JPH11200631A - 家屋の建築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小屋梁および床梁の構造を標準化して剛性を確
保し、現場での組み立て作業を容易とするとともに、建
築用ジャッキ装置によって屋根部もしくは家屋上部を持
ち上げる際、確実に支持する。 【解決手段】外周基礎上で組み立てられた小屋梁２もし
くは床梁３は、それぞれ妻梁２１，３１および桁梁２
２，３２が連結されて方形の枠組みとなる全周が形成さ
れるとともに、桁梁２２，３２間に間隔をおいて梁２
３、３３が連結されて構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋根部を先行して
完成させ、建築用ジャッキ装置で屋根部もしくは家屋上
部を持ち上げた後、２階外装もしくは１階外装を完了さ
せる家屋の建築方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プレハブ住宅などの建築方法として、例
えば、トラッククレーンで建築資材を吊り上げながら１
階から屋根部に向かって順に家屋を組み立てる工法が知
られている。

【０００３】このようなクレーン車を利用して建築作業
を行うためには、建築現場にクレーン車を搬入させるこ
とができ、しかも、クレーン車が作業することのできる
空間を必要とする。したがって、住宅密集地や進入道路
が狭い場合には、クレーン車を搬入することができない
他、クレーン車を搬入できたとしても、敷地面積が狭小
な場合には、その使用ができないものである。また、１
階から屋根部に向かって順に積み上げる作業であること
から、高所作業が不可欠となり、安全ネットや高所作業
用足場などの仮設設備が必要となり、仮設設備を構築す
ることのできる敷地面積を確保しなければならない他、
その構築費用が必要となる。

【０００４】このため、クレーン車などの作業機械を使
用することなく、また、作業者の高所作業を必要とする
ことなく、狭小地であっても家屋を建築することのでき
る建築方法が出願人から提案されている（例えば、特開
平６−１８５２１１号公報参照）。具体的には、まず、
地上で屋根部を先行して完成させ、その後、建築用ジャ
ッキ装置を伸縮させるとともに、複数本のストラットを
接続して屋根部もしくは家屋上部を設定高さ位置に持ち
上げ、持ち上げた屋根部もしくは家屋上部の下方空間に
それぞれ壁軸組や外壁材などを組み付けるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した建
築方法において、建築用ジャッキ装置によって小屋梁を
介して屋根部あるいは床梁を介して家屋上部を持ち上げ
ると、小屋梁には屋根部の重量が、また、床梁には家屋
上部の重量がそれぞれ作用することから、小屋梁もしく
は床梁は、屋根部もしくは家屋上部の重量を支持するこ
とのできる剛性が必要となる。すなわち、小屋梁もしく
は床梁の剛性が不足した場合、小屋梁もしくは床梁が変
形し、屋根部もしくは家屋上部が倒壊するおそれがあ
る。このため、床梁および小屋梁は、必要箇所が仮設材
によって補強されており、床梁および小屋梁の組み立て
作業が煩雑になるとともに、その都度梁の設計が必要と
なるという問題があった。

【０００６】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、小屋梁もしくは床梁の構造を標準化するとと
もに剛性を確保し、現場での組み立て作業を容易に行う
ことができ、また、屋根部もしくは家屋上部を確実に支
持して持ち上げることのできる家屋の建築方法を提供す
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、建築用ジャッ
キ装置のベースを設定位置に設置する一方、外周基礎の
上に間隔をおいて架台を設置した後、架台の上に妻梁、
桁梁および梁を載置し、妻梁および桁梁を連結して全周
を包囲するとともに桁梁間に間隔をおいて梁を連結して
２階の床梁を形成し、また、床梁の上に間隔をおいて架
台を設置した後、架台の上に妻梁、桁梁および梁を載置
し、妻梁および桁梁を連結して全周を包囲するとともに
桁梁間に間隔をおいて梁を連結して小屋梁を形成し、そ
の後、ベースに一対の油圧シリンダを倒置状に連結する
とともに、ベースに第２ソケットを嵌合して床梁を支持
し、また、第２ソケットの直上位置において床梁に第１
ソケットを設置して小屋梁を支持し、さらに、一対の油
圧シリンダの上部にクロスビームを取り付けるととも
に、クロスビームと第１ソケットとを連結した後、小屋
梁の上に屋根部を組み立てて完成させ、次いで、油圧シ
リンダを伸長させて屋根部および小屋梁を第１ソケット
を介して持ち上げ、第１ソケットと床梁との間に第１ス
トラットを接続する一方、クロスビームと第１ソケット
との連結を解除し、油圧シリンダを縮小させて屋根部お
よび小屋梁を第１ソケット、第１ストラットおよび床梁
を介して支持した後、架台を除去し、次いで、クロスビ
ームと第１ストラットとを連結した後、再び油圧シリン
ダを伸長させて屋根部および小屋梁を第１ソケットおよ
び第１ストラットを介して持ち上げ、第１ストラットと
床梁の間に第２ストラットを接続し、以上の設定本数の
ストラットの接続、クロスビームとストラットとの連結
とその解除および油圧シリンダの伸縮を繰り返して屋根
部および小屋梁を設定高さ位置まで上昇させた後、小屋
梁と床梁との間に家屋上部の壁軸組、外壁材、窓枠サッ
シなどを組み付けて２階外装を完了させた後、家屋上部
を支持していた第１ソケットおよび全てのストラットを
取り外すとともに、クロスビームを油圧シリンダの上部
から取り外して床梁の下側となるその略中央部に取り付
け、クロスビームと第２ソケットとを連結した後、油圧
シリンダを伸長させて家屋上部および床梁を第２ソケッ
トを介して持ち上げ、第２ソケットとベースとの間に第
１ストラットを接続する一方、クロスビームと第２ソケ
ットとの連結を解除し、油圧シリンダを縮小させて家屋
上部および床梁を第２ソケット、第１ストラットおよび
ベースを介して支持した後、架台を除去し、次いで、ク
ロスビームと第１ストラットとを連結した後、再び油圧
シリンダを伸長させて家屋上部および床梁を第２ソケッ
トおよび第１ストラットを介して持ち上げ、第１ストラ
ットとベースとの間に第２ストラットを接続し、以上の
設定本数のストラットの接続、クロスビームとストラッ
トとの連結とその解除および油圧シリンダの伸縮を繰り
返して家屋上部および床梁を設定高さ位置まで上昇させ
た後、床梁と外周基礎との間に家屋下部の壁軸組、外壁
材、窓枠サッシなどの組み付けて１階外装を完了させた
後、家屋上部および床梁を支持していた第２ソケットお
よび全てのストラットを取り外すことを特徴とするもの
である。

【０００８】

【発明の実施例の形態】以下、本発明の実施例の形態を
図面に基づいて説明する。

【０００９】図１に示すように、外周基礎１に間隔をお
いて設置された架台４の上に２階の床梁３が組み立てら
れ、さらに、床梁３の上に間隔をおいて設置された架台
４の上に小屋梁２が組み立てられている。そして、小屋
梁２および床梁３は、後述する建築用ジャッキ装置５に
取り付けられた第１ソケット１１および第２ソケット１
２によってそれぞれ支持されている他、小屋梁２と床梁
３との間および床梁３と外周基礎１との間には、後述す
るパンタフレーム６がそれぞれ配設されている。

【００１０】ここで、小屋梁２および床梁３、さらに
は、架台４は、高さが１００〜２００ｍｍのＨ形鋼で形
成され、図１に示した状態では、小屋梁２は、地上約１
０００ｍｍの高さに位置するように設定されている。

【００１１】また、小屋梁２および床梁３は、図２に示
すように、それぞれ妻梁２１，３１および桁梁２２，３
２が連結されて方形の枠組みとなる全周が形成されると
ともに、桁梁２２，３２間に間隔をおいて梁２３，３３
が連結されて構成されている。このように小屋梁２およ
び床梁３を形成することにより、構造が標準化され、組
み立てが容易となるとともに、全体の剛性が高くなり、
後述する建築用ジャッキ装置５を介して上方に持ち上げ
る場合において、変形などを発生させることなく、屋根
部Ａ１あるいは家屋上部Ａ２を支持することができる。

【００１２】一方、建築用ジャッキ装置５は、図２に示
すように、外周基礎１の隅部を含む内側に間隔をおいて
設置され、小屋梁２、床梁３の梁２３，３３をそれぞれ
支持している。このため、建築用ジャッキ装置５を外周
基礎１の外側に設置する場合に比較して、敷地面積が少
なくてよい他、建築用ジャッキ装置５には垂直荷重以外
に曲げモーメントが作用することはなく、その分建築用
ジャッキ装置５の油圧シリンダ８の剛性を低くすること
ができ、コンパクトに製造することができる。また、小
屋梁２あるいは床梁３の支持スパンが短くなり、撓みを
小さくすることができる。

【００１３】なお、建築用ジャッキ装置５は、家屋の妻
面もしくは桁面にセットバックがある場合、葺き下ろし
がある場合、ピロティを形成する場合など、必要に応じ
て追加され、その際、追加された建築用ジャッキ装置５
が小屋梁２や床梁３を支持できない場合は、新たな梁を
配設すればよいものである。

【００１４】さらに、パンタフレーム６は、図２に示す
ように、通常外周基礎１の桁側および妻側それぞれの略
中央に対向するように２個ずつ配設されているが、家屋
の形状や大きさによっては、間仕切り基礎を利用して桁
側あるいは妻側にさらに１個以上追加して配設してもよ
い。

【００１５】ところで、建築用ジャッキ装置５は、図３
に詳細を示すように、４本のジャッキ７１を備えたベー
ス７と、該ベース７に倒置状に並列して連結可能な２本
の油圧シリンダ８と、この油圧シリンダ８の上部および
略中央部に選択的に取り付け可能なクロスビーム９とか
ら構成され、現場において作業機械を利用することなく
分解組み立てすることができるように設計されている。

【００１６】クロスビーム９は、二つ割りで構成され、
油圧シリンダ８のシリンダチューブ８１の上部および略
中央部に形成されたフランジ８１ａ，８１ｂに前後方向
から挟み込んで締結することができる。そして、クロス
ビーム９は、通常シリンダチューブ８１の上部に形成さ
れたフランジ８１ａに取り付けられ、２本の油圧シリン
ダ８のシリンダチューブ８１を一体に連結している。ま
た、クロスビーム９の中央には、後述する第１ソケット
１１、第２ソケット１２およびストラット１３を挿通す
ることのできる通孔９ａ（図４参照）が形成されてい
る。

【００１７】さらに、クロスビーム９には、図４に示す
ように、通孔９ａに臨んでストッパー９１がスプリング
（図示せず）を介して内方に突出するように付勢されて
おり、このストッパー９１は図示しないハンドルを操作
することで作動するラチット機構により、その先端を通
孔９ａの内部に突出させ、あるいは、通孔９ａから退避
させることができる。

【００１８】一方、ベース７には、油圧シリンダ８の間
に位置して柱部材７２が一体に固定されており、この柱
部材７２の上端には、図５に示すように、上方に向かっ
て徐々に外径を縮小させたテーパ部７２１が形成されて
いる。そして、柱部材７２のテーパ部７２１の外周面に
は、１８０度の間隔をおいて半径方向に突出するボス７
２１ａが形成されており、後述するように、第２ソケッ
ト１２もしくはストラット１３を位置決めしつつ嵌合す
ることができる。

【００１９】また、第１ソケット１１および第２ソケッ
ト１２は、本体部１１１，１２１と、この本体部１１
１、１２１に螺合された先端部１１２，１２２とから構
成されており、ナット１１１ａ，１２１ａを回転させる
ことにより、小屋梁２および床梁３をそれぞれ支持する
ように、先端部１１２，１２２を本体部１１１，１２１
に対して伸縮させることができる。そして、第１ソケッ
ト１１および第２ソケット１２の本体部１１１，１２１
の外周面の所定位置には、前述したクロスビーム９のス
トッパー９１が係合可能な係合孔１１ａ，１２ａがそれ
ぞれ形成されている他、第１ソケット１１および第２ソ
ケット１２の本体部１１１，１２１の各下端には、上方
に向かって徐々に内径を縮小させたソケット部１１３，
１２３が形成され、このソケット部１１３，１２３に
は、それぞれ１８０度の間隔をおいて切欠１１３ａ，１
２３ａが形成されている。

【００２０】このうち、第２ソケット１２のソケット部
１２３は、前述した柱部材７２のテーパ部７２１に嵌合
させることができ、その際、ソケット部１２３の切欠１
２３ａがテーパ部７２１のボス７２１ａと係合し、係合
孔１２ａをストッパー９１ａと対向するように位置決め
することができる（図５参照）。

【００２１】なお、第１ソケット１１の先端部１１１の
上端および第２ソケット１２の先端部１２２の上端に
は、それぞれ小屋梁２および床梁３を安定して支持する
ため、受け部材１１４，１２４（図３および図７（ａ）
参照）が設けられている。

【００２２】一方、ストラット１３は、第１ソケット１
１および第２ソケット１２の本体部１１１，１２１と同
径のパイプ状部材であって、油圧シリンダ８のストロー
ク量より若干短く設定されている他、その外周面の所定
位置には、前述したクロスビーム９のストッパー９１が
係合可能な係合孔１３ａが形成されている。そして、ス
トラット１３の上端には、図６に示すように、上方に向
かって外径を徐々に縮小させたテーパ部１３１が形成さ
れ、その下端には、上方に向かって内径を徐々に縮小さ
せたソケット部１３２が形成されており、これらのテー
パ部１３１およびソケット部１３２は嵌合可能となって
いる。また、テーパ部１３１の外周面には、１８０度の
間隔をおいて半径方向に突出するボス１３１ａが形成さ
れ、一方、ソケット部１３２には、１８０度の間隔をお
いて切欠１３２ａが形成されている。ここで、一のスト
ラット１３のテーパ部１３１に他のストラット１３のソ
ケット部１３２を嵌合して順次接続することができ、そ
の際、ボス１３１ａを切欠１３２ａに係合させて係合孔
１３ａをストッパー９１と対向するように位置決めする
ことができる。また、ストラット１３のテーパ部１３１
は、第１ソケット１１のソケット部１１３および第２ソ
ケット１２のソケット部１２３にも嵌合させることがで
き、その際、ボス１３１ａと切欠１１３ａ，１２３ａを
係合させてそれらの係合孔１１ａ，１２ａ，１３ａをス
トッパー９１と対向するように位置決めすることができ
る。さらに、ストラット１３のソケット部１３２は、前
述した柱部材７２のテーパ部７２１に嵌合させることが
でき、その際、ボス７２１ａと切欠１３２ａを係合させ
て係合孔１３ａをストッパー９１と対向するように位置
決めすることができる。

【００２３】また、建築用ジャッキ装置５の設置位置に
合わせて、すなわち、ベース７の柱部材７２の直上位置
に対応する床梁３の上面には、上方に向かって外径を徐
々に縮小させたテーパ部１４１を形成したテーパ部材１
４が着脱自在に取り付けられており、このテーパ部材１
４のテーパ部１４１の外周面には、１８０度の間隔をお
いて半径方向に突出するボス１４１ａが形成されている
（図７（ｂ）参照）。そして、テーパ部材１４のテーパ
部１４１に、第１ソケット１１のソケット部１１３もし
くはストラット１３のソケット部１３２を嵌合すること
ができ、その際、ボス１４１ａと切欠１１３ａ，１３２
ａを係合させて係合孔１１ａ，１３ａをストッパー９１
と対向するように位置決めすることができる。

【００２４】また、パンタフレーム６は、図８に示すよ
うに、角パイプを方形に枠組みするとともに、ターンバ
ックルを有するブレース６ａで補強した下部フレーム６
１と、同様に、角パイプを方形に枠組みするとともに、
ターンバックルを有するブレース６ａで補強した上部フ
レーム６２とをヒンジ６３で連結して構成され、ヒンジ
６３を支点として下部フレーム６１と上部フレーム６２
とを折り畳むことができるものである。そして、下部フ
レーム６１の下端部および上部フレーム６２の上端に
は、それぞれヒンジブラケット６４が回動自在に軸支さ
れている。これらのヒンジブラケット６４は、パンタフ
レーム６を設置する位置の外周基礎１に予め固定された
座板（図示せず）と床梁３との間および床梁３と小屋梁
２との間にそれぞれ配設されるものである。

【００２５】なお、パンタフレーム６の下端を外周基礎
１および床梁３に固定する際、図９に示すように、受け
柱６５を利用して支持している。

【００２６】また、前述したパンタフレーム６の下部フ
レーム６１のヒンジブラケット６４には、ピン６４ａが
上方に突出されており、これらのピン６４ａには、安全
ポスト１５（図１０参照）を嵌合させて立設することが
できる。

【００２７】ところで、クロスビーム９には、ストッパ
ー９１の近傍に位置して近接スイッチ９２（図４参照）
が設けられており、この近接スイッチ９２は、制御装置
１６（図１１参照）に接続されている。

【００２８】また、ベース７には、図３に示すように、
ロータリーエンコーダ１６１が設置されており、このロ
ータリーエンコーダ１６１とクロスビーム９との間に
は、ワイヤー１６２が張設されている。このロータリー
エンコーダ１６１もまた制御装置１６に接続されてい
る。

【００２９】したがって、近接スイッチ９２によって第
１ソケット１１、第２ソケット１２、ストラット１３の
各係合孔１１ａ，１２ａ，１３ａとストッパー９１との
係合状態を検出することができるとともに、油圧シリン
ダ８が伸縮することにより、一端がクロスビーム９に連
結されたワイヤー１６２が繰り出されると、その繰り出
し量がロータリーエンコーダ１６１によって電気信号に
変換されて油圧シリンダ８の伸縮量を検出することがで
きる。

【００３０】このように、制御装置１６には、各建築用
ジャッキ装置５に設けられた近接スイッチ９２およびロ
ータリーエンコーダ１６１の検出信号が入力され、これ
らの入力信号に基づいて油圧ポンプＰの駆動用電動モー
タに出力信号を供給して油圧ポンプＰからの吐出量を制
御し、油圧シリンダ８が同調して伸縮するように制御し
ている。

【００３１】具体的には、油圧シリンダ８が伸長する
と、油圧シリンダ８の伸長と同期して作動するロータリ
ーエンコーダ１６１がその伸長量を検出する。この際、
設定されたピッチ毎に各油圧シリンダ８の伸長量が一致
するように、最初に設定ピッチの検出信号を発生した油
圧シリンダ８への圧油の供給を停止し、他の油圧シリン
ダ８が全て設定ピッチの検出信号を発生した後に再び圧
油を供給して油圧シリンダ８の伸長を再開させるもので
ある。この結果、設定ピッチ毎に全ての油圧シリンダ８
が同一伸長量となり、このような制御を設定高さ位置に
達するまで繰り返すことにより、油圧シリンダ８を同調
して伸長させるものである。

【００３２】したがって、建築用ジャッキ装置５によっ
て屋根部Ａ１などをジャッキアップする際、各建築用ジ
ャッキ装置５に加わる荷重が一定でない場合であって
も、油圧シリンダ８の伸長量を設定ピッチ毎に同一に制
御することが可能となり、各油圧シリンダ８の上昇速度
を均一に保持し、屋根部などに傾きや歪みを生じること
なく全体を平衡させてジャッキアップすることができ
る。

【００３３】なお、油圧シリンダ８の同調制御は他の制
御手段を用いてもよい。次に、このような建築用ジャッ
キ装置５やパンタフレーム６などを用いて家屋を建築す
る場合について説明する。

【００３４】まず、外周基礎１および間仕切り基礎など
を形成した後、外周基礎１の隅部を含む内側に複数個の
建築用ジャッキ装置５のベース７を間隔をおいて設置す
る一方、外周基礎１の桁側および妻側それぞれに少なく
とも２個ずつパンタフレーム６の下部ヒンジブラケット
６４を固定するとともに、外周基礎１の上面に複数個の
架台４を間隔をおいて設置する（図１２参照）。次い
で、架台４の上に桁梁３１、妻梁３２および梁３３を載
置し、２階の床梁３を組み立てる（図１３参照）。この
際、桁梁３１および妻梁３２によって方形の枠組みとな
る外周を形成するとともに、桁梁３１間に梁３３を掛け
渡して桁梁３１および妻梁３２を補強し、強固な床梁３
を形成する。その後、パンタフレーム６の上部ヒンジブ
ラケット６４を床梁３の下面に固定する。

【００３５】この際、詳細には図示しないが、梁３３
の、第２ソケット１２が支持する部分のウェブには、そ
の両面に補強プレートが配設されて補強されている他、
中央にジョイント部分がある場合においても、その上下
フランジに補強プレートが配設されて補強されている。

【００３６】次いで、同様に、床梁２の桁側および妻側
それぞれに少なくとも２個ずつパンタフレーム６の下部
ヒンジブラケット６４を固定するとともに、床梁３の上
面に複数個の架台４を間隔をおいて設置した後、架台４
の上に桁梁２１、妻梁２２および梁２３を載置し、桁梁
２１および妻梁２２によって方形の枠組みとなる外周を
形成するとともに、桁梁２１間に梁２３を掛け渡して強
固な床梁２を形成し、さらに、パンタフレーム６の上部
ヒンジブラケット６４を小屋梁２の下面に固定する（図
１４参照）。

【００３７】床梁３および小屋梁２の組み立てが終了し
たならば、油圧シリンダ８を運び込み、ベース７に倒置
状に連結した後（図１５参照）、ベース７の柱部材７２
に第２ソケット１２を嵌合し、そのナット１２１ａを回
転させて先端部１２２を伸長させ、その受け部材１２４
を床梁３の下面に当接させて床梁３の梁３３を支持す
る。さらに、ベース７の柱部材７２の直上位置におい
て、床梁３の上面にテーパ部材１４を設置した後、該テ
ーパ部材１４に第１ソケット１１を嵌合し、そのナット
１１１ａを回転させて先端部１１２を伸長させ、その受
け部材１１４を小屋梁２の下面に当接させて小屋梁２の
梁２３を支持する（図７（ａ）参照）。

【００３８】次いで、クロスビーム９を搬入し、油圧シ
リンダ８のシリンダチューブ８１の上部に形成されたフ
ランジ８１ａに前後から挟み込んで取り付ける。この状
態では、第１ソケット１１の係合孔１１ａにクロスビー
ム９のストッパー９１が対向している。その後、ベース
７にロータリエンコーダ１６１を設置するとともに、ク
ロスビーム９とベース７との間にワイヤー１６２を張設
する一方、油圧ホースを油圧シリンダ８と油圧ポンプＰ
間に配管し、また、電気配線を制御装置１６とロータリ
エンコーダ１６１間などに配線する。

【００３９】その後、小屋梁２の上に小屋組を組み立
て、屋根下地を施工して仕上げ、屋根部Ａ１を完成させ
る（図１６参照）。この際、小屋梁２は、地上約１００
０ｍｍの高さに載置されているため、屋根部Ａ１の勾配
を一定以下に設定することにより、屋根部Ａ１を高い所
でも約２０００ｍｍ程度の高さ位置で組み立てることが
可能となり、安全に作業を行うことができるとともに、
高所作業用足場を構築する必要がないものである。

【００４０】次いで、完成した屋根部Ａ１を設定高さ位
置まで上昇させる。すなわち、まず、クロスビーム９の
ストッパー９１が第１ソケット１１の係合孔１１ａに係
合され、クロスビーム９と第１ソケット１１が連結され
ていることを制御装置１６により確認する。その後、各
油圧シリンダ８に圧油を供給し、同調して伸長させる。
油圧シリンダ８が伸長するのに伴って第１ソケット１１
は押し上げられ、第１ソケット１１に支持されている小
屋梁２が屋根部Ａ1 とともに持ち上げられる（図１７参
照）。

【００４１】こうして油圧シリンダ８がいっぱいに伸長
したら、小屋梁２と床梁３との間に複数本の安全ポスト
１５を配設した後、上昇した第１ソケット１１と床梁３
上に設置されたテーパ部材１４との間に第１ストラット
１３を接続する（図２３参照）。この場合、ストラット
１３は、油圧シリンダ８の全ストローク量より若干短い
ので、先端のテーパ部１３１を第１ソケット１１のソケ
ット部１１３に嵌合させるとともに、下端のソケット部
１３２を床梁３上のテーパ部材１４に嵌合させることを
容易に行うことができる。そして、第１ストラット１３
の切欠部１３２ａをテーパ部材１４のボス１４１ａに係
合させることにより、ストラット１３の係合孔１３ａを
クロスビーム９のストッパー９１と係合する位置に対向
させることができる。

【００４２】この状態において、横荷重が作用したとし
ても、パンタフレーム６が横荷重を支持することから、
屋根部Ａ１および小屋梁２が倒壊することはない。ま
た、万が一第１ソケット１１が小屋梁２から外れた場合
であっても、屋根部Ａ１および小屋梁２を安全ポスト１
５で支えることができ、屋根部Ａ１の下方で作業する作
業者の安全を確保することができる。

【００４３】次に、クロスビーム９のストッパー９１を
第１ソケット１１の係合孔１１ａから引き抜いた後に、
各油圧シリンダ８をいっせいに縮小させる。これに伴っ
て、油圧シリンダ８で支持されていた屋根部Ａ１は、第
１ソケット１１および第１ストラット１３を介して床梁
３に支持され、また、床梁３は、ベース７と一体の柱部
材７２および第２ソケット１２を介して支持されてい
る。

【００４４】油圧シリンダ８が縮小し、クロスビーム９
のストッパー９１が第１ストラット１３の係合孔１３ａ
と対向する位置に到達すれば、ストッパー９１をその係
合孔１３ａに係合させ、クロスビーム９と第１ストラッ
ト１３とを連結する（図２４参照）。この状態で、床梁
３に設置された架台４を除去する。

【００４５】次いで、制御装置１６によりストッパー９
１と係合孔１３ａとの係合状態を確認した後、再び油圧
シリンダ８を伸長させて屋根部Ａ１および小屋梁２を持
ち上げることにより、屋根部Ａ１および小屋梁２は油圧
シリンダ８のストローク相当分だけさらに上昇する。そ
して、上昇した第１ストラット１３と床梁３上に設置し
たテーパ部材１４との間に第２ストラット１３を接続す
る（図２５参照）。この場合においても、第２ストラッ
ト１３の接続に先立って小屋梁２と床梁３との間にそれ
らの間隔に対応する長さの安全ポスト１５を配設する。

【００４６】この後、油圧シリンダ８を縮小させ、クロ
スビーム９のストッパー９１が第２ストラット１３の係
合孔１３ａと対向する位置に到達すれば、ストッパー９
１をその係合孔１３ａに係合させ、クロスビーム９と第
２ストラット１３とを連結する（図２６参照）。

【００４７】このようにして設定本数のストラット１３
の接続作業を繰り返すことにより、屋根部Ａ１および小
屋梁２が設定高さ位置に持ち上げられると、小屋梁２と
床梁３との間に家屋上部Ａ２（２階部分）の壁軸組１０
１を組み付けた後（図１８および図２７参照）、小屋梁
２と床梁３間に配設されていたパンタフレーム６を取り
外し、その後、外壁材１０２や窓枠サッシ１０３、さら
には、バルコニー（図示せず）などを組み付けて２階の
外装工事を完了させる（図１９参照）。

【００４８】なお、安全ポスト１５は、外装工事に際し
て壁軸組１０１を取り付けた場合、その近傍から順次除
去される。

【００４９】家屋上部Ａ２の外装工事が終了すれば、ジ
ャッキアップ時とは逆に、油圧シリンダ８で上方のスト
ラット１３を支持した状態でその下段のストラット１３
を取り外す作業を繰り返すことにより、家屋上部Ａ２お
よび小屋梁２を支持していた全てのストラット１３およ
び第１ソケット１１を取り外す。すなわち、油圧シリン
ダ８を縮小させることにより、最下段のストラット１３
を床梁３のテーパ部材１４に嵌合させた後、最下段のス
トラット１３の係合孔１３ａからストッパー９１を引き
抜く。次いで、油圧シリンダ８を伸長させ、ストッパー
９１をその上のストラット１３の係合孔１３ａに係合さ
せる。そして、油圧シリンダ８を伸長させて最下段のス
トラット１３への荷重を取り除いてから最下段のストラ
ット１３を取り外す。次に、油圧シリンダ８を縮小させ
て下から２段目のストラット１３を床梁３上に設置され
たテーパ部材１４に嵌合させ、以下、同様に、ストッパ
ー９１を下段のストラット１３の係合孔１３ａから引き
抜き、油圧シリンダ８の伸長および上段のストラット１
３の係合孔１３ａへのストッパー９１の係合とを繰り返
して順次ストラット１３を取り除く。

【００５０】この場合、各ストラット１３は、そのテー
パ部１３１が上段のストラット１３のソケット部１３２
もしくは第１ソケット１１のソケット部１１３に嵌合さ
れているのみであるため、下段のストラット１３に対す
る荷重が取り除かれれば、その下段のストラット１３は
その上段のストラット１３もしくは第１ソケット１１か
ら簡単に離脱させることができる。このようなストラッ
ト１３の取り除きに際しても、ストッパー９１と係合孔
１３ａとの係合状態および非係合状態は、近接スイッチ
９２によって検出され、その検出結果が制御装置１６で
確認されている。

【００５１】次に、家屋上部Ａ２および床梁３を所定の
高さ位置まで持ち上げる。すなわち、床梁３を持ち上げ
るには、半割りのクロスビーム９の締結を解除し、シリ
ンダチューブ８１の上側のフランジ８１ａから取り外し
た後、床梁３の下側となるシリンダチューブ８１の略中
央部に設けられた下側のフランジ８１ｂにクロスビーム
９を取り付ける（図２８参照）。この際、クロスビーム
９が床梁３の下方に移動することに伴って、床梁３を支
持する第２ソケット１２がクロスビーム９の通孔９ａに
挿通される。

【００５２】次いで、クロスビーム９のストッパー９１
を第２ソケット１２の係合孔１２ａに係合させた後、先
に説明した屋根部Ａ１および小屋梁２を持ち上げた場合
と同様に、油圧シリンダ８を伸長させて第２ソケット１
２を上昇させる。そして、上昇させた第２ソケット１２
とベース７の柱部材７２との間に第１ストラット１３を
挿入し、油圧シリンダ８を縮小させて第２ソケット１２
に接続した第１ストラット１３の係合孔１３ａにストッ
パー９１を係合させ、再び油圧シリンダ８を伸長させる
工程を繰り返して家屋上部Ａ２および床梁３を設定高さ
位置まで持ち上げる（図２０および図２９参照）。この
間、外周基礎１に設置された架台４を除去するととも
に、ストラット１３の接続に先立って油圧シリンダ８の
伸長によって持ち上げられた床梁３と外周基礎１との間
にそれらの間隔に相当する長さの安全ポスト１５を配設
する点は、屋根部Ａ１を持ち上げる場合と同じである
（図３０参照）。

【００５３】この場合においても、油圧シリンダ８を伸
縮させて家屋上部Ａ２をジャッキアップさせている際に
横荷重が作用したとしても、床梁３と外周基礎１間に配
設されたパンタフレーム６が横荷重を支持し、家屋上部
Ａ２および床梁３の倒壊を防止することができるととも
に、万が一第２ソケット１２もしくはストラット１３が
床梁３やベース７から外れたとしても、家屋上部Ａ２お
よび床梁３を安全ポスト１５で支えることができ、家屋
上部Ａ２の下方で作業する作業者の安全を確保すること
ができる。

【００５４】この家屋上部Ａ２を設定高さ位置まで持ち
上げるとき、バルコニー部分など、新たな荷重増加に対
しては、建築用ジャッキ装置５を補充すればよい。

【００５５】家屋上部Ａ２を設定高さ位置まで持ち上げ
たならば、床梁３と外周基礎１との間に家屋下部Ａ３
（１階部分）の壁軸組１０４を組み付け（図２１および
図３１参照）、外周基礎１と床梁３からパンタフレーム
６を除去した後、外壁材１０５、窓枠サッシ１０６、玄
関ドア（図示せず）などを組み付け、１階の外装工事を
完了させる（図２２参照）。

【００５６】家屋下部Ａ３の外装工事が終了すれば、前
述したように、油圧シリンダ８で上方のストラット１３
を支持した状態でその下段のストラット１３を取り外す
作業を繰り返すことにより、家屋上部Ａ２および小屋梁
２を支持していた全てのストラット１３および第１ソケ
ット１１を取り外す。そして、建築用ジャッキ装置５
を、クロスビーム９および油圧シリンダ８の順に取り外
して分解した後、ベース７とともに搬出すればよい。

【００５７】このように、外周基礎１上に床梁３、小屋
梁３の順に形成するとともに、その上に屋根部Ａ１を先
行して完成させた後、建築用ジャッキ装置５の油圧シリ
ンダ８を伸縮させるとともに、複数本のストラット１３
を接続して屋根部Ａ１を設定高さ位置まで持ち上げ、持
ち上げた屋根部Ａ１の下方空間に家屋上部Ａ２の壁軸組
１０１や外壁材１０２などを組み付けて２階の外装を完
了させ、次いで、クロスビーム９の取着位置を変更し、
再び建築用ジャッキ装置５の油圧シリンダ８を伸縮させ
るとともに、複数本のストラット１３を接続して家屋上
部Ａ２を設定高さ位置まで持ち上げ、持ち上げた家屋上
部Ａ２の下方空間に家屋下部Ａ３の壁軸組１０４や外壁
材１０５などを組み付けて１階の外装を完了させること
により、クレーン車などの作業機械を使用する必要がな
く、また、高所作業用足場などの仮設設備が不要とな
り、狭小地であっても２階建ての家屋を建築することが
できる他、ほとんど地上およびその近傍での作業となる
ことから、作業者は高所作業を行うことなく作業するこ
とができる。

【００５８】また、屋根部Ａ１を先行して完成させるた
め、風雨などによって資材が濡れて品質の低下を招くこ
とがなく、天候に左右されずに施工することが可能とな
り、工期を短縮することができる。

【００５９】しかも、小屋梁２および床梁３は、妻梁２
１，３１および桁梁２２，３２が連結されて方形の枠組
みとなる全周が形成され、桁梁２２，３２間に間隔をお
いて梁２３，３３を連結して構成したことにより、全体
の剛性を高めることができるとともに、構造が標準化さ
れ、小屋梁２および床梁３の組み立てを簡単に行うこと
ができる。

【００６０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、外周基礎
に設置された架台の上に妻梁、桁梁および梁を載置し、
妻梁および桁梁を連結して方形の枠組みとなる全周を形
成するとともに、桁梁間に間隔をおいて梁を連結して床
梁を形成し、この床梁に設置された架台の上に妻梁、桁
梁および梁を載置し、妻梁および桁梁を連結して方形の
枠組みとなる全周を形成するとともに、桁梁間に間隔を
おいて梁を連結して小屋梁を形成した後、屋根部を先行
して完成させ、次いで、建築用ジャッキ装置の油圧シリ
ンダを伸縮させるとともに、複数本のストラットを接続
して小屋梁および屋根部を設定高さ位置まで持ち上げ、
持ち上げた屋根部の下方空間に家屋上部の壁軸組や外壁
材などを組み付けて２階の外装を完了させ、次いで、ク
ロスビームの取着位置を変更し、再び建築用ジャッキ装
置の油圧シリンダを伸縮させるとともに、複数本のスト
ラットを接続して床梁および家屋上部を設定高さ位置ま
で持ち上げ、持ち上げた家屋上部の下方空間に家屋下部
の壁軸組や外壁材などを組み付けて１階の外装を完了さ
せることにより、小屋梁および床梁の構造を標準化する
と同時に仮設材を用いることなく剛性を高めることが可
能となり、小屋梁および床梁を簡単に組み立てることが
できるとともに、建築用ジャッキ装置によって屋根部あ
るいは家屋上部を持ち上げる際、変形などを発生させる
ことなく支持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の家屋の建築方法において屋根部を持ち
上げる最初の工程を一部省略して示す説明図である。

【図２】小屋梁（床梁）とともに小屋梁（床梁）に対す
る建築用ジャッキ装置およびパンタフレームの設置状況
を説明する平面図である。

【図３】建築用ジャッキ装置を示す正面図である。

【図４】建築用ジャッキ装置のクロスビームと第１ソケ
ット（第２ソケット）およびストラットとの関係を一部
省略して示す部分断面図である。

【図５】建築用ジャッキ装置のベース、第２ソケットお
よび床梁の関係を示す正面図である。

【図６】ストラットの半断面図である。

【図７】第１ソケットを小屋梁と床梁との間に配設する
際の説明図およびテーパ部材の斜視図である。

【図８】パンタフレームを示す斜視図である。

【図９】パンタフレームを外周基礎に固定する場合の側
面図である。

【図１０】外周基礎と床梁との間に安全ポストを立設す
る場合の説明図である。

【図１１】建築用ジャッキ装置と制御装置の関係を示す
概略図である。

【図１２】設定位置に建築用ジャッキ装置のベース、パ
ンタフレームおよび架台を設置した状態を示す斜視図で
ある。

【図１３】外周基礎に設置された架台の上で組み立てら
れた床梁を示す斜視図である。

【図１４】床梁に架台を設置し、設置された架台の上で
組み立てられた小屋梁を示す斜視図である。

【図１５】建築用ジャッキ装置の油圧シリンダをベース
に連結する際の説明図である。

【図１６】外周基礎の上で完成させた屋根部を示す斜視
図である。

【図１７】完成させた屋根部を設定高さ位置まで持ち上
げた状態を示す斜視図である。

【図１８】床梁と小屋梁との間に２階の壁軸組を組み付
けた状態を示す斜視図である。

【図１９】２階の外装を完成させた状態を示す斜視図で
ある。

【図２０】家屋上部を設定高さ位置まで持ち上げた状態
を示す斜視図である。

【図２１】床梁と外周基礎との間に１階の壁軸組を組み
付けた状態を示す斜視図である。

【図２２】１階の外装を完成させた家屋を示す斜視図で
ある。

【図２３】屋根部を建築用ジャッキ装置で持ち上げ、第
１ソケットに第１ストラットを接続する工程を示す説明
図である。

【図２４】第１ストラットとクロスビームとを連結した
状態を示す説明図である。

【図２５】屋根部を建築用ジャッキ装置で持ち上げ、第
１ストラットに第２ストラットを接続する工程を示す説
明図である。

【図２６】第２ストラットとクロスビームとを連結した
状態を示す説明図である。

【図２７】設定高さ位置に持ち上げられた小屋梁と床梁
との間に壁軸組を組み付けた状態を示す説明図である。

【図２８】２階の外装を完了させ、クロスビームをシリ
ンダチューブの中央部に取り付けて第２ソケットと連結
した状態を示す説明図である。

【図２９】家屋上部を設定高さ位置に持ち上げ、第２ソ
ケットに接続した第１ストラットに第２ストラットを接
続する工程を示す説明図である。

【図３０】家屋上部および床梁を設定高さ位置まで持ち
上げた際、床梁と外周基礎との間に配設されたパンタフ
レームおよび安全ポストを示す斜視図である。

【図３１】設定高さ位置に持ち上げられた床梁と外周基
礎との間に壁軸組を組み付けた状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 外周基礎 ２ 小屋梁 ３ 床梁 ２１，３１ 妻梁 ２２，３２ 桁梁 ２３，３３ 梁 ４ 架台 ５ 建築用ジャッキ装置 ６ パンタフレーム ７ ベース ７２ 柱部材 ８ 油圧シリンダ ８２ シリンダチューブ ９ クロスビーム ９１ ストッパー １１ 第１ソケット １２ 第２ソケット １３ ストラット １１ａ，１２ａ，１３ａ 係合孔 １１３，１２３，１３２ ソケット部 １３１，７２１ テーパ部 Ａ１ 屋根部 Ａ２ 家屋上部 Ａ３ 家屋下部 Ａ４ 家屋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築用ジャッキ装置のベースを設定位置
   に設置する一方、外周基礎の上に間隔をおいて架台を設
   置した後、架台の上に妻梁、桁梁および梁を載置し、妻
   梁および桁梁を連結して全周を包囲するとともに桁梁間
   に間隔をおいて梁を連結して２階の床梁を形成し、ま
   た、床梁の上に間隔をおいて架台を設置した後、架台の
   上に妻梁、桁梁および梁を載置し、妻梁および桁梁を連
   結して全周を包囲するとともに桁梁間に間隔をおいて梁
   を連結して小屋梁を形成し、その後、ベースに一対の油
   圧シリンダを倒置状に連結するとともに、ベースに第２
   ソケットを嵌合して床梁を支持し、また、第２ソケット
   の直上位置において床梁に第１ソケットを設置して小屋
   梁を支持し、さらに、一対の油圧シリンダの上部にクロ
   スビームを取り付けるとともに、クロスビームと第１ソ
   ケットとを連結した後、小屋梁の上に屋根部を組み立て
   て完成させ、次いで、油圧シリンダを伸長させて屋根部
   および小屋梁を第１ソケットを介して持ち上げ、第１ソ
   ケットと床梁との間に第１ストラットを接続する一方、
   クロスビームと第１ソケットとの連結を解除し、油圧シ
   リンダを縮小させて屋根部および小屋梁を第１ソケッ
   ト、第１ストラットおよび床梁を介して支持した後、架
   台を除去し、次いで、クロスビームと第１ストラットと
   を連結した後、再び油圧シリンダを伸長させて屋根部お
   よび小屋梁を第１ソケットおよび第１ストラットを介し
   て持ち上げ、第１ストラットと床梁の間に第２ストラッ
   トを接続し、以上の設定本数のストラットの接続、クロ
   スビームとストラットとの連結とその解除および油圧シ
   リンダの伸縮を繰り返して屋根部および小屋梁を設定高
   さ位置まで上昇させた後、小屋梁と床梁との間に家屋上
   部の壁軸組、外壁材、窓枠サッシなどを組み付けて２階
   外装を完了させた後、家屋上部を支持していた第１ソケ
   ットおよび全てのストラットを取り外すとともに、クロ
   スビームを油圧シリンダの上部から取り外して床梁の下
   側となるその略中央部に取り付け、クロスビームと第２
   ソケットとを連結した後、油圧シリンダを伸長させて家
   屋上部および床梁を第２ソケットを介して持ち上げ、第
   ２ソケットとベースとの間に第１ストラットを接続する
   一方、クロスビームと第２ソケットとの連結を解除し、
   油圧シリンダを縮小させて家屋上部および床梁を第２ソ
   ケット、第１ストラットおよびベースを介して支持した
   後、架台を除去し、次いで、クロスビームと第１ストラ
   ットとを連結した後、再び油圧シリンダを伸長させて家
   屋上部および床梁を第２ソケットおよび第１ストラット
   を介して持ち上げ、第１ストラットとベースとの間に第
   ２ストラットを接続し、以上の設定本数のストラットの
   接続、クロスビームとストラットとの連結とその解除お
   よび油圧シリンダの伸縮を繰り返して家屋上部および床
   梁を設定高さ位置まで上昇させた後、床梁と外周基礎と
   の間に家屋下部の壁軸組、外壁材、窓枠サッシなどの組
   み付けて１階外装を完了させた後、家屋上部および床梁
   を支持していた第２ソケットおよび全てのストラットを
   取り外すことを特徴とする家屋の建築方法。