JPH11198393A - インクジェット記録装置のインク供給装置 - Google Patents
インクジェット記録装置のインク供給装置Info
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- JPH11198393A JPH11198393A JP25798798A JP25798798A JPH11198393A JP H11198393 A JPH11198393 A JP H11198393A JP 25798798 A JP25798798 A JP 25798798A JP 25798798 A JP25798798 A JP 25798798A JP H11198393 A JPH11198393 A JP H11198393A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 メインインクタンクからサブインクタンクを
とおして印字ヘッドにインクを供給するものにおいて、
サブインクタンク内でインクから気泡を分離し、かつイ
ンクを速やかに流して、気泡の含有が少ないインクを印
字ヘッドへスムーズに供給する。 【解決手段】 サブインクタンク１１内を仕切壁２５，
２６で複数のインク室２２〜２４に分ける。仕切壁２
５，２６には、上部に空気の移動を許容する上側連通部
２８，２９を、下部にインクの移動を許容する下側連通
孔３０，３１を設ける。メインインクタンクからのイン
ク供給孔１１ｂ、下側連通孔３０，３１及び印字ヘッド
へのインク排出孔１１ａを同一直線上にないよう配設
し、サブインクタンク１１内でインクが蛇行して流れる
ように構成する。下側連通孔３０，３１は、その高さＢ
を２〜４mm、それの上縁のタンク底面よりの高さＤを２
〜７mm、幅Ｃを３〜８mm、及び下側連通孔３０，３１の
中心からインク供給孔１１ｂ又はインク排出孔１１ａま
での長さＥをタンク全長Ｆの５０％以上とする。
とおして印字ヘッドにインクを供給するものにおいて、
サブインクタンク内でインクから気泡を分離し、かつイ
ンクを速やかに流して、気泡の含有が少ないインクを印
字ヘッドへスムーズに供給する。 【解決手段】 サブインクタンク１１内を仕切壁２５，
２６で複数のインク室２２〜２４に分ける。仕切壁２
５，２６には、上部に空気の移動を許容する上側連通部
２８，２９を、下部にインクの移動を許容する下側連通
孔３０，３１を設ける。メインインクタンクからのイン
ク供給孔１１ｂ、下側連通孔３０，３１及び印字ヘッド
へのインク排出孔１１ａを同一直線上にないよう配設
し、サブインクタンク１１内でインクが蛇行して流れる
ように構成する。下側連通孔３０，３１は、その高さＢ
を２〜４mm、それの上縁のタンク底面よりの高さＤを２
〜７mm、幅Ｃを３〜８mm、及び下側連通孔３０，３１の
中心からインク供給孔１１ｂ又はインク排出孔１１ａま
での長さＥをタンク全長Ｆの５０％以上とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
記録装置において、メインインクタンクからインク供給
孔を通じてサブインクタンクに供給し、該サブインクタ
ンクからインク排出孔を通じて印字ヘッドにインクを供
給するインク供給装置に関する。
記録装置において、メインインクタンクからインク供給
孔を通じてサブインクタンクに供給し、該サブインクタ
ンクからインク排出孔を通じて印字ヘッドにインクを供
給するインク供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、メインインクタンクからイン
ク供給孔を通じてサブインクタンクに供給し、該サブイ
ンクタンクからインク排出孔を通じて印字ヘッドにイン
クを供給するインク供給装置は知られている（例えば特
公昭６３−４４０６４号公報参照）。
ク供給孔を通じてサブインクタンクに供給し、該サブイ
ンクタンクからインク排出孔を通じて印字ヘッドにイン
クを供給するインク供給装置は知られている（例えば特
公昭６３−４４０６４号公報参照）。
【０００３】前記サブインクタンクは、メインタンクか
ら供給されたインクを印字ヘッドに所定圧力で供給する
もので、インクを貯留するケーシングの内部が、上部に
空気の移動を許容する上側連通部を、下部にインクの移
動を許容する下側連通孔を備える仕切壁にて、複数のイ
ンク室に仕切られている。前記公報に記載のものでは、
仕切壁及び下側連通孔の抵抗作用でサブインクタンク内
に多量のインクを充填するようにしている。
ら供給されたインクを印字ヘッドに所定圧力で供給する
もので、インクを貯留するケーシングの内部が、上部に
空気の移動を許容する上側連通部を、下部にインクの移
動を許容する下側連通孔を備える仕切壁にて、複数のイ
ンク室に仕切られている。前記公報に記載のものでは、
仕切壁及び下側連通孔の抵抗作用でサブインクタンク内
に多量のインクを充填するようにしている。
【０００４】また、この種のものでは、サブインクタン
ク内でインク中の空気即ち気泡を分離し、印字ヘッド側
には気泡を流入させないようにしたり、サブインクタン
ク内のインク液面と印字ヘッドとの位置関係で、印字ヘ
ッドに作用するインクの圧力を所定値に設定し、印字品
質を保つことをしている。
ク内でインク中の空気即ち気泡を分離し、印字ヘッド側
には気泡を流入させないようにしたり、サブインクタン
ク内のインク液面と印字ヘッドとの位置関係で、印字ヘ
ッドに作用するインクの圧力を所定値に設定し、印字品
質を保つことをしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したよ
うな仕切壁の下側連通孔は、その位置や大きさによって
は、インクから気泡が分離せずに印字ヘッド側に気泡が
入ってしまうことがある。また前記公報に記載のものの
ように下側連通孔に抵抗作用をもたせたものでは、サブ
インクタンク内にインクを充填するとき、各インク室の
液面が揃うまで時間がかかって印字の開始が遅くなった
り、インクの消費にともない各インク室の液面が不揃い
になるとともにインクの補充が遅れて印字ヘッドに作用
するインクの圧力が設定値から外れ、印字品質が低下す
ることがしばしばあった。
うな仕切壁の下側連通孔は、その位置や大きさによって
は、インクから気泡が分離せずに印字ヘッド側に気泡が
入ってしまうことがある。また前記公報に記載のものの
ように下側連通孔に抵抗作用をもたせたものでは、サブ
インクタンク内にインクを充填するとき、各インク室の
液面が揃うまで時間がかかって印字の開始が遅くなった
り、インクの消費にともない各インク室の液面が不揃い
になるとともにインクの補充が遅れて印字ヘッドに作用
するインクの圧力が設定値から外れ、印字品質が低下す
ることがしばしばあった。
【０００６】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
で、インク中から気泡の分離を確実に行い、かつインク
が各インク室を速やかに流れて、気泡の含有が少ないイ
ンクを印字ヘッドへスムーズに供給するインク供給装置
を提供することを目的とする。
で、インク中から気泡の分離を確実に行い、かつインク
が各インク室を速やかに流れて、気泡の含有が少ないイ
ンクを印字ヘッドへスムーズに供給するインク供給装置
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
１の発明は、メインインクタンクからインク供給孔を通
じてサブインクタンクに供給し、該サブインクタンクか
らインク排出孔を通じて印字ヘッドにインクを供給する
インク供給装置において、前記サブインクタンクが、イ
ンクを貯留するケーシングと、該ケーシング内を仕切り
複数のインク室を形成する仕切壁とを有し、前記仕切壁
が上部に空気の移動を許容する上側連通部を、下部にイ
ンクの移動を許容する下側連通孔を備え、前記インク供
給孔、仕切壁の下側連通孔及びインク排出孔が、同一直
線上にないよう配設されて、サブインクタンク内でイン
クが蛇行して流れるように構成されている。
１の発明は、メインインクタンクからインク供給孔を通
じてサブインクタンクに供給し、該サブインクタンクか
らインク排出孔を通じて印字ヘッドにインクを供給する
インク供給装置において、前記サブインクタンクが、イ
ンクを貯留するケーシングと、該ケーシング内を仕切り
複数のインク室を形成する仕切壁とを有し、前記仕切壁
が上部に空気の移動を許容する上側連通部を、下部にイ
ンクの移動を許容する下側連通孔を備え、前記インク供
給孔、仕切壁の下側連通孔及びインク排出孔が、同一直
線上にないよう配設されて、サブインクタンク内でイン
クが蛇行して流れるように構成されている。
【０００８】この構成によれば、サブインクタンクにお
いてインクがインク供給孔から下側連通孔を経てインク
排出孔へ蛇行して流れ、その流れの間にインク中の気泡
が浮力で上方へ移動し分離される。その結果、印字ヘッ
ド側に気泡が流入するのが抑えられ、印字ヘッドの良好
な吐出状態が維持される。
いてインクがインク供給孔から下側連通孔を経てインク
排出孔へ蛇行して流れ、その流れの間にインク中の気泡
が浮力で上方へ移動し分離される。その結果、印字ヘッ
ド側に気泡が流入するのが抑えられ、印字ヘッドの良好
な吐出状態が維持される。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１の構成におい
て、前記インク供給孔とインク排出孔が、前記サブイン
クタンクの底部に開口しており、インクがインク供給孔
から下側連通孔を経てインク排出孔へサブインクタンク
の底部に沿って流れ、気泡が浮力で上方へ移動し良好に
分離される。
て、前記インク供給孔とインク排出孔が、前記サブイン
クタンクの底部に開口しており、インクがインク供給孔
から下側連通孔を経てインク排出孔へサブインクタンク
の底部に沿って流れ、気泡が浮力で上方へ移動し良好に
分離される。
【００１０】請求項３の発明は、請求項２の構成におい
て、前記インク供給孔とインク排出孔が、前記サブイン
クタンクの底部の隅に近接した位置にあり、前記仕切壁
の下側連通孔が、前記底部の隅とは反対側の前記サブイ
ンクタンクの側面に近接した位置にある。これにより、
インクが、サブタンクの底部に沿ってほぼ最大限に往復
する状態で流れ、気泡の分離が一層良好に行われる。
て、前記インク供給孔とインク排出孔が、前記サブイン
クタンクの底部の隅に近接した位置にあり、前記仕切壁
の下側連通孔が、前記底部の隅とは反対側の前記サブイ
ンクタンクの側面に近接した位置にある。これにより、
インクが、サブタンクの底部に沿ってほぼ最大限に往復
する状態で流れ、気泡の分離が一層良好に行われる。
【００１１】請求項４の発明は、請求項３の構成におい
て、前記仕切壁が、前記インク供給孔とインク排出孔と
の間に複数の仕切壁を有し、前記複数の仕切壁のうち相
互に隣接する仕切壁の下側連通孔は、前記サブインクタ
ンクの相互に反対側の側面に近接した位置にそれぞれあ
る。これにより、インクの流れの長さが一層大きくな
り、さらに気泡の分離が良好に行われる。
て、前記仕切壁が、前記インク供給孔とインク排出孔と
の間に複数の仕切壁を有し、前記複数の仕切壁のうち相
互に隣接する仕切壁の下側連通孔は、前記サブインクタ
ンクの相互に反対側の側面に近接した位置にそれぞれあ
る。これにより、インクの流れの長さが一層大きくな
り、さらに気泡の分離が良好に行われる。
【００１２】請求項５の発明は、請求項２の構成におい
て、前記仕切壁の下側連通孔は、その幅Ｃがほぼ３〜８
mm、及び下側連通孔の中心からインク供給孔又はインク
排出孔までの長さＥがタンク全長Ｆのほぼ５０％以上で
ある。これにより、インクが蛇行して流れる際に、下側
連通孔をインクとともに多量の気泡が通過することがな
く、気泡の分離がより確実になされるとともに、下側連
通孔がインクの流通の抵抗になったり、インクの初期充
填時に下側連通孔にインク膜が張ったりすることがなく
なり、インク室の液面が速やかに揃って、インクの印字
ヘッドへの供給が設定圧力で、スムーズに行われる。
て、前記仕切壁の下側連通孔は、その幅Ｃがほぼ３〜８
mm、及び下側連通孔の中心からインク供給孔又はインク
排出孔までの長さＥがタンク全長Ｆのほぼ５０％以上で
ある。これにより、インクが蛇行して流れる際に、下側
連通孔をインクとともに多量の気泡が通過することがな
く、気泡の分離がより確実になされるとともに、下側連
通孔がインクの流通の抵抗になったり、インクの初期充
填時に下側連通孔にインク膜が張ったりすることがなく
なり、インク室の液面が速やかに揃って、インクの印字
ヘッドへの供給が設定圧力で、スムーズに行われる。
【００１３】請求項６の発明は、請求項５の構成におい
て、前記仕切壁の下側連通孔は、その高さＢがほぼ２〜
４mm、それの上縁のタンク底面よりの高さＤがほぼ２〜
７mmである。これにより、下側連通孔をインクとともに
多量の気泡が通過することが一層少なくなり、気泡の分
離がより確実になされるとともに、下側連通孔がインク
の流通の抵抗になったり、インクの初期充填時に下側連
通孔にインク膜が張ったりすることがなくなり、インク
室の液面が一層速やかに揃って、インクの印字ヘッドへ
の供給が設定圧力で、スムーズに行われる。
て、前記仕切壁の下側連通孔は、その高さＢがほぼ２〜
４mm、それの上縁のタンク底面よりの高さＤがほぼ２〜
７mmである。これにより、下側連通孔をインクとともに
多量の気泡が通過することが一層少なくなり、気泡の分
離がより確実になされるとともに、下側連通孔がインク
の流通の抵抗になったり、インクの初期充填時に下側連
通孔にインク膜が張ったりすることがなくなり、インク
室の液面が一層速やかに揃って、インクの印字ヘッドへ
の供給が設定圧力で、スムーズに行われる。
【００１４】請求項７の発明は、請求項２の構成におい
て、前記仕切壁は、前記インク供給孔とインク排出孔と
の間に複数の仕切壁を有し、前記インク供給孔側の仕切
壁の下側連通孔は、その幅Ｃがほぼ３〜８mm、及び下側
連通孔の中心からインク供給孔までの長さＥがタンク全
長Ｆのほぼ５０％以上であり、前記インク排出孔側の仕
切壁の下側連通孔は、その幅Ｃがほぼ３〜８mm、及び下
側連通孔の中心からインク排出孔までの長さＥがタンク
全長Ｆのほぼ５０％以上である。インクが複数の仕切壁
を蛇行して流れる際、各仕切板の下側連通孔においてそ
れぞれ多量の気泡が通過することがなく、気泡の分離が
より確実になされるとともに、各下側連通孔がインクの
流通の抵抗になったり、インクの初期充填時に下側連通
孔にインク膜が張ることがなくなり、インク室の液面が
速やかに揃って、インクの印字ヘッドへの供給が設定圧
力で、スムーズに行われる。
て、前記仕切壁は、前記インク供給孔とインク排出孔と
の間に複数の仕切壁を有し、前記インク供給孔側の仕切
壁の下側連通孔は、その幅Ｃがほぼ３〜８mm、及び下側
連通孔の中心からインク供給孔までの長さＥがタンク全
長Ｆのほぼ５０％以上であり、前記インク排出孔側の仕
切壁の下側連通孔は、その幅Ｃがほぼ３〜８mm、及び下
側連通孔の中心からインク排出孔までの長さＥがタンク
全長Ｆのほぼ５０％以上である。インクが複数の仕切壁
を蛇行して流れる際、各仕切板の下側連通孔においてそ
れぞれ多量の気泡が通過することがなく、気泡の分離が
より確実になされるとともに、各下側連通孔がインクの
流通の抵抗になったり、インクの初期充填時に下側連通
孔にインク膜が張ることがなくなり、インク室の液面が
速やかに揃って、インクの印字ヘッドへの供給が設定圧
力で、スムーズに行われる。
【００１５】請求項８の発明は、請求項１の構成におい
て、前記印字ヘッドは、記録媒体上にインクを吐出する
ための多数の吐出口を有し、該印字ヘッドにはその多数
の吐出口にインクを分配するためのインク収容部が接続
され、該インク収容部の一端は、前記サブインクタンク
の前記インク排出孔に、他端は、前記サブインクタンク
の第２のインク供給孔にそれぞれ接続されて前記インク
収容部と前記サブインクタンクとでインクの循環路が形
成され、前記第２のインク供給孔、前記仕切壁の下側連
通孔及び前記インク排出孔は、同一直線上にないよう配
設されている。
て、前記印字ヘッドは、記録媒体上にインクを吐出する
ための多数の吐出口を有し、該印字ヘッドにはその多数
の吐出口にインクを分配するためのインク収容部が接続
され、該インク収容部の一端は、前記サブインクタンク
の前記インク排出孔に、他端は、前記サブインクタンク
の第２のインク供給孔にそれぞれ接続されて前記インク
収容部と前記サブインクタンクとでインクの循環路が形
成され、前記第２のインク供給孔、前記仕切壁の下側連
通孔及び前記インク排出孔は、同一直線上にないよう配
設されている。
【００１６】この構成によれば、上記のように、メイン
インクタンクからサブインクタンクに供給されたインク
の気泡が分離されるだけでなく、サブインクタンクと印
字ヘッドのインク収容部との間でインクを循環させるこ
とで、サブインクタンクと印字ヘッド間の流路に溜まっ
た気泡を、サブインクタンクに回収する。そして、上記
のようにインクが蛇行して流れることにより、インク中
の気泡が浮力で分離され、印字ヘッドに気泡が流入する
のが抑えられ、印字ヘッドの良好な吐出状態が維持され
る。
インクタンクからサブインクタンクに供給されたインク
の気泡が分離されるだけでなく、サブインクタンクと印
字ヘッドのインク収容部との間でインクを循環させるこ
とで、サブインクタンクと印字ヘッド間の流路に溜まっ
た気泡を、サブインクタンクに回収する。そして、上記
のようにインクが蛇行して流れることにより、インク中
の気泡が浮力で分離され、印字ヘッドに気泡が流入する
のが抑えられ、印字ヘッドの良好な吐出状態が維持され
る。
【００１７】請求項９の発明は、請求項８の構成におい
て、前記仕切壁の下側連通孔は、その幅Ｃがほぼ３〜８
mm、及び下側連通孔の中心から前記第２のインク供給孔
又はインク排出孔までの長さＥがタンク全長Ｆのほぼ５
０％以上である。これにより、循環するインクにおいて
も、下側連通孔を多量の気泡が通過することがなく、気
泡の分離がより確実になされるとともに、下側連通孔が
インクの流通の抵抗になったり、インクの初期充填時に
下側連通孔にインク膜が張ることがなくなり、インク室
の液面が速やかに揃って、インクの印字ヘッドへの供給
が設定圧力で、スムーズに行われる。
て、前記仕切壁の下側連通孔は、その幅Ｃがほぼ３〜８
mm、及び下側連通孔の中心から前記第２のインク供給孔
又はインク排出孔までの長さＥがタンク全長Ｆのほぼ５
０％以上である。これにより、循環するインクにおいて
も、下側連通孔を多量の気泡が通過することがなく、気
泡の分離がより確実になされるとともに、下側連通孔が
インクの流通の抵抗になったり、インクの初期充填時に
下側連通孔にインク膜が張ることがなくなり、インク室
の液面が速やかに揃って、インクの印字ヘッドへの供給
が設定圧力で、スムーズに行われる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に沿って説明する。
に沿って説明する。
【００１９】図１は本発明に係るインクジェット記録装
置の概略構成を示す斜視図であり、図２はインク供給装
置のサブインクタンクを示す縦断面図である。図１にお
いて、インクジェット記録装置１は、インクジェット式
の印字ヘッド２をキャリッジ３に搭載し、公知のように
印字ヘッド２に設けた多数の吐出口から記録媒体に向け
インクを吐出して、ドットマトリクス状に記録をおこな
う。キャリッジ３は、平行に設けられたガイドロッド４
及びガイドバー５に移動可能に支持されている。１対の
プーリ６，７間にタイミングベルト８が回転可能に巻き
掛けられ、該タイミングベルト８にキャリッジ３が取り
付け部３ａにおいて取付固定されている。そして、図示
しない駆動モータにてタイミングベルト８が回転駆動さ
れることで、キャリッジ３が記録媒体に沿って往復移動
するようになっている。
置の概略構成を示す斜視図であり、図２はインク供給装
置のサブインクタンクを示す縦断面図である。図１にお
いて、インクジェット記録装置１は、インクジェット式
の印字ヘッド２をキャリッジ３に搭載し、公知のように
印字ヘッド２に設けた多数の吐出口から記録媒体に向け
インクを吐出して、ドットマトリクス状に記録をおこな
う。キャリッジ３は、平行に設けられたガイドロッド４
及びガイドバー５に移動可能に支持されている。１対の
プーリ６，７間にタイミングベルト８が回転可能に巻き
掛けられ、該タイミングベルト８にキャリッジ３が取り
付け部３ａにおいて取付固定されている。そして、図示
しない駆動モータにてタイミングベルト８が回転駆動さ
れることで、キャリッジ３が記録媒体に沿って往復移動
するようになっている。
【００２０】また、前記キャリッジ３上の印字ヘッド２
には、インクを収容するインク収容部９が接続され、該
インク収容部９に収容されたインクを、前記印字ヘッド
２の多数の吐出口に分配して吐出口から吐出するように
なっている。インク収容部９は、インク供給管１０を通
じてサブインクタンク１１のインク排出孔１１ａに接続
され、該サブインクタンク１１のインク供給孔１１ｂが
別のインク供給管１２を通じてメインインクタンク（図
示せず）に連係されている。よって、メインインクタン
クに貯留されるインクは、前記メインインクタンクか
ら、ポンプ等の送出手段（図示しない）によってインク
供給管１２及びインク供給孔１１ｂを通りサブインクタ
ンク１１内に供給され、該サブインクタンク１１からイ
ンク排出孔１１ａ及びインク供給管１０を通じてインク
収容部９に供給され、それから、インク収容部９から最
終的に印字ヘッド２にインクが供給される。サブインク
タンク１１は、その内部のインクの液面が印字ヘッド２
の吐出口よりも低い位置になるように、キャリッジ３外
の静止位置に設置され、水頭差でもって吐出口に所定の
負圧が付与されている。このようにして、インクを印字
ヘッド２に供給するインク供給装置１５が構成される。
には、インクを収容するインク収容部９が接続され、該
インク収容部９に収容されたインクを、前記印字ヘッド
２の多数の吐出口に分配して吐出口から吐出するように
なっている。インク収容部９は、インク供給管１０を通
じてサブインクタンク１１のインク排出孔１１ａに接続
され、該サブインクタンク１１のインク供給孔１１ｂが
別のインク供給管１２を通じてメインインクタンク（図
示せず）に連係されている。よって、メインインクタン
クに貯留されるインクは、前記メインインクタンクか
ら、ポンプ等の送出手段（図示しない）によってインク
供給管１２及びインク供給孔１１ｂを通りサブインクタ
ンク１１内に供給され、該サブインクタンク１１からイ
ンク排出孔１１ａ及びインク供給管１０を通じてインク
収容部９に供給され、それから、インク収容部９から最
終的に印字ヘッド２にインクが供給される。サブインク
タンク１１は、その内部のインクの液面が印字ヘッド２
の吐出口よりも低い位置になるように、キャリッジ３外
の静止位置に設置され、水頭差でもって吐出口に所定の
負圧が付与されている。このようにして、インクを印字
ヘッド２に供給するインク供給装置１５が構成される。
【００２１】そして、キャリッジ３の走行方向に沿って
設けられ透明なＰＥＴフィルムに黒色の縦ストライプが
形成されたリニアエンコーダ１３と、キャリッジ３に設
けられ前記リニアエンコーダ１３に基づいてキャリッジ
３の位置を検出するフォトセンサ１４（例えば透過型フ
ォトインタラプタ）により、位置検出手段が構成され、
キャリッジ３の走査量がフォトセンサ１４によりリニア
エンコーダ１３の縦ストライプを計数することによって
決定される。前記位置検出手段よりの信号を、マイクロ
コンピュータなどからなる制御手段が受け、その信号に
基づいて印字タイミングが生成され、印字ヘッド２及び
キャリッジ３の駆動などを制御するようになっている。
設けられ透明なＰＥＴフィルムに黒色の縦ストライプが
形成されたリニアエンコーダ１３と、キャリッジ３に設
けられ前記リニアエンコーダ１３に基づいてキャリッジ
３の位置を検出するフォトセンサ１４（例えば透過型フ
ォトインタラプタ）により、位置検出手段が構成され、
キャリッジ３の走査量がフォトセンサ１４によりリニア
エンコーダ１３の縦ストライプを計数することによって
決定される。前記位置検出手段よりの信号を、マイクロ
コンピュータなどからなる制御手段が受け、その信号に
基づいて印字タイミングが生成され、印字ヘッド２及び
キャリッジ３の駆動などを制御するようになっている。
【００２２】前記サブインクタンク１１は、図２に詳細
を示すように、上部開口を有しインクを貯留するケーシ
ング２１と、該ケーシング２１内を仕切り第１〜第３の
インク室２２，２３，２４を形成する第１及び第２の仕
切壁２５，２６と、前記ケーシング２１の上部開口を閉
塞する蓋体２７とを有し、前記仕切壁２５，２６は、そ
れぞれ上部に空気の移動を許容する第１及び第２の上側
連通部２８，２９（例えば間隙）を、下部にインクの移
動を許容する第１及び第２の下側連通孔３０，３１を備
える。前記インク供給孔１１ｂ、仕切壁２５，２６の下
側連通孔３０，３１及びインク排出孔１１ａは、同一直
線上にないよう配設されている。具体的には、図３に示
すように、平面方向から見て、インク供給孔１１ｂ及び
インク排出孔１１ａは、ケーシング２１の底壁の隅に形
成され、その底壁の隅とは反対側のサブインクタンクの
側面に近接した仕切壁２５の端に、下側連通孔３０が形
成されている。また下側連通孔３１は、仕切壁２５の下
側連通孔３０およびインク排出孔１１ａとは反対側のサ
ブインクタンクの側面に近接した仕切壁２６の端に形成
されている。したがって、インク供給孔１１ｂより供給
されたインクは、サブインクタンク１１の底部に沿って
その両側壁間を往復するように、各インク室２２〜２４
を蛇行して流れ、インク排出孔１１ａを通じて印字ヘッ
ド２に供給される。なお、前記両上側連通部２８，２９
は、インク室２２〜２４間の空気の移動を許容するため
に、常に液面より上方に位置するように形成されてい
る。
を示すように、上部開口を有しインクを貯留するケーシ
ング２１と、該ケーシング２１内を仕切り第１〜第３の
インク室２２，２３，２４を形成する第１及び第２の仕
切壁２５，２６と、前記ケーシング２１の上部開口を閉
塞する蓋体２７とを有し、前記仕切壁２５，２６は、そ
れぞれ上部に空気の移動を許容する第１及び第２の上側
連通部２８，２９（例えば間隙）を、下部にインクの移
動を許容する第１及び第２の下側連通孔３０，３１を備
える。前記インク供給孔１１ｂ、仕切壁２５，２６の下
側連通孔３０，３１及びインク排出孔１１ａは、同一直
線上にないよう配設されている。具体的には、図３に示
すように、平面方向から見て、インク供給孔１１ｂ及び
インク排出孔１１ａは、ケーシング２１の底壁の隅に形
成され、その底壁の隅とは反対側のサブインクタンクの
側面に近接した仕切壁２５の端に、下側連通孔３０が形
成されている。また下側連通孔３１は、仕切壁２５の下
側連通孔３０およびインク排出孔１１ａとは反対側のサ
ブインクタンクの側面に近接した仕切壁２６の端に形成
されている。したがって、インク供給孔１１ｂより供給
されたインクは、サブインクタンク１１の底部に沿って
その両側壁間を往復するように、各インク室２２〜２４
を蛇行して流れ、インク排出孔１１ａを通じて印字ヘッ
ド２に供給される。なお、前記両上側連通部２８，２９
は、インク室２２〜２４間の空気の移動を許容するため
に、常に液面より上方に位置するように形成されてい
る。
【００２３】また、第３のインク室２４に臨む蓋体２７
の部位には、第３のインク室２４を大気に開放する大気
連通孔３２が設けられ、各インク室２２〜２４の上部空
間が上側連通部２８，２９を通じて大気に連通されてい
る。それと共に、サブインクタンク１１内のインク残量
を検出するインク残量検出手段としてのインクセンサ３
３が設けられている。インクセンサ３３は、インク室に
挿入された一対の電極で構成され、公知のように電極間
の電気抵抗または静電容量を測定することによりインク
残量を検出する。またインクセンサはインク室に対し外
部から対向して設けられた光学的手段であってもよい。
本実施の形態の場合、インクセンサ３３は、他のインク
室２２，２３に設けるようにしてもよい。
の部位には、第３のインク室２４を大気に開放する大気
連通孔３２が設けられ、各インク室２２〜２４の上部空
間が上側連通部２８，２９を通じて大気に連通されてい
る。それと共に、サブインクタンク１１内のインク残量
を検出するインク残量検出手段としてのインクセンサ３
３が設けられている。インクセンサ３３は、インク室に
挿入された一対の電極で構成され、公知のように電極間
の電気抵抗または静電容量を測定することによりインク
残量を検出する。またインクセンサはインク室に対し外
部から対向して設けられた光学的手段であってもよい。
本実施の形態の場合、インクセンサ３３は、他のインク
室２２，２３に設けるようにしてもよい。
【００２４】インクセンサ３３は、サブインクタンク１
１とメインインクタンクとの間のインク供給管１２に設
けられたポンプ等の送出手段に接続されている。印字ヘ
ッドでのインクの吐出にともない、サブタンク１１でイ
ンクが減少したことが、インクセンサ３３によって検出
されると、ポンプ等の送出手段が駆動され、図示しない
メインタンクからインクが補給される。
１とメインインクタンクとの間のインク供給管１２に設
けられたポンプ等の送出手段に接続されている。印字ヘ
ッドでのインクの吐出にともない、サブタンク１１でイ
ンクが減少したことが、インクセンサ３３によって検出
されると、ポンプ等の送出手段が駆動され、図示しない
メインタンクからインクが補給される。
【００２５】そして、図３及び図４に詳細を示すよう
に、インク供給孔１１ｂ側の第１の仕切壁２５の下側連
通孔３０は、その高さＢが２〜４mm、それの上縁のタン
ク底面よりの高さＤが２〜７mm、幅Ｃが３〜８mmで下側
連通孔３０の中心からインク供給孔１１ｂまでの長さＥ
の５０％以下、及びその長さＥがタンク全長Ｆの５０％
以上、より好ましくは７０％以上であり、インク排出孔
１１ａ側の第２の仕切壁２６の下側連通孔３１は、その
高さＢが２〜４mm、それの上縁のタンク底面よりの高さ
Ｄが２〜７mm、幅Ｃが３〜８mmで下側連通孔３１の中心
からインク排出孔１１ａまでの長さＥの５０％以下、及
びその長さＥがタンク全長Ｆの５０％以上、より好まし
くは７０％以上とされている。
に、インク供給孔１１ｂ側の第１の仕切壁２５の下側連
通孔３０は、その高さＢが２〜４mm、それの上縁のタン
ク底面よりの高さＤが２〜７mm、幅Ｃが３〜８mmで下側
連通孔３０の中心からインク供給孔１１ｂまでの長さＥ
の５０％以下、及びその長さＥがタンク全長Ｆの５０％
以上、より好ましくは７０％以上であり、インク排出孔
１１ａ側の第２の仕切壁２６の下側連通孔３１は、その
高さＢが２〜４mm、それの上縁のタンク底面よりの高さ
Ｄが２〜７mm、幅Ｃが３〜８mmで下側連通孔３１の中心
からインク排出孔１１ａまでの長さＥの５０％以下、及
びその長さＥがタンク全長Ｆの５０％以上、より好まし
くは７０％以上とされている。
【００２６】前記第１及び第２の仕切壁２５，２６の下
側連通孔３０，３１の位置・大きさを上述のようにする
ことについて行った試験について説明する。
側連通孔３０，３１の位置・大きさを上述のようにする
ことについて行った試験について説明する。
【００２７】
【表１】 上記試験結果より、下側連通孔３０，３１の高さＢが、
１mm程度では、インクをサブインクタンクに初期充填す
るとき下側連通孔３０，３１にインク膜が張り、隣のイ
ンク室２３，２４にインクが流れ込みにくい。また印字
中のインクの消費によっても、下側連通孔３０，３１を
とおしてインクが流れにくくなって、インク室２２，２
３，２４の液面が一様に揃いにくくなる。５mm程度で
は、高さＤの影響を受けるものの、気泡がインクの流れ
につれて通過しやすくなることが確かめられた。高さＢ
の範囲としては、２〜４mmの範囲であることが望ましい
とわかる。
１mm程度では、インクをサブインクタンクに初期充填す
るとき下側連通孔３０，３１にインク膜が張り、隣のイ
ンク室２３，２４にインクが流れ込みにくい。また印字
中のインクの消費によっても、下側連通孔３０，３１を
とおしてインクが流れにくくなって、インク室２２，２
３，２４の液面が一様に揃いにくくなる。５mm程度で
は、高さＤの影響を受けるものの、気泡がインクの流れ
につれて通過しやすくなることが確かめられた。高さＢ
の範囲としては、２〜４mmの範囲であることが望ましい
とわかる。
【００２８】また、下側連通孔３０，３１の幅Ｃについ
ても、高さＢの場合と同様に、２mm程度では、インクを
サブインクタンクに初期充填するとき下側連通孔３０，
３１にインク膜が張り、隣のインク室２３，２４にイン
クが流れ込みにくい。また印字中のインクの消費によっ
ても、下側連通孔３０，３１をとおしてインクが流れに
くくなって、インク室２２，２３，２４の液面が揃いに
くく、９mm程度では、気泡がインクの流れにつれて通過
しやすくなることが確かめられた。高さＣの範囲として
は、３〜８mmの範囲であることが望ましいとわかる。
ても、高さＢの場合と同様に、２mm程度では、インクを
サブインクタンクに初期充填するとき下側連通孔３０，
３１にインク膜が張り、隣のインク室２３，２４にイン
クが流れ込みにくい。また印字中のインクの消費によっ
ても、下側連通孔３０，３１をとおしてインクが流れに
くくなって、インク室２２，２３，２４の液面が揃いに
くく、９mm程度では、気泡がインクの流れにつれて通過
しやすくなることが確かめられた。高さＣの範囲として
は、３〜８mmの範囲であることが望ましいとわかる。
【００２９】さらに、下側連通孔３０，３１の上縁のタ
ンク底面よりの高さＤについても、高さＢや幅Ｃの場合
と同様に、１mm程度では、インクをサブインクタンクに
初期充填するとき下側連通孔３０，３１にインク膜が張
り、隣のインク室２３，２４にインクが流れ込みにく
い。また印字中のインクの消費によっても、下側連通孔
３０，３１をとおしてインクが流れにくくなって、イン
ク室２２，２３，２４の液面が揃いにくく、８mm程度で
は、気泡がインクの流れにつれて通過しやすくなること
が確かめられた。高さＤの範囲としては、２〜７mmの範
囲であることが望ましいとわかる。
ンク底面よりの高さＤについても、高さＢや幅Ｃの場合
と同様に、１mm程度では、インクをサブインクタンクに
初期充填するとき下側連通孔３０，３１にインク膜が張
り、隣のインク室２３，２４にインクが流れ込みにく
い。また印字中のインクの消費によっても、下側連通孔
３０，３１をとおしてインクが流れにくくなって、イン
ク室２２，２３，２４の液面が揃いにくく、８mm程度で
は、気泡がインクの流れにつれて通過しやすくなること
が確かめられた。高さＤの範囲としては、２〜７mmの範
囲であることが望ましいとわかる。
【００３０】また、下側連通孔３０，３１の中心からイ
ンク排出孔１１ａまでの長さＥがタンク全長Ｆの５０％
未満では、インクの流れが蛇行する距離が短く、気泡が
浮力により分離されることが少なくなり、下側連通孔３
０，３１を通過しやすくなることが確かめられた。長さ
Ｅがタンク全長Ｆの５０％以上とすることが望ましいと
わかる。
ンク排出孔１１ａまでの長さＥがタンク全長Ｆの５０％
未満では、インクの流れが蛇行する距離が短く、気泡が
浮力により分離されることが少なくなり、下側連通孔３
０，３１を通過しやすくなることが確かめられた。長さ
Ｅがタンク全長Ｆの５０％以上とすることが望ましいと
わかる。
【００３１】上記のように構成することによって、イン
ク中の気泡の分離が促進され、印字ヘッド２へ気泡の含
有が少ないインクを供給することができる。また、イン
クをサブインクタンクに初期充填するとき下側連通孔３
０，３１にインク膜が張りにくくなり、各インク室２
２，２３，２４にインクを速やかに充填することがで
き、印字を速やかに開始することができる。さらに、イ
ンクの消費による下側連通孔３０，３１をとおしてのイ
ンクの流れがスムーズになり、各インク室２２，２３，
２４の液面が速やかに揃う。その結果、インクセンサ３
３での液面制御が確実に行われ、メインインクタンクか
らサブインクタンク１１に速やかにインクが補充されて
サブインクタンク１１内の液面がほぼ一定に維持され、
印字ヘッドへインクが設定圧力で供給され、高い印字品
質を保つことができる。
ク中の気泡の分離が促進され、印字ヘッド２へ気泡の含
有が少ないインクを供給することができる。また、イン
クをサブインクタンクに初期充填するとき下側連通孔３
０，３１にインク膜が張りにくくなり、各インク室２
２，２３，２４にインクを速やかに充填することがで
き、印字を速やかに開始することができる。さらに、イ
ンクの消費による下側連通孔３０，３１をとおしてのイ
ンクの流れがスムーズになり、各インク室２２，２３，
２４の液面が速やかに揃う。その結果、インクセンサ３
３での液面制御が確実に行われ、メインインクタンクか
らサブインクタンク１１に速やかにインクが補充されて
サブインクタンク１１内の液面がほぼ一定に維持され、
印字ヘッドへインクが設定圧力で供給され、高い印字品
質を保つことができる。
【００３２】なお、前記実施の形態においては、前記第
１及び第２の下側連通孔３０，３１は長円形状である
が、矩形状とすることにより、よりインク膜が形成され
にくくすることができる。
１及び第２の下側連通孔３０，３１は長円形状である
が、矩形状とすることにより、よりインク膜が形成され
にくくすることができる。
【００３３】また、第１及び第２の上側連通部２８，２
９を、第１及び第２の仕切壁２５，２６の上端部と蓋体
２７に下面との間に形成される間隙でもって形成してい
るが、本発明はそのような構造に限定されるものではな
く、間隙に代えて、例えば長円形状あるいは矩形状の連
通孔とすることも可能である。
９を、第１及び第２の仕切壁２５，２６の上端部と蓋体
２７に下面との間に形成される間隙でもって形成してい
るが、本発明はそのような構造に限定されるものではな
く、間隙に代えて、例えば長円形状あるいは矩形状の連
通孔とすることも可能である。
【００３４】仕切壁２５，２６は、２枚だけでなく、１
枚、または３枚以上設けることもできる。
枚、または３枚以上設けることもできる。
【００３５】図５，６は、他の実施の形態を示すもの
で、前記実施の形態と同一部分には同一符号を付して説
明を省略する。この実施の形態は、前記実施の形態にお
いて、インク収容部９からサブインクタンク１１に戻る
インク流路を付加したものである。すなわち、サブタン
ク１１のインク排出孔１１ａに接続されたインク供給管
１０はインク収容部９の一端に接続され、インク収容部
９の他端は、インク戻し管１６によってサブインクタン
ク１１のインク供給孔１１ｂに隣接した底部に開口した
第２のインク供給孔１１ｃ（図６）に接続されている。
第２のインク供給孔１１ｃの位置は、下側連通孔３０の
中心から第２のインク供給孔１１ｃまでの長さをＥ２と
したとき、下側連通孔３０の幅Ｃおよびタンク全長Ｆと
の関係を、前記実施の形態における前記長さＥと下側連
通孔３０の幅Ｃおよびタンク全長Ｆとの関係と同様に設
定する。サブインクタンク１１内の他の構成、寸法関係
は、前記実施の形態のものと同じである。
で、前記実施の形態と同一部分には同一符号を付して説
明を省略する。この実施の形態は、前記実施の形態にお
いて、インク収容部９からサブインクタンク１１に戻る
インク流路を付加したものである。すなわち、サブタン
ク１１のインク排出孔１１ａに接続されたインク供給管
１０はインク収容部９の一端に接続され、インク収容部
９の他端は、インク戻し管１６によってサブインクタン
ク１１のインク供給孔１１ｂに隣接した底部に開口した
第２のインク供給孔１１ｃ（図６）に接続されている。
第２のインク供給孔１１ｃの位置は、下側連通孔３０の
中心から第２のインク供給孔１１ｃまでの長さをＥ２と
したとき、下側連通孔３０の幅Ｃおよびタンク全長Ｆと
の関係を、前記実施の形態における前記長さＥと下側連
通孔３０の幅Ｃおよびタンク全長Ｆとの関係と同様に設
定する。サブインクタンク１１内の他の構成、寸法関係
は、前記実施の形態のものと同じである。
【００３６】インク供給管１０にはポンプ等の送出手段
１７が設けられている。たとえば、インク供給管１０を
弾性のあるチューブによって構成し、複数のローラがそ
のチューブを押しつぶしながらインクの送り出し方向
（図５の矢印方向）に移動することによって、インクを
インク収容部９に充填する。充填中、余ったインクはイ
ンク戻し管１６によってサブインクタンク１１に戻され
る。
１７が設けられている。たとえば、インク供給管１０を
弾性のあるチューブによって構成し、複数のローラがそ
のチューブを押しつぶしながらインクの送り出し方向
（図５の矢印方向）に移動することによって、インクを
インク収容部９に充填する。充填中、余ったインクはイ
ンク戻し管１６によってサブインクタンク１１に戻され
る。
【００３７】印字動作中には、送出手段１７を停止する
が、複数のローラはチューブを完全には押しつぶしてい
ないので、サブインクタンク１１からインク収容部９へ
の流路は確保される。また、インク戻し管１６に設けら
れた弁手段１８は閉じられる。したがって、印字動作中
にはインクは循環しないが、印字ヘッド２で消費される
のにともなって、サブインクタンク１１からインク供給
管１０、インク収容部９をとおして供給される。
が、複数のローラはチューブを完全には押しつぶしてい
ないので、サブインクタンク１１からインク収容部９へ
の流路は確保される。また、インク戻し管１６に設けら
れた弁手段１８は閉じられる。したがって、印字動作中
にはインクは循環しないが、印字ヘッド２で消費される
のにともなって、サブインクタンク１１からインク供給
管１０、インク収容部９をとおして供給される。
【００３８】前記実施の形態で説明したように、印字ヘ
ッド２に供給されるインク中の気泡は、サブインクタン
ク１１で可能な限り除かれるが、わずかの気泡が、イン
ク供給管１０およびインク収容部９に流入し、その内面
に蓄積される。この気泡が印字ヘッド２に流れ込むと、
印字ヘッドの吐出を阻害することがある。
ッド２に供給されるインク中の気泡は、サブインクタン
ク１１で可能な限り除かれるが、わずかの気泡が、イン
ク供給管１０およびインク収容部９に流入し、その内面
に蓄積される。この気泡が印字ヘッド２に流れ込むと、
印字ヘッドの吐出を阻害することがある。
【００３９】蓄積されたインクを除去するために、弁手
段１８が開放され、送出手段１７が駆動される。これに
より、インクは、サブインクタンク１１−インク供給管
１０−インク収容室９−インク戻し管１６−サブインク
タンク１１の循環路を、圧力をもって強制循環される。
その循環路に蓄積した気泡は、インクとともにサブイン
クタンク１１に回収される。そして、インクが、前記実
施の形態と同様に、サブインクタンク１１内を蛇行して
流れることにより、気泡が浮上して分離される。その結
果、インク供給管１０およびインク収容部９中の気泡が
除去される。
段１８が開放され、送出手段１７が駆動される。これに
より、インクは、サブインクタンク１１−インク供給管
１０−インク収容室９−インク戻し管１６−サブインク
タンク１１の循環路を、圧力をもって強制循環される。
その循環路に蓄積した気泡は、インクとともにサブイン
クタンク１１に回収される。そして、インクが、前記実
施の形態と同様に、サブインクタンク１１内を蛇行して
流れることにより、気泡が浮上して分離される。その結
果、インク供給管１０およびインク収容部９中の気泡が
除去される。
【図１】本発明に係るインク供給装置を用いたインクジ
ェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。
ェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るインク供給装置のサブインクタン
クを示す縦断面図である。
クを示す縦断面図である。
【図３】本発明に係るサブインクタンクを、蓋体を取り
除いた状態で示すの平面図である。
除いた状態で示すの平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線における断面図である。
【図５】他の実施の形態に係るサブインクタンクと印字
ヘッドの間のインク流路の概略構成図である。
ヘッドの間のインク流路の概略構成図である。
【図６】図５のサブインクタンクの図３と同様の状態の
平面図である。
平面図である。
１ インクジェット記録装置 ２ 印字ヘッド ９ インク収容部 １１ サブインクタンク １１ａ インク排出孔 １１ｂ インク供給孔 １５ インク供給装置 ２１ ケーシング ２２ 第１のインク室 ２３ 第２のインク室 ２４ 第３のインク室 ２５ 第１の仕切壁 ２６ 第２の仕切壁 ２８ 第１の上側連通部 ２９ 第２の上側連通部 ３０ 第１の下側連通孔 ３１ 第２の下側連通孔
Claims (9)
- 【請求項１】 メインインクタンクからインク供給孔を
通じてサブインクタンクに供給し、該サブインクタンク
からインク排出孔を通じて印字ヘッドにインクを供給す
るインクジェット記録装置のインク供給装置において、 前記サブインクタンクが、インクを貯留するケーシング
と、該ケーシング内を仕切り複数のインク室を形成する
仕切壁とを有し、前記仕切壁は、上部に空気の移動を許
容する上側連通部を、下部にインクの移動を許容する下
側連通孔を備え、 前記インク供給孔、仕切壁の下側連通孔及びインク排出
孔は、同一直線上にないよう配設されて、前記サブイン
クタンク内でインクが蛇行して流れるように構成されて
いることを特徴とするインクジェット記録装置のインク
供給装置。 - 【請求項２】 前記インク供給孔とインク排出孔は、前
記サブインクタンクの底部に開口していることを特徴と
する請求項１記載のインクジェット記録装置のインク供
給装置。 - 【請求項３】 前記インク供給孔とインク排出孔は、前
記サブインクタンクの底部の隅に近接した位置にあり、
前記仕切壁の下側連通孔は、前記底部の隅とは反対側の
前記サブインクタンクの側面に近接した位置にあること
を特徴とする請求項２記載のインクジェット記録装置の
インク供給装置。 - 【請求項４】 前記仕切壁は、前記インク供給孔とイン
ク排出孔との間に複数の仕切壁を有し、 前記複数の仕切壁のうち相互に隣接する仕切壁の下側連
通孔は、前記サブインクタンクの相互に反対側の側面に
近接した位置にそれぞれあることを特徴とする請求項３
記載のインクジェット記録装置のインク供給装置。 - 【請求項５】 前記仕切壁の下側連通孔は、その幅Ｃが
ほぼ３〜８mm、及び下側連通孔の中心からインク供給孔
又はインク排出孔までの長さＥがタンク全長Ｆのほぼ５
０％以上であることを特徴とする請求項２載のインクジ
ェット記録装置のインク供給装置。 - 【請求項６】 前記仕切壁の下側連通孔は、その高さＢ
がほぼ２〜４mm、それの上縁のタンク底面よりの高さＤ
がほぼ２〜７mmであることを特徴とする請求項５載のイ
ンクジェット記録装置のインク供給装置。 - 【請求項７】 前記仕切壁は、前記インク供給孔とイン
ク排出孔との間に複数の仕切壁を有し、 前記インク供給孔側の仕切壁の下側連通孔は、その幅Ｃ
がほぼ３〜８mm、及び下側連通孔の中心からインク供給
孔までの長さＥがタンク全長Ｆのほぼ５０％以上であ
り、 前記インク排出孔側の仕切壁の下側連通孔は、その幅Ｃ
がほぼ３〜８mm、及び下側連通孔の中心からインク排出
孔までの長さＥがタンク全長Ｆのほぼ５０％以上である
ことを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装
置のインク供給装置。 - 【請求項８】 前記印字ヘッドは、記録媒体上にインク
を吐出するための多数の吐出口を有し、該印字ヘッドに
はその多数の吐出口にインクを分配するためのインク収
容部が接続され、該インク収容部の一端は、前記サブイ
ンクタンクの前記インク排出孔に、他端は、前記サブイ
ンクタンクの第２のインク供給孔にそれぞれ接続されて
前記インク収容部と前記サブインクタンクとでインクの
循環路が形成され、前記第２のインク供給孔、前記仕切
壁の下側連通孔及び前記インク排出孔は、同一直線上に
ないよう配設されていることを特徴とする請求項１記載
のインクジェット記録装置のインク供給装置。 - 【請求項９】 前記仕切壁の下側連通孔は、その幅Ｃが
ほぼ３〜８mm、及び下側連通孔の中心から前記第２のイ
ンク供給孔又はインク排出孔までの長さＥがタンク全長
Ｆのほぼ５０％以上であることを特徴とする請求項８記
載のインクジェット記録装置のインク供給装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25798798A JP3807115B2 (ja) | 1997-11-14 | 1998-09-11 | インクジェット記録装置のインク供給装置 |
| US09/192,405 US6257712B1 (en) | 1997-11-14 | 1998-11-16 | Ink feeder |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31342697 | 1997-11-14 | ||
| JP9-313426 | 1997-11-14 | ||
| JP25798798A JP3807115B2 (ja) | 1997-11-14 | 1998-09-11 | インクジェット記録装置のインク供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198393A true JPH11198393A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3807115B2 JP3807115B2 (ja) | 2006-08-09 |
Family
ID=26543486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25798798A Expired - Fee Related JP3807115B2 (ja) | 1997-11-14 | 1998-09-11 | インクジェット記録装置のインク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3807115B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003533380A (ja) * | 2000-05-18 | 2003-11-11 | ミコー・イメージング・システムズ・ピーティーワイ・リミテッド | 印刷ステーション |
| US7198351B2 (en) | 2002-09-24 | 2007-04-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus |
| JP2009045744A (ja) * | 2007-08-13 | 2009-03-05 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジおよび印刷装置 |
| JP2009096015A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Brother Ind Ltd | インク容器 |
| JP2010173199A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Brother Ind Ltd | インクジェットヘッドおよびそれを備えたプリンタ |
| JP2010214693A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Fujifilm Corp | 液循環タンクおよび画像形成装置 |
| JP2011037107A (ja) * | 2009-08-10 | 2011-02-24 | Brother Industries Ltd | タンク、及び、これを含む液体吐出装置 |
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