JPH1120319A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
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- JPH1120319A JPH1120319A JP9176909A JP17690997A JPH1120319A JP H1120319 A JPH1120319 A JP H1120319A JP 9176909 A JP9176909 A JP 9176909A JP 17690997 A JP17690997 A JP 17690997A JP H1120319 A JPH1120319 A JP H1120319A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印像の耐摩耗性、耐溶剤性などを損なうこと
なく、転写性の向上された感熱転写記録媒体を提供す
る。 【解決手段】 基材上に、１層または２層以上の感熱転
写性層を有する感熱転写記録媒体において、前記感熱転
写性層の少なくとも１層のビヒクルが、アセトフェノン
−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とするか、あるいはア
セトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂
および／またはポリエステル樹脂を主成分とすることを
特徴とする感熱転写記録媒体。
なく、転写性の向上された感熱転写記録媒体を提供す
る。 【解決手段】 基材上に、１層または２層以上の感熱転
写性層を有する感熱転写記録媒体において、前記感熱転
写性層の少なくとも１層のビヒクルが、アセトフェノン
−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とするか、あるいはア
セトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂
および／またはポリエステル樹脂を主成分とすることを
特徴とする感熱転写記録媒体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱転写記録媒体
に関する。さらに詳しくは、えられる印像の耐摩耗性、
耐溶剤性などを損なわずに、転写性の向上された感熱転
写記録媒体に関する。
に関する。さらに詳しくは、えられる印像の耐摩耗性、
耐溶剤性などを損なわずに、転写性の向上された感熱転
写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、感熱転写記録媒体を使用してえら
れる印像に耐摩耗性、耐溶剤性を付与するために、感熱
転写性インク層のビヒクルの主成分として、ポリエステ
ル樹脂やエポキシ樹脂を用いることが知られている。
れる印像に耐摩耗性、耐溶剤性を付与するために、感熱
転写性インク層のビヒクルの主成分として、ポリエステ
ル樹脂やエポキシ樹脂を用いることが知られている。
【０００３】このような感熱転写記録媒体では、耐摩耗
性、耐溶剤性の良好な印像がえられるものの、転写の際
に大きなエネルギーが必要であるため、とくに印字速度
が大きいばあいに、１ドット転写性が低下し、ドットに
ボイドや欠けなどが生じ、高精細な印像がえられがたい
という問題があった。
性、耐溶剤性の良好な印像がえられるものの、転写の際
に大きなエネルギーが必要であるため、とくに印字速度
が大きいばあいに、１ドット転写性が低下し、ドットに
ボイドや欠けなどが生じ、高精細な印像がえられがたい
という問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の点に
鑑みて、えられる印像の耐摩耗性、耐溶剤性などを損な
わずに、転写性、とくに高速印字の際の１ドット転写性
の向上された感熱転写記録媒体を提供することを課題と
する。
鑑みて、えられる印像の耐摩耗性、耐溶剤性などを損な
わずに、転写性、とくに高速印字の際の１ドット転写性
の向上された感熱転写記録媒体を提供することを課題と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、（１）基材上
に、１層または２層以上の感熱転写性層を有する感熱転
写記録媒体において、前記感熱転写性層の少なくとも１
層のビヒクルが、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹
脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写記録媒体に
関する。
に、１層または２層以上の感熱転写性層を有する感熱転
写記録媒体において、前記感熱転写性層の少なくとも１
層のビヒクルが、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹
脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写記録媒体に
関する。
【０００６】さらに本発明は、（２）基材上に、１層ま
たは２層以上の感熱転写性層を有する感熱転写記録媒体
において、前記感熱転写性層の少なくとも１層のビヒク
ルが、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポ
キシ樹脂および／またはポリエステル樹脂を主成分とす
ることを特徴とする感熱転写記録媒体に関する。
たは２層以上の感熱転写性層を有する感熱転写記録媒体
において、前記感熱転写性層の少なくとも１層のビヒク
ルが、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポ
キシ樹脂および／またはポリエステル樹脂を主成分とす
ることを特徴とする感熱転写記録媒体に関する。
【０００７】さらに本発明は、（３）基材上に、着色イ
ンク層が設けられた感熱転写記録媒体において、前記着
色インク層のビヒクルが、アセトフェノン−ホルムアル
デヒド樹脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写記
録媒体に関する。
ンク層が設けられた感熱転写記録媒体において、前記着
色インク層のビヒクルが、アセトフェノン−ホルムアル
デヒド樹脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写記
録媒体に関する。
【０００８】さらに本発明は、（４）基材上に、着色イ
ンク層が設けられた感熱転写記録媒体において、前記着
色インク層のビヒクルが、アセトフェノン−ホルムアル
デヒド樹脂と、エポキシ樹脂および／またはポリエステ
ル樹脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写記録媒
体に関する。
ンク層が設けられた感熱転写記録媒体において、前記着
色インク層のビヒクルが、アセトフェノン−ホルムアル
デヒド樹脂と、エポキシ樹脂および／またはポリエステ
ル樹脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写記録媒
体に関する。
【０００９】さらに本発明は、（５）基材上に、離型層
および着色インク層がこの順に積層された感熱転写記録
媒体において、少なくとも前記離型層のビヒクルがアセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とすること
を特徴とする感熱転写記録媒体に関する。
および着色インク層がこの順に積層された感熱転写記録
媒体において、少なくとも前記離型層のビヒクルがアセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とすること
を特徴とする感熱転写記録媒体に関する。
【００１０】さらに本発明は、（６）基材上に、離型層
および着色インク層がこの順に積層された感熱転写記録
媒体において、少なくとも前記離型層のビヒクルがアセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂お
よび／またはポリエステル樹脂を主成分とすることを特
徴とする感熱転写記録媒体に関する。
および着色インク層がこの順に積層された感熱転写記録
媒体において、少なくとも前記離型層のビヒクルがアセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂お
よび／またはポリエステル樹脂を主成分とすることを特
徴とする感熱転写記録媒体に関する。
【００１１】さらに本発明は、（７）基材上に、離型
層、保護樹脂層および着色インク層がこの順に積層され
た感熱転写記録媒体において、少なくとも前記保護樹脂
層のビヒクルがアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂
を主成分とすることを特徴とする感熱転写記録媒体に関
する。
層、保護樹脂層および着色インク層がこの順に積層され
た感熱転写記録媒体において、少なくとも前記保護樹脂
層のビヒクルがアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂
を主成分とすることを特徴とする感熱転写記録媒体に関
する。
【００１２】さらに本発明は、（８）基材上に、離型
層、保護樹脂層および着色インク層がこの順に積層され
た感熱転写記録媒体において、少なくとも前記保護樹脂
層のビヒクルが、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹
脂と、エポキシ樹脂および／またはポリエステル樹脂を
主成分とすることを特徴とする感熱転写記録媒体に関す
る。
層、保護樹脂層および着色インク層がこの順に積層され
た感熱転写記録媒体において、少なくとも前記保護樹脂
層のビヒクルが、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹
脂と、エポキシ樹脂および／またはポリエステル樹脂を
主成分とすることを特徴とする感熱転写記録媒体に関す
る。
【００１３】さらに本発明は、（９）基材上に、着色イ
ンク層および接着層をこの順に積層した感熱転写記録媒
体において、少なくとも前記接着層のビヒクルが、アセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とすること
を特徴とする感熱転写記録媒体に関する。
ンク層および接着層をこの順に積層した感熱転写記録媒
体において、少なくとも前記接着層のビヒクルが、アセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とすること
を特徴とする感熱転写記録媒体に関する。
【００１４】さらに本発明は、（１０）基材上に、着色
インク層および接着層をこの順に積層した感熱転写記録
媒体において、少なくとも前記接着層のビヒクルがアセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂お
よび／またはポリエステル樹脂を主成分とすることを特
徴とする感熱転写記録媒体に関する。
インク層および接着層をこの順に積層した感熱転写記録
媒体において、少なくとも前記接着層のビヒクルがアセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂お
よび／またはポリエステル樹脂を主成分とすることを特
徴とする感熱転写記録媒体に関する。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明に用いる感熱転写性層は、
そのビヒクル（熱可塑性材料）がアセトフェノン−ホル
ムアルデヒド樹脂を主成分とするものである。
そのビヒクル（熱可塑性材料）がアセトフェノン−ホル
ムアルデヒド樹脂を主成分とするものである。
【００１６】このアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹
脂は、式（Ｉ）で示される重合体から主としてなる重縮
合体である。
脂は、式（Ｉ）で示される重合体から主としてなる重縮
合体である。
【００１７】
【化１】
【００１８】式（Ｉ）中におけるｎは整数であり、本発
明で使用するアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂に
は、ｎの値が異なる重合体の混合物が含まれる。本発明
で使用するアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂は、
転写性、耐摩耗性、耐溶剤性などの点から軟化点が４０
〜１２０℃の範囲のものが好ましく、ｎ（重合度）の値
は軟化点がこの範囲になるよう選ばれる。
明で使用するアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂に
は、ｎの値が異なる重合体の混合物が含まれる。本発明
で使用するアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂は、
転写性、耐摩耗性、耐溶剤性などの点から軟化点が４０
〜１２０℃の範囲のものが好ましく、ｎ（重合度）の値
は軟化点がこの範囲になるよう選ばれる。
【００１９】本発明においては、感熱転写性層のビヒク
ルの主成分として、前記アセトフェノン−ホルムアルデ
ヒド樹脂を使用することにより、従来技術に比して、え
られる印像の耐摩耗性、耐溶剤性などを損なわずに、転
写性、とくに高速印字の際の１ドット転写性を向上で
き、高速印字においても高精細な印像がえられる。
ルの主成分として、前記アセトフェノン−ホルムアルデ
ヒド樹脂を使用することにより、従来技術に比して、え
られる印像の耐摩耗性、耐溶剤性などを損なわずに、転
写性、とくに高速印字の際の１ドット転写性を向上で
き、高速印字においても高精細な印像がえられる。
【００２０】本発明においては、感熱転写性層のビヒク
ル全体をアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂で構成
してもよいが、必ずしもその必要はなく、ビヒクル中に
アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を４０重量％以
上、なかんづく６０重量％以上含有すれば、所期の効果
が奏される。
ル全体をアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂で構成
してもよいが、必ずしもその必要はなく、ビヒクル中に
アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を４０重量％以
上、なかんづく６０重量％以上含有すれば、所期の効果
が奏される。
【００２１】前記アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹
脂と併用しうるビヒクルとしては、この種の感熱転写性
インク層のビヒクルとして従来より使用されている熱可
塑性樹脂類などが使用できる。
脂と併用しうるビヒクルとしては、この種の感熱転写性
インク層のビヒクルとして従来より使用されている熱可
塑性樹脂類などが使用できる。
【００２２】本発明においては、他のビヒクル成分とし
て、とくに、ポリエステル樹脂および／またはエポキシ
樹脂を使用するのが好ましい。これら樹脂を併用するこ
とにより、耐摩耗性などがより向上される。アセトフェ
ノン−ホルムアルデヒド樹脂とポリエステル樹脂および
／またはエポキシ樹脂を併用するときは、ビヒクル中に
おけるアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂の含有量
が前記範囲内において、アセトフェノン−ホルムアルデ
ヒド樹脂とポリエステル樹脂および／またはエポキシ樹
脂との配合比を、９０：１０〜４０：６０（重量比、以
下同様）、なかんづく９０：１０〜７０：３０とするの
がよい。アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂の割合
が前記範囲より少ないと、アセトフェノン−ホルムアル
デヒド樹脂による前記効果が充分に奏されがたく、一方
アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂の割合が前記範
囲より多いと、耐摩耗性などの向上効果が充分に奏され
がたい傾向にある。
て、とくに、ポリエステル樹脂および／またはエポキシ
樹脂を使用するのが好ましい。これら樹脂を併用するこ
とにより、耐摩耗性などがより向上される。アセトフェ
ノン−ホルムアルデヒド樹脂とポリエステル樹脂および
／またはエポキシ樹脂を併用するときは、ビヒクル中に
おけるアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂の含有量
が前記範囲内において、アセトフェノン−ホルムアルデ
ヒド樹脂とポリエステル樹脂および／またはエポキシ樹
脂との配合比を、９０：１０〜４０：６０（重量比、以
下同様）、なかんづく９０：１０〜７０：３０とするの
がよい。アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂の割合
が前記範囲より少ないと、アセトフェノン−ホルムアル
デヒド樹脂による前記効果が充分に奏されがたく、一方
アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂の割合が前記範
囲より多いと、耐摩耗性などの向上効果が充分に奏され
がたい傾向にある。
【００２３】前記ポリエステル樹脂としては、通常の二
塩基酸を主成分とする酸成分とジオールを主成分とする
アルコール成分との重縮合によりえられる線状飽和ポリ
エステル樹脂がとくに制限されず使用できる。前記二塩
基酸としては、たとえばアジピン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、フタル酸、ヘット酸などの１種または２種以
上が使用でき、前記ジオール化合物としては、たとえば
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、水素化ビスフェノール
Ａ、ジブロモネオペンチルグリコールなどの１種または
２種以上が使用できる。本発明で使用するポリエステル
樹脂は、転写感度、記録媒体の保存性などの点から、ガ
ラス転移点が５０〜７５℃のものが好ましい。
塩基酸を主成分とする酸成分とジオールを主成分とする
アルコール成分との重縮合によりえられる線状飽和ポリ
エステル樹脂がとくに制限されず使用できる。前記二塩
基酸としては、たとえばアジピン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、フタル酸、ヘット酸などの１種または２種以
上が使用でき、前記ジオール化合物としては、たとえば
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、水素化ビスフェノール
Ａ、ジブロモネオペンチルグリコールなどの１種または
２種以上が使用できる。本発明で使用するポリエステル
樹脂は、転写感度、記録媒体の保存性などの点から、ガ
ラス転移点が５０〜７５℃のものが好ましい。
【００２４】前記エポキシ樹脂としては通常のエポキシ
樹脂がとくに制限されず使用可能であるが、転写感度な
どを考慮して、テトラフェノールエタンテトラグリシジ
ルエーテル、クレゾールノボラックポリグリシジルエー
テル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフ
ェノールＦジグリシジルエーテルおよびフルオレン系ポ
リグリシジルエーテルなどが好ましく使用できる。これ
らは単独でまたは２種以上を組み合せて使用できる。
樹脂がとくに制限されず使用可能であるが、転写感度な
どを考慮して、テトラフェノールエタンテトラグリシジ
ルエーテル、クレゾールノボラックポリグリシジルエー
テル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフ
ェノールＦジグリシジルエーテルおよびフルオレン系ポ
リグリシジルエーテルなどが好ましく使用できる。これ
らは単独でまたは２種以上を組み合せて使用できる。
【００２５】本発明の感熱転写記録媒体は、基材上に、
ビヒクルが前記アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂
を主成分とするか、アセトフェノン−ホルムアルデヒド
樹脂と、エポキシ樹脂および／またはポリエステル樹脂
を主成分とする感熱転写性層を少なくとも１層有する構
成であればよく、その他の構成はとくに制限されず、種
々の構成を採りうる。たとえばつぎの構成の感熱転写記
録媒体があげられる。
ビヒクルが前記アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂
を主成分とするか、アセトフェノン−ホルムアルデヒド
樹脂と、エポキシ樹脂および／またはポリエステル樹脂
を主成分とする感熱転写性層を少なくとも１層有する構
成であればよく、その他の構成はとくに制限されず、種
々の構成を採りうる。たとえばつぎの構成の感熱転写記
録媒体があげられる。
【００２６】（１）感熱転写記録媒体Ａ 基材上に要すれば離型層を設け、そのうえに着色インク
層を設けた構成のものであり、該着色インク層が前記特
定の感熱転写性層であるもの。
層を設けた構成のものであり、該着色インク層が前記特
定の感熱転写性層であるもの。
【００２７】（２）感熱転写記録媒体Ｂ 基材上に離型層および着色インク層をこの順に積層した
構成のものであり、少なくとも該離型層が前記特定の感
熱転写性層であるもの。
構成のものであり、少なくとも該離型層が前記特定の感
熱転写性層であるもの。
【００２８】（３）感熱転写記録媒体Ｃ 基材上に離型層、保護樹脂層および着色インク層をこの
順に積層した構成のものであり、少なくとも該保護樹脂
層が前記特定の感熱転写性層であるもの。
順に積層した構成のものであり、少なくとも該保護樹脂
層が前記特定の感熱転写性層であるもの。
【００２９】（４）感熱転写記録媒体Ｄ 基材上に要すれば離型層を設け、そのうえに着色インク
層および接着層をこの順に積層した構成のものであり、
少なくとも該接着層が前記特定の感熱転写性層であるも
の。
層および接着層をこの順に積層した構成のものであり、
少なくとも該接着層が前記特定の感熱転写性層であるも
の。
【００３０】まず、感熱転写記録媒体Ａについて説明す
る。
る。
【００３１】着色インク層は、着色剤と、前記アセトフ
ェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とするか、アセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂お
よび／またはポリエステル樹脂を主成分とするビヒクル
とからなるものである。
ェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とするか、アセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂お
よび／またはポリエステル樹脂を主成分とするビヒクル
とからなるものである。
【００３２】前記ビヒクルの着色インク層中における含
有量は、転写性などを考慮して、４０〜９５重量％、な
かんづく６０〜９５重量％程度が適当である。
有量は、転写性などを考慮して、４０〜９５重量％、な
かんづく６０〜９５重量％程度が適当である。
【００３３】前記着色剤としては、カーボンブラックを
代表例として従来から感熱転写性インクの着色剤として
用いられている無機、有機の各種顔料や染料、あるいは
磁性粉体、金属粉末、蛍光性の顔料や染料などが適宜使
用できる。着色剤の着色インク層中の含有量は５〜６０
重量％、なかんづく５〜４０重量％程度が適当である。
代表例として従来から感熱転写性インクの着色剤として
用いられている無機、有機の各種顔料や染料、あるいは
磁性粉体、金属粉末、蛍光性の顔料や染料などが適宜使
用できる。着色剤の着色インク層中の含有量は５〜６０
重量％、なかんづく５〜４０重量％程度が適当である。
【００３４】着色インク層には、必要に応じて、さらに
体質顔料、その他分散剤、帯電防止剤などの添加剤を適
宜配合することができる。着色インク層の塗布量は０．
５〜３ｇ／ｍ2程度が適当である。
体質顔料、その他分散剤、帯電防止剤などの添加剤を適
宜配合することができる。着色インク層の塗布量は０．
５〜３ｇ／ｍ2程度が適当である。
【００３５】基材としては、ポリエチレンテレフターレ
ートフィルムを代表例とする、この種のインクリボンの
基材用フィルムとして一般に使用されている各種のプラ
スチックフィルムがいずれも使用できる。基材の厚さは
通常１〜１０μｍ程度である。基材の背面には、シリコ
ーン変性ウレタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂な
ど各種の耐熱性樹脂、あるいはこれら耐熱性樹脂に滑剤
を混合したものなどからなる耐熱性背面層（スティック
防止層）を設けてもよい。
ートフィルムを代表例とする、この種のインクリボンの
基材用フィルムとして一般に使用されている各種のプラ
スチックフィルムがいずれも使用できる。基材の厚さは
通常１〜１０μｍ程度である。基材の背面には、シリコ
ーン変性ウレタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂な
ど各種の耐熱性樹脂、あるいはこれら耐熱性樹脂に滑剤
を混合したものなどからなる耐熱性背面層（スティック
防止層）を設けてもよい。
【００３６】前記着色インク層と基材との間には離型層
を設けてもよい。離型層としては、たとえばカルナバワ
ックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスな
どのワックス類を主成分とするものが適当である。離型
層には、必要に応じて熱可塑性樹脂、油類、体質顔料、
その他の添加剤を適宜配合することができる。離型層の
塗布量は０．２〜１ｇ／ｍ2程度が適当である。
を設けてもよい。離型層としては、たとえばカルナバワ
ックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスな
どのワックス類を主成分とするものが適当である。離型
層には、必要に応じて熱可塑性樹脂、油類、体質顔料、
その他の添加剤を適宜配合することができる。離型層の
塗布量は０．２〜１ｇ／ｍ2程度が適当である。
【００３７】つぎに感熱転写記録媒体Ｂについて説明す
る。
る。
【００３８】感熱転写記録媒体Ｂの離型層は、前記アセ
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とするか、
アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹
脂および／またはポリエステル樹脂を主成分とするビヒ
クルからなるものである。
トフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とするか、
アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹
脂および／またはポリエステル樹脂を主成分とするビヒ
クルからなるものである。
【００３９】離型層は前記ビヒクルのみで構成してもよ
いが、体質顔料、その他の添加剤などを適宜配合するこ
とができる。離型層の塗布量は０．２〜１ｇ／ｍ2程度
が適当である。
いが、体質顔料、その他の添加剤などを適宜配合するこ
とができる。離型層の塗布量は０．２〜１ｇ／ｍ2程度
が適当である。
【００４０】着色インク層は、感熱転写記録媒体Ａにお
ける着色インク層と同様な特定のビヒクルからなるもの
であってもよく、あるいは熱可塑性樹脂（本発明の特定
の樹脂を除く、以下同様）および／またはワックス類を
ビヒクルする従来の着色インク層であってもよい。
ける着色インク層と同様な特定のビヒクルからなるもの
であってもよく、あるいは熱可塑性樹脂（本発明の特定
の樹脂を除く、以下同様）および／またはワックス類を
ビヒクルする従来の着色インク層であってもよい。
【００４１】基材としては、感熱転写記録媒体Ａにおけ
るものと同様なものが使用できる。
るものと同様なものが使用できる。
【００４２】つぎに感熱転写記録媒体Ｃについて説明す
る。
る。
【００４３】感熱転写記録媒体Ｃの保護樹脂層は、転写
後に着色インク層を保護する機能を有するものであり、
前記アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分と
するか、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エ
ポキシ樹脂および／またはポリエステル樹脂を主成分と
するビヒクルからなるものである。
後に着色インク層を保護する機能を有するものであり、
前記アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分と
するか、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エ
ポキシ樹脂および／またはポリエステル樹脂を主成分と
するビヒクルからなるものである。
【００４４】保護樹脂層は前記ビヒクルのみで構成して
もよいが、体質顔料、その他の添加剤などを適宜配合し
てもよい。
もよいが、体質顔料、その他の添加剤などを適宜配合し
てもよい。
【００４５】保護樹脂層の塗布量は０．５〜１．５ｇ／
ｍ2程度が適当である。
ｍ2程度が適当である。
【００４６】離型層としては、感熱転写記録媒体Ａにお
ける従来の離型層と同様なものが使用できる。なお、感
熱転写記録媒体Ｂにおける離型層と同様な特定のビヒク
ルからなるものも使用できる。
ける従来の離型層と同様なものが使用できる。なお、感
熱転写記録媒体Ｂにおける離型層と同様な特定のビヒク
ルからなるものも使用できる。
【００４７】着色インク層は、感熱転写記録媒体Ａにお
ける着色インク層と同様な特定のビヒクルからなるもの
であってもよく、あるいは熱可塑性樹脂および／または
ワックス類をビヒクルする従来の着色インク層であって
もよい。
ける着色インク層と同様な特定のビヒクルからなるもの
であってもよく、あるいは熱可塑性樹脂および／または
ワックス類をビヒクルする従来の着色インク層であって
もよい。
【００４８】基材としては、感熱転写記録媒体Ａにおけ
るものと同様なものが使用できる。
るものと同様なものが使用できる。
【００４９】つぎに感熱転写記録媒体Ｄについて説明す
る。
る。
【００５０】感熱転写記録媒体Ｄの接着層は熱転写時に
受像体への接着性を向上させる機能を有するものであ
り、前記アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成
分とするか、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂
と、エポキシ樹脂および／またはポリエステル樹脂を主
成分とするビヒクルからなるものである。
受像体への接着性を向上させる機能を有するものであ
り、前記アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成
分とするか、アセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂
と、エポキシ樹脂および／またはポリエステル樹脂を主
成分とするビヒクルからなるものである。
【００５１】接着層は前記ビヒクルのみで構成してもよ
いが、体質顔料、その他の添加剤などを適宜配合するこ
とができる。
いが、体質顔料、その他の添加剤などを適宜配合するこ
とができる。
【００５２】接着層の塗布量は０．２〜１．５ｇ／ｍ2
程度が適当である。
程度が適当である。
【００５３】着色インク層は、感熱転写記録媒体Ａにお
ける着色インク層と同様な特定のビヒクルからなるもの
であってもよく、あるいは熱可塑性樹脂および／または
ワックス類をビヒクルする従来の着色インク層であって
もよい。
ける着色インク層と同様な特定のビヒクルからなるもの
であってもよく、あるいは熱可塑性樹脂および／または
ワックス類をビヒクルする従来の着色インク層であって
もよい。
【００５４】基材としては、感熱転写記録媒体Ａにおけ
るものと同様なものが使用できる。
るものと同様なものが使用できる。
【００５５】基材と着色インク層との間には離型層を設
けてもよい。離型層としては、感熱転写記録媒体Ａにお
ける従来の離型層と同様なものが使用できる。なお、感
熱転写記録媒体Ｂにおける離型層と同様な特定のビヒク
ルからなるものも使用できる。
けてもよい。離型層としては、感熱転写記録媒体Ａにお
ける従来の離型層と同様なものが使用できる。なお、感
熱転写記録媒体Ｂにおける離型層と同様な特定のビヒク
ルからなるものも使用できる。
【００５６】
【実施例】つぎに実施例をあげて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００５７】実施例Ｉ−１ 厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフターレートフィル
ムの片面に変性シリコーン樹脂からなる乾燥塗布量０．
２５ｇ／ｍ2の耐熱性背面層を形成し、反対側の面に表
１に示される処方のインク層用塗工液を塗布し、乾燥し
て塗布量１．０ｇ／ｍ2の感熱転写性インク層を形成し
た。
ムの片面に変性シリコーン樹脂からなる乾燥塗布量０．
２５ｇ／ｍ2の耐熱性背面層を形成し、反対側の面に表
１に示される処方のインク層用塗工液を塗布し、乾燥し
て塗布量１．０ｇ／ｍ2の感熱転写性インク層を形成し
た。
【００５８】実施例Ｉ−２〜Ｉ−５および比較例Ｉ−１
〜Ｉ−３ 前記耐熱性背面層を形成した基材フィルムの反対側の面
に下記の処方の離型層用塗工液（Ａ）を塗布し、乾燥し
て塗布量０．５ｇ／ｍ2の離型層を形成した。
〜Ｉ−３ 前記耐熱性背面層を形成した基材フィルムの反対側の面
に下記の処方の離型層用塗工液（Ａ）を塗布し、乾燥し
て塗布量０．５ｇ／ｍ2の離型層を形成した。
【００５９】 離型層用塗工液（Ａ） 成 分 重量部 カルナバワックス水性エマルジョン ５０ （固形分２０重量％） 水 ５０
【００６０】前記離型層の上に表１に示される処方の着
色インク層用塗工液を塗布し、乾燥して塗布量１．０ｇ
／ｍ２の着色インク層を形成した。
色インク層用塗工液を塗布し、乾燥して塗布量１．０ｇ
／ｍ２の着色インク層を形成した。
【００６１】前記各感熱転写記録媒体を用いて印字を行
い、えられた印像について転写性（１ドット再現性）、
耐スクラッチ性、耐溶剤性をつぎの方法で評価した。結
果を表１に示す。印字は感熱転写記録方式バーコードプ
リンター（（株）テック製Ｂ−４７４）で、下記条件下
に行なった。
い、えられた印像について転写性（１ドット再現性）、
耐スクラッチ性、耐溶剤性をつぎの方法で評価した。結
果を表１に示す。印字は感熱転写記録方式バーコードプ
リンター（（株）テック製Ｂ−４７４）で、下記条件下
に行なった。
【００６２】印字速度：５インチ／秒 印字パターン：ＡＮＫ、バーコード、グラフィック、ベ
タ印字 受像体：厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム
タ印字 受像体：厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム
【００６３】＜転写性（１ドット再現性）＞前記受像体
上にえられた印像をつぎの基準にしたがって評価した。
上にえられた印像をつぎの基準にしたがって評価した。
【００６４】Ａ：ＡＮＫ、バーコード、グラフィック、
ベタ印字共に良好な印像がえられる。 Ｂ：ＡＮＫ、バーコード、ベタ印字では良好な印像がえ
られるが、グラフィックでは欠けなどが生じる。 Ｃ：ＡＮＫの判読はできるが、バーコードの読取りは不
可能である。 Ｄ：ＡＮＫ、バーコード共に読取り不可能である。
ベタ印字共に良好な印像がえられる。 Ｂ：ＡＮＫ、バーコード、ベタ印字では良好な印像がえ
られるが、グラフィックでは欠けなどが生じる。 Ｃ：ＡＮＫの判読はできるが、バーコードの読取りは不
可能である。 Ｄ：ＡＮＫ、バーコード共に読取り不可能である。
【００６５】評価値Ａ、Ｂが実用域内である。
【００６６】＜耐スクラッチ性＞前記受像体上にえられ
たバーコード（パラレルバーコード）に下記スクラッチ
試験を施し、試験後の印像について、つぎの基準で評価
した。
たバーコード（パラレルバーコード）に下記スクラッチ
試験を施し、試験後の印像について、つぎの基準で評価
した。
【００６７】スクラッチ試験 試験機：（株）安田精機製作所製ラブテスター 摩擦材：砂消しゴム 圧力：２５０ｇｆ／ｃｍ2 往復回数：１０回
【００６８】 Ａ：印像に全く変化なし。 Ｂ：印像にほとんど変化なし。 Ｃ：印像がごくわずかとれる。 Ｄ：印像がかなりとれる。 Ｅ：印像がとれて消失する。
【００６９】評価値Ａ、Ｂ、Ｃが実用域である。
【００７０】＜耐溶剤性＞表１に示す各溶剤を滲み込ま
せた綿棒で前記バーコード（パラレルバーコード）の同
一箇所を１０回擦ったのち、つぎの基準で評価した。
せた綿棒で前記バーコード（パラレルバーコード）の同
一箇所を１０回擦ったのち、つぎの基準で評価した。
【００７１】 Ａ：印像が全くとれない。 Ｂ：印像がほとんどとれない。 Ｃ：印像が少しとれる。 Ｄ：印像がかなりとれる。
【００７２】評価値Ａ、Ｂ、Ｃが実用域である。
【００７３】
【表１】
【００７４】実施例II−１〜II−３および比較例II−１
〜II−２ 前記耐熱性背面層を形成した基材フィルムの反対側の面
に表２に示される処方の離型層用塗工液を塗布し、乾燥
して塗布量０．５ｇ／ｍ2の離型層を形成し、さらに下
記の処方の着色インク層用塗工液を塗布し、乾燥して塗
布量１．０ｇ／ｍ2の着色インク層を形成した。
〜II−２ 前記耐熱性背面層を形成した基材フィルムの反対側の面
に表２に示される処方の離型層用塗工液を塗布し、乾燥
して塗布量０．５ｇ／ｍ2の離型層を形成し、さらに下
記の処方の着色インク層用塗工液を塗布し、乾燥して塗
布量１．０ｇ／ｍ2の着色インク層を形成した。
【００７５】 離型層用塗工液（Ｂ） 成 分 重量部 ポリエステル樹脂（Ｔｇ６５℃） １４ カーボンブラック ６ メチルエチルケトン ８０
【００７６】えられた各感熱転写記録媒体について、実
施例Ｉ−１〜Ｉ−５のばあいと同様にして、転写性（１
ドット再現性）、耐スクラッチ性、耐溶剤性を評価し
た。結果を表２に示す。
施例Ｉ−１〜Ｉ−５のばあいと同様にして、転写性（１
ドット再現性）、耐スクラッチ性、耐溶剤性を評価し
た。結果を表２に示す。
【００７７】
【表２】
【００７８】実施例III−１〜III−４および比較例III
−１〜III−２ 前記耐熱性背面層を形成した基材フィルムの反対側の面
に前記離型層用塗工液（Ａ）を塗布し、乾燥して塗布量
０．５ｇ／ｍ2の離型層を形成し、そのうえに表３に示
される処方の保護樹脂層用塗工液を塗布し、乾燥して塗
布量０．５ｇ／ｍ2の保護樹脂層を形成し、そのうえに
前記着色インク層用塗工液（Ｂ）を塗布し、乾燥して塗
布量１．０ｇ／ｍ2の着色インク層を形成した。
−１〜III−２ 前記耐熱性背面層を形成した基材フィルムの反対側の面
に前記離型層用塗工液（Ａ）を塗布し、乾燥して塗布量
０．５ｇ／ｍ2の離型層を形成し、そのうえに表３に示
される処方の保護樹脂層用塗工液を塗布し、乾燥して塗
布量０．５ｇ／ｍ2の保護樹脂層を形成し、そのうえに
前記着色インク層用塗工液（Ｂ）を塗布し、乾燥して塗
布量１．０ｇ／ｍ2の着色インク層を形成した。
【００７９】えられた各感熱転写記録媒体について、実
施例Ｉ−１〜Ｉ−５のばあいと同様にして、転写性（１
ドット再現性）、耐スクラッチ性、耐溶剤性を評価し
た。結果を表３に示す。
施例Ｉ−１〜Ｉ−５のばあいと同様にして、転写性（１
ドット再現性）、耐スクラッチ性、耐溶剤性を評価し
た。結果を表３に示す。
【００８０】
【表３】
【００８１】実施例IV−１〜IV−３および比較例IV−１
〜IV−２ 前記耐熱性背面層を形成した基材フィルムの反対側の面
に前記離型層用塗工液（Ａ）を塗布し、乾燥して塗布量
０．５ｇ／ｍ2の離型層を形成し、そのうえに前記着色
インク層用塗工液（Ｂ）を塗布し、乾燥して塗布量１．
０ｇ／ｍ2の着色インク層を形成し、さらにそのうえに
表４に示される処方の接着層用塗工液を塗布し、乾燥し
て塗布量０．６ｇ／ｍ2の接着層を形成した。
〜IV−２ 前記耐熱性背面層を形成した基材フィルムの反対側の面
に前記離型層用塗工液（Ａ）を塗布し、乾燥して塗布量
０．５ｇ／ｍ2の離型層を形成し、そのうえに前記着色
インク層用塗工液（Ｂ）を塗布し、乾燥して塗布量１．
０ｇ／ｍ2の着色インク層を形成し、さらにそのうえに
表４に示される処方の接着層用塗工液を塗布し、乾燥し
て塗布量０．６ｇ／ｍ2の接着層を形成した。
【００８２】えられた各感熱転写記録媒体について、実
施例Ｉ−１〜Ｉ−５のばあいと同様にして、転写性（１
ドット再現性）、耐スクラッチ性、耐溶剤性を評価し
た。結果を表４に示す。
施例Ｉ−１〜Ｉ−５のばあいと同様にして、転写性（１
ドット再現性）、耐スクラッチ性、耐溶剤性を評価し
た。結果を表４に示す。
【００８３】
【表４】
【００８４】
【発明の効果】本発明の感熱転写記録媒体を用いると、
従来技術のものに比べ、耐摩耗性、耐溶剤性などを損な
うことなく、転写性、とくに高速印字においても１ドッ
ト転写性を向上でき、高精細な印像がえられる。
従来技術のものに比べ、耐摩耗性、耐溶剤性などを損な
うことなく、転写性、とくに高速印字においても１ドッ
ト転写性を向上でき、高精細な印像がえられる。
Claims (10)
- 【請求項１】 基材上に、１層または２層以上の感熱転
写性層を有する感熱転写記録媒体において、前記感熱転
写性層の少なくとも１層のビヒクルが、アセトフェノン
−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とすることを特徴とす
る感熱転写記録媒体。 - 【請求項２】 基材上に、１層または２層以上の感熱転
写性層を有する感熱転写記録媒体において、前記感熱転
写性層の少なくとも１層のビヒクルが、アセトフェノン
−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂および／また
はポリエステル樹脂を主成分とすることを特徴とする感
熱転写記録媒体。 - 【請求項３】 基材上に、着色インク層が設けられた感
熱転写記録媒体において、前記着色インク層のビヒクル
がアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とす
ることを特徴とする感熱転写記録媒体。 - 【請求項４】 基材上に、着色インク層が設けられた感
熱転写記録媒体において、前記着色インク層のビヒクル
がアセトフェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ
樹脂および／またはポリエステル樹脂を主成分とするこ
とを特徴とする感熱転写記録媒体。 - 【請求項５】 基材上に、離型層および着色インク層が
この順に積層された感熱転写記録媒体において、少なく
とも前記離型層のビヒクルがアセトフェノン−ホルムア
ルデヒド樹脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写
記録媒体。 - 【請求項６】 基材上に、離型層および着色インク層が
この順に積層された感熱転写記録媒体において、少なく
とも前記離型層のビヒクルがアセトフェノン−ホルムア
ルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂および／またはポリエス
テル樹脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写記録
媒体。 - 【請求項７】 基材上に、離型層、保護樹脂層および着
色インク層がこの順に積層された感熱転写記録媒体にお
いて、少なくとも前記保護樹脂層のビヒクルがアセトフ
ェノン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とすることを特
徴とする感熱転写記録媒体。 - 【請求項８】 基材上に、離型層、保護樹脂層および着
色インク層がこの順に積層された感熱転写記録媒体にお
いて、少なくとも前記保護樹脂層のビヒクルがアセトフ
ェノン−ホルムアルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂および
／またはポリエステル樹脂を主成分とすることを特徴と
する感熱転写記録媒体。 - 【請求項９】 基材上に、着色インク層および接着層を
この順に積層した感熱転写記録媒体において、少なくと
も前記接着層のビヒクルがアセトフェノン−ホルムアル
デヒド樹脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写記
録媒体。 - 【請求項１０】 基材上に、着色インク層および接着層
をこの順に積層した感熱転写記録媒体において、少なく
とも前記接着層のビヒクルがアセトフェノン−ホルムア
ルデヒド樹脂と、エポキシ樹脂および／またはポリエス
テル樹脂を主成分とすることを特徴とする感熱転写記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17690997A JP4092435B2 (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17690997A JP4092435B2 (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1120319A true JPH1120319A (ja) | 1999-01-26 |
| JP4092435B2 JP4092435B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=16021883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17690997A Expired - Lifetime JP4092435B2 (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4092435B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002200852A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
-
1997
- 1997-07-02 JP JP17690997A patent/JP4092435B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002200852A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4092435B2 (ja) | 2008-05-28 |
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