JPH11218278A

JPH11218278A - ２個のフランジの間に気密に支承された組立体を有するフランジ継手

Info

Publication number: JPH11218278A
Application number: JP10331404A
Authority: JP
Inventors: Hanspeter Moser; ハンスペーター・モーゼル; Alex Vrana; アレックス・ブラナ
Original assignee: ABB Asea Brown Boveri Ltd; Asea Brown Boveri AB
Current assignee: ABB Asea Brown Boveri Ltd; ABB AB
Priority date: 1997-11-21
Filing date: 1998-11-20
Publication date: 1999-08-10
Also published as: HU9802701D0; DE19751621A1

Abstract

(57)【要約】【課題】上向きに組み立てるときにシールリングが
溝から落下しないようにする。【解決手段】フランジ継手は２個のフランジと、この
フランジの間に気密に支承されたリング状の組立体４を
備えている。両フランジの一方に接触する組立体４の平
らな２つの表面に、シールリングを収容するための溝８
が形成されている。溝の周方向において互いに離隔され
た少なくとも２つの狭い個所１４が溝８に形成され、こ
の狭い個所において、シールリングを溝８に挿入する際
にシールリングが挟持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念に記載したフランジ継手から出発する。このようなフ
ランジ継手は２個のフランジと、両フランジの間に気密
に支承された組立体を備え、この組立体は、それぞれ両
フランジの一方に接触する平らな２つの表面を有する。
この表面の一方に、閉じた曲線に沿って延びる、シール
リングを収容するための溝が形成されている。組み立て
の際、シールリングは組立体の溝に挿入され、組立体は
両フランジの間に配置され、そして両フランジは互いに
締付けられて気密なフラン継手を形成する。

【０００２】

【従来の技術】本発明は例えばヨーロッパ特許第０４５
７０８１号公報に記載されているようなフランジ継手の
技術水準に関する。この技術水準に記載された、ガス絶
縁され金属被包された設備の円板状の高電圧絶縁体は、
充填物質を充填したポリマーからなる絶縁体を備えてい
る。絶縁体の中央には、高電圧導体用のブッシングが固
定されている。絶縁体のリング状の外側縁部は組立体と
しての働きをし、二つの端面を有し、この端面にそれぞ
れブッシングを同心的に取り囲む、シールリングを収容
するためのリング状の溝が形成されている。

【０００３】設備の取付け場所で、絶縁体によって遮蔽
されるいろいろな装備ユニットが互いに連結される。こ
の場合、シールリングが溝に挿入される。この溝は第１
の装備ユニットの絶縁体の外面に設けられている。そし
て、第１の装備ユニットは第２の装備ユニットに連結さ
れる。この連結は、第１の装備ユニットの絶縁体を保持
するフランジが第２の装備ユニットのフランジに締付け
られ、気密なフランジ継手を形成することによって行わ
れる。シールリングが締付けの前に遊びをもって溝内に
配置されるので、シールリングを上向きに取付ける際、
シールリングが組み立て作業中に溝から落下し得る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上向きに取付ける際に溝からのシールリングの落
下を簡単な手段で確実に防止することができる、冒頭に
述べた種類のフランジ継手を提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、曲線の周方向において互いに離隔された少なくとも
２つの狭い個所が溝に形成され、周方向に対して横方向
における、この狭い個所の少なくとも一部の内法の幅
が、周方向に対して横方向におけるシールリングの厚さ
よも狭いことによって解決される。この場合、各々の狭
い個所の内法の幅と、シールリングの直径の適当な採寸
により、フランジを締めつける際に、シールリングの材
料が弾性的にのみ変形し（弾性変形だけを行い）、それ
によって損傷しない。同時に、付加的に必要な締付け要
素や保持要素のような補助手段によって、絶縁ガスを充
填した設備の内室に不所望な汚れが侵入する危険がなく
なる。この汚れは設備の絶縁耐力を低下させる。溝を有
する組立体が鋳造可能なポリマーを含むと、絶縁体の製
作の際、付加的な加工コストを必要としないで、ポリマ
ーの必要な鋳造時に、組立体の溝と一緒に狭い個所を成
形することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、図に基づいて、本発明の好
ましい実施の形態とそれによって達成可能な他の効果を
詳しく説明する。すべての図において、同じ参照符号は
同じように作用する部品を示している。特に図３，４か
ら判るように、フランジ継手は２個の中空フランジ１，
２と、円板状の絶縁体３（図１）の外側縁部として形成
されたリング状の組立体４とを備えている。両中空フラ
ンジ１，２は、数バール以下の圧力の例えばＳＦ₆のよ
うな絶縁ガスを充填した、ガス絶縁され金属で被包され
た高電圧設備の金属被包体５の一部である。絶縁体３は
石英およびまたは酸化アルミニウムのような粉末状の特
に鉱物性の材料を充填した、特にエポキシ樹脂またはポ
リエステルをベースとした熱硬化性樹脂のようなポリマ
ーで作られ、その中央に、図示していない高電圧導体の
ためのブッシングとしての働きをする金具６（図１）を
支持している。図の平面の上側と下側にあるこの金具の
端部には、それぞれ高電圧導体の部分を接続することが
できる。組立体４はそれぞれ両フランジ１，２に接触す
る、リング形状の平らな２つの表面を有する。この表面
には、シールリング９または１０を収容するために、円
形として形成された各々１つの溝７または８が穿設され
ている。この溝はほぼ長方形の横断面を有する。

【０００７】上側の中空フランジ１と絶縁体３は（例え
ば変流器を含む）装備ユニット１１に所属する。この装
備ユニット１１は（例えば断路器を含む）装備ユニット
１２に組み立てられている。この装備ユニット１２は、
破線で示した中空フランジ２だけが示してある。組み立
ての際、下向きの溝８にシールリング１０が挿入され、
重力の作用に抗して溝内で保持される。そして、装備ユ
ニット１２の中空フランジ２が中空フランジ１に装着さ
れ、締付けボルト１３によって中空フランジ１に押し付
けられる。この場合、組立体４は両中空フランジ１，２
を含む金属被包体５内で気密にフランジ止めされる。

【０００８】シールリング１０は狭い個所１４で保持さ
れる。この狭い個所は（溝８）の周方向において互いに
離隔されて溝８内に形成されている（図１）。絶縁体の
組立体４が鋳造可能な充填されたポリマーによって形成
されているので、絶縁体３の製作の際、いかなる倍でも
必要なポリマー鋳造中に狭い個所１４を作ることができ
る。狭い個所１４は周方向に対して横方向に、少なくと
も部分的にそれぞれ次のような内法の幅を有する。すな
わち、周方向に対して横方向においてシールリング１０
の厚さよりも狭い内法幅を有する。シールリング１０を
溝８に挿入する際、シールリング１０は溝８内で挟持さ
れ、上向き組み立ての際にもはや溝８から落下しない
（図３に示した溝７，８の狭い溝プロフィル参照）。

【０００９】狭い個所１４は周方向において次のような
長さを有する。すなわち、シールリング１０を挿入する
際に、シールリングが溝８内で挟持されるだけでなく、
その次に行われる、締付けボルト１３による中空フラン
ジ１，２の締付けの際（組立体４を気密に支承しながら
行われる）に、狭い個所で圧縮されたシールリング１０
の材料が弾性的にのみ変形するような長さを有する。狭
い個所で変形した材料は、溝の狭くなっていない範囲に
移動する。このような狭くなっていない範囲は、図４に
示した溝７，８で示してある。

【００１０】溝８は内側の溝壁１５と外側の溝壁１６を
有する（図２）。この両溝壁は互いにほぼ平行であり、
絶縁体３の軸線方向に向いている。狭い個所１４はそれ
ぞれ、外側の溝壁１６に形成され溝８内に突出する肉厚
部１７によって形成されている。外側の溝壁１６を成形
することにより、絶縁体３の絶縁作用が、狭い個所を持
たない絶縁体と比べて少しだけしか影響を受けない。な
ぜなら、肉厚部１７が中空フランジ１，２によって画成
された空間内の比較的に深い位置にあり、絶縁的に良好
に遮蔽されているからである。

【００１１】少なくとも１つの狭い個所の肉厚部１７
は、溝８のほぼ周方向に向いた接触面１８と、この接触
面１８の端部に接続する、接触面１８に対して斜めに
（例えば３０°の傾斜角度で）延びる２つの面１９，２
０を有する。この面は外側の溝壁１６まで角のないよう
に延びている。面１９，２０はそれぞれ丸められた面部
分２１，２２によって接触面１８に接続している。この
ように形成された肉厚部１７により、電場の強さの不所
望な増大が有利な方法で回避される。

【００１２】狭い個所１４は周方向において均一に分配
されて配置され、それぞれ約４５°、少なくとも３０
°、高々６０°の角度間隔をおいて設けられている。シ
ールリング１０がその直径の１０倍よりも小さな太さを
有すると、必要な狭い個所が少なくなり、場合によって
は互いに約１８０°ずらして配置された２個の狭い個所
だけで充分である。溝８は必ずしも円形に形成する必要
はない。楕円形、長円形、ほぼ長方形または他の閉じた
曲線に従って延びる溝８を設けることができる。この溝
内にはシールリング１０が損傷することなく収容可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】下側フランジが省略され、ガスで絶縁され金属
被包された装置の外側縁部が絶縁体として使用される、
本発明によるフランジ継手を下側から見た図である。

【図２】シールリングを収容するために設けられた溝
の、狭い個所を有する部分を示している、絶縁体外側縁
部の図１において外周の縁取り円形部分の拡大図であ
る。

【図３】図１において省略された下側のフランジが破線
で示してある、図１のフランジ継手のＩＩＩ−ＩＩＩ線
に沿った断面図である。

【図４】図１において省略された下側のフランジが破線
で示してある、図１のフランジ継手のＩＶ−ＩＶ線に沿
った断面図である。

【符号の説明】１，２フランジ３高電圧絶縁体４組立体７，８溝９，１０シールリング１４狭い個所１６溝壁１７肉厚部１８接触面１９，２０傾斜した面２１，２２丸められた面部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２個のフランジ（１，２）の間に気密に
支承された組立体（４）を備え、この組立体が、それぞ
れ両フランジ（１，２）の一方に接触する平らな２つの
表面を有し、この表面の少なくとも一方に、閉じた曲線
に沿って延びる、シールリング（９，１０）を収容する
ための溝（７，８）が形成されている、フランジ継手に
おいて、曲線の周方向において互いに離隔された少なく
とも２つの狭い個所（１４）が溝（７，８）に形成さ
れ、周方向に対して横方向における、この狭い個所の少
なくとも一部の内法の幅が、周方向に対して横方向にお
けるシールリング（９，１０）の厚さよも狭いことを特
徴とするフランジ継手。
【請求項２】狭い個所（１４）の周方向の長さが、シ
ールリング（９，１０）を溝（７，８）に挿入する際シ
ールリングを溝内で挟むような長さであり、気密な支承
部を次に製作する際に狭い個所（１４）で圧縮されるシ
ールリング（９，１０）の材料が弾性的にのみ変形する
ことを特徴とする請求項１記載のフランジ継手。
【請求項３】リング状の組立体（４）と、内側と外側
の溝壁（１５，１６）を有するリング状の溝（７，８）
を備え、狭い個所（１４）が周方向において均一に分配
されて配置され、それぞれ互いに３０〜６０°だけ離隔
されていることを特徴とする請求項１または２記載のフ
ランジ継手。
【請求項４】リング状の組立体（４）が絶縁材料から
なり、かつ高電圧絶縁体（３）の外側縁部であり、狭い
個所（１４）がそれぞれ外側の溝壁（１６）に成形され
溝（８）内に突出する肉厚部（１７）によって形成され
ていることを特徴とする請求項３記載のフランジ継手。
【請求項５】少なくとも１つの狭い個所（１４）の肉
厚部（１７）が溝（８）の周方向に延びる接触面（１
８）と、この接触面の端部に接続しこの接触面（１８）
に対して斜めに延びる２つの面（１９，２０）を備え、
この面（１９，２０）が角のないように外側の溝壁（１
６）まで延びていることを特徴とする請求項４記載のフ
ランジ継手。
【請求項６】傾斜した面（１９，２０）がそれぞれ丸
められた面部分（２１，２２）によって接触面（１８）
に接続していることを特徴とする請求項５記載のフラン
ジ継手。