JPH11205548A

JPH11205548A - 原稿読取装置

Info

Publication number: JPH11205548A
Application number: JP10003286A
Authority: JP
Inventors: Akito Yamauchi; 昭人山内
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1998-01-09
Filing date: 1998-01-09
Publication date: 1999-07-30

Abstract

(57)【要約】【課題】原稿押圧板を閉めたときに原稿ずれを生じさ
せない原稿読取装置を提供すること。【解決手段】原稿押圧板４０を閉めて行くと、支持部
材４６の先端部分が凹部５８に進入し始めると共に、ヒ
ンジ部材３４が上方に移動し、押圧部材４２が原稿３０
に接触する直前に、押圧部材４２と原稿３０とが平行に
なる。更に原稿押圧板４０を閉めて行くと、支持部材４
６の先端部分が凹部５８に進入すると共にヒンジ部材３
４が下がり、原稿３０が押圧部材４２で平行に押圧され
て原稿載置台２８に密着する。押圧部材４２が原稿３０
と平行になってから原稿３０を押圧するので、原稿ずれ
を生じることが無い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿を読取るスキ
ャナー、コピー機、ファクシミリ等の原稿読取装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】スキャナー、コピー機、ファクシミリ等
の原稿読取装置には、複写する原稿を原稿載置台に密着
させるための原稿押え装置が設けられている（一例とし
て、特開平７−９５３６８号）。

【０００３】図１５（Ａ）に示すように、従来の原稿押
え装置１００は、原稿読取装置本体１０２の上面にガラ
スの原稿載置台１０４が設けられており、原稿読取装置
本体１０２の上部には、原稿載置台１０４の側方にヒン
ジ部材１０６が設けられている。

【０００４】ヒンジ部材１０６の上端付近には、回転軸
１０８が設けられており、この回転軸１０８に原稿押圧
板１１０が回動自在に支持されている。

【０００５】原稿押圧板１１０には、原稿載置台１０４
と対向する面に、スポンジ等からなる押圧部材１１２が
取り付けられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この原稿押
え装置１００のようにヒンジ部材１０６の回転軸１０８
が押圧部材１１２と近いと、原稿押圧板１１０を閉める
過程で、押圧部材１１２の原稿押圧面が原稿載置台１０
４の原稿１１４に当接する前に、図１５（Ｂ）に示すよ
うに押圧部材１１２のヒンジ部材１０６に近い側の端縁
が原稿載置台１０４の原稿１１４に当接し、そのまま原
稿押圧板１１０を閉めようとすると、押圧部材１１２の
該端縁が原稿１１４と接触しながら原稿載置台１０４上
をヒンジ部材１０６の側に若干量滑る格好となり、原稿
１１４にずれを生じさせ、原稿載置台１０４の端部に段
差（原稿の位置決め用）等があり、原稿１１４が薄く腰
の無い場合に、しわ、折れ等を生じさせるという問題が
ある。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、原稿押圧板を
閉めたときに原稿ずれを生じさせない原稿読取装置を提
供することが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、原稿を読取るための原稿読取装置であって、前記原
稿を載置するための原稿載置台を備えた装置本体と、前
記原稿載置台に載置された原稿と接触して、前記原稿を
前記原稿載置台に押圧するための押圧部材を備えた原稿
押圧板と、前記装置本体の前記原稿載置台の側方に設け
られると共に前記原稿押圧板の端部に連結され、前記装
置本体に対して前記原稿押圧板を回転自在に支持するヒ
ンジ部と、前記原稿押圧板を前記原稿載置台に接近する
方向に回転させて前記押圧部材が前記原稿載置台に載置
された原稿と接触する前に、前記押圧部材を前記原稿載
置台に対して平行にする平行押圧手段と、を有すること
を特徴としている。

【０００９】請求項１に記載の原稿読取装置では、原稿
載置台に原稿を載置して原稿押圧板を閉める方向に回転
させると、押圧部材が原稿載置台に載置された原稿と接
触する前に、平行押圧手段が押圧部材を前記原稿載置台
に対して平行にするので、押圧部材を原稿に対して平行
に当接することができ、原稿をずらさないで原稿載置台
の押圧することができる。

【００１０】請求項２に記載の発明は請求項１に記載の
原稿読取装置において、前記平行押圧手段は、前記原稿
押圧板に設けられ前記原稿押圧板と前記ヒンジ部との間
に配置されて前記原稿押圧板が取り付けられている面か
ら原稿載置台側へ突出する支持部材と、前記装置本体の
上面に設けられ前記原稿載置台のヒンジ部側の端部と前
記ヒンジ部との間に位置する凹部と、前記ヒンジ部を設
けたヒンジ部材と、前記ヒンジ部材を前記装置本体に対
して上下方向に移動可能に支持する支持手段と、を備
え、前記原稿押圧板を前記原稿載置台側へ回転させた
時、最初に前記支持部材の突出側先端部が前記装置本体
の上面に当接し、その後、前記支持部材が前記装置本体
と接触した点を支点として前記原稿押圧板のヒンジ部側
が上方に移動して前記押圧部材が前記原稿載置台とほぼ
平行になり、その後、前記ヒンジ部材が上方に移動する
前の位置まで下降すると共に前記支持部材の突出側先端
部が前記装置本体の上面を接触しながら移動して前記凹
部に挿入されることにより前記押圧部材が前記原稿を前
記原稿載置台に押圧することを特徴としている。

【００１１】請求項２に記載の原稿読取装置では、原稿
載置台に原稿を載置して原稿押圧板を閉める方向に回転
させると、最初に支持部材の突出側先端部が装置本体の
上面に当接し、その後、支持部材が前記装置本体と接触
した点を支点として原稿押圧板のヒンジ部側が上方に移
動して押圧部材が原稿載置台とほぼ平行になり、その
後、ヒンジ部材が上方に移動する前の位置まで下降する
と共に支持部材の突出側先端部が装置本体の上面を接触
しながら移動して凹部に挿入されることにより押圧部材
が原稿を原稿載置台に押圧する。

【００１２】請求項３に記載の発明は請求項１に記載の
原稿読取装置において、前記平行押圧手段は、前記装置
本体に設けられ前記原稿取付台と前記ヒンジ部との間に
配置されて前記装置本体の上面から突出する支持部材
と、前記原稿押圧板の前記原稿押圧板が取り付けられて
いる面に設けられ前記押圧部材のヒンジ部側の端部と前
記ヒンジ部との間に位置する凹部と、前記ヒンジ部を設
けたヒンジ部材と、前記ヒンジ部材を前記装置本体に対
して上下方向に移動可能に支持する支持手段と、を備
え、前記原稿押圧板を前記原稿載置台側へ回転させた
時、最初に前記支持部材の突出側先端部が前記原稿押圧
板の前記原稿押圧板が取り付けられている面に当接し、
その後、前記支持部材が前記原稿押圧板と接触した点を
支点として前記原稿押圧板のヒンジ部側が上方に移動し
て前記押圧部材が前記原稿載置台とほぼ平行になり、そ
の後、前記ヒンジ部材が上方に移動する前の位置まで下
降すると共に前記支持部材の突出側先端部が原稿押圧板
の前記原稿押圧板が取り付けられている面を接触しなが
ら移動して前記凹部に挿入されることにより前記押圧部
材が前記原稿を前記原稿載置台に押圧することを特徴と
している。

【００１３】請求項３に記載の原稿読取装置では、原稿
載置台に原稿を載置して原稿押圧板を閉める方向に回転
させると、最初に支持部材の突出側先端部が原稿押圧板
の原稿押圧板が取り付けられている面に当接し、その
後、支持部材が原稿押圧板と接触した点を支点として原
稿押圧板のヒンジ部側が上方に移動して押圧部材が原稿
載置台とほぼ平行になり、その後、ヒンジ部材が上方に
移動する前の位置まで下降すると共に支持部材の突出側
先端部が原稿押圧板の原稿押圧板が取り付けられている
面を接触しながら移動して凹部に挿入されることにより
押圧部材が原稿を原稿載置台に押圧する。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項２または
請求項３に記載の原稿読取装置において、少なくとも前
記支持部材の突出先端部が低摩擦係数部材で形成されて
いることを特徴としている。

【００１５】請求項４に記載の原稿読取装置では、支持
部材の低摩擦係数部材で形成された突出先端部が接触し
ながら移動する（即ち、摺動する）ので、この移動がス
ムーズに行われるようになり、原稿押圧板を閉めるとき
の回転がスムーズになる。

【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項２または
請求項３に記載の原稿読取装置において、前記支持部材
の突出先端部にコロを取り付けたことを特徴としてい
る。請求項５に記載の原稿読取装置では、支持部材のコ
ロが相手部材に当接してころがるので、原稿押圧板を閉
めるときの回転がスムーズになる。

【００１７】請求項６に記載の発明は、請求項２乃至請
求項５の何れか１項に記載の原稿読取装置において、前
記支持部材の突出先端部が接触する部位に低摩擦係数部
材を設けたことを特徴としている。

【００１８】請求項６に記載の原稿読取装置では、支持
部材の突出先端部が接触して移動する際に、低摩擦係数
部材に接触しながら移動するので、この移動がスムーズ
に行われるようになり、原稿押圧板を閉めるときの回転
がスムーズになる。

【００１９】請求項７に記載の発明は、請求項２乃至請
求項６の何れか１項に記載の原稿読取装置において、前
記押圧部材は、前記原稿載置台の原稿読取位置に前記原
稿を自動給送する自動原稿送り装置であることを特徴と
している。

【００２０】請求項７に記載の原稿読取装置では、自動
原稿送り装置によって原稿載置台の原稿読取位置に原稿
を自動給送することができる。

【００２１】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
の原稿読取装置において、前記自動原稿送り装置は、前
記原稿に接触して前記原稿を給送する無端ベルトを有す
ることを特徴としている。

【００２２】請求項８に記載の原稿読取装置では、無端
ベルトが原稿に接触して原稿を給送する。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の原稿読取装置の一実施形
態を図１乃至図６にしたがって説明する。

【００２４】図１に示すように、本実施形態の原稿読取
装置１０は、外装ケース１２の内部に、ランプ１４、ミ
ラー１６、１８、２０、レンズ２２、フィルタ（及び絞
り）２４及びＣＣＤラインセンサ２６を備えている。ラ
ンプ１４及びミラー１６は、一体となって矢印Ｌ方向及
び矢印Ｒ方向に移動し、ミラー１８及びミラー２０は一
体となって矢印Ｌ方向及び矢印Ｒ方向に移動する構成と
なっている。

【００２５】外装ケース１２の上部には、ガラスの原稿
載置台２８が設けられており、ランプ１４は、この原稿
載置台２８に搭載した原稿３０に光を照射する。

【００２６】原稿３０を反射した光は、ミラー１６、１
８、２０、レンズ２２及びフィルタ（及び絞り）２４を
介してＣＣＤラインセンサ２６に入射する構成である。

【００２７】なお、本実施形態では、外装ケース１２の
上面１２Ａと原稿載置台２８の上面とは同一平面上にあ
る。

【００２８】図２に示すように、外装ケース１２の上面
１２Ａには、原稿載置台２８の矢印Ｂ方向側に上面１２
Ａに対して直角な穴３２が形成されている。なお、図２
の矢印Ｂ方向及び矢印Ｆ方向は、図１の矢印Ｌ方向及び
矢印Ｒ方向とは直角な方向である。

【００２９】穴３２には、ヒンジ部材３４の下端に形成
されたヒンジ軸３６がスライド自在に挿入されている。

【００３０】ヒンジ部材３４の上端部には、軸３８が支
持されている。この軸３８には、原稿押圧板４０の一方
の端部が回転可能に取り付けられており、原稿押圧板４
０は軸３８を中心として矢印Ａ方向及び矢印Ａ方向とは
反対方向に回転する。

【００３１】原稿押圧板４０には、原稿載置台２８と対
向する面に、一定厚さのスポンジ等からなる押圧部材４
２が取り付けられている。

【００３２】原稿押圧板４０には、軸３８から所定の距
離（後述する）をおいて軸４４が取り付けられている。

【００３３】図３に示すように、この軸４４には、支持
部材４６の一端部分が回転可能に取り付けられており、
支持部材４６は軸４４を中心として矢印Ｃ方向及び矢印
Ｃ方向とは反対方向に回転する。

【００３４】支持部材４６は、軸４４と反対側（以後、
先端部分という）が、円弧部４６Ａと斜面４６Ｂとを滑
らかに繋げた形状に形成されている。

【００３５】支持部材４６の一端部分には、ばね係止部
５２が突出形成されている。ばね係止部５２には、引張
コイルばね５４の一端が係止されており、引張コイルば
ね５４の他端は、ヒンジ部材３４の側面に形成されたば
ね係止部５５に係止されている。

【００３６】支持部材４６は、引張コイルばね５４によ
って矢印Ｃ方向に常時付勢されている。

【００３７】原稿押圧板４０にはストッパー５６が設け
られており、引張コイルばね５４によって付勢された支
持部材４６は、側面が当接することによってその長手方
向が原稿押圧板４０に対して略垂直となる。

【００３８】外装ケース１２の上面１２Ａには、原稿載
置台２８と穴３２との間に凹部５８が形成されている。

【００３９】凹部５８の断面形状は、図６に示すよう
に、支持部材４６の先端部分と同様の断面形状（略半円
形状）である。

【００４０】次に、本実施形態の作用を説明する。原稿
載置台２８に原稿（例えば、１枚の紙）３０を載置し、
原稿押圧板４０を矢印Ａ方向に回転させて閉めて行く
と、先ず最初に、図４に示すように、支持部材４６の先
端部が凹部５８の開口端部近傍（原稿載置台２８側の）
の外装ケース１２の上面１２Ａに当接する。このとき、
押圧部材４２のヒンジ部材側の端部４２Ａは、原稿載置
台２８（原稿３０）から離れている。

【００４１】更に、原稿押圧板４０を矢印Ａ方向に回転
させて閉めて行くと、図５に示すように、支持部材４６
の先端部分が凹部５８に進入し始めると共に、ヒンジ部
材３４が上方に移動し始める。なお、ヒンジ部材３４が
上方に移動し始めるのは、梃子の原理により、支持部材
４６の先端部分が外装ケース１２に当接した点を支点と
して原稿押圧板４０の軸３８とは反対側が押し下げられ
るからである。

【００４２】このようにして、ヒンジ部材３４が上方に
移動すると、押圧部材４２は原稿押圧板４０の矢印Ａ方
向の回転によってヒンジ部材３４側とは反対側が原稿載
置台２８に極めて接近するが、ヒンジ部材３４側は原稿
載置台２８に向けて殆ど移動しないため、押圧部材４２
の端部４２Ａも原稿３０に殆ど接近せず、押圧部材４２
が原稿３０に接触する直前に、押圧部材４２と原稿３０
とが平行になる。

【００４３】ここで、更に原稿押圧板４０を矢印Ａ方向
に回転させて閉めて行くと、図６に示すように、支持部
材４６の先端部分が凹部５８に進入すると共にヒンジ部
材３４が下がり、原稿３０が押圧部材４２で平行に押圧
されて原稿載置台２８に密着する。

【００４４】本実施形態の押圧部材４２は、原稿３０と
平行になってから原稿３０を押圧するので、原稿３０が
原稿載置台２８の上を滑ることがない、即ち、原稿ずれ
を生じることが無い。

【００４５】本実施形態の原稿読取装置１０の各部の寸
法を以下に説明するが、本発明は以下の寸法に限定され
るものではない。

【００４６】図４に示すように、外装ケース１２の上面
１２Ａから鉛直方向に計測した軸３８までの距離ａは５
０mm、原稿押圧板４０の押圧部材取付面４０Ａに沿って
計測した軸３８から軸４４までの距離ｂは３２mm、原稿
押圧板４０の厚さ方向（押圧部材取付面４０Ａと直角方
向）に沿って計測した軸３８から軸４４までの距離ｃは
３３mm、軸４４から支持部材４６の先端部分までの距離
ｄは２０mm、原稿押圧板４０の押圧部材取付面４０Ａに
沿って計測した軸３８から支持部材４６の先端部分と外
装ケース１２の上面１２Ａとの接触点ｓまでの距離ｅは
２９mm、原稿押圧板４０の厚さ方向に沿って計測した軸
３８から押圧部材取付面４０Ａまでの距離ｆは４５mm、
原稿押圧板４０の押圧部材取付面４０Ａに沿って計測し
た軸３８から押圧部材４２の端部４２Ａまでの距離ｇは
６０mm、押圧部材４２の厚さｈは６mm、外装ケース１２
の上面１２Ａに沿って計測した軸３８から凹部５８の中
央までの距離ｉは２９mm、外装ケース１２の上面１２Ａ
に沿って計測した軸３８から凹部５８の端部（支持部材
４６の先端部分が摺動する端部）までの距離ｊは３１．
５mm、外装ケース１２の上面１２Ａに沿って計測した軸
３８から前記接触点ｓまでの距離ｋは３３mmである。

【００４７】なお、支持部材４６の先端部分は、外装ケ
ース１２に接触して摺動するので、図７に示すように外
装ケース１２と当接する部分に、高摺動性部材（好まし
くは、摩擦係数が０．３以下の材質（テフロン、ＰＯＭ
（ポリアセタール樹脂）等）６０を設けても良く、図８
に示すように、回転自在に小径のコロ６２を設けても良
い。

【００４８】また、図９に示すように、外装ケース１２
の支持部材４６が接触する部位に、高摺動性部材６４を
設けても良い。

【００４９】これにより、支持部材４６の先端部分が外
装ケース１２に対してスムーズに摺動するので、原稿押
圧板４０を閉めるときの回転がスムーズになり、オペレ
ーターに違和感を与えないようにできる。［第２の実施
形態］本発明の第２の実施形態を図１０乃至図１３にし
たがって説明する。なお、第１の実施形態と同一構成に
関しては同一符号を付し、その説明は省略する。

【００５０】図１０に示すように、外装ケース１２に
は、原稿載置台２８と穴３２との間に軸７０が設けられ
ており、この軸７０に支持部材４６が回転自在に支持さ
れている。支持部材４６は、軸７０を中心として矢印Ｄ
方向及び矢印Ｄ方向とは反対方向に回転可能である。

【００５１】支持部材４６のばね係止部５２には引張コ
イルばね５４の一端が係止されており、矢印Ｄ方向とは
反対方向に常時付勢されている。

【００５２】外装ケース１２には、ストッパー７２が設
けられており、引張コイルばね５４によって付勢された
支持部材４６は、側面が当接することによってその長手
方向が原稿押圧板４０に対して略垂直となる。

【００５３】原稿押圧板４０には、原稿載置台２８と対
向する面に凹部７４が形成されている。

【００５４】次に、本実施形態の作用を説明する。原稿
載置台２８に原稿３０を載置し、原稿押圧板４０を矢印
Ａ方向に回転させて閉めて行くと、先ず最初に、図１１
に示すように、支持部材４６の先端部が凹部７４の開口
端部近傍（原稿載置台３８側の）の原稿押圧板４０の押
圧部材取付面４０Ａに当接する。このとき、押圧部材４
２のヒンジ部材側の端部４２Ａは、原稿載置台２８（原
稿３０）から離れている。

【００５５】更に、原稿押圧板４０を矢印Ａ方向に回転
させて閉めて行くと、図１２に示すように、支持部材４
６の先端部分が凹部７４に進入し始めると共に、ヒンジ
部材３４が上方に移動し始める。なお、ヒンジ部材３４
が上方に移動し始めるのは、梃子の原理により、支持部
材４６の先端部分が原稿押圧板４０の押圧部材取付面４
０Ａに当接した点を支点として原稿押圧板４０の軸３８
とは反対側が押し下げられるからである。

【００５６】このようにして、ヒンジ部材３４が上方に
移動すると、押圧部材４２は原稿押圧板４０の矢印Ａ方
向の回転によってヒンジ部材３４側とは反対側が原稿載
置台２８に極めて接近するが、ヒンジ部材３４側は原稿
載置台２８に向けて殆ど移動しないため、押圧部材４２
の端部４２Ａも原稿３０に殆ど接近せず、押圧部材４２
が原稿３０に接触する直前に、押圧部材４２と原稿３０
とが平行になる。

【００５７】ここで、更に原稿押圧板４０を矢印Ａ方向
に回転させて閉めて行くと、図１３に示すように、支持
部材４６の先端部分が凹部７４に進入すると共にヒンジ
部材３４が下がり、原稿３０が押圧部材４２で平行に押
圧されて原稿載置台２８に密着する。

【００５８】本実施形態においても、押圧部材４２は、
原稿３０と平行になってから原稿３０を押圧するので、
原稿３０が原稿載置台２８の上を滑ることがない、即
ち、原稿ずれを生じることが無い。

【００５９】なお、上記第１，２の実施形態では、オペ
レーターが原稿載置台２８の上に原稿３０を搭載する例
を示したが、原稿押圧板４０に原稿３０を自動で送る機
構を設けても良い。

【００６０】図１４にしたがって、原稿の自動送り装置
の概略構成を説明する。図１４に示すように、複数枚の
原稿３０を載置する載置部８０、一番下の原稿３０を搬
送するローラー８１、ローラー８０で搬送された１枚の
原稿３０を原稿載置台２８側へ搬送する挟持ローラー８
２，８４及び円弧状搬送経路８６、原稿載置台２８と間
で原稿３０を挟持して搬送する搬送ベルト装置８８、読
取後の原稿を原稿載置台２８から載置部８０へ戻すため
の挟持ローラー９０，９２及び円弧状搬送経路９４を設
ける。

【００６１】搬送ベルト装置８８は、間隔をおいて設け
られた一対のプーリー８８Ａに無端の平ベルト８８Ｂが
巻き掛けられた構成であり、原稿押圧板４０が閉まって
いるときに、平ベルト８８Ｂを回転させることによって
原稿載置台２８との間で原稿３０を移動することができ
る。

【００６２】プーリー８８Ａとプーリー８８Ａとの間に
は、小プーリー８８Ｃが複数個配置されており、原稿３
０を平均的に押圧するようになっている。

【００６３】なお、円弧状搬送経路８６には原稿３０を
検出するフォトセンサー９６が設けられており、このフ
ォトセンサー９６を用い、原稿３０の通過時間を計測す
ることにより原稿長さを計測し、原稿３０のサイズ検出
を行う。

【００６４】また、このフォトセンサー９６により原稿
端検出を行い、原稿載置台２８への原稿３０の位置決め
を行っている。

【００６５】なお、図１４の搬送ベルト装置８８では、
積み重ねられた原稿３０の内の一番下の原稿３０がロー
ラ８１によって矢印Ｌ方向に搬送される。搬送された原
稿３０は、挟持ローラー８２，８４及び円弧状搬送経路
８６を介して平ベルト８８Ｂと原稿載置台２８との間に
搬送され、平ベルト８８Ｂが所定量回転して原稿３０を
原稿載置台２８の原稿読取位置に配置する。

【００６６】原稿３０の読み取りが終了すると、平ベル
ト８８Ｂが回転して原稿３０を矢印Ｒ方向に搬送し、搬
送された原稿３０は挟持ローラー９０，９２及び円弧状
搬送経路９４を介して載置部８０へ戻される。

【００６７】原稿３０を自動で送る機構は、この例に限
らず、従来周知の機構を用いても良い。

【００６８】このような原稿の自動送り装置が設けられ
ている場合であっても、自動送り装置を用いずに原稿押
圧板４０を開けて原稿３０を原稿載置台２８に載置する
場合があるが、この場合、第１，２の実施形態の押圧部
材４２と同様の機能を有する平ベルト８６は、原稿載置
台２８と平行になってから原稿３０を押圧するので、原
稿３０が原稿載置台２８の上を滑ることがない、即ち、
原稿ずれを生じることが無い。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の原稿読取
装置は上記の構成としたので、原稿押圧板を閉めたとき
に原稿ずれを生じない、という優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る原稿読取装置の
原稿読取部分の概略構成図である。

【図２】原稿押え部分の側面図である。

【図３】原稿押圧板が開いている状態を示す原稿押え部
分の要部の側面図である。

【図４】原稿押圧板を閉める途中の状態を示す原稿押え
部分の要部の側面図である。

【図５】原稿押圧板を閉める途中の状態を示す原稿押え
部分の要部の側面図である。

【図６】原稿押圧板が閉められた状態を示す原稿押え部
分の要部の側面図である。

【図７】原稿押え部分の他の実施形態を示す側面図であ
る。

【図８】原稿押え部分の更に他の実施形態を示す側面図
である。

【図９】原稿押え部分の更に他の実施形態を示す側面図
である。

【図１０】本発明の第２の実施形態に係る原稿読取装置
の原稿押圧板が開いている状態を示す原稿押え部分の要
部の側面図である。

【図１１】原稿押圧板を閉める途中の状態を示す原稿押
え部分の要部の側面図である。

【図１２】原稿押圧板を閉める途中の状態を示す原稿押
え部分の要部の側面図である。

【図１３】原稿押圧板が閉められた状態を示す原稿押え
部分の要部の側面図である。

【図１４】原稿の自動送り装置の概略構成図である。

【図１５】（Ａ），（Ｂ）は従来の原稿読取装置の原稿
押え部分の側面図である。

【符号の説明】

１０原稿読取装置１２外装ケース（装置本体）２８原稿載置台３０原稿３２穴（平行押圧手段）３４ヒンジ部材３６ヒンジ軸（ヒンジ部）３８軸（平行押圧手段）４０原稿押圧板４２押圧部材４６支持部材５４引張コイルばね（平行押圧手段）５６ストッパー（平行押圧手段）５８凹部７０軸（平行押圧手段）７２ストッパー（平行押圧手段）７４凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿を読取るための原稿読取装置であっ
て、前記原稿を載置するための原稿載置台を備えた装置本体
と、前記原稿載置台に載置された原稿と接触して、前記原稿
を前記原稿載置台に押圧するための押圧部材を備えた原
稿押圧板と、前記装置本体の前記原稿載置台の側方に設けられると共
に前記原稿押圧板の端部に連結され、前記装置本体に対
して前記原稿押圧板を回転自在に支持するヒンジ部と、前記原稿押圧板を前記原稿載置台に接近する方向に回転
させて前記押圧部材が前記原稿載置台に載置された原稿
と接触する前に、前記押圧部材を前記原稿載置台に対し
て平行にする平行押圧手段と、を有することを特徴とす
る原稿読取装置。
【請求項２】前記平行押圧手段は、前記原稿押圧板に
設けられ前記原稿押圧板と前記ヒンジ部との間に配置さ
れて前記原稿押圧板が取り付けられている面から原稿載
置台側へ突出する支持部材と、前記装置本体の上面に設
けられ前記原稿載置台のヒンジ部側の端部と前記ヒンジ
部との間に位置する凹部と、前記ヒンジ部を設けたヒン
ジ部材と、前記ヒンジ部材を前記装置本体に対して上下
方向に移動可能に支持する支持手段と、を備え、前記原稿押圧板を前記原稿載置台側へ回転させた時、最
初に前記支持部材の突出側先端部が前記装置本体の上面
に当接し、その後、前記支持部材が前記装置本体と接触
した点を支点として前記原稿押圧板のヒンジ部側が上方
に移動して前記押圧部材が前記原稿載置台とほぼ平行に
なり、その後、前記ヒンジ部材が上方に移動する前の位
置まで下降すると共に前記支持部材の突出側先端部が前
記装置本体の上面を接触しながら移動して前記凹部に挿
入されることにより前記押圧部材が前記原稿を前記原稿
載置台に押圧することを特徴とする請求項１に記載の原
稿読取装置。
【請求項３】前記平行押圧手段は、前記装置本体に設
けられ前記原稿取付台と前記ヒンジ部との間に配置され
て前記装置本体の上面から突出する支持部材と、前記原
稿押圧板の前記原稿押圧板が取り付けられている面に設
けられ前記押圧部材のヒンジ部側の端部と前記ヒンジ部
との間に位置する凹部と、前記ヒンジ部を設けたヒンジ
部材と、前記ヒンジ部材を前記装置本体に対して上下方
向に移動可能に支持する支持手段と、を備え、前記原稿押圧板を前記原稿載置台側へ回転させた時、最
初に前記支持部材の突出側先端部が前記原稿押圧板の前
記原稿押圧板が取り付けられている面に当接し、その
後、前記支持部材が前記原稿押圧板と接触した点を支点
として前記原稿押圧板のヒンジ部側が上方に移動して前
記押圧部材が前記原稿載置台とほぼ平行になり、その
後、前記ヒンジ部材が上方に移動する前の位置まで下降
すると共に前記支持部材の突出側先端部が原稿押圧板の
前記原稿押圧板が取り付けられている面を接触しながら
移動して前記凹部に挿入されることにより前記押圧部材
が前記原稿を前記原稿載置台に押圧することを特徴とす
る請求項１に記載の原稿読取装置。
【請求項４】少なくとも前記支持部材の突出先端部が
低摩擦係数部材で形成されていることを特徴とする請求
項２または請求項３に記載の原稿読取装置。
【請求項５】前記支持部材の突出先端部にコロを取り
付けたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載
の原稿読取装置。
【請求項６】前記支持部材の突出先端部が接触する部
位に低摩擦係数部材を設けたことを特徴とする請求項２
乃至請求項５の何れか１項に記載の原稿読取装置。
【請求項７】前記押圧部材は、前記原稿載置台の原稿
読取位置に前記原稿を自動給送する自動原稿送り装置で
あることを特徴とする請求項２乃至請求項６の何れか１
項に記載の原稿読取装置。
【請求項８】前記自動原稿送り装置は、前記原稿に接
触して前記原稿を給送する無端ベルトを有することを特
徴とする請求項７に記載の原稿読取装置。