JPH11193594A - 耐火屋根構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐火性を維持しつつ軽量で強度に富み、延焼
防止機能に優れた耐火屋根構造を提供すること。 【解決手段】 アルミニウム製の一対の表面板２ａ，２
ｂと、表面板２ａ，２ｂ間に介在されるコア材３及び表
面板２ａ，２ｂの辺部間に介在される枠材４，４ａとを
ろう付してなるパネル１同士を連結してなる耐火屋根構
造であって、パネル１の少なくとも一方の表面板２ａ表
面に耐火塗料層６を形成し、隣接する枠材４間に、耐火
性を有するシール部材８を介在すると共に、シール部材
８の屋内側又は屋外側にセラミックファイバ１３を介在
して、両パネル１を連接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、耐火屋根構造に
関するもので、更に詳細には、軽量で強度に富むアルミ
ニウム製のハニカムパネルを用いた耐火屋根構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の耐火屋根構造に用いら
れるパネルとしては、例えば鉄製の表面板と、例えばセ
ラミックファイバー,ロックウール,珪酸カルシウム板あ
るいはアスベスト板等の耐火板とをビス止め，ビス止め
と接着を併用あるいは接着した構造のものや、アルミニ
ウム製の一対の表面板と、例えばアルミニウム製のハニ
カムコア材とを接着したハニカムパネルと、上記材料か
らなる耐火板とをビス止め，ビス止めと接着を併用ある
いは接着した構造のものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者す
なわち鉄製の表面板と耐火板とからなる構造のものは、
平坦形状では屋根としての強度面に問題があるため、連
続する波形状にするなどの必要があった。また、肉厚の
薄い単一板にて形成すると、飛来物等が当たった場合に
貫通する虞れがあるため、肉厚にするなど、何らかの保
護措置を講じる必要があった。また、強度面の要求か
ら、当該屋根を受けるための支柱や補助柱のピッチが大
きく取れないなどの制約があった。更に、支柱や補助柱
に固定するビスあるいはナット類の数量が多くなり、作
業性が悪いなどの問題があった。

【０００４】これに対し、後者すなわちアルミニウム製
のハニカムパネルと耐火板とからなるものにおいては、
上記不都合を解消し軽量で強度性に優れているが、パネ
ルの温度が２００℃以上になると、ハニカムパネルの接
着剤が軟化し始め、この２００℃以上の温度が続くと、
ハニカムパネルの構造が維持できなくなり、天井が落下
するという危険性があった。この接着剤の軟化を防ぐた
めに、耐火板の厚みを増すことが考えられるが、耐火板
を厚くすることはパネル全体の重量を増すこととなり、
その結果、取付けの作業性が低下すると共に、コストが
嵩むという問題がある。

【０００５】また、この種の屋根用パネルの連結部（目
地部）においては、延焼を防止するために耐火性に十分
配慮する必要がある。

【０００６】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、耐火性を維持しつつ軽量で強度に富み、延焼防止機
能に優れた耐火屋根構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は以下のように構成する。

【０００８】請求項１記載の発明は、それぞれアルミニ
ウム製部材にて形成される一対の表面板と、表面板間に
介在されるコア材及び表面板の辺部間に介在される枠材
とをろう付してなるパネル同士を連結してなる耐火屋根
構造であって、上記パネルの少なくとも一方の表面板の
表面に耐火塗料層を形成し、隣接する上記パネルの枠材
間に、耐火性を有するシール部材を介在すると共に、こ
のシール部材の屋内側又は屋外側に耐火繊維部材を介在
して、両パネルを連接する、ことを特徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明は、それぞれアルミニ
ウム製部材にて形成される一対の表面板と、表面板間に
介在されるコア材及び表面板の辺部間に介在される枠材
とをろう付してなるパネル同士を連結してなる耐火屋根
構造であって、上記パネルの少なくとも一方の表面板表
面及び上記枠材表面に耐火塗料層を形成し、隣接する上
記パネルの枠材間に、耐火性を有するシール部材を介在
すると共に、このシール部材の屋内側又は屋外側に耐火
繊維部材を介在して、両パネルを連接する、ことを特徴
とする。

【００１０】上記請求項１又は２記載の発明において、
連接された両パネルにおける連接部の少なくとも屋内側
表面に、仕上げ耐火塗料層を形成する方が好ましい（請
求項３）。また、上記耐火塗料層を形成する耐火塗料
が、加熱時に発泡難燃体を生成する発泡材を含有する方
が好ましく（請求項４）、更に好ましくは、上記仕上げ
耐火塗料層を形成する耐火塗料も、加熱時に発泡難燃体
を生成する発泡材を含有する方がよい（請求項５）。

【００１１】請求項１，４記載の耐火屋根構造によれ
ば、パネルの少なくとも一方の表面板表面に耐火塗料層
を形成するので、軽量化を図りつつ強度及び耐火性能を
向上できるような耐火屋根構造を提供できる。また、耐
火性を有するシール部材にて両パネルを連接すると共
に、両パネル間におけるシール部材の屋内側又は屋外側
に耐火繊維部材を介在することにより、目地部に気密性
及び耐火性を持たせることができるので、延焼を防止す
ることができる。この場合、加熱時に発泡難燃体を生成
する発泡材を耐火塗料に含有することにより、火災等に
よって高温に晒された耐火塗料層が発泡難燃体を生成し
て目地部を塞ぐので、更に気密性及び耐火性が向上する
と共に、延焼防止機能が向上する。

【００１２】請求項２，４記載の耐火屋根構造によれ
ば、パネルの表面板表面に加えて枠材表面にも耐火塗料
層を形成するので、更に耐火性及び気密性が向上すると
共に、延焼を防止することができる。また、加熱時に生
成される発泡難燃体がより確実に目地部を塞ぐので、目
地部の気密性が向上し、更に延焼防止機能が向上する。

【００１３】請求項３，５記載の耐火屋根構造によれ
ば、連接されたパネル同士の目地部の屋内側内周面に仕
上げ耐火塗料層を形成することにより、更に耐火性及び
目地部の気密性を向上することができる。また、加熱時
に発泡難燃体を生成する発泡剤を仕上げ耐火塗料に含有
することにより、火災等によって高温に晒された仕上げ
耐火塗料層が発泡難燃体を生成して目地部を塞ぐので、
延焼防止機能が更に向上する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図面に基づいて詳細に説明する。

【００１５】図１はこの発明の第一実施形態に係る耐火
屋根用パネルの一例を示す一部断面斜視図であり、図３
は図１の要部拡大断面図である。また、図２はこの発明
の第二実施形態に係る耐火屋根用パネルの一例を示す一
部断面斜視図であり、図４は図２の要部拡大断面図であ
る。

【００１６】上記パネル１は、一対のアルミニウム製の
表面板２ａ，２ｂと、例えばアルミニウム製の薄板製の
帯板を円筒状に形成した円筒状コア材３の多数と、例え
ばアルミニウム製の押出形材からなる中空矩形状の枠材
４，４ａとをろう付してなるパネル本体５と、このパネ
ル本体５の少なくとも屋内側に位置する表面板２ａにお
いて、その表面に塗布される耐火塗料６ａにて形成され
る耐火塗料層６とを具備してなる。また、上記枠材４に
は、外方側の面に互いに平行な２本の嵌合溝９ａ，９ｂ
が設けられ、更に枠材４の外方側の面における表面板２
ａ近傍及び上記嵌合溝９ｂの表面板２ｂ側付近の適宜位
置には、それぞれ保持凸条１４ａ，１４ｂが突設されて
いる（図３参照）。なお、枠材４ａも枠材４と同様に形
成してもよい。

【００１７】上記パネル本体５を形成するには、例えば
表面板２ａ，２ｂ、コア材３、枠材４，４ａのいずれか
を、その表面にろう材を用いたアルミニウムクラッド材
にて形成するか、あるいは、表面板２ａ，２ｂ、コア材
３、枠材４，４ａのいずれにもアルミニウムクラッド材
を用いずに、それらの間にろう材を挟んで、熱処理時に
ろう材を溶かしてろう付けして一体成形する。この場
合、フラックスとして非腐食性フラックス例えばＫＦ＋
ＡｌＦ3あるいはＫＡｌＦ4＋Ｋ3ＡｌＦ6＋Ｋ2ＡｌＦ5・
Ｈ2Ｏ等のフラックスを用いて表面板２ａ，２ｂ、コア
材３、枠材４を接合する方が好ましい。このように形成
されるパネル本体５は、例えば２０ｍｍ〜１５０ｍｍの
厚さに形成される。

【００１８】上記説明では、パネル本体５の屋内側に位
置する一方の表面板２ａの表面に、耐火塗料層６を具備
する場合について説明したが、図２及び図４に示すよう
に、パネル本体５の屋内側に位置する表面板２ａの表面
と枠材４の表面に、少なくとも嵌合溝９ａ内壁部の屋内
側表面まで延在するように耐火塗料層６を形成して、パ
ネル１Ａとしてもよい。

【００１９】上記耐火塗料層６を形成する耐火塗料６ａ
としては、炭化物形成剤と、燃焼時においてこの炭化物
形成剤と脱水反応を起こして炭化物形成剤の炭化を促進
するための反応触媒物質と、加熱時に発泡難燃体を生成
する発泡剤と、結合剤とを混合してなるものが使用可能
である。なおこの場合、炭化物形成剤としては、例えば
澱粉，デキストリン，多糖類等の炭水化物類、モノペン
タエリトリトール等の多官能アルコール、尿素樹脂等の
樹脂状物質が使用可能である。また、反応触媒物質とし
ては、例えばリン酸アンモニウム等のリン酸系化合物を
使用することができる。また、発泡剤としては、例えば
リン酸アンモニウム，メラミン，尿素等、熱分解により
アンモニア等の不燃性ガスを放出する材料を使用するこ
とができる。

【００２０】また，結合剤は、塗膜を形成するためのバ
インダであって、例えばポリメチルアクリレート，ポリ
エチルアクリレート等のアクリル樹脂エマルジョン等の
水系、あるいはアルキッド樹脂等の溶剤系を使用するこ
とができる。このように形成される耐火塗料層６の厚み
は、例えば０．２ｍｍ以上〜５ｍｍ程度の厚さに形成さ
れる。

【００２１】上記のようにして耐火塗料層６を形成する
方法について説明すると、一方の表面板２ａの表面にの
み耐火塗料層６を形成するパネルにおいては、予め工場
等において、一方の表面板２ａの表面に耐火塗料６ａを
塗布しておく。また、表面板２ａの表面と枠材４の表面
に耐火塗料層６を形成する方法としては、予め工場等に
おいて、一方の表面板２ａの表面と枠材４の表面に耐火
塗料６ａを塗布する方法の他に、予め工場等において、
一方の表面板２ａの表面のみに耐火塗料６ａを塗布し、
現場において枠材４の表面部すなわち目地部７に耐火塗
料６ａを塗布する方法がある。更には、予め工場等にお
いて、一方の表面板２ａの表面と枠材４の表面に耐火塗
料６ａを塗布し、現場において、目地部の屋内側内周面
に、耐火塗料６ａを仕上げ塗布し、後述する仕上げ耐火
塗料層１０を形成してもよい。

【００２２】上記のように形成される耐火屋根用パネル
によれば、ろう付されるアルミニウム製パネル本体５の
少なくとも一方の表面板２ａの表面に耐火塗料層６を形
成してなるので、軽量化を図ることができ、かつ加熱時
に炭化物難燃発泡体を生成することができるので、強度
性及び耐火性の向上を図ることができる。これにより、
上記パネル１の温度が上昇した場合でも、約６００℃ま
では上記パネル１のパネルとしての構造を維持できる。
したがって、支柱のスパンを広くとることができるの
で、補助柱を少なくすることができ、取付工事を容易に
することができる。また、例えば円弧状等の変形パネル
への対応を容易にすることができる。

【００２３】次に、この発明に係る耐火屋根構造につい
て、図５ないし図９を参照して説明する。

【００２４】◎第一実施形態 図５はこの発明に係る耐火屋根構造の第一実施形態を示
す要部拡大断面図であり、図６はその変形例を示す要部
拡大断面図である。第一実施形態は、図１及び図３に示
したように表面板２ａの表面のみに耐火塗料層６を形成
したパネル１の連結構造であって、パネル１の目地部７
に、耐火性を有するシール部材８を介在させる場合であ
る。この場合、パネル１を構成する枠材４の外方面に
は、開口状の２つの嵌合溝９ａ，９ｂが、適当な間隔を
おいて略平行に設けられており、この嵌合溝９ａ，９ｂ
の少なくとも一方好ましくは屋内側の嵌合溝９ａに、例
えば耐火シリコンゴム製の中空状のシール部材８が嵌合
されている。このようにして、耐火性を有するシール部
材８を取り付けた隣接する２枚のパネル１同士のシール
部材８同士を密接した状態で両パネル１を連接する。

【００２５】更に、上記シール部材８の例えば屋内側に
は、耐火繊維部材例えばセラミックファイバ１３が、対
向する枠材４，４に突設された上記保持凸条１４ａ，１
４ａに保持されるように充填（介在）されて、耐火性の
維持が図られている（図５参照）。ここでは、セラミッ
クファイバ１３をシール部材８の屋内側に充填させた
が、セラミックファイバ１３の充填位置は、シール部材
８の屋外側でもよい（図６参照）。この場合、上記耐火
繊維部材は、セラミックファイバ１３に限るものではな
く、例えばカーボンファイバ等でも差し支えない。な
お、両パネル１の目地部７の屋外側には、対向する枠材
４，４に突設された上記保持凸条１４ｂ，１４ｂに保持
されるバックアップ材１１を介してコーキング材１２が
充填されている。

【００２６】上記のように、隣接するパネル１の枠材４
間に、耐火性を有するシール部材８を介在して両パネル
１を連接すると共に、シール部材８の屋内側又は屋外側
に耐火繊維部材例えばセラミックファイバ１３を充填
（介在）することにより、目地部に気密性及び耐火性を
持たせることができる。また、火災時の加熱により耐火
塗料層６の耐火塗料が炭化物難燃発泡体を生成するの
で、パネル１自体にも耐火性をもたせることができる。
したがって、気密性及び耐火性に優れた屋根構造とする
ことができる。

【００２７】◎第二実施形態 図７はこの発明に係る耐火屋根構造の第二実施形態を示
す要部拡大断面図であり、図８はその変形例を示した要
部拡大断面図である。第二実施形態は、図２及び図４に
示したように、表面板２ａの表面と枠材４の表面の少な
くとも上記嵌合溝９ａ内壁部の屋内側表面まで延在する
ように、耐火塗料層６を形成したパネル１Ａを連結した
耐火屋根構造であって、パネル１の目地部７に、耐火性
を有するシール部材８を介在させると共に、シール部材
８の屋内側又は屋外側に耐火繊維部材例えばセラミック
ファイバ１３を充填（介在）させた場合である。

【００２８】この第二実施形態では、上記第一実施形態
と同様に、パネル１を構成する枠材４の外方面には、互
いに平行な断面略コの字状の嵌合溝９ａ，９ｂが設けら
れており、この嵌合溝９ａ，９ｂの少なくとも一方好ま
しくは屋内側の嵌合溝９ａに、例えば耐火シリコンゴム
製の中空状のシール部材８が嵌合されている。そして、
第一実施形態と同様に、耐火性を有するシール部材８を
取り付けた隣接する２枚のパネル１同士のシール部材８
同士を密接した状態で両パネル１を連接すると共に、シ
ール部材８の屋内側又は屋外側に、耐火繊維部材例えば
セラミックファイバ１３を充填（介在）する（図７，８
参照）。

【００２９】上記のように、表面板２ａ及び枠材４の表
面に耐火塗料層６を形成した隣接するパネル１の枠材４
間に、耐火性のシール部材８を介在して両パネル１を連
接すると共に、両パネル１間におけるシール部材８の屋
内側又は屋外側に耐火繊維部材例えばセラミックファイ
バ１３を介在することにより、パネル１自体の耐火性を
高めることができると共に、目地部に気密性及び耐火性
を持たせることができる。また、火災時の加熱により表
面板２ａの表面及び枠材４の表面に塗布された耐火塗料
層６の耐火塗料が炭化物難燃発泡体を生成するので、パ
ネル１自体の耐火性と相俟って目地部７にも耐火性をも
たせることができる。したがって、上記第一実施形態よ
り更に耐火性及び延焼防止機能に優れた耐火屋根構造を
提供することができる。

【００３０】なお、第二実施形態において、その他の部
分は上記図２及び図４に記載したものと、上記第一実施
形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して
説明は省略する。

【００３１】◎第三実施形態 図９はこの発明に係る耐火屋根構造の第三実施形態を示
す要部拡大断面図である。第三実施形態は、上記第二実
施形態と同様な耐火屋根構造であって、更に両パネル１
Ａの目地部７の屋内側内周面に耐火塗料にて仕上げ塗装
を施すことにより、仕上げ耐火塗料層１０を形成した場
合である。なお、上記仕上げ塗装に使用される耐火塗料
は、好ましくは上記第一及び第二実施形態における表面
板２ａ表面や枠材４表面に形成される耐火塗料層６と同
様に、加熱時に発泡難燃体を生成する発泡剤を含有する
耐火塗料６ａを選択するのがよい。その他の部分は上記
第二実施形態と同様なので、同一部分には同一符号を付
してその説明を省略する。なお、図９では図７と同様
に、上記セラミックファイバ１３の充填位置がシール部
材８の屋内側近傍である場合を示したが、図８に示した
ようにシール部材８の屋外側近傍に充填（介在）しても
よい。このように、連接された両パネル１Ａの目地部７
に、更に仕上げ耐火塗料層１０を形成することにより、
目地部７及びその周辺部の耐火性及び気密性が向上し、
更に火災等によって高温に晒された仕上耐火塗料層１０
が発泡難燃体を生成し、この発泡難燃体がより確実に目
地部７を塞ぐので、上記第一又は二実施形態より更に耐
火性及び延焼防止機能に優れた耐火屋根構造を提供でき
る。

【００３２】◎その他の実施形態 上記実施形態では、パネル１のパネル本体５を構成する
コア材３が円筒状コア材である場合について説明した
が、コア材３は必ずしも円筒状である必要はなく、例え
ば三角，四角，六角等の筒状体、あるいはアルミニウム
製帯状体を千鳥状に屈曲したものをろう付したハニカム
コアであってもよい。また、上記実施形態では、枠材
４，４ａが中空矩形状に形成される場合について説明し
たが、枠材４，４ａの形状は必ずしも中空矩形状である
必要はなく、任意の形状であってもよい。

【００３３】また、上記実施形態では、パネル本体５が
枠材４を具備する場合について説明したが、必ずしも枠
材４を具備する必要はなく、枠材無しのパネル本体を用
いることも可能である。この場合には、目地部７を構成
するパネル本体５の外側方のコア材表面に直接耐火塗料
層６を形成すると共に、上記実施形態で示した目地部７
を覆う部材を用いることができる。また、枠無しのパネ
ル本体５においても、目地部７の屋内側内周面に耐火塗
料層６を形成する耐火塗料と同一の耐火塗料６ａを仕上
塗布してもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、以下のような優れた効果が得られる。

【００３５】（１）請求項１，４記載の発明によれば、
ろう付されるアルミニウム製パネル本体の少なくとも一
方の表面板表面に耐火塗料を塗布することにより、軽量
化を図りつつ強度性及び耐火性の向上を図ることができ
る。したがって、支柱のスパンを広くとることができ、
補助柱を少なくすることができるので、取付工事の容易
な耐火屋根構造を提供することができる。

【００３６】（２）請求項２，４記載の発明によれば、
上記表面板表面に加えて、枠材表面にも耐火塗料層を形
成することにより、更に耐火性能の優れた耐火屋根構造
を提供できる。また、火災等によって高温に晒された耐
火塗料層が発泡難燃体を生成して（１）の場合より確実
に目地部を塞ぐので、更に気密性及び耐火性が向上する
と共に、延焼防止機能が向上する。

【００３７】（３）請求項３，５記載の発明によれば、
上記（２）の場合に加えて、目地部の屋内側内周面に仕
上耐火塗料層を形成するので、更に耐火性及び気密性に
優れ、延焼防止機能を向上できる耐火屋根構造を提供で
きる。また、火災等によって高温に晒された仕上耐火塗
料層が発泡難燃体を生成して（２）の場合より確実に目
地部を塞ぐので、更に気密性及び耐火性が向上すると共
に、延焼防止機能が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第一実施形態に係る耐火屋根用パネ
ルの一例を示す一部断面斜視図である。

【図２】この発明の第二実施形態に係る耐火屋根用パネ
ルの一例を示す一部断面斜視図である。

【図３】図１の要部拡大断面図である。

【図４】図２の要部拡大断面図である。

【図５】この発明の耐火屋根構造の第一実施形態の一例
を示す要部拡大断面図である。

【図６】この発明に係る耐火屋根構造の第一実施形態の
変形例を示す要部拡大断面図である。

【図７】この発明に係る耐火屋根構造の第二実施形態の
一例を示す要部拡大断面図である。

【図８】この発明に係る耐火屋根構造の第二実施形態の
変形例を示す要部拡大断面図である。

【図９】この発明に係る耐火屋根構造の第三実施形態の
一例を示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１，１Ａ パネル ２ａ，２ｂ 表面板 ３ コア材 ４ 枠材 ５ パネル本体 ６ 耐火塗料層 ６ａ 耐火塗料 ７ 目地部 ８ シール部材 ９ａ，９ｂ 嵌合溝 １０ 仕上げ耐火塗料層 １３ セラミックファイバ（耐火繊維部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松永 章生 静岡県庵原郡蒲原町蒲原１丁目34番１号 日本軽金属株式会社・グループ技術センタ ー内 (72)発明者 小堀 健 静岡県庵原郡蒲原町蒲原１丁目34番１号 日本軽金属株式会社・グループ技術センタ ー内 (72)発明者 山本 博 大阪府堺市下田町20番１号 日本軽金属株 式会社大阪工場内 (72)発明者 吉見 章彦 東京都品川区東品川２丁目２番20号 日本 軽金属株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれアルミニウム製部材にて形成さ
   れる一対の表面板と、表面板間に介在されるコア材及び
   表面板の辺部間に介在される枠材とをろう付してなるパ
   ネル同士を連結してなる耐火屋根構造であって、 上記パネルの少なくとも一方の表面板の表面に耐火塗料
   層を形成し、 隣接する上記パネルの枠材間に、耐火性を有するシール
   部材を介在すると共に、このシール部材の屋内側又は屋
   外側に耐火繊維部材を介在して、両パネルを連接する、
   ことを特徴とする耐火屋根構造。
2. 【請求項２】 それぞれアルミニウム製部材にて形成さ
   れる一対の表面板と、表面板間に介在されるコア材及び
   表面板の辺部間に介在される枠材とをろう付してなるパ
   ネル同士を連結してなる耐火屋根構造であって、 上記パネルの少なくとも一方の表面板表面及び上記枠材
   表面に耐火塗料層を形成し、 隣接する上記パネルの枠材間に、耐火性を有するシール
   部材を介在すると共に、このシール部材の屋内側又は屋
   外側に耐火繊維部材を介在して、両パネルを連接する、
   ことを特徴とする耐火屋根構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の耐火屋根構
   造において、 連接された両パネルにおける連接部の少なくとも屋内側
   表面に、仕上げ耐火塗料層を形成してなる、ことを特徴
   とする耐火屋根構造。
4. 【請求項４】 請求項１又は請求項２記載の耐火屋根構
   造において、 上記耐火塗料層を形成する耐火塗料が、加熱時に発泡難
   燃体を生成する発泡材を含有する、ことを特徴とする耐
   火屋根構造。
5. 【請求項５】 請求項３記載の耐火屋根構造において、 上記仕上げ耐火塗料層を形成する耐火塗料が、加熱時に
   発泡難燃体を生成する発泡材を含有する、ことを特徴と
   する耐火屋根構造。