JPH11194604A - トナー担持体 - Google Patents

トナー担持体

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JPH11194604A
JPH11194604A JP10001599A JP159998A JPH11194604A JP H11194604 A JPH11194604 A JP H11194604A JP 10001599 A JP10001599 A JP 10001599A JP 159998 A JP159998 A JP 159998A JP H11194604 A JPH11194604 A JP H11194604A
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roller
magnet roller
toner carrier
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Shigemi Kanda
茂美 神田
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的コストが掛からずに、再使用すること
が可能な状態にすることができる構成のトナー担持体を
提供する。 【解決手段】 マグネットローラ１６をプロセスカート
リッジ３から取り外して、リサイクル処理作業としてシ
ート材１８をローラ表面から剥がす。この状態において
シート材１８表面上にトナー固着が生じていても、マグ
ネットローラ１６自体にはトナー固着はないため、マグ
ネットローラ１６を再使用することが可能である。この
再使用に際して、再び新品のシート材１８を剥離可能に
接着したり、マグネットローラ１６をそのまま使用する
こともできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、現像剤として乾式
トナーを用いる画像形成装置、あるいはその画像形成装
置に搭載されるプロセスカートリッジに着脱可能に設け
られるマグネットローラあるいはゴムローラ等のトナー
担持体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の資源のリサイクル運動の高まりに
対応して、オフィス・オートメーション機器等を構成す
る部材においても再利用可能なものを回収して、再使用
することができるような処理が行われるようになってき
ている。
【０００３】その中で、乾式トナーを用いる画像形成装
置のプロセスカートリッジに使用されている、例えばゴ
ムローラあるいはクリーニング部のマグネットローラ等
のトナー担持体は、使用された後の回収された状態で
は、通常、ローラ表面にトナー固着（フィルミング，オ
フセット等ともいう）が生じており、再使用のための処
理に際してトナー固着物を十分に除去しないと、再生し
たローラに良好な特性，耐久性を持たせることができな
いという問題がある。
【０００４】従来では、前記トナー固着対策として、ロ
ーラの表面を離型性のよいコーティングを施したり、あ
るいはチューブをローラの表面に一体的に密着させて被
せることによって、トナーが固着しにくい構造にしてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の技術をしても、完全にはトナー固着をなくすことは
できず、また離型性に優れたコーティングの材料あるい
はチューブの材料は、その価格が高く、さらにローラに
設けるための加工方法も簡単ではなく、ローラおよび装
置全体の製造コストを高める原因となっていた。
【０００６】そこで、本発明の目的は、比較的コストが
掛からずに、容易に再使用が可能な状態にすることがで
きる構成のトナー担持体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、現像剤として乾式トナーを用いる画像形
成装置、あるいはその画像形成装置に搭載されるプロセ
スカートリッジに着脱可能に設けられるトナー担持体に
おいて、表面に剥離可能にシート材を付設したことを特
徴とし、この構成によって、固着したトナーと共にシー
ト材を剥がすことにより、容易にトナー担持体を再使用
が可能な状態にすることができる。
【０００８】また、本発明は、前記シート材の端部を重
ねたり、あるいは端部を重ねかつ接着させることを特徴
とし、この構成によって、作業者は剥がすためのシート
材の端部を簡単に認識することができ、しかも重ねた端
部の上側を持って引き上げるようにすることによってシ
ート材を容易に剥がすことができるため、剥がし作業が
簡単かつ容易になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。
【００１０】図１は本発明の第１実施形態を説明するた
めの画像形成装置の一例を示す構成図であり、１は３本
のローラ２によって支持，駆動されるベルト状の感光
体、３はトナー供給部４とクリーニング部５とを一体的
にしてなるプロセスカートリッジ（クリーナ・トナー・
カートリッジ：ＣＴＭ）、６は除電部、７は帯電部、８
は現像ローラ９を備えた現像部、１０は転写部である。
【００１１】ＣＴＭ３のトナー供給部４と現像部８とは
トナー供給用のダクト１１によって連結している。トナ
ー供給部４内には、収納されたトナーを均一状態にする
撹拌部材１２と、ダクト１１までトナーを送るトナー搬
送部材１３とが設けられ、またクリーニング部５は、残
留トナーを収納する収納室１４と、この収納室１４の残
留トナー取入口１４ａの外部に先端部が突出するクリー
ニングブレード１５，トナー担持体であるマグネットロ
ーラ１６，スクレーパ１７を備えている。マグネットロ
ーラ１６は、その表面にシート材１８が後で詳述するよ
うに剥離可能に接着されている。
【００１２】前記構成の画像形成装置における画像形成
プロセスは公知のものであるので、その説明は省略す
る。
【００１３】感光体１の転写部１０における転写紙への
トナー像の転写後、感光体１は、表面の残留トナーがク
リーニングブレード１５によって掻き取られる。その掻
き取られた感光体１上の残留トナーＴは、矢印方向へ回
転するマグネットローラ１６に吸着されながら搬送さ
れ、さらにマグネットローラ１６に接するスクレーパ１
７によって掻き落とされ、収納室１４内に取り込まれ
て、回収されることになる。
【００１４】ＣＴＭ３は、トナー供給部４内の未使用ト
ナーが空になったとき、あるいは回収された残留トナー
で収納室１４が満杯状態になったときに交換される。こ
の交換時にリサイクル可能な構成部材はＣＴＭ３から取
り外されて、再使用可能な状態にするための処理が行わ
れる。
【００１５】本例では、マグネットローラ１６をリサイ
クル対象品として説明する。マグネットローラ１６をＣ
ＴＭ３から取り外して、リサイクル処理作業としてシー
ト材１８をローラ表面から剥がす。この状態においてシ
ート材１８表面上にトナー固着が生じていても、マグネ
ットローラ１６自体にはトナー固着はないため、マグネ
ットローラ１６を再使用することが可能である。この再
使用に際して、再び新品のシート材１８を剥離可能に接
着したり、マグネットローラ１６をそのまま使用するこ
ともできる。
【００１６】図２（ａ）は図１に示すシート材１８の全
体斜視図、図２（ｂ）はシート材の一部を拡大して示す
斜視図であり、シート材１８は、その基部２０にポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなるシートを用
い、基部２０に粘着剤２１が塗布されているものであ
る。
【００１７】図３（ａ），（ｂ）は図１に示すマグネッ
トローラ１６の製造の説明図であり、マグネットローラ
１６の表面に対して、粘着剤２１側を向けてシート材１
８の一端側１８ａから接着させ、ローラ表面を覆うよう
にしてシート材１８の他端側１８ｂを一端側１８ａに密
着するようにして接着する。したがって、この例ではマ
グネットローラ１６の表面にシート材１８による段差は
生じない。
【００１８】図４は本発明の第２実施形態のマグネット
ローラの一部を示す斜視図であり、第２実施形態では、
マグネットローラ１６の表面に対して、粘着剤２１側を
向けてシート材１８の一端側１８ａから接着させ、ロー
ラ表面を覆うようにしてシート材１８の他端側１８ｂを
一端側１８ａ上に一部重なるように接着している。した
がって、この例ではマグネットローラ１６の表面にシー
ト材１８による段差２２が生じるため、この段差２２部
分の上側になっているシート材１８の他端側１８ｂの下
側に、治具あるいは作業者の爪等を挿入して、引っ掛け
上げるようにして、シート材１８をローラ表面から剥が
すことができる。
【００１９】図５は本発明の第３実施形態のマグネット
ローラの一部を示す斜視図であり、第２実施形態では、
マグネットローラ１６の表面に対して、粘着剤２１側を
向けてシート材１８の一端側１８ａから接着させ、ロー
ラ表面を覆うようにしてシート材１８の他端側１８ｂを
一端側１８ａ上に一部重なるように接着しているが、第
３実施形態では、この重なった部分の他端側１８ｂ部分
には粘着剤２１を設けずに、一端側１８ａに対して接着
させていない。したがって、この例ではマグネットロー
ラ１６の表面にシート材１８による段差２２が生じ、か
つシート材１８の他端側１８ｂは多少外方に浮き上がっ
た状態になる。このため作業者は、その浮き上がった他
端側１８ｂを摘んで引き上げるようにして、シート材１
８をローラ表面から剥がすことができる。
【００２０】なお、前記各実施形態では、トナー担持体
としてＣＴＭ３に設けられたマグネットローラ１６を例
示したが、その外にも画像形成装置内の構成部材あるい
はＣＴＭ３内の他の構成部材においても本発明は適用可
能である。また、シート材１８の材料としては、トナー
担持体自体の特性，機能を低下させないものを適宜選択
して用いる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トナー担持体表面にシート部材を付設しておき、リサイ
クル作業に際して、固着したトナーと共にシート部材を
剥がすことにより、トナー担持体を容易に再使用可能な
状態にすることができる。
【００２２】また、前記シート部材の端部を重ねたり、
あるいは端部を重ねかつ接着させることによって、作業
者は剥がすためのシート部材の端部を簡単に認識するこ
とができ、しかも重ねた端部の上側を引き上げるように
することによってシート部材を容易に剥がすことができ
るため、剥がし作業を簡単かつ容易に行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を説明するための画像形
成装置の一例を示す構成図
【図２】（ａ）はシート材の全体斜視図、（ｂ）はシー
ト材の一部を拡大して示す斜視図
【図３】本発明の第１実施形態のマグネットローラの製
造の説明図
【図４】本発明の第２実施形態のマグネットローラの一
部を示す斜視図
【図５】本発明の第３実施形態のマグネットローラの一
部を示す斜視図
【符号の説明】
３ プロセスカートリッジ ５ クリーニング部 １６ マグネットローラ １８ シート材 １８ａ シート材の一端側 １８ｂ シート材の他端側 ２０ シート材の基部 ２１ 粘着剤 ２２ 段差

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 現像剤として乾式トナーを用いる画像形
    成装置、あるいはその画像形成装置に搭載されるプロセ
    スカートリッジに着脱可能に設けられるトナー担持体に
    おいて、表面に剥離可能にシート材を付設したことを特
    徴とするトナー担持体。
  2. 【請求項２】 前記シート材の端部を重ねたことを特徴
    とする請求項１記載のトナー担持体。
  3. 【請求項３】 前記シート材の端部を重ねかつ接着させ
    たことを特徴とする請求項２記載のトナー担持体。
JP10001599A 1998-01-07 1998-01-07 トナー担持体 Pending JPH11194604A (ja)

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