JPH11196615A

JPH11196615A - 種籾のコーティング装置

Info

Publication number: JPH11196615A
Application number: JP822498A
Authority: JP
Inventors: Takashi Goto; 隆志後藤; Hiroshi Nishimura; 洋西村; Mitsuhiro Horio; 光広堀尾; Kazunobu Hayashi; 和信林; Kunimichi Azuma; 邦道東; Shunji Ideno; 俊次出野; Iwao Sato; 巖佐藤
Original assignee: HATTA KOGYO KK; Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Bio Oriented Technology Research Advancement Institution; Sasaki Co Ltd
Current assignee: HATTA KOGYO KK; Bio Oriented Technology Research Advancement Institution; Yanmar Co Ltd; Sasaki Co Ltd
Priority date: 1998-01-20
Filing date: 1998-01-20
Publication date: 1999-07-27
Anticipated expiration: 2018-01-20
Also published as: JP3412805B2

Abstract

(57)【要約】【課題】回動可能に支持された回転容器上方に薬剤繰
出装置と液体噴霧装置を配置し、回転容器内の種籾に粉
衣剤と水とを投入しコーティング処理するコーティング
装置を自動制御する。【解決手段】前記回転容器であるコーティングパン５
に前処理後の種籾を投入し、前記薬剤繰出ホッパ７の駆
動手段２５と水の噴霧を調整する調整手段３２とをコン
トローラ９に接続し、該コントローラに、駆動手段の駆
動を設定する複数のプログラムと、調整手段による噴霧
の調整を設定する複数のプログラムとをコントローラに
記憶し、両プログラムを選択し、自動的に種籾をコーテ
ィング処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種籾を湛水直播に
適するように粉衣剤で被覆するコーティング装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ドラム状に構成した回転容器
を傾斜状に配置し、浸種を行い鳩胸状まで催芽した種籾
を回転容器の中へ投入し、この容器を回転させながら、
粉状の粉衣剤や水を徐々に投入し、種籾を粉衣剤で被覆
する装置は公知となっている。この装置においては、粉
衣剤と水の投入量とを調整することが難しく、水分量が
多くなると、複数の種籾が付着した状態でコーティング
されたり、粉衣剤のみが団子状に固まる等の不具合があ
り、作業者に熟練した技能が要求されていた。また、作
業中は装置から離れることができず、他の作業を行うこ
とができず、作業効率の悪いものとなっていた。

【０００３】また、回転容器へ水を給水するシャワーの
給水口にバルブを設け、該バルブを開閉するスイッチを
回転容器の内周面の上部側に配置して、自動給水できる
ようにした技術が公知となっいる。例えば、実開昭６０
−１７６１４号の技術である。この技術はコーティング
段階において種籾表面の水分が多くなると、種籾が傾斜
状に配した回転容器に付着し易くなり、その回転にとも
なわれて上方まで落下せずに移動して前記スイッチに当
たるようになる。前記スイッチに種籾が当たっている間
はスイッチが切り換わり、シャワーのバルブを閉鎖して
給水を一旦停止し、その間も粉衣剤を投入し続けること
で種籾の被覆を進めている。種籾の被覆が進むに連れ
て、種籾表面の水分が少なくなり、粘着性が低下して回
転容器の傾斜によって落下するようになる。そして、ス
イッチに当たらなくなると、シャワーのバルブが再度開
き給水を開始する。このようにしてバルブの開閉を繰り
返すことで被覆処理が行われるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の水を給
水するシャワーのバルブを開閉する制御は、最終的に種
籾全体の水分量を調整することはできるが、処理の途中
で一時的に水分量が高くなっているので、複数の種籾ど
うしが付着した、いわゆる団子状になることを防ぐこと
は困難であった。その為に、種籾が団子状となったり、
コーティングムラとなることがなく、各粒を完全にコー
テングすることのできるコーティング装置が望まれてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。即ち、回動可能に支持された回転容
器上方に薬剤繰出装置と液体噴霧装置を配置し、回転容
器内の種籾に粉衣剤と水とを投入しコーティング処理す
る構成において、薬剤繰出装置の駆動手段と水の噴霧を
調整する調整手段とを制御手段に接続し、薬剤繰出装置
の繰出時間と停止時間及び水の噴霧時間と停止時間を制
御して種籾をコーティング処理するようにしたものであ
る。また、前記薬剤繰出装置の繰出時間と停止時間及び
水の噴霧時間と停止時間をそれぞれ複数のパターンを設
けて制御手段に記憶し、各パターンの何れかをそれぞれ
選択して種籾をコーティング処理するようにし、また、
前記回転容器に投入する種籾の水分を一定水分に前処理
するようにしたものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明のプログラムによって制御されるコ
ーティング装置の正面図、図２は同じく側面図、図３は
同じく平面図、図４は粉プログラムNo. １と水プログラ
ムNo. １の経過時間の投入量を示す図、図５は粉プログ
ラムNo. １と水プログラムNo. １とによる投入比を示す
図、図６は粉プログラムNo. ２と水プログラムNo. ２の
経過時間の投入量を示す図、図７は粉プログラムNo. ２
と水プログラムNo. ２とにおける投入比を示す図、図８
は粉プログラムNo. ２と水プログラムNo. ３の経過時間
の投入量を示す図、図９は粉プログラムNo. ２と水プロ
グラムNo. ３とにおける投入比を示す図、図１０は粉プ
ログラムNo. ３と水プログラムNo. ４の経過時間の投入
量を示す図、図１１は粉プログラムNo. ３と水プログラ
ムNo. ４とにおける投入比を示す図、図１２はコーティ
ング方法に対応するプログラムを示す図である。

【０００７】まず、本発明のコーティング装置１につい
て図１〜図３を用いて説明する。該コーティング装置１
は、上面を開放したドラム状の回転容器としてのコーテ
ィングパン５と、該コーティングパン５内に投入した種
籾に水を吹き付ける液体噴霧装置としてのノズル６と、
種籾に粉衣剤を投入する薬剤繰出装置としての薬剤繰出
ホッパ７、これらを支持する機体フレーム２等より構成
されている。

【０００８】前記機体フレーム２は中央部の左右に支持
柱３・３を立設し、該支持柱３・３上部に支点軸４を横
設し、該支点軸４に駆動ケース１１の前面上部を枢支し
て、支点軸４を中心に駆動ケース１１及びコーティング
パン５を上下に回動自在に支持している。前記駆動ケー
ス１１の底部にはステー１７を突設し、該ステー１７に
枢支したナットに調整ネジ１２を螺合し、該調整ネジ１
２下部を機体フレーム２に回動自在に係止し、該調整ネ
ジ１２を回動操作することで、支点軸４を中心に駆動ケ
ース１１及びコーティングパン５を回動して、ゲージ板
２９に合わせて傾斜角度を調整できるようにしている。

【０００９】前記コーティングパン５の裏面中央の中心
から側面視で前高後低に駆動軸１０が突設され、該駆動
軸１０を中心に回動できるようにしており、該駆動軸１
０は駆動ケース１１に回転自在に軸支され、該駆動ケー
ス１１内の駆動軸１０上にはスプロケット１５が固設さ
れている。また、該駆動ケース１１内には駆動モータ１
３が内装され、該駆動モータ１３の出力軸１３ａは駆動
軸１０と平行状に配され、該出力軸１３ａ上にはスプロ
ケット１４が固設され、該スプロケット１４・１５の間
にチェーン１６を巻回し、駆動軸１０を介してコーティ
ングパン５を回転駆動できるようにしている。

【００１０】前記駆動モータ１３は、一般の１００Ｖ電
源より電力を供給して駆動するようにしている。該駆動
モータ１３は、周波数に応じて定格回転数が変わるもの
であり、５０Hzの電源より６０Hzの電源を使用した方が
高回転となる。この駆動モータ１３の回転数が変化する
と、駆動軸１０を介してコーティングパン５を回転させ
る速度が変化し、前記コーティングパン５内に投入され
た種籾に生じる遠心力に差が生じる。よって、このコー
ティングパン５の回転速度の増減幅は一定であるから、
その増減に合わせてコーティングパン５の傾斜角度を変
更することによって、被覆された種子の水分に応じて落
下する度合いも一定とすることができるのである。例え
ば、５０Hzの電源を使用する場合には、コーティングパ
ン５の傾斜角度は約５０°とし、６０Hzの電源を使用す
る場合には、傾斜角度を約５５°とし、前記ゲージ板２
９に合わせて傾けるように調整する。尚、使用する電源
の周波数に合わせてコーティングパン５の傾斜角度を変
更する構成とせず、前記スプロケット１４・１５のギア
比を変更することでコーティングパン５の回転数を設定
回転とすることもできる。更に、前記駆動モータ１３を
可変モータとすることで、回転数を設定回転にすること
もできる。

【００１１】また、前記コーティングパン５の側面の一
部は、図示せぬ排出口が開口され、該排出口はコーティ
ングパン５の外側面に上下にスライド可能に支持した排
出板１８によって被装し、該排出板１８を上方にスライ
ドし、排出口を開放してコーティングされた種籾を排出
するようにしている。

【００１２】また、図２に示すように、前記駆動ケース
１１の上面に近接スイッチ２６を固設し、該近接スイッ
チ２６の検出ヘッドをコーティングパン５の下面に向け
ている。一方、前記コーティングパン５の下面に金属等
より成る近接体２７が固設されている。該近接体２７の
配設位置は、前記コーティングパン５側面の排出口が最
下方に位置する場合に、近接スイッチ２６の検出ヘッド
の直上方に近接体２７が位置するものとする。この近接
スイッチ２６で近接体２７が直上方に配置されているこ
とを検出すると、前記駆動モータ１３内の図示せぬ制動
機構を作動し、出力軸１３ａを強制的に停止し、コーテ
ィングパン５の回転を停止させるようにしている。尚、
コーティングパン５を停止させる構成として、駆動軸１
０下部に制動機構を配置し、該制動機構を近接スイッチ
２６の検出に応じて作動させる構成にすることもでき
る。

【００１３】そして、前記コーティングパン５を駆動モ
ータ１３で駆動している間は、近接体２７が近接スイッ
チ２６の直上方を通過しても、近接体２７の回転速度が
速く、近接スイッチ２６の応答性よりも近接体２７の通
過する速度が速く、近接スイッチ２６で近接体２７が検
出されない。そして、コーティング処理を停止するため
に、駆動モータ１３の駆動を停止すると、コーティング
パン５は慣性力のみで回転され、回転速度が徐々に弱め
られる。そして、近接体２７の通過速度が近接スイッチ
２６の応答性の範囲内となり、近接体２７が近接スイッ
チ２６の直上方を通過した瞬間に、近接スイッチ２６で
近接体２７を検出するとともに、前記駆動モータ１３の
制動機構を作動し、排出口を最下方に位置させるところ
でコーティングパン５の回転を停止する。従って、作業
者によって排出口を最下方に向けるように手動でコーテ
ィングパン５を回転させる必要がなくなり、作業性能が
向上される。

【００１４】また、傾斜状に配した前記コーティングパ
ン５の下部の上方位置に薬剤繰出ホッパ７が配置され
る。即ち、前記機体フレーム２前部より上方にホッパ支
持フレーム２０を立設し、該ホッパ支持フレーム２０の
上部は後方に屈曲して、その端部をコーティングパン５
内に臨ませている。該ホッパ支持フレーム２０上部に平
面視略四角形状の枠体２１が固設され、該枠体２１内に
薬剤繰出ホッパ７の上下途中部を固設している。

【００１５】該薬剤繰出ホッパ７は、側面視略逆三角形
状であり、薬剤繰出ホッパ７の左右幅をコーティングパ
ン５の内径より短く形成し、薬剤繰出ホッパ７の下部を
コーティングパン５の下部内に挿入している。前記薬剤
繰出ホッパ７の下部には攪拌軸２２が左右方向（薬剤繰
出ホッパ７の幅方向）に軸支され、ホッパ内の攪拌軸２
２上に複数の攪拌爪を固設し、薬剤繰出ホッパ７内の粉
衣剤を攪拌している。前記攪拌軸２２の下方に繰出ロー
ラ２３が幅方向に軸支され、該繰出ローラ２３の外周面
には粉衣剤を搬送する螺旋状の溝が形成されている。

【００１６】また、前記繰出ローラ２３の軸と、攪拌軸
２２の端部が薬剤繰出ホッパ７の側方端部（本実施例に
おいて左側）より突出し、各軸の端部にスプロケットを
固設している。一方、前記ホッパ支持フレーム２０前部
に駆動手段としての薬剤繰出用駆動モータ２５を固設
し、該薬剤繰出用駆動モータ２５の出力軸上に二個のス
プロケットを固設している。一方のスプロケットと繰出
ローラ２３の軸上のスプロケットとの間に図示せぬチェ
ーンを巻回し、他方のスプロケットと攪拌軸２２上のス
プロケットとの間に図示せぬチェーンを巻回し、繰出ロ
ーラ２３と攪拌軸２２とをそれぞれ駆動している。更
に、前記薬剤繰出用駆動モータ２５は後述するコントロ
ーラ９に接続され、薬剤繰出用駆動モータ２５の駆動・
停止の切り換え制御が行われる。前記薬剤繰出用駆動モ
ータ２５を駆動して繰出ローラ２３が駆動されると、溝
に入った粉衣剤を幅方向に搬送し、薬剤繰出ホッパ７側
端部の図示せぬ落下口より一定量の粉衣剤を繰り出し、
コーティングパン５内に投入している。尚、前記薬剤繰
出用駆動モータ２５は、周波数に応じて定格回転数が変
わるものであり、５０Hzの電源より６０Hzの電源を使用
した方が高回転となる。従って、使用する電源の周波数
に合わせてスプロケットのギア比を変更したり、前記薬
剤繰出用駆動モータ２５を可変モータとすることで、回
転数を設定回転にすることができる。

【００１７】また、前記機体フレーム２の一側部の前後
中央位置より上方にノズル支持フレーム３０を立設して
いる。該ノズル支持フレーム３０は図２の側面視に示す
ように、薬剤繰出ホッパ７の後部とラップする位置に立
設され、該ノズル支持フレーム３０上部に支持プレート
３１を固設し、該支持プレート３１前面にノズル６を固
定している。該ノズル６を、コーティングパン５の上方
を内側に突設し、ノズル６の噴霧口を薬剤繰出ホッパ７
の後面で、コーティングパン５の左右中央部に位置し、
噴霧口をコーティングパン５内に向けている。

【００１８】また、前記ノズル６の他端に水の噴霧量を
調整する調整手段としての電磁弁３２が接続され、該電
磁弁３２の入口側に圧力調整器３３が接続されている。
該圧力調整器３３には、ホース３５を介して機体フレー
ム２上に固定したポンプ３４と接続され、ポンプ３４を
用いて汲み上げた水は圧力調整器３３で一定の圧力に調
整され、電磁弁３２を介してノズル６より一定量の水を
吐出している。前記電磁弁３２はコントローラ９に接続
され、該コントローラ９によって電磁弁３２の開閉が制
御されて、水の噴霧量を調整するようにしている。尚、
前記調整手段は電磁弁３２に限定するものでなく、ポン
プ３４の回転数や回転及び停止を制御して吐出量を調整
する構成にすることもできる。また、前記圧力調整器３
３に接続したホース３５の他端を、水道管の蛇口に接続
し、水道水をノズル６に吐出する構成にすることもでき
る。

【００１９】また、前記コーティングパン５内に投入さ
れる種籾は、浸種を行い鳩胸状まで催芽したものを用い
ている。この催芽した種籾の表面の水分を一定にするた
めに、前処理として脱水が行われる。種籾の脱水は、公
知の温風乾燥器や脱水器、洗濯機の如く遠心式脱水器等
が用いられ、種籾表面の水を切り、設定水分とした種籾
をコーティングパン５に投入している。この脱水処理を
行うことで、コーティング処理の開始時における種籾表
面の水分が一定となり、後工程でのコーティング処理も
均一に行うことができるのである。更に、前記種籾を被
覆するコーティング剤として粉衣剤（市販の商品名であ
るカルパー剤、成分として過酸化カルシウムや炭酸カル
シウムが含まれる。）が用いられ、粉衣剤のコーティン
グ量として乾燥した種籾の重量に対して２倍の重量の粉
衣剤で被覆する２倍重、乾燥した種籾の重量と等しい重
量の粉衣剤で被覆する１倍重等のコーティング処理が行
われる。

【００２０】そして、本発明において前記機体フレーム
２後部の左端部に制御手段としてのコントローラ９が配
置されており、該コントローラ９で前記電磁弁３２の開
閉と、薬剤繰出用駆動モータ２５の回転とを制御してお
り、ノズル６より水を噴霧するタイミングと薬剤繰出ホ
ッパ７より粉衣剤を繰り出す量を制御している。そし
て、このコントローラ９には水の吐出量と粉衣剤の繰出
量の設定器が設けられ、本実施例ではプログラムナンバ
ーを入力して、水の吐出量と粉衣剤の繰出量を設定する
ようにしている。

【００２１】また、前記コントローラ９のＲＯＭには、
図１２に示すような、コーティング量に応じた水の吐出
パターンと粉衣剤の繰出パターンを記憶したプログラム
が、それぞれナンバーを付して設定されている。具体的
には、コーティング量が２倍重で乾燥した種籾の投入量
が１５kgの場合には、粉プログラムはNo. １を、水プロ
グラムはNo. １を使用する。コーティング量が２倍重で
乾燥した種籾の投入量が１０kgの場合には、粉プログラ
ムはNo.２を、水プログラムはNo. ２を使用する。同様
に１倍重で乾燥した種籾の投入量が２０kgの場合には粉
プログラムはNo.２、水プログラムはNo. ３を使用し、
１倍重で乾燥した種籾の投入量が１５kgの場合には粉プ
ログラムはNo. ３、水プログラムはNo. ４を使用する。
このように種籾の重量や直播する圃場の状態に合わせて
それぞれ選択する。

【００２２】前記粉プログラムは、薬剤繰出用駆動モー
タ２５の停止時間と繰出時間のパターンを設定して駆動
する。水プログラムは電磁弁３２の開時間と閉時間のパ
ターンを設定して開閉する。パターンは粉衣剤を一定時
間繰り出し、水を一定時間吐出するパターンと、粉衣剤
を一定時間繰り出し、一定時間停止させる間欠繰り出し
を行い、水を一定時間吐出するパターンと、粉衣剤を一
定時間繰り出し、水を間欠的に吐出するパターンと、粉
衣剤を間欠的に繰り出し、水を間欠的に吐出するパター
ンの４パターンがあり、本実施例では粉衣剤を間欠的に
繰り出し、水を一時間吐出するパターンを採用してい
る。

【００２３】例えば、乾燥した種籾の投入量を１５kgと
し、２倍重のコーティング量をコーティング処理をする
際には、粉プログラムNo. １と水プログラムNo. １とを
選択する。この場合、図４に示すように制御され、種籾
をコーティングパン５内に投入して処理を開始すると、
コーティングパン５が回動されて、開始時より１５秒後
に１回目の繰り出しを開始し、１５秒間粉衣剤を繰り出
す。その後２０秒間停止し、その後２０秒間２回目の繰
り出しを行う。次に１７秒間停止して１８秒間繰り出
す。このように薬剤繰出用駆動モータ２５を間欠的に１
９回駆動し、経過時間９６６秒後に１９回目の繰り出し
を１９秒間行い、累積投入量が２倍重の２９．９６kgと
している。

【００２４】また、同時に、ノズル６より水プログラム
No. １の設定に従って水が噴霧されている。水プログラ
ムNo. １は開始より７０秒後に水の噴霧を開始し、その
後９７０秒間噴霧を行った後に停止し、水累積投入量が
４．６８８kgとなり、１２００秒後にコーティングが完
了する。

【００２５】この繰出開始時及び繰出終了時の水／カル
パー投入比は、図５に示す如く、開始後の数分間は水の
投入量割合が少なく、徐々に水の投入比が増えていく状
態が示され、水及び粉衣剤の比率が過剰になることがな
いように制御され、水を過剰に含んで複数の種籾が付着
して団子状になったり、粉衣剤のみが固まることのない
ようにしている。

【００２６】同様に、コーティング量が２倍重で乾燥し
た種籾の投入量が１０kgの場合には、粉プログラムNo.
２と水プログラムNo. ２を選択し、図６に示すように制
御され、経過時間と水／カルパー投入比との関係は図７
に示される。同様に、１倍重においても、図８又は図１
０に示すように、各粉プログラムに沿って制御され、薬
剤繰出用駆動モータ２５が間欠的に駆動され、設定した
如くに粉衣剤が繰り出され、各水プログラムの設定に従
って水が噴霧される。各プログラムに対応する経過時間
と水／カルパー投入比との関係は、図９又は図１１に示
される。

【００２７】何れのプログラムにおいても、経過時間と
水／カルパー投入比との関係は、開始後の数分間は水の
投入量割合が少なく、徐々に水の投入比が増えていく状
態が示され、水及び粉衣剤の比率が過剰になることがな
いように制御され、水を過剰に含んで複数の種籾が付着
して団子状になったり、粉衣剤のみが固まらないように
し、直播に適するように種籾が粉衣剤によって被覆され
る。この制御によって被覆した種籾を圃場に直播した
り、育苗床に投入し粉衣剤が水に溶けることで種籾に酸
素を供給し、発芽率を向上している。また、粉衣剤を間
欠的に繰り出すことで、粉衣剤の投入が過剰となること
がなく、粉衣剤のみが団子状に固まることもない。

【００２８】よって、このコーティング装置１を用いて
コーティング処理の自動制御を行うことができ、作業者
はこの自動制御中に、コーティング装置１より離れて他
の作業、例えば、薬剤繰出ホッパ７内への粉衣剤の補給
や、水源への水の補給作業、また、既にコーティングを
完了した種籾をムシロ等に広げ陰干ししてコーティング
した粉衣剤を固める作業、その固めた後の種籾を通気性
の良い網袋へ詰める袋詰め作業、また、脱水機内に種籾
を投入する等の種籾の前処理作業を行うことができ、作
業性が向上され、作業時間を短縮することができる。

【００２９】尚、前述するごとく、前記粉プログラムと
水プログラムには、薬剤繰出用駆動モータ２５を間欠駆
動し、ノズル６より間欠的に水を噴霧するように設定し
ているが、薬剤及び水を継続的に投入し、その投入量を
増減するように設定するプログラムとしたり、薬剤及び
水を一定量で投入するプログラムとしたり、薬剤及び水
の一方を一定量で投入し、他方を間欠的に投入するプロ
グラムとすることもできる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１記載のよ
うに、回動可能に支持された回転容器上方に薬剤繰出装
置と液体噴霧装置を配置し、回転容器内の種籾に粉衣剤
と水とを投入しコーティング処理する構成において、薬
剤繰出装置の駆動手段と水の噴霧を調整する調整手段と
を制御手段に接続し、薬剤繰出装置の繰出時間と停止時
間及び水の噴霧時間と停止時間を制御して種籾をコーテ
ィング処理するようにしたので、水分量が多くなり過ぎ
て数個の種子が付着したままコーティングされる等の不
具合が生じることがなくなる。よって、熟練した作業者
によらず、初心者等の誰にでも正しいコーティング処理
作業をすることができ、また、作業中に装置より離れて
他の作業を行うことができ効率性が良くなる。

【００３１】また、請求項２記載のように、前記薬剤繰
出装置の繰出時間と停止時間及び水の噴霧時間と停止時
間をそれぞれ複数のパターンを設けて制御手段に記憶
し、各パターンの何れかをそれぞれ選択して種籾をコー
ティング処理するようにしたので、２倍重のコーティン
グ量であっても、１倍重のコーティング量であっても、
また種籾の投入量が異なっても、それぞれの条件で水分
量が過剰となることがなく、種籾と種籾とが付着した状
態でコーティングされ団子状になることや、粉衣剤のみ
が玉状に固まったりすることがなく、直播きに適した被
覆層を形成でき、発芽率を向上することができる。ま
た、総コーティング量の設定を細かくすることができ
る。

【００３２】また、請求項３記載のように、回転容器に
投入する種籾の水分を一定水分に前処理するようにした
ので、種籾中の水分含有率を一定とした種籾を回転容器
内に投入することができ、コーティング処理を開始する
最初の状態を一定とすることができ、制御手段に設定し
た通りの水を種籾に含ませることができ、直播きに適し
た被覆層を形成でき、発芽率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプログラムによって制御するコーティ
ング装置の正面図である。

【図２】同じく側面図である。

【図３】同じく平面図である。

【図４】粉プログラムNo. １と水プログラムNo. １の経
過時間の投入量を示す図である。

【図５】粉プログラムNo. １と水プログラムNo. １とに
おける投入比を示す図である。

【図６】粉プログラムNo. ２と水プログラムNo. ２の経
過時間の投入量を示す図である。

【図７】粉プログラムNo. ２と水プログラムNo. ２とに
おける投入比を示す図である。

【図８】粉プログラムNo. ２と水プログラムNo. ３の経
過時間の投入量を示す図である。

【図９】粉プログラムNo. ２と水プログラムNo. ３とに
おける投入比を示す図である。

【図１０】粉プログラムNo. ３と水プログラムNo. ４の
経過時間の投入量を示す図である。

【図１１】粉プログラムNo. ３と水プログラムNo. ４と
における投入比を示す図である。

【図１２】コーティング方法に対応するプログラムを示
す図である。

【符号の説明】

１コーティング装置５コーティングパン（回転容器）６ノズル（液体噴霧装置）７薬剤繰出ホッパ（薬剤繰出装置）９コントローラ（制御手段）２５薬剤繰出用駆動モータ（駆動手段）３２電磁弁（調整手段）

フロントページの続き (72)発明者西村洋埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者堀尾光広埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者林和信埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者東邦道大阪市西淀川区千舟１丁目４番39号初田工業株式会社内 (72)発明者出野俊次大阪市西淀川区千舟１丁目４番39号初田工業株式会社内 (72)発明者佐藤巖大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回動可能に支持された回転容器上方に薬
剤繰出装置と液体噴霧装置を配置し、回転容器内の種籾
に粉衣剤と水とを投入しコーティング処理する構成にお
いて、薬剤繰出装置の駆動手段と水の噴霧を調整する調
整手段とを制御手段に接続し、薬剤繰出装置の繰出時間
と停止時間及び水の噴霧時間と停止時間を制御して種籾
をコーティング処理することを特徴とする種籾のコーテ
ィング装置。
【請求項２】前記薬剤繰出装置の繰出時間と停止時間
及び水の噴霧時間と停止時間をそれぞれ複数のパターン
を設けて制御手段に記憶し、各パターンの何れかをそれ
ぞれ選択して種籾をコーティング処理することを特徴と
する請求項１記載の種籾のコーティング装置。
【請求項３】前記回転容器に投入する種籾の水分を一
定水分に前処理することを特徴とする請求項１記載の種
籾のコーティング装置。