３−メチルペンチ
ル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（１，３−ジメチ
ルブチル）−Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン
などが挙げられ、これらの中で、更に高い老化防止効果
及びコスト面からＮ−（１，３−ジメチルブチル）−
Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレンジアミンが最も好まし
い。上記一般式（Ｉ）で表わされるヒドラジド化合物と
併用する老化防止剤は、単独又は２種以上を併用するこ
とができ、これらはゴム成分１００重量部に対し、０．
１〜５．０重量部の範囲で用いられ、好ましくは、０．
２〜３．０重量部である。上記ヒドラジド化合物が０．
１重量部未満では、更なる老化防止効果を発揮せず、
５．０重量部超過では効果がほぼ飽和するばかりでな
く、ゴム表面へのブルームなど他物性が低下し、しか
も、経済的でない。
フチルアミン系、ｐ−フェニレンジアミン系、ヒドロキ
ノン誘導体、ビス，トリス，ポリフェノール系、ジフェ
ニルアミン系、キノリン系、モノフェノール系、チオビ
スフェノール系、ヒンダード・フェノール系などを挙げ
ることができるが、これらの中で、ｐ−フェニレンジア
ミン系、ジフェニルアミン系のアミン系老化防止剤が更
なる老化防止効果の点で好ましい。ジフェニルアミン系
老化防止剤としては、例えば、４，４′−（α−メチル
ベンジル）ジフェニルアミン、４，４′−（α，α−ジ
メチルベンジル）ジフェニルアミン、ｐ−（ｐ−トルエ
ン−スルホニルアミド）ジフェニルアミン、４，４′−
ジオクチルジフェニルアミンなどが挙げられ、これらの
中で、更に高い老化防止効果の点で４，４′−（α−メ
チルベンジル）ジフェニルアミンが最も好ましい。ま
た、ｐ−フェニレンジアミン系老化防止剤としては、例
えば、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミ
ン、Ｎ−イソプロピル−Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニ
レンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ′−フェニル−
ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ′−（３−
メタクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）−ｐ
−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス（１−メチルヘ
プチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス
（１，４−ジメチルペンチル）−ｐ−フェニレンジアミ
ン、Ｎ，Ｎ′−ビス（１−エチル−３−メチルペンチ
ル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（１，３−ジメチ
ルブチル）−Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン
などが挙げられ、これらの中で、更に高い老化防止効果
及びコスト面からＮ−（１，３−ジメチルブチル）−
Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレンジアミンが最も好まし
い。上記一般式（Ｉ）で表わされるヒドラジド化合物と
併用する老化防止剤は、単独又は２種以上を併用するこ
とができ、これらはゴム成分１００重量部に対し、０．
１〜５．０重量部の範囲で用いられ、好ましくは、０．
２〜３．０重量部である。上記ヒドラジド化合物が０．
１重量部未満では、更なる老化防止効果を発揮せず、
５．０重量部超過では効果がほぼ飽和するばかりでな
く、ゴム表面へのブルームなど他物性が低下し、しか
も、経済的でない。
【００１８】本発明に用いるゴム成分は、天然ゴム及び
／又は合成ゴムであり、合成ゴムとしては、例えば、シ
ス−１，４−ポリイソプレン、スチレンブタジエン共重
合体、Ｎ，４−ポリブタジエン、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体、クロロプレン、ハロゲン化ブチルゴ
ム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム等であり、これ
らのうち少なくとも１種を配合することができ、好まし
くは、天然ゴムあるいはジエン系合成ゴムである。
／又は合成ゴムであり、合成ゴムとしては、例えば、シ
ス−１，４−ポリイソプレン、スチレンブタジエン共重
合体、Ｎ，４−ポリブタジエン、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体、クロロプレン、ハロゲン化ブチルゴ
ム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム等であり、これ
らのうち少なくとも１種を配合することができ、好まし
くは、天然ゴムあるいはジエン系合成ゴムである。
【００１９】本発明では、前記置換ヒドラジン化合物の
他に通常ゴム工業において使用される配合剤、例えば、
カーボンブラック、シリカ等の補強性充填剤、プロセス
オイル、上記老化防止剤以外の他の老化防止剤、加硫促
進剤、ステアリン酸や亜鉛華等の加硫促進助剤、硫黄な
どの加硫剤を適宜必要に応じて配合することができる。
他に通常ゴム工業において使用される配合剤、例えば、
カーボンブラック、シリカ等の補強性充填剤、プロセス
オイル、上記老化防止剤以外の他の老化防止剤、加硫促
進剤、ステアリン酸や亜鉛華等の加硫促進助剤、硫黄な
どの加硫剤を適宜必要に応じて配合することができる。
【００２０】補強性充填剤としては、例えば、カーボン
ブラック、シリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン等が挙
げられる。好ましくは、原材料となるゴム成分１００重
量部に対して、２０〜１５０重量部のＨＡＦ、ＩＳＡ
Ｆ、ＳＡＦ級カーボンブラックである。使用できるプロ
セスオイルとしては、例えば、パラフィン系、ナフテン
系、アロマチック系等が挙げられる。
ブラック、シリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン等が挙
げられる。好ましくは、原材料となるゴム成分１００重
量部に対して、２０〜１５０重量部のＨＡＦ、ＩＳＡ
Ｆ、ＳＡＦ級カーボンブラックである。使用できるプロ
セスオイルとしては、例えば、パラフィン系、ナフテン
系、アロマチック系等が挙げられる。
【００２１】使用できる加硫促進剤は、特に限定されな
いが、メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジル
ジスルファィド等のチアゾール系、Ｎ−シクロヘキシル
−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ′−ジ
シクロヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミ
ド、Ｎ′−ｔ−ブチル−２−ベンゾチアジルスルフェン
アミド等のスルフェンアミド系、ジフェニルグアニジン
等のグアミジン系を挙げられる。その配合量はゴム成分
１００重量部に対して０．１〜５重量部が好ましい。加
硫促進助剤は、特に限定されないが、ステアリン酸、亜
鉛華が挙げられる。加硫剤としては、硫黄等が使用で
き、好ましくは、ゴム成分１００重量部に対して０．５
〜５．０重量部である。
いが、メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジル
ジスルファィド等のチアゾール系、Ｎ−シクロヘキシル
−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ′−ジ
シクロヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミ
ド、Ｎ′−ｔ−ブチル−２−ベンゾチアジルスルフェン
アミド等のスルフェンアミド系、ジフェニルグアニジン
等のグアミジン系を挙げられる。その配合量はゴム成分
１００重量部に対して０．１〜５重量部が好ましい。加
硫促進助剤は、特に限定されないが、ステアリン酸、亜
鉛華が挙げられる。加硫剤としては、硫黄等が使用で
き、好ましくは、ゴム成分１００重量部に対して０．５
〜５．０重量部である。
【００２２】本発明のゴム組成物は、タイヤトレッド、
アンダートレッド、カーカス、サイドウォール、ビード
部等のタイヤ材料を始め、防振ゴム、ベルト、ホース等
の工業品等の用途に用いることができるが、好ましく
は、タイヤトレッドとしての使用である。
アンダートレッド、カーカス、サイドウォール、ビード
部等のタイヤ材料を始め、防振ゴム、ベルト、ホース等
の工業品等の用途に用いることができるが、好ましく
は、タイヤトレッドとしての使用である。
【００２３】
【実施例】以下に、合成例、実施例及び比較例を示して
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではない。
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではない。
【００２４】（合成例１〜５）本発明における置換ヒド
ラジド化合物のうち、代表的化合物であるＮ−ベンゾイ
ル−Ｎ′−フェニルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ′
−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−（２−ヒドロキシ−３
−ナフトイル）−Ｎ′−ベンゾイルヒドラジン、ベンズ
アミドグアニジン、１−ベンゾイルセミカルバジドの５
種を以下の方法により合成した。なお、下記反応にて得
られた化合物の同定・確認については、特記しないかぎ
り、満足のいくプロトン核磁気共鳴スペクトル、赤外線
スペクトル、マススペクトルが得られていることを確認
した。
ラジド化合物のうち、代表的化合物であるＮ−ベンゾイ
ル−Ｎ′−フェニルヒドラジン、Ｎ−ベンゾイル−Ｎ′
−サリチロイルヒドラジン、Ｎ−（２−ヒドロキシ−３
−ナフトイル）−Ｎ′−ベンゾイルヒドラジン、ベンズ
アミドグアニジン、１−ベンゾイルセミカルバジドの５
種を以下の方法により合成した。なお、下記反応にて得
られた化合物の同定・確認については、特記しないかぎ
り、満足のいくプロトン核磁気共鳴スペクトル、赤外線
スペクトル、マススペクトルが得られていることを確認
した。
【００２５】（合成例１） (1)Ｎ−ベンゾイル−Ｎ′−フェニルヒドラジンの合成 温度計及び撹拌機を取り付けた四つ口フラスコ（２リッ
トル）に、フェニルヒドラジン２１６ｇ（２．０mol）
及びエーテル１．５リットルを加え、５℃まで冷却す
る。撹拌下、ベンゾイルクロライド５６．２ｇ（０．４
mol）を２時間かけて滴下し、続いて、室温（２０℃）
に加温し、１２時間撹拌した。結晶を濾別し、脱イオン
水にて十分洗浄した後、減圧乾燥し微褐色結晶を得た。
この反応の収量は６１ｇ（０．２９mol）であり、収率
は７２％であった。
トル）に、フェニルヒドラジン２１６ｇ（２．０mol）
及びエーテル１．５リットルを加え、５℃まで冷却す
る。撹拌下、ベンゾイルクロライド５６．２ｇ（０．４
mol）を２時間かけて滴下し、続いて、室温（２０℃）
に加温し、１２時間撹拌した。結晶を濾別し、脱イオン
水にて十分洗浄した後、減圧乾燥し微褐色結晶を得た。
この反応の収量は６１ｇ（０．２９mol）であり、収率
は７２％であった。
【００２６】（合成例２） (2)Ｎ−ベンゾイル−Ｎ′−サリチロイルヒドラジンの
合成 温度計及び撹拌機を取り付けた四つ口フラスコ（１リッ
トル）に、サリチル酸ヒドラジド６０．８ｇ（０．４mo
l）、酢酸ナトリウム４９．２ｇ（０．６mol）及び酢酸
７００mlを加える。撹拌下、ベンゾイルクロライド６
７．４ｇ（０．４８mol）を１時間かけて滴下し、室温
（２０℃）にて３時間撹拌した。反応終了後、脱イオン
水１．５リットルを添加し、結晶を濾別した。メタノー
ル５００mlで十分に洗浄した後、減圧乾燥し微褐色結晶
を得た。この反応の収量は９６ｇ（０．３７mol）であ
り、収率は９４％であった。
合成 温度計及び撹拌機を取り付けた四つ口フラスコ（１リッ
トル）に、サリチル酸ヒドラジド６０．８ｇ（０．４mo
l）、酢酸ナトリウム４９．２ｇ（０．６mol）及び酢酸
７００mlを加える。撹拌下、ベンゾイルクロライド６
７．４ｇ（０．４８mol）を１時間かけて滴下し、室温
（２０℃）にて３時間撹拌した。反応終了後、脱イオン
水１．５リットルを添加し、結晶を濾別した。メタノー
ル５００mlで十分に洗浄した後、減圧乾燥し微褐色結晶
を得た。この反応の収量は９６ｇ（０．３７mol）であ
り、収率は９４％であった。
【００２７】（合成例３） (3)Ｎ−（２−ヒドロキシ−３−ナフトイル）−Ｎ′−
ベンゾイルヒドラジンの合成 温度計及び撹拌機を取り付けた四つ口フラスコ（１リッ
トル）に、２−ヒドロキシナフトエ酸ヒドラジド６０．
６ｇ（０．３mol）、酢酸ナトリウム３６．９ｇ（０．
４５mol）及び酢酸８００mlを加え、３０℃に加温し
た。撹拌下、ベンゾイルクロライド５０．６ｇ（０．３
６mol）を１時間かけて滴下し、３０℃にて１時間撹拌
した。反応終了後、反応液を脱イオン水１．５リットル
中に添加し、結晶を濾別した。脱イオン水１リットルと
メタノール５００mlで十分に洗浄した後、減圧乾燥し微
褐色結晶を得た。この反応の収量は８６ｇ（０．２８mo
l）であり、収率は９３％であった。
ベンゾイルヒドラジンの合成 温度計及び撹拌機を取り付けた四つ口フラスコ（１リッ
トル）に、２−ヒドロキシナフトエ酸ヒドラジド６０．
６ｇ（０．３mol）、酢酸ナトリウム３６．９ｇ（０．
４５mol）及び酢酸８００mlを加え、３０℃に加温し
た。撹拌下、ベンゾイルクロライド５０．６ｇ（０．３
６mol）を１時間かけて滴下し、３０℃にて１時間撹拌
した。反応終了後、反応液を脱イオン水１．５リットル
中に添加し、結晶を濾別した。脱イオン水１リットルと
メタノール５００mlで十分に洗浄した後、減圧乾燥し微
褐色結晶を得た。この反応の収量は８６ｇ（０．２８mo
l）であり、収率は９３％であった。
【００２８】（合成例４） (4)ベンズアミドグアニジンの合成 温度計、撹拌機を取り付けた四つ口フラスコ（２リット
ル）に、塩酸アミノグニジン８８．５ｇ（１．０mo
l）、酢酸ナトリウム２０５ｇ（２．５mol）及び酢酸１
リットルを加え、１０℃まで冷却した。撹拌下、ベンゾ
イルクロライド１５４．５ｇ（１．１mol）を滴下し、
室温（２０℃）にて１２時間撹拌した。結晶を濾別した
後、母液を濃縮し、油状物を得た。これを脱イオン水１
リットルに溶解し、４８％水酸化ナトリウム水溶液をｐ
Ｈ＝１３以上になるまで滴下した。析出した結晶を濾別
し、脱イオン水２００mlで洗浄した後、減圧乾燥し微褐
色結晶を得た。この反応の収量は１１１ｇ（０．７３mo
l）であり、収率は７１％であった。
ル）に、塩酸アミノグニジン８８．５ｇ（１．０mo
l）、酢酸ナトリウム２０５ｇ（２．５mol）及び酢酸１
リットルを加え、１０℃まで冷却した。撹拌下、ベンゾ
イルクロライド１５４．５ｇ（１．１mol）を滴下し、
室温（２０℃）にて１２時間撹拌した。結晶を濾別した
後、母液を濃縮し、油状物を得た。これを脱イオン水１
リットルに溶解し、４８％水酸化ナトリウム水溶液をｐ
Ｈ＝１３以上になるまで滴下した。析出した結晶を濾別
し、脱イオン水２００mlで洗浄した後、減圧乾燥し微褐
色結晶を得た。この反応の収量は１１１ｇ（０．７３mo
l）であり、収率は７１％であった。
【００２９】（合成例５） (5)１−ベンゾイルセミカルバジドの合成 温度計、撹拌機を取り付けた四つ口フラスコ（１０００
ml）に、３５％塩酸７８．２ｇ（０．７５mol）、及び
脱イオン水７００mlを加えた。室温（２０℃）撹拌下、
安息香酸ヒドラジド６８．０ｇ（０．５mol）を添加
し、続いて、シアン酸カリウム６０．７ｇ（０．７５mo
l）を３０分かけて徐々に添加した。３０℃にて１時間
撹拌した後、結晶を濾別し、脱イオン水２００mlにて洗
浄を行った。これを減圧乾燥し白色結晶を得た。この反
応の収量は７１．７ｇ（０．４mol）であり、収率は８
０％であった。
ml）に、３５％塩酸７８．２ｇ（０．７５mol）、及び
脱イオン水７００mlを加えた。室温（２０℃）撹拌下、
安息香酸ヒドラジド６８．０ｇ（０．５mol）を添加
し、続いて、シアン酸カリウム６０．７ｇ（０．７５mo
l）を３０分かけて徐々に添加した。３０℃にて１時間
撹拌した後、結晶を濾別し、脱イオン水２００mlにて洗
浄を行った。これを減圧乾燥し白色結晶を得た。この反
応の収量は７１．７ｇ（０．４mol）であり、収率は８
０％であった。
【００３０】（実施例１〜１０及び比較例１〜４）下記
表１及び表２に示す配合内容のゴム組成物をバンバリー
ミキサーにて混練し、次いで、厚さ約２ｍｍのシ−ト状
（１６０ｍｍ×１６０ｍｍ）にした後、１４５℃×３０
分間でプレス加硫した。得られた実施例１〜１０及び比
較例１〜４の加硫ゴムについて、熱老化前と１００℃×
４８時間の条件で空気中で熱老化後、ＪＩＳ Ｋ６３０
１−１９７５に準じて、引張試験を実施し、１００％伸
張時の弾性率と破断伸び（％）を求めた。これらの結果
を下記表１及び表２に示す。
表１及び表２に示す配合内容のゴム組成物をバンバリー
ミキサーにて混練し、次いで、厚さ約２ｍｍのシ−ト状
（１６０ｍｍ×１６０ｍｍ）にした後、１４５℃×３０
分間でプレス加硫した。得られた実施例１〜１０及び比
較例１〜４の加硫ゴムについて、熱老化前と１００℃×
４８時間の条件で空気中で熱老化後、ＪＩＳ Ｋ６３０
１−１９７５に準じて、引張試験を実施し、１００％伸
張時の弾性率と破断伸び（％）を求めた。これらの結果
を下記表１及び表２に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】（表１及び表２の考察）上記表１及び表２
の結果から明らかなように、本発明範囲となる実施例１
〜１０は、本発明の範囲外となる比較例１〜４に較べ
て、熱老化後の１００％伸張時の弾性率に優れると共
に、破断伸びが高いことが判明した。本発明の上記各種
ヒドラジド化合物を用いることにより、熱老化防止性に
優れたゴム組成物が得られることが判った。また、当該
置換ヒドラジド化合物とジフェニルジアミン系老化防止
剤とを併用することにより、更に熱老化防止性に優れた
ゴム組成物が得られることが判った。
の結果から明らかなように、本発明範囲となる実施例１
〜１０は、本発明の範囲外となる比較例１〜４に較べ
て、熱老化後の１００％伸張時の弾性率に優れると共
に、破断伸びが高いことが判明した。本発明の上記各種
ヒドラジド化合物を用いることにより、熱老化防止性に
優れたゴム組成物が得られることが判った。また、当該
置換ヒドラジド化合物とジフェニルジアミン系老化防止
剤とを併用することにより、更に熱老化防止性に優れた
ゴム組成物が得られることが判った。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、優れた熱老化防止効果
を有するゴム組成物が提供される。また、本発明の置換
ヒドラジド化合物から選ばれる少なくとも１種と老化防
止剤とを併用することにより、更に熱老化防止性に優れ
たゴム組成物が提供される。
を有するゴム組成物が提供される。また、本発明の置換
ヒドラジド化合物から選ばれる少なくとも１種と老化防
止剤とを併用することにより、更に熱老化防止性に優れ
たゴム組成物が提供される。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 5/26 Ｃ０８Ｋ 5/26 5/31 5/31 5/36 5/36 Ｃ０８Ｌ 21/00 Ｃ０８Ｌ 21/00 (72)発明者 友滝 善久 徳島県徳島市川内町加賀須野463 大塚化 学株式会社徳島工場内 (72)発明者 岡 昭範 徳島県徳島市川内町加賀須野463 大塚化 学株式会社徳島工場内 (72)発明者 平山 健 徳島県徳島市川内町加賀須野463 大塚化 学株式会社徳島工場内
Claims (6)
- 【請求項１】 天然ゴム及び合成ゴムから成る群から選
ばれた少なくとも１種のゴムから成るゴム成分１００重
量部に対して、下記一般式（Ｉ）又は（II）で表わされ
る置換ヒドラジド化合物から選ばれる少なくとも１種を
０．０５〜２０重量部を配合してなることを特徴とする
ゴム組成物。 【化１】 〔式（Ｉ）中のＲ1〜Ｒ2又は式（II）中のＲ3〜Ｒ4は、
それぞれ炭素数１〜１８からなるアルキル基、シクロア
ルキル基、芳香族環（硫黄、窒素、酸素原子を含む置換
基を１つ以上持つものも含む）、水素、アルケニル基、
アミノ基、アルキルアミノ基であり、それぞれ同じでも
異なっても良い。また、式（II）中のＸは、下記式で表
される何れか一つである。〕 【化２】 - 【請求項２】 前記一般式（Ｉ）又は（II）で表わされ
る置換ヒドラジド化合物において、式（Ｉ）及び（II）
中のＲ1、Ｒ3は、それぞれフェニル基、ナフチル基であ
る請求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項３】 前記一般式（Ｉ）で表わされる置換ヒド
ラジド化合物が１−ベンゾイル−２−フェニルヒドラジ
ドである請求項１又は２記載のゴム組成物。 - 【請求項４】 一般式（II）で表わされる置換ヒドラジ
ド化合物が４−ベンゾアミドグアニジン又は４−ベンゾ
イルセミカルバジドである請求項１又は２記載のゴム組
成物。 - 【請求項５】 ナフチルアミン系、ｐ−フェニレンジア
ミン系、ヒドロキノン誘導体、ビス，トリス，ポリフェ
ノール系、ジフェニルアミン系、キノリン系、モノフェ
ノール系、チオビスフェノール系、ヒンダード・フェノ
ール系の老化防止剤から選ばれる少なくとも１種を０．
１〜５．０重量部配合してなる請求項１〜４の何れか一
つに記載のゴム組成物。 - 【請求項６】 ナフチルアミン系、ｐ−フェニレンジア
ミン系、ジフェニルアミン系の老化防止剤から選ばれる
少なくとも１種を０．１〜５．０重量部配合してなる請
求項１〜４の何れか一つに記載のゴム組成物。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175198A JPH11228737A (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | ゴム組成物 |
| DE69827906T DE69827906T2 (de) | 1997-04-02 | 1998-04-02 | Kautschukzusammensetzung und reifen |
| DE69835841T DE69835841T2 (de) | 1997-04-02 | 1998-04-02 | Hydrazonderivate |
| EP04002030A EP1420044B1 (en) | 1997-04-02 | 1998-04-02 | Hydrazone derivatives |
| PCT/JP1998/001530 WO1998044040A1 (en) | 1997-04-02 | 1998-04-02 | Rubber composition and pneumatic tires |
| US09/194,724 US6380288B1 (en) | 1997-04-02 | 1998-04-02 | Rubber composition and pneumatic tires |
| ES04002030T ES2271710T3 (es) | 1997-04-02 | 1998-04-02 | Derivados de hidrazona. |
| ES98911181T ES2232938T3 (es) | 1997-04-02 | 1998-04-02 | Composicion de caucho y neumaticos. |
| AT04002030T ATE338744T1 (de) | 1997-04-02 | 1998-04-02 | Hydrazonderivate |
| EP98911181A EP0909788B1 (en) | 1997-04-02 | 1998-04-02 | Rubber composition and pneumatic tires |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175198A JPH11228737A (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11228737A true JPH11228737A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12339736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3175198A Pending JPH11228737A (ja) | 1997-04-02 | 1998-02-13 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11228737A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4608076B2 (ja) * | 2000-11-16 | 2011-01-05 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物 |
-
1998
- 1998-02-13 JP JP3175198A patent/JPH11228737A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4608076B2 (ja) * | 2000-11-16 | 2011-01-05 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物 |
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