JPH11225419A - アース線内の止水工法 - Google Patents
アース線内の止水工法Info
- Publication number
- JPH11225419A JPH11225419A JP10023154A JP2315498A JPH11225419A JP H11225419 A JPH11225419 A JP H11225419A JP 10023154 A JP10023154 A JP 10023154A JP 2315498 A JP2315498 A JP 2315498A JP H11225419 A JPH11225419 A JP H11225419A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- water
- vinyl chloride
- ground wire
- chloride pipe
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- Pipe Accessories (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来適切な止水工法が開発されていなかった
アース線内からの湧水を確実に止めることのできる工法
を提供する。 【解決手段】 湧水しているアース線の被覆の一部を剥
ぎ取ってアース線を露出させ、その露出したアース線を
塩化ビニールパイプ等で被い、その下端部をアース線の
被覆と一体に閉塞し、次いで塩化ビニールパイプ等の上
部小口に注入パイプと空気抜きパイプとを装着してか
ら、上部小口をアース線被覆と一体に閉塞する。その
後、注入パイプから親水性一液型ポリウレタンプレポリ
マーを塩化ビニールパイプ等内に注入してから注入パイ
プ及び空気抜きパイプを閉塞しておき、親水性一液型ポ
リウレタンプレポリマーを湧水との反応による発泡圧で
アース線の被覆内に浸透させ硬化させる。
アース線内からの湧水を確実に止めることのできる工法
を提供する。 【解決手段】 湧水しているアース線の被覆の一部を剥
ぎ取ってアース線を露出させ、その露出したアース線を
塩化ビニールパイプ等で被い、その下端部をアース線の
被覆と一体に閉塞し、次いで塩化ビニールパイプ等の上
部小口に注入パイプと空気抜きパイプとを装着してか
ら、上部小口をアース線被覆と一体に閉塞する。その
後、注入パイプから親水性一液型ポリウレタンプレポリ
マーを塩化ビニールパイプ等内に注入してから注入パイ
プ及び空気抜きパイプを閉塞しておき、親水性一液型ポ
リウレタンプレポリマーを湧水との反応による発泡圧で
アース線の被覆内に浸透させ硬化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、避雷針等のアース
線から発生する湧水を止水するアース線内の止水工法に
関する。
線から発生する湧水を止水するアース線内の止水工法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地下水位の高い地域における建物
の構築が多くなるにつれて、建物内に生ずる地下水の湧
水問題は避けることのできない事態になっている。この
ため、コンクリートの打継部や亀裂に対する止水工法は
各種のものが発表され、施工実績も伸びてきている。建
物には、コンクリートのように本来完全に地下水を遮断
したいにもかかわらず水が浸透してくる場合の他に、建
物の外部と接続するためにやむおえずコンクリート等に
穴を開けている場合もある。
の構築が多くなるにつれて、建物内に生ずる地下水の湧
水問題は避けることのできない事態になっている。この
ため、コンクリートの打継部や亀裂に対する止水工法は
各種のものが発表され、施工実績も伸びてきている。建
物には、コンクリートのように本来完全に地下水を遮断
したいにもかかわらず水が浸透してくる場合の他に、建
物の外部と接続するためにやむおえずコンクリート等に
穴を開けている場合もある。
【０００３】その最たるものが避雷針等のアース線であ
り、建築物の地下階に装備される接地端子盤収納箱に
は、このようなアース線が接続されていることが多い。
この場合には、アース線が地下水の水道化しているのと
同様であるから、地下水はアース線内を伝わって建物の
中に湧水してくることになる。このために、接地盤収納
箱内の他の配線やスチール製の扉裏等には錆が発生し、
新たなクレームの原因になっていたが、従来はこのよう
な湧水に対する対策は皆無でありその処置に苦慮してい
た。
り、建築物の地下階に装備される接地端子盤収納箱に
は、このようなアース線が接続されていることが多い。
この場合には、アース線が地下水の水道化しているのと
同様であるから、地下水はアース線内を伝わって建物の
中に湧水してくることになる。このために、接地盤収納
箱内の他の配線やスチール製の扉裏等には錆が発生し、
新たなクレームの原因になっていたが、従来はこのよう
な湧水に対する対策は皆無でありその処置に苦慮してい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来適切な
止水工法が開発されていなかったアース線内からの湧水
を確実に止めることのできる工法を提供しようとするも
のである。
止水工法が開発されていなかったアース線内からの湧水
を確実に止めることのできる工法を提供しようとするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるアース線内
の止水工法は、湧水しているアース線の被覆の一部を剥
ぎ取ってアース線を露出させ、その露出したアース線を
塩化ビニールパイプ等で被い、その下端部をアース線の
被覆と一体に閉塞し、次いで塩化ビニールパイプ等の上
部小口に注入パイプ等と空気抜きパイプ等とを装着して
から、上部小口をアース線被覆と一体に閉塞する。その
後、注入パイプ等から親水性一液型ポリウレタンプレポ
リマーを塩化ビニールパイプ等内に注入してから注入パ
イプ等及び空気抜きパイプ等を閉塞しておき、親水性一
液型ポリウレタンプレポリマーを湧水との反応による発
泡圧でアース線被覆内に浸透させ硬化させるものであ
り、この際に、注入パイプ等を塩化ビニールパイプ等の
底部近傍まで差し込み、空気抜きパイプ等を塩化ビニー
ルパイプ等の上部小口付近に差し込むことや親水性一液
型ポリウレタンプレポリマーを注入する前に水を注入し
ておくことを特徴とするものである。
の止水工法は、湧水しているアース線の被覆の一部を剥
ぎ取ってアース線を露出させ、その露出したアース線を
塩化ビニールパイプ等で被い、その下端部をアース線の
被覆と一体に閉塞し、次いで塩化ビニールパイプ等の上
部小口に注入パイプ等と空気抜きパイプ等とを装着して
から、上部小口をアース線被覆と一体に閉塞する。その
後、注入パイプ等から親水性一液型ポリウレタンプレポ
リマーを塩化ビニールパイプ等内に注入してから注入パ
イプ等及び空気抜きパイプ等を閉塞しておき、親水性一
液型ポリウレタンプレポリマーを湧水との反応による発
泡圧でアース線被覆内に浸透させ硬化させるものであ
り、この際に、注入パイプ等を塩化ビニールパイプ等の
底部近傍まで差し込み、空気抜きパイプ等を塩化ビニー
ルパイプ等の上部小口付近に差し込むことや親水性一液
型ポリウレタンプレポリマーを注入する前に水を注入し
ておくことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明によるアース線内の止水工
法を図面に基づいて説明する。図１は、本発明が対象に
するアース線の接続される接地盤収納箱１の正面図を示
すものであり、建物の屋上に設置された避雷針や建物内
部の電気機器からのアース線２が接地盤収納箱１の中に
ある接地スイッチ３の右側に接続されている。同様に、
建物外の地面に埋設されている接地電極に接続されて、
建物内に導入されるアース線４は接地盤収納箱１の下部
からその中に差し込まれ、接地スイッチ３の左側に接続
されている。アース線４は、図２に拡大して示すように
一般に絶縁物で包まれた被複線であり、その接続端部５
はビニールテープ６等で絶縁処理されている。ところ
が、建物外部の地盤に存在する地下水はこのアース線４
を伝わって接地盤収納箱１の内部に浸入し、接続端部５
の部分から湧水して接地盤収納箱内に漏水して行き、他
の配線やスチール製である扉裏等を錆びさせる原因にな
る。
法を図面に基づいて説明する。図１は、本発明が対象に
するアース線の接続される接地盤収納箱１の正面図を示
すものであり、建物の屋上に設置された避雷針や建物内
部の電気機器からのアース線２が接地盤収納箱１の中に
ある接地スイッチ３の右側に接続されている。同様に、
建物外の地面に埋設されている接地電極に接続されて、
建物内に導入されるアース線４は接地盤収納箱１の下部
からその中に差し込まれ、接地スイッチ３の左側に接続
されている。アース線４は、図２に拡大して示すように
一般に絶縁物で包まれた被複線であり、その接続端部５
はビニールテープ６等で絶縁処理されている。ところ
が、建物外部の地盤に存在する地下水はこのアース線４
を伝わって接地盤収納箱１の内部に浸入し、接続端部５
の部分から湧水して接地盤収納箱内に漏水して行き、他
の配線やスチール製である扉裏等を錆びさせる原因にな
る。
【０００７】本発明は、上記アース線４からの湧水を止
水する工法であり、図３に示す前処理及び図４に示す注
入処理の施工順序に従って以下に説明する。図３は、ア
ース線４に親水性一液型ポリウレタンプレポリマーを一
時的に保留しておくポケットを形成するための施工であ
り、図３（イ）は、建物内に導入され接地盤収納箱１に
差し込まれる前のアース線４を示しており、本発明に従
ってアース線４の絶縁被覆７を所定の長さ（１００ｍｍ
程度）で剥がし露出部８を形成する。次いで、図３
（ロ）に示すようにアース線４の露出部８を芯にして塩
化ビニールパイプ等９（直径２０ｍｍ、長さ２００ｍｍ
程度）をアース線４に通し、塩化ビニールパイプ等９の
下端部は絶縁被覆７と一体になるように弾性シール材１
０等で図３（ハ）に示す状態に閉塞する。
水する工法であり、図３に示す前処理及び図４に示す注
入処理の施工順序に従って以下に説明する。図３は、ア
ース線４に親水性一液型ポリウレタンプレポリマーを一
時的に保留しておくポケットを形成するための施工であ
り、図３（イ）は、建物内に導入され接地盤収納箱１に
差し込まれる前のアース線４を示しており、本発明に従
ってアース線４の絶縁被覆７を所定の長さ（１００ｍｍ
程度）で剥がし露出部８を形成する。次いで、図３
（ロ）に示すようにアース線４の露出部８を芯にして塩
化ビニールパイプ等９（直径２０ｍｍ、長さ２００ｍｍ
程度）をアース線４に通し、塩化ビニールパイプ等９の
下端部は絶縁被覆７と一体になるように弾性シール材１
０等で図３（ハ）に示す状態に閉塞する。
【０００８】その後、図３（ニ）に表示するように、塩
化ビニールパイプ等９の上部小口１１から注入用のアル
ミパイプ等１２（直径６ｍｍ，長さ３００ｍｍ）を塩化
ビニールパイプ等９内の底付近まで差し込み、同様に空
気抜き用のアルミパイプ等１３（直径６ｍｍ、長さ１０
０ｍｍ）を上部小口１１から５０ｍｍ程度差し込んでか
ら、図３（ホ）のように弾性シール材１４等で閉塞す
る。上記実施の形態では、注入用のアルミパイプ等１２
を理想的な状態である塩化ビニールパイプ等内の底付近
にまで差し込んだが、機能的には必ずしもそんなにする
ことは必要でなく空気抜き用のアルミパイプ等１３より
若干の長さがあればよい。
化ビニールパイプ等９の上部小口１１から注入用のアル
ミパイプ等１２（直径６ｍｍ，長さ３００ｍｍ）を塩化
ビニールパイプ等９内の底付近まで差し込み、同様に空
気抜き用のアルミパイプ等１３（直径６ｍｍ、長さ１０
０ｍｍ）を上部小口１１から５０ｍｍ程度差し込んでか
ら、図３（ホ）のように弾性シール材１４等で閉塞す
る。上記実施の形態では、注入用のアルミパイプ等１２
を理想的な状態である塩化ビニールパイプ等内の底付近
にまで差し込んだが、機能的には必ずしもそんなにする
ことは必要でなく空気抜き用のアルミパイプ等１３より
若干の長さがあればよい。
【０００９】図４は、親水性一液型ポリウレタンプレポ
リマー（以下、ＮＬペーストと言う）をアース線４に形
成したポケットに保留して発泡させるための処理工程を
示しており、図４（イ）は、上記の前処理が完了した後
の状態を示している。ここで、注入用のアルミパイプ等
１２からＮＬペーストを注入するものであるが、その注
入以前に水を空気抜き用アルミパイプ等１３から溢れ出
るまで注入しておくと、塩化ビニールパイプ等９の中に
予め水を浸しておくことになってNLペーストの発泡を促
進することができる。
リマー（以下、ＮＬペーストと言う）をアース線４に形
成したポケットに保留して発泡させるための処理工程を
示しており、図４（イ）は、上記の前処理が完了した後
の状態を示している。ここで、注入用のアルミパイプ等
１２からＮＬペーストを注入するものであるが、その注
入以前に水を空気抜き用アルミパイプ等１３から溢れ出
るまで注入しておくと、塩化ビニールパイプ等９の中に
予め水を浸しておくことになってNLペーストの発泡を促
進することができる。
【００１０】ＮＬペーストを注入用のアルミパイプ等１
２から注入し、空気抜き用アルミパイプ等１３から溢れ
出るまで注入してから、図４（ロ）のように両方のアル
ミパイプ等１２，１３を折り曲げて閉塞する。塩化ビニ
ールパイプ等９の中にＮＬペーストが充分に注入された
か否かは、ＮＬペーストの注入初期にアルミパイプ等１
３から水が出て、その水が徐々に白い水に変わりなが
ら、最後にＮＬペーストの原液が出てきたところで充満
したことが確認できる。
２から注入し、空気抜き用アルミパイプ等１３から溢れ
出るまで注入してから、図４（ロ）のように両方のアル
ミパイプ等１２，１３を折り曲げて閉塞する。塩化ビニ
ールパイプ等９の中にＮＬペーストが充分に注入された
か否かは、ＮＬペーストの注入初期にアルミパイプ等１
３から水が出て、その水が徐々に白い水に変わりなが
ら、最後にＮＬペーストの原液が出てきたところで充満
したことが確認できる。
【００１１】ＮＬペーストを注入後、一晩放置しておく
とＮＬペーストが塩化ビニールパイプ等９及びアース線
４の被覆７の中で発泡硬化して湧水の水みちが閉塞され
止水効果が確立する。塩化ビニールパイプ等９の除去が
必要な場合は、電動カッターで切り取ってから、硬化し
たNLペーストをアース線４が傷つかないように電動サン
ダーで削り取り、図４（ハ）のように絶縁材１５でテー
ピングして施工を完了する。
とＮＬペーストが塩化ビニールパイプ等９及びアース線
４の被覆７の中で発泡硬化して湧水の水みちが閉塞され
止水効果が確立する。塩化ビニールパイプ等９の除去が
必要な場合は、電動カッターで切り取ってから、硬化し
たNLペーストをアース線４が傷つかないように電動サン
ダーで削り取り、図４（ハ）のように絶縁材１５でテー
ピングして施工を完了する。
【００１２】
【発明の効果】本発明によるアース線内の止水工法は、
湧水しているアース線の被覆の一部を剥ぎ取ってアース
線を露出させ、その露出したアース線を塩化ビニールパ
イプ等で被い、その下端部をアース線の被覆と一体に閉
塞し、次いで塩化ビニールパイプ等の上部小口に注入パ
イプ等と空気抜きパイプ等とを装着してから、上部小口
をアース線被覆と一体に閉塞し、その後、注入パイプ等
からＮＬペーストを塩化ビニールパイプ等内に注入して
から注入パイプ等及び空気抜きパイプ等を閉塞してお
き、ＮＬペーストを湧水との反応による発泡圧でアース
線被覆内に浸透させ硬化させるものであり、この際に、
注入パイプ等を塩化ビニールパイプ等の底部近傍まで差
し込み、空気抜きパイプ等を塩化ビニールパイプ等の上
部小口付近に差し込むことやＮＬペーストを注入する前
に水を注入しておくことを特徴とするものであるから、
従来適切な止水工法が開発されていなかったアース線か
らの湧水を確実に止めることができる効果を奏するもの
である。
湧水しているアース線の被覆の一部を剥ぎ取ってアース
線を露出させ、その露出したアース線を塩化ビニールパ
イプ等で被い、その下端部をアース線の被覆と一体に閉
塞し、次いで塩化ビニールパイプ等の上部小口に注入パ
イプ等と空気抜きパイプ等とを装着してから、上部小口
をアース線被覆と一体に閉塞し、その後、注入パイプ等
からＮＬペーストを塩化ビニールパイプ等内に注入して
から注入パイプ等及び空気抜きパイプ等を閉塞してお
き、ＮＬペーストを湧水との反応による発泡圧でアース
線被覆内に浸透させ硬化させるものであり、この際に、
注入パイプ等を塩化ビニールパイプ等の底部近傍まで差
し込み、空気抜きパイプ等を塩化ビニールパイプ等の上
部小口付近に差し込むことやＮＬペーストを注入する前
に水を注入しておくことを特徴とするものであるから、
従来適切な止水工法が開発されていなかったアース線か
らの湧水を確実に止めることができる効果を奏するもの
である。
【図１】本発明を適用する接地盤収納箱の正面図
【図２】アース線接続端部の拡大図
【図３】本発明によるアース線内止水工法の前処理図
【図４】本発明によるアース線内止水工法の注入処理図
１ 接地盤収納箱 ２、４ アース線 ３ 接地スイッチ ５ 接続端部 ７ 絶縁被覆 ８ アース線の露出部 ９ 塩化ビニールパイプ等 １０、１４ 弾性シール材 １１ 塩化ビニールパイプ等の上部小口 １２ 注入用アルミパイプ等 １３ 空気抜きようアルミパイプ等 １５ 絶縁材
Claims (3)
- 【請求項１】 湧水しているアース線の被覆の一部を剥
ぎ取ってアース線を露出させ、該露出アース線を塩化ビ
ニールパイプ等で被って塩化ビニールパイプ等の下端部
をアース線被覆と一体に閉塞し、次いで塩化ビニールパ
イプ等の上部小口に注入パイプ等と空気抜きパイプ等と
を装着してから該上部小口をアース線被覆と一体に閉塞
し、その後、注入パイプ等から親水性一液型ポリウレタ
ンプレポリマーを塩化ビニールパイプ等内に注入してか
ら注入パイプ等及び空気抜きパイプ等を閉塞しておき、
親水性一液型ポリウレタンプレポリマーを湧水との反応
による発泡圧でアース線被覆内に浸透させ硬化させて水
みちを閉塞させるアース線内の止水工法。 - 【請求項２】 注入パイプ等を塩化ビニールパイプ等の
底部近傍まで差し込み、空気抜きパイプ等を塩化ビニー
ルパイプ等の上部小口付近に差し込むことを特徴とする
請求項１に記載のアース線内の止水工法。 - 【請求項３】 親水性一液型ポリウレタンプレポリマー
を注入する前に水を注入しておくことを特徴とする請求
項１、２に記載のアース線内の止水工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02315498A JP3413588B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | アース線内の止水工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02315498A JP3413588B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | アース線内の止水工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11225419A true JPH11225419A (ja) | 1999-08-17 |
| JP3413588B2 JP3413588B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=12102684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02315498A Expired - Fee Related JP3413588B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | アース線内の止水工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3413588B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002281617A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Nippon Kouatsu Electric Co | 避雷器付分電盤 |
-
1998
- 1998-02-04 JP JP02315498A patent/JP3413588B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002281617A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Nippon Kouatsu Electric Co | 避雷器付分電盤 |
| JP4583642B2 (ja) * | 2001-03-19 | 2010-11-17 | 日本高圧電気株式会社 | 避雷器付分電盤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3413588B2 (ja) | 2003-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |