JPS5892529A - チユ−ブ状フイルム押出機と押出方法 - Google Patents

チユ−ブ状フイルム押出機と押出方法

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JPS5892529A
JPS5892529A JP57203518A JP20351882A JPS5892529A JP S5892529 A JPS5892529 A JP S5892529A JP 57203518 A JP57203518 A JP 57203518A JP 20351882 A JP20351882 A JP 20351882A JP S5892529 A JPS5892529 A JP S5892529A
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JP
Japan
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extruder
tubular film
passageway
axis
annular
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JP57203518A
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ト−マス・ダブリユ−・マ−テイネク
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Tee Pak Inc
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Tee Pak Inc
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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は真皮、膠原質、繊維質等の管状材料のフィルム
の形成に関し、具体的には肉詰用の皮等に使用しうる管
状フィルムに関する。
本発明は□特に逆回転の要素を有することによって、フ
ィルムの肉厚ならびにフィルム内の繊維の方向性を均一
にできるフィルム押出し装置に関する。
前述の種類のフィルムは、少な（とも１個の内偵回転部
材と外側回転部材とを有する逆回転の環状ダイを利用し
て形成されてきた。各部材は組とされた各部材のための
精密なベア１１ングを有し、かつ各組のベア１１／グの
回転軸線を一致させようと精密なベアリングと高度に熟
練した作業者を用いて可能な限りのあらゆる努力がなさ
れているが、真正に指示されるズレ（ＴＩＲ）が［１，
００７６２ミリ（０，０００３イン≠）以下で逆回転の
合成のズレを達成することは困難である。極端な、かつ
時間をかけた注意を払わない限り、一般的な合成ズレは
０．２５４ミＩ＋−（０，００１インチ）から０．０５
０８ミリ（０，００２インチ）程度である。
本発明によれば、回転しているダイセットの中の一方の
部材は半径方向に浮動するよう装着されているため、回
転中に得られる流体力学的なカカー自動的にこの要素を
他の要素の軸線上で正確に中心法めして零のズレが得ら
れる。ズレが零であれば、肉厚と繊維の方向が均一なフ
ィルムを得ろことができ、このフィルムは引張りやふく
らみ特性が均一であるのみならず、引張り特性も大きく
なる。
以下説明される前述ならびにその他の目的を鑑みれば、
本発明の本質は以下の詳細な説明、特許請求の範囲およ
び添付図面を参照すればさらに明らかとなる。
本発明により形成され、第１図に全体的に示すダイ組立
体は１０で指示し、円筒状内面１４と、相互に同心の円
筒状外面１６とによって画成されるダイ第１１フイス１
２を含む。本発明による典型的なダイ組立体では面１４
．１＜Ｓの間の空ＦＪ憾０．６０５ミリ（０，０１，２
インチ）から０．６８５８ミリ（０，０２フインチ）桿
度である。
前記面１４は、段付きの構造で細長い円筒状部分２０を
含む内側のダイ部材１８上に形成されている。ダイ部材
１８は回転しないよう固定され、かつ装着ブロック２２
により支持されており、該ブロック２２は取付部材２６
により適岸なベース部材２４に固定されている。
面１６は外俳のダイ部材２８により画成されており、該
ダイ部材は取付部材６２により装着プレート６０に着脱
可能に固定されている。
ま１こ、ダイ組立体１０は外（ｉｔの回転ダイ部材６４
を含んで元り、該ダイ部材は前記面１６と全体的に整合
するが、わずかに半径方向外方に隔置された円筒形の外
面６６を画成している。ダイ部材６４は適当な取付部材
４０により回転ベース部材３８に取・り付けられてい゛
る。前記ベース部材６８は同定軸線の周りで概ねはみ吊
すことな（回転するよう極めて精密なベアリング（図示
せず）によって支持されている。ベース部材３８を取り
付けるベアリングと、ベース部材６８を回転させる装置
とは通常のものなので図示していない。
ダイ組立体１０は、また前記ベース部材６８と概ね共軸
線図係で回転するよう精密なベアリング（図示せず）に
よって装着されたベース部材４２を含む。しかしながら
、前、述のように、精密なベアリングと極めて高度の機
械加工技術とを以ってしても、ベース部材４２０回転軸
緋と、ベース部材６８の回転軸線との間にはズレがある
。
本発明によれば、別の回転ダイ部材４４が設けられ、該
ダイ部材は細長い円筒形であって、円筒形のダイ内面４
６を提供する。面６６と４６とが組み合わされてオＩＪ
フイス１２に連なる流路４８を形成し、ここで押出物は
オリフィス１２に入る前に高度の半径方向の剪断力を受
ける領域を通過する。
円筒形のダイ部材４４には装着ベース部材５０が設けら
れており、該ベース部材５０はベース部材４２に着座し
、かつ共に回転するよう取付部材５２により該ベース部
材４２に固定されている。
前記取付部材は散村はビン（図示せず）に変えてもよい
。
前記回転ベース部材４２には前記装着ベース部材５０を
受取るよう５４においてノツチが設けられ、該ノツチ５
４０直径は装着ベース部材５０の外径よりわづかに大き
いことによって前記装着ベース部材５０の外伸とノツチ
５４の内部■との間に環状の空間５６を形成することが
判る。
また、取付部材５２には装着ベース部材５００貫通孔６
０より直径の小さい軸部が設けられており、核化６０に
受入れられて空隙６２を形成することが判る。また、各
取付部材５２には頭部６４が設けられ、該頭部は（ぼみ
６６に着座しており、そこには環状の空隙６８が形成さ
れている。取付部材５２は装着ベース部材５０が回転ベ
ース部材４２から離れる方向にわづかに軸線方向に運動
しうるように締付けられる。
前述の説明から、ダイ４４は回転ベース部材４２０回転
軸心から半径方向に数ミル分肢回転ペース部材に対して
移動可能であり、流れてくる押出物により加えられる流
体力学的な力により心出しされ又は中心法めされてダイ
６４の回転軸心の周りを回転する。このようにして、高
度の剪断性流路４６は、オリフィス１２へ供給される繊
維の方向が均一で厚さの均一な押出物を保証する。
ベース部材５８には内部に流路７０が設けられており、
該流路は軸線方向に延び、次に７２で逆方向に転回し、
回転ベース部材４２の下部と、装着ベース部材５０の下
部とを囲む領域７４へ開放している。前記の領域７４は
軸線方向の流れを有する比較的広幅の環状領域７６を含
み、該領域７６は半径方向の流れを有する第２の環状領
域７８で終っている。これらの領域７６．７８では剪断
性は小さい。
前記流路７０へ押出物を供給するために、供給通路８２
を有する供給１１ング８０が設けられており、該供給１
１ノグには取付具８６が接続されている。該１１ノグ８
０は固定されており、環状の密封リング８４により回転
ベース部材６８に対して密封されている。
ダイ部材５４は、ダイ部材２８の上端面８８と対向する
下端面８６を有し、これらの面８６と８８とは近接して
隔置されるが係合はしないようにされており、その間を
通って押出物が進入しうる小さい空隙９０をその間で形
成している。前記空隙９０は空間９２へ開放しており、
該空間は適当に閉鎖されそいる（図示せず）。また、ダ
イ部材４４の下端はダイ部材１８の土面９４から隔置さ
れていることが認められる。さらに、グイ部材４４０半
径方向内面はダイ部材１８の円筒形部分２０から隔置さ
れ、グイ組立体１０の作動に影響を与えることな（その
中へ押出物は進入しうる。
また、上端において適当な支持部材９８に固定され、か
つ１００において均一に直径が大きくなるよう広がって
いる中軸９６が設けられている。
前記軸９乙の周りには空間１０２があり、該空間を通し
て適当な凝固剤が新しく押出されたフィルムのチューブ
１０４へ通常の方法で流入される。
前記面４６と４８との相互間の間隔は０．７６２ミ１１
（０，０５ＣＩインチ）程度なので、前述のように、押
出物はオリフィス１２へ送られるにつれて高度の半径方
向の剪断性領域を貫流することになる。その結果、ダイ
４４と６４とには著しい流体力学的力が作用し、ダイ部
材４４をダイ部材６４に対して半径方向に移動させ、か
つ整合させることによって前記ダイ部材の面４６．４８
は同心状となりズレがなくなる。ダイのペース部材５０
は回転ペース部材に対してわづかに運動自在であり、領
域７８内の押出物の圧力がダイのベース部材５０ヲ回転
ペース部材４２に対してぴったりと保持し、且つ回転ペ
ース４２に対するダイのベース部材５０の必要な半径方
向の微少な運動を可能とすることが理解きれる。
ここで、ベース部材３８あるいはベース部材４２のいづ
れかを回転しないよう固定することも可能なことを指摘
してお（。ダイ部材６４のみが回転する場合も流体力学
的な力はダイ部材４４を半径方向に移動させ、該ダイ部
材４４をダイ部材６４に対して自己６出しさせる。他方
、ダイ部材４４のみが回転する場合、それを回転ペース
部材４２に固定させ、ダイ部材６４をベース部材３８に
対して全ての半径方向において数ミル移動自在となるよ
うに装着することが好ましい。
ダイ部材５４．４４の一方のみを回転させうろことの他
に、同方向であるが異る速度で双方のダイ部材５６．４
４を回転させることにより、ダイ部材に半径方向移動を
行わしめる前述の流体力学的力が確実に得られるよう妬
することが好ましい。
ま１こ、高度の半径方向の剪断性を有する領域を画成す
る面５６．４６は円筒形として図示°し、かつ説明して
きたが、これらの面を円錐形、あるいはその他の形の回
転面とすることも可能である。
最後に、高度の剪断性領域から出てくる押出物は例えば
第１１フイス１２に導かれることが好ましいが、押出機
は材料を剪断性領域から直接押出すよう機能してもよい
。
さて、通常のダイ（典型的な袋）と本発明によるダイ（
ズレが零の袋）とによっつ（られたフィルムの物性をグ
ラフで比較している第２図を参照する。この曲線は所定
のズレのケーシングが著しく強（なればなるほど、典型
的なケーシングよりも引張りに対する抵抗性が太き（、
かつより均一となることを示している。
ダイ組立体の好適実施例を詳細に示し、かつ説明してき
たが、特許請求の範囲により規定される本発明の精神と
範囲とから逸脱することなくグイ組立体ならびにその使
用方法において小さな変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるダイ組立体の部分断面図で、その
要素の全体的な配置を示し、 第２図は従来のケーシングと、第１図に示すグイ組立体
により形成したケーシングに関して圧力に対してチュー
ブの直径の増加をプロットしたグラフである。 図において、 １０・・・・・・ダイ組立体　　　１２・・・・・・第
１１フイ、ス１８・・・・・・ダイ部材　　　２２・・
・・・・装着ブロック２６・・・・・・取付は部材　　
　２８・・・・・・ダイ部材５２・・・・・・取付は部
材　　　６４・・・・・・ダイ部材６８・・・・・・回
転ベース部材　４０・・・・・・取付は部材４２・・・
・・・ベース部材　４４・・・・・・回転ダイ部材４６
．４８・・・・・・流路　　　５０・・・・・・装着ベ
ース部材５２・・・・・・取付は部材　　　７６・・・
・・・流　　　路７６．７８・・・・・・環状領域　８
０・・・・・・供給リング８２・・・・・・供給通路　
　９６・・・・・・中　　軸特許出願人　　ティーパッ
ク・インコーホレーテッドＦＩＧ、　　／

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）同心の回転面により画成される細長い環状の高剪断
    性の通路を形成し、前記回転面の一方を軸線の周りで回
    転し、他方を前記軸線の周りで前記一方の面とのズレな
    零にして同心状ｉなるよう流体力学的に移動するように
    なし、均一に押出物を供給することを特徴とするチュー
    ブ状フィルムを押出す方法。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の方法において、前記
    他方の面も回転するようにされていることを特徴とする
    チューブ状フィルムを押出す方法。 ６）特許請求の範囲第１項に記載の方法において前記均
    一な押出物を環状オリフィスに導くようにし１こことを
    特徴とするチューブ状フィルムを押出す方法。 ４）細長い環状の、高度に剪断性のある通路な画成する
    第１と第２のダイ部材を含み、該ダイ部材は回転面を有
    し、前記第１と第２のダイ部材の一方が前記通路の第１
    の面を形成し、他方のダイ部材が前記第１の面と同心の
    第２の面を提供し、前記面の一方は軸線の周りに配置さ
    れ、前記面の他方は前記軸線の周りで流体力学的に移動
    可能で、かつ位置づけられることが可能であり、かつ前
    記面の間で押出物を流れるようにさせて少なくとも前記
    一方の面を、他方の面が前記一方の面に対して自動的に
    心出し位置決めされるよう、回転させる装置を含むこと
    を特徴とするチューブ状フィルムの押出機。 ５）特許請求の範囲第４項に記載の押出機において、前
    記他方の面が回転ベース部材と共に回転するよう前記回
    転ベース部材に半径方向に移動可能に装着されているこ
    とを特徴とするチューブ状フィルムの押出機。 ６）特許請求の範囲第５炎に記載の押出機にお・いて、
    第１と第２のダイ部材は前記の高度の剪断性の通路へ連
    なる低度の剪断性の通路をも画成することを特徴とする
    チューブ状フィルムの押出機。 ７）特許請求の範囲第６項に記載の押出機において、前
    記低度の剪断性の通路が前記軸線の周りで環状で半径方
    向伸びていることを特徴とするチューブ状フィルムの押
    出機。 ８）特許請求の範囲第６項に記載の押出機において、前
    記低度の剪断性の通路が前記軸線の周りで環状であり半
    径方向に伸びており、かつさらに前記軸線の周りで軸線
    方向に設けられた供給用低剪断性の通路を含むことを特
    徴とするチューブ状フィルムの押出機。 ９）特許請求の範囲第４項に記載の押出機において、前
    記第１と第２のダイ部材が前記の高度に剪断性の通路に
    連なる低度に剪断性の通路をも画成することを特徴とす
    るチューブ状フィルムの押出機。 １０）特許請求の範囲第９項に記載の押出機において、
    前記の低剪断性の通路が前記軸線の周りでかつ半径方向
    に環状であることを特徴とするチューブ状フィルムの押
    出機。 １１）特許請求の範囲第１０項に記載の押出機において
    前記の低剪断性の通路が前記軸線の周りで、かつ半径方
    向に環状であり、さらに前記軸線の周りで軸線方向に環
    状である供給用の低剪断性通路を含むことを特徴とする
    チューブ状フィルムの押出機。 １２、特許請求の範囲第５項に記載の押出機において、
    前記ダイ部材が異る方向に回転′ｆるごとを特徴とする
    チューブ状フィルムの押出機。 １６）特許請求の範囲第５項に記載の押出機において、
    前記ダイ部材が同方向に、異った速度で回転することを
    特徴とするチューブ状フィルムの押出機。 １４）特許請求の範囲第４項に記載の押出機において、
    固定され、かつ環状の第１１アイスを画成する第３と第
    ４のダイ部材を含み、前記環状の高剪断性通路が前記オ
    リフィスと連なることを特徴とするチューブ状フィルム
    の押出機。 １５）特許請求の範囲第１４項に記載の押出機において
    、前１己第１と第２のダイ部材が前記第６と第４のダイ
    部材の各端部と対向する端部な有することを特徴とする
    チューブ状フィルムの押出機。
JP57203518A 1981-11-19 1982-11-19 チユ−ブ状フイルム押出機と押出方法 Pending JPS5892529A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/322,838 US4450131A (en) 1981-11-19 1981-11-19 Zero runout counter-rotating film extruder
US322838 2002-12-18

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JPS5892529A true JPS5892529A (ja) 1983-06-01

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ID=23256655

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JP57203518A Pending JPS5892529A (ja) 1981-11-19 1982-11-19 チユ−ブ状フイルム押出機と押出方法

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US (1) US4450131A (ja)
JP (1) JPS5892529A (ja)
CA (1) CA1172817A (ja)
DE (1) DE3241892A1 (ja)
GB (1) GB2110156B (ja)

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