JPH11217768A - セルロース系繊維含有構造物の防縮加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 セルロース系繊維含有構造物を液体アン
モニア処理した後、スチーム処理することを特徴とする
セルロース系繊維含有構造物の防縮加工方法。 【効果】 本発明によれば、樹脂加工を施すことなく、
耐久性のある優れた防縮性をセルロース系繊維含有構造
物に付与することができ、繰り返し洗濯による収縮、風
合い硬化等の極めて少ないものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セルロース系繊維
含有構造物の防縮加工方法に関し、更に詳述すると、特
別な薬剤による加工、例えば樹脂加工を施すことなく、
耐久性のある優れた防縮性をセルロース系繊維含有構造
物に付与することができるセルロース系繊維含有構造物
の防縮加工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、セルロース系繊維含有構造物
は良好な吸湿性、吸水性及び風合いを有し、かつ加工の
しやすさ等から衣料用素材などに広く用いられている。

【０００３】しかしながら、上記セルロース系繊維含有
構造物は、洗濯による縮み、洗濯の繰り返しに伴う風合
い硬化等に問題がある。

【０００４】この場合、洗濯収縮の原因には、主なもの
として二つの現象が関係している。その一つの現象とし
ては、織編物の製織及び加工中に織編物に加えられる様
々な力による変形がある。そして、この変形が、織編物
が洗濯中に力の加わらない自由な状態で揉まれることに
より、本来の安定な状態に戻ろうとするために収縮が生
じるものである。

【０００５】このような収縮を防止する手段としては、
サンフォライズ加工に代表される機械的方法がある。こ
の方法は、ラバーベルト型又はフェルトブランケット型
のサンフォライズ機を用いて、物理的に生地を連続的に
圧縮、収縮させて織編物の持つ潜在収縮を緩和すること
により防縮性を付与するものである。

【０００６】しかしながら、かかる方法では、厚地とか
硬仕上げ処理した布帛等に関しては、十分に潜在収縮を
緩和することができず、耐久性のある良好な防縮性を付
与することができないという問題がある。

【０００７】もう一つの現象としては、織編物を構成す
る個々の繊維が水を吸って膨潤し、断面積が大きくなる
ことに伴って生ずる織編物の収縮がある。この収縮は水
を吸収することによって生じ、乾燥して断面積が元に戻
っても、織編物組織は自力では収縮前の寸法に戻ること
ができずに収縮が残ってしまうものである。

【０００８】上記収縮を防止する手段としては、繊維素
反応型樹脂等による樹脂加工がある。この樹脂加工は、
繊維のセルロース分子間に化学的な架橋結合を形成して
膨潤を抑制し、防縮性を付与する方法である。

【０００９】しかしながら、上記樹脂加工によれば、確
かにある程度の防縮性は得られるが、樹脂添加量の増大
に伴い生地強力低下が生じると共に、風合いが硬くな
り、更に、樹脂としてホルマリンを含有するものを使用
した場合には、生地にホルマリンが残存する等の問題が
ある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みなされたもので、繊維素反応型樹脂等の樹脂加工剤
を用いることなく、耐久性のある優れた防縮性をセルロ
ース系繊維含有構造物に付与することができるセルロー
ス系繊維含有構造物の防縮加工方法を提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた
結果、セルロース系繊維含有構造物を液体アンモニア処
理することによって得られるセルロースＩＩＩ結晶構造
を有するセルロース系繊維含有構造物を更にスチーム処
理することにより、耐久性のある優れた防縮性を有する
セルロース系繊維含有構造物が得られることを知見し
た。

【００１２】即ち、セルロース繊維に液体アンモニア処
理を施すと、繊維が膨潤し、同時にセルロースＩ又はセ
ルロースＩＩ結晶構造がセルロースＩＩＩ結晶構造に転
移し、液体アンモニアを除去後にも膨潤した構造を保持
できること、また結晶化度が低下すること、そしてかか
る生地に対し樹脂加工を施すと防縮性が高く、かつ、生
地強力低下の度合いが少なくなることは公知であるが、
本発明者らは、このようにセルロースＩ又はセルロース
ＩＩ結晶構造を液体アンモニアで処理して十分に膨潤さ
せた状態でセルロースＩＩＩ結晶構造に転移せしめ、そ
の後更にこのセルロースＩＩＩ結晶構造を有するセルロ
ース系繊維含有構造物に対し緊張状態又は無緊張状態に
おいて９８〜１５０℃の温度範囲内でスチーム処理する
ことにより、繊維素反応型樹脂等による特別な樹脂加工
を施すことなく、顕著な防縮効果が発揮され、かつ生地
強力の低下が少なく、洗濯による縮み、繰り返し洗濯に
よる風合い硬化が極めて少ない上に、セルロース系繊維
含有構造物が厚地とか硬仕上げ処理した布帛等であって
も耐久性のある優れた防縮性を付与し得ることを見出
し、本発明を完成したものである。

【００１３】従って、本発明は、セルロース系繊維含有
構造物を液体アンモニア処理した後、スチーム処理する
ことを特徴とするセルロース系繊維含有構造物の防縮加
工方法を提供する。この場合、スチーム処理を９８〜１
５０℃の温度範囲内で行うことが好ましい。

【００１４】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の防縮加工方法は、セルロース系繊維含有構
造物を液体アンモニア処理した後、緊張状態又は無緊張
状態でスチーム処理を行うものである。

【００１５】ここで、セルロース系繊維含有構造物とし
ては、綿、麻、レーヨン、ポリノジック、キュプラ、高
強度再生セルロース繊維（例えば、商品名テンセル）等
の天然繊維又は再生セルロース繊維からなる構造物が挙
げられ、また、これら天然又は再生セルロース繊維にポ
リエステル、ポリアミド等の合成繊維等を混用した複合
繊維を用いることもできる。この場合、上記複合繊維は
セルロース系繊維の含有量が多いことが好ましく、複合
繊維中のセルロース系繊維の占める割合は一般に５０重
量％以上であることが望ましい。構造物としては、織
物、編物、不織布等が挙げられる。これらのセルロース
系繊維含有構造物には前処理として、必要に応じて毛
焼、糊抜、精練、漂白、シルケット加工などの公知の処
理を施すことができる。また該構造物は染色又はプリン
トされていてもよい。

【００１６】液体アンモニア処理は、例えば、セルロー
ス系繊維含有構造物を常圧で−３３℃以下の温度に保持
された液体アンモニアに含浸することによって行うこと
ができる。含浸方法としては、液体アンモニア浴中に浸
漬する方法、液体アンモニアをスプレー又はコーティン
グする方法等が使用できる。一般には、液体アンモニア
含浸時間は５〜４０秒間が適当である。

【００１７】なお、液体アンモニアを用いるのが最も一
般的であるが、場合によっては、メチルアミン、エチル
アミン等の低級アルキルアミンを使用することもでき
る。液体アンモニア処理されたセルロース系繊維含有構
造物は、付着しているアンモニアを加熱により除去す
る。

【００１８】スチーム処理は、セルロース系繊維含有構
造物を通常９８〜１５０℃、好ましくは１０５〜１５０
℃の範囲の温度のスチームと接触させることにより行
う。具体的には、常圧又は高圧でスチーム処理ができる
装置であればよく、例えば連続式高温高圧スチーマー等
を用いることができる。

【００１９】スチーム処理の時間は、スチームの温度な
どにより異なるので一概に規定することはできないが、
好ましくは下記の通りである。 ９８℃以上１０５℃未満：１時間以上、好ましくは１〜
５時間 １０５℃以上１１５℃未満：４０分以上、好ましくは４
０分〜４時間 １１５℃以上１２５℃未満：２５分以上、好ましくは２
５分〜２時間３０分 １２５℃以上１３５℃未満：１５分以上、好ましくは１
５分〜１時間３０分 １３５℃以上１５０℃以下：５分以上、好ましくは５分
〜１時間

【００２０】スチーム処理は、緊張又は無緊張状態で行
うものである。通常は生地品種や用途等に応じてバッチ
式のスチーマー等を用いて無緊張状態で行うか、或いは
連続式高温高圧スチーマーなどを用いて若干の緊張状態
で生地を平滑に保ったままで行う。

【００２１】バッチ式のスチーマー等を用いて無緊張状
態でスチーム処理を行うと、繊維織編構造の応力が緩和
され、防縮性が向上するといった利点がある上、スチー
ム処理によるセット効果により乾湿防皺度が向上し、は
り、こし感が付与されるとか、表面感に変化が付与され
るなどの利点が生じる。

【００２２】一方、連続式スチーマー等を用いて若干の
緊張状態でスチーム処理を行うと、スチーム処理中に生
地の平面性が保たれるために、生地に皺や凹凸が入ら
ず、耳部が巻かず、更には、同時に大量の加工が可能と
なるなどの利点がある。

【００２３】スチーム処理は染色品やプリント品にも適
用可能であり、セルロース系繊維構造物に対し染色又は
捺染を行った後に行うことができる。

【００２４】このようなスチーム処理では苛性ソーダや
酢酸等のアルカリ性又は酸性の助剤を用いる必要がない
ので、染色又はプリントされたセルロース系繊維構造物
に対しても色相や染色堅牢度を損なうことなく適用する
ことができ、しかも、樹脂加工を行わないので、強度低
下も生じないという利点がある。

【００２５】以上のような液体アンモニア処理後、スチ
ーム処理する方法は、ホルマリン等樹脂加工剤を一切使
用しないので、生地にホルマリンが残存することがな
く、かつ生地強力低下が少なく、洗濯による縮み、洗濯
の繰り返しに伴う風合い硬化の極めて少ないセルロース
系繊維含有構造物を得ることができる。そして、セルロ
ース系繊維含有構造物が厚地とか硬仕上げ処理した布帛
等の場合でも良好な防縮性を付与することができると共
に、光沢の向上、濃染化等の効果をも得られるものであ
る。

【００２６】なお、本発明の防縮加工方法によると、生
地強力低下が少なくかつ防縮性が高くなる理由の詳細は
必ずしも明らかでないが、以下のような理由によるもの
と思われる。

【００２７】即ち、自然状態のセルロース（天然セルロ
ース）は、通常、セルロースＩ結晶構造をとるが、マー
セル化（苛性アルカリ処理）を行うとセルロースＩ結晶
構造の少なくとも一部がセルロースＩＩ結晶構造に転移
する。また、再生セルロース繊維においては当初からセ
ルロースＩＩ結晶構造になっている。これら複数の結晶
構造からなるセルロース系繊維含有構造物を液体アンモ
ニア処理すると、セルロース系繊維含有構造物の非結晶
領域はもちろん、結晶領域にも液体アンモニアが浸透
し、水素結合が破壊され全体が膨潤する。その後、加熱
処理でアンモニアを蒸発させることにより、新たな水素
結合が生成する。即ち、結晶領域ではセルロースＩＩＩ
結晶構造が生じ、膨潤状態の形で結晶が固定されること
になる。

【００２８】次いで、スチーム処理を行うとセルロース
系繊維含有構造物中のセルロースＩＩＩ結晶構造はより
安定な状態の結晶構造であるセルロースＩ又はセルロー
スＩＩ結晶構造に戻るが、この過程において、スチーム
の浸透により十分な膨潤状態が維持されたままでセット
されることになる。その結果、その後の洗濯の際の水に
よる膨潤の影響は生じないこととなり、生地強力低下が
少ない上に、耐久性のある優れた防縮性を付与し得るも
のと考えられる。

【００２９】本発明の防縮加工が施されたセルロース系
繊維構造物には、必要に応じて、幅出し、風合い調節等
の最終仕上げ加工が施される。

【００３０】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を更に
具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限され
るものではない。

【００３１】〔実施例１〕綿１００％からなる５０番単
糸平織物（経糸密度１４８本／インチ、緯糸密度８０本
／インチ）を常法で漂白した後、１０秒間液体アンモニ
ア処理し、続いて加熱によりアンモニアを除去した。次
いでプラスチックの円筒に織物を軽く巻き付け、染井染
機製小型高温高圧スチーマーにて、平滑状態で１３０℃
×１時間スチーミング処理を行った。

【００３２】〔比較例１〕液体アンモニア処理及びスチ
ーミングを行わなかった以外は、実施例１と同様の操作
を行った。

【００３３】〔比較例２〕スチーミングを行わなかった
以外は、実施例１と同様の操作を行った。

【００３４】〔比較例３〕液体アンモニア処理を行わな
かった以外は、実施例１と同様の操作を行った。

【００３５】〔実施例２〕綿１００％からなる５０番単
糸平織物（経糸密度１４８本／インチ、緯糸密度８０本
／インチ）を常法で漂白した後、シルケット処理をし
た。その後１０秒間液体アンモニア処理し、続いて加熱
によりアンモニアを除去した。次いで実施例１と同様に
高温高圧スチーマーにて、平滑状態で１３０℃×１時間
スチーミング処理を行った。

【００３６】〔比較例４〕液体アンモニア処理及びスチ
ーミングを行わなかった以外は、実施例２と同様の操作
を行った。

【００３７】〔比較例５〕スチーミングを行わなかった
以外は、実施例２と同様の操作を行った。

【００３８】〔比較例６〕液体アンモニア処理を行わな
かった以外は、実施例２と同様の操作を行った。

【００３９】〔実施例３〕キュプラ１００％からなる経
糸７５ｄ、緯糸１００ｄの平織物（経糸密度１０３本／
インチ、緯糸密度８０本／インチ）を常法で酵素糊抜き
した後、１０秒間液体アンモニア処理し、続いて加熱に
よりアンモニアを除去した。次いで実施例１と同様に高
温高圧スチーマーにて、平滑状態で１３０℃×１時間ス
チーミング処理を行った。

【００４０】〔比較例７〕液体アンモニア処理及びスチ
ーミングを行わなかった以外は、実施例３と同様の操作
を行った。

【００４１】〔比較例８〕スチーミングを行わなかった
以外は、実施例３と同様の操作を行った。

【００４２】〔比較例９〕液体アンモニア処理を行わな
かった以外は、実施例３と同様の操作を行った。

【００４３】〔実施例４〕レーヨン１００％からなる経
糸１２０ｄ、緯糸３０番単糸スパンの平織物（経糸密度
１０２本／インチ、緯糸密度５７本／インチ）を常法で
酵素糊抜きした後、１０秒間液体アンモニア処理し、続
いて加熱によりアンモニアを除去した。次いで実施例１
と同様に高温高圧スチーマーにて、平滑状態で１３０℃
×１時間スチーミング処理を行った。

【００４４】〔比較例１０〕液体アンモニア処理及びス
チーミングを行わなかった以外は、実施例４と同様の操
作を行った。

【００４５】〔比較例１１〕スチーミングを行わなかっ
た以外は、実施例４と同様の操作を行った。

【００４６】〔比較例１２〕液体アンモニア処理を行わ
なかった以外は、実施例４と同様の操作を行った。

【００４７】以上の結果得られた織物のＪＩＳ Ｌ０２
１７ １０３法タンブル乾燥による洗濯耐久性試験結果
を表１に示す。

【００４８】

【表１】

【００４９】〔実施例５〕綿１００％４０番／２表鹿の
子をシルケット処理後、１０秒間液体アンモニア処理
し、続いて加熱によりアンモニアを除去した。次いで漂
白した後、プラスチックの円筒に布を軽く巻き付け、高
温高圧スチーマーにて、平滑状態で１３０℃×１時間ス
チーミング処理を行った。その後ピンテンターにて仕上
柔軟加工を行った。

【００５０】〔比較例１３〕液体アンモニア処理及びス
チーミングを行わなかった以外は、実施例５と同様の操
作を行った。

【００５１】〔比較例１４〕スチーミングを行わなかっ
た以外は、実施例５と同様の操作を行った。

【００５２】〔比較例１５〕液体アンモニア処理を行わ
なかった以外は、実施例５と同様の操作を行った。

【００５３】以上の結果得られた編地の物性測定結果を
表２に示す。

【００５４】

【表２】

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、樹脂加工を施すことな
く、耐久性のある優れた防縮性をセルロース系繊維含有
構造物に付与することができ、繰り返し洗濯による収
縮、風合い硬化等の極めて少ないものである。

フロントページの続き (72)発明者 磯貝 忠志 愛知県岡崎市美合町字入込45 日清紡績株 式会社美合工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セルロース系繊維含有構造物を液体アン
   モニア処理した後、スチーム処理することを特徴とする
   セルロース系繊維含有構造物の防縮加工方法。
2. 【請求項２】 スチームの温度が９８〜１５０℃である
   請求項１記載の方法。