JPH11216473A - エタノールアミン含有水の処理方法 - Google Patents
エタノールアミン含有水の処理方法Info
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- JPH11216473A JPH11216473A JP10021867A JP2186798A JPH11216473A JP H11216473 A JPH11216473 A JP H11216473A JP 10021867 A JP10021867 A JP 10021867A JP 2186798 A JP2186798 A JP 2186798A JP H11216473 A JPH11216473 A JP H11216473A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】酸化剤や還元剤を使用することなく、エタノー
ルアミン含有水を常温、常圧で処理して、水中のエタノ
ールアミンを窒素ガスと炭酸ガスと水に分解し、水中の
ＣＯＤ成分と窒素成分を同時に効率よく除去することが
できるエタノールアミン含有水の処理方法を提供する。 【解決手段】エタノールアミン含有水を、塩化物イオン
濃度１０,０００mg／リットル以上の水質条件におい
て、通液線速度（ＬＶ）２０ｍ／ｈ以上で電解反応槽に
通水して電解処理することを特徴とするエタノールアミ
ン含有水の処理方法。
ルアミン含有水を常温、常圧で処理して、水中のエタノ
ールアミンを窒素ガスと炭酸ガスと水に分解し、水中の
ＣＯＤ成分と窒素成分を同時に効率よく除去することが
できるエタノールアミン含有水の処理方法を提供する。 【解決手段】エタノールアミン含有水を、塩化物イオン
濃度１０,０００mg／リットル以上の水質条件におい
て、通液線速度（ＬＶ）２０ｍ／ｈ以上で電解反応槽に
通水して電解処理することを特徴とするエタノールアミ
ン含有水の処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エタノールアミン
含有水の処理方法に関する。さらに詳しくは、本発明
は、エタノールアミン含有水を高い電流効率で処理し、
ＣＯＤ成分と窒素成分を同時にかつ高効率で除去するこ
とができるエタノールアミン含有水の処理方法に関す
る。
含有水の処理方法に関する。さらに詳しくは、本発明
は、エタノールアミン含有水を高い電流効率で処理し、
ＣＯＤ成分と窒素成分を同時にかつ高効率で除去するこ
とができるエタノールアミン含有水の処理方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】発電所において、エタノールアミンが防
食剤として使用され、蒸気生成ラインに加えられる場合
がある。エタノールアミンは、通常ライン中に設けられ
る復水処理用イオン交換装置で捕捉され、イオン交換装
置の再生の際に排水に含まれて排出される。排水中に混
入して排出されるエタノールアミンは、ＣＯＤ源や富栄
養化源となって河川や湖沼を汚染する。一般に、排水中
の有機窒素化合物の除去方法としては、活性炭吸着法や
生物処理法が代表的である。しかし、活性炭は有機窒素
化合物を吸着するもののその吸着量は小さく、活性炭吸
着により有機窒素化合物を処理するためには、大容量の
活性炭を必要とする。また、活性炭が吸着平衡に達した
のちに再生する必要があり、再生に伴って排出される再
生廃液の処理が必要になるという問題がある。また、生
物処理法による有機窒素化合物の分解は、反応速度が遅
いために、大容量の生物反応槽を必要とし、大量の汚泥
が発生するという問題がある。これらの問題を解決する
方法として、特公昭５７−４２３９１号公報には、ＣＯ
Ｄ成分やアンモニアを含む排水を金属担持触媒の存在下
に、酸化剤として空気を用いて湿式酸化する方法が提案
されている。しかし、この方法では、反応温度が２００
℃以上であることが必要であり、操作圧力も２０kg／cm
2以上が必要となるために、装置の材質が特殊なものと
なり、装置コストが高く、実用的ではない。また、特開
平９−２３９３７１号公報には、エタノールアミン含有
希塩酸廃液を簡便かつ安全に処理する方法として、pH５
〜７の微酸性で無隔膜電解処理する方法が提案されてい
る。しかし、この方法でＴＯＣ濃度を十分に低下させる
ためには、投入電気量が増大する問題がある。さらに、
特開平９−２３４４７１号公報には、酸化剤を用いるこ
となくエタノールアミンを酸化分解する方法として、廃
液を塩素イオンの存在下にpHを５〜９に制御しながら電
気分解する方法が提案されている。しかし、この方法で
は反応速度が遅く、廃液にクロム酸イオンを添加して反
応効率の向上が図られている。このために、エタノール
アミン含有水を効率的に処理して、低コストでＣＯＤ成
分と窒素成分を同時に除去することができる処理方法が
求められている。
食剤として使用され、蒸気生成ラインに加えられる場合
がある。エタノールアミンは、通常ライン中に設けられ
る復水処理用イオン交換装置で捕捉され、イオン交換装
置の再生の際に排水に含まれて排出される。排水中に混
入して排出されるエタノールアミンは、ＣＯＤ源や富栄
養化源となって河川や湖沼を汚染する。一般に、排水中
の有機窒素化合物の除去方法としては、活性炭吸着法や
生物処理法が代表的である。しかし、活性炭は有機窒素
化合物を吸着するもののその吸着量は小さく、活性炭吸
着により有機窒素化合物を処理するためには、大容量の
活性炭を必要とする。また、活性炭が吸着平衡に達した
のちに再生する必要があり、再生に伴って排出される再
生廃液の処理が必要になるという問題がある。また、生
物処理法による有機窒素化合物の分解は、反応速度が遅
いために、大容量の生物反応槽を必要とし、大量の汚泥
が発生するという問題がある。これらの問題を解決する
方法として、特公昭５７−４２３９１号公報には、ＣＯ
Ｄ成分やアンモニアを含む排水を金属担持触媒の存在下
に、酸化剤として空気を用いて湿式酸化する方法が提案
されている。しかし、この方法では、反応温度が２００
℃以上であることが必要であり、操作圧力も２０kg／cm
2以上が必要となるために、装置の材質が特殊なものと
なり、装置コストが高く、実用的ではない。また、特開
平９−２３９３７１号公報には、エタノールアミン含有
希塩酸廃液を簡便かつ安全に処理する方法として、pH５
〜７の微酸性で無隔膜電解処理する方法が提案されてい
る。しかし、この方法でＴＯＣ濃度を十分に低下させる
ためには、投入電気量が増大する問題がある。さらに、
特開平９−２３４４７１号公報には、酸化剤を用いるこ
となくエタノールアミンを酸化分解する方法として、廃
液を塩素イオンの存在下にpHを５〜９に制御しながら電
気分解する方法が提案されている。しかし、この方法で
は反応速度が遅く、廃液にクロム酸イオンを添加して反
応効率の向上が図られている。このために、エタノール
アミン含有水を効率的に処理して、低コストでＣＯＤ成
分と窒素成分を同時に除去することができる処理方法が
求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、酸化剤や還
元剤を使用することなく、エタノールアミン含有水を常
温、常圧で処理して、水中のエタノールアミンを窒素ガ
スと炭酸ガスと水に分解し、水中のＣＯＤ成分と窒素成
分を同時に効率よく除去することができるエタノールア
ミン含有水の処理方法を提供することを目的としてなさ
れたものである。
元剤を使用することなく、エタノールアミン含有水を常
温、常圧で処理して、水中のエタノールアミンを窒素ガ
スと炭酸ガスと水に分解し、水中のＣＯＤ成分と窒素成
分を同時に効率よく除去することができるエタノールア
ミン含有水の処理方法を提供することを目的としてなさ
れたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、エタノールアミ
ン含有水を、塩化物イオン濃度１０,０００mg／リット
ル以上の水質条件として、電解反応槽に高速度で通水し
て電解処理することにより、水中のエタノールアミンを
効率的に分解、除去し得ることを見いだし、この知見に
基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は、（１）エタノールアミン含有水を、塩化物イオン濃
度１０,０００mg／リットル以上の水質条件において、
通水線速度（ＬＶ）２０ｍ／ｈ以上で電解反応槽に通水
して電解処理することを特徴とするエタノールアミン含
有水の処理方法、を提供するものである。さらに、本発
明の好ましい態様として、（２）塩化物イオン濃度１
０,０００mg／リットル以上の水質条件のエタノールア
ミン含有水が、エタノールアミンを吸着した復水処理用
陽イオン交換樹脂を、塩酸を用いて再生する際に排出さ
れる排液の一部を分取したものである第(１)項記載のエ
タノールアミン含有水の処理方法、（３）電解反応槽出
口水を、原水供給量に対して２〜２０倍の流量比で電解
反応槽入口に返送し、原水と混合して電解処理する第
(１)項記載のエタノールアミン含有水の処理方法、
（４）電解反応槽に通水するエタノールアミン含有水の
pHを、９〜１１.５に調整して電解処理する第(１)項記
載のエタノールアミン含有水の処理方法、及び、（５）
電解反応槽出口水を気液分離したのち、液相部のみを電
解反応槽入口に返送して電解処理する第(３)項記載のエ
タノールアミン含有水の処理方法、を挙げることができ
る。
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、エタノールアミ
ン含有水を、塩化物イオン濃度１０,０００mg／リット
ル以上の水質条件として、電解反応槽に高速度で通水し
て電解処理することにより、水中のエタノールアミンを
効率的に分解、除去し得ることを見いだし、この知見に
基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は、（１）エタノールアミン含有水を、塩化物イオン濃
度１０,０００mg／リットル以上の水質条件において、
通水線速度（ＬＶ）２０ｍ／ｈ以上で電解反応槽に通水
して電解処理することを特徴とするエタノールアミン含
有水の処理方法、を提供するものである。さらに、本発
明の好ましい態様として、（２）塩化物イオン濃度１
０,０００mg／リットル以上の水質条件のエタノールア
ミン含有水が、エタノールアミンを吸着した復水処理用
陽イオン交換樹脂を、塩酸を用いて再生する際に排出さ
れる排液の一部を分取したものである第(１)項記載のエ
タノールアミン含有水の処理方法、（３）電解反応槽出
口水を、原水供給量に対して２〜２０倍の流量比で電解
反応槽入口に返送し、原水と混合して電解処理する第
(１)項記載のエタノールアミン含有水の処理方法、
（４）電解反応槽に通水するエタノールアミン含有水の
pHを、９〜１１.５に調整して電解処理する第(１)項記
載のエタノールアミン含有水の処理方法、及び、（５）
電解反応槽出口水を気液分離したのち、液相部のみを電
解反応槽入口に返送して電解処理する第(３)項記載のエ
タノールアミン含有水の処理方法、を挙げることができ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明方法は、エタノールアミン
含有水の処理に適用することができる。本発明方法を適
用することができるエタノールアミン含有水としては、
例えば、蒸気生成ラインに防食剤として添加されエタノ
ールアミンが、復水処理用イオン交換装置に捕捉され、
イオン交換装置の再生の際に排出されて発生するエタノ
ールアミン含有水などを挙げることができる。本発明方
法においては、エタノールアミン含有水を、塩化物イオ
ン濃度１０,０００mg／リットル以上の水質条件におい
て電解処理する。この電解処理においては、電解反応槽
の陽極において、 ２Ｃｌ- → Ｃｌ2 ＋ ２ｅ- …［１］ 陰極において、 ２Ｈ2Ｏ ＋ ２ｅ- → Ｈ2 ＋ ２ＯＨ- …［２］ で示される反応が起こり、さらに、塩素と水酸イオンが
反応し、 Ｃｌ2 ＋ ２ＯＨ- → ＯＣｌ- ＋ Ｃｌ- ＋ Ｈ2Ｏ …［３］ によって次亜塩素酸イオンＯＣｌ-が生成する。次亜塩
素酸イオンは、下記の式に示される反応によって、水中
のエタノールアミン、アンモニア性窒素、ヒドラジンな
どを、窒素ガスと炭酸ガスと水に分解する。 ２Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＯＨ ＋ １３ＯＣｌ- → Ｎ2 ＋ ４ＣＯ2 ＋ ７Ｈ2Ｏ ＋ １３Ｃｌ- …［４］ ２ＮＨ4 + ＋ ３ＯＣｌ- → Ｎ2 ＋ ３Ｈ2Ｏ ＋ ２Ｈ+ ＋ ３Ｃｌ- …［５］ Ｎ2Ｈ4 ＋ ２ＯＣｌ- → Ｎ2 ＋ ２Ｈ2Ｏ ＋ ２Ｃｌ- …［６］ 式［４］、［５］及び［６］から、水中に含まれるエタ
ノールアミン、アンモニア性窒素及びヒドラジンを分解
するために必要な次亜塩素酸イオンの量を求めることが
できるので、さらに、式［１］、［２］及び［３］か
ら、必要な電気量を算出し、予測される電流効率を考慮
して投入すべき電気量を決めることができる。
含有水の処理に適用することができる。本発明方法を適
用することができるエタノールアミン含有水としては、
例えば、蒸気生成ラインに防食剤として添加されエタノ
ールアミンが、復水処理用イオン交換装置に捕捉され、
イオン交換装置の再生の際に排出されて発生するエタノ
ールアミン含有水などを挙げることができる。本発明方
法においては、エタノールアミン含有水を、塩化物イオ
ン濃度１０,０００mg／リットル以上の水質条件におい
て電解処理する。この電解処理においては、電解反応槽
の陽極において、 ２Ｃｌ- → Ｃｌ2 ＋ ２ｅ- …［１］ 陰極において、 ２Ｈ2Ｏ ＋ ２ｅ- → Ｈ2 ＋ ２ＯＨ- …［２］ で示される反応が起こり、さらに、塩素と水酸イオンが
反応し、 Ｃｌ2 ＋ ２ＯＨ- → ＯＣｌ- ＋ Ｃｌ- ＋ Ｈ2Ｏ …［３］ によって次亜塩素酸イオンＯＣｌ-が生成する。次亜塩
素酸イオンは、下記の式に示される反応によって、水中
のエタノールアミン、アンモニア性窒素、ヒドラジンな
どを、窒素ガスと炭酸ガスと水に分解する。 ２Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＯＨ ＋ １３ＯＣｌ- → Ｎ2 ＋ ４ＣＯ2 ＋ ７Ｈ2Ｏ ＋ １３Ｃｌ- …［４］ ２ＮＨ4 + ＋ ３ＯＣｌ- → Ｎ2 ＋ ３Ｈ2Ｏ ＋ ２Ｈ+ ＋ ３Ｃｌ- …［５］ Ｎ2Ｈ4 ＋ ２ＯＣｌ- → Ｎ2 ＋ ２Ｈ2Ｏ ＋ ２Ｃｌ- …［６］ 式［４］、［５］及び［６］から、水中に含まれるエタ
ノールアミン、アンモニア性窒素及びヒドラジンを分解
するために必要な次亜塩素酸イオンの量を求めることが
できるので、さらに、式［１］、［２］及び［３］か
ら、必要な電気量を算出し、予測される電流効率を考慮
して投入すべき電気量を決めることができる。
【０００６】本発明方法において、エタノールアミン含
有水を塩化物イオン濃度１０,０００mg／リットル以上
とすることにより、極間電圧を下げて投入エネルギー効
率を高めることができる。エタノールアミン含有水中の
塩化物イオン濃度が１０,０００mg／リットル未満であ
ると、ＣＯＤ成分と全窒素成分の除去が不十分となり、
処理水の水質が低下するとともに、電流効率も低下する
おそれがある。エタノールアミンを吸着した復水処理用
陽イオン交換樹脂を、塩酸を用いて再生する際に排出さ
れる排液は、エタノールアミンとともに多量の塩化物イ
オンを含有するので、塩類を高濃度に含有する排液を分
取して、本発明方法に用いる塩化物イオン濃度１０,０
００mg／リットル以上の水質条件のエタノールアミン含
有水として利用することが好ましい。本発明方法におい
ては、エタノールアミン含有水を、通水線速度（ＬＶ）
２０ｍ／ｈ以上、好ましくは３０ｍ／ｈ以上で電解反応
槽に通水して電解処理する。通水線速度を大きくするほ
ど、電流効率を高めることができ、通水線速度１００ｍ
／ｈ以上とすることにより、塩化物イオン濃度が１０,
０００mg／リットルの場合でも、電流効率を容易に８０
％以上とすることができる。通水線速度とは、電解反応
槽における通水速度を、通水方向と直交する電極間の断
面積で除した値である。電解反応槽における通水線速度
が２０ｍ／ｈ未満であると、ＣＯＤ成分と全窒素成分の
除去が不十分となり、処理水の水質が低下するととも
に、電流効率も低下するおそれがある。本発明方法にお
いて、電流密度には特に制限はないが、通常は５〜３０
Ａ／dm2であることが好ましい。
有水を塩化物イオン濃度１０,０００mg／リットル以上
とすることにより、極間電圧を下げて投入エネルギー効
率を高めることができる。エタノールアミン含有水中の
塩化物イオン濃度が１０,０００mg／リットル未満であ
ると、ＣＯＤ成分と全窒素成分の除去が不十分となり、
処理水の水質が低下するとともに、電流効率も低下する
おそれがある。エタノールアミンを吸着した復水処理用
陽イオン交換樹脂を、塩酸を用いて再生する際に排出さ
れる排液は、エタノールアミンとともに多量の塩化物イ
オンを含有するので、塩類を高濃度に含有する排液を分
取して、本発明方法に用いる塩化物イオン濃度１０,０
００mg／リットル以上の水質条件のエタノールアミン含
有水として利用することが好ましい。本発明方法におい
ては、エタノールアミン含有水を、通水線速度（ＬＶ）
２０ｍ／ｈ以上、好ましくは３０ｍ／ｈ以上で電解反応
槽に通水して電解処理する。通水線速度を大きくするほ
ど、電流効率を高めることができ、通水線速度１００ｍ
／ｈ以上とすることにより、塩化物イオン濃度が１０,
０００mg／リットルの場合でも、電流効率を容易に８０
％以上とすることができる。通水線速度とは、電解反応
槽における通水速度を、通水方向と直交する電極間の断
面積で除した値である。電解反応槽における通水線速度
が２０ｍ／ｈ未満であると、ＣＯＤ成分と全窒素成分の
除去が不十分となり、処理水の水質が低下するととも
に、電流効率も低下するおそれがある。本発明方法にお
いて、電流密度には特に制限はないが、通常は５〜３０
Ａ／dm2であることが好ましい。
【０００７】本発明方法においては、通水線速度を２０
ｍ／ｈ以上とするために、電解反応槽出口水を電解反応
槽入口に返送し、原水と混合して通水することができ
る。図１は、本発明方法の一態様の系統図である。電解
反応槽１に、供給ポンプ２により原水を供給し、電解反
応槽出口水は、循環ポンプ３により原水流入量に対して
一定の流量比で電解反応槽入口に返送され、原水と混合
されて電解反応槽に流入する。電解反応槽出口水のう
ち、循環ポンプにより電解反応槽入口に返送されない部
分が処理水として取り出される。本発明方法において
は、原水の供給量がＱｍ3／ｈであるとき、電解反応槽
入口に返送する電解反応槽出口水の量が２Ｑ〜２０Ｑｍ
3／ｈであることが好ましい。このように電解反応槽出
口水を、原水供給量に対して２〜２０倍の流量比で電解
反応槽入口に返送することにより、通水線速度を２０ｍ
／ｈ以上とするとともに、電解反応槽内での必要な滞留
時間を確保することができる。さらに、複数個の電解反
応槽を直列に接続し、最後の電解反応槽の出口水を最初
の電解反応槽入口に返送して通水することにより、電解
反応槽内での必要な滞留時間を確保し、通水線速度を高
めることができる。本発明方法においては、電解反応槽
に通水するエタノールアミン含有水のpHを９〜１１.５
に調整して電解処理することが好ましく、pHを１０.５
〜１１.０に調整して電解処理することがより好まし
い。エタノールアミン含有水のpHを９〜１１.５に調整
する方法には特に制限はなく、例えば、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムな
どのアルカリ剤を添加することによりpHを調整すること
ができる。エタノールアミン含有水のpHが９未満である
と、ＣＯＤ成分と全窒素成分の除去が不十分となり、処
理水の水質が低下するとともに、電流効率も低下するお
それがある。エタノールアミン含有水のpHが１１.５を
超えると、ＣＯＤ成分は除去されるが、次亜塩素酸イオ
ン濃度が低下するおそれがある。
ｍ／ｈ以上とするために、電解反応槽出口水を電解反応
槽入口に返送し、原水と混合して通水することができ
る。図１は、本発明方法の一態様の系統図である。電解
反応槽１に、供給ポンプ２により原水を供給し、電解反
応槽出口水は、循環ポンプ３により原水流入量に対して
一定の流量比で電解反応槽入口に返送され、原水と混合
されて電解反応槽に流入する。電解反応槽出口水のう
ち、循環ポンプにより電解反応槽入口に返送されない部
分が処理水として取り出される。本発明方法において
は、原水の供給量がＱｍ3／ｈであるとき、電解反応槽
入口に返送する電解反応槽出口水の量が２Ｑ〜２０Ｑｍ
3／ｈであることが好ましい。このように電解反応槽出
口水を、原水供給量に対して２〜２０倍の流量比で電解
反応槽入口に返送することにより、通水線速度を２０ｍ
／ｈ以上とするとともに、電解反応槽内での必要な滞留
時間を確保することができる。さらに、複数個の電解反
応槽を直列に接続し、最後の電解反応槽の出口水を最初
の電解反応槽入口に返送して通水することにより、電解
反応槽内での必要な滞留時間を確保し、通水線速度を高
めることができる。本発明方法においては、電解反応槽
に通水するエタノールアミン含有水のpHを９〜１１.５
に調整して電解処理することが好ましく、pHを１０.５
〜１１.０に調整して電解処理することがより好まし
い。エタノールアミン含有水のpHを９〜１１.５に調整
する方法には特に制限はなく、例えば、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムな
どのアルカリ剤を添加することによりpHを調整すること
ができる。エタノールアミン含有水のpHが９未満である
と、ＣＯＤ成分と全窒素成分の除去が不十分となり、処
理水の水質が低下するとともに、電流効率も低下するお
それがある。エタノールアミン含有水のpHが１１.５を
超えると、ＣＯＤ成分は除去されるが、次亜塩素酸イオ
ン濃度が低下するおそれがある。
【０００８】本発明方法においては、電解反応槽出口水
を気液分離したのち、液相部のみを電解反応槽入口に返
送して電解処理することが好ましい。電解反応槽出口水
の気液分離は、電解反応槽出口に公知の気液分離装置を
設けて通水することにより、容易に行うことができる。
電解反応槽の陰極において式［２］に示されるように水
素ガスが発生し、エタノールアミンの分解により式
［４］に示されるように窒素ガスが発生するので、気液
分離装置によりこれらのガスを除去して液相部のみを返
送することにより、電解反応槽内への気泡の混入を防
ぎ、効果的に電解処理を進めることができる。本発明方
法においては、電解反応槽より取り出した処理水を、さ
らに触媒と接触させて酸化分解処理することができる。
処理水を接触させる触媒としては、例えば、多孔質担体
に担持させた過酸化コバルト触媒、過酸化ニッケル触媒
などを挙げることができる。電解反応槽より取り出した
処理水を、触媒と接触させることにより、残存するＣＯ
Ｄ成分の分解をさらに進めるとともに、水中に過剰に存
在する次亜塩素酸イオンを分解することができる。本発
明方法を用いてエタノールアミン含有水を電解処理する
ことにより、ＣＯＤ成分と全窒素成分の約８０％以上を
容易に除去することができ、さらに、触媒と接触させて
酸化分解処理することにより、処理水のＣＯＤを５mg／
リットル以下に低下させることができる。
を気液分離したのち、液相部のみを電解反応槽入口に返
送して電解処理することが好ましい。電解反応槽出口水
の気液分離は、電解反応槽出口に公知の気液分離装置を
設けて通水することにより、容易に行うことができる。
電解反応槽の陰極において式［２］に示されるように水
素ガスが発生し、エタノールアミンの分解により式
［４］に示されるように窒素ガスが発生するので、気液
分離装置によりこれらのガスを除去して液相部のみを返
送することにより、電解反応槽内への気泡の混入を防
ぎ、効果的に電解処理を進めることができる。本発明方
法においては、電解反応槽より取り出した処理水を、さ
らに触媒と接触させて酸化分解処理することができる。
処理水を接触させる触媒としては、例えば、多孔質担体
に担持させた過酸化コバルト触媒、過酸化ニッケル触媒
などを挙げることができる。電解反応槽より取り出した
処理水を、触媒と接触させることにより、残存するＣＯ
Ｄ成分の分解をさらに進めるとともに、水中に過剰に存
在する次亜塩素酸イオンを分解することができる。本発
明方法を用いてエタノールアミン含有水を電解処理する
ことにより、ＣＯＤ成分と全窒素成分の約８０％以上を
容易に除去することができ、さらに、触媒と接触させて
酸化分解処理することにより、処理水のＣＯＤを５mg／
リットル以下に低下させることができる。
【０００９】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。 実施例１ モノエタノールアミン４,５００mg／リットル、アンモ
ニア性窒素１,０６０mg／リットル、ヒドラジン３００m
g／リットル及び塩化物イオン２５,９００mg／リットル
を含有する排水の処理を行った。この排水のＣＯＤMn濃
度は２,０４０mg／リットルであり、全窒素濃度は２,４
１０mg／リットルであった。電解反応槽は、陽極に４cm
×２５cmのチタン板に白金メッキした電極を用い、陰極
に４cm×２５cmのＳＵＳ３１６板を用い、極間距離は３
mmにセットした。電解反応槽に通電する電流は、１２Ａ
／dm2とした。通水方向は、電極の長さ２５cmの辺に平
行な方向である。上記のモノエタノールアミンを含む排
水のpHを１０.７〜１１に調整した原水を、３００ml／
ｈの流速で電解反応槽入口に供給した。電解反応槽出口
より流出する水を気液分離したのち、液相部を所定の流
速で電解反応槽入口に返送し、供給する３００ml／ｈの
原水と混合して、電解反応槽に通水した。電解反応槽か
らの流出水は、３００ml／ｈの流速で系外に取り出して
処理水とした。電解反応槽出口水の返送量を３００〜
２,７００ml／ｈとし、電解反応槽の通水線速度を５〜
２５ｍ／ｈの範囲で変化させて、処理水のＣＯＤMnと全
窒素濃度を測定し、ＣＯＤ成分と全窒素の除去率を求め
た。さらに、投入した電気量のうちＣＯＤ成分の分解に
有効に利用された割合を電流効率として算出した。通水
線速度５ｍ／ｈのとき、ＣＯＤMn４２０mg／リットル、
全窒素２０８mg／リットル、電流効率４７.５％であ
り、通水線速度１０ｍ／ｈのとき、ＣＯＤMn３４０mg／
リットル、全窒素１６０mg／リットル、電流効率５９.
０％であり、通水線速度１５ｍ／ｈのとき、ＣＯＤMn２
７０mg／リットル、全窒素１３３mg／リットル、電流効
率６８.０％であり、通水線速度２０ｍ／ｈのとき、Ｃ
ＯＤMn２１０mg／リットル、全窒素１１５mg／リット
ル、電流効率７９.２％であり、通水線速度２５ｍ／ｈ
のとき、ＣＯＤMn１８０mg／リットル、全窒素１００mg
／リットル、電流効率８１.２％であった。実施例１の
結果を、第１表に示す。
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。 実施例１ モノエタノールアミン４,５００mg／リットル、アンモ
ニア性窒素１,０６０mg／リットル、ヒドラジン３００m
g／リットル及び塩化物イオン２５,９００mg／リットル
を含有する排水の処理を行った。この排水のＣＯＤMn濃
度は２,０４０mg／リットルであり、全窒素濃度は２,４
１０mg／リットルであった。電解反応槽は、陽極に４cm
×２５cmのチタン板に白金メッキした電極を用い、陰極
に４cm×２５cmのＳＵＳ３１６板を用い、極間距離は３
mmにセットした。電解反応槽に通電する電流は、１２Ａ
／dm2とした。通水方向は、電極の長さ２５cmの辺に平
行な方向である。上記のモノエタノールアミンを含む排
水のpHを１０.７〜１１に調整した原水を、３００ml／
ｈの流速で電解反応槽入口に供給した。電解反応槽出口
より流出する水を気液分離したのち、液相部を所定の流
速で電解反応槽入口に返送し、供給する３００ml／ｈの
原水と混合して、電解反応槽に通水した。電解反応槽か
らの流出水は、３００ml／ｈの流速で系外に取り出して
処理水とした。電解反応槽出口水の返送量を３００〜
２,７００ml／ｈとし、電解反応槽の通水線速度を５〜
２５ｍ／ｈの範囲で変化させて、処理水のＣＯＤMnと全
窒素濃度を測定し、ＣＯＤ成分と全窒素の除去率を求め
た。さらに、投入した電気量のうちＣＯＤ成分の分解に
有効に利用された割合を電流効率として算出した。通水
線速度５ｍ／ｈのとき、ＣＯＤMn４２０mg／リットル、
全窒素２０８mg／リットル、電流効率４７.５％であ
り、通水線速度１０ｍ／ｈのとき、ＣＯＤMn３４０mg／
リットル、全窒素１６０mg／リットル、電流効率５９.
０％であり、通水線速度１５ｍ／ｈのとき、ＣＯＤMn２
７０mg／リットル、全窒素１３３mg／リットル、電流効
率６８.０％であり、通水線速度２０ｍ／ｈのとき、Ｃ
ＯＤMn２１０mg／リットル、全窒素１１５mg／リット
ル、電流効率７９.２％であり、通水線速度２５ｍ／ｈ
のとき、ＣＯＤMn１８０mg／リットル、全窒素１００mg
／リットル、電流効率８１.２％であった。実施例１の
結果を、第１表に示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】第１表の結果から、電解反応槽への原水の
供給量が一定であっても、電解反応槽出口水の返送量を
増加して電解反応槽における通水線速度を高めることに
より、ＣＯＤMnの除去率、全窒素の除去率及び電流効率
が向上し、通水線速度２０ｍ／ｈ以上で高い水準に達す
ることが分かる。 実施例２ 実施例１と同様にして、モノエタノールアミン４,５０
０mg／リットル、アンモニア性窒素１,０６０mg／リッ
トル及びヒドラジン３００mg／リットルを含有し、塩化
物イオンの含有量が、６,０００mg／リットル、１０,０
００mg／リットル、１５,０００mg／リットル、２０,０
００mg／リットル及び２６,０００mg／リットルである
５種類のエタノールアミン含有水の処理を行った。電解
反応槽出口水の電解反応槽入口への返送量を３,６００m
l／ｈ、すなわち電解反応槽における通水線速度を３２.
５ｍ／ｈとし、実施例１と同様に処理した。処理水のＣ
ＯＤMnと全窒素濃度を測定し、ＣＯＤ成分と全窒素の除
去率を求め、さらに、投入した電気量のうちＣＯＤ成分
の分解に有効に利用された割合を電流効率として算出し
た。原水中の塩化物イオン濃度が６,０００mg／リット
ルのとき、ＣＯＤMn７６７mg／リットル、全窒素３４０
mg／リットル、電流効率５０.０％であり、塩化物イオ
ン濃度が１０,０００mg／リットルのとき、ＣＯＤMn４
１２mg／リットル、全窒素２１０mg／リットル、電流効
率６４.０％であり、塩化物イオン濃度が１５,０００mg
／リットルのとき、ＣＯＤMn２７９mg／リットル、全窒
素１５５mg／リットル、電流効率７４.５％であり、塩
化物イオン濃度が２０,０００mg／リットルのとき、Ｃ
ＯＤMn１９４mg／リットル、全窒素１１３mg／リット
ル、電流効率８０.５％であり、塩化物イオン濃度が２
６,０００mg／リットルのとき、ＣＯＤ Mn１６７mg／リ
ットル、全窒素９８mg／リットル、電流効率８４.０％
であった。実施例２の結果を、第２表に示す。
供給量が一定であっても、電解反応槽出口水の返送量を
増加して電解反応槽における通水線速度を高めることに
より、ＣＯＤMnの除去率、全窒素の除去率及び電流効率
が向上し、通水線速度２０ｍ／ｈ以上で高い水準に達す
ることが分かる。 実施例２ 実施例１と同様にして、モノエタノールアミン４,５０
０mg／リットル、アンモニア性窒素１,０６０mg／リッ
トル及びヒドラジン３００mg／リットルを含有し、塩化
物イオンの含有量が、６,０００mg／リットル、１０,０
００mg／リットル、１５,０００mg／リットル、２０,０
００mg／リットル及び２６,０００mg／リットルである
５種類のエタノールアミン含有水の処理を行った。電解
反応槽出口水の電解反応槽入口への返送量を３,６００m
l／ｈ、すなわち電解反応槽における通水線速度を３２.
５ｍ／ｈとし、実施例１と同様に処理した。処理水のＣ
ＯＤMnと全窒素濃度を測定し、ＣＯＤ成分と全窒素の除
去率を求め、さらに、投入した電気量のうちＣＯＤ成分
の分解に有効に利用された割合を電流効率として算出し
た。原水中の塩化物イオン濃度が６,０００mg／リット
ルのとき、ＣＯＤMn７６７mg／リットル、全窒素３４０
mg／リットル、電流効率５０.０％であり、塩化物イオ
ン濃度が１０,０００mg／リットルのとき、ＣＯＤMn４
１２mg／リットル、全窒素２１０mg／リットル、電流効
率６４.０％であり、塩化物イオン濃度が１５,０００mg
／リットルのとき、ＣＯＤMn２７９mg／リットル、全窒
素１５５mg／リットル、電流効率７４.５％であり、塩
化物イオン濃度が２０,０００mg／リットルのとき、Ｃ
ＯＤMn１９４mg／リットル、全窒素１１３mg／リット
ル、電流効率８０.５％であり、塩化物イオン濃度が２
６,０００mg／リットルのとき、ＣＯＤ Mn１６７mg／リ
ットル、全窒素９８mg／リットル、電流効率８４.０％
であった。実施例２の結果を、第２表に示す。
【００１２】
【表２】
【００１３】第２表の結果から、原水中の塩化物イオン
濃度が増加するにつれて電流効率が向上し、塩化物イオ
ン濃度１０,０００mg／リットル以上で高い水準に達す
ることが分かる。 実施例３ モノエタノールアミン４,５００mg／リットル、アンモ
ニア性窒素１,０６０mg／リットル、ヒドラジン３００m
g／リットル及び塩化物イオン１０,０００mg／リットル
を含有する排水の処理を行った。電解反応槽出口水の電
解反応槽入口への返送量を１２,０００ml／ｈ、すなわ
ち電解反応槽における通水線速度を１０２.５ｍ／ｈと
し、実施例１と同様に処理した。処理水のＣＯＤMnと全
窒素濃度を測定し、ＣＯＤ成分と全窒素の除去率を求
め、さらに、投入した電気量のうちＣＯＤ成分の分解に
有効に利用された割合を電流効率として算出した。処理
水のＣＯＤMn１８６mg／リットル、ＣＯＤ成分の除去率
９０.９％であり、全窒素１０６mg／リットル、全窒素
の除去率９５.６％であり、電流効率は８２.０％であっ
た。
濃度が増加するにつれて電流効率が向上し、塩化物イオ
ン濃度１０,０００mg／リットル以上で高い水準に達す
ることが分かる。 実施例３ モノエタノールアミン４,５００mg／リットル、アンモ
ニア性窒素１,０６０mg／リットル、ヒドラジン３００m
g／リットル及び塩化物イオン１０,０００mg／リットル
を含有する排水の処理を行った。電解反応槽出口水の電
解反応槽入口への返送量を１２,０００ml／ｈ、すなわ
ち電解反応槽における通水線速度を１０２.５ｍ／ｈと
し、実施例１と同様に処理した。処理水のＣＯＤMnと全
窒素濃度を測定し、ＣＯＤ成分と全窒素の除去率を求
め、さらに、投入した電気量のうちＣＯＤ成分の分解に
有効に利用された割合を電流効率として算出した。処理
水のＣＯＤMn１８６mg／リットル、ＣＯＤ成分の除去率
９０.９％であり、全窒素１０６mg／リットル、全窒素
の除去率９５.６％であり、電流効率は８２.０％であっ
た。
【００１４】
【発明の効果】本発明方法によれば、エタノールアミン
含有水を常温で電解処理し、高い電流効率でＣＯＤと全
窒素を低減させることができる。本発明方法により、エ
タノールアミン含有水の処理に必要な電気量を大幅に減
少し、排水処理コストを低減することができる。
含有水を常温で電解処理し、高い電流効率でＣＯＤと全
窒素を低減させることができる。本発明方法により、エ
タノールアミン含有水の処理に必要な電気量を大幅に減
少し、排水処理コストを低減することができる。
【図１】図１は、本発明方法の一態様の系統図である。
１ 電解反応槽 ２ 供給ポンプ ３ 循環ポンプ
フロントページの続き (72)発明者 大西 真一 香川県高松市丸の内２番５号 四国電力株 式会社内 (72)発明者 稲田 勇 香川県高松市丸の内２番５号 四国電力株 式会社内 (72)発明者 辻 真臣 香川県高松市丸の内２番５号 四国電力株 式会社内 (72)発明者 上甲 勲 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗田 工業株式会社内 (72)発明者 三輪 聡志 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗田 工業株式会社内 (72)発明者 中原 敏次 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗田 工業株式会社内 (72)発明者 秋山 弘行 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗田 工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】エタノールアミン含有水を、塩化物イオン
濃度１０,０００mg／リットル以上の水質条件におい
て、通水線速度（ＬＶ）２０ｍ／ｈ以上で電解反応槽に
通水して電解処理することを特徴とするエタノールアミ
ン含有水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10021867A JPH11216473A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | エタノールアミン含有水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10021867A JPH11216473A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | エタノールアミン含有水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216473A true JPH11216473A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12067087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10021867A Pending JPH11216473A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | エタノールアミン含有水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11216473A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1369384A1 (en) | 2002-06-07 | 2003-12-10 | Permelec Electrode Ltd. | Method of decomposing organic compound in liquid to be treated |
| WO2015046249A1 (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | 日本化薬株式会社 | 染料系偏光素子、または、染料系偏光板 |
-
1998
- 1998-02-03 JP JP10021867A patent/JPH11216473A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1369384A1 (en) | 2002-06-07 | 2003-12-10 | Permelec Electrode Ltd. | Method of decomposing organic compound in liquid to be treated |
| WO2015046249A1 (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | 日本化薬株式会社 | 染料系偏光素子、または、染料系偏光板 |
| JPWO2015046249A1 (ja) * | 2013-09-27 | 2017-03-09 | 日本化薬株式会社 | 染料系偏光素子、または、染料系偏光板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050912 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050912 |