JPH11193157A - 枚葉紙印刷機のためのターニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特にくわえ爪のない印刷機に適した、構造的
に単純で機能の安定した枚葉紙ターニング装置を提供す
る。 【解決手段】 多数の細長い弾性的な連行体１７が設け
られ、連行体１７がターニングポケット９内部を基準に
して凹状軌道に沿って枚葉紙導入・導出開口部１２の一
方から他方の縁部へ可動であり、長手方向では凹状軌道
に対して横方向に延び、少なくとも２つの対向圧着エレ
メント１５，１６がそれぞれ枚葉紙導入・導出開口部１
２の一方の縁部の近傍で、ターニングポケット９の内部
に向いた凹状軌道の接線が通っている、凹状軌道に沿っ
た位置に存在し、対向圧着エレメントが若干の弾性的な
連行体１７によって負荷され、ターニングポケット内に
枚葉紙ストッパ１８が設けられ、枚葉紙ストッパ１８の
対向圧着エレメント１５，１６からの距離が裏返したい
枚葉紙２１の長さよりも僅かに小さい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙印刷機のた
めのターニング装置であって、２つの壁によって仕切ら
れるターニングポケットが設けられており、前記壁がタ
ーニングポケットの内部では互いに近接して並んでい
て、互いに平行な２つの縁部を有する長細い枚葉紙導入
・導出開口部を形成するためにターニングポケットの開
口側では互いに所定の間隔を有している形式のものに関
する。

【０００２】

【従来の技術】裏返したい枚葉紙を行き止まりの搬送経
路、すなわち袋小路を形成する経路に誘導して、次いで
逆方向に戻るように、すなわちそれまでの後端部を前に
して誘導するターニング装置が公知である。

【０００３】これはくわえ爪を有する在来型の印刷機で
は、例えば、枚葉紙が前端部を前にして枚葉紙渡し胴か
ら出て紙載せ台に誘導され、そこから後端部を前にして
再び持ち上げられることによって行われ得る。この動作
の間、枚葉紙後端部は枚葉紙渡し胴の旋回可能なくわえ
爪に固持される。このようなターニング装置は、たとえ
ばドイツ連邦共和国特許出願公開第３７１７０９３号明
細書により公知である。

【０００４】ドイツ連邦共和国特許第３３２４９９６号
明細書により、行き止まりの搬送経路が２つの平行な壁
によって仕切られるターニング装置を有している、複写
装置またはレーザプリンタのような電子写真式記録装置
が公知である。このような、多かれ少なかれ平行な２つ
の壁を有していて、それらの間に裏返したい枚葉紙が長
手方向に挿入される構成は、一般にターニングポケット
と呼ばれる。枚葉紙がターニングポケット内にある間
に、枚葉紙後端部は枚葉紙導出経路に向かって移動され
る。これは公知の記録装置では、枚葉紙が送風機を利用
して壁面に押し付けられることによって行われる。空気
流およびそれが実際に枚葉紙に及ぼす作用は非常に制御
しにくいので、特に種々異なる枚葉紙材料および／また
は枚葉紙サイズを処理する場合は、このようなターニン
グ装置の機能安定性は必ずしも保証されていない。さら
に、ターニング装置は多数の導入・導出ローラを必要と
する。これらのローラは種々異なる方向に回転し、枚葉
紙を挿入したり、押し出したりするために交互に枚葉紙
に押し付けられる。それゆえ、この装置は比較的複雑で
あり、したがってまた故障しやすい。

【０００５】ドイツ連邦共和国特許出願公告第２５５９
０３４号明細書には、斜めのシュートからなる行き止ま
りの搬送経路を有するターニング装置が記載されてい
る。このような重力を利用したターニング装置の作業速
度は当然限られており、その機能安定性も同様に限られ
ている。さらに、シュートの入口における少なくとも１
つの変向部材と、シュートから枚葉紙を抜き出すエレメ
ントが必要になる。こうしたエレメントはすべて駆動さ
れなければならず、そのため装置は故障しやすい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、特に
くわえ爪のない印刷機に適している、構造的に単純で機
能の安定した枚葉紙ターニング装置を提供することであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の構成では、多数の細長い弾性的な連行体が
設けられており、該連行体がターニングポケットの内部
を基準にして凹状の軌道に沿って枚葉紙導入・導出開口
部の一方の縁部から他方の縁部へ可動であり、長手方向
では前記凹状軌道に対して横方向に延びており、少なく
とも２つの対向圧着エレメントが設けられており、該対
向圧着エレメントがそれぞれ枚葉紙導入・導出開口部の
一方の縁部の近傍で、ターニングポケットの内部に向い
た凹状軌道の接線が通っている、前記凹状軌道に沿った
位置に存在していて、前記対向圧着エレメントが若干の
弾性的な連行体によって負荷されるようになっており、
さらに、ターニングポケット内に枚葉紙ストッパが設け
られており、該枚葉紙ストッパの対向圧着エレメントか
らの距離が裏返したい枚葉紙の長さよりも僅かに小さい
ようにした。

【０００８】

【発明の効果】弾性的な連行体が凹状軌道に沿って動か
されると、弾性的部材は次の３つの機能を同時に満た
す。第１に、弾性的な連行体は裏返したい枚葉紙を１つ
または複数の対向圧着エレメントと協働してターニング
ポケット内に運び入れる。第２に、弾性的な連行体はタ
ーニングポケット内に搬送される枚葉紙の後端部を、公
知のいかなるターニング装置においても達成されない程
確実に強制的に移動する。そして第３に、弾性的な連行
体は１つまたは複数の別の対向圧着エレメントと協働し
て枚葉紙を再びターニングポケットから運び出す。この
ようにすることによって、本来のターニングポケットの
ほかに、非常にわずかな付加的な構成エレメントしか必
要とされない。駆動されなければならない唯一の構成エ
レメントは連行体であり、しかも連行体の運動方向は裏
返し動作全体にわたって同じままなので振動が避けられ
る。

【０００９】有利な構成においては、凹状軌道が少なく
とも１つのローラの円筒形外面の一部によって形成され
ており、前記ローラが枚葉紙導入・導出開口部の前の近
傍に配置されていて、枚葉紙導入・導出開口部の長手方
向に対して平行に軸に支承されている。

【００１０】弾性的な連行体はブラシの毛によって簡単
に形成できる。ブラシは、枚葉紙導入・導出開口部の前
のローラを形成するブラシローラであるか、または相応
のローラの回りを循環するブラシベルトである。弾性的
な連行体はブラシの毛で一般に見られるようにピン状で
なくともよく、ローラまたはベルトに固定されたたとえ
ばある程度幅広の条片として形成されてもよい。この場
合、条片の幅はローラ軸線の方向に延びている。さら
に、ベルトを連行体のための支持体として用いる場合
は、枚葉紙導入・導出開口部の前の湾曲した線に沿って
配置された複数のローラの周りをベルトが順次案内され
るように凹状軌道を形成することが可能である。

【００１１】対向圧着エレメントとして枚葉紙導入・導
出開口部の長手方向に対して平行な固定的な回転軸線を
有していて自由に回転可能なローラが用いられ、これに
よりブラシローラまたはブラシベルトが駆動されると、
このブラシローラまたはブラシベルトによりこのローラ
が連行されるようにすることも同様に有利である。ブラ
シまたは対向圧着ローラが動くと、搬送したい枚葉紙が
その摩擦によって連行される。ブラシなどが十分に静摩
擦を形成する場合、回転する対向圧着エレメントの代わ
りに固定的な滑り面を用いることが考えられる。この場
合、枚葉紙はブラシによって滑り面に押し付けられて連
行される間にこの滑り面を越えてスライドする。このよ
うな滑り面は壁ポケットの壁自体によっても形成するこ
とができる。

【００１２】本発明のターニング装置は、枚葉紙ストッ
パを枚葉紙導入・導出開口部に向かって、もしくは枚葉
紙導入・導出開口部から離れる方向に移動可能にするこ
とによって、種々異なる枚葉紙サイズを裏返すために簡
単に構成することができる。枚葉紙ストッパは、導入さ
れた枚葉紙がターニングポケットの一方の壁から他方の
壁に移動される間に、枚葉紙ストッパに達してその後端
部が弾性的な連行体の間に進入するように調節される。

【００１３】ターニングポケットの一方の壁から他方の
壁に向かう連行体の運動軌道が凹状であることに基づい
て、運動軌道の頂点における枚葉紙ストッパと弾性的な
連行体の先端部との間隔が、枚葉紙ストッパと対向圧着
エレメントとの間隔より少し小さい。そうすることによ
って枚葉紙はターニングポケット内における移動経過中
に、枚葉紙を極めて確実に新しい側に向かって反転させ
る波形を形成する。このとき枚葉紙端部が連行体の間に
過度に大きく入りすぎ、それによって損傷されるのを避
けるためにスペーサを設けることができる。スペーサは
枚葉紙導入・導出開口部の長手方向に沿って分配されて
配置されていて、凹状軌道に沿って延びる湾曲した外面
を有している。この場合、弾性的な連行体はスペーサか
ら少し張り出している。

【００１４】弾性的な連行体は枚葉紙の全幅にわたって
分配されて配置されている必要はなく、たとえば軸方向
に相前後して間隔を置いて配置された、複数の比較的狭
幅のブラシローラを用いることができる。このような場
合は、上述したスペーサは個々のブラシローラの間に適
当に成形されたガイドプレートによって形成され得る。
択一的に、スペーサはブラシローラまたはブラシベルト
の一体の構成部分、たとえば毛の間に配置されていて毛
の運動方向に延びているウェブであってよい。

【００１５】ターニングポケットは断面が、たとえばほ
ぼＵ字形またはＶ字形に形成され得る。しかし、ターニ
ングポケットの壁は、たとえば１つ以上の薄板プレート
から一体的に形成される必要はなく、たとえば枚葉紙導
入・導出の方向に延びる複数の長細い支柱によって形成
されてもよい。

【００１６】有利な構成ではターニングポケットは、タ
ーニングポケットの両壁が大きい方の領域ではわずかな
間隔を置いて互いに平行に延びていて、枚葉紙導入・導
出開口部に隣接している小さい方の領域では対向圧着エ
レメントに向かって互いに離反する方向でほぼＶ字形に
広がるように形成されている。これにより、枚葉紙がタ
ーニングポケット内で移動する間に波形を形成できるよ
うな、正確に限定された領域が存在し、そうすることに
よって、ターニングポケット内で非常に正確に規定され
た変向運動が生じ、このような変向運動は裏返し動作の
信頼性をさらに高める。

【００１７】本発明のターニング装置はくわえ爪のない
印刷機、とりわけ内部枚葉紙搬送のための搬送ベルトを
有するディジタル印刷機に特に適している。このような
印刷機では、コンパクトな構造に大きな価値が置かれ
る。本発明のターニング装置は、極めてスペース節約的
に、もしくは外寸を変えることなくコンパクトなディジ
タル印刷機に組み込むことができる。それゆえ、本発明
によるターニング装置は、ディジタル印刷機のための追
加装備可能なアセンブリまたは交換アセンブリとして設
計され得る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。

【００１９】図１に示されたディジタル印刷機はケーシ
ング１を有しており、その中に特に給紙装置２、複数の
ディジタル式の印刷装置３および排紙装置４が配置され
ている。片側に印刷される枚葉紙が、搬送ベルト５によ
って給紙装置２から印刷装置３を通って搬送され、次い
で排紙装置４に引き渡される。択一的に、印刷装置３で
表刷りされた枚葉紙が戻り搬送区間６に誘導されてター
ニング装置７内で裏返され、次いで印刷装置３に２度目
に通され、その後で排紙装置４に搬送される。枚葉紙の
種々異なる可能な方向が矢印で示されている。戻り搬送
区間６上にある枚葉紙は、オペレータが表刷りを迅速に
鑑定するために上方が開いたケーシング１内の取出し区
画８に誘導され得る。

【００２０】図２に拡大して示されている、給紙装置２
の上方にスペース節約的に収容されたターニング装置７
は、２つの壁１０および１１を備えたターニングポケッ
ト９を有している。これらの壁１０および１１は、それ
らの面の最大の部分にわたり互いにわずかな間隔を置い
て平行に延びて、これによりターニングポケット９の内
部部分を形成している。枚葉紙導入・導出開口部のため
の区分では、壁１０および１１は互いに離反する方向で
Ｖ字形に広がっている。互いに離反する方向でＶ字形に
広がっている壁部分の外側縁部は、図平面に対して直角
に枚葉紙の全幅にわたって延びる枚葉紙導入・導出開口
部１２を仕切っている。

【００２１】枚葉紙導入・導出開口部１２から少し離れ
て、２つのブラシローラ１３が互いに間隔を置いて軸１
４上に固定されている。軸１４は図平面に対して直角
に、すなわち縦長の枚葉紙導入・導出開口部１２に対し
て平行に延びている。図１では１つのブラシローラ１３
しか見えないが、図７に示された平面図では両ブラシロ
ーラ１３が見える。ブラシローラ１３の軸１４は片側
で、ブラシローラを図示されている時計方向に回転させ
るための駆動装置（図示しない）と結合されている。壁
１０，１１の互いに離反する方向でＶ字形に広がる部分
の外側縁部の近傍には、それぞれ対向圧着エレメント、
すなわち対向圧着ローラ１５，１６がブラシローラ１３
の軸１４に対して平行に延びている軸に自由に回転でき
るように支承されている。対向圧着ローラ１５，１６
は、これらにブラシローラ１３の弾性的な毛１７が圧着
するように配置されている。この場合、少なくとも枚葉
紙がブラシローラ１３と対向圧着ローラ１５または１６
との間にあるとき、毛１７はわずかに弾性変形させられ
る。

【００２２】戻り搬送区間６のターニングポケット９に
向かう延長部は、接線方向でブラシローラ１３と上側の
対向圧着ローラ１５との間の接触箇所の傍らを通ってタ
ーニングポケット８の内部に向けられていて、これによ
り枚葉紙導入経路を形成しており、枚葉紙導出経路はブ
ラシローラ１３と下側の対向圧着ローラ１６との間の接
触箇所を通る接線にほぼ沿ってターニングポケット９か
ら出ている。

【００２３】ターニングポケット９の両壁１０，１１の
平行に延びる部分領域に枚葉紙ストッパ１８が存在して
いる。枚葉紙ストッパ１８は枚葉紙導入・導出開口部１
２に向かって、もしくは枚葉紙導入・導出開口部１２か
ら離れる方向に移動可能である。枚葉紙ストッパ１８
は、枚葉紙ストッパ１８と、ブラシローラ１３と上側の
対向圧着ローラ１５もしくは下側の対向圧着ローラ１６
との間の接触箇所との間隔が、加工される枚葉紙の長さ
より少し小さくなるように調節される。ブラシローラ１
３は枚葉紙導入・導出開口部１２内に湾曲しているの
で、枚葉紙導入・導出開口部１２の中心における枚葉紙
ストッパ１８とブラシローラ１３の外側との間隔は、枚
葉紙ストッパ１８と対向圧着ローラ１５もしくは１６と
の間隔より少し小さい。

【００２４】ブラシローラ１３と下側の対向圧着ローラ
１６との間の接触箇所から搬送ベルト５に至る、複数の
ガイド薄板によって形成された枚葉紙導出経路上には、
可動の前当て１９と、旋回可能な軸を有する回転駆動可
能なローラ２０とが配置されている。前当て１９は可動
なので、これに当接された枚葉紙は制御信号に基づいて
解放され得る。ローラ２０は制御信号に基づき、前当て
１９に当接された枚葉紙に向かって下降でき、別の制御
信号に基づいて回転する。

【００２５】図３に拡大して示されているように、ター
ニングポケット９内に搬入される枚葉紙２１は、回転す
るブラシローラ１３と、それによって連行される対向圧
着ローラ１５との間を通り、毛１７の摩擦によってター
ニングポケット９内の枚葉紙ストッパ１８まで押しやら
れる。枚葉紙２１の後端部は摩擦によってさらに搬送さ
れるので、枚葉紙２１に波形が形成されて、枚葉紙２１
の後端部が毛１７の間に押しずらされる。

【００２６】図４に示されているように、枚葉紙後端部
はブラシローラ１３の回転によって下側の対向圧着ロー
ラに向かって搬送される。この場合、図５に示されてい
るように、枚葉紙２１の波形は最後にターニングポケッ
ト９の下部壁に向かって反転する。

【００２７】図６に示されているように、次いで枚葉紙
後端部はブラシローラ１３と下側の対向圧着ローラ１６
との間に達し、そうすることによって前当て１９に向か
って動かされる。枚葉紙２１はこの位置で停止し、ブラ
シローラ１３は摩擦しながら枚葉紙の傍らを通過するよ
うに回転する。

【００２８】印刷機制御の信号に基づいて、枚葉紙２１
がローラ２０と対向圧着ローラ２２との間に挟まれるま
でローラ２０が下降する。その後で、前当て１９が上方
に動き、このとき駆動されるローラ２０が枚葉紙２１を
機械速度に加速する。次に、加速された枚葉紙２１は、
元は後端部であった部分が前になって搬送ベルト５上を
誘導されるので、裏面が印刷され得る。

【００２９】図７に略示されているように、ブラシロー
ラ１３の間および側方の空きスペースに、複数の曲げら
れたガイドプレートがスペーサ２３として配置され得
る。スペーサ２３は枚葉紙端部がブラシローラ１３の毛
１７の間に過度に大きく進入して損傷されるのを防ぐ。

【００３０】上述した裏返し動作は強制的な変向に基づ
いて極めて確実に行われる。しかも、上記のターニング
装置は、搬送に関与するローラの回転方向の逆転が行わ
れないので極めてスムーズに作動する。

【００３１】幾つかのディジタル印刷機では、枚葉紙は
表刷りで裏返された直後に印刷することができ、この場
合前当て１９を省略してもよい。この場合は、枚葉紙停
止が行われないので、裏返し運動全体がさらに一様に行
われる。

【００３２】調節可能な枚葉紙ストッパ１８により、印
刷機を種々異なる枚葉紙サイズに極めて簡単かつ迅速に
調節することが可能である。慣用の枚葉紙サイズのため
の拘束装置を有する粗調整器を設けることができ、さら
に択一的または追加的に、枚葉紙弾性に対する微調整を
行うことのできる微調整器２４が用いられてよい。ター
ニングポケットにおける反転動作は枚葉紙弾性によって
影響を受けるので、このような微調整は特に非常に薄い
紙または非常に厚く剛さを有する紙で必要となることが
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるターニング装置を有するディジタ
ル印刷機の縦断面図である。

【図２】図１に示したターニング装置の詳細な縦断面図
である。

【図３】裏返し動作の最初の段階を示す、図１のターニ
ング装置の部分断面図である。

【図４】裏返し動作の次の段階を示す、図１のターニン
グ装置の部分断面図である。

【図５】裏返し動作のさらに次の段階を示す、図１のタ
ーニング装置の部分断面図である。

【図６】裏返し動作の最後の段階を示す、図１のターニ
ング装置の部分断面図である。

【図７】図３〜図６に示された部分の平面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング、 ２ 給紙装置、 ３ 印刷装置、
４ 排紙装置、 ５搬送ベルト、 ６ 戻り搬送区間、
７ ターニング装置、 ８ 取出し区画、９ ターニ
ングポケット、 １０ 壁、 １１ 壁、 １２ 枚葉
紙導入・導出開口部、 １３ ブラシローラ、 １４
軸、 １５ 上側の対向圧着ローラ、 １６ 下側の対
向圧着ローラ、 １７ 毛、 １８ 枚葉紙ストッパ、
１９ 前当て、 ２０ ローラ、 ２１ 枚葉紙、
２２ 対向圧着ローラ、 ２３ スペーサ、 ２４ 微
調整器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枚葉紙印刷機のためのターニング装置で
   あって、２つの壁によって仕切られるターニングポケッ
   トが設けられており、前記壁がターニングポケットの内
   部では互いに近接して並んでいて、互いに平行な２つの
   縁部を有する長細い枚葉紙導入・導出開口部を形成する
   ためにターニングポケットの開口側では互いに所定の間
   隔を有している形式のものにおいて、 （イ） 多数の細長い弾性的な連行体（１７）が設けら
   れており、該連行体（１７）がターニングポケット
   （９）の内部を基準にして凹状の軌道に沿って枚葉紙導
   入・導出開口部（１２）の一方の縁部から他方の縁部へ
   可動であり、長手方向では前記凹状軌道に対して横方向
   に延びており、 （ロ） 少なくとも２つの対向圧着エレメント（１５，
   １６）が設けられており、該対向圧着エレメント（１
   ５，１６）がそれぞれ枚葉紙導入・導出開口部（１２）
   の一方の縁部の近傍で、ターニングポケット（９）の内
   部に向いた凹状軌道の接線が通っている、前記凹状軌道
   に沿った位置に存在していて、前記対向圧着エレメント
   が若干の弾性的な連行体（１７）によって負荷されるよ
   うになっており、 （ハ） さらに、ターニングポケット内に枚葉紙ストッ
   パ（１８）が設けられており、該枚葉紙ストッパ（１
   ８）の対向圧着エレメント（１５，１６）からの距離が
   裏返したい枚葉紙（２１）の長さよりも僅かに小さいこ
   とを特徴とする、枚葉紙印刷機のためのターニング装
   置。
2. 【請求項２】 前記凹状軌道が少なくとも１つのローラ
   （１３）の円筒形外面の一部によって形成されており、
   前記ローラ（１３）が枚葉紙導入・導出開口部（１２）
   の前の近傍に配置されていて、枚葉紙導入・導出開口部
   （１２）の長手方向に対して平行に軸（１４）に固定さ
   れている、請求項１記載のターニング装置。
3. 【請求項３】 前記弾性的な連行体（１７）が少なくと
   も１つのローラ（１３）の円筒形外面に固定されてい
   る、請求項２記載のターニング装置。
4. 【請求項４】 少なくとも１つのローラ（１３）がブラ
   シローラである、請求項３記載のターニング装置。
5. 【請求項５】 前記弾性的な連行体が、少なくとも１つ
   のローラの回りを回転する少なくとも１つのベルト上に
   固定されている、請求項２記載のターニング装置。
6. 【請求項６】 前記少なくとも１つのベルトがブラシベ
   ルトである、請求項５記載のターニング装置。
7. 【請求項７】 前記対向圧着エレメントが自由に回転可
   能なローラ（１５，１６）であり、該ローラ（１５，１
   ６）の回転軸線が枚葉紙導入・導出開口部（１２）の長
   手方向に対して平行に延びている、請求項１から６まで
   のいずれか１項記載のターニング装置。
8. 【請求項８】 枚葉紙ストッパ（１８）が枚葉紙導入・
   導出開口部（１２）に向かって、もしくは枚葉紙導入・
   導出開口部（１２）から離れる方向に移動可能である、
   請求項１から７までのいずれか１項記載のターニング装
   置。
9. 【請求項９】 複数のスペーサ（２３）が枚葉紙導入・
   導出開口部（１２）の長手方向に沿って分配されて配置
   されていて、前記凹状軌道に沿って延びる湾曲した外面
   を有しており、しかも前記弾性的な連行体がスペーサか
   ら少し張り出している、請求項１から８までのいずれか
   １項記載のターニング装置。
10. 【請求項１０】 ターニングポケット（９）の両壁（１
    ０，１１）が大きい方の領域ではわずかな間隔を置いて
    互いに平行に延びていて、枚葉紙導入・導出開口部（１
    ２）に隣接する小さい方の領域では対向圧着エレメント
    （１５，１６）に向かって互いに離反する方向でほぼＶ
    字形に広がっている、請求項１から９までのいずれか１
    項記載のターニング装置。
11. 【請求項１１】 枚葉紙印刷機がくわえ爪のない印刷機
    である、請求項１から１０までのいずれか１項記載のタ
    ーニング装置。
12. 【請求項１２】 枚葉紙印刷機が内部枚葉紙搬送のため
    の搬送ベルトを有しているディジタル印刷機である、請
    求項１から１１までのいずれか１項記載のターニング装
    置。