JPH11197962A - 自動販売機の組立製造ラインシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品供給を効率的に行い、また自動販売機本
体に対する部品の組み付け作業性の向上を図り得る自動
販売機の組立製造ラインシステムを提供する。 【解決手段】 前面が開放された箱状の自動販売機本体
の前面に作業者が乗り込む作業空間を形成して上記自動
販売機本体を載置して搬送するコンベアと、このコンベ
アの側部に沿って設けられて、その裏面側より供給され
た前記自動販売機本体への組み込み部品を前記コンベア
側から取り出し可能に位置付ける部品棚とを備える。更
に前記部品棚の裏面側に該部品棚から組立部品の組立作
業空間を隔て、その裏面側より供給された組立部品用部
品を上記組立作業空間側から取り出し可能に位置付ける
組立部品用部品棚を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、作業性の向上を図
った自動販売機の組立製造ラインシステムに関する。

【０００２】

【関連する背景技術】たばこや飲料缶等のパッケージ化
された商品の自動販売機は、例えば図６に示すように一
般的に大型箱状の筐体をなす販売機本体１の内部に複数
種の商品を銘柄別に収納する複数の商品コラム２を備
え、また販売機本体１の開放された前面に、前記商品コ
ラム２から払い出された商品の落下シュート３や商品選
択釦等の操作部（図示せず）を組み込んだ前扉４を開閉
自在に設けた構造を有する。そして上記前扉４を開ける
ことで前記商品コラム２への商品の装填作業を行った
り、またメインテナンスを行い得るようになっている。

【０００３】ちなみに上記販売機本体１は、外側からの
分解や破壊を阻止して、その内部に収納した商品や売上
げ金等の盗難を防止するべく、その前面だけを開放した
箱状の強固な筐体構造を有する。また販売機本体１は、
例えば高さ１８３０ｍｍ，幅１１０５ｍｍ，奥行き５０
０ｍｍと大型であり、また鉄板等を用いて構成されるの
でその重量も重い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところでこのような自
動販売機を組み立てる製造ラインは、例えば図７に示す
ようにスラットコンベア５上に販売機本体１を載置して
搬送しながら、該コンベア５の側部の作業空間から上記
販売機本体１の内部に順次部品を組み付けていくように
構成される。この際、販売機本体１は前述したように重
くて大型形状であることから、通常、その開放された前
面を作業空間側に向け、直立させた状態でコンベア５上
に載置される。換言すれば販売機本体１への部品の組み
付けを、コンベアの５の側部の作業空間から直接的に行
い得るように、該販売機本体１の開放された前面をコン
ベア５の側部に向けて搬送するようにしている。

【０００５】しかしながらこのような製造ラインシステ
ムにおいては、その作業空間がコンベア５の片側にだけ
設けられるので、販売機本体１への組付部品の種類が多
いような場合、組付部品が供給される部品供給台（部品
棚）６を、例えばコンベア５に沿って幅広く設けること
が必要となるので、コンベア５による販売機本体１の搬
送ラインを長くせざるを得なくなる等の不具合が生じ
る。

【０００６】またコンベア５による販売機本体１の移動
が連続的に行われる場合、作業者Ｗは販売機本体１の移
動に伴って移動しながら部品の組み付け作業を行うこと
が必要となる。しかも作業者Ｗによる部品の組み付け作
業を邪魔することなくその組付部品を順次供給可能なよ
うに部品供給台（部品棚）６を組付作業空間の後方に設
けた場合、作業者Ｗは略１８０°向きを変えて上記部品
供給台６から組付部品を取り出しながら販売機本体１に
組み付ける必要がある。この為、組み付け作業性が悪
く、その作業負担が大きいと言う問題がある。

【０００７】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たもので、その目的は、自動販売機本体に組み付けられ
る部品の供給を安定に、且つ効率的に行うことができ、
また自動販売機本体に対する部品の組み付け作業性の向
上を図ることのできる自動販売機の組立製造ラインシス
テムを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
べく本発明に係る自動販売機の組立製造ラインシステム
は、前面が開放された箱状の自動販売機本体の前面に作
業者が乗り込む作業空間を形成して上記自動販売機本体
を載置して搬送するコンベアと、このコンベアの側部に
沿って設けられて、その裏面側より供給された前記自動
販売機本体への組み込み部品を前記コンベア側から取り
出し可能に位置付ける部品棚とを備えたことを特徴とし
ている。

【０００９】即ち、本発明は、自動販売機本体を載置し
て搬送するコンベア上に、該自動販売機本体に対する部
品の組み付け作業を行う作業者が乗り込む作業空間を設
けると共に、このコンベア上の作業空間に組み付け部品
を供給し得るように、その部品棚を前記コンベアの側部
に沿って設けたことを特徴としている。特に本発明の好
ましい態様として、請求項２に記載するように前記部品
棚を、前記コンベアの一方の側部に沿って設けられた単
部品棚と、前記コンベアの他方の側部に沿って設けられ
た組立部品棚として、前記コンベアの両側にそれぞれ沿
わせて設けることを特徴としている。

【００１０】また本発明に係る別の自動販売機の組立製
造ラインシステムは、請求項３に記載するように、更に
前記部品棚の裏面側に該部品棚から組立部品の組立作業
空間を隔てて平行に設けられて、その裏面側より供給さ
れた組立部品用部品を上記組立作業空間側から取り出し
可能に位置付ける組立部品用部品棚を設けたことを特徴
としている。

【００１１】即ち、本発明に係る別の組立製造ラインシ
ステムは、コンベアに載置されて搬送される自動販売機
本体に対する部品の組立ラインの側部に、組立部品（ア
ッシー部品）の組立作業空間を設け、組立部品用部品棚
から供給された組立部品用部品を上記組立作業空間で組
み立てて組立部品とし、この組立部品を前記コンベアの
側部に設けられた部品棚に直接的に供給し得るようにし
たことを特徴としている。

【００１２】この際、本発明の好ましい態様として、請
求項４に記載するように前記部品棚を前記コンベアの一
方の側部に沿って設けられた単部品棚と、前記コンベア
の他方の側部に沿って前記組立部品の組立作業空間との
間に設けられた組立部品棚とし、前記組立部品用部品棚
と共に前記コンベアおよび前記組立作業空間をそれぞれ
挟んで３列に設けることを特徴としている。

【００１３】また本発明の好ましい態様として、請求項
５に記載するように前記コンベア上には、複数の自動販
売機本体をその搬送方向に作業者が乗り込む作業空間を
隔てて、且つその開放された前面を上記搬送方向とは逆
向きに向けて載置することを特徴としている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態に係る自動販売機の組立製造ラインシステムに
ついて説明する。図１は自動販売機の組立製造ラインシ
ステムの概略的な構成を模式的に示す図で、１１は所定
のライン長に亘って設けられてその上面に自動販売機の
筐体をなす箱状の販売機本体１を載置して搬送するスラ
ットコンベアである。この販売機本体１は、例えば木枠
台１２上に直立（製品状態の姿勢）させて設けられたも
ので、該木枠台１２と共にフォークリフト（図示せず）
により持ち上げられてスラットコンベア１１の上流側に
供給されて部品の組み付けに供され、また部品の組み付
けが完了した販売機本体１は木枠台１２と共にスラット
コンベア１１の下流側から取り出される。

【００１５】しかして販売機本体１は、その開放された
前面側に作業者Ｗが乗り込んで組み付け部品の組み付け
作業を行うための作業空間を形成して前記スラットコン
ベア１１上に載置される。この際、販売機本体１は、そ
の開放された前面が該販売機本体１の搬送方向と逆向き
となるように、特にその前面が後ろ向きとなり、作業者
Ｗがスラットコンベア１１の進行方向に向いて組み付け
作業を行い得るようにその載置の向きが設定される。

【００１６】尚、上記作業空間としては、販売機本体１
の前面に開放可能に取り付けられた前扉４を略直角に開
いた状態で、作業者Ｗがその前端を回り込むことができ
る空間を確保して設定される。換言すればスラットコン
ベア１１上に順に並べて載置される複数の販売機本体１
は、販売機本体の前面に取り付けた前扉４を開いた状態
においても該スラットコンベア１１の両側部へそれぞれ
出入りし、また組み付け部品を円滑に移動可能な間隔を
隔てて載置される。

【００１７】一方、前記スラットコンベア１１の側部に
は、該スラットコンベア１１に沿って部品棚１３が設け
られる。この部品棚１３は、その裏面側より供給された
前記販売機本体１への組み付け部品を前記スラットコン
ベア１１側から取り出し可能に位置付けるもので、例え
ばスラットコンベア１１の両側にそれぞれ設けられる。
特にスラットコンベア１１の一方の側に沿って設けられ
た部品棚１３は単部品を供給するための単部品棚１３ａ
として用いられ、また上記スラットコンベア１１の他方
の側に沿って設けられた部品棚１３は組立部品（アッシ
ー部品）を供給するための組立部品棚１３ｂとして用い
られるようになっている。尚、上記組立部品は、複数の
単部品を予め組み立ててユニット化（アッセンブル化）
した部品からなる。

【００１８】ちなみに図１に示す組立製造ラインシステ
ムにおいては、組立部品棚１３ｂの裏面側に上記組立部
品（アッシー部品）を組み立てるための組立作業空間Ｐ
が設けられている。そしてこの組立作業空間Ｐを挟んで
前記組立部品棚１３ｂ（スラットコンベア１１）と平行
に組立部品用部品棚１４が設けられている。この組立部
品用部品棚１４は、その裏面側より供給された組立部品
用部品を上記組立作業空間Ｐ側から取り出し可能に位置
付けるものである。

【００１９】しかして組立作業空間Ｐには組立作業机１
５が設けられており、作業者Ｗは組立部品用部品棚１４
から取り出した組立部品用部品を上記組立作業机１５上
にて組み立て、その組立部品を前記スラットコンベア１
１の側部に設けられた部品棚１３（組立部品棚１３ｂ）
に、その裏面側から直接的に供給するものとなってい
る。

【００２０】即ち、本発明に係る自動販売機の組立製造
ラインシステムは、図２に平面的なレイアウト構成を示
すように、スラットコンベア１１によって規定される組
み付けラインＬ1と、組立部品を組み立てるための組立
作業空間Ｐからなる部品組立ラインＬ2とが平行に配置
されている。そして上記ラインＬ1,Ｌ2間に前記スラッ
トコンベア１１に沿って組立部品棚１３ｂを配置し、ま
た前記スラットコンベア１１の上記組立部品棚１３ｂと
は反対側の側部に沿って単部品棚１３ａを配置すると共
に、更に前記組立作業空間Ｐを挟んで組立部品用部品を
供給する為の組立部品用部品棚１４を前記各部品棚１３
と平行に配置したレイアウト構成となっている。

【００２１】また販売機本体１を載置してライン方向に
搬送するスラットコンベア１１上に作業者Ｗが乗り込ん
で上記販売機本体１への部品の組み付け作業を行う作業
空間を設定すると共に、スラットコンベア１１上に乗り
込んだ作業者Ｗがライン方向に向いて作業を進め得るよ
うに、販売機本体１をその開口された前面がライン方向
と逆向きとなるように載置するものとなっている。

【００２２】かくしてこのような組立製造ラインシステ
ムによれば、スラットコンベア１１上に乗り込んだ作業
者Ｗは販売機本体１と共にライン方向に移送されるの
で、スラットコンベア１１上に設定された販売機本体１
の前面側の作業空間内を僅かに移動するだけで、該スラ
ットコンベア１１の両側に沿ってそれぞれ設けられた部
品棚１３（単部品棚１３ａと組立部品棚１３ｂ）から順
次部品を取り出しながら販売機本体１に組み付けていく
ことが可能となる。しかも部品棚が１３がスラットコン
ベア１１に沿って配置されているので、作業者Ｗは略９
０°横に向くだけで部品棚１３上から必要な組み付け部
品を取り出して販売機本体１に組み付けることができ
る。従ってその作業性の向上を図り得ることのみなら
ず、作業者Ｗに対する作業負担を大幅に軽減することが
できる。

【００２３】また上記の如くスラットコンベア１１の両
側に配置された部品棚１３に対しては、その裏面側から
順次部品を供給することができるので、スラットコンベ
ア１１上で実施される販売機本体１への部品の組み付け
作業を邪魔することなく効率的に部品の供給を行い得
る。特に組立部品棚１３ｂの裏面側に組立部品の作業空
間Ｐが設けられており、該作業空間Ｐで組み立てられた
組立部品を上記組立部品棚１３ｂに対してその裏面側か
ら直接に供給し得るので、組立部品を組み立てる部品組
立ラインＬ2と販売機本体１への部品組み付けラインＬ1
とを効率的に結合することができる。

【００２４】しかも組立部品の作業空間Ｐにおいては、
この作業空間Ｐを挟んで前記組立部品棚１３ｂと平行に
配置された組立部品用部品棚１４から組立部品用部品
（単部品）を取り出し、これを組立作業机１５上にて組
み立てて前記組立部品棚１３ｂに供給すれば良いので、
そこでの作業者Ｗも左右に略９０°身体の向きを変える
だけで組立部品用部品棚１４からの部品の取り出し、組
立作業机１５上での組み立て作業、そして組立部品の組
立部品棚１３ｂへの供給を行うことができ、そこでの作
業性も十分に高い。また上記組立部品用部品棚１４に対
しても、その裏面側から部品供給を行い得るので上記作
業空間Ｐにおける組立部品の組立作業を邪魔することが
ない。

【００２５】従って上記組立製造ラインシステムによれ
ば、販売機本体１への部品組み付け作業性を高めると共
にその作業負担を大幅に軽減することができ、また部品
の供給も円滑に行い得るので、作業効率の向上を図るこ
とが可能となる。特に重量のある大型の箱状筐体からな
る販売機本体１に対して、該販売機本体１を載置して移
送するスラットコンベア１１上に作業者Ｗが乗り込み、
その開放された前面側より部品の組み付け作業を行うの
で、その作業空間を広く設定する必要がなく、またスラ
ットコンベア１１の側部に接近させて部品棚１３を配置
することができる。この結果、全体的な製造ラインスペ
ースを少なくすることができ、例えば工場内の限られた
スペースを有効に活用して自動販売機の組立製造ライン
を構築することが可能となる等の効果が奏せられる。

【００２６】尚、前述した各部品棚１３,１４について
は、例えば図３に模式的な断面構成を示すように僅かに
前下がりに傾斜した複数段の棚部１７を有する構造と
し、その裏面側から供給された部品１８を順次上記棚部
１７上を滑らせながらその前端部に位置付けることで、
その前面側より順に取り出し得るように構成しておけば
良い。このような構造の部品棚１３,１４とすれば、供
給部品の所謂先入れ先出しが簡単に実現でき、該部品棚
１３への部品供給も効率的に行うことが可能となる。

【００２７】また図４に示すように部品棚１３の前面
に、販売機本体１への部品の組み付けに用いるねじ類や
工具等を収納するパーツボックス２０を、スラットコン
ベア１１の搬送方向に移動自在に設けておくことも有用
である。特にこのパーツボックスについては、図５に示
すようにライン方向に沿って設けられたレール２１にホ
イール２２を介して取り付け、レール２１に沿って円滑
に移動させ得るように設けておけば良い。この場合、レ
ール２１の両側を支持するスタンド２３に対して上記レ
ール２１自体の高さを適宜調整可能としておけば、スラ
ットコンベア１１上に乗り込んだ作業者Ｗの作業姿勢に
応じた最適位置にパーツボックス２０を位置付けること
が可能なる。

【００２８】このようなパーツボックス２０を部品棚１
３の前面に設けるようにすれば、スラットコンベア１１
上に工具箱を持ち込む必要がなくなるので、スラットコ
ンベア１１上の限られた作業空間を有効に活用すること
が可能となる。しかもスラットコンベア１１の移動に応
じて、例えば片手による軽い力でパーツボックス２０を
移動させて作業空間の側部に位置付けることが可能とな
るので、この点でも作業性の向上を図ることが可能とな
る。

【００２９】尚、部品棚１３を介して供給される部品に
ついては、販売機本体１への部品の組み付け順序に従っ
てスラットコンベア１１の上流側位置より順に配置され
ることは言うまでもない。また販売機本体１の前面に取
り付けられる前扉４についても組立部品の１つとして供
給するようにすれば良い。このような大型の組み付け部
品については、部品棚１３を介することなく直接的にス
ラットコンベア１１の側部に供給するようにすれば良
い。また部品棚１３を介して供給する部品を単部品とす
るか組立部品とするかは、その工程バランスを考慮して
定めれば良く、また他工場や別のライン等の別の箇所に
て予め組み立てられて供給される組立部品（アッシー部
品）については単部品として扱うようにすれば良い。

【００３０】尚、本発明は上述した実施形態に限定され
るものではない。例えば販売機本体を載置して移送する
コンベアとしてベルトコンベアを用いることも可能であ
り、或いは販売機本体を載置するパレットを移送するロ
ーラコンベアを用いることも可能である。またコンベア
の長さ（ライン長）やその移送速度は、組立工数や組立
のタクトを考慮して設定すれば良い。更には部品棚をコ
ンベアの両側に配置するか、或いは片側にだけ配置する
か、またコンベアに沿う組立作業空間をライン上のどの
位置に設けるか等のレイアウトについても、組立工程の
仕様に応じて定めれば良いものである。その他、本発明
はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施するこ
とができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、前
面が開放された自動販売機本体を載置して移送するコン
ベア上に作業者が乗り込み、該コンベアの側部に沿って
設けられた部品棚から部品を取り出しながら組み付け作
業を進めることができるので、作業負担を軽減すると共
に、作業性を高めて作業効率の大幅な向上を図ることが
できる。

【００３２】またコンベアの側部に沿って配置された部
品棚に対して、その裏面側から部品を供給すると共に、
部品棚を挟んでコンベアの側部に配置された組立部品の
作業空間から上記部品棚に直接的に組立部品を供給する
ので、部品の流れの円滑化を図り、この点でも作業効率
の向上を図ることができる等の効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る自動販売機の組立製
造ラインシステムの概略的な構成を模式的に示す図。

【図２】図１に示す組立製造ラインシステムの平面的な
レイアウト構成を示す図。

【図３】部品棚の構成例を示す図。

【図４】部品棚の前面に設けられるパーツボックスの例
を示す図。

【図５】パーツボックスの支持例を模式的に示す図。

【図６】たばこの自動販売機の概略的な内部構造を示す
図。

【図７】従来の自動販売機の組立製造ラインの例を示す
図。

【符号の説明】

１ 販売機本体 ２ 商品コラム ４ 前扉 １１ スラットコンベア １２ 木枠台 １３ 部品棚 １３ａ 単部品棚 １３ｂ 組立部品棚 １４ 組立部品用部品棚 １５ 組立作業机 ２０ パーツボックス

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面が開放された箱状の自動販売機本体
   の前面に作業者が乗り込む作業空間を形成して該自動販
   売機本体を載置して搬送するコンベアと、 このコンベアの側部に沿って設けられてその裏面側より
   供給された前記自動販売機本体への組み込み部品を前記
   コンベア側から取り出し可能に位置付ける部品棚とを備
   えたことを特徴とする自動販売機の組立製造ラインシス
   テム。
2. 【請求項２】 前記部品棚は、前記コンベアの一方の側
   部に沿って設けられた単部品棚と、前記コンベアの他方
   の側部に沿って設けられた組立部品棚とからなることを
   特徴とする請求項１に記載の自動販売機の組立製造ライ
   ンシステム。
3. 【請求項３】 前面が開放された箱状の自動販売機本体
   の前面に作業者が乗り込む作業空間を形成して該自動販
   売機本体を載置して搬送するコンベアと、 このコンベアの側部に沿って設けられてその裏面側より
   供給された前記自動販売機本体への組み込み部品を前記
   コンベア側から取り出し可能に位置付ける部品棚と、 この部品棚の裏面側に該部品棚から組立部品の組立作業
   空間を隔てて平行に設けられてその裏面側より供給され
   た組立部品用部品を上記組立作業空間側から取り出し可
   能に位置付ける組立部品用部品棚とを備えたことを特徴
   とする自動販売機の組立製造ラインシステム。
4. 【請求項４】 前記部品棚は、前記コンベアの一方の側
   部に沿って設けられた単部品棚と、前記コンベアの他方
   の側部に沿って前記組立部品の組立作業空間との間に設
   けられた組立部品棚とからなることを特徴とする請求項
   ３に記載の自動販売機の組立製造ラインシステム。
5. 【請求項５】 前記コンベアは、複数の自動販売機本体
   をその搬送方向に作業者が乗り込む作業空間を隔てて、
   且つその開放された前面を上記搬送方向とは逆向きに向
   けて載置することを特徴とする請求項１または３に記載
   の自動販売機の組立製造ラインシステム。