JPH11225675A - 油性菓子生地の成形方法 - Google Patents
油性菓子生地の成形方法Info
- Publication number
- JPH11225675A JPH11225675A JP10032810A JP3281098A JPH11225675A JP H11225675 A JPH11225675 A JP H11225675A JP 10032810 A JP10032810 A JP 10032810A JP 3281098 A JP3281098 A JP 3281098A JP H11225675 A JPH11225675 A JP H11225675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- oily confectionery
- forming
- doughs
- confectionery dough
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】表面に繊細な模様を有し、美麗で嗜好性の高い
油性菓子製品を製造するための、油性菓子生地の立体成
形方法を提供する。 【解決手段】色または種類が異なる二品種の油性菓子生
地を固形状に加工した後、同軸上に設置した任意の形状
のノズルを備えた押圧装置を用いて同時に押圧成形し、
切断するかあるいはまた、押圧装置を用いず角状に切断
成形することにより得られる、油性菓子生地切断成形物
複数個を、任意の形状に加工されている打錠機の臼の中
に投入し、杵にて押圧して打錠成形することより成る、
油性菓子生地の立体成形方法を提供する。
油性菓子製品を製造するための、油性菓子生地の立体成
形方法を提供する。 【解決手段】色または種類が異なる二品種の油性菓子生
地を固形状に加工した後、同軸上に設置した任意の形状
のノズルを備えた押圧装置を用いて同時に押圧成形し、
切断するかあるいはまた、押圧装置を用いず角状に切断
成形することにより得られる、油性菓子生地切断成形物
複数個を、任意の形状に加工されている打錠機の臼の中
に投入し、杵にて押圧して打錠成形することより成る、
油性菓子生地の立体成形方法を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は固形状のチョコレー
ト生地あるいはクリーム生地等の油性菓子生地を任意の
形状に成形し、且つ該成形製品の表面に任意の模様を表
現する事の出来る立体成形方法に関するものである。
ト生地あるいはクリーム生地等の油性菓子生地を任意の
形状に成形し、且つ該成形製品の表面に任意の模様を表
現する事の出来る立体成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりチョコレート生地、クリーム生
地等の油性菓子生地を成形する方法としては、任意の粒
状形状の型を対ロール表面に刻彫し、加温して融解状態
とした油性菓子生地を予め冷却した該成形型刻彫ロール
に流し込み冷却ロール成形する方法がある。また、板チ
ョコ成形方法においてはチョコレート生地等の油性菓子
生地を加温して融解し、調温した後、型容器に該調温油
性菓子生地を流し込み、振動して型容器に均等に入れた
後冷却し、該型容器内油性菓子生地が冷却固化したこと
を確認後、該成形油性菓子生地を型容器から剥離し、成
形製品とする成形方法が従来ある。
地等の油性菓子生地を成形する方法としては、任意の粒
状形状の型を対ロール表面に刻彫し、加温して融解状態
とした油性菓子生地を予め冷却した該成形型刻彫ロール
に流し込み冷却ロール成形する方法がある。また、板チ
ョコ成形方法においてはチョコレート生地等の油性菓子
生地を加温して融解し、調温した後、型容器に該調温油
性菓子生地を流し込み、振動して型容器に均等に入れた
後冷却し、該型容器内油性菓子生地が冷却固化したこと
を確認後、該成形油性菓子生地を型容器から剥離し、成
形製品とする成形方法が従来ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の成形方法では成
形油性菓子製品の表面に繊細な模様を入れることは不可
能であり、且つ融解した油性菓子生地を冷却成形するた
めに過大な冷却設備を必要とする。また成形時に油性菓
子生地を融解、調温する設備を必要とするという問題点
があった。本発明は上記問題を解決し、表面に繊細な模
様を有し、美麗で嗜好性の高い油性菓子製品を製造する
ための、油性菓子生地の立体成形方法を提供することを
課題としている。
形油性菓子製品の表面に繊細な模様を入れることは不可
能であり、且つ融解した油性菓子生地を冷却成形するた
めに過大な冷却設備を必要とする。また成形時に油性菓
子生地を融解、調温する設備を必要とするという問題点
があった。本発明は上記問題を解決し、表面に繊細な模
様を有し、美麗で嗜好性の高い油性菓子製品を製造する
ための、油性菓子生地の立体成形方法を提供することを
課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第一の本発明は、チョコ
レート生地、ホワイトチョコレート生地あるいは、クリ
ーム生地である、色または種類が異なる二品種の油性菓
子生地を固形状に加工した後、同軸上に設置した任意の
形状のノズルを備えた押圧装置を用いて同時に押圧成形
し、切断することにより得られる、油性菓子生地切断成
形物複数個を、任意の形状に加工されている打錠機の臼
の中に投入し、杵にて押圧して打錠成形することより成
る、油性菓子生地の立体成形方法を提供するものであ
る。第二の本発明は、チョコレート生地および着色ホワ
イトチョコレート生地二色以上を、それぞれ５ｍｍ角か
ら１０ｍｍ角程度の角状に切断成形した後、該切断成形
油性菓子生地粒の各々複数個を、任意の形状に加工され
ている打錠機の臼の中に投入し、杵にて押圧して打錠成
形することより成る、油性菓子生地の立体成形方法を提
供するものである。
レート生地、ホワイトチョコレート生地あるいは、クリ
ーム生地である、色または種類が異なる二品種の油性菓
子生地を固形状に加工した後、同軸上に設置した任意の
形状のノズルを備えた押圧装置を用いて同時に押圧成形
し、切断することにより得られる、油性菓子生地切断成
形物複数個を、任意の形状に加工されている打錠機の臼
の中に投入し、杵にて押圧して打錠成形することより成
る、油性菓子生地の立体成形方法を提供するものであ
る。第二の本発明は、チョコレート生地および着色ホワ
イトチョコレート生地二色以上を、それぞれ５ｍｍ角か
ら１０ｍｍ角程度の角状に切断成形した後、該切断成形
油性菓子生地粒の各々複数個を、任意の形状に加工され
ている打錠機の臼の中に投入し、杵にて押圧して打錠成
形することより成る、油性菓子生地の立体成形方法を提
供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、詳細に本発明の成形方法を
説明する。本発明に於いて用いることのできる油性菓子
生地の種類としてはカカオマス、砂糖、粉乳、カカオ
脂、乳化剤、香料等の原料からなるチョコレート生地、
砂糖、粉乳、カカオ脂、乳化剤、香料等の原料からなる
ホワイトチョコレート生地、または、ショートニング、
砂糖、粉乳、香料、乳化剤等からなるクリーム生地があ
げられる。また、ホワイトチョコレート生地またはクリ
ーム生地である油性菓子生地の色調は天然、合成の食用
色素を使用して調製することが出来る。本発明には、予
め前記の油性菓子生地原料を混合して加温し、融解した
後、冷却固化して、粒状に成形、または切断成形した固
形状の油性菓子生地が用いられる。第一の本発明に用い
ることのできる同軸上に設置した任意の形状のノズルを
備えた押圧装置としては、例えば、第一図に示したもの
があげられる。第一の本発明によれば、ノズルの形状に
よって任意の繊細な模様を切断成形油性菓子生地の断面
に仕上げることが出来る。打錠成形時の温度および圧力
は、２８Ｃ゜以下、２５Ｃ゜以上の品温下で２００ｋｇ
／ｃｍ2から３００ｋｇ／ｃｍ2の低圧で打錠成形するの
が好ましい。被打錠品粒の品温が２８Ｃ゜を越える場合
には打錠時に該油性菓子生地が軟化して打錠機の杵、臼
から打錠製品を取り出すことが不可能となる。また２５
Ｃ゜未満の温度ではノズルから該油性菓子生地を押し出
す押圧が著しく高くなり好ましくない。打錠圧が２００
Ｋｇ／ｃｍ2未満の場合には製品表面に気泡の穴を生じ
完全な製品が得られない。一方３００ｋｇ／ｃｍ2を越
える押圧の場合には成形された製品の硬度が高くなりす
ぎて好ましい嗜好性が得られないという欠点がある。本
発明によって立体成形された油性菓子製品は、さらに通
常の糖衣掛掛物製品製造に使用する回転釜に投入して掛
物製品同様の方法で光沢、艶付け操作を行うことによ
り、光沢のある製品表面に繊細な模様を有し、美麗で嗜
好性の高い、立体成形油性菓子製品とすることが出来
る。
説明する。本発明に於いて用いることのできる油性菓子
生地の種類としてはカカオマス、砂糖、粉乳、カカオ
脂、乳化剤、香料等の原料からなるチョコレート生地、
砂糖、粉乳、カカオ脂、乳化剤、香料等の原料からなる
ホワイトチョコレート生地、または、ショートニング、
砂糖、粉乳、香料、乳化剤等からなるクリーム生地があ
げられる。また、ホワイトチョコレート生地またはクリ
ーム生地である油性菓子生地の色調は天然、合成の食用
色素を使用して調製することが出来る。本発明には、予
め前記の油性菓子生地原料を混合して加温し、融解した
後、冷却固化して、粒状に成形、または切断成形した固
形状の油性菓子生地が用いられる。第一の本発明に用い
ることのできる同軸上に設置した任意の形状のノズルを
備えた押圧装置としては、例えば、第一図に示したもの
があげられる。第一の本発明によれば、ノズルの形状に
よって任意の繊細な模様を切断成形油性菓子生地の断面
に仕上げることが出来る。打錠成形時の温度および圧力
は、２８Ｃ゜以下、２５Ｃ゜以上の品温下で２００ｋｇ
／ｃｍ2から３００ｋｇ／ｃｍ2の低圧で打錠成形するの
が好ましい。被打錠品粒の品温が２８Ｃ゜を越える場合
には打錠時に該油性菓子生地が軟化して打錠機の杵、臼
から打錠製品を取り出すことが不可能となる。また２５
Ｃ゜未満の温度ではノズルから該油性菓子生地を押し出
す押圧が著しく高くなり好ましくない。打錠圧が２００
Ｋｇ／ｃｍ2未満の場合には製品表面に気泡の穴を生じ
完全な製品が得られない。一方３００ｋｇ／ｃｍ2を越
える押圧の場合には成形された製品の硬度が高くなりす
ぎて好ましい嗜好性が得られないという欠点がある。本
発明によって立体成形された油性菓子製品は、さらに通
常の糖衣掛掛物製品製造に使用する回転釜に投入して掛
物製品同様の方法で光沢、艶付け操作を行うことによ
り、光沢のある製品表面に繊細な模様を有し、美麗で嗜
好性の高い、立体成形油性菓子製品とすることが出来
る。
【０００６】
【実施例】次に、実施例により更に本発明を具体的、且
つ更に詳細に説明するが、本発明は、これに限定される
ものではない。 実施例１ カカオマス２５重量部、砂糖３０重量部、カカオ脂２２
重量部、粉乳１２重量部、香料０．５重量部、レシチン
０．５重量部からなるチョコレート原料を混合機にて混
合し、該混合チョコレート生地をレファイナーにて微粒
化し、４８時間コンチングした後取り出し、−２５Ｃ゜
の温度下で球状に成形し、冷却固化して成形球状チョコ
レート生地とした。一方、粉乳３１重量部、砂糖３６重
量部、カカオ脂２２重量部、香料０．５重量部、レシチ
ン０．５重量部からなるホワイトチョコレート原料を前
記と同様の処理を実施し、成形球状ホワイトチョコレー
ト生地とした。成形球状チョコレート生地を先端ノズル
内径７ｍｍ¢を装着した押出装置の外側のシリンダー内
に投入した。一方成形球状ホワイトチョコレート生地を
外側の円筒型ノズルの内側に同軸上に装着した先端星型
ノズルを頂点間距離６ｍｍ¢で装着した押出装置シリン
ダー内に投入とした。シリンダー内に投入した前記２品
種の油性菓子生地をピストンにて同時に押出し、外形７
ｍｍ¢のロープ状成形品を得た。該油性菓子生地ロープ
状成形品を５ｍｍ長に切断して、断面に白色星型を有す
るチョコレート生地切断成形物を得た。該チョコレート
生地切断成形物を打錠機の内型１５ｍｍ¢臼内に４粒投
入し、２０Ｃ゜、圧力２００Ｋｇ／ｃｍ2で打錠成形し
た。かくして打錠した打錠成形品を掛物用回転釜に投入
し、通常の掛物艶付け方法で該打錠成形品に光沢、艶付
けを行った。かくして仕上げられた油性菓子製品は製品
表面に繊細な星型模様を有する、美麗で嗜好性の高い、
立体成形油性菓子製品であった。
つ更に詳細に説明するが、本発明は、これに限定される
ものではない。 実施例１ カカオマス２５重量部、砂糖３０重量部、カカオ脂２２
重量部、粉乳１２重量部、香料０．５重量部、レシチン
０．５重量部からなるチョコレート原料を混合機にて混
合し、該混合チョコレート生地をレファイナーにて微粒
化し、４８時間コンチングした後取り出し、−２５Ｃ゜
の温度下で球状に成形し、冷却固化して成形球状チョコ
レート生地とした。一方、粉乳３１重量部、砂糖３６重
量部、カカオ脂２２重量部、香料０．５重量部、レシチ
ン０．５重量部からなるホワイトチョコレート原料を前
記と同様の処理を実施し、成形球状ホワイトチョコレー
ト生地とした。成形球状チョコレート生地を先端ノズル
内径７ｍｍ¢を装着した押出装置の外側のシリンダー内
に投入した。一方成形球状ホワイトチョコレート生地を
外側の円筒型ノズルの内側に同軸上に装着した先端星型
ノズルを頂点間距離６ｍｍ¢で装着した押出装置シリン
ダー内に投入とした。シリンダー内に投入した前記２品
種の油性菓子生地をピストンにて同時に押出し、外形７
ｍｍ¢のロープ状成形品を得た。該油性菓子生地ロープ
状成形品を５ｍｍ長に切断して、断面に白色星型を有す
るチョコレート生地切断成形物を得た。該チョコレート
生地切断成形物を打錠機の内型１５ｍｍ¢臼内に４粒投
入し、２０Ｃ゜、圧力２００Ｋｇ／ｃｍ2で打錠成形し
た。かくして打錠した打錠成形品を掛物用回転釜に投入
し、通常の掛物艶付け方法で該打錠成形品に光沢、艶付
けを行った。かくして仕上げられた油性菓子製品は製品
表面に繊細な星型模様を有する、美麗で嗜好性の高い、
立体成形油性菓子製品であった。
【０００７】実施例２ 粉乳３１重量部、砂糖３６重量部、カカオ脂２２重量
部、香料０．５重量部、レシチン０．５重量部、天然色
素０．０５重量部からなるホワイトチョコレート原料
を、コンチング処理した後、冷却固化し、５ｍｍ角〜１
０ｍｍ角に切断成形した固形状とする以外は、実施例１
に記載の方法に準じて処理を行い、成形角状着色ホワイ
トチョコレート生地を得た。一方、カカオマス２５重量
部、砂糖３０重量部、カカオ脂２２重量部、粉乳１２重
量部、香料０．５重量部、レシチン０．５重量部からな
るチョコレート原料を前記と同様に処理を行うことによ
り、成形角状チョコレート生地を得た。かくした得た切
断成形された着色ホワイトチョコレート生地および、チ
ョコレート生地の各々２、３粒を打錠機の内型１５ｍｍ
¢臼内に投入し、２０Ｃ゜、圧力３００Ｋｇ／ｃｍ2で
打錠成形した。さらに、この打錠成形品を掛物用回転釜
に投入し、通常の掛物艶付け方法で該打錠成形品に光
沢、艶付けを行った。該艶付け完了した打錠製品は２色
のコントラストが美麗で嗜好性の高い、立体成形油性菓
子製品であった。
部、香料０．５重量部、レシチン０．５重量部、天然色
素０．０５重量部からなるホワイトチョコレート原料
を、コンチング処理した後、冷却固化し、５ｍｍ角〜１
０ｍｍ角に切断成形した固形状とする以外は、実施例１
に記載の方法に準じて処理を行い、成形角状着色ホワイ
トチョコレート生地を得た。一方、カカオマス２５重量
部、砂糖３０重量部、カカオ脂２２重量部、粉乳１２重
量部、香料０．５重量部、レシチン０．５重量部からな
るチョコレート原料を前記と同様に処理を行うことによ
り、成形角状チョコレート生地を得た。かくした得た切
断成形された着色ホワイトチョコレート生地および、チ
ョコレート生地の各々２、３粒を打錠機の内型１５ｍｍ
¢臼内に投入し、２０Ｃ゜、圧力３００Ｋｇ／ｃｍ2で
打錠成形した。さらに、この打錠成形品を掛物用回転釜
に投入し、通常の掛物艶付け方法で該打錠成形品に光
沢、艶付けを行った。該艶付け完了した打錠製品は２色
のコントラストが美麗で嗜好性の高い、立体成形油性菓
子製品であった。
【０００８】
【発明の効果】本発明により、従来製品にない、表面に
繊細な模様を表すことの出来る、且つ複雑な模様を表現
できる新規な、嗜好性の高い立体成形チョコレート製品
が得られる成形方法が提供される。
繊細な模様を表すことの出来る、且つ複雑な模様を表現
できる新規な、嗜好性の高い立体成形チョコレート製品
が得られる成形方法が提供される。
【図１】第一図は、本発明に使用できる押圧成形装置の
ひとつの態様を示した概略図である。
ひとつの態様を示した概略図である。
１ 縦断面で示した外側ノズル部 ２ 外側シリンダー ３ 内側シリンダー ４ 縦断面で示した内側ノズル部 ５ 横断面で示した外側ノズル穴 ６ 横断面で示した内側ノズル穴 ７ ピストン部 ８ ピストン部
フロントページの続き (72)発明者 土舘 恭子 埼玉県坂戸市千代田５丁目３番１号 明治 製菓株式会社食料総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 チョコレート生地、ホワイトチョコレー
ト生地あるいは、クリーム生地である、色または種類が
異なる二品種の油性菓子生地を固形状に加工した後、同
軸上に設置した任意の形状のノズルを備えた押圧装置を
用いて同時に押圧成形し、切断して得られた油性菓子生
地切断成形物複数個を、任意の形状に加工されている打
錠機の臼の中に投入し、杵にて押圧して打錠成形するこ
とより成る、油性菓子生地の立体成形方法。 - 【請求項２】 チョコレート生地および着色ホワイトチ
ョコレート生地二色以上を、それぞれ５ｍｍ角から１０
ｍｍ角程度の角状に切断成形した後、該切断成形油性菓
子生地粒の各々複数個を、任意の形状に加工されている
打錠機の臼の中に投入し、杵にて押圧して打錠成形する
ことより成る、油性菓子生地の立体成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10032810A JPH11225675A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 油性菓子生地の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10032810A JPH11225675A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 油性菓子生地の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11225675A true JPH11225675A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12369200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10032810A Pending JPH11225675A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 油性菓子生地の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11225675A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016042834A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | 日清オイリオグループ株式会社 | 食品の製造方法及び食品製造装置 |
-
1998
- 1998-02-16 JP JP10032810A patent/JPH11225675A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016042834A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | 日清オイリオグループ株式会社 | 食品の製造方法及び食品製造装置 |
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