JPH11194242A - 光ファイバ心線 - Google Patents
光ファイバ心線Info
- Publication number
- JPH11194242A JPH11194242A JP10001912A JP191298A JPH11194242A JP H11194242 A JPH11194242 A JP H11194242A JP 10001912 A JP10001912 A JP 10001912A JP 191298 A JP191298 A JP 191298A JP H11194242 A JPH11194242 A JP H11194242A
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- Japan
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- optical fiber
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- fiber core
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバ心線６において、屈曲特性を向上
させる。 【解決手段】 光ファイバ素線１の周上に内層４と外層
５とからなる２層の被覆層を設け、該内層４にヤング率
６００〜１０００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂を
用い、その外径を７５０〜８５０μｍとし、該外層５に
ヤング率３０〜２００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹
脂を用い、その厚さを２５〜７５μｍとする。
させる。 【解決手段】 光ファイバ素線１の周上に内層４と外層
５とからなる２層の被覆層を設け、該内層４にヤング率
６００〜１０００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂を
用い、その外径を７５０〜８５０μｍとし、該外層５に
ヤング率３０〜２００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹
脂を用い、その厚さを２５〜７５μｍとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ心線に
関し、光ファイバ素線上に被覆層を２層設けて光ファイ
バ心線とし、破断しにくくしたものである。
関し、光ファイバ素線上に被覆層を２層設けて光ファイ
バ心線とし、破断しにくくしたものである。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すものは従来の光ファイバ心線
の一例を示したものである。この光ファイバ心線３は、
光ファイバ裸線の周上に紫外線硬化型樹脂による被覆層
が設けられた外径２５０μｍの光ファイバ素線１の周上
に、被覆層２が設けらたものであり、外径が９００μｍ
のものである。上記被覆層２には、通常ナイロン１２が
用いられている。しかしながら、被覆層２にナイロン１
２を用いた場合、材料費が高くなってしまうというコス
ト面での問題があった。また、ナイロン１２は、押出被
覆法でしか光ファイバ素線１に被覆することができない
ので、光ファイバ心線３の生産スピードが遅くなってい
しまい、生産性に劣るという問題もあった。
の一例を示したものである。この光ファイバ心線３は、
光ファイバ裸線の周上に紫外線硬化型樹脂による被覆層
が設けられた外径２５０μｍの光ファイバ素線１の周上
に、被覆層２が設けらたものであり、外径が９００μｍ
のものである。上記被覆層２には、通常ナイロン１２が
用いられている。しかしながら、被覆層２にナイロン１
２を用いた場合、材料費が高くなってしまうというコス
ト面での問題があった。また、ナイロン１２は、押出被
覆法でしか光ファイバ素線１に被覆することができない
ので、光ファイバ心線３の生産スピードが遅くなってい
しまい、生産性に劣るという問題もあった。
【０００３】このような問題を解決するためにナイロン
１２に変えて、安価で、しかも生産性の良い紫外線硬化
型樹脂を用いることが考えられるが、紫外線硬化型樹脂
は脆性が高く、これを被覆層に用いた光ファイバ心線に
おいては屈曲特性が劣り、鋭利なもので曲げを加えられ
た場合などに生じる傷等がもとで、光ファイバ心線が容
易に破断してしまうという問題があった。
１２に変えて、安価で、しかも生産性の良い紫外線硬化
型樹脂を用いることが考えられるが、紫外線硬化型樹脂
は脆性が高く、これを被覆層に用いた光ファイバ心線に
おいては屈曲特性が劣り、鋭利なもので曲げを加えられ
た場合などに生じる傷等がもとで、光ファイバ心線が容
易に破断してしまうという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記事情に鑑
みてなされたもので、安価で、屈曲特性に優れた光ファ
イバ心線を提供することを目的とする。
みてなされたもので、安価で、屈曲特性に優れた光ファ
イバ心線を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めに、本発明の光ファイバ心線は、光ファイバ素線の周
上に内層と外層からなる２層の被覆層を設け、前記内層
をヤング率６００〜１０００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬
化型樹脂から構成し、その外径を７５０〜８５０μｍと
し、前記外層をヤング率３０〜２００Ｎ／ｍｍ2である
紫外線硬化型樹脂から構成し、その厚さを２５〜７５μ
ｍにした。
めに、本発明の光ファイバ心線は、光ファイバ素線の周
上に内層と外層からなる２層の被覆層を設け、前記内層
をヤング率６００〜１０００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬
化型樹脂から構成し、その外径を７５０〜８５０μｍと
し、前記外層をヤング率３０〜２００Ｎ／ｍｍ2である
紫外線硬化型樹脂から構成し、その厚さを２５〜７５μ
ｍにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の光ファイバ心線は、光フ
ァイバ素線上に、紫外線硬化型樹脂からなる２層の被覆
層を設け、この被覆層のヤング率を調整して、いわゆる
硬い層と軟らかい層とを形成させることにより、光ファ
イバ心線の屈曲特性を向上させたものである。
ァイバ素線上に、紫外線硬化型樹脂からなる２層の被覆
層を設け、この被覆層のヤング率を調整して、いわゆる
硬い層と軟らかい層とを形成させることにより、光ファ
イバ心線の屈曲特性を向上させたものである。
【０００７】図１に示すものは、本発明の光ファイバ心
線の一例を示したものである。図中符号１は、通常用い
られる外径２５０μｍの光ファイバ素線であり、この光
ファイバ素線１の周上には、内層４が設けられ、この内
層４の周上には、外層５が設けられており、光ファイバ
心線６を構成している。
線の一例を示したものである。図中符号１は、通常用い
られる外径２５０μｍの光ファイバ素線であり、この光
ファイバ素線１の周上には、内層４が設けられ、この内
層４の周上には、外層５が設けられており、光ファイバ
心線６を構成している。
【０００８】上記内層４には、ヤング率６００〜１００
０Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂が用いられる。ヤ
ング率が６００Ｎ／ｍｍ2未満であると、剛性が低くな
り光ファイバ心線６に適度な強度を与えることができ
ず、光ファイバに破断が生じることがあり、ヤング率が
１０００Ｎ／ｍｍ2を越えると内層４の剛性が高くな
り、光ファイバ心線６の屈曲特性が劣ることとなり不都
合となる。
０Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂が用いられる。ヤ
ング率が６００Ｎ／ｍｍ2未満であると、剛性が低くな
り光ファイバ心線６に適度な強度を与えることができ
ず、光ファイバに破断が生じることがあり、ヤング率が
１０００Ｎ／ｍｍ2を越えると内層４の剛性が高くな
り、光ファイバ心線６の屈曲特性が劣ることとなり不都
合となる。
【０００９】また、その外径（光ファイバ素線１上に内
層４を形成したときの外径を示す。）は、７５０〜８５
０μｍの範囲とされる。この厚さは、内層４に用いられ
る紫外線硬化型樹脂のヤング率、また、後述の外層５に
用いられる紫外線硬化型樹脂のヤング率および厚さ等に
関連して定められる。７５０μｍ未満であると、光ファ
イバ心線６が十分な剛性を得られず不都合となり、８５
０μｍを越えると、光ファイバ心線６の細径化が難しく
なる。
層４を形成したときの外径を示す。）は、７５０〜８５
０μｍの範囲とされる。この厚さは、内層４に用いられ
る紫外線硬化型樹脂のヤング率、また、後述の外層５に
用いられる紫外線硬化型樹脂のヤング率および厚さ等に
関連して定められる。７５０μｍ未満であると、光ファ
イバ心線６が十分な剛性を得られず不都合となり、８５
０μｍを越えると、光ファイバ心線６の細径化が難しく
なる。
【００１０】上記外層５は、緩衝層として設けられ、ヤ
ング率３０〜２００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂
が用いられる。ヤング率が３０Ｎ／ｍｍ2未満である
と、曲げ剛性が低下し、ハンドリング時にロス変動が生
じる。また、２００Ｎ／ｍｍ2を越えると、脆性が増し
て耐屈曲性が悪化して不都合となる。
ング率３０〜２００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂
が用いられる。ヤング率が３０Ｎ／ｍｍ2未満である
と、曲げ剛性が低下し、ハンドリング時にロス変動が生
じる。また、２００Ｎ／ｍｍ2を越えると、脆性が増し
て耐屈曲性が悪化して不都合となる。
【００１１】また、その厚さは、２５〜７５μｍの範囲
とされる。２５μｍ未満であると、心線破断率が上昇し
不都合となり、７５μｍを越えると、曲げ剛性が低下し
ハンドリング時にロス変動が生じて不都合となる。
とされる。２５μｍ未満であると、心線破断率が上昇し
不都合となり、７５μｍを越えると、曲げ剛性が低下し
ハンドリング時にロス変動が生じて不都合となる。
【００１２】上記内層４は、光ファイバ心線６の剛性を
向上させるために形成され、上記外層５は、緩衝層とし
て形成されている。この２層のヤング率の調整および厚
さの調整によって、脆性が低く、外衝によって折れるこ
とのない、曲げ剛性の向上した光ファイバ心線６を得る
ことができる。
向上させるために形成され、上記外層５は、緩衝層とし
て形成されている。この２層のヤング率の調整および厚
さの調整によって、脆性が低く、外衝によって折れるこ
とのない、曲げ剛性の向上した光ファイバ心線６を得る
ことができる。
【００１３】このように調整された光ファイバ心線６の
なかでも、内層４に用いる紫外線硬化型樹脂のヤング率
を６００Ｎ／ｍｍ2、その外径を８００μｍとし、外層
５に用いられる紫外線硬化型樹脂のヤング率を１００Ｎ
／ｍｍ2、厚さを５０μｍとしたものが、曲げ剛性に優
れ、また、光ファイバ心線６の外径が、１ｍｍ以下の細
径のものとすることができるため、取り扱い性がよく、
光ファイバケーブルの高密度化に対応でき好適とされ
る。
なかでも、内層４に用いる紫外線硬化型樹脂のヤング率
を６００Ｎ／ｍｍ2、その外径を８００μｍとし、外層
５に用いられる紫外線硬化型樹脂のヤング率を１００Ｎ
／ｍｍ2、厚さを５０μｍとしたものが、曲げ剛性に優
れ、また、光ファイバ心線６の外径が、１ｍｍ以下の細
径のものとすることができるため、取り扱い性がよく、
光ファイバケーブルの高密度化に対応でき好適とされ
る。
【００１４】図２は、外層５のヤング率を変化させた場
合の、光ファイバ心線６の屈曲試験の結果を示すもので
ある。このとき、光ファイバ素線１には通常用いられる
外径が２５０μｍのものを用い、内層４に用いる紫外線
硬化型樹脂のヤング率を６００Ｎ／ｍｍ2、外径を８０
０μｍとし、外層５の厚さを５０μｍとし、外層５に用
いる紫外線硬化型樹脂のヤング率を変化させて光ファイ
バ心線６を作製し、屈曲試験を行った。
合の、光ファイバ心線６の屈曲試験の結果を示すもので
ある。このとき、光ファイバ素線１には通常用いられる
外径が２５０μｍのものを用い、内層４に用いる紫外線
硬化型樹脂のヤング率を６００Ｎ／ｍｍ2、外径を８０
０μｍとし、外層５の厚さを５０μｍとし、外層５に用
いる紫外線硬化型樹脂のヤング率を変化させて光ファイ
バ心線６を作製し、屈曲試験を行った。
【００１５】屈曲試験は、上記作製した光ファイバ心線
６を、それぞれコネクタに接続し、エポキシ系接着剤を
用いて固定した。ついで、このコネクタと光ファイバ心
線６とを屈曲させ、光ファイバ心線６に破断が生じるま
での屈曲回数を測定し、図２のグラフに記入した。この
屈曲回数が多い程、光ファイバ心線６に破断が生じにく
いということになり、曲げ剛性に高いものとされる。グ
ラフの横軸は外層５のヤング率を示し、縦軸は屈曲回数
を示す。
６を、それぞれコネクタに接続し、エポキシ系接着剤を
用いて固定した。ついで、このコネクタと光ファイバ心
線６とを屈曲させ、光ファイバ心線６に破断が生じるま
での屈曲回数を測定し、図２のグラフに記入した。この
屈曲回数が多い程、光ファイバ心線６に破断が生じにく
いということになり、曲げ剛性に高いものとされる。グ
ラフの横軸は外層５のヤング率を示し、縦軸は屈曲回数
を示す。
【００１６】この結果から、上記のようにヤング率、厚
さの調整された光ファイバ心線６においては、外層５の
ヤング率が１００Ｎ／ｍｍ2の場合が曲げ剛性に優れる
ことがわかる。また、ヤング率が２００μｍ以上の場合
には、曲げ剛性に劣り、光ファイバ心線６としては不的
確なものであることがわかる。
さの調整された光ファイバ心線６においては、外層５の
ヤング率が１００Ｎ／ｍｍ2の場合が曲げ剛性に優れる
ことがわかる。また、ヤング率が２００μｍ以上の場合
には、曲げ剛性に劣り、光ファイバ心線６としては不的
確なものであることがわかる。
【００１７】このように、内層４、外層５に用いられる
紫外線硬化型樹脂のヤング率、またこれらの厚さは、上
記範囲内において、光ファイバ心線６が十分な曲げ剛性
を有するように適宜調節される。
紫外線硬化型樹脂のヤング率、またこれらの厚さは、上
記範囲内において、光ファイバ心線６が十分な曲げ剛性
を有するように適宜調節される。
【００１８】内層４および外層５に用いられる紫外線硬
化型樹脂としては、ウレタンアクリレート、エポキシア
クリレート、シリコンアクリレート等が用いられる。光
ファイバ心線６の製造方法としては、光ファイバ素線１
に、コーティングダイス等により、内層４に用いられる
ヤング率の調整された紫外線硬化型樹脂を、調整した厚
さとなるように塗布し、紫外線ランプ等による硬化装置
によってこの紫外線硬化型樹脂を硬化させる。そして、
外層５に用いられるヤング率の調整された紫外線硬化型
樹脂を、調整した厚さとなるように塗布し、同様に硬化
装置によって硬化させることによって得ることができ
る。また、上記内層４および外層５に用いられる紫外線
硬化型樹脂を２層にわたって一括して塗布し、これらを
硬化装置にて一括して硬化させる方法を用いることもで
きる。
化型樹脂としては、ウレタンアクリレート、エポキシア
クリレート、シリコンアクリレート等が用いられる。光
ファイバ心線６の製造方法としては、光ファイバ素線１
に、コーティングダイス等により、内層４に用いられる
ヤング率の調整された紫外線硬化型樹脂を、調整した厚
さとなるように塗布し、紫外線ランプ等による硬化装置
によってこの紫外線硬化型樹脂を硬化させる。そして、
外層５に用いられるヤング率の調整された紫外線硬化型
樹脂を、調整した厚さとなるように塗布し、同様に硬化
装置によって硬化させることによって得ることができ
る。また、上記内層４および外層５に用いられる紫外線
硬化型樹脂を２層にわたって一括して塗布し、これらを
硬化装置にて一括して硬化させる方法を用いることもで
きる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バ心線においては、光ファイバ素線の周上に内層と外層
とからなる２層の被覆層を設け、該内層がヤング率６０
０〜１０００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂からな
り、その外径が７５０〜８５０μｍであり、該外層がヤ
ング率３０〜２００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂
からなり、その厚さが２５〜７５μｍであるものでなの
で、光ファイバ心線の曲げ剛性を向上させることがで
き、鋭利なもの等による曲げによっても傷が入りにく
く、外衝によって折れる危険性の低いものとすることが
できる。また、細径化も可能であり、光ファイバケーブ
ルの高密度化に対応できるものである。また、紫外線硬
化型樹脂を用いたものであるので、安価に効率よく製造
することができる。
バ心線においては、光ファイバ素線の周上に内層と外層
とからなる２層の被覆層を設け、該内層がヤング率６０
０〜１０００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂からな
り、その外径が７５０〜８５０μｍであり、該外層がヤ
ング率３０〜２００Ｎ／ｍｍ2である紫外線硬化型樹脂
からなり、その厚さが２５〜７５μｍであるものでなの
で、光ファイバ心線の曲げ剛性を向上させることがで
き、鋭利なもの等による曲げによっても傷が入りにく
く、外衝によって折れる危険性の低いものとすることが
できる。また、細径化も可能であり、光ファイバケーブ
ルの高密度化に対応できるものである。また、紫外線硬
化型樹脂を用いたものであるので、安価に効率よく製造
することができる。
【図１】 本発明の光ファイバ心線の一例を示した断面
図である。
図である。
【図２】 光ファイバ心線における屈曲試験の結果を示
したグラフである。
したグラフである。
【図３】 従来の光ファイバ心線の一例を示した断面図
である。
である。
１…光ファイバ素線、４…内層、 ５…外層、 ６…光
ファイバ心線
ファイバ心線
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバ素線の周上に内層と外層とか
らなる２層の被覆層を設け、 該内層がヤング率６００〜１０００Ｎ／ｍｍ2である紫
外線硬化型樹脂からなり、外径が７５０〜８５０μｍで
あり、 該外層がヤング率３０〜２００Ｎ／ｍｍ2である紫外線
硬化型樹脂からなり、厚さが２５〜７５μｍであること
を特徴とする光ファイバ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10001912A JPH11194242A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 光ファイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10001912A JPH11194242A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 光ファイバ心線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11194242A true JPH11194242A (ja) | 1999-07-21 |
Family
ID=11514804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10001912A Pending JPH11194242A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 光ファイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11194242A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1132759A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-09-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber |
| JP2003241033A (ja) * | 2002-02-22 | 2003-08-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ心線および光ファイバケーブル |
-
1998
- 1998-01-07 JP JP10001912A patent/JPH11194242A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1132759A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-09-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber |
| EP1132759A4 (en) * | 1999-09-16 | 2006-07-19 | Sumitomo Electric Industries | OPTICAL FIBER |
| JP2003241033A (ja) * | 2002-02-22 | 2003-08-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ心線および光ファイバケーブル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041116 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060410 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060606 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061010 |