JPH11224579A - 感温スイッチ - Google Patents
感温スイッチInfo
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- JPH11224579A JPH11224579A JP10332638A JP33263898A JPH11224579A JP H11224579 A JPH11224579 A JP H11224579A JP 10332638 A JP10332638 A JP 10332638A JP 33263898 A JP33263898 A JP 33263898A JP H11224579 A JPH11224579 A JP H11224579A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
- H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
- H01M50/581—Devices or arrangements for the interruption of current in response to temperature
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/02—Details
- H01H37/32—Thermally-sensitive members
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/02—Details
- H01H37/04—Bases; Housings; Mountings
- H01H37/043—Mountings on controlled apparatus
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermally Actuated Switches (AREA)
- Protection Of Static Devices (AREA)
- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱的暴走よりバッテリを保護すべくバッテリ
に外付け可能な感温スイッチ組立体を提供する。 【解決手段】 一対の平坦な金属プレート１４、１６の
間にサンドイッチ状に挟まれた電気絶縁スペーサ１２及
び形状記憶金属製のスイッチブレード部材１０を含む感
温スイッチ組立体Ａ。スペーサ１２は一対の金属プレー
ト１４、１６の間にキャビティ２４を郭定し、スイッチ
ブレード部材はキャビティ内に突出するスイッチブレー
ド部３０を有する。スイッチブレード部材は一方の金属
プレートに係合する取り付け部６０を有し、スイッチブ
レード部は通常時には曲げ応力を受けて他方の金属プレ
ートに係合し一対の金属プレートの間に電流経路を郭定
する。スイッチブレード部３０は高温度に於いて他方の
金属プレートとの係合状態より離脱するよう変形移動
し、電流経路を遮断する。
に外付け可能な感温スイッチ組立体を提供する。 【解決手段】 一対の平坦な金属プレート１４、１６の
間にサンドイッチ状に挟まれた電気絶縁スペーサ１２及
び形状記憶金属製のスイッチブレード部材１０を含む感
温スイッチ組立体Ａ。スペーサ１２は一対の金属プレー
ト１４、１６の間にキャビティ２４を郭定し、スイッチ
ブレード部材はキャビティ内に突出するスイッチブレー
ド部３０を有する。スイッチブレード部材は一方の金属
プレートに係合する取り付け部６０を有し、スイッチブ
レード部は通常時には曲げ応力を受けて他方の金属プレ
ートに係合し一対の金属プレートの間に電流経路を郭定
する。スイッチブレード部３０は高温度に於いて他方の
金属プレートとの係合状態より離脱するよう変形移動
し、電流経路を遮断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感温スイッチに係
り、更に詳細には高温度に応答して一つの位置より他の
一つの位置へ自動的に移動する感温スイッチに係る。本
発明の感温スイッチは特にバッテリの熱的暴走を防止す
べく開位置へ移動する常閉型のスイッチに適用可能なも
のであり、これについて説明するが、本発明はより広い
局面を有し、常開型のスイッチや他の目的にも使用可能
である。
り、更に詳細には高温度に応答して一つの位置より他の
一つの位置へ自動的に移動する感温スイッチに係る。本
発明の感温スイッチは特にバッテリの熱的暴走を防止す
べく開位置へ移動する常閉型のスイッチに適用可能なも
のであり、これについて説明するが、本発明はより広い
局面を有し、常開型のスイッチや他の目的にも使用可能
である。
【０００２】
【従来の技術】或る種のバッテリに於いては、過充電が
行なわれるとバッテリの内部温度の上昇を惹起す熱的暴
走が生じる。シールされたバッテリケース内の内圧は温
度の上昇と共に上昇し、内圧がバッテリケースの破裂強
さを越えると爆発が発生する。バッテリが爆発すると、
腐食性を有し有毒であり可燃性を有する副生成物が発生
し、爆発の力により人が傷ついたり財貨が損傷したりす
ることがある。
行なわれるとバッテリの内部温度の上昇を惹起す熱的暴
走が生じる。シールされたバッテリケース内の内圧は温
度の上昇と共に上昇し、内圧がバッテリケースの破裂強
さを越えると爆発が発生する。バッテリが爆発すると、
腐食性を有し有毒であり可燃性を有する副生成物が発生
し、爆発の力により人が傷ついたり財貨が損傷したりす
ることがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来より種々の型式の
サーマルプロテクタが提案され、温度が予め設定された
温度を越えるとバッテリ回路を遮断するようバッテリに
使用されている。携帯電話の如き現代の電子装置に於い
て小型の再充電可能なバッテリに使用可能な空間は小さ
いので、温度保護装置も小型である必要がある。バイメ
タルや正の温度抵抗係数を有するサーミスタを使用する
サーマルプロテクタは、余りに小さく形成されると適正
に作動しなくなったり信頼性よく作動しなくなるので、
サーマルプロテクタの小型化は制限される。
サーマルプロテクタが提案され、温度が予め設定された
温度を越えるとバッテリ回路を遮断するようバッテリに
使用されている。携帯電話の如き現代の電子装置に於い
て小型の再充電可能なバッテリに使用可能な空間は小さ
いので、温度保護装置も小型である必要がある。バイメ
タルや正の温度抵抗係数を有するサーミスタを使用する
サーマルプロテクタは、余りに小さく形成されると適正
に作動しなくなったり信頼性よく作動しなくなるので、
サーマルプロテクタの小型化は制限される。
【０００４】バッテリケース外にてバッテリの物理構造
体内に形状記憶合金製の感温スイッチアクチュエータを
組み込むための種々の構造が提案されている。しかし既
存のバッテリにこれらの構造を使用することはできない
ので、バッテリケースに対する外付けを含む種々の目的
で使用可能な形状記憶合金製の導電アクチュエータを有
する自蔵式の感温スイッチ組立体が必要とされている。
体内に形状記憶合金製の感温スイッチアクチュエータを
組み込むための種々の構造が提案されている。しかし既
存のバッテリにこれらの構造を使用することはできない
ので、バッテリケースに対する外付けを含む種々の目的
で使用可能な形状記憶合金製の導電アクチュエータを有
する自蔵式の感温スイッチ組立体が必要とされている。
【０００５】
【発明の概要】常閉型の小型の感温スイッチが高温度又
は過電流条件に応答して自動的に開位置へ変形移動する
形状記憶金属製の導電スイッチブレードアクチュエータ
を有している。
は過電流条件に応答して自動的に開位置へ変形移動する
形状記憶金属製の導電スイッチブレードアクチュエータ
を有している。
【０００６】スイッチブレードは実質的に平坦な一対の
金属プレートの間に電気絶縁スペーサと共にサンドイッ
チ状に挟まれたスイッチブレード部材に設けられ、スイ
ッチブレードはスペーサに設けられた孔により一対の金
属プレートの間に形成されたキャビティ内に突出してい
る。スイッチブレード部材の取り付け部が一方のプレー
トに係合し、スイッチブレードの外端は他方のプレート
に係合している。スイッチブレードは高温度に応答して
その外端が他方のプレートより離れて回路を開く。
金属プレートの間に電気絶縁スペーサと共にサンドイッ
チ状に挟まれたスイッチブレード部材に設けられ、スイ
ッチブレードはスペーサに設けられた孔により一対の金
属プレートの間に形成されたキャビティ内に突出してい
る。スイッチブレード部材の取り付け部が一方のプレー
トに係合し、スイッチブレードの外端は他方のプレート
に係合している。スイッチブレードは高温度に応答して
その外端が他方のプレートより離れて回路を開く。
【０００７】スイッチブレードは、リセットされないワ
ンショットヒューズとして機能するよう、温度が低下し
ても開位置を維持することが好ましい。
ンショットヒューズとして機能するよう、温度が低下し
ても開位置を維持することが好ましい。
【０００８】一つの好ましい構成に於いては、スイッチ
組立体の金属部品の外面全体が貴金属にて被覆される。
貴金属被覆は金属部品の上下面のみならずそれらの側周
面にも形成されることが好ましい。
組立体の金属部品の外面全体が貴金属にて被覆される。
貴金属被覆は金属部品の上下面のみならずそれらの側周
面にも形成されることが好ましい。
【０００９】スイッチ組立体の電気端子が電気絶縁材料
を貫通して突出するよう、スイッチ組立体全体が電気絶
縁材料内に収容されてよい。
を貫通して突出するよう、スイッチ組立体全体が電気絶
縁材料内に収容されてよい。
【００１０】形状記憶金属製の導電スイッチブレードア
クチュエータは、スイッチの閉位置に於いて実質的に線
接触にて金属プレートの内面に係合する外端を有してい
る。
クチュエータは、スイッチの閉位置に於いて実質的に線
接触にて金属プレートの内面に係合する外端を有してい
る。
【００１１】本発明による感温スイッチは２０ mΩ未
満、特に１０ mΩ未満、更には約５mΩ以下の電気抵抗
を有することが好ましい。
満、特に１０ mΩ未満、更には約５mΩ以下の電気抵抗
を有することが好ましい。
【００１２】一つの好ましい構成に於いては、一片の電
気絶縁スペーサが金属プレートと共働してスイッチ組立
体を一体的な状態に保持する一体的な締結突起を有す
る。
気絶縁スペーサが金属プレートと共働してスイッチ組立
体を一体的な状態に保持する一体的な締結突起を有す
る。
【００１３】また一つの構成に於いては、電気絶縁スペ
ーサに設けられた締結突起は金属プレートに設けられた
孔を貫通して延在し、金属プレートのスペーサとは反対
の側にて変形され、これにより組立てが完了する。
ーサに設けられた締結突起は金属プレートに設けられた
孔を貫通して延在し、金属プレートのスペーサとは反対
の側にて変形され、これにより組立てが完了する。
【００１４】本発明の他の一つの局面によれば、電気絶
縁スペーサは少なくとも一つの切欠きを郭定する少なく
とも一つの厚さが低減された端部を有し、該切欠き内に
スイッチブレード部材の取り付け部が受け入れられる。
切欠きの深さはスイッチブレード部材の取り付け部の厚
さ以下、特に取り付け部の厚さよりも僅かに小さいこと
が好ましい。このことにより、スイッチブレード部材の
取り付け部と金属プレートの内面との間に良好な圧縮係
合状態が確保される。
縁スペーサは少なくとも一つの切欠きを郭定する少なく
とも一つの厚さが低減された端部を有し、該切欠き内に
スイッチブレード部材の取り付け部が受け入れられる。
切欠きの深さはスイッチブレード部材の取り付け部の厚
さ以下、特に取り付け部の厚さよりも僅かに小さいこと
が好ましい。このことにより、スイッチブレード部材の
取り付け部と金属プレートの内面との間に良好な圧縮係
合状態が確保される。
【００１５】スイッチブレード部材はスペーサの厚さ以
下の厚さを有することが好ましく、スペーサは約０．０
５０inch（１．３mm）以下の厚さを有していることが好
ましい。
下の厚さを有することが好ましく、スペーサは約０．０
５０inch（１．３mm）以下の厚さを有していることが好
ましい。
【００１６】一つの好ましい構成に於いては、変形した
マルテンサイト状態にあるときの導電スイッチブレード
アクチュエータは、歪量が約８％未満、好ましくは約４
％以下の状態にある。
マルテンサイト状態にあるときの導電スイッチブレード
アクチュエータは、歪量が約８％未満、好ましくは約４
％以下の状態にある。
【００１７】導電スイッチブレードアクチュエータは、
良好な接触状態が得られると共に電気抵抗が低くなるよ
う、金属プレートの間にて曲げ応力を受けた状態に配置
される。
良好な接触状態が得られると共に電気抵抗が低くなるよ
う、金属プレートの間にて曲げ応力を受けた状態に配置
される。
【００１８】スイッチブレード部材の取り付け部に係合
するスイッチ組立体の金属プレートは、バッテリ外にて
バッテリ端子又はバッテリケースに取り付けられる。熱
がバッテリケース又はバッテリ端子より金属プレートを
経てスイッチブレード部材へ伝達される。スイッチブレ
ード部材は多数の種々の作動温度を有するよう設計され
てよいが、従来の小型の再充電可能なバッテリに使用さ
れる場合には、約１２５℃以下の温度、特に６５〜７５
℃の範囲内の温度に於いて開くよう構成されてよい。
するスイッチ組立体の金属プレートは、バッテリ外にて
バッテリ端子又はバッテリケースに取り付けられる。熱
がバッテリケース又はバッテリ端子より金属プレートを
経てスイッチブレード部材へ伝達される。スイッチブレ
ード部材は多数の種々の作動温度を有するよう設計され
てよいが、従来の小型の再充電可能なバッテリに使用さ
れる場合には、約１２５℃以下の温度、特に６５〜７５
℃の範囲内の温度に於いて開くよう構成されてよい。
【００１９】本発明の一つの主要な目的は、改良された
感温スイッチ組立体を提供することである。
感温スイッチ組立体を提供することである。
【００２０】本発明の他の一つの目的は、形状記憶合金
製の導電スイッチブレードアクチュエータを使用する自
蔵式の感温スイッチ組立体を提供することである。
製の導電スイッチブレードアクチュエータを使用する自
蔵式の感温スイッチ組立体を提供することである。
【００２１】本発明の更に他の一つの目的は、バッテリ
を熱的暴走より保護すべくバッテリの外部に取り付け可
能な感温スイッチ組立体を提供することである。
を熱的暴走より保護すべくバッテリの外部に取り付け可
能な感温スイッチ組立体を提供することである。
【００２２】本発明の更に他の一つの目的は、形状記憶
金属製の導電スイッチブレードアクチュエータを有し、
比較的単純に且つ経済的に製造し組立てることが可能な
小型の感温スイッチ組立体を提供することである。
金属製の導電スイッチブレードアクチュエータを有し、
比較的単純に且つ経済的に製造し組立てることが可能な
小型の感温スイッチ組立体を提供することである。
【００２３】本発明の更に他の一つの目的は、形状記憶
金属製の導電スイッチブレードアクチュエータを有する
電流制限スイッチ組立体を提供することである。
金属製の導電スイッチブレードアクチュエータを有する
電流制限スイッチ組立体を提供することである。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照しつつ、本
発明を好ましい実施形態について詳細に説明する。
発明を好ましい実施形態について詳細に説明する。
【００２５】本発明の一つの好ましい実施形態を示す添
付の図に於いて、図１及び図２は形状記憶合金製のスイ
ッチブレード部材１０と実質的に平坦な矩形の金属プレ
ート１４及び１６の間にサンドイッチ状に挟まれた電気
絶縁スペーサ１２とを有するスイッチ組立体Ａを示して
いる。
付の図に於いて、図１及び図２は形状記憶合金製のスイ
ッチブレード部材１０と実質的に平坦な矩形の金属プレ
ート１４及び１６の間にサンドイッチ状に挟まれた電気
絶縁スペーサ１２とを有するスイッチ組立体Ａを示して
いる。
【００２６】スイッチ組立体Ａの一端に近接した位置に
てプレート１４の外面にはニッケルフォイル製の端子１
８が溶接されており、電気回路内にスイッチ組立体Ａを
接続するようプレート１４より突出している。端子１８
とは反対の側のスイッチ組立体Ａの端部に近接した位置
にてプレート１６の外面にはもう一つのニッケルフォイ
ル製の端子２０が溶接されており、電気回路内に接続さ
れるようプレート１６より突出している。
てプレート１４の外面にはニッケルフォイル製の端子１
８が溶接されており、電気回路内にスイッチ組立体Ａを
接続するようプレート１４より突出している。端子１８
とは反対の側のスイッチ組立体Ａの端部に近接した位置
にてプレート１６の外面にはもう一つのニッケルフォイ
ル製の端子２０が溶接されており、電気回路内に接続さ
れるようプレート１６より突出している。
【００２７】スペーサ１２はプラスチック材料にて一片
の部材として成形されており、金属プレート１４と１６
との間にキャビティ２４を郭定する実質的に矩形の孔２
２を有している。スイッチブレード部材１０はキャビテ
ィ２４内に延在する細長いスイッチブレード部３０を有
し、端縁３２が線接触にてプレート１４の内面に係合し
プレート１４と１６との間の電気回路を閉じる状態にな
るよう、通常時には図１に示されている如く上方へ湾曲
変形された状態にある。スイッチブレード部材１０は形
状記憶合金にて形成され、プレート１４より離れて実質
的に平坦な状態に自動的に変形移動することによって高
温度に応答し、これによりプレート１４と１６との間の
電気回路を開く。またスイッチブレード部３０は形状記
憶金属製の導電アクチュエータ及びスイッチ接点を郭定
している。
の部材として成形されており、金属プレート１４と１６
との間にキャビティ２４を郭定する実質的に矩形の孔２
２を有している。スイッチブレード部材１０はキャビテ
ィ２４内に延在する細長いスイッチブレード部３０を有
し、端縁３２が線接触にてプレート１４の内面に係合し
プレート１４と１６との間の電気回路を閉じる状態にな
るよう、通常時には図１に示されている如く上方へ湾曲
変形された状態にある。スイッチブレード部材１０は形
状記憶合金にて形成され、プレート１４より離れて実質
的に平坦な状態に自動的に変形移動することによって高
温度に応答し、これによりプレート１４と１６との間の
電気回路を開く。またスイッチブレード部３０は形状記
憶金属製の導電アクチュエータ及びスイッチ接点を郭定
している。
【００２８】図３及び図４に於いて、スペーサ１２は端
部領域３６及び３８を有し、各端部領域よりそれぞれ一
体的な締結突起４０、４２及び４４、４６が外方へ両方
向に延在している。各締結突起４０〜４６は端部領域３
６及び３８の中心に配置された実質的に円柱形の突起で
あり、各金属プレート１４、１６の厚さよりも僅かに大
きい距離対応する端部領域より外方へ延在している。ス
ペーサウェブ５０、５２が端部領域３６及び３８を接続
し、これにより矩形のスペーサ孔２２の境界を郭定して
いる。スペーサ１２の端部領域３６の一方の面には図３
及び図４に於いて符号５４にて示された切欠きが設けら
れており、これにより端部領域３６は低減された厚さを
有している。
部領域３６及び３８を有し、各端部領域よりそれぞれ一
体的な締結突起４０、４２及び４４、４６が外方へ両方
向に延在している。各締結突起４０〜４６は端部領域３
６及び３８の中心に配置された実質的に円柱形の突起で
あり、各金属プレート１４、１６の厚さよりも僅かに大
きい距離対応する端部領域より外方へ延在している。ス
ペーサウェブ５０、５２が端部領域３６及び３８を接続
し、これにより矩形のスペーサ孔２２の境界を郭定して
いる。スペーサ１２の端部領域３６の一方の面には図３
及び図４に於いて符号５４にて示された切欠きが設けら
れており、これにより端部領域３６は低減された厚さを
有している。
【００２９】図５及び図６に於いて、スイッチブレード
部材１０は実質的に矩形の取り付け部６０と該取り付け
部より外方へ延在する細長いスイッチブレード部３０と
を有する実質的にＴ形をなしている。取り付け部６０の
中央には円形の孔６２が設けられている。スイッチブレ
ード部３０の長さは０．５０inch（１３mm）未満、特に
０．４０inch（１０mm）、更には０．３０inch（７．６
mm）以下であることが好ましい。
部材１０は実質的に矩形の取り付け部６０と該取り付け
部より外方へ延在する細長いスイッチブレード部３０と
を有する実質的にＴ形をなしている。取り付け部６０の
中央には円形の孔６２が設けられている。スイッチブレ
ード部３０の長さは０．５０inch（１３mm）未満、特に
０．４０inch（１０mm）、更には０．３０inch（７．６
mm）以下であることが好ましい。
【００３０】図７及び図８は両端に近接した位置に円形
の孔６６及び６８を有する実質的に矩形で実質的に平坦
な金属プレート１４を示している。実質的に平坦で実質
的に矩形の金属プレート１８が図７及び図８に示された
プレート１４と同一の構造を有しており、プレート１６
に設けられた円形の孔は図９に於いて符号７０及び７２
により示されている。
の孔６６及び６８を有する実質的に矩形で実質的に平坦
な金属プレート１４を示している。実質的に平坦で実質
的に矩形の金属プレート１８が図７及び図８に示された
プレート１４と同一の構造を有しており、プレート１６
に設けられた円形の孔は図９に於いて符号７０及び７２
により示されている。
【００３１】図９に於いて、スイッチは締結突起４２が
孔６２を貫通して延在するようスペーサ１２に設けられ
た切欠き５４内にスイッチブレード部材１０の取り付け
部６０を配置することによって組立てられる。スペーサ
の締結突起４２及び４６はプレート１６に設けられた孔
７０及び７２に挿通される。図９に示されていない反対
側の締結突起４０及び４４はそれぞれプレート１４に設
けられた孔６６及び６８に挿通される。次いで突起４０
〜４６が超音波エネルギ又は熱エネルギにより孔６６〜
７２よりも大きい直径になるよう外方へ変形される間上
述の如く組立てられた部材全体が圧縮状態に保持され、
これにより組み立てが完了する。スイッチブレード部材
１０の取り付け部６０は良好に接触するようプレート１
６の内面と圧縮係合した状態にある。
孔６２を貫通して延在するようスペーサ１２に設けられ
た切欠き５４内にスイッチブレード部材１０の取り付け
部６０を配置することによって組立てられる。スペーサ
の締結突起４２及び４６はプレート１６に設けられた孔
７０及び７２に挿通される。図９に示されていない反対
側の締結突起４０及び４４はそれぞれプレート１４に設
けられた孔６６及び６８に挿通される。次いで突起４０
〜４６が超音波エネルギ又は熱エネルギにより孔６６〜
７２よりも大きい直径になるよう外方へ変形される間上
述の如く組立てられた部材全体が圧縮状態に保持され、
これにより組み立てが完了する。スイッチブレード部材
１０の取り付け部６０は良好に接触するようプレート１
６の内面と圧縮係合した状態にある。
【００３２】図１１及び図１２は窪みを有するカバー８
０と底壁８２とを含むケースＣを有する一つの典型的な
バッテリＢの断面図である。バッテリケースＣ内に配置
された電極組立体Ｄが導線９０によりバッテリケースＣ
に接続された一方の電極と、カバー８０を貫通して延在
するバッテリ端子９２に導線９４により接続された他方
の電極とを有している。図１１に於いて、導線９０及び
９４はバッテリ端子９２が負極でありバッテリケースＣ
が正極であるようそれぞれ正の電極及び負の電極に接続
されている。図１２はバッテリ端子９２が正極でありバ
ッテリケースＣが負極であるよう導線９０及び９４がそ
れぞれバッテリ端子９２及びバッテリケースＣに接続さ
れた逆の構成を示している。
０と底壁８２とを含むケースＣを有する一つの典型的な
バッテリＢの断面図である。バッテリケースＣ内に配置
された電極組立体Ｄが導線９０によりバッテリケースＣ
に接続された一方の電極と、カバー８０を貫通して延在
するバッテリ端子９２に導線９４により接続された他方
の電極とを有している。図１１に於いて、導線９０及び
９４はバッテリ端子９２が負極でありバッテリケースＣ
が正極であるようそれぞれ正の電極及び負の電極に接続
されている。図１２はバッテリ端子９２が正極でありバ
ッテリケースＣが負極であるよう導線９０及び９４がそ
れぞれバッテリ端子９２及びバッテリケースＣに接続さ
れた逆の構成を示している。
【００３３】バッテリケースＣは金属にて形成されてい
てよく、或いは導電性を有するプラスチック又は導電金
属にて被覆されたプラスチックにて形成されていてよ
い。電極組立体Ｄは積層型、プレート型、螺旋巻回型を
含む多数の型式のうちの任意のものであってよく、図に
於いては螺旋巻回型のものとして図示されている。かか
る構成に於いては、陽極材料のストリップ及び陰極材料
のストリップがそれらの間にセパレータストリップが存
在する状態にて一体的な周壁及び底壁を有するバッテリ
ケースの上端にて開口するコンテナ部内に収容される形
状に巻回される。陽極材料は消費される金属であり、陰
極材料は電気化学的作用により還元可能である。セパレ
ータはイオンにより導電可能な多孔質の電気絶縁材料で
ある。電極組立体はバッテリケースを構成するコンテナ
部内に挿入され、しかる後コンテナ部内に導電性の溶質
を含む溶媒よりなる電解質が導入される。次いでコンテ
ナ部の開口端に対しカバーが密封式に取り付けられ、こ
れによりバッテリケース内に電極組立体及び電解質が密
封される。
てよく、或いは導電性を有するプラスチック又は導電金
属にて被覆されたプラスチックにて形成されていてよ
い。電極組立体Ｄは積層型、プレート型、螺旋巻回型を
含む多数の型式のうちの任意のものであってよく、図に
於いては螺旋巻回型のものとして図示されている。かか
る構成に於いては、陽極材料のストリップ及び陰極材料
のストリップがそれらの間にセパレータストリップが存
在する状態にて一体的な周壁及び底壁を有するバッテリ
ケースの上端にて開口するコンテナ部内に収容される形
状に巻回される。陽極材料は消費される金属であり、陰
極材料は電気化学的作用により還元可能である。セパレ
ータはイオンにより導電可能な多孔質の電気絶縁材料で
ある。電極組立体はバッテリケースを構成するコンテナ
部内に挿入され、しかる後コンテナ部内に導電性の溶質
を含む溶媒よりなる電解質が導入される。次いでコンテ
ナ部の開口端に対しカバーが密封式に取り付けられ、こ
れによりバッテリケース内に電極組立体及び電解質が密
封される。
【００３４】図１１はバッテリカバー８０に設けられた
窪み内に受け入れられたスイッチ組立体Ａを示してお
り、ニッケルフォイル製の電極２０がバッテリ端子９２
に溶接されている。図１２に於いては、平坦なニッケル
フォイル製の端子２０ａが屈曲した端子２０の代わりに
金属プレート１６より外方へ延在し、バッテリケースＣ
の底壁８２に溶接されている。端子を除くスイッチ組立
体全体が電気絶縁材料中に収容されることが好ましい。
この場合プラスチック材料がスイッチ組立体の周りに成
形されてもよく、収縮包装材料が使用されてもよく、ス
イッチ組立体がテープにより巻き付けられてもよい。
窪み内に受け入れられたスイッチ組立体Ａを示してお
り、ニッケルフォイル製の電極２０がバッテリ端子９２
に溶接されている。図１２に於いては、平坦なニッケル
フォイル製の端子２０ａが屈曲した端子２０の代わりに
金属プレート１６より外方へ延在し、バッテリケースＣ
の底壁８２に溶接されている。端子を除くスイッチ組立
体全体が電気絶縁材料中に収容されることが好ましい。
この場合プラスチック材料がスイッチ組立体の周りに成
形されてもよく、収縮包装材料が使用されてもよく、ス
イッチ組立体がテープにより巻き付けられてもよい。
【００３５】スイッチブレード部材１０はニッケル−チ
タンの形状記憶合金にて形成されることが好ましいが、
銅−亜鉛−アルミニウム合金や銅−ニッケル−アルミニ
ウム合金を含む銅ベースの三元合金の如き他の形状記憶
合金が使用されてもよい。合金がその変形された形状よ
り復元された形状に変化する形状変化温度範囲は、形状
記憶合金の組成を適宜に選定したり熱処理プロセスを変
更したりすることにより変更可能である。
タンの形状記憶合金にて形成されることが好ましいが、
銅−亜鉛−アルミニウム合金や銅−ニッケル−アルミニ
ウム合金を含む銅ベースの三元合金の如き他の形状記憶
合金が使用されてもよい。合金がその変形された形状よ
り復元された形状に変化する形状変化温度範囲は、形状
記憶合金の組成を適宜に選定したり熱処理プロセスを変
更したりすることにより変更可能である。
【００３６】スイッチブレード部材１０はスタンプ加工
及び打ち抜き加工により図６及び図６に示された平坦な
形状に形成され、次いでオーステナイト変態温度に加熱
され、しかる後合金のマルテンサイト状態に冷却され
る。次いでスイッチブレード部３０が図１３に示されて
いる如く取り付け部６０に対し相対的に永久変形された
位置へ湾曲変形される。スイッチブレード部３０は図１
３に示されている如く変形されると、下記の式１により
計算される歪ｅが約４％になる。尚下記の式１に於い
て、Ｒは図１３に示されている如くスイッチブレード部
３０の曲率半径であり、ｔはスイッチブレード部３０の
厚さである。曲げ歪の量は約８％未満、特に約４％未満
であることが好ましい。この値はスイッチブレード部３
０に発生する歪量の近似値である。
及び打ち抜き加工により図６及び図６に示された平坦な
形状に形成され、次いでオーステナイト変態温度に加熱
され、しかる後合金のマルテンサイト状態に冷却され
る。次いでスイッチブレード部３０が図１３に示されて
いる如く取り付け部６０に対し相対的に永久変形された
位置へ湾曲変形される。スイッチブレード部３０は図１
３に示されている如く変形されると、下記の式１により
計算される歪ｅが約４％になる。尚下記の式１に於い
て、Ｒは図１３に示されている如くスイッチブレード部
３０の曲率半径であり、ｔはスイッチブレード部３０の
厚さである。曲げ歪の量は約８％未満、特に約４％未満
であることが好ましい。この値はスイッチブレード部３
０に発生する歪量の近似値である。
【００３７】 ｅ＝１／［（２Ｒ／ｔ）＋１］ ……（１）
【００３８】スイッチブレード部３０の歪限界は、スイ
ッチが一旦開くと再度閉じることがないような値である
ことが好ましい。スイッチブレード部材は温度が低下す
ると閉位置へ復帰するよう熱処理され変形されてもよい
が、本発明によればスイッチブレード部材は温度が低下
しても開位置に留まることが好ましい。従ってスイッチ
ブレード部は高温度条件に応答して閉位置より開位置へ
変形移動すると、その高温度条件がもはや存在しなくな
っても開位置を維持する。スイッチブレード部が上述の
歪量を越えて変形されると、それを構成する金属の弾性
限を越えて永久的な降伏が発生し、これによりスイッチ
ブレード部は温度が低下するとその閉位置へ復帰する。
従ってもし必要ならばスイッチブレードアクチュエータ
を最初に約８％よりも高い歪量まで湾曲変形させること
により、温度が低下すると再度閉じるスイッチが得られ
る。
ッチが一旦開くと再度閉じることがないような値である
ことが好ましい。スイッチブレード部材は温度が低下す
ると閉位置へ復帰するよう熱処理され変形されてもよい
が、本発明によればスイッチブレード部材は温度が低下
しても開位置に留まることが好ましい。従ってスイッチ
ブレード部は高温度条件に応答して閉位置より開位置へ
変形移動すると、その高温度条件がもはや存在しなくな
っても開位置を維持する。スイッチブレード部が上述の
歪量を越えて変形されると、それを構成する金属の弾性
限を越えて永久的な降伏が発生し、これによりスイッチ
ブレード部は温度が低下するとその閉位置へ復帰する。
従ってもし必要ならばスイッチブレードアクチュエータ
を最初に約８％よりも高い歪量まで湾曲変形させること
により、温度が低下すると再度閉じるスイッチが得られ
る。
【００３９】電気絶縁スペーサ１２は高い引張り強さ、
低い吸水率、高い熱変形温度を有する比較的硬い材料に
て形成されていることが好ましい。この材料は少なくと
も１５０００psi （１０．５kg／mm2）、より好ましく
は少なくとも２００００psi（１４．１kg／mm2）の引張
り強さを有していることが好ましい。２６４psi （１
８．６kg／cm2）に於ける熱変形温度は少なくとも５０
０°Ｆ（２６０℃）であることが好ましい。７３°Ｆ
（２２．７℃）にて２４時間経過後の吸水率は実質的に
０．０２％以下であることが好ましい。電気絶縁スペー
サ１２はこれらの好ましい特性を有する多くの種々の材
料にて形成されていてよく、かかる材料の一例はガラス
粒子が分散充填された硫化ポリフェニレンである。一つ
の好適な材料がSupec G410T なる商品名にてゼネラル・
エレクトリック・カンパニーより販売されている。他の
一つの好適な材料がRTP1300P-1シリーズなる商品名にて
ＲＴＰ Ｃｏ．より販売されている。ゼネラル・エレク
トリック・カンパニーより販売されている他の一つの材
料はValox EF4530 PBTP 樹脂である。これらの材料は全
てガラスにて強化されており、これらの好ましい特性を
有する他の材料も入手可能である。
低い吸水率、高い熱変形温度を有する比較的硬い材料に
て形成されていることが好ましい。この材料は少なくと
も１５０００psi （１０．５kg／mm2）、より好ましく
は少なくとも２００００psi（１４．１kg／mm2）の引張
り強さを有していることが好ましい。２６４psi （１
８．６kg／cm2）に於ける熱変形温度は少なくとも５０
０°Ｆ（２６０℃）であることが好ましい。７３°Ｆ
（２２．７℃）にて２４時間経過後の吸水率は実質的に
０．０２％以下であることが好ましい。電気絶縁スペー
サ１２はこれらの好ましい特性を有する多くの種々の材
料にて形成されていてよく、かかる材料の一例はガラス
粒子が分散充填された硫化ポリフェニレンである。一つ
の好適な材料がSupec G410T なる商品名にてゼネラル・
エレクトリック・カンパニーより販売されている。他の
一つの好適な材料がRTP1300P-1シリーズなる商品名にて
ＲＴＰ Ｃｏ．より販売されている。ゼネラル・エレク
トリック・カンパニーより販売されている他の一つの材
料はValox EF4530 PBTP 樹脂である。これらの材料は全
てガラスにて強化されており、これらの好ましい特性を
有する他の材料も入手可能である。
【００４０】スイッチブレード部３０がその変形したマ
ルテンサイト状態にあるときに於けるスイッチブレード
部の上下方向の高さが図１３に於いて符号９０にて示さ
れている。この上下方向の高さはスイッチブレード部材
がプレート１４と１６との間にサンドイッチ状に挟まれ
ると低減される。プレート１４の内面とスイッチブレー
ド部３０の端部との間に良好な接触状態を確保すべく、
上下方向の高さ９０は少なくとも１５％、好ましくは少
なくとも２０％、より好ましくは２５％低減される。こ
の上下方向の高さをそれ以上低減することも可能である
が、その低減量の最大値は約４０％以下、換言すればス
イッチブレード部を構成する金属の降伏を惹起す歪量を
越えないことが好ましい。図１４はプレート１４と１６
との間にて曲げ応力を受け上下方向の高さが９０ａに低
減された状態にあるスイッチブレード部３０を示してい
る。例えば上下方向高さ９０が約４５〜５５×１０-3in
ch（１．１〜１．４mm）である場合には、低減された上
下方向高さ９０ａは高さ９０よりも約８〜１２×１０-3
inch（０．２０〜０．３０mm）小さい。
ルテンサイト状態にあるときに於けるスイッチブレード
部の上下方向の高さが図１３に於いて符号９０にて示さ
れている。この上下方向の高さはスイッチブレード部材
がプレート１４と１６との間にサンドイッチ状に挟まれ
ると低減される。プレート１４の内面とスイッチブレー
ド部３０の端部との間に良好な接触状態を確保すべく、
上下方向の高さ９０は少なくとも１５％、好ましくは少
なくとも２０％、より好ましくは２５％低減される。こ
の上下方向の高さをそれ以上低減することも可能である
が、その低減量の最大値は約４０％以下、換言すればス
イッチブレード部を構成する金属の降伏を惹起す歪量を
越えないことが好ましい。図１４はプレート１４と１６
との間にて曲げ応力を受け上下方向の高さが９０ａに低
減された状態にあるスイッチブレード部３０を示してい
る。例えば上下方向高さ９０が約４５〜５５×１０-3in
ch（１．１〜１．４mm）である場合には、低減された上
下方向高さ９０ａは高さ９０よりも約８〜１２×１０-3
inch（０．２０〜０．３０mm）小さい。
【００４１】図１５はスイッチブレード部３０の上面と
その端部との交点に比較的鋭敏なエッジを有するスイッ
チブレード部３０の端部３２を示している。このエッジ
はスイッチの閉位置に於いて金属プレート１４の内面と
実質的に線接触する。図１６は金属プレート１４の内面
と実質的に線接触する丸い端部３２ａを示している。端
部の形状は他の形状であってもよいが、それらの端部も
金属プレートの内面と線接触する。かかる線接触はスイ
ッチブレード部及び金属プレートの内面の両方に施され
た貴金属の被覆の間に於いて行われる。
その端部との交点に比較的鋭敏なエッジを有するスイッ
チブレード部３０の端部３２を示している。このエッジ
はスイッチの閉位置に於いて金属プレート１４の内面と
実質的に線接触する。図１６は金属プレート１４の内面
と実質的に線接触する丸い端部３２ａを示している。端
部の形状は他の形状であってもよいが、それらの端部も
金属プレートの内面と線接触する。かかる線接触はスイ
ッチブレード部及び金属プレートの内面の両方に施され
た貴金属の被覆の間に於いて行われる。
【００４２】図１１及び図１２に於いて、スイッチ組立
体Ａは、スイッチブレード部材１０の取り付け部６０に
直接係合する外側の金属プレート１６へ熱が伝達され、
これにより熱が良好に伝達されるよう、バッテリ端子又
はバッテリケースに取付けられている。熱はバッテリケ
ース又はバッテリ端子より金属プレート１６及びスイッ
チブレード部材１０へ伝達される。スイッチブレード部
材１０の温度は抵抗発熱によっても上昇され、スイッチ
ブレード部材１０は種々の高温度に於いて作動するよう
構成されてよい。例えばスイッチブレード部は約６５〜
７５℃の温度に於いてその閉位置より開位置へ変形移動
してよい。スイッチは６０〜１２５℃の範囲内の高温度
に於いて開くよう構成されてよい。
体Ａは、スイッチブレード部材１０の取り付け部６０に
直接係合する外側の金属プレート１６へ熱が伝達され、
これにより熱が良好に伝達されるよう、バッテリ端子又
はバッテリケースに取付けられている。熱はバッテリケ
ース又はバッテリ端子より金属プレート１６及びスイッ
チブレード部材１０へ伝達される。スイッチブレード部
材１０の温度は抵抗発熱によっても上昇され、スイッチ
ブレード部材１０は種々の高温度に於いて作動するよう
構成されてよい。例えばスイッチブレード部は約６５〜
７５℃の温度に於いてその閉位置より開位置へ変形移動
してよい。スイッチは６０〜１２５℃の範囲内の高温度
に於いて開くよう構成されてよい。
【００４３】スイッチを開く熱は抵抗発熱、バッテリケ
ース及び端子よりの熱伝導、スイッチが組み込まれた環
境よりの対流、これらの組合せによる熱であってよい。
感温スイッチはこれらの熱源の一つ又はそれ以上に応答
する種々のスイッチを含む概念である。
ース及び端子よりの熱伝導、スイッチが組み込まれた環
境よりの対流、これらの組合せによる熱であってよい。
感温スイッチはこれらの熱源の一つ又はそれ以上に応答
する種々のスイッチを含む概念である。
【００４４】本発明に於いては、スイッチブレード部３
０により郭定される形状記憶金属製の導電アクチュエー
タ及び接点はスイッチの閉位置に於いてはマルテンサイ
トの変形された形状の状態にある。高温度に於いては、
スイッチブレード部はオーステナイトの復元された形状
の状態になり、スイッチの開位置へ変形移動する。温度
が低下してもスイッチブレード部はその閉位置へ戻ら
ず、従って感温スイッチ組立体はワンウェイヒューズと
して機能する。このことは主として変形された形状の状
態にあるときのスイッチブレードアクチュエータの歪量
を制御することによって達成される。温度が低下すると
スイッチが再度閉じるよう形状記憶金属を処理すること
が可能であり、また本発明はかかる構成をカバーするも
のであるが、最も好ましい構成は温度が低下してもアク
チュエータがその復元された形状よりその変形された形
状へ完全には復帰しない構成である。
０により郭定される形状記憶金属製の導電アクチュエー
タ及び接点はスイッチの閉位置に於いてはマルテンサイ
トの変形された形状の状態にある。高温度に於いては、
スイッチブレード部はオーステナイトの復元された形状
の状態になり、スイッチの開位置へ変形移動する。温度
が低下してもスイッチブレード部はその閉位置へ戻ら
ず、従って感温スイッチ組立体はワンウェイヒューズと
して機能する。このことは主として変形された形状の状
態にあるときのスイッチブレードアクチュエータの歪量
を制御することによって達成される。温度が低下すると
スイッチが再度閉じるよう形状記憶金属を処理すること
が可能であり、また本発明はかかる構成をカバーするも
のであるが、最も好ましい構成は温度が低下してもアク
チュエータがその復元された形状よりその変形された形
状へ完全には復帰しない構成である。
【００４５】良好な導電性が確保されるよう、感温スイ
ッチ組立体の金属部品の全てが銀、金、プラチナ、パラ
ジウムの如き貴金属にてめっきされることが好ましい。
めっきは金属プレート及びスイッチブレード部材の上下
面のみならずそれらの側周面にも施される。貴金属の被
覆は真空蒸着やスパッタリングの如き電気めっき以外の
方法にて適用されてもよい。金属部品の全ての外面を貴
金属にて被覆することが好ましいが、用途によっては狭
い領域のみが局部的に被覆されてもよい。めっきは電極
１８及び２０が取り付けられる前に行われる。
ッチ組立体の金属部品の全てが銀、金、プラチナ、パラ
ジウムの如き貴金属にてめっきされることが好ましい。
めっきは金属プレート及びスイッチブレード部材の上下
面のみならずそれらの側周面にも施される。貴金属の被
覆は真空蒸着やスパッタリングの如き電気めっき以外の
方法にて適用されてもよい。金属部品の全ての外面を貴
金属にて被覆することが好ましいが、用途によっては狭
い領域のみが局部的に被覆されてもよい。めっきは電極
１８及び２０が取り付けられる前に行われる。
【００４６】最適の導電性及び低い電気抵抗を確保すべ
く、金属プレート１４及び１６は貴金属の被覆に切目や
傷がつけられたり被覆が損傷したりした場合にも腐食が
最小限に抑えられるよう黄銅や銅にて形成されてよい。
何らかの目的で鉄鋼製のプレートが使用されてよいが、
黄銅と同様の耐食性を有する金属を使用することが好ま
しい。
く、金属プレート１４及び１６は貴金属の被覆に切目や
傷がつけられたり被覆が損傷したりした場合にも腐食が
最小限に抑えられるよう黄銅や銅にて形成されてよい。
何らかの目的で鉄鋼製のプレートが使用されてよいが、
黄銅と同様の耐食性を有する金属を使用することが好ま
しい。
【００４７】ニッケルフォイル製の端子１８及び２０が
存在しない状態に於ける一つのプロトタイプの感温スイ
ッチ組立体は約５ mΩ未満の電気抵抗を有していた。ま
たこの感温スイッチ組立体はニッケルフォイル製の端子
が存在する状態に於いて約８〜１２ mΩの電気抵抗を有
していた。本発明によれば、感温スイッチ組立体は２０
mΩ未満、特に約１２ mΩ未満、更には約５〜６ mΩ以
下の電気抵抗を有することが好ましい。また感温スイッ
チ組立体はニッケルフォイル製の端子が存在する状態に
於いて２０ mΩ未満、特に約１２ mΩ未満の電気抵抗を
有することが好ましい。かくして非常に低い電気抵抗
は、導電金属部品の全ての表面を貴金属にて被覆するこ
と、スイッチブレード部材の取り付け部と金属プレート
の内面との間に良好な係合状態を確保するに十分な圧縮
荷重が作用する状態にスイッチを組み立てること、スイ
ッチブレードアクチュエータの外端と外側金属プレート
の内面との間に良好な接触状態を確保するに十分な剛性
をスイッチブレードアクチュエータに付与し、スイッチ
ブレードアクチュエータをそれが十分な曲げ応力を受け
た状態にて配置することを含む種々の特徴の組合せによ
り達成される。
存在しない状態に於ける一つのプロトタイプの感温スイ
ッチ組立体は約５ mΩ未満の電気抵抗を有していた。ま
たこの感温スイッチ組立体はニッケルフォイル製の端子
が存在する状態に於いて約８〜１２ mΩの電気抵抗を有
していた。本発明によれば、感温スイッチ組立体は２０
mΩ未満、特に約１２ mΩ未満、更には約５〜６ mΩ以
下の電気抵抗を有することが好ましい。また感温スイッ
チ組立体はニッケルフォイル製の端子が存在する状態に
於いて２０ mΩ未満、特に約１２ mΩ未満の電気抵抗を
有することが好ましい。かくして非常に低い電気抵抗
は、導電金属部品の全ての表面を貴金属にて被覆するこ
と、スイッチブレード部材の取り付け部と金属プレート
の内面との間に良好な係合状態を確保するに十分な圧縮
荷重が作用する状態にスイッチを組み立てること、スイ
ッチブレードアクチュエータの外端と外側金属プレート
の内面との間に良好な接触状態を確保するに十分な剛性
をスイッチブレードアクチュエータに付与し、スイッチ
ブレードアクチュエータをそれが十分な曲げ応力を受け
た状態にて配置することを含む種々の特徴の組合せによ
り達成される。
【００４８】スペーサに設けられた締結突起の直径及び
これらの突起を受け入れる孔の直径はそれらが締り嵌め
状態になる大きさに設定されている。本明細書に於ける
「約」なる用語は、特に断らない限り、或いはそれらが
使用される文脈より明らかである場合を除き、±１０％
を意味する。
これらの突起を受け入れる孔の直径はそれらが締り嵌め
状態になる大きさに設定されている。本明細書に於ける
「約」なる用語は、特に断らない限り、或いはそれらが
使用される文脈より明らかである場合を除き、±１０％
を意味する。
【００４９】本発明の改良されたスイッチ組立体によれ
ば小型化が可能であり、以下に寸法の例を例示する。金
属プレート１４、１６はそれぞれ約０．０１inch（０．
２５mm）の厚さ、約０．５３５inch（１３．６mm）の長
さ、約０．２０７inch（５．２６mm）の幅を有する。ス
イッチブレード部材１０は約０．０１inch（０．２５m
m）の厚さを有し、それらが平坦な状態にあるときの全
長は約０．３７５inch（９．５３mm）であり、取り付け
部の幅は約０．２０６inch（５．２３mm）であり、スイ
ッチブレードの長さは約０．２５０inch（６．３５mm）
である。スペーサ１２は約０．０２５inch（０．６４m
m）の厚さ、約０．５３５inch（１３．６mm）の長さ、
約０．２０６inch（５．２３mm）の幅を有する。スペー
サに設けられた矩形の孔は約０．２８５inch（７．２４
mm）の長さ及び約０．１５６inch（３．９６mm）の幅を
有する。切欠き５４は約０．０１inch（０．２５mm）の
深さを有し、突起４０〜４６の両端間の長さは約０．０
５５inch（１．４０mm）である。スイッチブレード部材
の取り付け部がスペーサの切欠き内に受け入れられた状
態にあるときの金属プレート１４及び１６の外面の間の
スイッチ組立体の全厚は約０．０４５inch（１．１４m
m）である。
ば小型化が可能であり、以下に寸法の例を例示する。金
属プレート１４、１６はそれぞれ約０．０１inch（０．
２５mm）の厚さ、約０．５３５inch（１３．６mm）の長
さ、約０．２０７inch（５．２６mm）の幅を有する。ス
イッチブレード部材１０は約０．０１inch（０．２５m
m）の厚さを有し、それらが平坦な状態にあるときの全
長は約０．３７５inch（９．５３mm）であり、取り付け
部の幅は約０．２０６inch（５．２３mm）であり、スイ
ッチブレードの長さは約０．２５０inch（６．３５mm）
である。スペーサ１２は約０．０２５inch（０．６４m
m）の厚さ、約０．５３５inch（１３．６mm）の長さ、
約０．２０６inch（５．２３mm）の幅を有する。スペー
サに設けられた矩形の孔は約０．２８５inch（７．２４
mm）の長さ及び約０．１５６inch（３．９６mm）の幅を
有する。切欠き５４は約０．０１inch（０．２５mm）の
深さを有し、突起４０〜４６の両端間の長さは約０．０
５５inch（１．４０mm）である。スイッチブレード部材
の取り付け部がスペーサの切欠き内に受け入れられた状
態にあるときの金属プレート１４及び１６の外面の間の
スイッチ組立体の全厚は約０．０４５inch（１．１４m
m）である。
【００５０】金属プレート１６の内面とスイッチブレー
ド部材１０の取り付け部６０とが良好に圧縮状態にて接
触するよう、スペーサ１２に設けられた切欠き５４の深
さはスイッチブレード部材１０の厚さ以下であることが
好ましく、特にスイッチブレード部材１０の厚さよりも
僅かに小さいことが好ましい。スペーサを構成する材料
は金属製のスイッチブレード部材よりも圧縮性が高い。
従って切欠きがスイッチブレード部材の厚さと実質的に
同一の深さを有する場合にも、締結突起が変形される際
にスイッチ組立体に高い圧縮力が与えられるので、取り
付け部と金属プレート１６とが良好に接触する。
ド部材１０の取り付け部６０とが良好に圧縮状態にて接
触するよう、スペーサ１２に設けられた切欠き５４の深
さはスイッチブレード部材１０の厚さ以下であることが
好ましく、特にスイッチブレード部材１０の厚さよりも
僅かに小さいことが好ましい。スペーサを構成する材料
は金属製のスイッチブレード部材よりも圧縮性が高い。
従って切欠きがスイッチブレード部材の厚さと実質的に
同一の深さを有する場合にも、締結突起が変形される際
にスイッチ組立体に高い圧縮力が与えられるので、取り
付け部と金属プレート１６とが良好に接触する。
【００５１】図１７乃至図１９は実質的に平坦な上側金
属プレート１１４及び下側金属プレート１１６を有する
スイッチ組立体Ｇの他の一つの実施形態を示している。
各金属プレート１１４及び１１６はスイッチ組立体を回
路内に接続するための端子を郭定するよう対応する金属
プレートの一端より外方へ延在する中央突起１１５及び
１１７を有している。
属プレート１１４及び下側金属プレート１１６を有する
スイッチ組立体Ｇの他の一つの実施形態を示している。
各金属プレート１１４及び１１６はスイッチ組立体を回
路内に接続するための端子を郭定するよう対応する金属
プレートの一端より外方へ延在する中央突起１１５及び
１１７を有している。
【００５２】図２０乃至図２２は厚さが低減された端部
１１８及び１２０を有する実質的に矩形のスペーサＨを
示している。サイドレール１２２及び１２４がスペーサ
Ｈの全長に亘り延在し、端部１１８及び１２０の厚さよ
りも大きい厚さを有している。スペーサＨは端部１１
８、１２０及びサイドレール１２２、１２４により郭定
された矩形の中央孔１２６を有している。図２１に示さ
れている如く、端部１２０はサイドレール１２２、１２
４の厚さよりも実質的に小さい厚さを有し、スペーサＨ
と両端に上側切欠き及び下側切欠きを郭定するようサイ
ドレールの上面と下面との間の実質的に中心に位置して
いる。各切欠きは端部１１８及び１２０の上側及び下側
にてサイドレール１２２と１２４との間に位置してい
る。従ってスペーサＨは実質的に対称形であり、上下が
逆転された二つの位置又は端部の方向が逆転された二つ
の位置の何れの位置にて使用されてもよい。
１１８及び１２０を有する実質的に矩形のスペーサＨを
示している。サイドレール１２２及び１２４がスペーサ
Ｈの全長に亘り延在し、端部１１８及び１２０の厚さよ
りも大きい厚さを有している。スペーサＨは端部１１
８、１２０及びサイドレール１２２、１２４により郭定
された矩形の中央孔１２６を有している。図２１に示さ
れている如く、端部１２０はサイドレール１２２、１２
４の厚さよりも実質的に小さい厚さを有し、スペーサＨ
と両端に上側切欠き及び下側切欠きを郭定するようサイ
ドレールの上面と下面との間の実質的に中心に位置して
いる。各切欠きは端部１１８及び１２０の上側及び下側
にてサイドレール１２２と１２４との間に位置してい
る。従ってスペーサＨは実質的に対称形であり、上下が
逆転された二つの位置又は端部の方向が逆転された二つ
の位置の何れの位置にて使用されてもよい。
【００５３】非円形の締結突起１３０〜１３３が端部１
１８及び１２０の上下面の中央に設けられている。図示
の構造に於いては、非円形の突起１３０〜１３３は実質
的に正方形の断面形状を有している。また締結突起はそ
れらの側縁がサイドレール１２２、１２４に対し約４５
°の角度にて延在するよう約４５°回転されている。ま
た締結突起は実質的に断面ダイヤモンド形をなしている
と考えられてよく、他の非円形の形状が採用されてもよ
い。
１８及び１２０の上下面の中央に設けられている。図示
の構造に於いては、非円形の突起１３０〜１３３は実質
的に正方形の断面形状を有している。また締結突起はそ
れらの側縁がサイドレール１２２、１２４に対し約４５
°の角度にて延在するよう約４５°回転されている。ま
た締結突起は実質的に断面ダイヤモンド形をなしている
と考えられてよく、他の非円形の形状が採用されてもよ
い。
【００５４】スペーサＨの上端に設けられた四つの切欠
きはそれに受け入れられるスイッチブレード部材の取り
付け部よりも僅かに小さい深さを有している。例えばス
イッチブレード部材が約０．０１inch（０．２５mm）の
厚さを有する場合には、各切欠きは約０．００７inch
（０．１８mm）の深さを有する。
きはそれに受け入れられるスイッチブレード部材の取り
付け部よりも僅かに小さい深さを有している。例えばス
イッチブレード部材が約０．０１inch（０．２５mm）の
厚さを有する場合には、各切欠きは約０．００７inch
（０．１８mm）の深さを有する。
【００５５】図２３及び図２４は形状記憶合金製の矩形
のスイッチブレード部材Ｉを示している。導電スイッチ
ブレードアクチュエータ及び接点部１４２が取り付け部
１４０より外端１４４まで外方へ延在している。矩形、
即ちダイヤモンド形の孔１４６が取り付け部１４０の中
心に設けられており、各側縁が矩形のスイッチブレード
部材Ｉの側縁に対し実質的に４５°にて延在するよう回
転されている。締結突起１３０、１３３及び孔１４６は
互いに締り嵌め状態になる大きさに設定されている。ス
イッチブレード部材Ｉの幅はスペーサＨのサイドレール
１２２と１２４との間の切欠きの幅よりも僅かに小さ
い。例えばスイッチブレード部材が約０．０９３inch
（２．４mm）の幅を有する場合には、切欠きの幅は約
０．１２６inch（３．２０mm）である。従ってスイッチ
ブレード部はその変形移動中にサイドレールに乗り上げ
ることがなく、組み立てのための公差が得られる。締結
突起が非円形の形状を有し、スイッチブレード部材の孔
がこれに対応する形状を有しているので、スイッチブレ
ード部材が組立て時に自動的に適正な方向に位置決めさ
れる。
のスイッチブレード部材Ｉを示している。導電スイッチ
ブレードアクチュエータ及び接点部１４２が取り付け部
１４０より外端１４４まで外方へ延在している。矩形、
即ちダイヤモンド形の孔１４６が取り付け部１４０の中
心に設けられており、各側縁が矩形のスイッチブレード
部材Ｉの側縁に対し実質的に４５°にて延在するよう回
転されている。締結突起１３０、１３３及び孔１４６は
互いに締り嵌め状態になる大きさに設定されている。ス
イッチブレード部材Ｉの幅はスペーサＨのサイドレール
１２２と１２４との間の切欠きの幅よりも僅かに小さ
い。例えばスイッチブレード部材が約０．０９３inch
（２．４mm）の幅を有する場合には、切欠きの幅は約
０．１２６inch（３．２０mm）である。従ってスイッチ
ブレード部はその変形移動中にサイドレールに乗り上げ
ることがなく、組み立てのための公差が得られる。締結
突起が非円形の形状を有し、スイッチブレード部材の孔
がこれに対応する形状を有しているので、スイッチブレ
ード部材が組立て時に自動的に適正な方向に位置決めさ
れる。
【００５６】図２５及び図２６は一端の中央より外方へ
延在する一体的な端子１１５を有する実質的に平坦で矩
形の金属プレート１１４を示している。正方形、即ちダ
イヤモンド形の孔１５０及び１５１が金属プレート１１
４の両端に近接した位置にてその長手方向中心線上に設
けられている。孔１５０及び１５１はそれらの側辺がプ
レート１１４の側縁に対し約４５°の角度にて延在する
よう約４５°回転されている。また孔１５０及び１５１
はスペーサＨに設けられた二つの締結突起の間隔と同一
の距離互いに隔置されている。更に孔１５０及び１５１
は締結突起１３０〜１３３を密に受け入れる大きさに設
定されており、締結突起１３０〜１３３は金属プレート
を貫通して延在し且つ熱エネルギ又は超音波エネルギに
よって変形されることにより組立てられた部材を圧縮状
態に維持するに十分な長さを有している。
延在する一体的な端子１１５を有する実質的に平坦で矩
形の金属プレート１１４を示している。正方形、即ちダ
イヤモンド形の孔１５０及び１５１が金属プレート１１
４の両端に近接した位置にてその長手方向中心線上に設
けられている。孔１５０及び１５１はそれらの側辺がプ
レート１１４の側縁に対し約４５°の角度にて延在する
よう約４５°回転されている。また孔１５０及び１５１
はスペーサＨに設けられた二つの締結突起の間隔と同一
の距離互いに隔置されている。更に孔１５０及び１５１
は締結突起１３０〜１３３を密に受け入れる大きさに設
定されており、締結突起１３０〜１３３は金属プレート
を貫通して延在し且つ熱エネルギ又は超音波エネルギに
よって変形されることにより組立てられた部材を圧縮状
態に維持するに十分な長さを有している。
【００５７】図１７乃至図２６に図示し説明した構造に
よれば、スペーサＨの方向の設定が不要であるので製造
及び組立てを容易に行うことができる。上側の金属プレ
ート及び下側の金属プレートは互いに同一であり、スイ
ッチブレード部材をスペーサに設けられた四つの切欠き
の何れにも組み付け可能である。
よれば、スペーサＨの方向の設定が不要であるので製造
及び組立てを容易に行うことができる。上側の金属プレ
ート及び下側の金属プレートは互いに同一であり、スイ
ッチブレード部材をスペーサに設けられた四つの切欠き
の何れにも組み付け可能である。
【００５８】以上に於いては常閉型の構造について本発
明のスイッチ組立体を図示し説明したが、本発明の特徴
を採用して常開型のスイッチが構成されてもよい。また
本発明のスイッチ組立体は回路を開閉し警報音を発生す
べく他の温度検出用途に使用されてもよい。例えば常開
型のスイッチ構造が火災報知器に使用されてもよく、そ
の場合スイッチブレード部は高温度に応答して閉位置へ
変形移動し、これにより可聴信号音を発生する。
明のスイッチ組立体を図示し説明したが、本発明の特徴
を採用して常開型のスイッチが構成されてもよい。また
本発明のスイッチ組立体は回路を開閉し警報音を発生す
べく他の温度検出用途に使用されてもよい。例えば常開
型のスイッチ構造が火災報知器に使用されてもよく、そ
の場合スイッチブレード部は高温度に応答して閉位置へ
変形移動し、これにより可聴信号音を発生する。
【００５９】以上に於いては本発明を特定の実施形態に
ついて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限
定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の
実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであ
ろう。
ついて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限
定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の
実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであ
ろう。
【図１】本発明に従って構成された感温スイッチ組立体
の側面図である。
の側面図である。
【図２】図１の感温スイッチ組立体の平面図である。
【図３】図１及び図２の感温スイッチ組立体に使用され
る電気絶縁スペーサの側面図である。
る電気絶縁スペーサの側面図である。
【図４】図３の電気絶縁スペーサの底面図である。
【図５】スイッチブレード部材の側面図である。
【図６】図５のスイッチブレード部材の平面図である。
【図７】図１及び図２の感温スイッチ組立体に使用され
る金属プレートの側面図である。
る金属プレートの側面図である。
【図８】図７の金属プレートの平面図である。
【図９】図１及び図２の感温スイッチ組立体を取り付け
可能なバッテリハウジングのカバーと共に感温スイッチ
組立体を示す分解斜視図である。
可能なバッテリハウジングのカバーと共に感温スイッチ
組立体を示す分解斜視図である。
【図１０】スイッチブレード部材の取り付け部が如何に
スペーサの切欠き内に受け入れられるかを示す電気絶縁
スペーサの拡大斜視図である。
スペーサの切欠き内に受け入れられるかを示す電気絶縁
スペーサの拡大斜視図である。
【図１１】負極の端子及び正極のケースを有するバッテ
リケースの上端に取り付けられたスイッチ組立体を示す
側面図である。
リケースの上端に取り付けられたスイッチ組立体を示す
側面図である。
【図１２】正極の端子及び負極のケースを有するバッテ
リケースの下端に取り付けられたスイッチ組立体を示す
バッテリの側面図である。
リケースの下端に取り付けられたスイッチ組立体を示す
バッテリの側面図である。
【図１３】スイッチブレード部材の側面図である。
【図１４】一対の金属プレートの間にて曲げ応力を受け
た状態にあるスイッチブレード部材の側面図である。
た状態にあるスイッチブレード部材の側面図である。
【図１５】スイッチブレード部材の端部の拡大側面図で
ある。
ある。
【図１６】スイッチブレード部材の修正された端部の拡
大側面図である。
大側面図である。
【図１７】他の一つの実施形態の側面図である。
【図１８】図１７の実施形態の端面図である。
【図１９】図１７の実施形態の平面図である。
【図２０】図１７乃至図１９の実施形態に使用されるス
ペーサの側面図である。
ペーサの側面図である。
【図２１】図２０のスペーサの端面図である。
【図２２】図２０のスペーサの平面図である。
【図２３】図１７乃至図１９の実施形態に使用される形
状記憶合金製の導電スイッチブレード部材の側面図であ
る。
状記憶合金製の導電スイッチブレード部材の側面図であ
る。
【図２４】図２３のスイッチブレード部材の平面図であ
る。
る。
【図２５】図１７乃至図１９の実施形態に使用されるプ
レートの側面図である。
レートの側面図である。
【図２６】図２５のプレートの平面図である。
Ａ…スイッチ組立体 Ｂ…バッテリ Ｃ…バッテリケース Ｄ…電極組立体 １０…スイッチブレード部材 １２…電気絶縁スペーサ １４、１６…金属プレート １８、２０…ニッケルフォイル製の端子 ２４…キャビティ ３０…スイッチブレード部 ４０〜４６…締結突起 ５４…切欠き ６０…取り付け部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェリー エル ポレス アメリカ合衆国 44904 オハイオ州 マ ンスフィールド レッド オーク トレイ ル 1975
Claims (31)
- 【請求項１】実質的に平坦な一対の金属プレートの間に
サンドイッチ状に挟まれ前記一対の金属プレートの間に
キャビティを郭定する電気絶縁スペーサと、該電気絶縁
スペーサと一方の金属プレートとの間にサンドイッチ状
に挟まれた取り付け部を有するスイッチブレード部材と
を含み、前記スイッチブレード部材は前記キャビティ内
に延在するスイッチブレード部を有し、該スイッチブレ
ード部は形状記憶金属にて形成され、他方の金属プレー
トに係合して前記一対の金属プレートの間に電流経路を
郭定する常閉位置を有し、前記スイッチブレード部は前
記他方の金属プレートとの係合状態より離脱する開位置
へ移動することによって高温度に応答し前記一対の金属
プレートの間の前記電流経路を遮断するよう構成されて
いることを特徴とする感温スイッチ。 - 【請求項２】前記スイッチブレード部は実質的に前記高
温度よりも低い温度に冷却されても前記開位置を維持す
ることを特徴とする請求項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項３】前記金属プレートは前記キャビティに面す
る内面を有し、前記スイッチブレード部材は両面を有
し、少なくとも前記金属プレートの前記内面及び前記ス
イッチブレード部材の前記両面は貴金属にて被覆されて
いることを特徴とする請求項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項４】前記スイッチブレード部材は貴金属にて被
覆された側周面を有することを特徴とする請求項３に記
載の感温スイッチ。 - 【請求項５】前記感温スイッチは電気絶縁材料中に収容
されており、更に各金属プレートに取り付けられ前記電
気絶縁材料外へ突出する電気端子を含んでいることを特
徴とする請求項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項６】前記スイッチブレード部はその前記閉位置
に於いて前記他の金属プレートと実質的に線接触する端
子端部を有することを特徴とする請求項１に記載の感温
スイッチ。 - 【請求項７】前記感温スイッチは２０mΩ未満の電気抵
抗を有することを特徴とする請求項１に記載の感温スイ
ッチ。 - 【請求項８】前記電気絶縁スペーサと一体である締結要
素であって、前記一対の金属プレートと共働して前記ス
ペーサ及び前記スイッチブレード部材の前記取り付け部
が前記一対の金属プレートの間にサンドイッチ状に圧縮
され挟まれた状態にて前記一対の金属プレートを互いに
保持する締結要素を含んでいることを特徴とする請求項
１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項９】前記締結要素は前記電気絶縁スペーサ上に
設けられ前記金属プレートへ向けて延在する複数個の締
結要素突起を含み、前記金属プレートは前記突起を受け
入れる孔を有し、前記締結要素突起は前記金属プレート
の前記スペーサとは反対の側に於いて変形されることを
特徴とする請求項８に記載の感温スイッチ。 - 【請求項１０】前記締結要素突起は非円形の断面形状を
有し、前記孔は同様の形状を有することを特徴とする請
求項９に記載の感温スイッチ。 - 【請求項１１】前記金属プレートは両端を有し、前記締
結要素は前記両端に近接して配置されていることを特徴
とする請求項８に記載の感温スイッチ。 - 【請求項１２】前記電気絶縁スペーサは前記キャビティ
を囲繞する連続的な周縁部を有することを特徴とする請
求項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項１３】前記電気絶縁スペーサは少なくとも一つ
の切欠きを郭定する少なくとも一つの厚さの小さい端部
を有し、前記切欠き内に前記スイッチブレード部材の前
記取り付け部が受け入れられていることを特徴とする請
求項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項１４】前記切欠きは前記スイッチブレード部材
の前記取り付け部の厚さ以下の深さを有することを特徴
とする請求項１２に記載の感温スイッチ。 - 【請求項１５】前記スペーサは四つの切欠きを郭定する
厚さが低減された端部を有し、前記スイッチブレード部
材の前記取り付け部は前記切欠きのうちの一つに受け入
れられていることを特徴とする請求項１に記載の感温ス
イッチ。 - 【請求項１６】前記スイッチブレード部材は前記スペー
サの厚さ以下の厚さを有することを特徴とする請求項１
に記載の感温スイッチ。 - 【請求項１７】前記スペーサは実質的に０．０５０inch
（１．３mm）以下の厚さを有することを特徴とする請求
項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項１８】前記金属プレート及び前記スペーサは実
質的に矩形をなし、前記スペーサは前記キャビティを郭
定する実質的に矩形のスペーサ孔を有することを特徴と
する請求項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項１９】前記スペーサ孔は実質的に前記スペーサ
の幅の半分よりも大きい幅と、前記スペーサの長さの半
分以上であり且つ前記スペーサの長さの３／４以下であ
る長さとを有し、スペーサウェブにより接続されるスペ
ーサの両端部を郭定していることを特徴とする請求項１
８に記載の感温スイッチ。 - 【請求項２０】前記スペーサは前記スペーサ孔の両端に
スペーサ端部領域を有し、前記スペーサ端部領域はその
両側より前記金属プレートへ向けて外方へ延在する一体
の締結突起を有し、該締結突起は前記金属プレートの厚
さよりも大きい長さを有し、前記金属プレートは前記締
結突起を受け入れる孔を有し、前記締結突起は前記金属
プレートの前記スペーサとは反対の側に於いて拡大変形
されることを特徴とする請求項１８に記載の感温スイッ
チ。 - 【請求項２１】前記金属プレートは外面を有し、前記感
温スイッチは実質的に０．０４５inch（１．１mm）以下
の前記外面を横切る厚さを有することを特徴とする請求
項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項２２】前記スイッチブレード部材は実質的にＴ
形をなしていることを特徴とする請求項１に記載の感温
スイッチ。 - 【請求項２３】前記金属プレートは両端部を有し、少な
くとも一つの前記金属プレートの前記両端部の少なくと
も一方に端子部材が取り付けられていることを特徴とす
る請求項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項２４】前記スイッチブレード部は湾曲形状を有
し、曲げ歪が実質的に８％未満の状態にあることを特徴
とする請求項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項２５】前記スペーサは少なくとも１５０００ps
i（１０５５kg／cm2）の引張り強さを有することを特徴
とする請求項１に記載の感温スイッチ。 - 【請求項２６】前記スペーサは２６４psi（１９kg／c
m2）に於いて少なくとも５００°Ｆ（２６０℃）の熱変
形温度を有することを特徴とする請求項１に記載の感温
スイッチ。 - 【請求項２７】バッテリケースとバッテリ端子とを有す
るバッテリを含み、前記金属プレートの一方は前記バッ
テリケース及び前記バッテリ端子の一方に取り付けられ
ていることを特徴とする請求項１に記載の感温スイッ
チ。 - 【請求項２８】前記バッテリケースはリセスを有し、前
記感温スイッチは前記リセス内に受け入れられているこ
とを特徴とする請求項２７に記載の感温スイッチ。 - 【請求項２９】バッテリケース及びバッテリ端子を有す
るバッテリに於いて、前記バッテリケース外にて前記バ
ッテリケース及び前記バッテリ端子の一方に取り付けら
れた感温スイッチ組立体にして、前記スイッチ組立体は
一対の金属プレートの間にサンドイッチ状に挟まれ前記
一対の金属プレートの間にキャビティを郭定する電気絶
縁スペーサと、一方の金属プレートと前記電気絶縁スペ
ーサとの間にサンドイッチ状に挟まれた取り付け部を有
する形状記憶金属製のスイッチブレード部材とを含み、
前記スイッチブレード部材は前記キャビティ内に延在し
且つ曲げ応力を受けて他方の金属プレートに係合するス
イッチブレード部を有し、前記スイッチブレード部は高
温度に応答して前記他方の金属プレートとの係合状態よ
り離脱するよう移動可能であることを特徴とする感温ス
イッチ組立体。 - 【請求項３０】一対の金属プレートの間に圧縮状態にて
サンドイッチ状に挟まれた電気絶縁スペーサ及びスイッ
チブレード部材を含み、前記スペーサは一方の金属プレ
ートに面する表面切欠きを有し、前記スイッチブレード
部材は前記切欠き内に受け入れられた取り付け部を有
し、前記切欠きは前記取り付け部の厚さ以下の深さを有
することを特徴とする感温スイッチ組立体。 - 【請求項３１】前記切欠きは前記取り付け部の厚さの少
なくとも実質的に９０％の深さを有することを特徴とす
る請求項２８に記載の感温スイッチ組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/976,774 US5844464A (en) | 1997-11-24 | 1997-11-24 | Thermal switch |
| US976774 | 1997-11-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11224579A true JPH11224579A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=25524449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10332638A Pending JPH11224579A (ja) | 1997-11-24 | 1998-11-24 | 感温スイッチ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5844464A (ja) |
| EP (1) | EP0921550A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11224579A (ja) |
| CA (1) | CA2254202A1 (ja) |
| TW (1) | TW424247B (ja) |
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| US6570749B1 (en) | 2000-07-14 | 2003-05-27 | Advanced Battery Technology Ltd | Over-current and thermal protection device |
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