JPH11208981A - 記録媒体排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置から排出された用紙を、高速で
仕分けおよび収納し得る記録媒体排出装置を提供するこ
とにある。 【解決手段】 所定の画像が形成された用紙は、導入路
２１から受け入れられ、搬送ローラ２４および切換フラ
ッパ２５によって、複数の排紙ローラ２２のうちの特定
の排紙ローラ２２に搬送され、搬送されてきた用紙は、
その排紙ローラ２２によって、その排紙ローラ２２に対
応して設けられている特定のビン２３に排出される。そ
のため、導入路２１から受け入れられた用紙は、搬送ロ
ーラ２４、切換フラッパ２５および排紙ローラ２２によ
って、その搬送速度が落ちることなく、確実に各ビン２
３に収容される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体排出装
置、詳しくは、プリンタなどの画像形成装置から排出さ
れる用紙などの記録媒体を受けて、仕分け、収納する記
録媒体排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機、プリンタ、ファクシ
ミリなどの画像形成装置から排出される用紙などの記録
媒体を受けて、仕分け、収納するための記録媒体排出装
置が知られている。この種の記録媒体排出装置として、
たとえば、特開平１−１９７２７７号公報には、用紙を
収容する複数のビンと、画像形成装置から排出される用
紙を受け取って所定の排出位置へ排出する１組の搬送ロ
ーラ対とを備え、固定された搬送ローラ対の排出位置
に、複数のビンが上下に昇降移動することによって、各
ビンに用紙が仕分けされるものが記載されている。ま
た、特開平８−２５９０９３号公報には、固定された複
数のビンと、画像形成装置から排出される用紙を、複数
のビンの整列方向に搬送する移動ベルトと、各ビン毎に
対応して設けられ、移動ベルトによる用紙の搬送方向を
変更して対応するビンに用紙を案内するゲートとを備え
たものが記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、画像形
成処理の高速化が要求されるにつれて、画像形成装置か
ら排出される用紙の仕分け、収納処理の高速化が要求さ
れている。一方、固定された搬送ローラ対の排出位置
に、複数のビンが上下に昇降移動するものでは、ビンの
昇降に時間がかかり、仕分け、収納処理の高速化を図る
ことが困難である。また、画像形成装置から排出される
用紙を、移動ベルトによって搬送し、ゲートによって搬
送方向を変更して各ビンに排出するものでは、移動ベル
トから各ビンへ用紙を送り出すときの用紙とビンとの間
の抵抗が大きいと、用紙の後端部を確実にビンへ排出で
きないおそれがあり、用紙の詰まりなどを生ずる可能性
がある。

【０００４】本発明は、上記した問題を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、画像形
成装置から排出された用紙等の記録媒体を、高速でかつ
確実に仕分けおよび収納し得る記録媒体排出装置を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、所定の画像が形成された
記録媒体を受け入れる導入部と、受け入れられた前記記
録媒体を排出するための複数の排出手段と、前記排出手
段によって排出された前記記録媒体を収容するために、
各前記排出手段に対応してそれぞれ設けられる複数の収
容部と、前記導入部から受け入れられた前記記録媒体を
各前記排出手段に搬送するための搬送手段と、前記導入
部から受け入れられた前記記録媒体を特定の前記排出手
段に向けて搬送するために、搬送方向を切り換える切換
手段とを備えていることを特徴としている。

【０００６】このような構成によると、所定の画像が形
成された記録媒体は、導入部から受け入れられ、搬送手
段および切換手段によって、複数の排出手段のうちの特
定の排出手段に搬送され、搬送されてきた記録媒体は、
その排出手段によって、その排出手段に対応して設けら
れている収容部に排出される。請求項２に記載の発明
は、請求項１に記載の発明において、各前記収容部が着
脱自在に設けられていることを特徴としている。各収容
部が着脱自在であると、たとえば、通常時は各収容部を
装着しておいて、仕分け処理用として使用できるととも
に、多数の記録媒体を積載したいときには、任意の収納
部を取り外すことによって、その収容部が取り外された
空間を記録媒体が収容される空間として使用することが
でき、より多くの記録媒体を収容するスタッカーとして
使用することができる。

【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、各前記収容部によって収容さ
れる前記記録媒体が、当該収容部において所定量となっ
たことを検知する収容量検知手段をさらに備え、前記導
入部から受け入れられた前記記録媒体が、前記搬送手段
および前記切換手段によって特定の排出手段に搬送さ
れ、特定の収容部に収容される状態において、その特定
の収容部に収容された前記記録媒体が所定量となったこ
とを前記収容量検知手段が検知した場合に、前記記録媒
体が所定量となったことを検知していない他の収容部
に、前記記録媒体を搬送するように前記切換手段を切り
換える、排出制御手段を備えていることを特徴としてい
る。

【０００８】このような構成によると、特定の収容部に
収容される記録媒体が所定量となった時には、その所定
量となったことが収容量検知手段によって検知され、次
いで、排出制御手段によって、その所定量となった収容
部から、記録媒体が所定量となったことが検知されてい
ない収容部、つまり、記録媒体が所定量に満たない収容
部に記録媒体が搬送されるように切換手段が切り換えら
れる。そのため、記録媒体が搬送されている特定の収容
部が所定量となれば、自動的に、順次、所定量に満たな
い収容部に記録媒体が搬送される。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、前記複数の収容部は、整列状態で配置
され、その整列方向に並ぶ収容部の順番に、前記記録媒
体が順次搬送されるように前記切換手段を切り換える、
順排出制御手段をさらに備えていることを特徴としてい
る。順排出制御手段によって、記録媒体が搬送されてい
る特定の収容部が所定量となれば、整列方向に並ぶ収容
部の順番に、記録媒体が順次搬送され、各収容部に収容
されていくので、収容される記録媒体は、複数の収容部
にランダム状態で収容されることなく、整理された状態
で収容できる。

【００１０】請求項５に記載の発明は、請求項１ないし
４のいずれかに記載の記録媒体排出装置を、画像形成装
置と組み合わせて使用することを特徴としている。画像
形成装置と組み合わされて使用されることにより、画像
形成装置から排出される記録媒体を、高速かつ円滑に仕
分けおよび収納することができる。請求項６に記載の発
明は、請求項５に記載の発明において、前記画像形成装
置は、所定の画像が形成された記録媒体を排出するため
の排出部と、前記排出部から排出される記録媒体を受け
取る受け部と、前記受け部で受け取られた記録媒体が所
定量となったことを検知する受け量検知手段とを備え、
前記導入部は前記排出部に連結されるとともに、前記受
け部に収容された前記記録媒体が所定量となったことを
前記受け量検知手段が検知した場合に、前記記録媒体の
排出方向を前記導入部に切り換える、選択排出手段をさ
らに備えていることを特徴としている。

【００１１】このような構成によると、所定の画像が形
成された記録媒体が、画像形成装置の受け部に排出され
ているときに、その受け部に受けられる用紙が所定量と
なり、その所定量となったことが受け量検知手段によっ
て検知された場合には、選択排出手段によって、記録媒
体の排出方向が記録媒体排出装置の導入部に切り換えら
れる。そのため、画像形成装置の受け部が所定量となれ
ば、記録媒体排出装置の収容部に記録媒体を収容するこ
とができる。また、選択排出手段は記録媒体排出装置に
備えられているので、記録媒体の排出方向を決める部材
をすべて記録媒体排出装置側において構成できる。

【００１２】請求項７に記載の発明は、請求項５に記載
の発明において、前記画像形成装置は、所定の画像が形
成された記録媒体を排出するための排出部と、前記排出
部から排出される記録媒体を受け取る受け部と、前記受
け部で受け取られた記録媒体が所定量となったことを検
知する受け量検知手段と、前記受け部に収容された前記
記録媒体が所定量となったことを前記受け量検知手段が
検知した場合に、前記記録媒体の排出方向を前記導入部
に切り換える、選択排出手段とを備え、前記導入部は前
記排出部に連結されていることを特徴としている。

【００１３】このような構成によると、所定の画像が形
成された記録媒体が、画像形成装置の受け部に排出され
ているときに、その受け部に受けられる用紙が所定量と
なり、その所定量となったことが受け量検知手段によっ
て検知された場合には、選択排出手段によって、記録媒
体の排出方向が記録媒体排出装置の導入部に切り換えら
れる。そのため、画像形成装置の受け部が所定量となれ
ば、記録媒体排出装置の収容部に記録媒体を収容するこ
とができる。また、選択排出手段は、画像形成装置に備
えられているので、記録媒体排出装置側の装置構成の簡
略化を図ることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の記録媒体排出装
置としての排紙装置１を備える、画像形成装置としての
レーザプリンタ２の一実施形態を示す要部側断面図であ
る。図１において、レーザプリンタ２の下部には、記録
媒体としての用紙を積層状に収納するための用紙カセッ
ト３が設けられている。用紙カセット３には、用紙を積
層状に受ける受け板１０と、受け板１０を上方へ付勢す
るばね１３１が設けられている。受け板１０の一端近傍
には、受け板１０上に積層される用紙を１枚ずつ分離し
て送り出す搬送ローラ１１および摩擦分離パッド１３２
が設けられており、カセット３内に積層された用紙を、
後述する画像形成ユニット４側に搬送するようにしてい
る。

【００１５】用紙の搬送方向において用紙カセット３の
下流側には、帯電後の感光体ドラムがレーザスキャナ１
３３により画像情報に従って露光されることにより形成
される静電潜像をトナーによって現像しトナー画像を形
成するための画像形成ユニット４と、その画像形成ユニ
ット４の下流側に、用紙に転写されたトナーを定着させ
るための定着ユニット５とが配設されている。画像形成
ユニット４は、感光体ドラム６、図示しない現像装置お
よび帯電装置等を備え、感光体ドラム６の帯電後、レー
ザスキャナ１３３の露光走査によって形成される静電潜
像をトナーにより現像し、トナー画像を形成する。感光
体ドラム６の下方には、感光体ドラム６上に形成された
トナー画像を用紙に転写するための転写ローラ７が設け
られている。一方、定着ユニット５は、加熱ローラ８
と、この加熱ローラ８に対向して配設される押圧ローラ
９とを備えている。そして、カセット３から搬送される
用紙は、画像形成ユニット４の感光体ドラム６と転写ロ
ーラ７との間に送られて、トナー画像が転写され、その
後、定着ユニット５の加熱ローラ８と押圧ローラ９との
間に送られて、転写されたトナー画像が定着され、次に
述べる排出ローラ１５に送られる。

【００１６】また、用紙の搬送方向において、定着ユニ
ット５の下流側には、用紙を排出するための排出部２７
が設けられている。この排出部２７は、用紙を排出する
ための排出ローラ１５と、排出ローラ１５から排出され
る用紙を、次に述べる排出トレイ１６側に排出するため
の排出トレイ側案内路１８と、後述する排紙装置１の導
入部側に排出するための導入路側案内路１９とを有して
いる。

【００１７】排出トレイ側案内路１８の下流側には、排
出ローラ１５によって排出される用紙を受けて、用紙を
積層状にスタックする受け部としての排出トレイ１６が
設けられている。この排出トレイ１６は、レーザプリン
タ２の上部に形成された凹所に設けられ、下流側端部が
回動可能に支持され、上流側は、ばね１３４により上方
へ付勢されている。排出トレイ１６は用紙が積載されて
いくと、その重量が増加していくのに従って徐々に下方
へ回動していくため、大量の用紙を整列した状態で積載
することができる。さらに、その排出トレイ１６の上流
側上方には、積層される用紙の量が満杯となったこと、
つまり満レベルを検知する、受け量検知手段としての排
出トレイレベルセンサ１７が取付けられている。排出ト
レイレベルセンサ１７は、回動可能な検知片を有し、用
紙が仮想線Ｆで示す位置まで積載され、検知片が用紙上
面と当接して、仮想線で示す位置より下方に回動しなく
なったとき、満レベルを検知する。

【００１８】なお、排出トレイ側案内路１８には、用紙
のそりを取るためのカール取り用ローラ２０が設けられ
ている。また、このレーザプリンタ２には、手差し用の
トレイ１３と、その手差し用トレイ１３上に置かれた用
紙を搬送するための搬送ローラ１４とが設けられてい
る。排紙装置１は、このように構成されたレーザプリン
タ２の上部に着脱可能に取り付けられている。図２は、
図１における排紙装置１を拡大して示す要部断面図であ
る。

【００１９】次に、図２を参照して排紙装置１を説明す
る。図２において、この排紙装置１は、そのケーシング
２６内に、画像形成装置２によって所定の画像が形成さ
れた用紙を受け入れる導入部としての導入路２１と、用
紙を排紙するための排出手段としての複数の排紙ローラ
２２と、各排紙ローラ２２によって排紙された用紙を収
容するために、各排紙ローラ２２に対応してそれぞれ設
けられる収容部としての複数のビン２３と、導入路２１
から受け入れられた用紙を各排紙ローラ２２に搬送する
ための搬送手段としての搬送ローラ２４と、導入路２１
から受け入れられた用紙を特定の排紙ローラ２２に向け
て搬送するために、搬送方向を切り換える切換手段とし
ての複数の切換フラッパ２５とを備えている。

【００２０】ケーシング２６は、排紙ローラ２２、複数
のビン２３、搬送ローラ２４および切換フラッパ２５な
どが設けられる上部ケーシング２８と、導入路２１が設
けられる下部ケーシング２９とに分割可能に形成されて
おり、下部ケーシング２９が、レーザプリンタ２の上部
に着脱可能に取り付けられて、導入路２１が排出部２７
の導入路側案内路１９に接続されている。

【００２１】下部ケーシング２９には、レーザプリンタ
２の排出ローラ１５によって排出される用紙を上部ケー
シング２８側に送るために、下部ケーシング２９内を上
下方向に貫通する導入路２１が形成されている。また、
下部ケーシング２９には、導入路２１の途中位置に、用
紙のそりを取るためのカール取り用ローラ３０と、その
下流側に用紙の通過を検知するためのカウントレバー３
１が設けられている。

【００２２】さらに、下部ケーシング２９には、その下
部ケーシング２９から下方に突出し、下部ケーシング２
９がレーザプリンタ２の上部に取り付けられた場合に、
レーザプリンタ２の排出部２７内に挿入される、選択排
出手段としての選択フラッパ１２が設けられている。こ
の選択フラッパ１２は、排出ローラ１５によって送られ
る用紙を、排出トレイ１６側に排出するか、または導入
路２１側に排出するかの排出方向を切り換えるもので、
排出トレイ１６側に用紙を案内する排出トレイ側案内位
置（図１において仮想線で示される位置）と、導入路２
１側に用紙を案内する導入路側案内位置（図１において
実線で示される位置）とに揺動可能に設けられている。
排出ローラ１５によって送られる用紙は、この選択フラ
ッパ１２の揺動動作によって、排出トレイ側案内路１８
または導入路側案内路１９に選択的に送られる。なお、
この選択フラッパ１２は、後述する選択フラッパ用ソレ
ノイド７７（図１０参照）によって作動される。このよ
うな選択フラッパ１２を排紙装置１側に設けておくと、
用紙の排出方向を決める部材をすべて排紙装置１側にお
いて構成できるので、レーザプリンタ２側の装置構成の
簡略化を図ることができる。また、選択フラッパ１２
は、排紙装置１側ではなく、レーザプリンタ２側に設け
てもよい。この場合には、排紙装置１側の装置構成の簡
略化を図ることができる。

【００２３】上部ケーシング２８は、その一側が開放さ
れた箱体からなり、その開放側には、用紙を収容するた
めの複数のビン２３が上下方向に整列状態で配置されて
いる。この複数のビン２３は、最下位から最上位まで、
順次、第１ビン４１、第２ビン４２、第３ビン４３、第
４ビン４４および第５ビン４５の順に並んだ状態で配設
されている。

【００２４】また、各ビン２３の後端部には、排紙ロー
ラ２２がそれぞれ設けられている。なお、各排紙ローラ
２２は１対として設けられ、一方が駆動され他方が従動
される。また、上部ケーシング２８には、その一端が下
部ケーシング２９の導入路２１に接続され、他端が各排
紙ローラ２２に臨む搬送路３２が形成されている。この
搬送路３２は、上部ケーシング２８の上下方向に形成さ
れた上下方向搬送路３３と、この上下方向搬送路３３か
ら各排紙ローラ２２に向かうように分岐する複数の排紙
用搬送路３４とを有し、導入路２１に受け入れられた用
紙を各排紙ローラ２２に案内できるようにしている。

【００２５】また、上下方向搬送路３３から各排紙用搬
送路３４に分岐される位置には、各排紙ローラ２２に対
応して、切換フラッパ２５がそれぞれ設けられている
（以下、第１ビン４１ないし第５ビン４５にそれぞれ対
応する切換フラッパ２５を互いに区別したいときは、第
１フラッパ３５ないし第５フラッパ３９という）。この
切換フラッパ２５は、用紙を上下方向に案内する上下方
向案内位置（図２における第３切換フラッパ３７以外の
切換フラッパ２５が示す位置）と、用紙を対応する排紙
ローラ２２に案内する排紙方向案内位置（図２における
第３切換フラッパ３７が示す位置）とに揺動可能に支持
されている。上部ケーシング２８内に導入された用紙
は、切換フラッパ２５の揺動動作によって、上下方向搬
送路３３から任意の排紙用搬送路３４に案内される。

【００２６】さらに、上下方向搬送路３３には、用紙を
上下方向に搬送するための搬送ローラ２４が各切換フラ
ッパ２５の間に設けられている。なお、各搬送ローラ２
４は１対として設けられ、一方が駆動され他方が従動さ
れる。このように構成された排紙装置１において、レー
ザプリンタ２から、排出された用紙は、以下のように各
ビン２３に収容される。

【００２７】すなわち、レーザプリンタ２の排出部２７
において、選択フラッパ１２が導入路側案内位置（図１
において実線で示される位置）に切り換えられると、所
定の画像が形成された用紙は、排出ローラ１５から、こ
の選択フラッパ１２によって、排紙装置１の下部ケーシ
ング２９に形成される導入路２１に受け入れられる。導
入路２１に受け入れられた用紙は、カール取り用ローラ
３０でそりが除去された後、カウントレバー３１を押動
し、上部ケーシング２８側の搬送路３２に導入される。
なお、カウントレバー３１が押動されると検知信号が出
力され、後述するＣＰＵ４０によって、排紙装置１への
用紙の進入の有無が判断される。

【００２８】搬送路３２に導入された用紙は、上下方向
搬送路３３内を、搬送ローラ２４の回転駆動によって搬
送される。そして、排紙方向案内位置に位置された切換
フラッパ２５に達したときには、その切換フラッパ２５
に案内されて、その切換フラッパ２５に対応する排紙ロ
ーラ２２に案内される。さらに、詳述すると、第１ない
し第５フラッパ３５ないし３９は、後述するＣＰＵ４０
（図１０参照）によって制御され、収容したいビン２３
に対応する排紙ローラ２２に向かう特定の切換フラッパ
２５のみが、排紙方向案内位置に位置され、その他の切
換フラッパ２５は、上下方向案内位置に位置される。な
お、この切換フラッパ２５の切り換えは、後述する図３
および図１０に示す切換フラッパ用ソレノイド６４の作
動によって行なわれる。

【００２９】図２においては、用紙を第３ビン４３に収
容するために、第３フラッパ３７以外の第１、第２、第
４および第５フラッパ３５、３６、３８および３９が上
下方向案内位置に位置され、第３フラッパ３７のみが、
排紙方向案内位置に位置される例を示している。この図
２の例において、用紙が搬送路２１に導入されると、第
１切換フラッパ３５および第２切換フラッパ３６は、上
下方向案内位置に位置されているので、用紙は、上下方
向搬送路３３内を搬送ローラ２４によって上方に送ら
れ、排紙方向案内位置に位置された第３フラッパ３７に
達すると、搬送方向が排紙用搬送路３４へと切り換えら
れて、第３ビン４３に対応する排紙ローラ２２に送ら
れ、この排紙ローラ２２によって排出され、その用紙は
第３ビンに収容される。なお、全ての排紙ローラ２２お
よび搬送ローラ２４は、後述する図３に示すモータ６５
から、駆動軸７８および図示しないギヤ列を介して駆動
される。

【００３０】このような構成によると、導入路２１から
受け入れられた用紙は、特定の切換フラッパ２５に達す
るまでは、搬送ローラ２４によって、その速度が落ちる
ことなく上下方向搬送路３３内を搬送され、特定の切換
フラッパ２５によって搬送方向が切り換えられた後も、
排紙ローラ２２によって、その速度が落ちることなく、
用紙の先端部から後端部が排出されるまで、その排紙ロ
ーラ２２に対応するビン２３に向かって排出される。し
たがって、レーザプリンタ２によって画像が形成された
用紙は、高速かつ確実に仕分けおよび収納される。

【００３１】また、この排紙装置１では、複数のビン２
３は、上部ケーシング２８に着脱自在に設けられてい
る。図３は、複数のビン２３のうちの１つを上方から見
たときの要部上断面図、図４および図５は、ビン２３の
着脱状態を示す説明図、図６は、第２ないし第４ビン４
２ないし４４を取り外した状態を示す、図２に対応する
要部断面図である。図３ないし図６を参照して、ビン２
３の着脱について説明する。

【００３２】図３に示すように、各ビン２３は、用紙を
受ける受けトレイ部５４と、図４および図５に示すよう
に、受けトレイ部５４の幅方向両端から、それぞれ垂直
状に立ち上がるガイド部５５および５６とを備えてい
る。両ガイド部５５および５６には、円柱状の側部突起
４６および４７がそれぞれその幅方向に突出状に形成さ
れるとともに、その後端部には、後部突起４８が後方向
に突出状に形成されている。一方、図３に示すように、
上部ケーシング２８には、側部突起４６および４７に対
向して側部受入溝４９および５０が形成されるととも
に、図４および図５に示すように、後部突起４８に対向
して後部受入孔５１が形成されている。側部受入溝４９
および５０は、前後方向に延びる長溝部分５２とその後
側下部に側部突起４６および４７を固定するための円弧
状の係止部分５３とを有している。

【００３３】ビン２３を上部ケーシング２８に装着する
ときには、図４に示すように、側部突起４６および４７
を、長溝部分５２の開口部から挿入して、図５に示すよ
うに、この側部突起４６および４７を係止部分５３に落
とし込むと同時に、後部突起４８を、後部受入孔５１に
挿入する。するとビン２３は、突起４６および４７を中
心に自重により図５の反時計方向に回動し、後部突起４
８の上部が後部受入孔５１の上部に係止されることによ
り固定される。取り外すときには、この逆、すなわち、
長溝部分５２の開口部から側部突起４６および４７を引
き出せばよい。

【００３４】このように、各ビン２３が着脱自在である
と、たとえば、通常時は、各ビン２３を装着しておい
て、仕分け処理用として使用できる（図２に示す状態）
とともに、多数の用紙を積載したいときには、任意のビ
ン２３を取り外すことによって、そのビン２３が取り外
された空間（図２にＳで示す）を用紙が収容される空間
として使用することができ、より多くの用紙を収容する
スタッカーとして使用することができる。図６は、この
ようなスタッカーとして使用する態様を例として示した
もので、図６においては、第１ビン４１および第５ビン
４５のみを装着し、第２ないし第４ビン４２ないし４４
を取り外したものである。図６においては、第２ないし
第４ビン４２ないし４４がない分だけ、より多くの用紙
を第１ビン４１にスタックしている状態が示されてい
る。

【００３５】また、各ビン２３には、各ビン２３に収容
される用紙が満杯となったこと、つまり満レベルを検知
するための収容量検知手段としてのビンレベルセンサ５
７がそれぞれ備えられている。図７ないし図９は、この
ビンレベルセンサ５７の作動状態を示す説明図である。
図３および図７ないし図９を参照して、ビンレベルセン
サ５７の動作を説明する。

【００３６】図３において、このビンレベルセンサ５７
は、断面コ字状に形成され、このコ字状の内側に発光部
および受光部を有する光センサ５８と、用紙の積載量に
よって、光センサ５８の光を通過または遮断させる揺動
杆５９とによって構成されている。揺動杆５９は、ビン
２３の後方において回転可能に軸支される枢支軸６０
と、枢支軸６０の一端からビン２３の受けトレイ部５４
に臨み、受けトレイ部５４に収容される最上位の用紙に
当接される用紙当接杆６１と、枢支軸６０の他端から光
センサ５８のコ字状内に臨み、発光部から受光部へ向か
う光を通過させ、または遮断する光センサ進入杆６２と
を有している。

【００３７】そして、ビン２３内に用紙が収容されてい
ないときには、図７に示すように、用紙当接杆６１は自
重により最下位置に下がった状態であって、それに対応
して、光センサ進入杆６２は光センサ５８よりも下方で
保持される。次に、図８に示すように、用紙が排紙ロー
ラ２２によってビン２３に排出されるときには、用紙当
接杆６１は排出される用紙（図８においては仮想線６３
で示されている）によって、跳ね上げられ、それに対応
して光センサ５８の上方で保持される。そして、用紙が
最後まで排出されると、再び、図７に示す状態に戻り、
ビン２３が排出される用紙で満杯になるまで、この揺動
杆５９の上下揺動が繰り返される。なお、用紙当接杆６
１が跳ね上げられるときとその位置から図７に示す状態
に戻るときには、それに対応して光センサ進入杆６２が
一瞬光センサ５８を遮るが、後述するＣＰＵ４０によっ
て、この一瞬の時間は、光センサ５８が満レベルを検知
したものではないと判断されるように制御しておく。次
に、ビン２３において、排出される用紙が満杯となった
ときには、図９に示すように、用紙当接杆６１が満杯と
なった一番上の用紙に当接し、それに対応して、光セン
サ進入杆６２が光センサ５８のコ字状内で保持される。
このとき、光センサ５８の発光部から受光部へ向かう光
は、光センサ進入杆６２によって遮られ続ける状態とな
り、これが、そのビン２３において用紙が満杯となった
ことを示す検知信号、つまり満レベル信号として、後述
するＣＰＵ４０に出力される。

【００３８】このようなビンレベルセンサ５７が各ビン
２３に備えられた本実施形態の排紙装置１では、排出さ
れる用紙が特定のビン２３において満杯になったことが
ビンレベルセンサ５７によって検知された場合には、満
レベルが検知されていない他のビン２３に用紙を搬送す
るように切換フラッパ２５を切り換えるように制御され
ている。

【００３９】図１０は、このような制御を行なうための
制御系を示すブロック図である。先ず、図１０を参照し
て、この排紙装置１およびレーザプリンタ２の制御系に
ついて説明する。レーザプリンタ２の制御系では、ＣＰ
Ｕ４０、ＲＡＭ６６、ＲＯＭ６７、各種センサ６８、プ
リンタ側ドライバ回路６９、操作部７０、ＰＣ入出力用
インターフェイス７１および排紙装置入出力用インター
フェイス７２の各部が接続されている。ＲＡＭ６６は、
一時記憶のためのメモリで、たとえば、外部のパーソナ
ルコンピュータ（以下、ＰＣという）７３からＰＣ入出
力用インターフェイス７１を介して入力される受信デー
タや受信データに従って作成されるビットマップデータ
等が格納される。ＲＯＭ６７は、各種の実行プログラム
が格納されており、たとえば、ＲＡＭ６６内に格納され
た受信データをビットマップデータに変換するための変
換プログラム、後述する選択排出制御プログラム、排出
制御プログラム、順排出制御プログラムなどが格納され
ている。各種センサ６８には、前述したようなカウンタ
レバー３１や排出トレイレベルセンサ１７が含まれてい
る。プリンタ側ドライバ回路６９は、ＣＰＵ４０の指令
に従って、レーザプリンタ２の電気的駆動部材、たとえ
ば、各種ローラを駆動するためのモータ、レーザスキャ
ナ１３３、画像形成ユニット４や定着ユニット５などを
駆動制御する。操作部７０には、各種の入力スイッチな
どが設けられている。

【００４０】一方、排紙装置１の制御系は、プリンタ入
出力用インターフェイス７４に、制御回路７５、各ビン
２３毎に設けられたビンレベルセンサ５７および排紙装
置側ドライバ回路７６が接続されている。制御回路７５
は、プリンタ入出力用インターフェイス７４および排紙
装置入出力用インターフェイス７２を介して、レーザプ
リンタ２のＣＰＵ４０からの指令に従って排紙装置側ド
ライバ回路７６を制御するとともに、ビンレベルセンサ
５７の検出状態をレーザプリンタ２のＣＰＵ４０に伝え
る。なお、排紙装置側ドライバ回路７６は、制御回路７
５の指令に従って、排紙装置１の電気的駆動部材、たと
えば、モータ６５、選択フラッパ用ソレノイド７７およ
び切換フラッパ用ソレノイド６４などを駆動する。

【００４１】次に、このような制御系によって、外部の
ＰＣ７３から受信データがレーザプリンタ２に受信され
た場合に、ＲＯＭ６７に格納された実行プログラムに従
って、ＣＰＵ４０によって実行される所定の画像を形成
して排出するまでの処理を、図１１ないし図１３のフロ
ー図を参照して説明する。まず、図１１を参照して、外
部のＰＣ７３からＰＣ入出力用インターフェイス７１を
介してＲＡＭ６６内に受信データが受信される（Ｓ１：
ＹＥＳ）と、その受信データに排紙するビン２３の指
定、つまり、第１ビン４１ないし第５ビン４５のうちの
特定のビン２３に排紙するための指定があるか否かが判
断される（Ｓ２）。このビン２３の指定がある場合（Ｓ
２：ＹＥＳ）は、排紙装置１を、特定の者が複数のビン
２３のうち、割り当てられた自己のビン２３のみを使用
する、いわゆるメイルボックスとして使用するためのメ
イルボックルモード処理が実行される。また、特定のビ
ン２３の指定がない場合（Ｓ２：ＮＯ）、排紙装置１
を、所定の画像が形成された用紙を順次収容するスタッ
カーとして使用するためのスタッカーモード処理が実行
される。

【００４２】次に、図１２を参照して、排出するビン２
３の指定があった場合（Ｓ２：ＹＥＳ）に実行される、
メイルボックスモード処理について説明する。まず、指
定されたビン２３のビンレベルセンサ５７の満レベルの
検知の有無が判断される（Ｓ３）。指定されたビン２３
のビンレベルセンサ５８が満レベルを検知していない場
合（Ｓ３：ＮＯ）には、先ず、選択フラッパ用ソレノイ
ド７７を作動させ、選択フラッパ１２を導入路側案内位
置に揺動動作させて、用紙を導入路側案内路１９から導
入路２１内に案内可能にするとともに、切換フラッパ用
ソレノイド６４を作動させて、指定されたビン２３に対
応する切換フラッパ２５のみを排紙方向案内位置に揺動
動作させ、それ以外のフラッパ２５を上下方向案内位置
に揺動動作させて（Ｓ４）、用紙を指定されたビン２３
に対応する排紙ローラ２２に案内可能な状態にする。次
に、排紙装置１のモータ６５を駆動させて排紙ローラ２
２および搬送ローラ２４を回転駆動させる（Ｓ５）。そ
して、レーザプリンタ２に画像形成動作を実行させ、所
定の画像が形成された用紙を排出させる。レーザプリン
タ２から排出された用紙は排紙装置１に導入され、指定
されたビン２３に排出される（Ｓ６）。この処理（Ｓ３
からＳ６までの処理）が、受信データに含まれる全ての
頁の画像を形成するまで、すなわち、最終頁まで繰り返
され（Ｓ７：ＮＯ）、最終頁の処理が終わると（Ｓ７：
ＹＥＳ）、モータ６５の駆動を停止させて（Ｓ８）処理
を終了する。

【００４３】一方、排紙装置１の指定されたビン２３の
ビンレベルセンサ５８が満レベルを検知した場合（Ｓ
３：ＹＥＳ）には、排紙装置１のモータ６５の駆動が停
止される（Ｓ９）。そして、レーザプリンタ２の排出ト
レイ１６の満レベルを検知する排出トレイレベルセンサ
１７の満レベルの検知の有無が判断される（Ｓ１０）。
排出トレイレベルセンサ１７の満レベルが検知されてい
ない場合（Ｓ１０：ＮＯ）には、選択フラッパ用ソレノ
イド７７が作動され、選択フラッパ１２を排出トレイ側
案内位置に揺動動作させて、用紙が排出トレイ側案内路
１８へ案内されるようにする（Ｓ１１）。次に、レーザ
プリンタ２に画像形成動作を実行させ、所定の画像が形
成された用紙を、排出トレイ１６上に排出させる（Ｓ１
２）。この処理（Ｓ１０からＳ１２までの処理）が、最
終頁まで繰り返され（Ｓ１３：ＮＯ）、最終頁の処理が
終わると（Ｓ１３：ＹＥＳ）、処理を終了し、次のジョ
ブの待機状態となる。なお、排出トレイレベルセンサ１
７の満レベルが検知されている場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）
には、排紙装置１の指定されたビン２３にも、レーザプ
リンタ２の排出トレイ１６にも用紙を排出することがで
きないため、画像形成動作を実行させることなく、用紙
の排出ができないことを報知するための所定のエラー処
理が実行される。

【００４４】本実施形態においては、排紙装置１の指定
されたビン２３が満杯になり用紙が収容できない場合、
レーザプリンタ２の排出トレイ１６が満杯でなければ排
出トレイ１６に引き続き用紙が排出されるため、指定さ
れたビン２３が満杯になるたびに画像形成動作を中断す
る場合に比べて、中断の頻度が低減される。次に、図１
３を参照してスタッカーモード処理について説明する。
この処理は、ＲＯＭ６７内に格納された選択排出制御プ
ログラム、排出制御手段としての排出制御プログラム、
および順排出制御手段としての順排出制御プログラムに
よって処理される。図１１において、排紙するビン２３
の指定がない場合（Ｓ２：ＮＯ）には、図１３に示すス
タッカーモード処理が実行される。スタッカーモード処
理では、まずレーザプリンタ２の排出トレイ１６の満レ
ベルを検知する排出トレイレベルセンサ１７による満レ
ベルの検知の有無が判断される（Ｓ１４）。排出トレイ
レベルセンサ１７の満レベルが検知されていない場合
（Ｓ１４：ＮＯ）には、選択フラッパ用ソレノイド７７
を作動させ、選択フラッパ１２を排出トレイ側案内位置
に揺動動作させて、用紙を排出トレイ側案内路１８へ案
内されるようにする（Ｓ１５）。次に、レーザプリンタ
２に画像形成動作を実行させ、所定の画像が形成された
用紙を、排出トレイ１６上に排出させる（Ｓ１６）。こ
の処理（Ｓ１４からＳ１６までの処理）が、最終頁まで
繰り返され（Ｓ１７：ＮＯ）、最終頁の処理が終わると
（Ｓ１７：ＹＥＳ）、処理を終了する。

【００４５】一方、排出トレイレベルセンサ１７が満レ
ベルを検知した場合（Ｓ１４：ＹＥＳ）には、レーザプ
リンタ２の排出トレイ１６に用紙を排出できないため、
次に排紙装置１の最下位の第１ビン４１に対応するビン
レベルセンサ５７が、満レベルを検知しているか否かが
判断される（Ｓ１８）。第１ビン４１に対応するビンレ
ベルセンサ５７が、満レベルを検知していない場合（Ｓ
１８：ＮＯ）には、先ず、選択フラッパ用ソレノイド７
７を作動させ、選択フラッパ１２を導入路側案内位置に
揺動動作させて、用紙を導入路側案内路１９から導入路
２１内に案内可能にするとともに、各切換フラッパ用ソ
レノイド６４を作動させ、第１フラッパ３５のみを排紙
方向案内位置に揺動動作させ、それ以外の第２ないし第
５フラッパ３６ないし３９を上下方向案内位置に揺動動
作させて（Ｓ１９）、用紙を第１ビン４１に対応する搬
送ローラ２２に案内可能な状態にする。次に、排紙装置
１のモータ６５を駆動させて排紙ローラ２２および搬送
ローラ２４を回転駆動させる（Ｓ２０）。そして、レー
ザプリンタ２に画像形成動作を実行させ、所定の画像が
形成された用紙を排出させる。レーザプリンタ２から排
出された用紙は、排紙装置１に導入され、第１ビン４１
に排出される（Ｓ２１）。この処理（Ｓ１８からＳ２１
までの処理）が、最終頁まで繰り返され（Ｓ２２：Ｎ
Ｏ）、最終頁の処理が終わると（Ｓ２２：ＹＥＳ）、モ
ータ６５の駆動を停止させて（Ｓ２３）処理を終了す
る。

【００４６】次に、排紙装置１の第１ビン４１に対応す
るビンレベルセンサ５７が、満レベルを検知している場
合（Ｓ１８：ＹＥＳ）には、レーザプリンタ２の排出ト
レイ１６および排紙装置１の最下位の第１ビン４１に用
紙を排出できないため、次に排紙装置１の下から２番目
の第２ビン４２に対応するビンレベルセンサ５７が、満
レベルを検知しているか否かが判断される（Ｓ２４）。
第２ビン４２に対応するビンレベルセンサ５７が、満レ
ベルを検知していない場合（Ｓ２４：ＮＯ）には、第１
ビン４１の場合と同様に、先ず、選択フラッパ用ソレノ
イド７７を作動させ、選択フラッパ１２を導入路側案内
位置に揺動動作させて、用紙を導入路側案内路１９から
導入路２１内に案内可能にするとともに、各切換フラッ
パ用ソレノイド６４を作動させ、第２フラッパ３６のみ
を排紙方向案内位置に揺動動作させ、それ以外の第１お
よび第３ないし第５フラッパ３５、３７ないし３９を上
下方向案内位置に揺動動作させて（Ｓ２５）、用紙を第
２ビン４２に対応する排紙ローラ２２に案内可能な状態
にする。次に、排紙装置１のモータ６５を駆動させて排
紙ローラ２２および搬送ローラ２４を回転駆動させる
（Ｓ２６）。そして、レーザプリンタ２に画像形成動作
を実行させ、所定の画像が形成された用紙を排出させ
る。レーザプリンタ２から排出された用紙は排紙装置１
に導入され、第２ビン４２に排出される（Ｓ２７）。こ
の処理（Ｓ２４からＳ２７までの処理）が、最終頁まで
繰り返され（Ｓ２８：ＮＯ）、最終頁の処理が終わると
（Ｓ２８：ＹＥＳ）、モータ６５の駆動を停止させて
（Ｓ２９）処理を終了する。

【００４７】次に、排紙装置１の第２ビン４２に対応す
るビンレベルセンサ５７が、満レベルを検知している場
合（Ｓ２４：ＹＥＳ）には、次に下から３番目の第３ビ
ン４３に対応するビンレベルセンサ５７が、満レベルを
検知しているか否かが判断され、第３ビン４３に対応す
るビンレベルセンサ５７が、満レベルを検知していない
場合には、前述した第１ビン４１および第２ビン４２と
同様の処理によって、第３ビン４３に用紙が排出され
る。さらに、第３ビン４３に対応するビンレベルセンサ
５７が、満レベルを検知した場合には、次に下から４番
目の第４ビン４４に用紙が排出される。そして、第４ビ
ン４４に対応するビンレベルセンサ５７が、満レベルを
検知した場合には、最上位の第５ビン４５に対応するビ
ンレベルセンサ５７が、満レベルを検知しているか否か
が判断され（Ｓ３０）、満レベルを検知していない場合
（Ｓ３０：ＮＯ）には、前述した第１ないし第４ビン４
１ないし４４と同様の処理によって、第５ビン４５に用
紙が排出される（Ｓ３０ないしＳ３５）。なお、第５ビ
ン４５に対応するビンレベルセンサ５７が満レベルを検
知した場合（Ｓ３０：ＹＥＳ）には、レーザプリンタ２
の排出トレイ１６および排紙装置１の全てのビン４１な
いし４５に排紙ができないため、画像形成動作を実行さ
せることなく用紙の排出ができないことを報知するため
の所定のエラー処理が実行される。

【００４８】以上述べたように、スタッカーモードにお
いて、このような制御がなされていると、所定の画像が
形成された用紙が、排出トレイ１６上に排出されている
ときに、その排出トレイ１６が満杯となった時には、排
出トレイレベルセンサ１７が満レベルを検知して、選択
排出制御プログラムによって、選択フラッパ１２が自動
的に切り換えられて、用紙を排紙装置１の導入路２１に
案内するため、排出トレイ１６上に用紙が所定の収容量
を超えて積載されることがなく、その量を超えた用紙を
良好にビン２３に収容させることができる。

【００４９】そして、排出制御プログラムによって、用
紙が搬送されている特定のビン２３に収容される用紙が
満杯となった時には、ビンレベルセンサ５７がその満レ
ベルを検知して、次いで、ビンレベルセンサ５７が満レ
ベルを検知していない、つまり、用紙が満杯になってい
ない他のビン２３に用紙が搬送されるように切換フラッ
パ２５が切り換えられる。そのため、特定のビン２３に
おいて用紙が満杯になれば、自動的に、順次、満杯でな
いビン２３に用紙が搬送されるので、各ビン２３におい
て所定の収容量を超えて用紙が搬送されることがなく、
良好に用紙を各ビン２３に収容していくことができる。
しかも、本実施形態においては、順排出プログラムによ
って、上下方向に並ぶ第１ビン４１から第５ビン４５の
下から順番に用紙が順次搬送され、各ビン２３に収容さ
れていくので、収容される用紙は、複数のビン２３にラ
ンダム状態で収容されることなく、整理された状態で収
容でき、効率的な収容を実現できる。

【００５０】さらに、排紙装置１の用紙収容量を増大さ
せるために、最下位の第１ビン４１より上方の任意のビ
ン２３が取り外されていても、最下位のビン４１に対応
する排紙ローラ２２から順次上方のビン２３に対応する
排紙ローラ２２へと各ビン２３のビンレベルセンサ５７
による満レベル検知によって用紙の排出先が切り換えら
れるため、各排紙ローラ２２から排出される用紙のビン
２３への落下距離が大きくならず、用紙を確実に整列し
た状態で収容することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、導入部から受け入れられた記録媒体が、搬
送手段、切換手段および排出手段によって、各収容部に
収容される。したがって、記録媒体を収容すべき収容部
が変更されても、収容部を昇降機構等を用いて移動させ
る必要がなく、また、切り換え手段によって搬送方向を
切り換えられた記録媒体は排出手段により対応する収容
部に確実に排出されるため、所定の画像が形成された記
録媒体を、高速かつ確実に仕分けおよび収納することが
できる。

【００５２】請求項２に記載の発明によれば、各収容部
が着脱自在であるため、通常時は各収容部を装着して、
仕分け処理用として使用し、多数の記録媒体を積載した
いときには、任意の収納部を取り外して、多くの記録媒
体を収容するスタッカーとして使用することができる。
請求項３に記載の発明によれば、記録媒体が搬送されて
いる特定の収容部が所定量となれば、自動的に、順次、
所定量に満たない収容部に記録媒体が搬送される。した
がって、各収容部において所定量を超えて記録媒体が搬
送されることなく、良好に記録媒体を各収容部に収容し
ていくことができる。

【００５３】請求項４に記載の発明によれば、搬送され
る記録媒体は、整列状態で配置された複数の収容部に、
その整列方向に並ぶ順番に収容されていく。したがっ
て、記録媒体を整理された状態で収容でき、効率的な収
容を実現できる。請求項５に記載の発明によれば、画像
形成装置と組み合わされて使用されることにより、画像
形成装置から排出される記録媒体を、高速かつ円滑に仕
分けおよび収納することができる。

【００５４】請求項６に記載の発明によれば、画像形成
装置の受け部が所定量となれば、記録媒体排出装置の収
容部に記録媒体を収容することができる。したがって、
画像形成装置の受け部において所定量を超えて記録媒体
を受けることなく、良好に記録媒体を記録媒体排出装置
の収容部に収容することができる。また、選択排出手段
は記録媒体排出装置に備えられているので、記録媒体の
排出方向を決める部材をすべて記録媒体排出装置側にお
いて構成でき、画像形成装置側の装置構成の簡略化を図
ることができる。

【００５５】請求項７に記載の発明によれば、画像形成
装置の受け部が所定量となれば、記録媒体排出装置の収
容部に記録媒体を収容することができる。したがって、
画像形成装置の受け部において所定量を超えて記録媒体
を受けることなく、良好に記録媒体を記録媒体排出装置
の収容部に収容することができる。また、選択排出手段
は、画像形成装置に備えられているので、記録媒体排出
装置側の装置構成の簡略化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録媒体排出装置としての排紙装置を
備える、画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施
形態を示す要部側断面図である。

【図２】図１における排紙装置を拡大して示す要部断面
図である。

【図３】ビンを上方から見たときの要部上断面図であ
る。

【図４】図２におけるビンの着脱状態を示す説明図であ
る。

【図５】図２におけるビンの着脱状態を示す説明図であ
る。

【図６】第２ないし第４ビンを取り外した状態を示す、
図２に対応する要部断面図である。

【図７】ビンレベルセンサの作動状態を示す説明図であ
る。

【図８】ビンレベルセンサの作動状態を示す説明図であ
る。

【図９】ビンレベルセンサの作動状態を示す説明図であ
る。

【図１０】レーザプリンタおよび排紙装置の制御系を示
すブロック図である。

【図１１】外部のＰＣからレーザプリンタに受信データ
が受信された場合に、メイルボックスモードまたはスタ
ッカーモードでの処理を行なうまでのフロー図である。

【図１２】メイルボックスモードでの処理を説明するフ
ロー図である。

【図１３】スタッカーモードでの処理を説明するフロー
図である。

【符号の説明】

１ 排紙装置 ２ レーザプリンタ １６ 排出トレイ １７ 排出トレイレベルセンサ ２１ 導入路 ２２ 排紙ローラ ２３ ビン ２５ 切換フラッパ ２７ 排出部 ５７ ビンレベルセンサ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の画像が形成された記録媒体を受け
   入れる導入部と、 受け入れられた前記記録媒体を排出するための複数の排
   出手段と、 前記排出手段によって排出された前記記録媒体を収容す
   るために、各前記排出手段に対応してそれぞれ設けられ
   る複数の収容部と、 前記導入部から受け入れられた前記記録媒体を各前記排
   出手段に搬送するための搬送手段と、 前記導入部から受け入れられた前記記録媒体を特定の前
   記排出手段に向けて搬送するために、搬送方向を切り換
   える切換手段とを備えていることを特徴とする、記録媒
   体排出装置。
2. 【請求項２】 各前記収容部は着脱自在に設けられてい
   ることを特徴とする、請求項１に記載の記録媒体排出装
   置。
3. 【請求項３】 各前記収容部によって収容される前記記
   録媒体が、当該収容部において所定量となったことを検
   知する収容量検知手段をさらに備え、 前記導入部から受け入れられた前記記録媒体が、前記搬
   送手段および前記切換手段によって特定の排出手段に搬
   送され、特定の収容部に収容される状態において、 その特定の収容部に収容された前記記録媒体が所定量と
   なったことを前記収容量検知手段が検知した場合に、前
   記記録媒体が所定量となったことを検知していない他の
   収容部に、前記記録媒体を搬送するように前記切換手段
   を切り換える、排出制御手段を備えていることを特徴と
   する、請求項１または２に記載の記録媒体排出装置。
4. 【請求項４】 前記複数の収容部は、整列状態で配置さ
   れ、 その整列方向に並ぶ収容部の順番に、前記記録媒体が順
   次搬送されるように前記切換手段を切り換える、順排出
   制御手段をさらに備えている、請求項３に記載の記録媒
   体排出装置。
5. 【請求項５】 画像形成装置と組み合わせて使用され
   る、請求項１ないし４のいずれかに記載の記録媒体排出
   装置。
6. 【請求項６】 前記画像形成装置は、 所定の画像が形成された記録媒体を排出するための排出
   部と、 前記排出部から排出される記録媒体を受け取る受け部
   と、 前記受け部で受け取られた記録媒体が所定量となったこ
   とを検知する受け量検知手段とを備え、 前記導入部は前記排出部に連結されるとともに、 前記受け部に収容された前記記録媒体が所定量となった
   ことを前記受け量検知手段が検知した場合に、前記記録
   媒体の排出方向を前記導入部に切り換える、選択排出手
   段をさらに備えていることを特徴とする、請求項５に記
   載の記録媒体排出装置。
7. 【請求項７】 前記画像形成装置は、 所定の画像が形成された記録媒体を排出するための排出
   部と、 前記排出部から排出される記録媒体を受け取る受け部
   と、 前記受け部で受け取られた記録媒体が所定量となったこ
   とを検知する受け量検知手段と、 前記受け部に収容された前記記録媒体が所定量となった
   ことを前記受け量検知手段が検知した場合に、前記記録
   媒体の排出方向を前記導入部に切り換える、選択排出手
   段とを備え、 前記導入部は前記排出部に連結されていることを特徴と
   する、請求項５に記載の記録媒体排出装置。