JPH1121641A

JPH1121641A - 金合金およびその製造方法

Info

Publication number: JPH1121641A
Application number: JP17864097A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Obara; 剛小原; Toshiyuki Osako; 敏行大迫; Koichi Yokozawa; 公一横沢
Original assignee: Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Priority date: 1997-07-03
Filing date: 1997-07-03
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】純金よりも硬質で、しかも純金と同等の光
沢、色調、美しさ、重量感、高級感を持つ高品位金合金
およびその製造方法を提供する。【解決手段】本発明の金合金は、Ｒｈを０．０３重量
％以上、およびＴｉを０．０１重量％以上含み、残部が
９９重量％以上のＡｕおよび不可避不純物よりなる。ま
た、本発明の金合金の製造方法は、上記組成よりなる金
合金インゴットを溶解法により鋳造して得、次に、該金
合金に、必要により溶体化処理を施した後、４００〜６
００℃の温度で１０〜６０分の時効処理を施すことから
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、指輪、ネックレ
ス、時計などの装飾品や、ペン先、歯科材料、医療器
具、電子機器、測定機器などに用いるための金合金とそ
の製造方法に関し、さらに詳しくは、特定成分の少量添
加により純金特有の光沢、色調、美しさ、重量感、高級
感などを失わずに硬さを高めた高品位の金合金とその製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】高品位の金合金は軟質であるため、高品
位金の装飾品は、加工時、使用時に傷が付きやすく、本
来の高級感を維持するのが困難である。例えば、純金イ
ンゴットはマイクロビッカース硬度ＨＶが３０程度であ
る。そこで、指輪やネックレスなどの金装飾品には、銀
（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）などを２５〜４０重量％添加して
硬化させた、いわゆる１８Ｋや１４Ｋなどが用いられて
きた。

【０００３】しかし、いわゆる１８Ｋや１４Ｋなどは、
純金と比べるとその光沢、色調、美しさ、重量感、高級
感などが劣っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、純
金よりも硬質で、しかも純金と同等の光沢、色調、美し
さ、重量感、高級感を持つ高品位金合金およびその製造
方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく鋭意研究を行った結果、ロジウム（Ｒｈ）を
０．０３重量％以上、およびチタン（Ｔｉ）を０．０１
重量％以上含み、残部が９９重量％以上のＡｕおよび不
可避不純物よりなる合金によって、硬質で、しかも純金
装飾材と同等の光沢、色調、美しさ、重量感、高級感を
持つ高品位金合金が得られることを見いだした。

【０００６】すなわち、本発明の金合金は、Ｒｈを０．
０３重量％以上、およびＴｉを０．０１重量％以上含
み、残部が９９重量％以上のＡｕおよび不可避不純物よ
りなる。当該金合金は、時効硬化性を有し、純金より硬
くなる。

【０００７】また、本発明の金合金の製造方法は、Ｒｈ
を０．０３重量％以上、およびＴｉを０．０１重量％以
上含み、残部が９９重量％以上のＡｕおよび不可避不純
物よりなる金合金インゴットを溶解法により鋳造して
得、次に、該金合金に、必要により溶体化処理を施した
後、時効処理を施すことからなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の金合金におけるＲｈとＴ
ｉは、軟質の純金を硬化させるために添加され、これら
添加された２成分の相乗効果によって金合金が純金より
高い硬度を有する。Ｒｈの含有量は０．０３重量％以
上、Ｔｉの含有量は０．０１重量％以上であることが必
要である。Ｒｈの含有量が０．０３重量％未満、または
Ｔｉの含有量が０．０１重量％未満では、純金より硬く
ならないからである。

【０００９】Ａｕの含有量が９９重量％未満では、純金
のもつ、光沢、色調、美しさ、重量感、高級感が損なわ
れる。

【００１０】上記本発明の金合金において、Ａｕ品位が
９９．９重量％以上である金合金は、同じ２４Ｋでも商
品価値がより高いため好ましい。

【００１１】本発明の金合金の製造方法において、Ｒｈ
を０．０３重量％以上、およびＴｉを０．０１重量％以
上含み、残部が９９重量％以上のＡｕおよび不可避不純
物よりなる金合金インゴットを溶解法により鋳造して得
る。金合金インゴットの金品位が特に、９９．９重量％
以上であると、製造される金合金の商品価値がより高い
ため好ましい。

【００１２】鋳造して得た前記金合金に時効処理を施す
ことにより、該金合金が硬化される。時効処理は低温で
施すほど、金合金が硬質になると考えられるが、所定の
硬度を得るために低温ほど長時間を要するので、過度の
低温は生産上好ましくない。そのため、時効温度は４０
０℃以上が好ましい。また、時効温度が高過ぎると、時
効硬化が得られない。そのため、時効温度は６００℃以
下が好ましい。

【００１３】時効時間は、組成、時効温度により異なる
が、一般に１０分未満では効果が少なく、６０分で充分
であるので、１０〜６０分の範囲で適宜選択すればよ
い。

【００１４】さて、大きな鋳造品などに上記時効処理を
そのまま施すと、時効硬化が十分に得られない場合があ
る。その場合は、時効処理の前に溶体化処理を施し、Ｒ
ｈおよびＴｉの偏析を消失させることにより、その後の
時効処理で時効硬化を十分発揮させることができる。上
記溶体化処理は、ＲｈおよびＴｉが金中に固溶する温度
で行うが、より高温で行う方が短時間で溶体化できるの
で生産上好ましい。そのため、最適な溶体化温度は、組
成によって異なるが、一般に９００〜１０００℃とすれ
ばよい。

【００１５】

【実施例】以下に、本発明を実施例により具体的に説明
する。

【００１６】［実施例１〜４、比較例１〜３］まず、Ｒ
ｈおよびＴｉを各々１重量％含有したそれぞれＡｕ−Ｒ
ｈ系、Ａｕ−Ｔｉ系の母合金を作製し、これらの母合金
と純金（純度９９．９９重量％）とを原料とした。そし
て、これらの原料を所定の組成となるように配合した。

【００１７】次に、上記配合した原料を高周波真空溶解
炉で溶解した後、鋳造した。

【００１８】鋳造して得た金合金インゴットの組成を分
析し、また、硬さ（マイクロビッカース硬度、荷重：２
００ｇｆ）を測定した。分析値および硬さ（時効前）を
表１に示す。

【００１９】さらに、上記金合金インゴットに時効処理
を施した後、硬さ（マイクロビッカース硬度、荷重：２
００ｇｆ）を測定した。ここで、時効処理は、温度を４
５０℃（実施例３、比較例３）、５００℃（実施例１、
２、比較例１、２）、および６００℃（実施例４）と
し、また、時間をいずれも３０分とした。

【００２０】時効温度および硬さ（時効後）を表１に示
す。また、実施例１〜４および比較例１〜３の金合金は
いずれも、光沢、色調、美しさ、重量感、高級感が純金
と全く変わらなかった。

【００２１】

【表１】

【００２２】［実施例５、６］まず、実施例１と同様の
原料を所定の組成となるように配合した。

【００２３】次に、実施例１と同様にして、溶解鋳造
し、得た金合金インゴットの組成分析を行った。分析値
を表２に示す。

【００２４】さらに、上記金合金インゴットに溶体化処
理を施した。ここで、溶体化処理は、温度を９５０℃
（実施例５）および１０００℃（実施例６）とし、ま
た、時間をいずれも３０分とした。溶体化処理を施した
後、硬さ（マイクロビッカース硬度、荷重：２００ｇ
ｆ）を測定した。溶体化温度および硬さ（時効前）を表
２に示す。

【００２５】その後、溶体化処理を施した金合金インゴ
ットに時効処理を施した。ここで、時効処理は、温度を
４５０℃（実施例５）および５００℃（実施例６）と
し、また、時間をいずれも３０分とした。時効温度およ
び硬さ（時効後）を表２に示す。また、実施例５、６の
金合金はいずれも、光沢、色調、美しさ、重量感、高級
感が純金と全く変わらなかった。

【００２６】

【表２】

【００２７】［従来例］純金（純度９９．９９重量％）
を原料とし、実施例１と同様にしてこの純金を溶解した
後、鋳造した。

【００２８】鋳造した純金インゴットの硬さ（マイクロ
ビッカース硬度、荷重：２００ｇｆ）を測定した。その
結果、２３．６であった。

【００２９】表１、表２より、本発明の金合金は、時効
処理後、純金（純度９９．９９重量％）および比較例１
〜３の金合金に比べて著しく硬化していることがわか
る。また、光沢、色調、美しさ、重量感、高級感が純金
と全く変わらないこともわかった。

【００３０】

【発明の効果】本発明の金合金は、純金より硬質なこと
に加え、合金成分が少量であるので、傷が付きにくく、
純金と同等の光沢、色調、美しさ、重量感、高級感など
を持つ。また、鋳造後の熱処理によって、圧延などの加
工処理を施すことなく硬質の高品位金合金を製造できる
ので、デザインの自由度が高まり、複雑な形状の金装飾
品などの製造が可能になる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ２２Ｆ 1/00 ６８２Ｃ２２Ｆ 1/00 ６８２６９１６９１Ｂ６９１Ｃ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｒｈを０．０３重量％以上、およびＴｉ
を０．０１重量％以上含み、残部が９９重量％以上のＡ
ｕおよび不可避不純物よりなる金合金。
【請求項２】Ａｕ品位が９９．９重量％以上である請
求項１に記載の金合金。
【請求項３】時効処理が施された請求項１または２に
記載の金合金。
【請求項４】溶体化処理の後に時効処理が施された請
求項１または２に記載の金合金。
【請求項５】時効処理は、温度が４００〜６００℃、
時間が１０〜６０分である請求項３または４に記載の金
合金。
【請求項６】溶体化処理は、温度が９００〜１０００
℃である請求項４に記載の金合金。
【請求項７】Ｒｈを０．０３重量％以上、およびＴｉ
を０．０１重量％以上含み、残部が９９重量％以上のＡ
ｕおよび不可避不純物よりなる金合金インゴットを溶解
法により得、次に該金合金に時効処理を施すことからな
る金合金の製造方法。
【請求項８】金合金インゴットのＡｕ品位が９９．９
重量％以上である請求項７に記載の金合金の製造方法。
【請求項９】溶体化処理の後に時効処理を施す請求項
７または８に記載の金合金の製造方法。
【請求項１０】時効処理は、温度が４００〜６００
℃、時間が１０〜６０分である請求項７、８または９に
記載の金合金の製造方法。
【請求項１１】溶体化処理は、温度が９００〜１００
０℃である請求項９に記載の金合金の製造方法。