JPH11222209A - 包装機械の延伸ヘッドおよび包装フィルムの装着方法 - Google Patents
包装機械の延伸ヘッドおよび包装フィルムの装着方法Info
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- JPH11222209A JPH11222209A JP10316263A JP31626398A JPH11222209A JP H11222209 A JPH11222209 A JP H11222209A JP 10316263 A JP10316263 A JP 10316263A JP 31626398 A JP31626398 A JP 31626398A JP H11222209 A JPH11222209 A JP H11222209A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
- B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルム包装機械の延伸ヘッドにおいて、包
装材料を迅速、容易、単純な態様で張り巡らせて張架可
能とする。 【解決手段】 張力ローラ４４、４６の駆動装置４０を
延伸ヘッド１０の一方の端部に配設して、延伸ヘッド１
０の反対側の端部が常時開いた構成とし、包装フィルム
材料１８を軸方向に張力ローラ４４、４６の間に挿入で
きるようにし、包装フィルム１８を張力ローラ４４、４
６の中心軸線に平行な方向に挿入することにより、包装
フィルム１８を迅速、容易に張り巡らせ張架できるよう
にした。
装材料を迅速、容易、単純な態様で張り巡らせて張架可
能とする。 【解決手段】 張力ローラ４４、４６の駆動装置４０を
延伸ヘッド１０の一方の端部に配設して、延伸ヘッド１
０の反対側の端部が常時開いた構成とし、包装フィルム
材料１８を軸方向に張力ローラ４４、４６の間に挿入で
きるようにし、包装フィルム１８を張力ローラ４４、４
６の中心軸線に平行な方向に挿入することにより、包装
フィルム１８を迅速、容易に張り巡らせ張架できるよう
にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、概括的に延伸フィ
ルム包装機械に関し、特に、新規で改良された包装機械
の延伸ヘッドに関する。この延伸ヘッドは複数の張力ロ
ーラを具備しており、該複数の張力ローラを巡って延伸
フィルムが迅速、容易、安全に挿通、装着することがで
きるように改良されている。
ルム包装機械に関し、特に、新規で改良された包装機械
の延伸ヘッドに関する。この延伸ヘッドは複数の張力ロ
ーラを具備しており、該複数の張力ローラを巡って延伸
フィルムが迅速、容易、安全に挿通、装着することがで
きるように改良されている。
【０００２】
【従来の技術】製品または物品を包装フィルムにて包装
するためのフィルム包装機械は、従来から、包装フィル
ムの供給源を配設したフィルムロールと、所定の大きさ
の張力がフィルムに作用するように包装フィルムを張り
巡らせ張架した複数のローラとを具備して、包装作用に
必要な張力が包装フィルムに負荷されるようになってい
る。従来のフィルム包装機械には、一組の複数のローラ
が、各々の上下フレーム部材に取り付けられており、例
えば包装フィルムの先端が、フィルム供給ロールから引
き出されて、手操作により前記一組のローラを順次に張
り巡らすように装着される。これは、然しながら、作業
者にとって非常に厄介で、難しく、そして時間を要する
工程または操作である。と言うのは、フィルムは上フレ
ーム部材の下側において張力ローラの間を通して張り巡
らせ張架しなければならないからでる。使い尽くした包
装フィルム供給ロールを未使用の包装フィルムを有する
新規な包装フィルム供給ロールと交換することに伴う上
述の工程または作業は、更に、包装フィルムを張り巡ら
せる作業が非常に時間を要する工程であり、相対的にコ
ストのかかる生産に寄与しない休止時間となっているこ
とが明らかとなっている。
するためのフィルム包装機械は、従来から、包装フィル
ムの供給源を配設したフィルムロールと、所定の大きさ
の張力がフィルムに作用するように包装フィルムを張り
巡らせ張架した複数のローラとを具備して、包装作用に
必要な張力が包装フィルムに負荷されるようになってい
る。従来のフィルム包装機械には、一組の複数のローラ
が、各々の上下フレーム部材に取り付けられており、例
えば包装フィルムの先端が、フィルム供給ロールから引
き出されて、手操作により前記一組のローラを順次に張
り巡らすように装着される。これは、然しながら、作業
者にとって非常に厄介で、難しく、そして時間を要する
工程または操作である。と言うのは、フィルムは上フレ
ーム部材の下側において張力ローラの間を通して張り巡
らせ張架しなければならないからでる。使い尽くした包
装フィルム供給ロールを未使用の包装フィルムを有する
新規な包装フィルム供給ロールと交換することに伴う上
述の工程または作業は、更に、包装フィルムを張り巡ら
せる作業が非常に時間を要する工程であり、相対的にコ
ストのかかる生産に寄与しない休止時間となっているこ
とが明らかとなっている。
【０００３】従来のタイプのフィルム包装装置におい
て、フィルムを張り巡らせる作業が厄介で、難しく、そ
して時間を要する操作とならないように改良するため
に、従来技術では他の形式のフィルム包装装置が開発さ
れている。この装置では、固定された複数のフィルム張
力ローラと、相対的に移動できる複数の押圧ロールとを
配置することにより、自動的に包装フィルムを複数のに
順次張り巡らせるようになっている。この種の装置は、
例えば米国特許第４９１４８９１号に開示されている。
て、フィルムを張り巡らせる作業が厄介で、難しく、そ
して時間を要する操作とならないように改良するため
に、従来技術では他の形式のフィルム包装装置が開発さ
れている。この装置では、固定された複数のフィルム張
力ローラと、相対的に移動できる複数の押圧ロールとを
配置することにより、自動的に包装フィルムを複数のに
順次張り巡らせるようになっている。この種の装置は、
例えば米国特許第４９１４８９１号に開示されている。
【０００４】図４を参照すると、米国特許第４９１４８
９１号に開示された装置は、一対の鉛直に設けられたフ
ィルム張力ローラ２３を具備している。フィルム張力ロ
ーラ２３は、固定された上下フレームプレート２２、２
１に取り付けられている。駆動モータ２７と伝達装置２
８が上フレーム２２に取り付けられており、張力ローラ
２３に連結されている。同様に、鉛直に設け等えた３つ
の押圧ロール３０がフレーム２９に取り付けられてい
る。フレーム２９はフレームプレート２１、２２に対し
て回動自在に取り付けられている。張力ローラ２３はフ
レームプレート２１、２２に取り付けられている。フレ
ーム２９および該フレーム２９に取り付けられている押
圧ロール３０が、矢印で示すように閉鎖位置と開放位置
との間で回動自在となっている。丙際値において３つの
押圧ロールが、２つの張力ローラ２３の両側および該ロ
ール２３の間に互いに交互に噛み合うように配置され、
包装フィルム供給ロール５からの包装フィルムが張力ロ
ーラ２３の周囲に適正に張り巡らされるようになってい
る。開放位置において、図示するように、使い尽くされ
た包装フィルムロール５が、上下フレームプレート２
２、２１を含むフレームワークから取り外され、新しい
包装フィルムロール５が旧ロールと交換される。下フィ
ルムプレート２１には、スロット３３が形成されてお
り、該スロット内に包装フィルムロール５のブッシュ３
４が配設されている。新しい包装リロール５が上下フレ
ームプレート２２、２１の間に装着されると、フィルム
はフィルムロール５が引き出され、張力ローラ２３を横
切って張力ローラ２３の鉛直中心軸に対して横断方向に
移送される。
９１号に開示された装置は、一対の鉛直に設けられたフ
ィルム張力ローラ２３を具備している。フィルム張力ロ
ーラ２３は、固定された上下フレームプレート２２、２
１に取り付けられている。駆動モータ２７と伝達装置２
８が上フレーム２２に取り付けられており、張力ローラ
２３に連結されている。同様に、鉛直に設け等えた３つ
の押圧ロール３０がフレーム２９に取り付けられてい
る。フレーム２９はフレームプレート２１、２２に対し
て回動自在に取り付けられている。張力ローラ２３はフ
レームプレート２１、２２に取り付けられている。フレ
ーム２９および該フレーム２９に取り付けられている押
圧ロール３０が、矢印で示すように閉鎖位置と開放位置
との間で回動自在となっている。丙際値において３つの
押圧ロールが、２つの張力ローラ２３の両側および該ロ
ール２３の間に互いに交互に噛み合うように配置され、
包装フィルム供給ロール５からの包装フィルムが張力ロ
ーラ２３の周囲に適正に張り巡らされるようになってい
る。開放位置において、図示するように、使い尽くされ
た包装フィルムロール５が、上下フレームプレート２
２、２１を含むフレームワークから取り外され、新しい
包装フィルムロール５が旧ロールと交換される。下フィ
ルムプレート２１には、スロット３３が形成されてお
り、該スロット内に包装フィルムロール５のブッシュ３
４が配設されている。新しい包装リロール５が上下フレ
ームプレート２２、２１の間に装着されると、フィルム
はフィルムロール５が引き出され、張力ローラ２３を横
切って張力ローラ２３の鉛直中心軸に対して横断方向に
移送される。
【０００５】米国特許第５１４９７９号に開示された同
様の装置では、図５に示すように、第１の供給フレーム
組立体２６と、指向ローラ８０と、延伸フィルム包装材
料１４のロール３２のためのスピンドルとを具備してい
る。第１の供給フレーム組立体２６には、一対の鉛直に
向けられた上流側予備張力ローラ３６と下流側予備張力
ローラ３８とが取付られている。この装置は、更に、第
２の供給フレーム組立体５０を具備している。第２の供
給フレーム組立体５０には、中間指向ローラ５２および
指向ローラ８２、８４が、予備張力ローラ３６、４０お
よび第１の供給フレーム組立体２６の指向ローラ８０と
互いに交互に噛み合い共働するように取り付けられてい
る。第２の供給フレーム組立体５０は、供給ロール３２
からの包装材料１４に関連して、包装材料１４の新しい
供給ロール３２を装着する際、第２の供給フレーム組立
体５０が、例えば、開放位置と閉鎖位置との間で第１の
供給フレーム組立体２６に対して移動できるように、ヒ
ンジ装置５６により第１の供給フレーム組立体２６に対
して回動自在に取り付けられており、フィルムまたは包
装材料１４に適切に張力が付与されるようになってい
る。先の米国特許と同様に、フィルムまたは包装材料１
４は、供給ロール３２から引き出され、予備張力ローラ
３６、３８および指向ローラ８０を横切って、予備張力
ローラ３６、３８および指向ローラ８０の鉛直中心軸線
に対して横断方向に移送される。
様の装置では、図５に示すように、第１の供給フレーム
組立体２６と、指向ローラ８０と、延伸フィルム包装材
料１４のロール３２のためのスピンドルとを具備してい
る。第１の供給フレーム組立体２６には、一対の鉛直に
向けられた上流側予備張力ローラ３６と下流側予備張力
ローラ３８とが取付られている。この装置は、更に、第
２の供給フレーム組立体５０を具備している。第２の供
給フレーム組立体５０には、中間指向ローラ５２および
指向ローラ８２、８４が、予備張力ローラ３６、４０お
よび第１の供給フレーム組立体２６の指向ローラ８０と
互いに交互に噛み合い共働するように取り付けられてい
る。第２の供給フレーム組立体５０は、供給ロール３２
からの包装材料１４に関連して、包装材料１４の新しい
供給ロール３２を装着する際、第２の供給フレーム組立
体５０が、例えば、開放位置と閉鎖位置との間で第１の
供給フレーム組立体２６に対して移動できるように、ヒ
ンジ装置５６により第１の供給フレーム組立体２６に対
して回動自在に取り付けられており、フィルムまたは包
装材料１４に適切に張力が付与されるようになってい
る。先の米国特許と同様に、フィルムまたは包装材料１
４は、供給ロール３２から引き出され、予備張力ローラ
３６、３８および指向ローラ８０を横切って、予備張力
ローラ３６、３８および指向ローラ８０の鉛直中心軸線
に対して横断方向に移送される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図５の装置は、包装フ
ィルムを複数の張力ローラ、押圧ローラ、指向ローラ間
に手操作により張架する必要のある図４の装置に対し
て、張力ローラまたは予張力ローラを移動させることに
より、ローラ系を開く点において、包装フィルムの張架
作業が容易になっているが、図４、５の装置は、依然と
して、今日フィルムの交換作業の観点から、移動フレー
ム組立体を開放位置と閉鎖位置との間で移動させて、新
しい包装フィルムの供給ロールを装着し、種々のローラ
間で包装フィルムを挿入、張架しなければならない欠点
がある。移動フレームのこうした動作は、開閉操作のた
めの時間を要し、更に、こうした操作は非生産的な休止
時間をもたらす。
ィルムを複数の張力ローラ、押圧ローラ、指向ローラ間
に手操作により張架する必要のある図４の装置に対し
て、張力ローラまたは予張力ローラを移動させることに
より、ローラ系を開く点において、包装フィルムの張架
作業が容易になっているが、図４、５の装置は、依然と
して、今日フィルムの交換作業の観点から、移動フレー
ム組立体を開放位置と閉鎖位置との間で移動させて、新
しい包装フィルムの供給ロールを装着し、種々のローラ
間で包装フィルムを挿入、張架しなければならない欠点
がある。移動フレームのこうした動作は、開閉操作のた
めの時間を要し、更に、こうした操作は非生産的な休止
時間をもたらす。
【０００７】フィルム包装機械の延伸ヘッドにおいて、
包装材料を迅速、容易、単純な態様で張り巡らせて張架
可能とすると共に、こうした従来技術の延伸ヘッドの移
動要素はコストの観点から除去する必要がある。
包装材料を迅速、容易、単純な態様で張り巡らせて張架
可能とすると共に、こうした従来技術の延伸ヘッドの移
動要素はコストの観点から除去する必要がある。
【０００８】本発明の目的は、新規で改良された包装機
械の延伸ヘッドを提供することである。更に、本発明
は、従来技術による包装機械の延伸ヘッドの欠点を克服
または解決した包装機械の延伸ヘッドを提供することで
ある。
械の延伸ヘッドを提供することである。更に、本発明
は、従来技術による包装機械の延伸ヘッドの欠点を克服
または解決した包装機械の延伸ヘッドを提供することで
ある。
【０００９】更に本発明の他の目的は、従来の手操作に
より包装フィルムを張り巡らせ張架することに代えて、
若しくは、従来の包装機械において、フレームワークを
開くことにより張力ローラの中心軸線に対して横断方向
に自動的に包装フィルムを張り巡らせ張架することに代
えて、移動フレームまたは開閉式のフレームを用いるこ
となく、張力ローラの駆動装置を延伸ヘッドの一方の端
部に配設して、延伸ヘッドの反対側の端部が常時開いた
構成とし、包装フィルム材料を軸方向に張力ローラの間
に挿入できるようにし、包装フィルムを張力ローラの中
心軸線に平行な方向に挿入することにより、包装フィル
ムを迅速、容易に張り巡らせ張架できるようにした包装
機械の延伸ヘッドを提供することである。
より包装フィルムを張り巡らせ張架することに代えて、
若しくは、従来の包装機械において、フレームワークを
開くことにより張力ローラの中心軸線に対して横断方向
に自動的に包装フィルムを張り巡らせ張架することに代
えて、移動フレームまたは開閉式のフレームを用いるこ
となく、張力ローラの駆動装置を延伸ヘッドの一方の端
部に配設して、延伸ヘッドの反対側の端部が常時開いた
構成とし、包装フィルム材料を軸方向に張力ローラの間
に挿入できるようにし、包装フィルムを張力ローラの中
心軸線に平行な方向に挿入することにより、包装フィル
ムを迅速、容易に張り巡らせ張架できるようにした包装
機械の延伸ヘッドを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】既述の目的は、張力ロー
ラの駆動装置を延伸ヘッドの第１の端部に配設し、張力
ローラの反対側の第２の端部を得率下支持ブラケットま
たは取付けブラケットに回転支持することにより達成さ
れる。
ラの駆動装置を延伸ヘッドの第１の端部に配設し、張力
ローラの反対側の第２の端部を得率下支持ブラケットま
たは取付けブラケットに回転支持することにより達成さ
れる。
【００１１】すなわち本発明は、包装機械の延伸ヘッド
において、ベースプレートと、前記ベースプレートに取
り付けられた支持手段と、包装フィルムの供給ロール
と、第１と第２の端部を有し、前記第１の端部が、長手
の中心軸線まわりに回転自在に前記ベースプレートに取
り付けられた第１の張力ローラと、第１と第２の端部を
有し、前記第１の端部が、長手の中心軸線まわりに回転
自在に前記ベースプレートに取り付けられ、前記第１の
張力ローラと共働して前記包装フィルムに所定の大きさ
の張力を発生させる第２の張力ローラと、前記第１の張
力ローラの第２の端部を前記支持手段に固定する第１の
手段と、前記第２の張力ローラの第２の端部を前記支持
手段に固定する第２の手段とを具備し、包装フィルムが
前記第１と第２の張力ローラの間に挿入するとき、前記
第１と第２の張力ローラの第２の端部の間に軸方向に開
いた空間が形成され、前記包装フィルムの供給ロールか
ら引き出された包装フィルムを、前記第１と第２の張力
ローラの長手の中心軸線に平行な方向に、前記第１と第
２の張力ローラの間に挿入可能となっている包装機械の
延伸ヘッドを要旨とする。
において、ベースプレートと、前記ベースプレートに取
り付けられた支持手段と、包装フィルムの供給ロール
と、第１と第２の端部を有し、前記第１の端部が、長手
の中心軸線まわりに回転自在に前記ベースプレートに取
り付けられた第１の張力ローラと、第１と第２の端部を
有し、前記第１の端部が、長手の中心軸線まわりに回転
自在に前記ベースプレートに取り付けられ、前記第１の
張力ローラと共働して前記包装フィルムに所定の大きさ
の張力を発生させる第２の張力ローラと、前記第１の張
力ローラの第２の端部を前記支持手段に固定する第１の
手段と、前記第２の張力ローラの第２の端部を前記支持
手段に固定する第２の手段とを具備し、包装フィルムが
前記第１と第２の張力ローラの間に挿入するとき、前記
第１と第２の張力ローラの第２の端部の間に軸方向に開
いた空間が形成され、前記包装フィルムの供給ロールか
ら引き出された包装フィルムを、前記第１と第２の張力
ローラの長手の中心軸線に平行な方向に、前記第１と第
２の張力ローラの間に挿入可能となっている包装機械の
延伸ヘッドを要旨とする。
【００１２】また、本発明の他の特徴によれば、包装フ
ィルムの供給ロールから包装フィルムを引き出し、該包
装フィルムを延伸ヘッドに配設された複数の張力ローラ
間に張架する方法において、ベースプレートを準備し、
前記ベースプレートに支持手段を取付け、包装フィルム
の供給ロールを準備し、第１と第２の端部を有する第１
の張力ローラを、長手の中心軸線まわりに回転自在に前
記ベースプレートに取り付け、第１と第２の端部を有す
る第２の張力ローラを、前記第１の張力ローラと共働し
て前記包装フィルムに所定の大きさの張力を発生させる
ように、長手の中心軸線まわりに回転自在に前記ベース
プレートに取り付け、前記第１の張力ローラの第２の端
部を前記支持手段に固定する第１の手段を準備し、包装
フィルムが前記第１と第２の張力ローラの間に挿入する
とき、前記第１と第２の張力ローラの第２の端部の間に
軸方向に開いた空間が形成されるように、前記第２の張
力ローラの第２の端部を前記支持手段に固定する第２の
手段を準備し、前記包装フィルムの供給ロールから引き
出された包装フィルムを、前記第１と第２の張力ローラ
の長手の中心軸線に平行な方向に、前記第１と第２の張
力ローラの間に挿入し、前記引き出された包装フィルム
を前記第１と第２の張力ローラの間に張架することを含
む方法が提供される。
ィルムの供給ロールから包装フィルムを引き出し、該包
装フィルムを延伸ヘッドに配設された複数の張力ローラ
間に張架する方法において、ベースプレートを準備し、
前記ベースプレートに支持手段を取付け、包装フィルム
の供給ロールを準備し、第１と第２の端部を有する第１
の張力ローラを、長手の中心軸線まわりに回転自在に前
記ベースプレートに取り付け、第１と第２の端部を有す
る第２の張力ローラを、前記第１の張力ローラと共働し
て前記包装フィルムに所定の大きさの張力を発生させる
ように、長手の中心軸線まわりに回転自在に前記ベース
プレートに取り付け、前記第１の張力ローラの第２の端
部を前記支持手段に固定する第１の手段を準備し、包装
フィルムが前記第１と第２の張力ローラの間に挿入する
とき、前記第１と第２の張力ローラの第２の端部の間に
軸方向に開いた空間が形成されるように、前記第２の張
力ローラの第２の端部を前記支持手段に固定する第２の
手段を準備し、前記包装フィルムの供給ロールから引き
出された包装フィルムを、前記第１と第２の張力ローラ
の長手の中心軸線に平行な方向に、前記第１と第２の張
力ローラの間に挿入し、前記引き出された包装フィルム
を前記第１と第２の張力ローラの間に張架することを含
む方法が提供される。
【００１３】
【作用】こうして、張力ローラの第２の端部は互いに連
結されずに、張力ローラの第２の端部は互いに離間、配
置され、両者間に包装フィルムを挿入、張架可能となっ
ている。延伸ヘッドの第２の端部は効果手金イ 開いてお
り、包装フィルムを張力ローラの間にローラの軸方向に
迅速、容易、単純に挿入することが可能となる。その結
果、厄介で、難しく、そして時間を要する包装フィルム
を上フレームの下側で張力ローラ間に張力ローラの長手
方向の中心軸線に対して横断方向に張架する工程または
作業が除去される。更に、本発明の延伸ヘッドの構造に
よれば、張力ローラや、それに関連する押圧ローラ、指
向ローラ等を既述した従来技術の延伸ヘッドのように、
包装フィルムの供給ロールを交換する際に包装フィルム
を張力ローラ間に張架するために開放位置と閉鎖位置と
の間で回動自在に設けられたフレーム部材に配設する必
要がなくなる。これはまた、生産に寄与しない休止時間
を効果的に除去する。
結されずに、張力ローラの第２の端部は互いに離間、配
置され、両者間に包装フィルムを挿入、張架可能となっ
ている。延伸ヘッドの第２の端部は効果手金イ 開いてお
り、包装フィルムを張力ローラの間にローラの軸方向に
迅速、容易、単純に挿入することが可能となる。その結
果、厄介で、難しく、そして時間を要する包装フィルム
を上フレームの下側で張力ローラ間に張力ローラの長手
方向の中心軸線に対して横断方向に張架する工程または
作業が除去される。更に、本発明の延伸ヘッドの構造に
よれば、張力ローラや、それに関連する押圧ローラ、指
向ローラ等を既述した従来技術の延伸ヘッドのように、
包装フィルムの供給ロールを交換する際に包装フィルム
を張力ローラ間に張架するために開放位置と閉鎖位置と
の間で回動自在に設けられたフレーム部材に配設する必
要がなくなる。これはまた、生産に寄与しない休止時間
を効果的に除去する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１から図３を参照すると、本発
明による包装機械の延伸ヘッド１０はベースプレート１
２（図２、３参照）を具備している。ベースプレート１
２の一端に下ベアリング部材１４が取り付けられてい
る。下ベアリング部材１４は、実質的に縦方向または鉛
直に向けられた包装フィルム供給ロール１６を回転自在
に支持する。包装フィルム供給ロール１６から、未使用
包装フィルム１８が引き出され、パッケージ、物品また
はパレットが包装される。
明による包装機械の延伸ヘッド１０はベースプレート１
２（図２、３参照）を具備している。ベースプレート１
２の一端に下ベアリング部材１４が取り付けられてい
る。下ベアリング部材１４は、実質的に縦方向または鉛
直に向けられた包装フィルム供給ロール１６を回転自在
に支持する。包装フィルム供給ロール１６から、未使用
包装フィルム１８が引き出され、パッケージ、物品また
はパレットが包装される。
【００１５】実質的に縦方向または鉛直に向けられた主
支持フレーム２０が、ベースプレート１２の実質的に中
央部から上方に立設されている。鉄鋼シート成形品また
はハウジング２２が主支持フレーム２０に固定、支持さ
れている。後方に向いた概ねＣ字形を呈する支持ブラケ
ット２４が、ボルト２６等の適当な手段により主支持フ
レーム２０に固定されている。支持ブラケット２４の両
端には溝付のレール２８が設けられている。レール２８
は、鉛直方向に向けられた支柱３２のフランジ付の縁部
３０を受承する。包装プロセス、つまりフィルムを対象
物に巻き付ける間、延伸ヘッド１０の全体が支柱３２に
沿って鉛直方向に往復動作する。ハウジング２２には上
支持ブラケット３４が設けられている。上支持ブラケッ
ト３４は上ベアリング部材３６を有している。上ベアリ
ング部材３６にはフィルム供給ロール１６の上端が係合
し、下ベアリング部材１４と共働して、包装フィルム供
給ロール１６を回転自在に支持する。
支持フレーム２０が、ベースプレート１２の実質的に中
央部から上方に立設されている。鉄鋼シート成形品また
はハウジング２２が主支持フレーム２０に固定、支持さ
れている。後方に向いた概ねＣ字形を呈する支持ブラケ
ット２４が、ボルト２６等の適当な手段により主支持フ
レーム２０に固定されている。支持ブラケット２４の両
端には溝付のレール２８が設けられている。レール２８
は、鉛直方向に向けられた支柱３２のフランジ付の縁部
３０を受承する。包装プロセス、つまりフィルムを対象
物に巻き付ける間、延伸ヘッド１０の全体が支柱３２に
沿って鉛直方向に往復動作する。ハウジング２２には上
支持ブラケット３４が設けられている。上支持ブラケッ
ト３４は上ベアリング部材３６を有している。上ベアリ
ング部材３６にはフィルム供給ロール１６の上端が係合
し、下ベアリング部材１４と共働して、包装フィルム供
給ロール１６を回転自在に支持する。
【００１６】図４において参照番号２７、２８にて示す
ように、張力ローラのための回転駆動装置が上支持フレ
ームまたはプレート部材に取り付けられている従来の包
装機械の延伸ヘッドとは異なり、本発明の包装機械延伸
ヘッドは回転駆動手段は延伸ヘッドの底部に配設されて
おり、張力ローラは、例えば、従来の周知の装置の特徴
的構成である上フレーム部材によっては互いに連結され
ていない。
ように、張力ローラのための回転駆動装置が上支持フレ
ームまたはプレート部材に取り付けられている従来の包
装機械の延伸ヘッドとは異なり、本発明の包装機械延伸
ヘッドは回転駆動手段は延伸ヘッドの底部に配設されて
おり、張力ローラは、例えば、従来の周知の装置の特徴
的構成である上フレーム部材によっては互いに連結され
ていない。
【００１７】より詳細には、図２、３に示すように、延
伸ヘッド１０では、実質的に鉛直方向に向けられた駆動
モータ３８および歯車装置４０がベースプレート１２に
取り付けられている。駆動モータ３８および歯車装置４
０は、適当な歯車４２により連結されている。ベースプ
レート１２の後部には、第１の張力ローラ４４が配設さ
れている。第１の張力ローラ４４は、ベースプレート１
２から実質的に鉛直方向に設けられており、相対的に小
さな直径を有している。また、同様に第２の張力ローラ
４６がベースプレート１２から実質的に鉛直方向に設け
られており、相対的に大きな直径を有している。歯車装
置４０のベース側端部には出力ギアまたはスプロケット
ホイール４８が設けられている（図３参照）。第１の張
力ローラ４４は、そのベース側端部に、比較的大きな直
径を有する遊動歯車またはスプロケットホイール５０が
配設されている。第２の張力ローラ４６は、そのベース
側端部に、比較的小さな直径を有する遊動歯車またはス
プロケットホイール５２が配設されている。遊動歯車ま
たはスプロケットホイール５４が、また、ベースプレー
ト１２に取り付けられている。無端状のスプロケットチ
ェーン５６が、歯車装置のスプロケットホイール４８、
張力ローラのスプロケットホイール５０、５２、遊動ス
プロケットホイール５４に張架されており、回転駆動力
がモータ３８から歯車装置４０に伝達され、次いで、歯
車装置４０から遊動歯車またはスプロケットホイール５
４、張力ローラのスプロケットホイール５０、５２に伝
達され、張力ローラ４４、４６を回転駆動するようにな
っている。
伸ヘッド１０では、実質的に鉛直方向に向けられた駆動
モータ３８および歯車装置４０がベースプレート１２に
取り付けられている。駆動モータ３８および歯車装置４
０は、適当な歯車４２により連結されている。ベースプ
レート１２の後部には、第１の張力ローラ４４が配設さ
れている。第１の張力ローラ４４は、ベースプレート１
２から実質的に鉛直方向に設けられており、相対的に小
さな直径を有している。また、同様に第２の張力ローラ
４６がベースプレート１２から実質的に鉛直方向に設け
られており、相対的に大きな直径を有している。歯車装
置４０のベース側端部には出力ギアまたはスプロケット
ホイール４８が設けられている（図３参照）。第１の張
力ローラ４４は、そのベース側端部に、比較的大きな直
径を有する遊動歯車またはスプロケットホイール５０が
配設されている。第２の張力ローラ４６は、そのベース
側端部に、比較的小さな直径を有する遊動歯車またはス
プロケットホイール５２が配設されている。遊動歯車ま
たはスプロケットホイール５４が、また、ベースプレー
ト１２に取り付けられている。無端状のスプロケットチ
ェーン５６が、歯車装置のスプロケットホイール４８、
張力ローラのスプロケットホイール５０、５２、遊動ス
プロケットホイール５４に張架されており、回転駆動力
がモータ３８から歯車装置４０に伝達され、次いで、歯
車装置４０から遊動歯車またはスプロケットホイール５
４、張力ローラのスプロケットホイール５０、５２に伝
達され、張力ローラ４４、４６を回転駆動するようにな
っている。
【００１８】図３を参照すると、包装フィルム供給ロー
ル１６からの包装フィルム１８は、張力ローラ４４、４
６の表面を実質的に逆Ｓ字状のパターンにて張り巡らさ
れ、張力ローラ４４、４６の直径の差、それに関連する
スプロケットホイール５０、５２の直径の差から、包装
フィルム１８が所望の程度まで延伸される。また、概ね
逆Ｓ字状に配設された張力ローラ４４、４６を通過する
フィルムの経路は、既述した米国特許で開示された概ね
Ｗ字状の経路またはパターンとは異なっている。本発明
の特徴をなす概ねＳ字状のフィルム経路またはフィルム
パターンは、例えば包装フィルムのネックダウン等の望
ましくない特性を除去しながら、引っ張りによる伸び等
の望ましい特性をフィルムに与える。
ル１６からの包装フィルム１８は、張力ローラ４４、４
６の表面を実質的に逆Ｓ字状のパターンにて張り巡らさ
れ、張力ローラ４４、４６の直径の差、それに関連する
スプロケットホイール５０、５２の直径の差から、包装
フィルム１８が所望の程度まで延伸される。また、概ね
逆Ｓ字状に配設された張力ローラ４４、４６を通過する
フィルムの経路は、既述した米国特許で開示された概ね
Ｗ字状の経路またはパターンとは異なっている。本発明
の特徴をなす概ねＳ字状のフィルム経路またはフィルム
パターンは、例えば包装フィルムのネックダウン等の望
ましくない特性を除去しながら、引っ張りによる伸び等
の望ましい特性をフィルムに与える。
【００１９】張力ローラ４４、４６の上端部を延伸ヘッ
ド１０に固定するために、アングル部材５８が延伸ヘッ
ド１０の上方部位に配設されている。アングル部材５８
は、第１と第２の脚部６０、６２を具備している。第１
の脚部６０は、適当な手段、例えばボルト（図示せず）
により主支持フレーム２０に固定される。第２の脚部６
２は、第１の脚部６０に一体的に形成されている。第２
の脚部６２の一端に第１の支持ブラケット６４が適当な
手段、例えばボルト（図示せず）により固定されてい
る。支持ブラケット６４の反対側の端部には、適当な回
転ベアリング６６が設けられており、該ベアリングによ
り第１の張力ローラ４４の上端が回転自在に支持される
（図１、２参照）。
ド１０に固定するために、アングル部材５８が延伸ヘッ
ド１０の上方部位に配設されている。アングル部材５８
は、第１と第２の脚部６０、６２を具備している。第１
の脚部６０は、適当な手段、例えばボルト（図示せず）
により主支持フレーム２０に固定される。第２の脚部６
２は、第１の脚部６０に一体的に形成されている。第２
の脚部６２の一端に第１の支持ブラケット６４が適当な
手段、例えばボルト（図示せず）により固定されてい
る。支持ブラケット６４の反対側の端部には、適当な回
転ベアリング６６が設けられており、該ベアリングによ
り第１の張力ローラ４４の上端が回転自在に支持される
（図１、２参照）。
【００２０】実質的に鉛直に設けられた概ねＣ字状のフ
レーム部材６８が、その下端部においてベースプレート
１２に固定されている（図３参照）。フレーム部材６８
の上端には、第２の支持ブラケット７０が設けられてい
る（図１参照）。第２の支持ブラケット７０の一端に
は、第２の張力ローラ４６の上端を回転自在に支持する
ための回転ベアリング部材７２が設けられている。第２
の支持ブラケット７０の反対側の端部には、第１の遊動
ローラ７４の上端部が回転自在に支持されている。包装
フィルム１８が包装ステーションへ向けて移送されると
き、包装フィルム１８は第１の遊動ローラ７４の周囲に
案内される。上記包装ステーションは、図示されていな
いが、該ステーションに包装すべき物品、パッケージ、
パレット等が配置される。第３の支持ブラケット７６
が、ボルト等の適当な手段により第２の支持ブラケット
７０に固定さている。第３の支持ブラケット７６は、第
２の遊動ローラ７８の上端が回転自在に支持する。第２
の遊動ローラ７８の周囲に包装フィルム１８が案内され
る。第２の遊動ローラ７８は、包装フィルム経路に沿っ
て第２の張力ローラ４６と第１の遊動ローラ７４の間に
配置されている。
レーム部材６８が、その下端部においてベースプレート
１２に固定されている（図３参照）。フレーム部材６８
の上端には、第２の支持ブラケット７０が設けられてい
る（図１参照）。第２の支持ブラケット７０の一端に
は、第２の張力ローラ４６の上端を回転自在に支持する
ための回転ベアリング部材７２が設けられている。第２
の支持ブラケット７０の反対側の端部には、第１の遊動
ローラ７４の上端部が回転自在に支持されている。包装
フィルム１８が包装ステーションへ向けて移送されると
き、包装フィルム１８は第１の遊動ローラ７４の周囲に
案内される。上記包装ステーションは、図示されていな
いが、該ステーションに包装すべき物品、パッケージ、
パレット等が配置される。第３の支持ブラケット７６
が、ボルト等の適当な手段により第２の支持ブラケット
７０に固定さている。第３の支持ブラケット７６は、第
２の遊動ローラ７８の上端が回転自在に支持する。第２
の遊動ローラ７８の周囲に包装フィルム１８が案内され
る。第２の遊動ローラ７８は、包装フィルム経路に沿っ
て第２の張力ローラ４６と第１の遊動ローラ７４の間に
配置されている。
【００２１】図３を参照すると、第４と第５の支持ブラ
ケット８０、８２が、ボルト等の適当な手段によりベー
スプレート１２に固定されている。第４と第５の支持ブ
ラケット８０、８２は、第１と第２の遊動ローラ７４、
７８の下端部を回転自在に支持する。図１、３を参照す
ると、第３の遊動ローラ８４が、包装フィルム経路に沿
って、包装フィルム供給ロール１６と第１の張力ローラ
４４の間に配設されている。第６と第７の支持ブラケッ
ト８６、８８が、ボルト等の適当な手段によりベースプ
レート１２およびハウジング２２に固定されており、第
３の遊動ローラ８４の上下端部を回転自在に支持する。
ケット８０、８２が、ボルト等の適当な手段によりベー
スプレート１２に固定されている。第４と第５の支持ブ
ラケット８０、８２は、第１と第２の遊動ローラ７４、
７８の下端部を回転自在に支持する。図１、３を参照す
ると、第３の遊動ローラ８４が、包装フィルム経路に沿
って、包装フィルム供給ロール１６と第１の張力ローラ
４４の間に配設されている。第６と第７の支持ブラケッ
ト８６、８８が、ボルト等の適当な手段によりベースプ
レート１２およびハウジング２２に固定されており、第
３の遊動ローラ８４の上下端部を回転自在に支持する。
【００２２】本発明のフィルム包装機械の延伸ヘッド１
０に新しい包装フィルム供給ロール１６が装着される
と、包装フィルム１８の先端が包装フィルム供給ロール
１６から引き出され、遊動ローラ８４の周囲を巡って、
張力ローラ４４、４６へ向けて案内される。張力ローラ
４４、４６の上端が、互いに独立した支持ブラケット６
４、７０に回転自在に支持され、支持ブラケット６４、
７０が例えば既述の米国特許にて開示されて周知となっ
ている上フレーム部材または類似の部材により連結され
ているので、本発明の延伸ヘッド１０は、特に張力ロー
ラ４４、４６の近傍において、効果的に開くことができ
る。
０に新しい包装フィルム供給ロール１６が装着される
と、包装フィルム１８の先端が包装フィルム供給ロール
１６から引き出され、遊動ローラ８４の周囲を巡って、
張力ローラ４４、４６へ向けて案内される。張力ローラ
４４、４６の上端が、互いに独立した支持ブラケット６
４、７０に回転自在に支持され、支持ブラケット６４、
７０が例えば既述の米国特許にて開示されて周知となっ
ている上フレーム部材または類似の部材により連結され
ているので、本発明の延伸ヘッド１０は、特に張力ロー
ラ４４、４６の近傍において、効果的に開くことができ
る。
【００２３】張力ローラ４４、４６が互いに横方向に離
間しているので、包装フィルム１８の先端が第１の張力
ローラ４４の周囲に部分的に巻き付けられ、次いで、容
易に、第１と第２の張力ローラ４４、４６の間に形成さ
れる空間内に包装フィルム１８を上方から下方へ張力ロ
ーラ４４、４６の中心軸に平行に差し入れることによ
り、包装フィルム１８を張力ローラ４４、４６の間に挿
入され、次いで、第２の張力ローラ４６の周囲に巻き付
けられ、遊動ローラ７８、７４の方へ更に案内される。
間しているので、包装フィルム１８の先端が第１の張力
ローラ４４の周囲に部分的に巻き付けられ、次いで、容
易に、第１と第２の張力ローラ４４、４６の間に形成さ
れる空間内に包装フィルム１８を上方から下方へ張力ロ
ーラ４４、４６の中心軸に平行に差し入れることによ
り、包装フィルム１８を張力ローラ４４、４６の間に挿
入され、次いで、第２の張力ローラ４６の周囲に巻き付
けられ、遊動ローラ７８、７４の方へ更に案内される。
【００２４】本発明の延伸ヘッド１０は、上フレームに
より閉じられた従来技術による延伸ヘッドとは異なり、
特に、張力ローラ４４、４６の近傍において、延伸ヘッ
ド１０の上方部位が開いているので、包装フィルム１８
は、上方から下方へ張力ローラ４４、４６の中心軸に平
行に差し入れることにより、張力ローラ４４、４６に巻
き付けることができ、張力ローラ、押圧ローラ、また
は、指向ローラ等を取付けた可動ドアまたはフレーム部
材を設けて、ここから、包装フィルムをローラの中心軸
線に対して横断方向に挿入する必要なくなく。更に、従
来技術の厄介で、難しく、そして時間を要する工程また
は操作が除去される。
より閉じられた従来技術による延伸ヘッドとは異なり、
特に、張力ローラ４４、４６の近傍において、延伸ヘッ
ド１０の上方部位が開いているので、包装フィルム１８
は、上方から下方へ張力ローラ４４、４６の中心軸に平
行に差し入れることにより、張力ローラ４４、４６に巻
き付けることができ、張力ローラ、押圧ローラ、また
は、指向ローラ等を取付けた可動ドアまたはフレーム部
材を設けて、ここから、包装フィルムをローラの中心軸
線に対して横断方向に挿入する必要なくなく。更に、従
来技術の厄介で、難しく、そして時間を要する工程また
は操作が除去される。
【００２５】本発明の包装機械の延伸ヘッド１０の上方
部位が、既述したように、第１と第２の張力ローラ４
４、４６の上端部の間および各々の支持ブラケットの間
で開いており、例えば新しい包装フィルム供給ロール１
６を装着する際の包装フィルムの張架操作の間、包装フ
ィルム１８の先端を第１尾第２の張力ローラ４４、４６
の間の空間に挿入できるが、物品、パッケージまたはパ
レットを包装する実際の包装工程に伴って、包装フィル
ム１８が走行すると、或いは、例えば、包装フィルム１
８が比較的重いゲージのフィルムである場合に、包装フ
ィルム１８に作用する力により、第１と第２の張力ロー
ラの上端部が互いに接近するように移動し易くなる。
部位が、既述したように、第１と第２の張力ローラ４
４、４６の上端部の間および各々の支持ブラケットの間
で開いており、例えば新しい包装フィルム供給ロール１
６を装着する際の包装フィルムの張架操作の間、包装フ
ィルム１８の先端を第１尾第２の張力ローラ４４、４６
の間の空間に挿入できるが、物品、パッケージまたはパ
レットを包装する実際の包装工程に伴って、包装フィル
ム１８が走行すると、或いは、例えば、包装フィルム１
８が比較的重いゲージのフィルムである場合に、包装フ
ィルム１８に作用する力により、第１と第２の張力ロー
ラの上端部が互いに接近するように移動し易くなる。
【００２６】こうした状況のもとで、第１と第２の張力
ローラ４４、４６の上端に適当な機械的な揺れ止め、ス
ペーサ等を設けて、第１と第２の張力ローラ４４、４６
を、それぞれの配置に構造的に保持するようにしてもよ
い。こうした揺れ止め、スペーサは第１と第２の操作位
置において移動可能に設けることができる。つまり、第
１の操作位置において、張力ローラ４４、４６の上端が
機械的に連結されておらず、延伸ヘッド１０の上端が開
いて、包装フィルム１８の先端を張力ローラ４４、４６
の間に挿入可能となる。第２の操作位置において、張力
ローラ４４、４６が互いに連結され、張力ローラ４４、
４６が互いに所定の距離を以て離間、保持される。
ローラ４４、４６の上端に適当な機械的な揺れ止め、ス
ペーサ等を設けて、第１と第２の張力ローラ４４、４６
を、それぞれの配置に構造的に保持するようにしてもよ
い。こうした揺れ止め、スペーサは第１と第２の操作位
置において移動可能に設けることができる。つまり、第
１の操作位置において、張力ローラ４４、４６の上端が
機械的に連結されておらず、延伸ヘッド１０の上端が開
いて、包装フィルム１８の先端を張力ローラ４４、４６
の間に挿入可能となる。第２の操作位置において、張力
ローラ４４、４６が互いに連結され、張力ローラ４４、
４６が互いに所定の距離を以て離間、保持される。
【００２７】ハウジング２２の長手方向は鉛直に向けら
れ、ベースプレート１２は水平に対して所定の角度に配
置されており、包装フィルム１８は、従って、相対的に
下向きの角度で引き出され、包装ステーション（図示せ
ず）において最も低い位置に達し、パレット積みされた
荷を包装することが可能となる。ベースプレート１２が
水平に向けられていると、包装フィルム１８は、延伸ヘ
ッドの他の構成要素、例えば、延伸ヘッド１０を鉛直方
向に往復自在に保持する下方構造や、延伸ヘッド１０の
底部に設けられた回転駆動装置、つまり、モータ３８、
歯車装置４０、および、スプロケットホイール４８、５
０、５２、５４の配置のために、包装ステーションおよ
び包装すべき特定の荷に対して最も低い高さ位置に配置
することができない。
れ、ベースプレート１２は水平に対して所定の角度に配
置されており、包装フィルム１８は、従って、相対的に
下向きの角度で引き出され、包装ステーション（図示せ
ず）において最も低い位置に達し、パレット積みされた
荷を包装することが可能となる。ベースプレート１２が
水平に向けられていると、包装フィルム１８は、延伸ヘ
ッドの他の構成要素、例えば、延伸ヘッド１０を鉛直方
向に往復自在に保持する下方構造や、延伸ヘッド１０の
底部に設けられた回転駆動装置、つまり、モータ３８、
歯車装置４０、および、スプロケットホイール４８、５
０、５２、５４の配置のために、包装ステーションおよ
び包装すべき特定の荷に対して最も低い高さ位置に配置
することができない。
【００２８】本発明の包装機械の延伸ヘッドは、従来技
術の操作上および安全上の欠点を克服する。張力ローラ
のための回転駆動手段を延伸ヘッドの底部または下端部
領域に配置することにより、回転駆動装置のために延伸
ヘッドの上部支持フレーム部材を設ける必要がなくな
る。張力ローラの上端部を区立下支持ブラケットに固定
することにより、張力ローラの上端部は互いに連結され
ず、包装フィルムを張力ローラの間に形成される空間内
に、典型的には鉛直方向または張力ローラの軸方向に下
げることにより容易に挿入可能となる。こうして、延伸
ヘの上方フレーム部材の下側で、張力ローラの間を通す
厄介で、難しく、そして時間を要するフィルムの張架工
程が除去される。従来と同様に、指向ローラが取り付け
られ、張力ローラの中心軸線に対して横断方向に包装フ
ィルムが挿入、巻き付けられるように開閉する既述の可
動フレームは必要なくなる。
術の操作上および安全上の欠点を克服する。張力ローラ
のための回転駆動手段を延伸ヘッドの底部または下端部
領域に配置することにより、回転駆動装置のために延伸
ヘッドの上部支持フレーム部材を設ける必要がなくな
る。張力ローラの上端部を区立下支持ブラケットに固定
することにより、張力ローラの上端部は互いに連結され
ず、包装フィルムを張力ローラの間に形成される空間内
に、典型的には鉛直方向または張力ローラの軸方向に下
げることにより容易に挿入可能となる。こうして、延伸
ヘの上方フレーム部材の下側で、張力ローラの間を通す
厄介で、難しく、そして時間を要するフィルムの張架工
程が除去される。従来と同様に、指向ローラが取り付け
られ、張力ローラの中心軸線に対して横断方向に包装フ
ィルムが挿入、巻き付けられるように開閉する既述の可
動フレームは必要なくなる。
【００２９】本明細書において「上部」「底部」「上
下」等の装置の構成要素の特定の方向が記載されている
が、本発明によれば、種々の構成要素は、明細書に記載
されている方向とは異なる方向に向けることができる。
下」等の装置の構成要素の特定の方向が記載されている
が、本発明によれば、種々の構成要素は、明細書に記載
されている方向とは異なる方向に向けることができる。
【図１】本発明実施形態による延伸ヘッドの平面図であ
る。
る。
【図２】図１の延伸ヘッドの側面図である。
【図３】図１の矢視線５−５に沿う断面図である。
【図４】米国特許第４９１４８９１号に開示された延伸
ヘッドの斜視図である。
ヘッドの斜視図である。
【図５】米国特許第５４１５９７９号に開示された延伸
ヘッドの平面図である。
ヘッドの平面図である。
１０…延伸ヘッド １２…ベースプレート １６…包装フィルム供給ロール １８…包装フィルム ４４…張力ローラ ４６…張力ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カート イー．エングラー アメリカ合衆国，フロリダ 33064，ポン パノ ビーチ，ナンバー70，ノース ウエ スト サーティーサード ストリート 1600
Claims (20)
- 【請求項１】 包装機械の延伸ヘッドにおいて、 ベースプレートと、 前記ベースプレートに取り付けられた支持手段と、 包装フィルムの供給ロールと、 第１と第２の端部を有し、前記第１の端部が、長手の中
心軸線まわりに回転自在に前記ベースプレートに取り付
けられた第１の張力ローラと、 第１と第２の端部を有し、前記第１の端部が、長手の中
心軸線まわりに回転自在に前記ベースプレートに取り付
けられ、前記第１の張力ローラと共働して前記包装フィ
ルムに所定の大きさの張力を発生させる第２の張力ロー
ラと、 前記第１の張力ローラの第２の端部を前記支持手段に固
定する第１の手段と、 前記第２の張力ローラの第２の端部を前記支持手段に固
定する第２の手段とを具備し、 包装フィルムが前記第１と第２の張力ローラの間に挿入
するとき、前記第１と第２の張力ローラの第２の端部の
間に軸方向に開いた空間が形成され、前記包装フィルム
の供給ロールから引き出された包装フィルムを、前記第
１と第２の張力ローラの長手の中心軸線に平行な方向
に、前記第１と第２の張力ローラの間に挿入可能となっ
ている包装機械の延伸ヘッド。 - 【請求項２】 更に、前記ベースプレートに取り付けら
れ、前記第１と第２の張力ローラを回転駆動するための
回転駆動手段を含む請求項１に吉舎の延伸ヘッド。 - 【請求項３】 前記回転駆動手段が、 モータと、 前記モータに連結され該モータにより駆動される１つの
スプロケットホイールを含む複数のスプロケットホイー
ルと、 前記複数のスプロケットホイールの各々を前記１つのス
プロケットホイールに相互連結するスプロケットホイー
ルチェーンとを含む請求項２に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項４】 前記支持手段が、前記ベースプレートに
おいて第１の位置に固定され実質的に鉛直方向に延びる
第１のフレーム部材と、前記ベースプレートにおいて第
２の位置に固定され実質的に鉛直方向に延びる第２のフ
レーム部材とを含み、 前記第１のフレーム部材に前記第１の張力ローラの前記
第２の端部が固定され、前記第２のフレーム部材に前記
第２の張力ローラの前記第２の端部が固定されて成る請
求項１に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項５】 前記第１と第２の張力ローラの前記第２
の端部を前記第１と第２のフレーム部材に固定する前記
第１と第２の手段が、第１と第２のブラケット部材を含
む請求項４に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項６】 更に、鉛直モードにおいて前記延伸ヘッ
ドが上下動し、前記包装フィルムを適用して該包装フィ
ルムにより対象物を包装できるように、前記包装機械の
鉛直方向に延びる前記包装機械の支柱を収納するため
の、前記第１のフレーム部材に取り付けられたハウジン
グを具備する請求項４に記載延伸ヘッド。 - 【請求項７】 更に、包装フィルムの前記供給ロールを
前記ベースプレートに取付けるための手段を具備する請
求項１に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項８】 包装機械の延伸ヘッドにおいて、 ベースプレートと、 前記ベースプレートに取り付けられた支持手段と、 包装フィルムの供給ロールと、 第１と第２の端部を有し、前記第１の端部が、長手の中
心軸線まわりに回転自在に前記ベースプレートに取り付
けられた第１の張力ローラと、 第１と第２の端部を有し、前記第１の端部が、長手の中
心軸線まわりに回転自在に前記ベースプレートに取り付
けられ、前記第１の張力ローラと共働して前記包装フィ
ルムに所定の大きさの張力を発生させる第２の張力ロー
ラと、 前記ベースプレートに取り付けられ、前記第１と第２の
張力ローラを回転駆動するための回転駆動手段と、 前記第１の張力ローラの第２の端部を前記支持手段に固
定する第１の手段と、 前記第２の張力ローラの第２の端部を前記支持手段に固
定する第２の手段とを具備し、 包装フィルムが前記第１と第２の張力ローラの間に挿入
するとき、前記第１と第２の張力ローラの第２の端部の
間に軸方向に開いた空間が形成され、前記包装フィルム
の供給ロールから引き出された包装フィルムを、前記第
１と第２の張力ローラの長手の中心軸線に平行な方向
に、前記第１と第２の張力ローラの間に挿入可能となっ
ている包装機械の延伸ヘッド。 - 【請求項９】 前記回転駆動手段が、 モータと、 前記モータに連結され該モータにより駆動される１つの
スプロケットホイールを含む複数のスプロケットホイー
ルと、 前記複数のスプロケットホイールの各々を前記１つのス
プロケットホイールに相互連結するスプロケットホイー
ルチェーンとを含む請求項８に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項１０】 前記支持手段が、前記ベースプレート
において第１の位置に固定され実質的に鉛直方向に延び
る第１のフレーム部材と、前記ベースプレートにおいて
第２の位置に固定され実質的に鉛直方向に延びる第２の
フレーム部材とを含み、 前記第１のフレーム部材に前記第１の張力ローラの前記
第２の端部が固定され、前記第２のフレーム部材に前記
第２の張力ローラの前記第２の端部が固定されて成る請
求項８に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項１１】 前記第１と第２の張力ローラの前記第
２の端部を前記第１と第２のフレーム部材に固定する前
記第１と第２の手段が、第１と第２のブラケット部材を
含む請求項１０に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項１２】 更に、鉛直モードにおいて前記延伸ヘ
ッドが上下動し、前記包装フィルムを適用して該包装フ
ィルムにより対象物を包装できるように、前記包装機械
の鉛直方向に延びる前記包装機械の支柱を収納するため
の、前記第１のフレーム部材に取り付けられたハウジン
グを具備する請求項１０に記載延伸ヘッド。 - 【請求項１３】 更に、包装フィルムの前記供給ロール
を前記ベースプレートに取付けるための手段を具備する
請求項８に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項１４】 前記第１の張力ローラが、前記包装フ
ィルムの供給ロールからの包装フィルムの引き出し方向
に関して前記第２の張力ローラの上流側に配設されてお
り、かつ、前記第２の張力ローラよりも小さな直径を有
し、 前記複数のスプロケットホイールが、前記第１と第２の
張力ローラに連結された第１と第２のスプロケットロー
ラを具備し、前記第１の張力ローラに連結された前記第
１のスプロケットホイールが、前記第２の張力ローラに
連結された第２のスプロケットホイールよりも大きな直
径を有し、所定の大きさの張力が前記包装フィルムに作
用するようになっている請求項９に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項１５】 前記第１の張力ローラが、前記包装フ
ィルムの供給ロールからの包装フィルムの引き出し方向
に関して前記第２の張力ローラの上流側に配設されてお
り、かつ、前記第２の張力ローラよりも小さな直径を有
し、 前記複数のスプロケットホイールが、前記第１と第２の
張力ローラに連結された第１と第２のスプロケットロー
ラを具備し、前記第１の張力ローラに連結された前記第
１のスプロケットホイールが、前記第２の張力ローラに
連結された第２のスプロケットホイールよりも大きな直
径を有し、所定の大きさの張力が前記包装フィルムに作
用するようになっている請求項３に記載の延伸ヘッド。 - 【請求項１６】 包装フィルムの供給ロールから包装フ
ィルムを引き出し、該包装フィルムを延伸ヘッドに配設
された複数の張力ローラ間に張架する方法において、 ベースプレートを準備し、 前記ベースプレートに支持手段を取付け、 包装フィルムの供給ロールを準備し、 第１と第２の端部を有する第１の張力ローラを、長手の
中心軸線まわりに回転自在に前記ベースプレートに取り
付け、 第１と第２の端部を有する第２の張力ローラを、前記第
１の張力ローラと共働して前記包装フィルムに所定の大
きさの張力を発生させるように、長手の中心軸線まわり
に回転自在に前記ベースプレートに取り付け、 前記第１の張力ローラの第２の端部を前記支持手段に固
定する第１の手段を準備し、 包装フィルムが前記第１と第２の張力ローラの間に挿入
するとき、前記第１と第２の張力ローラの第２の端部の
間に軸方向に開いた空間が形成されるように、前記第２
の張力ローラの第２の端部を前記支持手段に固定する第
２の手段を準備し、 前記包装フィルムの供給ロールから引き出された包装フ
ィルムを、前記第１と第２の張力ローラの長手の中心軸
線に平行な方向に、前記第１と第２の張力ローラの間に
挿入し、前記引き出された包装フィルムを前記第１と第
２の張力ローラの間に張架することを含む方法。 - 【請求項１７】 前記包装フィルムが前記第１と第２の
張力ローラの間に挿入され、前記第１と第２の張力ロー
ラを巡って張架されるとき、前記包装フィルムが実質的
にＳ字状を呈するように、前記第１と第２の張力ローラ
が前記ベースプレートに取り付けられている請求項１６
に記載の方法。 - 【請求項１８】 更に、前記第１と第２の張力ローラを
回転駆動するための回転駆動手段を前記ベースプレート
に取付けることを含む請求項１６に記載の方法。 - 【請求項１９】 前記回転駆動手段の前記ベースプレー
トへの取付けは、 駆動モータを前記ベースプレートに取付け、 駆動スプロケットホイールを前駆駆動モータと係合する
ように前記ベースプレートに取付け、 前記第１と第２の張力ローラに第１と第２のスプロケッ
トホイールを配設し、 無端状のスプロケットチェーンを前記駆動スプロケット
ホイールと、前記第１と第２の張力ローラの前記第１と
第２のスプロケットホイールに張架し、前記駆動モータ
により前記駆動スプロケットホイールを駆動し、前記駆
動スプロケットホイールにより前記スプロケットチェー
ンを介して前記第１と第２の張力ローラの前記第１と第
２のスプロケットホイールを駆動することを含む請求項
１６に記載の方法。 - 【請求項２０】 更に、前記包装フィルムの供給ロール
からの包装フィルムの引き出し方向に関して、前記第１
の張力ローラを前記第２の張力ローラの上流側に配設
し、 前記第１の張力ローラの直径を前記第２の張力ローラよ
りも小さな直径とし、 前記第１の張力ローラに連結された前記第１のスプロケ
ットホイールを前記第２の張力ローラに連結された第２
のスプロケットホイールよりも大きな直径として、所定
の大きさの張力が前記包装フィルムに作用するようにし
た請求項１９に記載の方法。
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