JPH11222569A - インク組成物及びこれを調製する方法 - Google Patents
インク組成物及びこれを調製する方法Info
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- JPH11222569A JPH11222569A JP10294974A JP29497498A JPH11222569A JP H11222569 A JPH11222569 A JP H11222569A JP 10294974 A JP10294974 A JP 10294974A JP 29497498 A JP29497498 A JP 29497498A JP H11222569 A JPH11222569 A JP H11222569A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱安定性、粘性率の安定、表面張力、色調範
囲の改善されたサーマルインクジェットプリンタ用イン
クを提供する。 【解決手段】 水、着色料、ベタイン、第三級アミン、
及び化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ
2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質から成るインク組成物で
あって、ｎは約８から約２０の整数であり、Ｂは陽イオ
ンである。また、ｎは１０であり、Ｂは（ＨＯ−ＣＨ2
ＣＨ2）2ＮＨ3 +であってもよい。また、上記の第三級ア
ミンは１−メチルイミダゾールであってもよい。更に、
上記の着色料はカルボキシレート基、スルフォネート
基、或いはカルボキシレート基とスルフォネート基の両
方を持つ陰イオン性の染料である。上述のインク組成物
を調製するには、上記の化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）
2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質を含
む液体が遠心分離にかけられる。
囲の改善されたサーマルインクジェットプリンタ用イン
クを提供する。 【解決手段】 水、着色料、ベタイン、第三級アミン、
及び化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ
2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質から成るインク組成物で
あって、ｎは約８から約２０の整数であり、Ｂは陽イオ
ンである。また、ｎは１０であり、Ｂは（ＨＯ−ＣＨ2
ＣＨ2）2ＮＨ3 +であってもよい。また、上記の第三級ア
ミンは１−メチルイミダゾールであってもよい。更に、
上記の着色料はカルボキシレート基、スルフォネート
基、或いはカルボキシレート基とスルフォネート基の両
方を持つ陰イオン性の染料である。上述のインク組成物
を調製するには、上記の化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）
2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質を含
む液体が遠心分離にかけられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインク組成物、並び
にその調製と使用の方法に関する。更に詳しくは、本発
明はインクジェットプリントへの使用に適切な組成物に
関する。
にその調製と使用の方法に関する。更に詳しくは、本発
明はインクジェットプリントへの使用に適切な組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第５，０１９，１６６号は、染
料、液状の媒体、及び、ポリオキシアルキル化エーテル
類、陰イオン性の二分岐した（ｂｉｔａｉｌ）フルオロ
チオアルキル類、アルキルアリールスルフォネート類、
アルキルアミン第四級塩類、並びにこれらの混合物から
成るグループから選択された界面活性剤を含むサーマル
インクジェットプリント用組成物を開示している。又、
同特許に開示されているインク組成物を、サーマルイン
クジェットプリンタから基板上に画像の様式で射出させ
ることから成る画像作成の方法も開示されている。
料、液状の媒体、及び、ポリオキシアルキル化エーテル
類、陰イオン性の二分岐した（ｂｉｔａｉｌ）フルオロ
チオアルキル類、アルキルアリールスルフォネート類、
アルキルアミン第四級塩類、並びにこれらの混合物から
成るグループから選択された界面活性剤を含むサーマル
インクジェットプリント用組成物を開示している。又、
同特許に開示されているインク組成物を、サーマルイン
クジェットプリンタから基板上に画像の様式で射出させ
ることから成る画像作成の方法も開示されている。
【０００３】米国特許第５，４０１，３０３号は、輪郭
の鮮鋭さ（ｓｈａｒｐ ｅｄｇｅ ａｃｕｉｔｙ）を示す
第一のインクと、低表面エネルギーを持つ第二のインク
の間の界面に見られる後光効果（ｈａｌｏ ｅｆｆｅｃ
ｔ）を、第一のインクに一定のフッ化炭素化合物を添加
することによって発揮させる方法を開示している。この
場合にも上記の第一のインクの輪郭の鮮明さは維持され
ている。
の鮮鋭さ（ｓｈａｒｐ ｅｄｇｅ ａｃｕｉｔｙ）を示す
第一のインクと、低表面エネルギーを持つ第二のインク
の間の界面に見られる後光効果（ｈａｌｏ ｅｆｆｅｃ
ｔ）を、第一のインクに一定のフッ化炭素化合物を添加
することによって発揮させる方法を開示している。この
場合にも上記の第一のインクの輪郭の鮮明さは維持され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した既知の組成物
及び方法は、それらが意図した目的に叶ってはいるもの
の、改善された特性を持つインク組成物に対する要望は
依然として存続している。加えて、相当期間、特に、高
温に曝された場合に、改善された粘度安定性を示すイン
ク組成物に対する要望もある。更に、当該インクがサー
マルインクジェットプリンタに用いられる場合に、ヒー
ターへの沈着物が低減される様なインク組成物に対する
要望もある。更に、改善された耐水性を示すインク組成
物に対する要望もある。又、優れた色彩領域（ｃｏｌｏ
ｒ ｇａｍｕｔ）を与えるインク組成物に対する要望も
ある。加えて、高い光学的密度を持つ画像の作成を可能
にするインク組成物に対する要望もある。更に、上記の
インク中の染料濃度の低減と組み合わせて、優れた色彩
領域と高い光学的密度を与えるインク組成物に対する要
望がある。加えて、望ましい表面張力特性を持つインク
組成物に対する要望もある。潜伏性（ｌａｔｅｎｃ
ｙ）、ジター（ｊｉｔｔｅｒ 乱れ）、液滴の大きさ、
及び移動時間（ｔｒａｎｓｉｔ ｔｉｍｅ）の様な特性
に対して望ましい数値を示すインク組成物に対する要望
も、又、存続している。加えて、０．２ミクロンのフィ
ルター通過に改善された濾過性を示し、且つ、大きな粒
子、或いは凝集した粒子の低減を示すインク組成物に対
する要望もある。更に、改善された均質性を示すインク
組成物に対する要望もある。加えて、改善された熱安定
性を示すインク組成物に対する要望もある。又、鮮明な
輪郭を持つ画像の印刷を可能にするインク組成物に対す
る要望もある。加えて、高い固形物の面密度（ｓｏｌｉ
ｄ ａｒｅａ ｄｅｎｓｉｔｙ）を持つ画像の印刷を可能
にするインク組成物に対する要望もある。更に、透き通
しが低減され、従って紙片の両面に印刷する可能性を持
つ紙への画像の印刷を可能にするインク組成物に対する
要望がある。基板上に、画像のサーマルインクジェット
プリントを可能にするインク組成物に対する要望があ
り、ここで、上記基板は印刷後のカール（まるまり）が
軽減されているか、或いは全くないものである。更に、
サーマルインクジェットプリントへの使用に適切なイン
ク組成物に対する要望があり、ここで、作成された画像
は皺が少なく、或いは皺が全くないものである。加え
て、二つ、或いはそれ以上の近接した色彩領域の印刷
で、色彩間の滲みが低減されているか、或いは全くない
印刷を可能にするインク組成物に対する要望がある。
及び方法は、それらが意図した目的に叶ってはいるもの
の、改善された特性を持つインク組成物に対する要望は
依然として存続している。加えて、相当期間、特に、高
温に曝された場合に、改善された粘度安定性を示すイン
ク組成物に対する要望もある。更に、当該インクがサー
マルインクジェットプリンタに用いられる場合に、ヒー
ターへの沈着物が低減される様なインク組成物に対する
要望もある。更に、改善された耐水性を示すインク組成
物に対する要望もある。又、優れた色彩領域（ｃｏｌｏ
ｒ ｇａｍｕｔ）を与えるインク組成物に対する要望も
ある。加えて、高い光学的密度を持つ画像の作成を可能
にするインク組成物に対する要望もある。更に、上記の
インク中の染料濃度の低減と組み合わせて、優れた色彩
領域と高い光学的密度を与えるインク組成物に対する要
望がある。加えて、望ましい表面張力特性を持つインク
組成物に対する要望もある。潜伏性（ｌａｔｅｎｃ
ｙ）、ジター（ｊｉｔｔｅｒ 乱れ）、液滴の大きさ、
及び移動時間（ｔｒａｎｓｉｔ ｔｉｍｅ）の様な特性
に対して望ましい数値を示すインク組成物に対する要望
も、又、存続している。加えて、０．２ミクロンのフィ
ルター通過に改善された濾過性を示し、且つ、大きな粒
子、或いは凝集した粒子の低減を示すインク組成物に対
する要望もある。更に、改善された均質性を示すインク
組成物に対する要望もある。加えて、改善された熱安定
性を示すインク組成物に対する要望もある。又、鮮明な
輪郭を持つ画像の印刷を可能にするインク組成物に対す
る要望もある。加えて、高い固形物の面密度（ｓｏｌｉ
ｄ ａｒｅａ ｄｅｎｓｉｔｙ）を持つ画像の印刷を可能
にするインク組成物に対する要望もある。更に、透き通
しが低減され、従って紙片の両面に印刷する可能性を持
つ紙への画像の印刷を可能にするインク組成物に対する
要望がある。基板上に、画像のサーマルインクジェット
プリントを可能にするインク組成物に対する要望があ
り、ここで、上記基板は印刷後のカール（まるまり）が
軽減されているか、或いは全くないものである。更に、
サーマルインクジェットプリントへの使用に適切なイン
ク組成物に対する要望があり、ここで、作成された画像
は皺が少なく、或いは皺が全くないものである。加え
て、二つ、或いはそれ以上の近接した色彩領域の印刷
で、色彩間の滲みが低減されているか、或いは全くない
印刷を可能にするインク組成物に対する要望がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、上述の
利点を持つインク組成物を提供することにある。
利点を持つインク組成物を提供することにある。
【０００６】本発明のこれらの、並びに他の目的（或い
は、特定の実施の形態）は、水、着色料、ベタイン、第
三級アミン、及び化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（Ｃ
Ｈ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質から成る
インク組成物を提供することによって達成することが出
来る。ここで、ｎは約８から２０の整数であり、Ｂは陽
イオンである。ある特定の実施の形態において、ｎは１
０であり、Ｂは（ＨＯ−ＣＨ2ＣＨ2）2ＮＨ2 +である。
別の特定の実施の形態において、上記の第三級アミン
は、１−メチルイミダゾールである。本発明の別の実施
の形態は、水、着色料、ベタイン、第三級アミン、化学
式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2Ｃ
ＯＯ-］［Ｂ+］で表され、ｎは約８から約２０の整数で
あり、並びにＢは陽イオンである材料、及び、カルボキ
シレート基、スルホネート基、或いはカルボキシレート
基とスルホネート基の両方を持つ陰イオン性の染料イン
ク組成物に関する。更に、本発明の別の実施の形態は、
インク組成物を調製する方法に関し、その方法は、
（ａ）化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−Ｃ
Ｈ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質を含む液状のインク組
成物を調製し、ここで、ｎは約８から約２０の整数であ
り、Ｂは一つの陽イオンであり、（ｂ）上記の液状の組
成物を遠心分離にかけ、それによって、上記組成物を上
清の頂層と凝集した底層に分離する様にし、（ｃ）上記
の上清の頂層を上記の凝集した底層から分離し、並びに
（ｄ）上記の上清の頂層を水性の液状媒体及び着色料と
混和し、それによってインク組成物を形成することから
成るインク組成物を調製する工程を含む。
は、特定の実施の形態）は、水、着色料、ベタイン、第
三級アミン、及び化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（Ｃ
Ｈ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質から成る
インク組成物を提供することによって達成することが出
来る。ここで、ｎは約８から２０の整数であり、Ｂは陽
イオンである。ある特定の実施の形態において、ｎは１
０であり、Ｂは（ＨＯ−ＣＨ2ＣＨ2）2ＮＨ2 +である。
別の特定の実施の形態において、上記の第三級アミン
は、１−メチルイミダゾールである。本発明の別の実施
の形態は、水、着色料、ベタイン、第三級アミン、化学
式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2Ｃ
ＯＯ-］［Ｂ+］で表され、ｎは約８から約２０の整数で
あり、並びにＢは陽イオンである材料、及び、カルボキ
シレート基、スルホネート基、或いはカルボキシレート
基とスルホネート基の両方を持つ陰イオン性の染料イン
ク組成物に関する。更に、本発明の別の実施の形態は、
インク組成物を調製する方法に関し、その方法は、
（ａ）化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−Ｃ
Ｈ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質を含む液状のインク組
成物を調製し、ここで、ｎは約８から約２０の整数であ
り、Ｂは一つの陽イオンであり、（ｂ）上記の液状の組
成物を遠心分離にかけ、それによって、上記組成物を上
清の頂層と凝集した底層に分離する様にし、（ｃ）上記
の上清の頂層を上記の凝集した底層から分離し、並びに
（ｄ）上記の上清の頂層を水性の液状媒体及び着色料と
混和し、それによってインク組成物を形成することから
成るインク組成物を調製する工程を含む。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のインクは、水性の液状媒
体を含む。上記の液状媒体は、単一に水から成ることが
出来、或いは、水と水溶性の、又は水と混和し得る有機
成分の混合物から成ることが出来、これらの水溶性、或
いは水と混和し得る有機成分は、例えば、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール
類、グリセリン、ジプロピレングリコール類、ポリエチ
レングリコール類、ポリプロピレングリコール類、トリ
プロピレングリコールモノメチルエーテル、アミド類、
エーテル類、尿素、置換尿素類、エーテル類、カルボン
酸類及びそれらの塩類、エステル類、アルコール類、有
機スルフィド類、有機スルフォキシド類、スルフォン類
（例えば、スルフォラン）、アルコール誘導体類、カル
ビトール、ブチルカルビトール、セルソルブ、エーテル
誘導体類、アミノアルコール類、ケトン類、Ｎ−メチル
ピロリディノン、２−ピロリディノン、シクロヘキシル
ピロリドン、ヒドロキシエーテル類、アミド類、スルフ
ォキシド類、ラクトン類、多価電解質類、メチルスルフ
ォニルエタノール、イミダゾール、及び他の水溶性、或
いは水と混和し得る物質、並びにこれらの混合物であ
る。水、及び水溶性、或いは水と混和し得る有機の液体
が、液状媒体として選択される場合、水と有機物の比
は、典型的には約１００：０から約３０：７０の範囲に
あり、望ましいのは約９７：３から約４０：６０の範囲
にある。上記の液状媒体の非水性成分は、一般的に、湿
潤剤（保湿剤）として役立ち、水の沸点（１００℃）よ
りも高い沸点を持つ。本発明の上記インク組成物中に、
上記の液状媒体は、典型的には、インクの重量の約６０
から９５パーセント、又、好適には、インクの重量で約
７０から約９０パーセントの量で存在するが、上記の量
はこれらの範囲外であっても構わない。
体を含む。上記の液状媒体は、単一に水から成ることが
出来、或いは、水と水溶性の、又は水と混和し得る有機
成分の混合物から成ることが出来、これらの水溶性、或
いは水と混和し得る有機成分は、例えば、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール
類、グリセリン、ジプロピレングリコール類、ポリエチ
レングリコール類、ポリプロピレングリコール類、トリ
プロピレングリコールモノメチルエーテル、アミド類、
エーテル類、尿素、置換尿素類、エーテル類、カルボン
酸類及びそれらの塩類、エステル類、アルコール類、有
機スルフィド類、有機スルフォキシド類、スルフォン類
（例えば、スルフォラン）、アルコール誘導体類、カル
ビトール、ブチルカルビトール、セルソルブ、エーテル
誘導体類、アミノアルコール類、ケトン類、Ｎ−メチル
ピロリディノン、２−ピロリディノン、シクロヘキシル
ピロリドン、ヒドロキシエーテル類、アミド類、スルフ
ォキシド類、ラクトン類、多価電解質類、メチルスルフ
ォニルエタノール、イミダゾール、及び他の水溶性、或
いは水と混和し得る物質、並びにこれらの混合物であ
る。水、及び水溶性、或いは水と混和し得る有機の液体
が、液状媒体として選択される場合、水と有機物の比
は、典型的には約１００：０から約３０：７０の範囲に
あり、望ましいのは約９７：３から約４０：６０の範囲
にある。上記の液状媒体の非水性成分は、一般的に、湿
潤剤（保湿剤）として役立ち、水の沸点（１００℃）よ
りも高い沸点を持つ。本発明の上記インク組成物中に、
上記の液状媒体は、典型的には、インクの重量の約６０
から９５パーセント、又、好適には、インクの重量で約
７０から約９０パーセントの量で存在するが、上記の量
はこれらの範囲外であっても構わない。
【０００８】又、本発明のインク組成物には、着色料が
含まれる。染料、色素、それらの混合物等を含め、適当
なものであれば、如何なる着色料でも採用してよい。
含まれる。染料、色素、それらの混合物等を含め、適当
なものであれば、如何なる着色料でも採用してよい。
【０００９】上記のインクの液状媒体と適合し得る適当
な染料或いは染料の混合物には、酸性染料、直接染料、
反応性染料等が含まれ、水溶性の陰イオン性染料が望ま
しい。
な染料或いは染料の混合物には、酸性染料、直接染料、
反応性染料等が含まれ、水溶性の陰イオン性染料が望ま
しい。
【００１０】本発明のある特定の実施の形態において、
上記の染料はカルボキシレート基、スルフォネート基、
或いは、カルボキシレート基とスルフォネート基の両方
を持つ陰イオン性の染料である。市販品として購入出来
るこれらの染料の例には、マサチューセッツ州、ダイト
ン市（Ｄｉｇｈｔｏｎ）のゼネカカラーズ社（Ｚｅｎｅ
ｃａ Ｃｏｌｏｕｒｓ）から入手出来るプロジェットフ
ァスト２（ＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ２）系統の染料、
例えば、プロジェットファスト シアン ２（ＰＲＯＪ
ＥＴ ＦＡＳＴ ＣＹＡＮ ２），プロジェットファス
ト イエロー２（ＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯ
Ｗ ２）、プロジェットファスト マジェンタ ２（Ｐ
ＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ＭＡＧＥＮＴＡ ２），プロジ
ェットファスト ブラック２（ＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ
ＢＬＡＣＫ ２）等が含まれる。適当な陰イオン性染
料の他の例には、例えば、米国特許第４，９６３，１８
９号及び米国特許第５，０６２，８９３号に開示されて
いるものが含まれる。これらの染料の使用により、粘性
率増大に関して改善された熱安定性、百万回のパルス後
にもヒーターへの沈着物が軽減され、或いは全く無いこ
と、改善された耐水性、優れた色彩領域、高い光学的密
度、及びインク中の染料濃度を軽減する能力の様なイン
クの特性が可能となる。
上記の染料はカルボキシレート基、スルフォネート基、
或いは、カルボキシレート基とスルフォネート基の両方
を持つ陰イオン性の染料である。市販品として購入出来
るこれらの染料の例には、マサチューセッツ州、ダイト
ン市（Ｄｉｇｈｔｏｎ）のゼネカカラーズ社（Ｚｅｎｅ
ｃａ Ｃｏｌｏｕｒｓ）から入手出来るプロジェットフ
ァスト２（ＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ２）系統の染料、
例えば、プロジェットファスト シアン ２（ＰＲＯＪ
ＥＴ ＦＡＳＴ ＣＹＡＮ ２），プロジェットファス
ト イエロー２（ＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯ
Ｗ ２）、プロジェットファスト マジェンタ ２（Ｐ
ＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ＭＡＧＥＮＴＡ ２），プロジ
ェットファスト ブラック２（ＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ
ＢＬＡＣＫ ２）等が含まれる。適当な陰イオン性染
料の他の例には、例えば、米国特許第４，９６３，１８
９号及び米国特許第５，０６２，８９３号に開示されて
いるものが含まれる。これらの染料の使用により、粘性
率増大に関して改善された熱安定性、百万回のパルス後
にもヒーターへの沈着物が軽減され、或いは全く無いこ
と、改善された耐水性、優れた色彩領域、高い光学的密
度、及びインク中の染料濃度を軽減する能力の様なイン
クの特性が可能となる。
【００１１】本発明のインクに対する適当な色素の例に
は、チャネル ブラック（ｃｈａｎｎｅｌ ｂｌａｃ
ｋ）、ファーネス ブラック（ｆｕｒｎａｃｅ ｂｌａ
ｃｋ）、ランプ ブラック（ｌａｍｐ ｂｌａｃｋ）等
の種々のカーボンブラック（黒色顔料）が含まれる。着
色色素には、赤色、緑色、青色、ブラウン、マゼンタ、
シアン、黄色の粒子、並びにこれらの混合物が含まれ
る。
は、チャネル ブラック（ｃｈａｎｎｅｌ ｂｌａｃ
ｋ）、ファーネス ブラック（ｆｕｒｎａｃｅ ｂｌａ
ｃｋ）、ランプ ブラック（ｌａｍｐ ｂｌａｃｋ）等
の種々のカーボンブラック（黒色顔料）が含まれる。着
色色素には、赤色、緑色、青色、ブラウン、マゼンタ、
シアン、黄色の粒子、並びにこれらの混合物が含まれ
る。
【００１２】又、上記のインクには以下の構造式の物質
も含まれ、
も含まれ、
【化１】 ここで、ｎは約８から約２０の整数であり、Ｂは陽イオ
ンである。ある特定の実施の形態において、ｎは１０
で、Ｂは（ＨＯ−ＣＨ2ＣＨ2）2ＮＨ2 +である。適当な
陽イオンの他の例には、アンモニウム、（ＨＯ−ＣＨ2
ＣＨ2）3ＮＨ+、（ＨＯ−ＣＨ2ＣＨ2）ＮＨ3 +、イミダ
ゾリウム、Ｎ−メチルイミダゾリウム、或いはＮ−ブチ
ルイミダゾリウムの様なイミダゾリウム陽イオン、トリ
ス（ヒドロキシメチル）アミノメタン塩酸塩、トリス
（ヒドロキシメチル）アミノメタンクエン酸水素塩、陽
イオン化１，４−ジアザビシクロ（２，２，２）オクタ
ン等が含まれる。この構造式の物質は、例えば、ニュー
ヨーク州、アーズレイ市（Ａｒｄｓｌｅｙ）のチバ−ガ
イギー社（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）（ノースカロライナ
州、グリーンスボロ（Ｇｒｅｅｎｓｂｏｒｏ，ＮＣ）か
らＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１として入手出来る。上記の
構造式を持つフッ素化された物質は、上記のインク内に
効果的、或いは望ましい量であれば、如何なる量ででも
存在し、典型的には、その量は、インク重量の約０．１
から約１０パーセントの範囲であり、又、好適には、イ
ンク重量の約０．５から約５パーセントの範囲にあるけ
れども、その量は、これらの範囲外であっても構わな
い。
ンである。ある特定の実施の形態において、ｎは１０
で、Ｂは（ＨＯ−ＣＨ2ＣＨ2）2ＮＨ2 +である。適当な
陽イオンの他の例には、アンモニウム、（ＨＯ−ＣＨ2
ＣＨ2）3ＮＨ+、（ＨＯ−ＣＨ2ＣＨ2）ＮＨ3 +、イミダ
ゾリウム、Ｎ−メチルイミダゾリウム、或いはＮ−ブチ
ルイミダゾリウムの様なイミダゾリウム陽イオン、トリ
ス（ヒドロキシメチル）アミノメタン塩酸塩、トリス
（ヒドロキシメチル）アミノメタンクエン酸水素塩、陽
イオン化１，４−ジアザビシクロ（２，２，２）オクタ
ン等が含まれる。この構造式の物質は、例えば、ニュー
ヨーク州、アーズレイ市（Ａｒｄｓｌｅｙ）のチバ−ガ
イギー社（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）（ノースカロライナ
州、グリーンスボロ（Ｇｒｅｅｎｓｂｏｒｏ，ＮＣ）か
らＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１として入手出来る。上記の
構造式を持つフッ素化された物質は、上記のインク内に
効果的、或いは望ましい量であれば、如何なる量ででも
存在し、典型的には、その量は、インク重量の約０．１
から約１０パーセントの範囲であり、又、好適には、イ
ンク重量の約０．５から約５パーセントの範囲にあるけ
れども、その量は、これらの範囲外であっても構わな
い。
【００１３】又、本発明のインク中にはベタインが存在
する。ベタインは、市販品として、例えば、フィンラン
ド、ヘルシンキのＦｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉ
ｃａｌ社より購入出来る。ベタインは、上記インク内に
効果的、或いは望ましい量であれば、如何なる量ででも
存在し、典型的には、その量は、インク重量の約５から
約２５パーセントの範囲であり、又、好適には、インク
重量の約１０から約２０パーセントの範囲にあるけれど
も、その量は、これらの範囲外であっても構わない。
又、本発明のインク類の中には第三級アミンが存在す
る。適当な第三級アミン類には、以下の構造式を持つも
のが含まれ、
する。ベタインは、市販品として、例えば、フィンラン
ド、ヘルシンキのＦｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉ
ｃａｌ社より購入出来る。ベタインは、上記インク内に
効果的、或いは望ましい量であれば、如何なる量ででも
存在し、典型的には、その量は、インク重量の約５から
約２５パーセントの範囲であり、又、好適には、インク
重量の約１０から約２０パーセントの範囲にあるけれど
も、その量は、これらの範囲外であっても構わない。
又、本発明のインク類の中には第三級アミンが存在す
る。適当な第三級アミン類には、以下の構造式を持つも
のが含まれ、
【化２】 ここで、Ｒ１、Ｒ2、及びＲ3は、各々他から独立してい
て、アルキル基（飽和、不飽和、及び環状アルキル基を
含む）で、好適には１から約１０個の炭素原子を、更に
好適には１から約４個の炭素原子を持ち、或いは、置換
されたアルキル基で、好適には１から約４個の炭素原子
を、更に好適には１から約２個の炭素原子を持つてお
り、ここで、上記の置換基は、ヒドロキシ基、アルコキ
シ基であり、好適には、ここで、上記アルコキシ基のア
ルキル部分は１から約４個の炭素原子を、更に好適には
１から約２個の炭素原子等を含み、或いはこの類に他の
基であって、又、ここで、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３の内の
２つ、或いはそれ以上が共に結合して環を形成していて
もよい。本発明の上記のインク用の適当な第三級アミン
の例には、トリエタノールアミン、トリエチルアミン、
トリス［２−（２−メトキシエトキシ）エチル］アミ
ン、イミダゾール、Ｎ−ブチルイミダゾール、ジエタノ
ールアミン、及びその他同種類のものが含まれる。本発
明のある特定の実施の形態において、上記の第三級アミ
ンは以下の構造式の１−メチルイミダゾールである。
て、アルキル基（飽和、不飽和、及び環状アルキル基を
含む）で、好適には１から約１０個の炭素原子を、更に
好適には１から約４個の炭素原子を持ち、或いは、置換
されたアルキル基で、好適には１から約４個の炭素原子
を、更に好適には１から約２個の炭素原子を持つてお
り、ここで、上記の置換基は、ヒドロキシ基、アルコキ
シ基であり、好適には、ここで、上記アルコキシ基のア
ルキル部分は１から約４個の炭素原子を、更に好適には
１から約２個の炭素原子等を含み、或いはこの類に他の
基であって、又、ここで、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３の内の
２つ、或いはそれ以上が共に結合して環を形成していて
もよい。本発明の上記のインク用の適当な第三級アミン
の例には、トリエタノールアミン、トリエチルアミン、
トリス［２−（２−メトキシエトキシ）エチル］アミ
ン、イミダゾール、Ｎ−ブチルイミダゾール、ジエタノ
ールアミン、及びその他同種類のものが含まれる。本発
明のある特定の実施の形態において、上記の第三級アミ
ンは以下の構造式の１−メチルイミダゾールである。
【００１４】
【化３】 一般に、上記の第三級アミンの塩基性がより低い程、結
果としてｐＨ値がより低くなり、インクの安定性、並び
に粘性率の安定が達成され得ると考えられている。例え
ば、Ｎ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3の様なアミンの存在は、約
９．５，或いはそれ以上のｐＨ値におけるインクの粘度
の安定を可能にするが、一方、１−メチルイミダゾール
の様なアミンの存在は、約８．５，或いはそれ以上のｐ
Ｈ値におけるインクの粘度の安定を可能にする。上記の
第三級アミンは、上記のインク中に効果的、或いは望ま
しい量であれば、如何なる量ででも存在し、典型的に
は、その量は、インク重量の約１から約２５パーセント
の範囲であり、又、好適には、インク重量の約３から約
２０パーセントの範囲にあるけれども、その量は、これ
らの範囲外であっても構わない。上記の第三級アミン
が、インクの中に、ベタイン並びに化学式が［（Ｆ2n+1
ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］
［Ｂ+］の物質との組合せで存在すると、改善された均
質性、改善された１．２ミクロンのフィルター濾過性、
及び粘性率上昇に関しての熱安定性の様な利点が与えら
れる。加えて、電子を回収する基が存在する場合に、第
三級アミンの塩基性は低減して、アミンの陽イオン化が
起こるｐＨを中性の方にずらす。例えば、トリエタノー
ルアミンを、上記インク内の化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2
Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質
の量の約一倍から約三倍の量で含むインク類の熱安定性
は、約８．５辺りのｐＨで観察された。さらに塩基性で
あるトリス［２−（２−メトキシエトキシ）エチル］ア
ミンを、上記インク内の化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）
2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質の量
の約一倍から約三倍の量で含むインク類の熱安定性は、
約９．０辺りのｐＨで観察された。高度に塩基性である
トリエチルアミンを、上記インク内の化学式［（Ｆ2n+1
ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］
［Ｂ+］の物質の量の約一倍から約三倍の量で含むイン
ク類の熱安定性は、約１０．５或いはそれ以上のｐＨで
観察された。１−メチルイミダゾール（芳香環に連結す
る孤立電子対の結果、トリエタノールアミンよりも塩基
性が低い）を、上記インク内の化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣ
Ｈ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の
物質の量の約一倍から約三倍の量で含むインク類の熱安
定性は、約８．０或いはそれ以上のｐＨで観察され、あ
る場合には、約７．６，或いはそれ以上のｐＨで観察さ
れた。１−メチルイミダゾールを含むインク類は、又、
１×１０7回のパルス後にもプリントヘッドのヒーター
上へのインクの沈積（ｋｏｇａｔｉｏｎ）が減少してい
るか、或いは全く無く、そのためサーマルインクジェッ
トプリンターにおいて、これらインクの沈積無しの運転
を可能とした。これらのインク類は、又、噴射中に、顕
微鏡的に微細な相の分離（即ち、リポソームの形成）を
示し、これが固形分と表面積との比を著しく減少する結
果となり、これにより、プリンターのヒーターの表面と
の接触を減少し、上記インクの沈積も減少したものと考
えられている。上記のインク類は、又、約７．６，或い
はそれより高いｐＨ条件に維持されて約６０℃に加熱さ
れる場合、肉眼的な相の分離（これは望ましくない）は
何ら示さなかった。塩酸、ぎ酸、りん酸、またはその種
の他のものの様な適当な或いは望ましい何らかの酸を、
少なくとも二つのカルボン酸官能基を持つ単体の化合物
と共に用いて、上記のインクのｐＨを望ましい程度に調
整することが出来、これらの単体化合物としては、例え
ば、エチレンジアミン四酢酸、アスパラギン酸、クエン
酸、リンゴ酸、グルタール酸、アジピン酸、シュウ酸、
マロン酸、α−ケトグルタール酸、及びその他同種類の
ものが望ましい。
果としてｐＨ値がより低くなり、インクの安定性、並び
に粘性率の安定が達成され得ると考えられている。例え
ば、Ｎ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3の様なアミンの存在は、約
９．５，或いはそれ以上のｐＨ値におけるインクの粘度
の安定を可能にするが、一方、１−メチルイミダゾール
の様なアミンの存在は、約８．５，或いはそれ以上のｐ
Ｈ値におけるインクの粘度の安定を可能にする。上記の
第三級アミンは、上記のインク中に効果的、或いは望ま
しい量であれば、如何なる量ででも存在し、典型的に
は、その量は、インク重量の約１から約２５パーセント
の範囲であり、又、好適には、インク重量の約３から約
２０パーセントの範囲にあるけれども、その量は、これ
らの範囲外であっても構わない。上記の第三級アミン
が、インクの中に、ベタイン並びに化学式が［（Ｆ2n+1
ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］
［Ｂ+］の物質との組合せで存在すると、改善された均
質性、改善された１．２ミクロンのフィルター濾過性、
及び粘性率上昇に関しての熱安定性の様な利点が与えら
れる。加えて、電子を回収する基が存在する場合に、第
三級アミンの塩基性は低減して、アミンの陽イオン化が
起こるｐＨを中性の方にずらす。例えば、トリエタノー
ルアミンを、上記インク内の化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2
Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質
の量の約一倍から約三倍の量で含むインク類の熱安定性
は、約８．５辺りのｐＨで観察された。さらに塩基性で
あるトリス［２−（２−メトキシエトキシ）エチル］ア
ミンを、上記インク内の化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）
2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質の量
の約一倍から約三倍の量で含むインク類の熱安定性は、
約９．０辺りのｐＨで観察された。高度に塩基性である
トリエチルアミンを、上記インク内の化学式［（Ｆ2n+1
ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］
［Ｂ+］の物質の量の約一倍から約三倍の量で含むイン
ク類の熱安定性は、約１０．５或いはそれ以上のｐＨで
観察された。１−メチルイミダゾール（芳香環に連結す
る孤立電子対の結果、トリエタノールアミンよりも塩基
性が低い）を、上記インク内の化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣ
Ｈ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の
物質の量の約一倍から約三倍の量で含むインク類の熱安
定性は、約８．０或いはそれ以上のｐＨで観察され、あ
る場合には、約７．６，或いはそれ以上のｐＨで観察さ
れた。１−メチルイミダゾールを含むインク類は、又、
１×１０7回のパルス後にもプリントヘッドのヒーター
上へのインクの沈積（ｋｏｇａｔｉｏｎ）が減少してい
るか、或いは全く無く、そのためサーマルインクジェッ
トプリンターにおいて、これらインクの沈積無しの運転
を可能とした。これらのインク類は、又、噴射中に、顕
微鏡的に微細な相の分離（即ち、リポソームの形成）を
示し、これが固形分と表面積との比を著しく減少する結
果となり、これにより、プリンターのヒーターの表面と
の接触を減少し、上記インクの沈積も減少したものと考
えられている。上記のインク類は、又、約７．６，或い
はそれより高いｐＨ条件に維持されて約６０℃に加熱さ
れる場合、肉眼的な相の分離（これは望ましくない）は
何ら示さなかった。塩酸、ぎ酸、りん酸、またはその種
の他のものの様な適当な或いは望ましい何らかの酸を、
少なくとも二つのカルボン酸官能基を持つ単体の化合物
と共に用いて、上記のインクのｐＨを望ましい程度に調
整することが出来、これらの単体化合物としては、例え
ば、エチレンジアミン四酢酸、アスパラギン酸、クエン
酸、リンゴ酸、グルタール酸、アジピン酸、シュウ酸、
マロン酸、α−ケトグルタール酸、及びその他同種類の
ものが望ましい。
【００１５】上記のインク組成物は、一般に、サーマル
インクジェットプリンタへの使用に適当な粘性率のもの
である。室温（即ち、約２５℃）において、典型的に、
上記インクの粘性率は僅かに約５センチポアズで、又、
好適には約１から約２．５センチポアズであるけれど
も、上記の粘性率はこの範囲外であってもよい。
インクジェットプリンタへの使用に適当な粘性率のもの
である。室温（即ち、約２５℃）において、典型的に、
上記インクの粘性率は僅かに約５センチポアズで、又、
好適には約１から約２．５センチポアズであるけれど
も、上記の粘性率はこの範囲外であってもよい。
【００１６】本発明のインク組成物は、如何なる適当
な、或いは望ましいｐＨのものであってもよい。サーマ
ルインクジェットプリントの幾つかの実施の形態におい
て、典型的なｐＨ値は約８から約９．５であり、又、好
適には約８．０から約９．０であるけれども、上記のｐ
Ｈはこれらの範囲外であっても構わない。
な、或いは望ましいｐＨのものであってもよい。サーマ
ルインクジェットプリントの幾つかの実施の形態におい
て、典型的なｐＨ値は約８から約９．５であり、又、好
適には約８．０から約９．０であるけれども、上記のｐ
Ｈはこれらの範囲外であっても構わない。
【００１７】本発明の一つの特定の実施の形態におい
て、化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ
2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質は、他のインク成分と混
和する前に精製される。この物質は、しばしば供給業者
からコロイド懸濁物として液状で供給される。精製は上
記物質を含む上記液体の遠心分離によって達成される。
上記の液体は、上記の物質を如何なる適当な、或いは望
ましい量で含んでいてもよい。典型的には、化学式
［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯ
Ｏ-］［Ｂ+］の物質は、上記液体中に重量で約２０から
約５０パーセントの量で、又、好適には、重量で、約２
５から約３５パーセントの量で存在するけれども、上記
の量はこれらの範囲外であっても構わない。これらの濃
度を達成するために、典型的には、市販のコロイド懸濁
液を、重量で上記懸濁液の一部分を、重量で約５部分の
水と混和することによって希釈する。遠心分離後、透明
な上清は精製された上記物質を含み、又、乳白色の凝集
した底層は不純物を含む。典型的な遠心分離の速度は、
１分間に約１，０００から約２０，０００回転であり、
又、好適には、１分間に５，０００から約１５，０００
回転であるが、上記の速度はこれらの範囲外であっても
構わない。典型的な遠心分離の時間は、約１０から約６
０分であり、又、好適には約１５から約３０分であるけ
れども、上記の時間はこれらの範囲外でも構わない。こ
の方法の一つの特例において、ＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０
１は、これは固体重量の約３０パーセントの濃度で上記
物質の水溶液として販売されているが、重量で上記ＬＯ
ＤＹＮＥ Ｐ−２０１の一部分を、重量で水の五部分と
混和することによって更に希釈される。この混合物は、
次いで、約１０，０００ｒｐｍで約１時間遠心分離さ
れ、それによって、重量で固体物質の約４．２５パーセ
ントを含む上清を生じる。上記の精製物質を含むインク
が未精製物質を含むインク類に勝る長所には、増大した
表面張力、改善された１．２ミクロンのフィルター濾過
性、及び粘性率増大に関連する改善された熱安定性が含
まれる。上記の精製された物質を含む上記のインク類
は、又、良好な潜伏性（ｌａｔｅｎｃｙ）、ジター（ｊ
ｉｔｔｅｒ）特性、粒滴の大きさ、及び移動時間（ｔｒ
ａｎｓｉｔ ｔｉｍｅ）を示す。
て、化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ
2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質は、他のインク成分と混
和する前に精製される。この物質は、しばしば供給業者
からコロイド懸濁物として液状で供給される。精製は上
記物質を含む上記液体の遠心分離によって達成される。
上記の液体は、上記の物質を如何なる適当な、或いは望
ましい量で含んでいてもよい。典型的には、化学式
［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＯ
Ｏ-］［Ｂ+］の物質は、上記液体中に重量で約２０から
約５０パーセントの量で、又、好適には、重量で、約２
５から約３５パーセントの量で存在するけれども、上記
の量はこれらの範囲外であっても構わない。これらの濃
度を達成するために、典型的には、市販のコロイド懸濁
液を、重量で上記懸濁液の一部分を、重量で約５部分の
水と混和することによって希釈する。遠心分離後、透明
な上清は精製された上記物質を含み、又、乳白色の凝集
した底層は不純物を含む。典型的な遠心分離の速度は、
１分間に約１，０００から約２０，０００回転であり、
又、好適には、１分間に５，０００から約１５，０００
回転であるが、上記の速度はこれらの範囲外であっても
構わない。典型的な遠心分離の時間は、約１０から約６
０分であり、又、好適には約１５から約３０分であるけ
れども、上記の時間はこれらの範囲外でも構わない。こ
の方法の一つの特例において、ＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０
１は、これは固体重量の約３０パーセントの濃度で上記
物質の水溶液として販売されているが、重量で上記ＬＯ
ＤＹＮＥ Ｐ−２０１の一部分を、重量で水の五部分と
混和することによって更に希釈される。この混合物は、
次いで、約１０，０００ｒｐｍで約１時間遠心分離さ
れ、それによって、重量で固体物質の約４．２５パーセ
ントを含む上清を生じる。上記の精製物質を含むインク
が未精製物質を含むインク類に勝る長所には、増大した
表面張力、改善された１．２ミクロンのフィルター濾過
性、及び粘性率増大に関連する改善された熱安定性が含
まれる。上記の精製された物質を含む上記のインク類
は、又、良好な潜伏性（ｌａｔｅｎｃｙ）、ジター（ｊ
ｉｔｔｅｒ）特性、粒滴の大きさ、及び移動時間（ｔｒ
ａｎｓｉｔ ｔｉｍｅ）を示す。
【００１８】本発明は、又、本発明のインク組成物をイ
ンク噴射式印刷装置に組み入れて、上記のインク組成物
の小滴が、画像のパターンとして基板上へと射出される
様にすることに必然的に伴う過程にも向けられている。
特に望ましい実施の形態において、上記の印刷装置はサ
ーマルインクジェット方法を採用し、ここで、ノズル内
の上記のインクは、画像パターンで選択的に加熱され、
それによって、インクの小滴が画像パターンで噴射され
る様になる。何らかの適当な基板が採用することが出
来、これには、ゼロックス（登録商標）４０２４紙の様
な普通紙、罫線を引いたノートブック紙、ボンド紙、シ
ャープ社のシリカ被覆紙の様なシリカ被覆紙、十條紙、
及び同種類のもの、透明紙、布地、織物製品、プラスチ
ック、重合体フイルム、金属、及び木材、および類似の
ものの様な無機の基板が含まれる。望ましい実施の形態
においては、上記の過程は、普通紙の様な多孔質の、或
いはインク吸収性の基板への印刷を必然的に伴う。
ンク噴射式印刷装置に組み入れて、上記のインク組成物
の小滴が、画像のパターンとして基板上へと射出される
様にすることに必然的に伴う過程にも向けられている。
特に望ましい実施の形態において、上記の印刷装置はサ
ーマルインクジェット方法を採用し、ここで、ノズル内
の上記のインクは、画像パターンで選択的に加熱され、
それによって、インクの小滴が画像パターンで噴射され
る様になる。何らかの適当な基板が採用することが出
来、これには、ゼロックス（登録商標）４０２４紙の様
な普通紙、罫線を引いたノートブック紙、ボンド紙、シ
ャープ社のシリカ被覆紙の様なシリカ被覆紙、十條紙、
及び同種類のもの、透明紙、布地、織物製品、プラスチ
ック、重合体フイルム、金属、及び木材、および類似の
ものの様な無機の基板が含まれる。望ましい実施の形態
においては、上記の過程は、普通紙の様な多孔質の、或
いはインク吸収性の基板への印刷を必然的に伴う。
【００１９】
【実施例】実施例１ 溶液を以下の様にして調製した。脱イオン水（６４．９
９ｇ）を１５．０１ｇのベタイン（フィンランド、ヘル
シンキ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社
より入手）及び６．０１ｇのトリエタノールアミン（ウ
イスコンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ社より入手）と混和した。これらの物質
を２３．８℃で５分間攪拌し、その後、上記のの溶液の
ｐＨは１０．６４であった。その後、希釈した亜りん酸
（水中に上記の酸を重量で７パーセント）（ニュージャ
ージー州、Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅ
ｎｃ社より入手）を０．８１ｇの量で加えて、上記溶液
のｐＨを２３．８℃で９．５２にした。引き続き、０．
１０１ｇのＤＯＷＩＣＩＬ １５０生物致死剤（ミシガ
ン州、ミッドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より
入手）、３ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１（ニューヨー
ク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー社より入手）、
及び７．０８ｇの脱イオン水を上記の溶液に加え、この
溶液を次いで３０分間攪拌し、その後、同溶液は均質
で、ごく僅かに乳白色を呈し、又、無色であった。次い
で、上記の溶液を１．２ミクロン／＃１ワットマン／セ
ライトフイルターを通し、１平方インチ当たり２０ポン
ドの圧力で、２分２０秒の期間をかけて濾過して、８６
ｇの濾液を得た。新たに濾過された溶液は２．０９セン
チポアズの粘性率、及び２３．８℃で９．４８のｐＨを
示した。環境条件下に一日放置後、上記溶液は２．０５
センチポアズの粘性率を示した。
９ｇ）を１５．０１ｇのベタイン（フィンランド、ヘル
シンキ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社
より入手）及び６．０１ｇのトリエタノールアミン（ウ
イスコンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ社より入手）と混和した。これらの物質
を２３．８℃で５分間攪拌し、その後、上記のの溶液の
ｐＨは１０．６４であった。その後、希釈した亜りん酸
（水中に上記の酸を重量で７パーセント）（ニュージャ
ージー州、Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅ
ｎｃ社より入手）を０．８１ｇの量で加えて、上記溶液
のｐＨを２３．８℃で９．５２にした。引き続き、０．
１０１ｇのＤＯＷＩＣＩＬ １５０生物致死剤（ミシガ
ン州、ミッドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より
入手）、３ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１（ニューヨー
ク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー社より入手）、
及び７．０８ｇの脱イオン水を上記の溶液に加え、この
溶液を次いで３０分間攪拌し、その後、同溶液は均質
で、ごく僅かに乳白色を呈し、又、無色であった。次い
で、上記の溶液を１．２ミクロン／＃１ワットマン／セ
ライトフイルターを通し、１平方インチ当たり２０ポン
ドの圧力で、２分２０秒の期間をかけて濾過して、８６
ｇの濾液を得た。新たに濾過された溶液は２．０９セン
チポアズの粘性率、及び２３．８℃で９．４８のｐＨを
示した。環境条件下に一日放置後、上記溶液は２．０５
センチポアズの粘性率を示した。
【００２０】着色インクは、次いで以下の様にして調製
された。
された。
【００２１】上記の様にして調製された溶液１９．３０
ｇに、Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３染料（ニュージャ
ージー州、エルムウッドパーク（Ｅｌｍｗｏｏｄ Ｐａ
ｒｋ）、Ｔｒｉｃｏｎ社より入手した染料の固体を重量
で３パーセント含む溶液として加えて、総量で０．７０
１３ｇの染料の固体が加えられる様にした）を添加し、
その後、その黄色溶液を室温で１０分間攪拌し、その結
果、黄色インクを得た。
ｇに、Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３染料（ニュージャ
ージー州、エルムウッドパーク（Ｅｌｍｗｏｏｄ Ｐａ
ｒｋ）、Ｔｒｉｃｏｎ社より入手した染料の固体を重量
で３パーセント含む溶液として加えて、総量で０．７０
１３ｇの染料の固体が加えられる様にした）を添加し、
その後、その黄色溶液を室温で１０分間攪拌し、その結
果、黄色インクを得た。
【００２２】この様にして調製された上記溶液の１９．
３１ｇに、Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９染料（ニュージャー
ジー州、エルムウッドパーク（Ｅｌｍｗｏｏｄ Ｐａｒ
ｋ）、Ｔｒｉｃｏｎ社より入手した染料の固体を、重量
で３パーセント含む溶液として加えて、総量で０．６０
０９ｇの染料の固体が加えられる様にした）、及び、
０．１１ｇの脱イオン水を添加し、その後、その藍色の
溶液を室温で１０分間攪拌し、その結果、藍色のインク
を得た。
３１ｇに、Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９染料（ニュージャー
ジー州、エルムウッドパーク（Ｅｌｍｗｏｏｄ Ｐａｒ
ｋ）、Ｔｒｉｃｏｎ社より入手した染料の固体を、重量
で３パーセント含む溶液として加えて、総量で０．６０
０９ｇの染料の固体が加えられる様にした）、及び、
０．１１ｇの脱イオン水を添加し、その後、その藍色の
溶液を室温で１０分間攪拌し、その結果、藍色のインク
を得た。
【００２３】この様にして調製された上記溶液の１９．
３４ｇに、Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ １８０染料（ロ
ードアイランド州、コベントリイ（Ｃｏｖｅｎｔｒ
ｙ）、ヘキスト社より入手した染料の固体を、重量で３
パーセント含む溶液として加えて、総量で０．７０００
ｇの染料の固体が加えられる様にした）を添加し、その
後、その紫紅色の溶液を室温で１０分間攪拌して、その
結果、紫紅色のインクを得た。
３４ｇに、Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ １８０染料（ロ
ードアイランド州、コベントリイ（Ｃｏｖｅｎｔｒ
ｙ）、ヘキスト社より入手した染料の固体を、重量で３
パーセント含む溶液として加えて、総量で０．７０００
ｇの染料の固体が加えられる様にした）を添加し、その
後、その紫紅色の溶液を室温で１０分間攪拌して、その
結果、紫紅色のインクを得た。
【００２４】この様にして調製された上記のインクを、
ヒューレット−パッカード社のＤＪ−５００Ｃ型感熱イ
ンク噴射式印刷機に組み入れ、１インチ当たり３００ド
ットで、種々の普通紙、再生事務用紙、及びペーパータ
オルに印刷を作成した。種々の色彩印刷の間に、５秒の
遅延を採用し、その間に印刷される色（インク）は加熱
ガンで加熱を受けた。その結果得られた印刷物は、色彩
間に何ら滲みを示さなかった。上記のインクを１インチ
当たり６００ドットで画像の作出に使用する場合には、
色彩間の滲みを低減するための加熱並びに遅延過程は不
必要と考えられる。
ヒューレット−パッカード社のＤＪ−５００Ｃ型感熱イ
ンク噴射式印刷機に組み入れ、１インチ当たり３００ド
ットで、種々の普通紙、再生事務用紙、及びペーパータ
オルに印刷を作成した。種々の色彩印刷の間に、５秒の
遅延を採用し、その間に印刷される色（インク）は加熱
ガンで加熱を受けた。その結果得られた印刷物は、色彩
間に何ら滲みを示さなかった。上記のインクを１インチ
当たり６００ドットで画像の作出に使用する場合には、
色彩間の滲みを低減するための加熱並びに遅延過程は不
必要と考えられる。
【００２５】実施例２ 溶液を以下の様にして調製した。脱イオン水（１２９．
４２ｇ）を、３０ｇのベタイン（フィンランド、ヘルシ
ンキ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社よ
り入手）及び１２ｇの１−メチルイミダゾール（ウイス
コンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ社より入手）と混和した。これらの物質を２
５．０℃で均質になる迄攪拌した後、上記の溶液のｐＨ
は１０．７３であった。その後、亜りん酸（水中で上記
の酸を重量で７０パーセント）（ニュージャージー州、
Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅｎｃ社より
入手）を０．８２ｇの量で加えて、上記溶液のｐＨを２
６．１℃で８．１２にした。引き続き、０．２００３ｇ
のＤＯＷＩＣＩＬ１５０生物致死剤（ミシガン州、ミッ
ドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より入手）、
５．９９ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１（ニューヨーク
州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー社より入手）、及
び１４．５８ｇの脱イオン水を上記の溶液に加え、この
溶液を次いで３０分間攪拌し、その後、同溶液は均質
で、ごく僅かに乳白色を呈し、無色であった。次いで、
上記の溶液を１．２ミクロンのナイロンフイルター及び
５ミクロンのナイロン／セライトフイルターを通して、
１平方インチ当たり２０ポンドの圧力で、１分４０秒の
期間をかけて濾過した。新たに濾過された溶液は１．９
７センチポアズの粘性率、２６．１℃で８．２２のｐ
Ｈ、及び３１．２ダイン／ｃｍの表面張力を示した。上
記の溶液を、次いで、オーブンに入れて、６０℃に２０
時間維持し、その後、上記の溶液は２．４０センチポア
ズの粘性率を示し、又、相の分離を全く示さなかった。
４２ｇ）を、３０ｇのベタイン（フィンランド、ヘルシ
ンキ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社よ
り入手）及び１２ｇの１−メチルイミダゾール（ウイス
コンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ社より入手）と混和した。これらの物質を２
５．０℃で均質になる迄攪拌した後、上記の溶液のｐＨ
は１０．７３であった。その後、亜りん酸（水中で上記
の酸を重量で７０パーセント）（ニュージャージー州、
Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅｎｃ社より
入手）を０．８２ｇの量で加えて、上記溶液のｐＨを２
６．１℃で８．１２にした。引き続き、０．２００３ｇ
のＤＯＷＩＣＩＬ１５０生物致死剤（ミシガン州、ミッ
ドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より入手）、
５．９９ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１（ニューヨーク
州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー社より入手）、及
び１４．５８ｇの脱イオン水を上記の溶液に加え、この
溶液を次いで３０分間攪拌し、その後、同溶液は均質
で、ごく僅かに乳白色を呈し、無色であった。次いで、
上記の溶液を１．２ミクロンのナイロンフイルター及び
５ミクロンのナイロン／セライトフイルターを通して、
１平方インチ当たり２０ポンドの圧力で、１分４０秒の
期間をかけて濾過した。新たに濾過された溶液は１．９
７センチポアズの粘性率、２６．１℃で８．２２のｐ
Ｈ、及び３１．２ダイン／ｃｍの表面張力を示した。上
記の溶液を、次いで、オーブンに入れて、６０℃に２０
時間維持し、その後、上記の溶液は２．４０センチポア
ズの粘性率を示し、又、相の分離を全く示さなかった。
【００２６】この様にして調製された上記の溶液４８．
２５ｇに、Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ２３染料（ＤＵＡＳ
ＹＮ ＡＣＩＤ Ｙｅｌｌｏｗ ＸＸ−ＳＦ ＬＰ−４
１３、ロードアイランド州、コベントリイ（Ｃｏｖｅｎ
ｔｒｙ）、ヘキスト社より入手）を添加した。上記の黄
色溶液を室温で１０分間攪拌し、その結果、２．１９セ
ンチポアズの粘性率、及び、２６．１℃で８．２７のｐ
Ｈを持つ黄色インクが形成された。上記の黄色インクを
次いでオーブンに入れ、６０℃に２０時間維持し、その
後は、上記の黄色インクは２．８６センチポアズの粘性
率を示し、相の分離は全く示さなかった。この様にして
調製された上記のインクをサーマルインクジェット試験
装置に組み入れて画像の生成に使用した。３１．０ボル
トで８×１０6回のパルス後に、プリントヘッドのヒー
ター上にはインク沈着の痕跡は全く観察されなかった。
２５ｇに、Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ２３染料（ＤＵＡＳ
ＹＮ ＡＣＩＤ Ｙｅｌｌｏｗ ＸＸ−ＳＦ ＬＰ−４
１３、ロードアイランド州、コベントリイ（Ｃｏｖｅｎ
ｔｒｙ）、ヘキスト社より入手）を添加した。上記の黄
色溶液を室温で１０分間攪拌し、その結果、２．１９セ
ンチポアズの粘性率、及び、２６．１℃で８．２７のｐ
Ｈを持つ黄色インクが形成された。上記の黄色インクを
次いでオーブンに入れ、６０℃に２０時間維持し、その
後は、上記の黄色インクは２．８６センチポアズの粘性
率を示し、相の分離は全く示さなかった。この様にして
調製された上記のインクをサーマルインクジェット試験
装置に組み入れて画像の生成に使用した。３１．０ボル
トで８×１０6回のパルス後に、プリントヘッドのヒー
ター上にはインク沈着の痕跡は全く観察されなかった。
【００２７】前述の様にして調製された上記溶液の４
８．２５ｇに、１．７６ｇのＲｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ
１８０染料（ＤＵＡＳＹＮ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒ
ｅｄＦ３Ｂ−ＳＦ ＶＰ２１８、ロードアイランド州、
コベントリイ（Ｃｏｖｅｎｔｒｙ）、ヘキスト社より入
手）を加えた。このマゼンタの溶液を室温で１０分間攪
拌し、その結果、２．１５センチポアズの粘性率と２
６．１℃で８．２２のｐＨを持つマゼンタのインクが形
成された。上記のマゼンタのインクを、次いでオーブン
に入れ、６０℃に２０時間維持し、その後は、上記のマ
ゼンタのインクは２．０９センチポアズの粘性率を示
し、相の分離は全く示さなかった。上記のマゼンタのイ
ンクを、もう一日、環境条件下に維持し、この後は、上
記のマゼンタのインクは、２．１５センチポアズの粘性
率を示した。この様にして調製された上記のインクを感
熱インク噴射試験具（ｔｅｓｔ ｆｉｘｔｕｒｅ）に組
み入れて画像の生成に使用した。３１．０ボルトで４×
１０6回のパルス後に、プリントヘッドのヒーター上に
はインクの沈着の痕跡は全く観察されなかった。
８．２５ｇに、１．７６ｇのＲｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ
１８０染料（ＤＵＡＳＹＮ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒ
ｅｄＦ３Ｂ−ＳＦ ＶＰ２１８、ロードアイランド州、
コベントリイ（Ｃｏｖｅｎｔｒｙ）、ヘキスト社より入
手）を加えた。このマゼンタの溶液を室温で１０分間攪
拌し、その結果、２．１５センチポアズの粘性率と２
６．１℃で８．２２のｐＨを持つマゼンタのインクが形
成された。上記のマゼンタのインクを、次いでオーブン
に入れ、６０℃に２０時間維持し、その後は、上記のマ
ゼンタのインクは２．０９センチポアズの粘性率を示
し、相の分離は全く示さなかった。上記のマゼンタのイ
ンクを、もう一日、環境条件下に維持し、この後は、上
記のマゼンタのインクは、２．１５センチポアズの粘性
率を示した。この様にして調製された上記のインクを感
熱インク噴射試験具（ｔｅｓｔ ｆｉｘｔｕｒｅ）に組
み入れて画像の生成に使用した。３１．０ボルトで４×
１０6回のパルス後に、プリントヘッドのヒーター上に
はインクの沈着の痕跡は全く観察されなかった。
【００２８】前述の様にして調製された上記溶液の４
８．７５ｇに１．４９ｇのＡｃｉｄＢｌｕｅ ９染料
（ＤＵＡＳＹＮ Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ＡＥ−ＳＦ Ｖ
Ｐ３４４、ロードアイランド州、コベントリイ（Ｃｏｖ
ｅｎｔｒｙ）、ヘキスト社より入手）及び０．２５ｇの
脱イオン水を添加した。このシアンの溶液を室温で１０
分間攪拌し、その結果、１．９９センチポアズの粘性率
と２６．１℃で８．２１のｐＨを持つシアンのインクが
形成された。上記のシアンのインクを、次いでオーブン
に入れ、６０℃に２０時間維持し、その後は、上記のシ
アンのインクは７．７８センチポアズの粘性率を示し、
相の分離は全く示さなかった。上記のシアンのインク
を、もう一日、環境条件下に維持し、その後は、上記の
シアンのインクは、１．９９センチポアズの粘性率を示
した。
８．７５ｇに１．４９ｇのＡｃｉｄＢｌｕｅ ９染料
（ＤＵＡＳＹＮ Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ＡＥ−ＳＦ Ｖ
Ｐ３４４、ロードアイランド州、コベントリイ（Ｃｏｖ
ｅｎｔｒｙ）、ヘキスト社より入手）及び０．２５ｇの
脱イオン水を添加した。このシアンの溶液を室温で１０
分間攪拌し、その結果、１．９９センチポアズの粘性率
と２６．１℃で８．２１のｐＨを持つシアンのインクが
形成された。上記のシアンのインクを、次いでオーブン
に入れ、６０℃に２０時間維持し、その後は、上記のシ
アンのインクは７．７８センチポアズの粘性率を示し、
相の分離は全く示さなかった。上記のシアンのインク
を、もう一日、環境条件下に維持し、その後は、上記の
シアンのインクは、１．９９センチポアズの粘性率を示
した。
【００２９】この様にして調製された上記各インクを、
ヒューレット−パッカード社のＤＪ−５００Ｃ型サーマ
ルインクジェットプリンタに組み入れて、１インチ当た
り３００ドットで、種々の普通紙、再生事務用紙、及び
ペーパータオルに印刷を作成した。種々の色彩印刷の間
に、５秒の遅延を採用し、その間に印刷される着色イン
クは加熱ガンで加熱を受けた。その結果得られた印刷物
は、色彩間に何ら滲みを示さなかった。上記のインクを
１インチ当たり６００ドットでの画像作出に使用する場
合には、色彩間の滲みを低減するための加熱並びに遅延
過程は不必要と考えられる。
ヒューレット−パッカード社のＤＪ−５００Ｃ型サーマ
ルインクジェットプリンタに組み入れて、１インチ当た
り３００ドットで、種々の普通紙、再生事務用紙、及び
ペーパータオルに印刷を作成した。種々の色彩印刷の間
に、５秒の遅延を採用し、その間に印刷される着色イン
クは加熱ガンで加熱を受けた。その結果得られた印刷物
は、色彩間に何ら滲みを示さなかった。上記のインクを
１インチ当たり６００ドットでの画像作出に使用する場
合には、色彩間の滲みを低減するための加熱並びに遅延
過程は不必要と考えられる。
【００３０】実施例３ 黄色インク組成物を、以下の様にして調製した。６６．
６５ｇのＰＲＯＪＥＴＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２染料
（染料固体を重量で４．５パーセント含有、マサチュー
セッツ州、Ｄｉｇｈｔｏｎ、Ｚｅｎｅｃａ社より入手）
に、１５．０２ｇのベタイン（フィンランド、ヘルシン
キ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社より
入手）及び６．０１ｇの１−メチルイミダゾール（ウイ
スコンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ社より入手）を添加した。これらの物質
を、２５．４℃で、均質になるまで攪拌し、その後、上
記の溶液のｐＨは９．０９であった。その後、亜りん酸
（水中で上記の酸を重量で７０パーセント）（ニュージ
ャージー州、Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌ
ｅｎｃ社より入手）を０．３７ｇの量で加えて、上記溶
液のｐＨを２６．１℃で８．４７にした。引き続き、
０．１００１ｇのＤＯＷＩＣＩＬ １５０生物致死剤
（ミシガン州、ミッドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ社より入手）、３．０１ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０
１（ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー
社より入手）、及び８．９６ｇの脱イオン水を上記の溶
液に加えて、この溶液を次いで３０分間攪拌し、その
後、同溶液は均質であった。次いで、上記の溶液を１．
２ミクロンのナイロンフイルター及び５ミクロンのナイ
ロン／セライトフイルターを通して、１平方インチ当た
り２０ポンドの圧力で、４５秒の期間をかけて濾過し
た。新たに濾過された黄色インクは２．１７センチポア
ズの粘性率、及び２６．１℃で８．５２のｐＨを示し
た。上記の黄色インクを、次いで、オーブンに入れて、
６０℃に３日間維持し、その後は、上記の黄色インクは
２．３５センチポアズの粘性率を示し、又、相の分離は
全く示さなかった。上記の黄色インクを、更に３日間、
６０℃に維持し、その後は、上記の黄色インクは２．６
４センチポアズの粘性率を示した。その後、上記の黄色
のインクを、更に６日間、環境条件下に維持し、その後
は、上記の黄色のインクは、２．０９センチポアズの粘
性率を示した。上記の黄色インクを＃３線が巻き付けら
れた棒で、コートランド （ＣＯＵＲＴＬＡＮＤ）４０
２４ ＤＰ紙に適用して画像を形成し、その画像は、環
境条件下に１日間放置した。その後、上記の画像を脱イ
オン水に５分間浸した。上記画像の光学密度は浸漬前は
０．７８であったが、浸漬後は０．７０であって、９０
パーセントの耐水率を示した。
６５ｇのＰＲＯＪＥＴＦＡＳＴ ＹＥＬＬＯＷ ２染料
（染料固体を重量で４．５パーセント含有、マサチュー
セッツ州、Ｄｉｇｈｔｏｎ、Ｚｅｎｅｃａ社より入手）
に、１５．０２ｇのベタイン（フィンランド、ヘルシン
キ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社より
入手）及び６．０１ｇの１−メチルイミダゾール（ウイ
スコンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ社より入手）を添加した。これらの物質
を、２５．４℃で、均質になるまで攪拌し、その後、上
記の溶液のｐＨは９．０９であった。その後、亜りん酸
（水中で上記の酸を重量で７０パーセント）（ニュージ
ャージー州、Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌ
ｅｎｃ社より入手）を０．３７ｇの量で加えて、上記溶
液のｐＨを２６．１℃で８．４７にした。引き続き、
０．１００１ｇのＤＯＷＩＣＩＬ １５０生物致死剤
（ミシガン州、ミッドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ社より入手）、３．０１ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０
１（ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー
社より入手）、及び８．９６ｇの脱イオン水を上記の溶
液に加えて、この溶液を次いで３０分間攪拌し、その
後、同溶液は均質であった。次いで、上記の溶液を１．
２ミクロンのナイロンフイルター及び５ミクロンのナイ
ロン／セライトフイルターを通して、１平方インチ当た
り２０ポンドの圧力で、４５秒の期間をかけて濾過し
た。新たに濾過された黄色インクは２．１７センチポア
ズの粘性率、及び２６．１℃で８．５２のｐＨを示し
た。上記の黄色インクを、次いで、オーブンに入れて、
６０℃に３日間維持し、その後は、上記の黄色インクは
２．３５センチポアズの粘性率を示し、又、相の分離は
全く示さなかった。上記の黄色インクを、更に３日間、
６０℃に維持し、その後は、上記の黄色インクは２．６
４センチポアズの粘性率を示した。その後、上記の黄色
のインクを、更に６日間、環境条件下に維持し、その後
は、上記の黄色のインクは、２．０９センチポアズの粘
性率を示した。上記の黄色インクを＃３線が巻き付けら
れた棒で、コートランド （ＣＯＵＲＴＬＡＮＤ）４０
２４ ＤＰ紙に適用して画像を形成し、その画像は、環
境条件下に１日間放置した。その後、上記の画像を脱イ
オン水に５分間浸した。上記画像の光学密度は浸漬前は
０．７８であったが、浸漬後は０．７０であって、９０
パーセントの耐水率を示した。
【００３１】シアンのインク組成物を、以下の様にして
調製した。６６．６８ｇのＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ＣＹ
ＡＮ ２染料（マサチューセッツ州、Ｄｉｇｈｔｏｎ、
Ｚｅｎｅｃａ社より入手された染料の固体を重量で４．
５パーセント含む）に、１５．０１ｇのベタイン（フィ
ンランド、ヘルシンキ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍ
ｅｄｉｃａｌ社より入手）及び６ｇの１−メチルイミダ
ゾール（ウイスコンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒ
ｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より入手）を添加した。こ
れらの物質を、２５．６℃で、均質になるまで攪拌し、
その後、上記の溶液のｐＨは８．８３であった。その
後、亜りん酸（水中で上記の酸を重量で７０パーセン
ト）（ニュージャージー州、Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏ
ｎｅ Ｐｏｕｌｅｎｃ社より入手）を０．２２ｇの量で
加えて、上記溶液のｐＨを２６．１℃で８．４９にし
た。引き続き、０．１００４ｇのＤＯＷＩＣＩＬ １５
０生物致死剤（ミシガン州、ミッドランド、Ｄｏｗ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ社より入手）、３．０１ｇのＬＯＤＹＮ
Ｅ Ｐ−２０１（ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チ
バ−ガイギー社より入手）、及び９．１２ｇの脱イオン
水を上記の溶液に加え、この溶液を次いで３０分間攪拌
し、その後、同溶液は均質であった。次いで、上記の溶
液を１．２ミクロンのナイロンフイルター及び５ミクロ
ンのナイロン／セライトフイルターを通して、１平方イ
ンチ当たり２０ポンドの圧力で、２分の期間をかけて濾
過した。新たに濾過されたシアンのインクは２．１５セ
ンチポアズの粘性率、及び２６．１℃で８．６４のｐＨ
を示した。上記のシアンの溶液を、次いで、オーブンに
入れて、６０℃に３日間維持し、その後は、上記のシア
ンのインクは２．２０センチポアズの粘性率を示し、
又、相の分離は全く示さなかった。上記のシアンのイン
クを、更に３日間、６０℃に維持し、その後は、上記の
シアンのインクは２．２７センチポアズの粘性率を示し
た。上記のシアンのインクを、引き続いて更に６日間、
環境条件下に維持し、その後は、上記のシアンのインク
は、２．１２センチポアズの粘性率を示した。上記のシ
アンのインクを＃３線が巻き付けられた棒で、コートラ
ンド （ＣＯＵＲＴＬＡＮＤ）４０２４ ＤＰ紙に適用し
て画像を形成し、その画像を、環境条件下に１日間放置
した。その後、上記の画像を脱イオン水に５分間浸漬し
た。上記画像の光学密度は浸漬前は１．２５であった
が、浸漬後は１．１７であって、９４パーセントの耐水
率を示した。
調製した。６６．６８ｇのＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ＣＹ
ＡＮ ２染料（マサチューセッツ州、Ｄｉｇｈｔｏｎ、
Ｚｅｎｅｃａ社より入手された染料の固体を重量で４．
５パーセント含む）に、１５．０１ｇのベタイン（フィ
ンランド、ヘルシンキ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍ
ｅｄｉｃａｌ社より入手）及び６ｇの１−メチルイミダ
ゾール（ウイスコンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒ
ｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より入手）を添加した。こ
れらの物質を、２５．６℃で、均質になるまで攪拌し、
その後、上記の溶液のｐＨは８．８３であった。その
後、亜りん酸（水中で上記の酸を重量で７０パーセン
ト）（ニュージャージー州、Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏ
ｎｅ Ｐｏｕｌｅｎｃ社より入手）を０．２２ｇの量で
加えて、上記溶液のｐＨを２６．１℃で８．４９にし
た。引き続き、０．１００４ｇのＤＯＷＩＣＩＬ １５
０生物致死剤（ミシガン州、ミッドランド、Ｄｏｗ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ社より入手）、３．０１ｇのＬＯＤＹＮ
Ｅ Ｐ−２０１（ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チ
バ−ガイギー社より入手）、及び９．１２ｇの脱イオン
水を上記の溶液に加え、この溶液を次いで３０分間攪拌
し、その後、同溶液は均質であった。次いで、上記の溶
液を１．２ミクロンのナイロンフイルター及び５ミクロ
ンのナイロン／セライトフイルターを通して、１平方イ
ンチ当たり２０ポンドの圧力で、２分の期間をかけて濾
過した。新たに濾過されたシアンのインクは２．１５セ
ンチポアズの粘性率、及び２６．１℃で８．６４のｐＨ
を示した。上記のシアンの溶液を、次いで、オーブンに
入れて、６０℃に３日間維持し、その後は、上記のシア
ンのインクは２．２０センチポアズの粘性率を示し、
又、相の分離は全く示さなかった。上記のシアンのイン
クを、更に３日間、６０℃に維持し、その後は、上記の
シアンのインクは２．２７センチポアズの粘性率を示し
た。上記のシアンのインクを、引き続いて更に６日間、
環境条件下に維持し、その後は、上記のシアンのインク
は、２．１２センチポアズの粘性率を示した。上記のシ
アンのインクを＃３線が巻き付けられた棒で、コートラ
ンド （ＣＯＵＲＴＬＡＮＤ）４０２４ ＤＰ紙に適用し
て画像を形成し、その画像を、環境条件下に１日間放置
した。その後、上記の画像を脱イオン水に５分間浸漬し
た。上記画像の光学密度は浸漬前は１．２５であった
が、浸漬後は１．１７であって、９４パーセントの耐水
率を示した。
【００３２】マゼンタのインク組成物を以下の様にして
調製した。６０．０３ｇのＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ＭＡ
ＧＥＮＴＡ ２染料（重量で染料固体を５パーセント含
む、マサチューセッツ州、Ｄｉｇｈｔｏｎ、Ｚｅｎｅｃ
ａ社より入手）に、５．０７ｇの脱イオン水、１５．０
１ｇのベタイン（フィンランド、ヘルシンキ、Ｆｉｎｎ
ｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社より入手）及び
６．０１ｇの１−メチルイミダゾール（ウイスコンシン
州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ社より入手）を添加した。これらの物質を、２５．６
℃で、均質になるまで攪拌し、その後、上記の溶液のｐ
Ｈは８．８３であった。その後、亜りん酸（水中で上記
の酸を重量で７０パーセント）（ニュージャージー州、
Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅｎｃ社より
入手）を０．１８ｇの量で加えて、上記溶液のｐＨを２
６．１℃で８．４９にした。引き続き、０．１００３ｇ
のＤＯＷＩＣＩＬ１５０生物致死剤（ミシガン州、ミッ
ドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より入手）、３
ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１（ニューヨーク州、Ａｒ
ｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー社より入手）、及び１０．
７３ｇの脱イオン水を上記の溶液に加え、この溶液を次
いで３０分間攪拌し、その後、同溶液は均質であった。
次いで、上記の溶液を１．２ミクロンのナイロンフイル
ター及び５ミクロンのナイロン／セライトフイルターを
通して、１平方インチ当たり２０ポンドの圧力で、４３
秒の期間をかけて濾過した。新たに濾過されたマゼンタ
のインクは２．２７センチポアズの粘性率、及び２６．
１℃で８．５６のｐＨを示した。上記のマゼンタのイン
クを、次いで、オーブンに入れて、６０℃に３日間維持
し、その後は、上記のマゼンタのインクは２．２７セン
チポアズの粘性率を示し、又、相の分離は全く示さなか
った。上記マゼンタのインクを、その後、更に３日間、
６０℃に維持し、その後は、上記マゼンタのインクは
２．３５センチポアズの粘性率を示した。上記マゼンタ
のインクを、更に６日間、環境条件下に維持し、この後
は、上記のマゼンタのインクは、２．３５センチポアズ
の粘性率を示した。６０ｒｐｍで１５分間攪拌したとこ
ろ、上記インクの粘性率は２．６１センチポアズに上昇
した。上記マゼンタのインクを＃３線が巻き付けられた
棒で、コートランド （ＣＯＵＲＴＬＡＮＤ）４０２４
ＤＰ紙に適用して画像を形成し、その画像を、次いで、
環境条件下に１日間放置した。その後、上記の画像を脱
イオン水に５分間浸漬した。上記画像の光学密度は浸漬
前は１．２８であったが、浸漬後は１．０６であって、
８３パーセントの耐水率を示した。
調製した。６０．０３ｇのＰＲＯＪＥＴ ＦＡＳＴ ＭＡ
ＧＥＮＴＡ ２染料（重量で染料固体を５パーセント含
む、マサチューセッツ州、Ｄｉｇｈｔｏｎ、Ｚｅｎｅｃ
ａ社より入手）に、５．０７ｇの脱イオン水、１５．０
１ｇのベタイン（フィンランド、ヘルシンキ、Ｆｉｎｎ
ｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社より入手）及び
６．０１ｇの１−メチルイミダゾール（ウイスコンシン
州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ社より入手）を添加した。これらの物質を、２５．６
℃で、均質になるまで攪拌し、その後、上記の溶液のｐ
Ｈは８．８３であった。その後、亜りん酸（水中で上記
の酸を重量で７０パーセント）（ニュージャージー州、
Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅｎｃ社より
入手）を０．１８ｇの量で加えて、上記溶液のｐＨを２
６．１℃で８．４９にした。引き続き、０．１００３ｇ
のＤＯＷＩＣＩＬ１５０生物致死剤（ミシガン州、ミッ
ドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より入手）、３
ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１（ニューヨーク州、Ａｒ
ｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー社より入手）、及び１０．
７３ｇの脱イオン水を上記の溶液に加え、この溶液を次
いで３０分間攪拌し、その後、同溶液は均質であった。
次いで、上記の溶液を１．２ミクロンのナイロンフイル
ター及び５ミクロンのナイロン／セライトフイルターを
通して、１平方インチ当たり２０ポンドの圧力で、４３
秒の期間をかけて濾過した。新たに濾過されたマゼンタ
のインクは２．２７センチポアズの粘性率、及び２６．
１℃で８．５６のｐＨを示した。上記のマゼンタのイン
クを、次いで、オーブンに入れて、６０℃に３日間維持
し、その後は、上記のマゼンタのインクは２．２７セン
チポアズの粘性率を示し、又、相の分離は全く示さなか
った。上記マゼンタのインクを、その後、更に３日間、
６０℃に維持し、その後は、上記マゼンタのインクは
２．３５センチポアズの粘性率を示した。上記マゼンタ
のインクを、更に６日間、環境条件下に維持し、この後
は、上記のマゼンタのインクは、２．３５センチポアズ
の粘性率を示した。６０ｒｐｍで１５分間攪拌したとこ
ろ、上記インクの粘性率は２．６１センチポアズに上昇
した。上記マゼンタのインクを＃３線が巻き付けられた
棒で、コートランド （ＣＯＵＲＴＬＡＮＤ）４０２４
ＤＰ紙に適用して画像を形成し、その画像を、次いで、
環境条件下に１日間放置した。その後、上記の画像を脱
イオン水に５分間浸漬した。上記画像の光学密度は浸漬
前は１．２８であったが、浸漬後は１．０６であって、
８３パーセントの耐水率を示した。
【００３３】黒色インク組成物を以下の様にして調製し
た。７０．０１ｇのＰＲＯＪＥＴＦＡＳＴ ＢＬＡＣＫ
２染料（重量で染料固体を５パーセント含む、マサチュ
ーセッツ州、Ｄｌｇｈｔｏｎ、Ｚｅｎｅｃａ社より入
手）に、１５．０１ｇのベタイン（フィンランド、ヘル
シンキ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社
より入手）及び６ｇの１−メチルイミダゾール（ウイス
コンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ社より入手）を添加した。これらの物質を、
２５．１℃で、均質になるまで攪拌し、その後、上記の
溶液のｐＨは８．９１であった。その後、亜りん酸（水
中で上記の酸を重量で７０パーセント）（ニュージャー
ジー州、Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅｎ
ｃ社より入手）を０．３１ｇの量で加えて、上記溶液の
ｐＨを２５．９℃で８．４３にした。引き続き、０．０
９９７ｇのＤＯＷＩＣＩＬ １５０生物致死剤（ミシガ
ン州、ミッドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より
入手）、３．０１ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１（ニュ
ーヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー社より入
手）、及び５．８６ｇの脱イオン水を上記の溶液に加
え、この溶液を次いで３０分間攪拌し、その後、同溶液
は均質であった。次いで、上記の溶液を１．２ミクロン
のナイロンフイルター及び５ミクロンのナイロン／セラ
イトフイルターを通して、１平方インチ当たり２０ポン
ドの圧力で、４０秒の期間をかけて濾過した。新たに濾
過された黒色インクは２．０９センチポアズの粘性率、
及び２５．９℃で８．６２のｐＨを示した。上記の黒色
インクを、次いで、オーブンに入れて、６０℃に３日間
維持し、その後は、上記の黒色インクは２．０２センチ
ポアズの粘性率を示し、又、相の分離は全く示さなかっ
た。上記の黒色インクを、更に３日間、６０℃に維持
し、その後は、上記の黒色インクは２．１９センチポア
ズの粘性率を示した。上記の黒色インクを、更に６日
間、環境条件下に維持し、この後は、上記の黒色のイン
クは、１．９９センチポアズの粘性率を示した。上記の
黒色インクを、＃３線が巻き付けられた棒で、コートラ
ンド （ＣＯＵＲＴＬＡＮＤ）４０２４ ＤＰ紙に適用し
て画像を形成し、その画像を、次いで、環境条件下に１
日間放置した。その後、上記の画像を脱イオン水に５分
間浸漬した。上記画像の光学密度は浸漬前は１．３１で
あったが、浸漬後は１．２８であって、９８パーセント
の耐水率を示した。
た。７０．０１ｇのＰＲＯＪＥＴＦＡＳＴ ＢＬＡＣＫ
２染料（重量で染料固体を５パーセント含む、マサチュ
ーセッツ州、Ｄｌｇｈｔｏｎ、Ｚｅｎｅｃａ社より入
手）に、１５．０１ｇのベタイン（フィンランド、ヘル
シンキ、Ｆｉｎｎｓｕｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社
より入手）及び６ｇの１−メチルイミダゾール（ウイス
コンシン州、ミルウォーキー、Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ社より入手）を添加した。これらの物質を、
２５．１℃で、均質になるまで攪拌し、その後、上記の
溶液のｐＨは８．９１であった。その後、亜りん酸（水
中で上記の酸を重量で７０パーセント）（ニュージャー
ジー州、Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅｎ
ｃ社より入手）を０．３１ｇの量で加えて、上記溶液の
ｐＨを２５．９℃で８．４３にした。引き続き、０．０
９９７ｇのＤＯＷＩＣＩＬ １５０生物致死剤（ミシガ
ン州、ミッドランド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より
入手）、３．０１ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−２０１（ニュ
ーヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイギー社より入
手）、及び５．８６ｇの脱イオン水を上記の溶液に加
え、この溶液を次いで３０分間攪拌し、その後、同溶液
は均質であった。次いで、上記の溶液を１．２ミクロン
のナイロンフイルター及び５ミクロンのナイロン／セラ
イトフイルターを通して、１平方インチ当たり２０ポン
ドの圧力で、４０秒の期間をかけて濾過した。新たに濾
過された黒色インクは２．０９センチポアズの粘性率、
及び２５．９℃で８．６２のｐＨを示した。上記の黒色
インクを、次いで、オーブンに入れて、６０℃に３日間
維持し、その後は、上記の黒色インクは２．０２センチ
ポアズの粘性率を示し、又、相の分離は全く示さなかっ
た。上記の黒色インクを、更に３日間、６０℃に維持
し、その後は、上記の黒色インクは２．１９センチポア
ズの粘性率を示した。上記の黒色インクを、更に６日
間、環境条件下に維持し、この後は、上記の黒色のイン
クは、１．９９センチポアズの粘性率を示した。上記の
黒色インクを、＃３線が巻き付けられた棒で、コートラ
ンド （ＣＯＵＲＴＬＡＮＤ）４０２４ ＤＰ紙に適用し
て画像を形成し、その画像を、次いで、環境条件下に１
日間放置した。その後、上記の画像を脱イオン水に５分
間浸漬した。上記画像の光学密度は浸漬前は１．３１で
あったが、浸漬後は１．２８であって、９８パーセント
の耐水率を示した。
【００３４】実施例４ ８００ｇの脱イオン水に２００ｇのＬＯＤＹＮＥ Ｐ−
２０１（ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイ
ギー社より入手）を添加し、その結果、淡緑色で乳濁し
たコロイド溶液が形成された。この様にして調製された
上記の溶液を、４０ｇ部分ずつ、１０，０００ｒｐｍで
１時間遠心分離し、その後、上清の液をピペットを用い
て凝集した底層から分離した。
２０１（ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、チバ−ガイ
ギー社より入手）を添加し、その結果、淡緑色で乳濁し
たコロイド溶液が形成された。この様にして調製された
上記の溶液を、４０ｇ部分ずつ、１０，０００ｒｐｍで
１時間遠心分離し、その後、上清の液をピペットを用い
て凝集した底層から分離した。
【００３５】脱イオン水（１１５．４４ｇ）を、４５ｇ
のベタイン（フィンランド、ヘルシンキ、Ｆｉｎｎｓｕ
ｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社より入手）及び１８ｇ
の１−メチルイミダゾール（ウイスコンシン州、ミルウ
ォーキー、ＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌ社より入
手）と混和した。これらの物質を、２５．０℃で、均質
になるまで攪拌し、その後、上記の溶液のｐＨは１０．
７３であった。その後、亜りん酸（水中で上記の酸を重
量で７０パーセント）（ニュージャージー州、Ｃｒａｎ
ｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅｎｃ社より入手）を
０．３４ｇの量で加えて、上記溶液のｐＨを２６．３℃
で８．７０にした。引き続き、０．２９９９ｇのＤＯＷ
ＩＣＩＬ １５０生物致死剤（ミシガン州、ミッドラン
ド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より入手）、上述の遠
心分離によって精製された９９．９９ｇのＬＯＤＹＮＥ
Ｐ−２０１、及び１２．１９ｇの脱イオン水を上記の
溶液に加え、この溶液を次いで３０分間攪拌し、その
後、同溶液は均質であった。次いで、上記の溶液を１．
２ミクロンのナイロンフイルター及び５ミクロンのナイ
ロン／セライトフイルターを通して、１平方インチ当た
り５ポンドの圧力で、４０秒の期間をかけて濾過した。
のベタイン（フィンランド、ヘルシンキ、Ｆｉｎｎｓｕ
ｇａｒ Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ社より入手）及び１８ｇ
の１−メチルイミダゾール（ウイスコンシン州、ミルウ
ォーキー、ＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌ社より入
手）と混和した。これらの物質を、２５．０℃で、均質
になるまで攪拌し、その後、上記の溶液のｐＨは１０．
７３であった。その後、亜りん酸（水中で上記の酸を重
量で７０パーセント）（ニュージャージー州、Ｃｒａｎ
ｂｕｒｙ、Ｒｈｏｎｅ Ｐｏｕｌｅｎｃ社より入手）を
０．３４ｇの量で加えて、上記溶液のｐＨを２６．３℃
で８．７０にした。引き続き、０．２９９９ｇのＤＯＷ
ＩＣＩＬ １５０生物致死剤（ミシガン州、ミッドラン
ド、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社より入手）、上述の遠
心分離によって精製された９９．９９ｇのＬＯＤＹＮＥ
Ｐ−２０１、及び１２．１９ｇの脱イオン水を上記の
溶液に加え、この溶液を次いで３０分間攪拌し、その
後、同溶液は均質であった。次いで、上記の溶液を１．
２ミクロンのナイロンフイルター及び５ミクロンのナイ
ロン／セライトフイルターを通して、１平方インチ当た
り５ポンドの圧力で、４０秒の期間をかけて濾過した。
【００３６】この様にして調製された溶液の８７．３ｇ
に、２．７１ｇのＡｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３染料
（ＤＵＡＳＹＮ Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ＸＸ−ＳＦ
ＬＰ−４１３、ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、ヘキ
スト社より入手）を加えた。上記の黄色溶液を室温で３
０分間攪拌し、その結果、２５．０℃で、２．２９セン
チポアズの粘性率、３６．３ダイン／ｃｍの表面張力、
６．５８ミリモーの導電率、及び８．８７のｐＨを持つ
黄色インクが形成された。上記の黄色インクを、次い
で、オーブンに入れて、６０℃に３日間維持し、その後
は、上記の黄色インクは２．７０センチポアズの粘性率
を示した。
に、２．７１ｇのＡｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ２３染料
（ＤＵＡＳＹＮ Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ＸＸ−ＳＦ
ＬＰ−４１３、ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、ヘキ
スト社より入手）を加えた。上記の黄色溶液を室温で３
０分間攪拌し、その結果、２５．０℃で、２．２９セン
チポアズの粘性率、３６．３ダイン／ｃｍの表面張力、
６．５８ミリモーの導電率、及び８．８７のｐＨを持つ
黄色インクが形成された。上記の黄色インクを、次い
で、オーブンに入れて、６０℃に３日間維持し、その後
は、上記の黄色インクは２．７０センチポアズの粘性率
を示した。
【００３７】前述の様にして調製された上記の溶液８
７．２９ｇに、２．４７ｇのＡｃｉｄＢｌｕｅ ９染料
（ＤＵＡＳＹＮ Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ＡＥ−ＳＦ ＶＰ３
４４、ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、ヘキスト社よ
り入手）及び０．２１ｇの脱イオン水を加えた。上記の
シアンの溶液を室温で３０分間攪拌し、その結果、２
４．４℃で、２．０７センチポアズの粘性率、３７．３
ダイン／ｃｍの表面張力、３．８０ミリモーの導電率、
及び８．８３のｐＨを持つシアンのインクが形成され
た。上記のシアンのインクを、次いで、オーブンに入れ
て、６０℃に３日間維持し、その後は、上記のシアンの
インクは２．０５センチポアズの粘性率を示した。
７．２９ｇに、２．４７ｇのＡｃｉｄＢｌｕｅ ９染料
（ＤＵＡＳＹＮ Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ＡＥ−ＳＦ ＶＰ３
４４、ニューヨーク州、Ａｒｄｓｌｅｙ、ヘキスト社よ
り入手）及び０．２１ｇの脱イオン水を加えた。上記の
シアンの溶液を室温で３０分間攪拌し、その結果、２
４．４℃で、２．０７センチポアズの粘性率、３７．３
ダイン／ｃｍの表面張力、３．８０ミリモーの導電率、
及び８．８３のｐＨを持つシアンのインクが形成され
た。上記のシアンのインクを、次いで、オーブンに入れ
て、６０℃に３日間維持し、その後は、上記のシアンの
インクは２．０５センチポアズの粘性率を示した。
【００３８】前述の様にして調製された上記の溶液８
７．３ｇに、２．７ｇのＲｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ １
８０染料（ＤＵＡＳＹＮ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ
Ｆ３Ｂ−ＳＦ ＶＰ２１８、ニューヨーク州、Ａｒｄ
ｓｌｅｙ、ヘキスト社より入手）を加えた。上記マゼン
タの溶液を室温で３０分間攪拌し、その結果、２４．４
℃で、２．２４センチポアズの粘性率、３６．７／ｃｍ
ダインの表面張力、５．８５ミリモーの導電率、及び
８．７４のｐＨを持つマゼンタのインクが形成された。
上記マゼンタのインクを、次いで、オーブンに入れて、
６０℃に３日間維持し、その後は、上記マゼンタのイン
クは２．２０センチポアズの粘性率を示した。
７．３ｇに、２．７ｇのＲｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ １
８０染料（ＤＵＡＳＹＮ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ
Ｆ３Ｂ−ＳＦ ＶＰ２１８、ニューヨーク州、Ａｒｄ
ｓｌｅｙ、ヘキスト社より入手）を加えた。上記マゼン
タの溶液を室温で３０分間攪拌し、その結果、２４．４
℃で、２．２４センチポアズの粘性率、３６．７／ｃｍ
ダインの表面張力、５．８５ミリモーの導電率、及び
８．７４のｐＨを持つマゼンタのインクが形成された。
上記マゼンタのインクを、次いで、オーブンに入れて、
６０℃に３日間維持し、その後は、上記マゼンタのイン
クは２．２０センチポアズの粘性率を示した。
【００３９】この様にして調製された上記各インクを、
ヒューレット−パッカード社のＤＪ−５００Ｃ型サーマ
ルインクジェットプリンタに組み入れて、１インチ当た
り３００ドットで、種々の普通紙、再生事務用紙、及び
ペーパータオルに印刷を作成した。種々の色彩の印刷の
間に、５秒の遅延を採用し、その間に印刷される着色イ
ンクは加熱ガンで加熱を受けた。
ヒューレット−パッカード社のＤＪ−５００Ｃ型サーマ
ルインクジェットプリンタに組み入れて、１インチ当た
り３００ドットで、種々の普通紙、再生事務用紙、及び
ペーパータオルに印刷を作成した。種々の色彩の印刷の
間に、５秒の遅延を採用し、その間に印刷される着色イ
ンクは加熱ガンで加熱を受けた。
フロントページの続き (72)発明者 エドワード ジェイ ラジガン ジュニア アメリカ合衆国 ニューヨーク州 カレド ニア ウェスト リバー ロード 296
Claims (2)
- 【請求項１】 水、着色料、ベタイン、第三級アミン、
及び化学式［（Ｆ2n +1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−ＣＨ
2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質から成るインク組成物で
あって、ここで、ｎは約８から約２０の整数で、Ｂは陽
イオンであることを特徴とするインク組成物。 - 【請求項２】 インク組成物を調製する方法であって、
（ａ）化学式［（Ｆ2n+1ＣnＣＨ2Ｓ）2（ＣＨ3）Ｃ−Ｃ
Ｈ2ＣＨ2ＣＯＯ-］［Ｂ+］の物質を含む液状の組成物を
準備し、ここで、ｎは約８から約２０の整数で、Ｂは陽
イオンであり、（ｂ）上記の液状の組成物を遠心分離に
かけ、それによって、上記の組成物を上清の上層と凝集
した底層とに分離し、（ｃ）上記の上清の頂層を上記の
凝集した底層から分離し、（ｄ）上記の上清の頂層を水
溶液の媒体及び着色料と混和してインク組成物を形成す
ることを特徴とするインク組成物を調製する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/961,335 US5772744A (en) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Ink compositions for thermal ink printing |
| US08/961,335 | 1997-10-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11222569A true JPH11222569A (ja) | 1999-08-17 |
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Family
ID=25504342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29497498A Expired - Fee Related JP4173589B2 (ja) | 1997-10-30 | 1998-10-16 | インク組成物及びこれを調製する方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5772744A (ja) |
| EP (1) | EP0913434B1 (ja) |
| JP (1) | JP4173589B2 (ja) |
| DE (1) | DE69819658T2 (ja) |
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| US5919293A (en) * | 1997-10-31 | 1999-07-06 | Hewlett-Packard Company | Use of perfluorinated compounds as a vehicle component in ink-jet inks |
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| US6306204B1 (en) * | 1999-11-24 | 2001-10-23 | Xerox Corporation | Ink jet ink compositions and printing processes |
| US6383274B1 (en) * | 1999-11-24 | 2002-05-07 | Xerox Corporation | Ink jet ink compositions and printing processes |
| JP2002309137A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | インクジェット記録用インク組成物 |
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1997
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1998
- 1998-08-24 EP EP98115942A patent/EP0913434B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-24 DE DE69819658T patent/DE69819658T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-16 JP JP29497498A patent/JP4173589B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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