JPH11216763A - 二軸押出機における混練度調整装置 - Google Patents
二軸押出機における混練度調整装置Info
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- JPH11216763A JPH11216763A JP10035440A JP3544098A JPH11216763A JP H11216763 A JPH11216763 A JP H11216763A JP 10035440 A JP10035440 A JP 10035440A JP 3544098 A JP3544098 A JP 3544098A JP H11216763 A JPH11216763 A JP H11216763A
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型化が可能でありかつ混練度を高精度に調
整できるとともに、粘度の高い未溶融物がショートパス
したり、樹脂の滞留が生じないようにする。 【解決手段】 連結された分割シリンダ１，２内には２
本のスクリュ３が回転自在に配設されている。スライド
キー８，９のねじ孔８ｂ，９ｂに螺合されたねじ軸１３
ａ，１３ｂを正逆回転させると、スライドキー８，９が
ガイド凹部２ａ，２ｂに沿って分割シリンダ軸方向に対
して直交方向へ直線移動し、これに伴なって軸線に対し
て傾斜する突条部８ｃ，９ｃが分割テーパーリング１
０，１１に形成された傾斜キー溝１０ｃ，１１ｃに沿っ
て摺動し、分割テーパーリング１０，１１が前記分割シ
リンダの軸方向へ逆向きに直線移動する。その結果、分
割テーパーリング１０，１１のテーパー部１０ａ，１１
ａと鍔状部７のテーパー面７ａとの間隙（流路）が最小
間隙ｔ1 ないし最大間隙ｔ2 の範囲で変化する。
整できるとともに、粘度の高い未溶融物がショートパス
したり、樹脂の滞留が生じないようにする。 【解決手段】 連結された分割シリンダ１，２内には２
本のスクリュ３が回転自在に配設されている。スライド
キー８，９のねじ孔８ｂ，９ｂに螺合されたねじ軸１３
ａ，１３ｂを正逆回転させると、スライドキー８，９が
ガイド凹部２ａ，２ｂに沿って分割シリンダ軸方向に対
して直交方向へ直線移動し、これに伴なって軸線に対し
て傾斜する突条部８ｃ，９ｃが分割テーパーリング１
０，１１に形成された傾斜キー溝１０ｃ，１１ｃに沿っ
て摺動し、分割テーパーリング１０，１１が前記分割シ
リンダの軸方向へ逆向きに直線移動する。その結果、分
割テーパーリング１０，１１のテーパー部１０ａ，１１
ａと鍔状部７のテーパー面７ａとの間隙（流路）が最小
間隙ｔ1 ないし最大間隙ｔ2 の範囲で変化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、混練度を容易に調
節することができる二軸押出機における混練度調整装置
に関するものである。
節することができる二軸押出機における混練度調整装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の二軸押出機における混練度
調整装置の一例を示し、この二軸押出機における混練度
調整装置は、加熱シリンダ１０１と、加熱シリンダ１０
１内に回転自在に配設された２本のスクリュ１０２を備
え、混練部Ｂに図示上下方向へ進退自在に配設された一
対のゲートバルブ１０３ａ，１０３ｂを油圧シリンダ１
０６ａ，１０６ｂによってスクリュ１０２の谷径面１０
２ａに対して接近または離間させることにより、谷径面
１０２ａと各ゲートバルブ１０３ａ，１０３ｂの半円弧
面１０４ａ，１０４ｂとの間隙（流路）の開度を変化さ
せて混練度を調節できるように構成されている（実公平
７−５６１８５号公報参照）。
調整装置の一例を示し、この二軸押出機における混練度
調整装置は、加熱シリンダ１０１と、加熱シリンダ１０
１内に回転自在に配設された２本のスクリュ１０２を備
え、混練部Ｂに図示上下方向へ進退自在に配設された一
対のゲートバルブ１０３ａ，１０３ｂを油圧シリンダ１
０６ａ，１０６ｂによってスクリュ１０２の谷径面１０
２ａに対して接近または離間させることにより、谷径面
１０２ａと各ゲートバルブ１０３ａ，１０３ｂの半円弧
面１０４ａ，１０４ｂとの間隙（流路）の開度を変化さ
せて混練度を調節できるように構成されている（実公平
７−５６１８５号公報参照）。
【０００３】図６は、混練度を調節することができる従
来の二軸異径混練押出機の一例を示す説明図である。
来の二軸異径混練押出機の一例を示す説明図である。
【０００４】この二軸異径混練押出機は、基台２０１に
軸方向へ移動自在に支持された加熱シリンダ２０２と、
加熱シリンダ２０２内に回転自在に配設された一対の異
径スクリュ２０５とを備えている。
軸方向へ移動自在に支持された加熱シリンダ２０２と、
加熱シリンダ２０２内に回転自在に配設された一対の異
径スクリュ２０５とを備えている。
【０００５】各異径スクリュ２０５は、上流側の大径部
２０５ａと下流側の小径部２０５ｂとの間にテーパー部
２０５ｃおよび円柱部２０５ｄからなる異径部２０６を
備えており、大径部２０５ａと小径部２０５ｂがそれぞ
れ加熱シリンダ２０２の大径の内径部２０２ａと小径の
内径部２０２ｂに位置し、異径部２０６のテーパー部２
０５ｃが加熱シリンダ２０２の大径の内径部２０２ａと
小径の内径部２０２ｂの間に形成されたテーパー部２０
２ｃに対向するように配設されている。
２０５ａと下流側の小径部２０５ｂとの間にテーパー部
２０５ｃおよび円柱部２０５ｄからなる異径部２０６を
備えており、大径部２０５ａと小径部２０５ｂがそれぞ
れ加熱シリンダ２０２の大径の内径部２０２ａと小径の
内径部２０２ｂに位置し、異径部２０６のテーパー部２
０５ｃが加熱シリンダ２０２の大径の内径部２０２ａと
小径の内径部２０２ｂの間に形成されたテーパー部２０
２ｃに対向するように配設されている。
【０００６】そして、加熱シリンダ２０２を油圧シリン
ダ２０３により軸方向へ直線移動させると、各異径スク
リュ２０５の異径部２０６におけるテーパー部２０５ｃ
の外周面と加熱シリンダ２０２のテーパー部２０２ｃの
内周面との間の間隙からなる流路の開度が変化し、混練
度が調節される（特公平６−９８１５号公報参照）。
ダ２０３により軸方向へ直線移動させると、各異径スク
リュ２０５の異径部２０６におけるテーパー部２０５ｃ
の外周面と加熱シリンダ２０２のテーパー部２０２ｃの
内周面との間の間隙からなる流路の開度が変化し、混練
度が調節される（特公平６−９８１５号公報参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術のう
ち、図５に示した二軸押出機における混練度調整装置
は、一対のゲートバルブをスクリュの谷径面に対して接
近または離間させて流路の開度を変化させるため、流路
の形状が略円形環状から楕円環状に変化する。つまり、
前記ゲートバルブの半円弧面とスクリュの谷径面との間
の隙間が両側部に比べて上下部の方が大きく変化する。
その結果、上下部の大きな隙間を粘度の高い未溶融物が
ショートパスしてしまい良質な物性を得ることができな
くなるおそれがあるとともに、各ゲートバルブの先端部
両側面に樹脂が滞留し、長時間にわたって運転すると滞
留樹脂が劣化して押出物に混入し、品質が低下するとい
う問題点がある。
ち、図５に示した二軸押出機における混練度調整装置
は、一対のゲートバルブをスクリュの谷径面に対して接
近または離間させて流路の開度を変化させるため、流路
の形状が略円形環状から楕円環状に変化する。つまり、
前記ゲートバルブの半円弧面とスクリュの谷径面との間
の隙間が両側部に比べて上下部の方が大きく変化する。
その結果、上下部の大きな隙間を粘度の高い未溶融物が
ショートパスしてしまい良質な物性を得ることができな
くなるおそれがあるとともに、各ゲートバルブの先端部
両側面に樹脂が滞留し、長時間にわたって運転すると滞
留樹脂が劣化して押出物に混入し、品質が低下するとい
う問題点がある。
【０００８】他方、図６に示した二軸異径混練押出機
は、加熱シリンダを直線移動させて混練度の調節を行な
っているため、加熱シリンダのみならず、付設されてい
る材料供給装置、ギヤポンプ等が一体に移動する大がか
りなものとなり、コスト高を招くとともに混練度を高精
度に調節することが困難であるという問題点があった。
は、加熱シリンダを直線移動させて混練度の調節を行な
っているため、加熱シリンダのみならず、付設されてい
る材料供給装置、ギヤポンプ等が一体に移動する大がか
りなものとなり、コスト高を招くとともに混練度を高精
度に調節することが困難であるという問題点があった。
【０００９】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、小型化が可能でありか
つ混練度を高精度に調整できるとともに、粘度の高い未
溶融物がショートパスしたり、樹脂の滞留が生じるおそ
れのない二軸押出機における混練度調整装置を実現する
ことを目的とするものである。
に鑑みてなされたものであって、小型化が可能でありか
つ混練度を高精度に調整できるとともに、粘度の高い未
溶融物がショートパスしたり、樹脂の滞留が生じるおそ
れのない二軸押出機における混練度調整装置を実現する
ことを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の二軸押出機における混練度調整装置は、
互いに連結された分割シリンダと、前記分割シリンダ内
に回転自在に配設された２本のスクリュを備え、前記ス
クリュにはテーパー面を有する鍔状部が設けられた二軸
押出機において、前記分割シリンダ内に摺動自在に嵌挿
されておりかつ一端に前記鍔状部の前記テーパー面との
間に環状の間隙からなる流路を形成させるための内径面
から外方へ向けて拡大するテーパー部を有するとともに
他端に内径面から外方へ向けて拡大するテーパー状のリ
ップ部を有する一対の貫通孔が設けられている上下に分
割された分割テーパーリングと、前記分割シリンダのう
ちのいずれか一つの連結部側端面における上下対向部位
に形成されたガイド凹部に前記分割シリンダの軸方向に
対して直交方向へ直線移動自在に案内された上方のスラ
イドキーおよび下方のスライドキーと、前記スライドキ
ーに設けられたその軸方向へ貫通するねじ孔にそれぞれ
螺合された互いに逆向きのねじ部を有するねじ軸と、前
記ねじ軸を正逆回転させることによって前記スライドキ
ーを互いに逆向きに直線移動させるためのねじ軸回転駆
動機構とを備えており、前記上方のスライドキーの下面
に突設された軸線に対して傾斜する上方の突条部および
前記下方のスライドキーの上面に前記上方の突条部に対
して軸対称になるように突設された下方の突条部を、前
記スライドキーの互いに逆向きの直線移動に伴なって前
記分割テーパーリングが直線移動するように前記分割テ
ーパーリングの上下外径面に形成された上方の傾斜キー
溝および下方の傾斜キー溝にそれぞれ摺動自在に嵌合し
たことを特徴とするものである。
めに、本発明の二軸押出機における混練度調整装置は、
互いに連結された分割シリンダと、前記分割シリンダ内
に回転自在に配設された２本のスクリュを備え、前記ス
クリュにはテーパー面を有する鍔状部が設けられた二軸
押出機において、前記分割シリンダ内に摺動自在に嵌挿
されておりかつ一端に前記鍔状部の前記テーパー面との
間に環状の間隙からなる流路を形成させるための内径面
から外方へ向けて拡大するテーパー部を有するとともに
他端に内径面から外方へ向けて拡大するテーパー状のリ
ップ部を有する一対の貫通孔が設けられている上下に分
割された分割テーパーリングと、前記分割シリンダのう
ちのいずれか一つの連結部側端面における上下対向部位
に形成されたガイド凹部に前記分割シリンダの軸方向に
対して直交方向へ直線移動自在に案内された上方のスラ
イドキーおよび下方のスライドキーと、前記スライドキ
ーに設けられたその軸方向へ貫通するねじ孔にそれぞれ
螺合された互いに逆向きのねじ部を有するねじ軸と、前
記ねじ軸を正逆回転させることによって前記スライドキ
ーを互いに逆向きに直線移動させるためのねじ軸回転駆
動機構とを備えており、前記上方のスライドキーの下面
に突設された軸線に対して傾斜する上方の突条部および
前記下方のスライドキーの上面に前記上方の突条部に対
して軸対称になるように突設された下方の突条部を、前
記スライドキーの互いに逆向きの直線移動に伴なって前
記分割テーパーリングが直線移動するように前記分割テ
ーパーリングの上下外径面に形成された上方の傾斜キー
溝および下方の傾斜キー溝にそれぞれ摺動自在に嵌合し
たことを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】先ず、一実施の形態による二軸押
出機における混練度調整装置について説明する。
出機における混練度調整装置について説明する。
【００１２】図１に示すように、一端側にフランジ部５
を有する一方の分割シリンダ１と、一端側にフランジ部
６を有する他方の分割シリンダ２とが、両者のフランジ
部５，６を突き合わせて締結ボルト２２等の固着手段に
より連結されており、両分割シリンダ１，２内には２本
のスクリュ３が回転自在に配設されている。そして、各
スクリュ３には、スクリュ３の谷径面３ａから下流側外
方に向かって拡大するテーパー面７ａを有する鍔状部７
が突設されている。
を有する一方の分割シリンダ１と、一端側にフランジ部
６を有する他方の分割シリンダ２とが、両者のフランジ
部５，６を突き合わせて締結ボルト２２等の固着手段に
より連結されており、両分割シリンダ１，２内には２本
のスクリュ３が回転自在に配設されている。そして、各
スクリュ３には、スクリュ３の谷径面３ａから下流側外
方に向かって拡大するテーパー面７ａを有する鍔状部７
が突設されている。
【００１３】分割シリンダ１，２の連結部には、図１お
よび図２に示すように、分割面１２（図２に示す）にお
いて上下に分割された分割テーパーリング１０，１１が
組み付け時に一体化されて摺動自在に嵌挿されており、
この分割テーパーリング１０，１１には、前端（図示右
端）にスクリュ３における鍔状部７のテーパー面７ａと
の間に環状の間隙からなる流路を形成させるための内径
面から下流側外方に向かって拡大するテーパー部１０
ａ，１１ａを有するとともに後端（図示左端）に内径面
から上流側外方に向かって拡大するテーパー状のリップ
部１０ｂ，１１ｂを有する一対の貫通孔１０ｄ，１１ｄ
が設けられている。
よび図２に示すように、分割面１２（図２に示す）にお
いて上下に分割された分割テーパーリング１０，１１が
組み付け時に一体化されて摺動自在に嵌挿されており、
この分割テーパーリング１０，１１には、前端（図示右
端）にスクリュ３における鍔状部７のテーパー面７ａと
の間に環状の間隙からなる流路を形成させるための内径
面から下流側外方に向かって拡大するテーパー部１０
ａ，１１ａを有するとともに後端（図示左端）に内径面
から上流側外方に向かって拡大するテーパー状のリップ
部１０ｂ，１１ｂを有する一対の貫通孔１０ｄ，１１ｄ
が設けられている。
【００１４】分割テーパーリング１０，１１は、前記貫
通孔１０ｄ，１１ｄの内径Ｄが、スクリュ３の谷径面３
ａとの間に環状の流路が形成されるように、スクリュ３
の谷径ｄよりも流路形成分だけ大径に設定されていると
ともに、図示上下の平坦に加工された外径面には後述す
る上方のスライドキー８および下方のスライドキー９の
突条部８ｃ，９ｃがそれぞれ摺動自在に嵌合される傾斜
キー溝１０ｃ，１１ｃが突条部８ｃ，９ｃの傾斜角度と
等しい傾斜角度でしかも互いに軸対称になるように形成
されている。
通孔１０ｄ，１１ｄの内径Ｄが、スクリュ３の谷径面３
ａとの間に環状の流路が形成されるように、スクリュ３
の谷径ｄよりも流路形成分だけ大径に設定されていると
ともに、図示上下の平坦に加工された外径面には後述す
る上方のスライドキー８および下方のスライドキー９の
突条部８ｃ，９ｃがそれぞれ摺動自在に嵌合される傾斜
キー溝１０ｃ，１１ｃが突条部８ｃ，９ｃの傾斜角度と
等しい傾斜角度でしかも互いに軸対称になるように形成
されている。
【００１５】各スライドキー８，９は、図３に示すよう
に、軸方向に貫通するねじ孔８ｂ，９ｂを有する角柱状
の本体８ａ，９ａと、本体８ａ，９ａの一面（図示上
面）に突設された軸方向に対して傾斜する突条部８ｃ，
９ｃを備え、互いに連結された分割シリンダ１，２の軸
方向に対して直交方向に直線移動するように本体８ａ，
９ａが他方の分割シリンダ２の端面の上下対向部位に形
成されたガイド凹部２ａ，２ｂに案内されている。
に、軸方向に貫通するねじ孔８ｂ，９ｂを有する角柱状
の本体８ａ，９ａと、本体８ａ，９ａの一面（図示上
面）に突設された軸方向に対して傾斜する突条部８ｃ，
９ｃを備え、互いに連結された分割シリンダ１，２の軸
方向に対して直交方向に直線移動するように本体８ａ，
９ａが他方の分割シリンダ２の端面の上下対向部位に形
成されたガイド凹部２ａ，２ｂに案内されている。
【００１６】ここで、上方のスライドキー８は、その下
面に突設された軸方向に対して傾斜する突条部８ｃが下
向きの状態で上方のガイド凹部２ａに直線移動自在に案
内されている。他方、下方のスライドキー９は、その上
面に突設された上方のスライドキー８の突条部８ｃと軸
対称になるように傾斜する突条部９ｃが上向きの状態で
下方のガイド凹部２ｂに直線移動自在に案内されてい
る。
面に突設された軸方向に対して傾斜する突条部８ｃが下
向きの状態で上方のガイド凹部２ａに直線移動自在に案
内されている。他方、下方のスライドキー９は、その上
面に突設された上方のスライドキー８の突条部８ｃと軸
対称になるように傾斜する突条部９ｃが上向きの状態で
下方のガイド凹部２ｂに直線移動自在に案内されてい
る。
【００１７】そして、各スライドキー８，９に設けられ
たその軸方向へ貫通するねじ孔８ｂ，９ｂには、他方の
分割シリンダ２の側壁外面にボルト１９により固着され
た保持板１７に一体的に設けられた軸受２０ａ，２０ｂ
を介して回転自在であるが軸方向へ移動しないように軸
支された互いに逆向きのねじ部を有するねじ軸１３ａ，
１３ｂが、両スライドキー８，９が互いに逆向きに直線
移動するような位置関係でそれぞれ螺合されており、ね
じ軸１３ａ，１３ｂは後述するねじ軸回転駆動機構によ
り正逆回転される。
たその軸方向へ貫通するねじ孔８ｂ，９ｂには、他方の
分割シリンダ２の側壁外面にボルト１９により固着され
た保持板１７に一体的に設けられた軸受２０ａ，２０ｂ
を介して回転自在であるが軸方向へ移動しないように軸
支された互いに逆向きのねじ部を有するねじ軸１３ａ，
１３ｂが、両スライドキー８，９が互いに逆向きに直線
移動するような位置関係でそれぞれ螺合されており、ね
じ軸１３ａ，１３ｂは後述するねじ軸回転駆動機構によ
り正逆回転される。
【００１８】本実施の形態において、ねじ軸を正逆回転
させることによってスライドキーを互いに逆向きに直線
移動させるためのねじ軸回転駆動機構は、ねじ軸１３
ａ，１３ｂの端部に固着されたギヤ１８ａ，１８ｂを、
ハンドル１４のボス部１４ａに一体的に設けられたピニ
オン１５に噛合することにより、ねじ軸１３ａ，１３ｂ
を正逆回転させるように構成されている。
させることによってスライドキーを互いに逆向きに直線
移動させるためのねじ軸回転駆動機構は、ねじ軸１３
ａ，１３ｂの端部に固着されたギヤ１８ａ，１８ｂを、
ハンドル１４のボス部１４ａに一体的に設けられたピニ
オン１５に噛合することにより、ねじ軸１３ａ，１３ｂ
を正逆回転させるように構成されている。
【００１９】なお、ねじ軸回転駆動機構は、上述のもの
に限らず、前記ハンドル１４のかわりに、電動機等を回
転駆動手段とする動力式のものに変更できることはいう
までもない。
に限らず、前記ハンドル１４のかわりに、電動機等を回
転駆動手段とする動力式のものに変更できることはいう
までもない。
【００２０】本実施の形態において、ハンドル１４を介
してねじ軸１３ａ，１３ｂを正逆回転させると、上方の
スライドキー８と下方のスライドキー９とがガイド凹部
２ａ，２ｂに沿って分割シリンダ軸方向に対して直交方
向へ互いに逆向きに直線移動し、これに伴なって軸方向
に対して傾斜する各突条部８ｃ，９ｃが傾斜キー溝１０
ｃ，１１ｃに沿って互いに逆向きに摺動し、分割テーパ
ーリング１０，１１が分割シリンダ１，２の軸方向へ直
線移動する。その結果、分割テーパーリング１０，１１
のテーパー部１０ａ，１１ａとスクリュ３の鍔状部７の
テーパー面７ａとの間隙が最小間隙ｔ1 ないし最大間隙
ｔ2 の範囲で変化し、白抜き矢印で示すように分割シリ
ンダ１，２内を上流から下流に向けて移送される樹脂が
通る略円環状の流路が均一な幅で変化する。
してねじ軸１３ａ，１３ｂを正逆回転させると、上方の
スライドキー８と下方のスライドキー９とがガイド凹部
２ａ，２ｂに沿って分割シリンダ軸方向に対して直交方
向へ互いに逆向きに直線移動し、これに伴なって軸方向
に対して傾斜する各突条部８ｃ，９ｃが傾斜キー溝１０
ｃ，１１ｃに沿って互いに逆向きに摺動し、分割テーパ
ーリング１０，１１が分割シリンダ１，２の軸方向へ直
線移動する。その結果、分割テーパーリング１０，１１
のテーパー部１０ａ，１１ａとスクリュ３の鍔状部７の
テーパー面７ａとの間隙が最小間隙ｔ1 ないし最大間隙
ｔ2 の範囲で変化し、白抜き矢印で示すように分割シリ
ンダ１，２内を上流から下流に向けて移送される樹脂が
通る略円環状の流路が均一な幅で変化する。
【００２１】なお、図２に示すように、ハンドル１４の
ボス部１４ａにインジケータ２１を設けておくと、ハン
ドル１４の回転に伴なう分割テーパーリング１０，１１
の直線移動距離、混練度等の変化を検知することができ
る。
ボス部１４ａにインジケータ２１を設けておくと、ハン
ドル１４の回転に伴なう分割テーパーリング１０，１１
の直線移動距離、混練度等の変化を検知することができ
る。
【００２２】次に、一変形例による二軸押出機における
混練度調整装置について説明する。
混練度調整装置について説明する。
【００２３】この二軸押出機における混練度調整装置
は、図４に示すように、スクリュ５３には、スクリュ５
３の谷径面５３ａから上流側外方に向けて拡大している
テーパー面５７ａを有する鍔状部５７が突設されてい
る。
は、図４に示すように、スクリュ５３には、スクリュ５
３の谷径面５３ａから上流側外方に向けて拡大している
テーパー面５７ａを有する鍔状部５７が突設されてい
る。
【００２４】他方、分割テーパーリング６０，６１に
は、後端にスクリュ５３における鍔状部５７のテーパー
面５７ａとの間に環状の間隙からなる流路を形成させる
ため内径面から上流側外方に向けて拡大するテーパー部
６０ａ，６１ａを有するとともに、前端に内径面から下
流側外方に向けて拡大するテーパー状のリップ部６０
ｂ，６１ｂを有する貫通孔６０ｄ，６１ｄが設けられて
いる。
は、後端にスクリュ５３における鍔状部５７のテーパー
面５７ａとの間に環状の間隙からなる流路を形成させる
ため内径面から上流側外方に向けて拡大するテーパー部
６０ａ，６１ａを有するとともに、前端に内径面から下
流側外方に向けて拡大するテーパー状のリップ部６０
ｂ，６１ｂを有する貫通孔６０ｄ，６１ｄが設けられて
いる。
【００２５】このため、分割テーパーリング６０，６１
を上流側へ移動させるとそのテーパー部６０ａ，６１ａ
と鍔状部５７のテーパー面５７ａとの間隙が拡大し、分
割テーパーリング６０，６１を下流側へ移動させるとそ
のテーパー部６０ａ，６１ａと鍔状部５７のテーパー面
５７ａとの間隙が縮小する。
を上流側へ移動させるとそのテーパー部６０ａ，６１ａ
と鍔状部５７のテーパー面５７ａとの間隙が拡大し、分
割テーパーリング６０，６１を下流側へ移動させるとそ
のテーパー部６０ａ，６１ａと鍔状部５７のテーパー面
５７ａとの間隙が縮小する。
【００２６】なお、上記以外の部分は図１ないし図３に
示した一実施の形態によるものと同様でよいので説明は
省略する。
示した一実施の形態によるものと同様でよいので説明は
省略する。
【００２７】
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、次に記載するような効果を奏する。
で、次に記載するような効果を奏する。
【００２８】分割テーパーリングがシリンダ内において
軸方向に直線移動して、分割テーパーリングのテーパー
部とスクリュにおける鍔状部のテーパー面との間に形成
される間隙からなる流路が、略円形環状の状態で均一に
拡大あるいは縮小するため、従来例の如く未溶融物がシ
ョートパスするようなことがなくなるとともに、樹脂の
滞留が生じて劣化した樹脂が押出物に混入することもな
いため、品質が著しく向上する。
軸方向に直線移動して、分割テーパーリングのテーパー
部とスクリュにおける鍔状部のテーパー面との間に形成
される間隙からなる流路が、略円形環状の状態で均一に
拡大あるいは縮小するため、従来例の如く未溶融物がシ
ョートパスするようなことがなくなるとともに、樹脂の
滞留が生じて劣化した樹脂が押出物に混入することもな
いため、品質が著しく向上する。
【００２９】また、構造が複雑化せず小型化が可能とな
るとともに、分割テーパーリングの直線移動が円滑にな
るため、混練度を高精度に調節することができる。
るとともに、分割テーパーリングの直線移動が円滑にな
るため、混練度を高精度に調節することができる。
【図１】一実施の形態による二軸押出機における混練度
調整装置の主要部を示す拡大部分断面図である。
調整装置の主要部を示す拡大部分断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１に示した二軸押出機における混練度調整装
置におけるスライドキーの斜視図である。
置におけるスライドキーの斜視図である。
【図４】一変形例による二軸押出機における混練度調整
装置の主要部を示す部分断面図である。
装置の主要部を示す部分断面図である。
【図５】従来の二軸押出機における混練度調整装置の一
例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は主要部の拡大部分
断面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う断面図であ
る。
例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は主要部の拡大部分
断面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う断面図であ
る。
【図６】従来の二軸異径混練押出機の一例を示す断面図
である。
である。
１ 一方の分割シリンダ ２ａ，２ｂ ガイド凹部 ２ 他方の分割シリンダ ３，５３ スクリュ ３ａ，５３ａ 谷径面 ４，５４ フライト ５，６ フランジ部 ７，５７ 鍔状部 ８，９ スライドキー ８ａ，９ａ 本体 ８ｂ，９ｂ ねじ孔 ８ｃ，９ｃ 突条部 １０，１１，６０，６１ 分割テーパーリング １０ａ，１１ａ，６０ａ，６１ａ テーパー部 １０ｂ，１１ｂ，６０ｂ，６１ｂ リップ部 １０ｃ，１１ｃ，６０ｃ，６１ｃ 傾斜キー溝 １０ｄ，１１ｄ，６０ｄ，６１ｄ 貫通孔 １２ 分割面 １３ａ，１３ｂ ねじ軸 １４ ハンドル １５ ピニオン １６，２０ａ，２０ｂ 軸受 １８ａ，１８ｂ ギヤ １９ ボルト ２１ インジケータ ２２ 締結ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに連結された分割シリンダ（１，
２）と、前記分割シリンダ内に回転自在に配設された２
本のスクリュ（３，５３）を備え、前記スクリュにはテ
ーパー面（７ａ，５７ａ）を有する鍔状部（７，５７）
が設けられた二軸押出機において、 前記分割シリンダ内に摺動自在に嵌挿されておりかつ一
端に前記鍔状部の前記テーパー面との間に環状の間隙か
らなる流路を形成させるための内径面から外方へ向けて
拡大するテーパー部（１０ａ，１１ａ，６０ａ，６１
ａ）を有するとともに他端に内径面から外方へ向けて拡
大するテーパー状のリップ部（１０ｂ，１１ｂ，６０
ｂ，６１ｂ）を有する一対の貫通孔（１０ｄ，１１ｄ，
６０ｄ，６１ｄ）が設けられている上下に分割された分
割テーパーリング（１０，１１，６０，６１）と、前記
分割シリンダのうちのいずれか一つの連結部側端面にお
ける上下対向部位に形成されたガイド凹部（２ａ，２
ｂ）に前記分割シリンダの軸方向に対して直交方向へ直
線移動自在に案内された上方のスライドキー（８）およ
び下方のスライドキー（９）と、前記スライドキー
（８，９）に設けられたその軸方向へ貫通するねじ孔
（８ｂ，９ｂ）にそれぞれ螺合された互いに逆向きのね
じ部を有するねじ軸（１３ａ，１３ｂ）と、前記ねじ軸
を正逆回転させることによって前記スライドキーを互い
に逆向きに直線移動させるためのねじ軸回転駆動機構と
を備えており、前記上方のスライドキーの下面に突設さ
れた軸線に対して傾斜する上方の突条部（８ｃ）および
前記下方のスライドキーの上面に前記上方の突条部に対
して軸対称になるように突設された下方の突条部（９
ｃ）を、前記スライドキーの互いに逆向きの直線移動に
伴なって前記分割テーパーリングが直線移動するように
前記分割テーパーリングの上下外径面に形成された上方
の傾斜キー溝（１０ｃ，６０ｃ）および下方の傾斜キー
溝（１１ｃ，６１ｃ）にそれぞれ摺動自在に嵌合したこ
とを特徴とする二軸押出機における混練度調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035440A JP2877791B1 (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 二軸押出機における混練度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035440A JP2877791B1 (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 二軸押出機における混練度調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2877791B1 JP2877791B1 (ja) | 1999-03-31 |
| JPH11216763A true JPH11216763A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12441911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10035440A Expired - Fee Related JP2877791B1 (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 二軸押出機における混練度調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877791B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130251582A1 (en) * | 2011-03-31 | 2013-09-26 | Takuya Hamada | Screw shaft structure for double-shaft extruder |
-
1998
- 1998-02-02 JP JP10035440A patent/JP2877791B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130251582A1 (en) * | 2011-03-31 | 2013-09-26 | Takuya Hamada | Screw shaft structure for double-shaft extruder |
| US9057264B2 (en) * | 2011-03-31 | 2015-06-16 | The Japan Steel Works, Ltd. | Screw shaft structure for double-shaft extruder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2877791B1 (ja) | 1999-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |