JPH1119361A

JPH1119361A - 縫製用ミシンの糸寄せ装置

Info

Publication number: JPH1119361A
Application number: JP18385997A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Sakamoto; 眞一坂本; Hiroshi Oda; 洋小田
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1997-07-09
Filing date: 1997-07-09
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】目飛びのない、良好な縫製を行うことができ
る縫製用ミシンの糸寄せ装置を提供すること。【解決手段】糸寄せ具１０のＶ字状に開口する糸寄せ
部１１の中央部に、縫い糸５ａ，５ｂを挿入可能とする
挿入部１２を形成し、この挿入部１２に縫い糸５ａ，５
ｂを挿入することで、前記糸寄せ具１０より上方に位置
する前記２本の縫い糸５ａ，５ｂを、上下に密接させる
ことで、上方から視た場合に、前記２本の縫い糸５ａ，
５ｂの間には隙間が形成されることはなく、しかも、前
記挿入部１２に縫い糸５ａ，５ｂが挿入されることか
ら、糸寄せ部１１の縫い糸５ａ，５ｂが外側に広がるの
が防止されるので、下降してくる縫針１が前記２本の縫
い糸５ａ，５ｂの間に進入することがなく、よって目飛
び不良の発生を確実に防止して、良好な縫製を行うこと
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紳士・婦人服上衣
等の生地にボタンを単糸環縫によって縫製するミシンに
おける糸寄せ装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来のボタン縫製用ミシンの糸
寄せ装置として、例えば図１３に示すものが知られてい
る。すなわち、図１３において、符号１はミシンアーム
内に設けた昇降手段を介して一定経路を上下に往復動す
る縫針、２はボタンを縫い付けるための生地で、この生
地２は図示しない生地ガイドとともに横方向への移動が
可能となっている。

【０００３】符号４は、縫針１が下死点に達したとき、
縫い糸５ａ，５ｂを拾い取るルーパ、６は糸寄せ具であ
り、６ｂは糸寄せ具におけるＶ字状の糸寄せ部６ａの最
深部の稜線である。そして、縫針１が下死点に達する直
前において、詳しくは縫針１の先端部が糸寄せ具６の上
面と略面一になったタイミングで、糸寄せ具６が正面か
ら視て左方に移動することにより、その先端の糸寄せ部
６ａで２本の縫い糸をひっかけ、糸寄せ部６ａの最深部
の稜線６ｂに寄せ集める。

【０００４】このとき、寄せ集められた２本の縫い糸５
ａ，５ｂは縫針１の上下動経路に対して傾斜した姿勢
で、その上下動経路の側方に退避することになる。それ
ゆえに、２本の縫い糸５ａ，５ｂの上方部分が互に寄せ
られた状態で、縫針１の上下動経路の側方側に変位し、
これによって、縫針１が２本の縫い糸５ａ，５ｂの間に
落ち込むのを防止するようにしている（図１３（ａ）参
照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の糸寄せ装置では、糸寄せ部６ａがＶ字形状になって
いるため、この糸寄せ部６ａに縫い糸５ａ，５ｂを寄せ
ると、該縫い糸５ａ，５ｂは、図１３（ａ）に示すよう
に平面視において、Ｖ字の中心部に横方向に並んだ状態
となる。また、前記糸寄せ部６ａに寄せ集められた２本
の縫い糸５ａ，５ｂの前記糸寄せ部６ａより下方では、
図１３（ｃ）に示すように、該２本の縫い糸５ａ，５ｂ
が略三角形を形成するが、このとき、縫い糸５ａ，５ｂ
にある程度のテンションがかかっているので、糸寄せ部
６ａの縫い糸５ａ，５ｂが外側に広がる傾向にある。し
たがって、前記糸寄せ部６ａより上方にある前記２本の
縫い糸５ａ，５ｂの間には、隙間が形成され易く、しか
も、例えばボタン穴が複数ある場合に、ボタンの縫い形
状によっては、図１４に示すように、縫い糸５ａ，５ｂ
の位置が変わることがあり、この場合に、縫い糸５ａ，
５ｂの間に、下降してくる縫針が進入して、目飛び不良
が発生する可能性があった。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、縫針が下降する際に、前記２本の縫い糸の間に進入
することを防止して、目飛びのない、良好な縫製を行う
ことができる縫製用ミシンの糸寄せ装置を提供すること
を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の縫製用ミシンの糸寄せ装置は、
一定経路を上下に往復動する縫針と、当該縫針が下死点
に達し上昇し始めた時点で縫い糸のループを拾い取るル
ーパと、前記縫針が下死点に達する直前において、生地
と前記ルーパとの間に掛け渡しされた２本の縫い糸の途
中部分を寄せ集めて前記縫針の往復動経路から退避させ
るように運動する糸寄せ具とを備えた縫製用ミシンにお
いて、前記糸寄せ具を、前記２本の縫い糸の途中部分を
寄せ集めた際に、該糸寄せ具より上方に位置する前記２
本の縫い糸を、上下に密接させるように構成したもので
ある。

【０００８】請求項１の縫製用ミシンの糸寄せ装置にあ
っては、生地とルーパとの間に掛け渡しされた２本の縫
い糸の途中部分を糸寄せ具によって寄せ集めて縫針の往
復動経路から退避させた際に、前記糸寄せ具より上方に
位置する前記２本の縫い糸は上下に密接するので、上方
から視た場合に、前記２本の縫い糸の間には隙間が形成
されることはない。したがって、前記２本の縫い糸の間
に、下降してくる縫針が進入して目飛び不良が発生する
ことはない。

【０００９】なお、前記糸寄せ具を、前記２本の縫い糸
の途中部分を寄せ集めた際に、該糸寄せ具より上方に位
置する前記２本の縫い糸を、上下に密接させるように構
成するには、例えば、横方向に並んで寄せ集められた２
本の縫い糸を、縦方向から押さえ付けることで、縦方向
（上下方向）に寄せ集めなおすことができるように糸寄
せ具を構成してもよいし、請求項２における糸寄せ具の
ように構成してもよい。

【００１０】請求項２の縫製用ミシンの糸寄せ装置は、
請求項１において、前記糸寄せ具を、縫い糸を寄せ集め
る方向にＶ字状に開口する糸寄せ部を有した構成とし、
この糸寄せ部の中央部に、前記縫い糸を挿入可能とする
挿入部を形成し、この挿入部が、縫い糸の直径とほぼ等
しいか、若干大きい幅を有し、かつ、縫い糸を少なくと
も１本挿入可能な深さを有することで、前記糸寄せ具よ
り上方に位置する前記２本の縫い糸を、上下に密接させ
るようにしたものである。

【００１１】請求項２の縫製用ミシンの糸寄せ装置にあ
っては、生地とルーパとの間に掛け渡しされた２本の縫
い糸の途中部分を糸寄せ具によって寄せ集めた際に、こ
れら２本の縫い糸の１本または２本が挿入部に挿入され
る。したがって、２本の縫い糸は糸寄せ部において横方
向に並ぶことなく縦方向に重なり、よって、糸寄せ具よ
り上方に位置する前記２本の縫い糸は上下に密接するの
で、上方から視た場合に、前記２本の縫い糸の間には隙
間が形成されることはなく、しかも、前記挿入部に縫い
糸が挿入されることから、糸寄せ部の縫い糸が外側に広
がるのが防止される。したがって、前記２本の縫い糸の
間に、下降してくる縫針が進入して目飛び不良が発生す
ることはない。

【００１２】なお、前記糸寄せ部の中央部に形成される
挿入部は、例えば、糸寄せ部の中央部に形成された溝で
あるが、この溝の幅は縫い糸の直径とほぼ等しいか若干
大きく形成しておく。また、溝の深さは、縫い糸の直径
以上であればよい。さらに、前記溝は、糸寄せ部の厚さ
全体に形成してもよいし、厚さの一部に形成してもよ
い。

【００１３】また、挿入部の幅と深さが上記のように設
定されているので、該挿入部には、少なくとも１本の縫
い糸が確実に挿入されるので、糸寄せ部において、２本
の縫い糸を確実に縦方向に重ねることができる。なお、
前記挿入部の深さが縫い糸の直径とほぼ等しい場合、該
挿入部には１本の縫い糸が挿入され、この縫い糸の外側
に他の縫い糸が縦方向に重なり、また、挿入部の深さが
縫い糸の直径のほぼ２倍またはそれ以上である場合、該
挿入部に２本の縫い糸が縦方向に重ねられて挿入され
る。

【００１４】請求項３の縫製用ミシンの糸寄せ装置は、
一定経路を上下に往復動する縫針と、当該縫針が下死点
に達した時点で縫い糸のループを拾い取るルーパと、前
記縫針が下死点に達する直前において、生地と前記ルー
パとの間に掛け渡しされた２本の縫い糸の途中部分を寄
せ集めて前記縫針の往復動経路から退避させるように運
動する糸寄せ具とを備えた縫製用ミシンにおいて、前記
糸寄せ具によって２本の縫い糸を引っ掛ける位置Ｐ１と
縫針が下降してその先端が前記２本の縫い糸の側方を略
通過する時の糸寄せ具の平面視におけるＰ５とを結んだ
線Ｌと、前記位置Ｐ５とルーパで縫い糸のループを拾い
取る時の糸寄せ具の平面視における位置Ｐ２とを結んだ
線Ｍとが、縫針の上下位置Ｐ４から前記線Ｌが離れるよ
うに曲がった軌跡で糸寄せ具を駆動する駆動手段を備え
たものである。

【００１５】したがって、請求項３の縫製用ミシンの糸
寄せ装置にあっては、糸寄せ具によって２本の縫い糸を
引っ掛けてから、縫針の先端部が前記２本の縫い糸の側
方を略通過するまでの糸寄せ具の移動軌跡が、縫針の位
置から十分離間するので、糸寄せ具より上方にある２本
の縫い糸は、前記縫針の下降点から離れた位置を通るこ
とになり、よって、前記２本の縫い糸の間に、下降して
くる縫針が進入して目飛び不良が発生することはない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の縫
製用ミシンの糸寄せ装置の実施の形態例について説明す
る。（第１実施形態例）図１は、本発明に係る糸寄せ装置を
備えた縫製用ミシンの要部を示す斜視図、図２（ａ）は
同平面図、図２（ｂ）は同正面図、図２（ｃ）は同側面
図である。なお、図１においては生地２を省略してあ
り、図２においてはボタンを省略してある。

【００１７】図１および図２に示す縫製用ミシンは、一
定経路を上下に往復動する縫針１と、当該縫針１が下死
点に達した時点で縫い糸５ａ，５ｂのループを拾い取る
ルーパ４と、前記縫針１が下死点に達する直前におい
て、生地２と前記ルーパ４との間に掛け渡しされた２本
の縫い糸５ａ，５ｂの途中部分を寄せ集めて前記縫針１
の往復動経路から退避させるように運動する糸寄せ具１
０とを備えている。

【００１８】前記ルーパ４は、先端部が爪状に形成され
た第１糸掛け部４ａと、外周面が曲面状に形成された第
２糸掛け部４ｂと、軸部４ｃとを備えており、ミシンベ
ッドの内部で、ルーパ軸の前端部に軸部４ｃを介して取
付けられ、ミシンの作動時にルーパ軸の回転によって、
反時計方向に回転運動し、前記縫針１と共働して縫い目
を形成するものである。

【００１９】前記糸寄せ具１０は、図示しないミシンの
針板と前記ルーパ４との間に介装されて、矢印Ａ−Ｂ方
向への左進・右退運動を行うもので、縫針１の下降時に
は、矢印Ａ方向へ進んで、生地と前記ルーパ４との間に
掛け渡しされた２本の縫い糸（ループ部）の途中部分を
引っ掛けて縫針１の下降位置の側方に寄せるように作用
し、また、前記縫針１の上昇時には、矢印Ｂ方向へ退く
ように構成されている。

【００２０】ここで、前記構成の縫製用ミシンによって
生地２にボタンを縫い付ける方法について説明する。ま
ず、ボタンの一方の穴に入っていた縫針１が、その下死
点位置より僅かに上昇運動を始めたときに、縫針１の先
端部の裏側に縫い糸のループ部が作られ、このループ部
にルーパ４の第１糸掛け部４ａの先端が進入する。この
とき、第１糸掛け部４ａと第２糸掛け部４ｂとの間に前
工程での縫い糸５ａ，５ｂのループ部を掛けた状態とな
っており、また、糸寄せ具１０は、前工程のループ部を
寄せるように左進している。

【００２１】次いで、縫針３がボタンの一方の穴から上
昇していくときに、前記ルーパ４は第１糸掛け部４ａで
縫い糸５ａ，５ｂのループ部を広げながら前工程でのル
ープ部を糸掛け部４ａの後側から外していく。このと
き、糸寄せ具１０は縫針１の上昇に伴って右退してい
く。

【００２２】続いて、上死点位置から下降するときに、
ボタンと生地２が、ミシン内部に備えれている送り機構
によって送られて、ボタンの他方の穴が縫針１の直下部
に位置することになる。このとき、ルーパ４は反時計方
向に回転して縫い糸５ａ，５ｂのループ部を第１糸掛け
部４ａから第２糸掛け部４ｂ側へ移動させる。このと
き、先に外した前工程のループ部は上方に引き上げられ
て締められていく。また、これと同時に、糸寄せ具１０
は、ループ部の途中部分を引っ掛けて縫針１の下降に支
障とならない位置に寄せるように左進する。

【００２３】次に、縫針１が下降してボタンの他方の穴
に進入するにしたがって、前工程での縫い糸５ａ，５ｂ
のループが締められて結び目（縫い目）が形成される。
また、これと同時に、縫い糸５ａ，５ｂのループ部が、
ルーパ４の第１糸掛け部から第２糸掛け部４ｂ側へ移動
していき、生地２の下面から糸寄せ具１０にかけて斜め
に張られた状態となっている。次いで、ボタンの他方の
穴に入っていた縫針１が、その下死点より僅かに上昇運
動を始めたときに、該縫針１の先端部の裏側に新たに次
のループ部が形成され、これ以降は、上記と同様にして
縫い付けを行う。

【００２４】このようにしてボタンの縫い付けを行う際
において、前記糸寄せ具１０は、生地２と前記ルーパ４
との間に掛け渡しされた２本の縫い糸（ループ部）５
ａ，５ｂの途中部分を引っ掛けて縫針１の下降位置の側
方に寄せるように作用するが、該２本の縫い糸５ａ，５
ｂの途中部分を引っ掛けて寄せ集めた際に、該糸寄せ具
１０より上方に位置する前記２本の縫い糸５ａ，５ｂ
を、上下に密接させるように構成されている。

【００２５】すなわち、前記糸寄せ具１０の先端部に
は、縫い糸５ａ，５ｂを寄せ集める方向に略Ｖ字状に開
口した糸寄せ部１１が形成されており、この糸寄せ部１
１の中央部、言い換えれば糸寄せ部１１の最深部には、
縫い糸５ａ，５ｂを挿入可能とする挿入部１２が形成さ
れている。前記挿入部１２は溝であり、該溝１２の幅
は、縫い糸５ａ，５ｂの直径とほぼ等しいか、若干大き
く設定されており、溝１２の深さは、縫い糸５ａ，５ｂ
の直径の約２倍程度に設定されている。

【００２６】上記のように糸寄せ具１０を構成すれば、
生地２とルーパ４との間に掛け渡しされた２本の縫い糸
５ａ，５ｂの途中部分を糸寄せ具１０によって寄せ集め
た際に、これら２本の縫い糸５ａ，５ｂが糸寄せ具１０
の挿入部１２に挿入される。したがって、２本の縫い糸
５ａ，５ｂは挿入部１２中において、横方向に並ぶこと
なく縦方向に重なるので、該糸寄せ具１０より上方に位
置する前記２本の縫い糸５ａ，５ｂは上下に密接するこ
とになる。よって、上方から視た場合に、前記２本の縫
い糸５ａ，５ｂの間には隙間が形成されることはなく、
しかも、前記挿入部１２に２本の縫い糸５ａ，５ｂが挿
入されることから、糸寄せ部１１において縫い糸５ａ，
５ｂが外側に広がるのを防止することができる。したが
って、下降してくる縫針１が前記２本の縫い糸５ａ，５
ｂの間に進入して目飛び不良が発生するのを防止して、
確実な縫い付けを行うことができる。

【００２７】なお、上記の例では、前記挿入部（溝）１
２を、糸寄せ部１１の厚さ全体に形成したが、これに限
ることなく、例えば、図３に示すように、糸寄せ部１１
の下面から上面に向かうほど、溝１２の底部に向けて傾
斜するように形成してもよいし、図４に示すように、糸
寄せ部１１の上面側の厚さの一部に形成してもよいし、
さらには、図５に示すように、挿入部１２を平面視にお
いて、略円状に形成してもよい。

【００２８】（第２実施形態例）図６〜図８は、本発明
の縫製用ミシンの糸寄せ装置の第２例を示すものであ
る。この第２例が前記第１例と異なる点は、前記糸寄せ
具１０の糸寄せ部１１の構成であるので、この点につい
てのみ説明し、他の構成の説明は省略する。すなわち、
本例では、糸寄せ部１１が、糸寄せ部本体１５と、この
糸寄せ部本体１５の上面に回転自在に取付けられた回転
アーム１６とを備えた構成となっている。

【００２９】前記回転アーム１６は、鎌形状をなすもの
で、その中央部が前記糸寄せ部本体１５に軸１７によっ
て回転自在に支持され、回転アーム１６が開いた状態で
は、該回転アーム１６の鎌部１６ａが糸寄せ部本体１５
の先端面から突出して、該先端面と鎌部１６ａとの間
に、縫い糸５ａ，５ｂを寄せ集める開口を形成し、一
方、回転アーム１６が閉じた状態では、鎌部１６ａが糸
寄せ部本体１５の先端面に当接して、縫い糸５ａ，５ｂ
を縦方向に並べ直すようになっている。前記回転アーム
１６の基端部には、ピン１６ｂが立設されており、この
ピン１６ｂは、固定ブロック１８に形成された案内溝１
８ａに摺動自在に挿入されている。なお、前記固定ブロ
ック１８は、図示しないミシンのベッドに固定されてい
る。

【００３０】そして、上記構成の糸寄せ具１０では、こ
れを縫い糸を寄せ集める方向に移動させると、図７に示
すように、糸寄せ部本体１５の先端面と鎌部１６ａとの
間に、２本の縫い糸５ａ，５ｂを横方向に並んだ状態で
寄せ集め、さらに、糸寄せ具１０が進むことで、図８に
示すように、前記ピン１６ｂが相対的に矢印方向に押さ
れることで、鎌部１６ａが前記軸１７を支点として、閉
じる方向に回転して、寄せ部本体１５の先端面に当接す
る。これにより、前記横方向に並んだ状態で寄せ集めら
れた２本の縫い糸５ａ，５ｂは、鎌部１６ａによって縦
方向に並べ直される。したがって、上記第１例の場合と
同様に、糸寄せ具１０より上方に位置する前記２本の縫
い糸５ａ，５ｂは上下に密接することになるので、上方
から視た場合に、前記２本の縫い糸５ａ，５ｂの間には
隙間が形成されることはなく、しかも、２本の縫い糸５
ａ，５ｂは鎌部１６ａと糸寄せ部本体１５の先端面によ
って挟まれるので、縫い糸５ａ，５ｂが外側に広がるの
を防止することができる。よって、下降してくる縫針１
が前記２本の縫い糸５ａ，５ｂの間に進入して目飛び不
良が発生するのを防止して、確実な縫い付けを行うこと
ができる。

【００３１】（第３実施形態例）図９〜図１２は本発明
の縫製用ミシンの糸寄せ装置の第３例を説明するための
ものである。本例は、糸寄せ具１０（正確には、糸寄せ
部１１の最深部）の移動軌跡を、従来と変更すること
で、糸寄せ部１１より上方にある２本の縫い糸５ａ，５
ｂの間に、縫針１が進入するのを防止するようにしたも
のであるので、まず、従来の糸寄せ部１１の移動軌跡に
ついて説明する。

【００３２】すなわち、図９は、糸寄せ部１１の最深部
（以下、最深部Ａと略称する）の移動軌跡を示すもの
で、該最深部Ａは、平面視略三角形状を描くようにして
移動する。図９においてＰ１で示す点は、糸寄せ具１０
で縫い糸５ａ，５ｂを引っ掛けた際における最深部Ａの
位置、Ｐ２で示す点はルーパ４で縫い糸５ａ，５ｂを拾
い取った際における最深部Ａの位置（言い換えると、糸
寄せ具１０で縫い糸を寄せ集めて縫針１の往復動経路か
ら退避させた際における最深部Ａの位置）、Ｐ３で示す
点は糸寄せ具１０の最深部Ａが縫針１と干渉しない位置
であり、従来はＰ１とＰ２間は略直線状の移動軌跡であ
った。

【００３３】そして、糸寄せ具１０はその最深部Ａが上
記のような移動軌跡を描くようにして移動するが、前記
最深部Ａが縫針１の下降点Ｐ４近傍を通るとき、糸寄せ
部１１より上方にある２本の縫い糸５ａ，５ｂが、前記
下降点Ｐ４の近傍を通るので、このときに、前記２本の
縫い糸５ａ，５ｂの間に、縫針１が進入する可能性があ
るのである。特に、学生服に付けるシャンクボタンの縫
製は、縫製時のボタン穴の位置及び縫い目の結接位置が
図１に示す平ボタンより高い位置となるため、縫い糸５
ａ，５ｂを糸寄せする前に縫針１が縫い目位置に達する
ので、両糸５ａ，５ｂの間に縫針１が進入して目飛びが
生じ易い。

【００３４】そこで、本例では、図１０に示すように、
まず、前記Ｐ３からＰ１までの最深部Ａの移動軌跡を短
く設定するとともに、Ｐ１からＰ５までの最深部Ａの移
動軌跡Ｌを、縫針１の下降点Ｐ４から十分離間させてい
る。前記Ｐ５で示す点は、縫針１の先端部が前記２本の
縫い糸５ａ，５ｂの側方を下方に略通過する際における
最深部Ａの位置である。したがって、最深部Ａによって
２本の縫い糸５ａ，５ｂを引っ掛けてから、縫針１の先
端部が前記２本の縫い糸５ａ，５ｂより側方を通過する
際の最深部Ａの移動軌跡Ｌが、縫針１の位置から十分離
間するので、最深部Ａより上方にある２本の縫い糸５
ａ，５ｂは、前記下降点Ｐ４から離れた位置を通ること
になり、よって、該２本の縫い糸５ａ，５ｂの間に、縫
針１が進入することがないので、目飛び不良が発生する
のを防止して、確実な縫い付けを行うことができる。

【００３５】前記最深部ＡがＰ５で示す点に達した後、
移動方向を曲げて該最深部Ａを従来と同じＰ２点で示す
位置まで移動させる必要があるので、該最深部Ａの移動
軌跡をＰ５からＰ２まで線Ｍを移動することで、最深部
Ａを縫針１側に近付け、ルーパ４で縫い糸５ａ，５ｂの
ループを拾い取れるようにする。さらに、Ｐ２からＰ３
までは従来と同様な移動軌跡を描かせる。前記最深部Ａ
に上記のような軌跡を描かせるには、糸寄せ具１０を、
例えば図１１および図１２に示すような機構によって移
動させることで行う。なお、点Ｐ１は糸寄せ部１１の設
計長さにより移動することがあり、線Ｌの傾きが変化す
ることもあるが、点Ｐ５で線ＬとＭが曲がる点は変わら
ない。

【００３６】前記機構について説明すると、まず、糸寄
せ具１０は、その先端部に略Ｖ字状の糸寄せ部１１を有
するような平板状に形成され、該糸寄せ具１０の基端部
には長円状のガイド溝２０が形成されている。前記糸寄
せ具１０の両側端面および下面は、ガイド板２１によっ
て支持されている。このガイド板２１、矢印Ｙ−Ｙ１方
向には固定であり、矢印Ｘ−Ｘ１方向には移動可能とな
っている。また、糸寄せ具１０はガイド板２１に矢印Ｙ
方向に摺動自在に取付けられている。

【００３７】さらに、前記糸寄せ具１０の下方には、回
転軸２２が矢印Ｙ−Ｙ１方向と平行にかつ軸回りに回転
自在に配設されており、この回転軸２２は図示しない駆
動源によって回転されるようになっている。また、前記
回転軸２２の先端部には、三角カム２３が偏心状態で取
付けられている。したがって、回転軸２２によって三角
カム２３が回転すると、前記ガイド板２１が矢印Ｘ１方
向に移動し、これによって、前記最深部Ａが前記Ｐ１か
らＰ５に移動するようになっている。

【００３８】また、前記回転軸２２の基端部には、カム
溝２５ａを有する前後カム２５が取付けられている。一
方、前後カム２５と前記糸寄せ具１０の基端部との間に
は、アーム板２６がその基端部２６ａを支点として回動
自在に設けられており、このアーム板２６の先端部に
は、ガイドピン２６ｂがアーム板２５の上下面から突出
するようにして設けられている。そして、アーム板２５
の下面から突出するガイドピン２６ｂが前記カム溝２５
ａに挿入されており、上面から突出するガイドピン２６
ｂが糸寄せ具１０の基端部に形成されたガイド溝２０に
挿入されている。

【００３９】そして、前記回転軸２２を回転させると、
前記下側のガイドピン２６ｂがカム溝２５ａを相対的に
移動してＹ１方向に移動し、これによって上側のガイド
ピン２６ｂがガイド溝２０を移動しながらＹ１方向に移
動し、ガイド板２１がＸ１方向に移動することで、糸寄
せ具１０の最深部Ａが前記Ｐ５からＰ２に移動するよう
になっている。また、前記回転軸２２を回転させること
で、前記ガイド板２１がＸ方向に移動するとともに、上
側のガイドピン２６ｂがＹ方向に移動することで、糸寄
せ具１０の最深部Ａが前記Ｐ２からＰ３に移動し、さら
に、回転軸２２を回転させることで、上側のガイドピン
２６ｂがＹ１方向に移動することで、糸寄せ具１０の最
深部Ａが前記Ｐ３からＰ１に移動するようになってい
る。つまり、前記回転軸２２を回転させると、前記最深
部Ａが図１０に示すような軌跡を描くようになってお
り、これによって、前記２本の縫い糸の間に、縫針１が
進入することを防止して、目飛び不良のない確実な縫い
付けを行うことができるようになっている。

【００４０】なお、上記の例では、糸寄せ具１０の糸寄
せ部１１は、Ｖ字形状にしたが、前記第１例で示したよ
うに、糸寄せ部１１の最深部に挿入部（溝）１２を形成
してもよい。また、上記第１〜第３例においては、本発
明に係る糸寄せ装置をボタン縫製用のミシンに適用した
場合について説明したが、本発明はこれに限ることな
く、通常の縫製用ミシンに適用することができるのは勿
論のことである。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
の縫製用ミシンの糸寄せ装置によれば、糸寄せ具を、生
地とルーパとの間に掛け渡しされた２本の縫い糸を寄せ
集めた際に、該糸寄せ具より上方に位置する前記２本の
縫い糸を、上下に密接させるように構成したものである
から、上方から視た場合に、前記２本の縫い糸の間には
隙間が形成されることはない。したがって、下降してく
る縫針が前記２本の縫い糸の間に進入することがないの
で、目飛び不良の発生を確実に防止して、良好な縫製を
行うことができる。

【００４２】請求項２の縫製用ミシンの糸寄せ装置によ
れば、請求項１において、前記糸寄せ具のＶ字状に開口
する糸寄せ部の中央部に、前記縫い糸を挿入可能とする
挿入部を形成し、この挿入部が、縫い糸の直径とほぼ等
しいか、若干大きい幅を有し、かつ、縫い糸を少なくと
も１本挿入可能な深さを有しているものであるから、こ
の挿入部には、少なくとも１本の縫い糸が確実に挿入さ
れる。したがって、前記糸寄せ具より上方に位置する前
記２本の縫い糸は、上下に密接して縦方向に重なるの
で、上方から視た場合に、前記２本の縫い糸の間には隙
間が形成されることはなく、しかも、前記挿入部に縫い
糸が挿入されることから、糸寄せ部の縫い糸が外側に広
がるのが防止される。したがって、下降してくる縫針が
前記２本の縫い糸の間に進入することがないので、目飛
び不良の発生を確実に防止して、良好な縫製を行うこと
ができる。

【００４３】請求項３の縫製用ミシンの糸寄せ装置によ
れば、糸寄せ具によって２本の縫い糸を引っ掛けてか
ら、縫針の先端部が前記２本の縫い糸の側方を略通過す
るまでの糸寄せ具の移動軌跡が、縫針の位置から十分離
間することになるので、糸寄せ具より上方にある２本の
縫い糸は、前記縫針の下降点から離れた位置を通ること
になり、下降してくる縫針が前記２本の縫い糸の間に進
入することがないので、目飛び不良の発生を確実に防止
して、良好な縫製を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の係る糸寄せ装置を備えた縫製用ミシン
の要部を示す斜視図である。

【図２】図１に示す縫製用ミシンを示すもので、（ａ）
は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【図３】糸寄せ具の第１変形例を示すもので、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。

【図４】糸寄せ具の第２変形例を示すもので、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。

【図５】糸寄せ具の第３変形例を示す平面図である。

【図６】本発明に係る糸寄せ装置の第２例を示すもの
で、糸寄せ具の斜視図である。

【図７】図６に示す糸寄せ具の開いた状態を示すもの
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【図８】図６に示す糸寄せ具の閉じた状態を示すもの
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【図９】従来の糸寄せ具の最深部の移動軌跡を示す平面
図である。

【図１０】本発明に係る糸寄せ装置における糸寄せ具の
最深部の移動軌跡を示す平面図である。

【図１１】糸寄せ具を移動させる機構を示す斜視図であ
る。

【図１２】図１１に示す機構の要部の断面図である。

【図１３】従来の縫製用ミシンの一例を示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図であ
る。

【図１４】従来において、縫い糸の間に縫針が進入した
状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１縫針２生地４ルーパ５ａ，５ｂ縫い糸１０糸寄せ具１１糸寄せ部１２挿入部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一定経路を上下に往復動する縫針と、当
該縫針が下死点に達し上昇し始めた時点で縫い糸のルー
プを拾い取るルーパと、前記縫針が下死点に達する直前
において、生地と前記ルーパとの間に掛け渡しされた２
本の縫い糸の途中部分を寄せ集めて前記縫針の往復動経
路から退避させるように運動する糸寄せ具とを備えた縫
製用ミシンにおいて、前記糸寄せ具は、前記２本の縫い糸の途中部分を寄せ集
めた際に、該糸寄せ具より上方に位置する前記２本の縫
い糸を、上下に密接させるように構成されていることを
特徴とする縫製用ミシンの糸寄せ装置。
【請求項２】糸寄せ具は、縫い糸を寄せ集める方向に
Ｖ字状に開口する糸寄せ部を有し、この糸寄せ部の中央
部に、前記縫い糸を挿入可能とする挿入部を形成し、こ
の挿入部は、縫い糸の直径とほぼ等しいか、若干大きい
幅を有し、かつ、縫い糸を少なくとも１本挿入可能な深
さを有することで、前記糸寄せ具より上方に位置する前
記２本の縫い糸を、上下に密接させるようにしたことを
特徴とする請求項１記載の縫製用ミシンの糸寄せ装置。
【請求項３】一定経路を上下に往復動する縫針と、当
該縫針が下死点に達した時点で縫い糸のループを拾い取
るルーパと、前記縫針が下死点に達する直前において、
生地と前記ルーパとの間に掛け渡しされた２本の縫い糸
の途中部分を寄せ集めて前記縫針の往復動経路から退避
させるように運動する糸寄せ具とを備えた縫製用ミシン
において、前記糸寄せ具によって２本の縫い糸を引っ掛ける位置Ｐ
１と縫針が下降してその先端が前記２本の縫い糸の側方
を略通過する時の糸寄せ具の平面視におけるＰ５とを結
んだ線Ｌと、前記位置Ｐ５とルーパで縫い糸のループを
拾い取る時の糸寄せ具の平面視における位置Ｐ２とを結
んだ線Ｍとが、縫針の上下位置Ｐ４から前記線Ｌが離れ
るように曲がった軌跡で糸寄せ具を駆動する駆動手段を
備えたことを特徴とする縫製用ミシンの糸寄せ装置。