JPH11222704A - 裄 綿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 袖の付根部の保型性、審美性を高めることが
できるとともに、袖の取付用開口縁への取付作業を容易
に行うことができる裄綿を提供する。 【解決手段】 フィラメント加工糸よりなる経糸１１と
緯糸１２により平織りされた平織布１３，１３を捲縮加
工し平織布を構成する各糸１１、１２をジグザグ状に収
縮させる。次に、捲縮加工された両平織布１３Ａ、１３
Ａの片面にそれぞれ接着剤１４をドット状に塗布し、両
平織布１３Ａ，１３Ａを前記接着剤１４により接着し、
裄綿用布地１５を製造する。そして、この布地１５を所
定形状に裁断して裄綿１６を得る。この裄綿１６は適度
な厚さ、剛性、弾性を有し、袖の取付用開口縁に対する
取付作業を容易に行うことができるとともに、縫い付け
後の袖の付根部の膨らみ感をもたせ、審美性を向上す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、衣服の肩部に対
する袖の付根部における保型性、審美性を高めるための
裄綿に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】衣服の肩部両外側には袖が縫い付けられ
るが、この袖の付根部の上側における保型性、審美性を
良好にするために裄綿が使用される。この裄綿は衣服の
袖の取付用開口縁の上側に縫い付けられ、袖付けが行わ
れると外部からは見えないものである。例えば、婦人用
の衣服に用いられる比較的薄い布よりなる裄綿は、衣服
を形成する裏地や薄い同種の表地の余剰布を所定形状に
裁断した後、２つ折りにして縫い合わせて形成されてい
るものである。

【０００３】又、紳士用の衣服の厚い裄綿として、ウー
ル、レーヨンあるいはポリエステルなどのフェルトと、
毛芯をそれぞれ単独又は重ね合わせて所定の形状に裁断
したものが用いられている。この厚手の裄綿に使用され
るフェルトは、ニードルパンチングマシーンによりニー
ドリングされたものが多く、又、毛芯は比較的太い径の
繊維を使用しており、剛性、弾性を有している。この裄
綿の剛性、弾性により袖の付根部の上側に膨らみ感を持
たせて袖の付根部の保形性、審美性を高めるようにして
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の一重
物の上着、ジャケット等の婦人用衣服の裏地や表地と同
種の余剰布を使用した薄手の裄綿においては、生地目の
粗いメッシュ素材、透明感のある素材などの場合、剛
性、弾性が少なすぎ、クリーニングや着用時において布
の裁断端縁の糸がほつれやすく、裄綿としての機能を損
なうという問題があった。又、薄くて滑り易い裏地や表
地を２つ折りにして縫い合わせるのは作業する上で面倒
であり、又、難しい。このように薄くて滑り易い裄綿の
場合、衣服の袖付用開口縁に対するミシンによる縫着作
業に熟練が必要であり、保型性を高めようとすると適度
な厚さと剛性及び表面の面粗度を高くしたものが要求さ
れる。

【０００５】一方、厚いフェルトや毛芯を使用した裄綿
は、剛性、弾性が強すぎて硬くなり、希望する風合い、
形状に仕上がらない傾向が強いという問題があった。
又、フェルトはほつれにくいが毛羽立ちや毛玉が生じ易
いという問題もあった。

【０００６】この発明の目的は、上記従来の技術に存す
る問題点を解消して、適度な剛性、弾性を有し、裁断端
縁の糸がほつれないようにし、袖の付根部の保型性、審
美性を高め、袖の取付用開口縁への取付作業を容易に行
うことができる裄綿を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、フィラメント加工糸
から織製された織布を捲縮加工し、この捲縮加工された
複数枚の織布を重ね合わせて接着剤により接着して所定
形状に切断している。

【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の裄綿において、織布はポリエステル又はナイロンに
よりフィラメント加工した経糸と緯糸とを織製したもの
である。

【０００９】請求項３に記載の発明では、請求項１に記
載の裄綿において、接着剤は熱可塑性接着剤である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明を具体化した一実
施形態を図面に基づいて説明する。最初に、ポリエステ
ル１００％の太さ３０デニール〜１００デニールのポリ
エステル加工糸よりなる経糸１１と緯糸１２を用いて平
織布１３を織製する。

【００１１】次に、織製された平織布１３を捲縮加工す
る。この捲縮加工工程において平織布１３を構成する各
経糸１１と緯糸１２が捲縮され、図２に示すように各糸
１１、１２がジグザグ状に縮み、平織布１３Ａの厚さが
捲縮前の平織布１３と比較して大きくなる。

【００１２】次に、捲縮加工した平織布１３Ａを染色加
工し、平織布１３Ａに対し所望する着色を行う。さら
に、加熱装置により１７０〜１９０℃の温度で加熱して
平織布１３Ａの形状を安定化するヒートセット作業を行
う。

【００１３】その後、図３及び図４に示すように、平織
布１３Ａに対し接着剤１４をドット状に塗布する。この
接着剤１４としては、ポリアミド系、ポリエステル系あ
るいはポリエチレン系の熱可塑性接着剤、熱硬化性接着
剤、合成ゴム型接着剤、混合型の接着剤を使用できる。
又、接着剤１４の塗布方法としては、ドット状に代え
て、フィルム状、シンター状に接着してもよい。

【００１４】上記のようにして得られた上下の平織布１
３Ａ,１３Ａを図５に示すように接着剤１４を塗布した
面を対向して重ね合わせ、加熱プレス機にて接着温度１
００〜１５０℃、圧力１００〜２００ｇｆ/平方センチ
メートル、時間７〜１５秒にて張り合わせる。その後、
接着された裄綿用布地１５を図６に示すように所定形状
に裁断して裄綿１６の製造を終了する。

【００１５】この裄綿１６は図７に示すように例えばポ
リエステル１００％の薄手の婦人服１７の袖付用開口縁
１８に対しミシン糸１９により縫着される。従って、本
実施形態によれば、以下のような効果を得ることができ
る。

【００１６】（１）前記実施形態では平織布１３を捲縮
加工し、その平織布１３Ａ、１３Ａを接着剤１４により
接着して、それを所定形状に裁断したので、裄綿１６の
厚さが大きく、表面の面粗度が高くなり、かつ適度な弾
性を有し、裄綿１６としての伸縮性が良くなる。その結
果、袖の取付用開口縁への取付作業を容易に行うことが
できる。又、裄綿１６は取付状態で適度な剛性、弾性を
有するので、袖の保型性、審美性を高めることができ
る。さらに、接着剤１４を用いて平織布１３Ａ、１３Ａ
を接着したので、裄綿１６の裁断端縁の糸がほつれるこ
ともない。

【００１７】（２）前記実施形態ではポリエステルより
なるフィラメント加工糸を用いたので、捲縮加工が行い
易く、熱可塑性接着剤、熱硬化性接着剤による捲縮平織
布１３Ａ、１３Ａの接着を確実に行うことができる。

【００１８】なお、本発明の前記実施形態は以下のよう
に変更することもできる。 ・ 前記実施形態においては、平織布１３Ａ，１３Ａを
用いたが、これを例えばメリヤス地などの編布とするこ
と。

【００１９】・ 前記実施形態ではポリエステルよりな
るフィラメント加工糸を用いが、ナイロンよりなるフィ
ラメント加工糸を用いること。 次に、この発明の実施例１〜３を以下に説明する。

【００２０】（実施例１）ポリエステル１００％、糸の
太さが３０デニールの仮撚加工糸よりなる経糸１１と、
ポリエステル１００％、糸の太さが５０デニールの仮撚
加工糸よりなる緯糸１２とを用いて平織組織に織製し、
平織布１３を製造する。この平織布１３の経糸１１と緯
糸１２の密度は経糸１１が７０本/２．５４cm、緯糸５
０本/２．５４cmであった。

【００２１】次に、前記平織布１３を捲縮加工すること
により経糸１１と緯糸１２を自由に収縮させ、各糸１
１、１２をジグザグ状に収縮し、平織布１３Ａ、１３Ａ
の厚さを大きくする。この捲縮加工は例えば９５℃〜１
００℃の温水に平織布１３Ａ、１３Ａを浸して自由にリ
ラックスさせ、その後、液流加工機により１３０℃で一
時間加工する。さらに、染色加工により所望する色彩の
着色を行い、ヒートセットをすることにより平織布１３
Ａ、１３Ａの形状を安定化する。この時の経糸１１と緯
糸１２の密度は、経糸１１が９０本/２．５４cm、緯糸
１２が６６本/２．５４cmであった。

【００２２】次に、接着剤１４を平織布１３Ａ，１３Ａ
の片面にポリアミド系の熱可塑性接着剤１４をドット状
に塗布する。この塗布量は１０ｇ/平方メートルで、一
つのドット状の接着剤１４の直径は約０.２ｍｍ、経方
向に２０ポイント/２．５４cm、緯方向に２２ポイント/
２．５４cmに配列した。

【００２３】さらに、前記平織布１３Ａ，１３Ａを接着
剤１４の面が対向するように重ね合わせて熱板プレス機
により接着温度１３０℃、圧力１５０ｇｆ/平方センチ
メートル、時間１０秒にて張り合わせを行う。この二層
に張り合わせた平織布１３Ａ、１３Ａよりなる裄綿用布
地１５を所定形状に裁断して裄綿１６を得る。この実施
例１では中程度の厚さ（０.３５ｍｍ）の裄綿となっ
た。

【００２４】この裄綿をポリエステル１００％の中程度
の厚さの布地を用いた衣服に使用したところ、袖の付根
部の保型性、審美性を向上することができた。 （実施例２）ポリエステル１００％、糸の太さが３０デ
ニールの仮撚加工糸よりなる経糸１１と、ポリエステル
１００％、糸の太さが３０デニールの仮撚加工糸よりな
る緯糸１２とを用いて平織組織に織製し、平織布１３を
製造する。この平織布１３の経糸１１と緯糸１２の密度
は経糸１１が７５本/２．５４cm、緯糸５０本/２．５４
cmであった。

【００２５】次に、実施例１と同様に捲縮加工し、捲縮
平織布１３Ａ、１３Ａの経糸１１の密度を９７本/２．
５４cm、緯糸６２本/２．５４cmとした。さらに、染色
加工により所望する色彩の着色を行い、ヒートセットす
ることにより平織布１３Ａ、１３Ａの形状を安定化す
る。

【００２６】次に、接着剤１４を平織布１３Ａ，１３Ａ
の片面にポリアミド系の熱可塑性接着剤１４をドット状
に塗布する。この塗布量は１０ｇ/平方メートルで、
経、緯２．５４平方センチメートルの正方形の中に１４
４４個の接着剤１４のドット状の塗布層を形成する。

【００２７】このようにして得られた布を実施例１と同
様に張り合わせて裄綿１６を形成した。この実施例２で
は薄い厚さ（０．２５ｍｍ）の裄綿となった。この裄綿
をポリエステル１００％のソフトな薄い厚さの布地を用
いた衣服に使用したところ、袖の付根部の保型性、審美
性を向上することができた。

【００２８】（実施例３）ポリエステル１００％、糸の
太さが１００デニールの仮撚加工糸よりなる経糸１１
と、ポリエステル１００％、糸の太さが１００デニール
の仮撚加工糸よりなる緯糸１２とを用いて平織組織に織
製し、平織布１３を製造する。この平織布１３の経糸１
１と緯糸１２の密度は経糸１１が６０本/２．５４cm、
緯糸５０本/２．５４cmであった。

【００２９】次に、実施例１と同様に捲縮加工し、捲縮
平織布１３Ａ、１３Ａの経糸１１の密度を７４本/２．
５４cm、緯糸５９本/２．５４cmとした。さらに、染色
加工により所望する色彩の着色を行い、ヒートセットを
することにより平織布１３Ａ、１３Ａの形状を安定化す
る。

【００３０】次に、接着剤１４を平織布１３Ａ，１３Ａ
の片面にポリエチレン系の熱可塑性接着剤１４をドット
状に塗布する。この塗布量は９ｇ/平方メートルで、
経、緯２．５４平方センチメートルの正方形の中に１４
４４個の接着剤１４のドット状の塗布層を形成する。

【００３１】このようにして得られた布を実施例１と同
様に張り合わせて裄綿１６を形成した。この実施例３で
は厚さの厚い（０．４０ｍｍ）裄綿となった。この裄綿
をポリエステル１００％の特にボリューム感、弾力性を
要求される布地を用いた衣服に使用したところ、袖の付
根部の保型性、審美性を向上することができた。

【００３２】次に、前記実施形態及び実施例から把握で
きる請求項に記載された発明以外の技術的思想につい
て、以下に記載する。 （ａ）フィラメント加工糸よりなる経糸１１と緯糸１２
を用いて平織布１３を織製する工程と、織製された平織
布１３を捲縮加工する工程と、捲縮加工された平織布１
３Ａに対し接着剤１４を塗布する工程と、上下の平織布
１３Ａ,１３Ａを接着剤１４を塗布した面を対向して重
ね合わせ、加熱加圧して張り合わせて裄綿用布地１５を
形成する工程と、裄綿用布地１５を所定形状に裁断する
工程とからなる裄綿の製造方法。

【００３３】この製造方法においては、裄綿の製造を容
易に行うことができる。 （ｂ）上記（ａ）において、フィラメント加工糸として
ポリエステル又はナイロンよりなる仮撚加工糸を用いる
とともに、接着剤をドット状に塗布することを特徴とす
ることを特徴とする裄綿の製造方法。

【００３４】この製造方法においては、裄綿の製造を容
易に行うことができるとともに、接着剤の使用量を低減
することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明は適度な
剛性、弾性を有し、裁断端縁の糸のほつれをなくし、袖
の付根部の保型性、審美性を高め、袖の取付用開口縁へ
の取付作業を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の裄綿の製造に用いられる平織布の
部分断面図。

【図２】 平織布を捲縮加工した状態を示す部分断面
図。

【図３】 平織布に接着剤を塗布した状態を示す部分断
面図。

【図４】 接着剤を塗布した平織布の斜視図。

【図５】 捲縮加工した平織布を接着する前の状態を示
す部分断面図。

【図６】 裄綿の正面図。

【図７】 裄綿を袖の取付用開口縁に取り付けた状態を
示す斜視図。

【符号の説明】

１１…経糸、１２…緯糸、１３…平織布、１３Ａ…捲縮
加工された平織布、１４…接着剤、１５…裄綿用布地、
１６…裄綿。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィラメント加工糸から織製された織布
   を捲縮加工し、この捲縮加工された複数枚の織布を重ね
   合わせて接着剤により接着して所定形状に切断したこと
   を特徴とする裄綿。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の裄綿において、織布は
   ポリエステル又はナイロンによりフィラメント加工した
   経糸と緯糸とを織製したものである裄綿。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の裄綿において、接着剤
   は熱可塑性接着剤である裄綿。