JPH1119119A

JPH1119119A - 吸収性物品用の吸収体及びその製造方法

Info

Publication number: JPH1119119A
Application number: JP9175892A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Kamishioiri; 伸之上塩入
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1997-07-01
Filing date: 1997-07-01
Publication date: 1999-01-26
Anticipated expiration: 2017-07-01
Also published as: JP3859308B2

Abstract

(57)【要約】【課題】フィット性及び吸収力に優れ、使用時におい
てもずれたりへたったりすることがなく、使用により吸
収性能が低下することがない吸収性物品用の吸収体を提
供すること。【解決手段】下面シート１０と、該下面シート１０上
に載置された下部吸収層２０と、該下部吸収層２０上に
載置された上部吸収層３０と、該上部吸収層３０及び該
下部吸収層２０の上面を覆うように配された上面シート
４０とを有し、実質的に縦長であり、幅方向中央部にお
いて長手方向に沿って位置する折り曲げ部５１で、上記
下面シート１０が裏面側に折り込まれるように、該下面
シート１０と上記下部吸収層２０と上記上部吸収層３０
とを表面側に向けて一体に突出させて形成された立体部
５０を有しており、上記立体部の裏面側において、折り
込まれて互いに当接する下面シートが接着されている吸
収性物品用の吸収体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収性能が高く、
使用によりへたって吸収性能が低下しない、吸収性物品
用の吸収体に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明の解決しようとする課題】従来よ
り、生理用ナプキン等の吸収性物品用の吸収体として
は、下面シートと、該下面シート上に載置されたパルプ
層と、該パルプ層の上面及び側面を覆って配されてなる
上面シートとからなり、実質的に縦長の吸収体が用いら
れている。近年、上記吸収体には、より高い吸収性能を
有することが求められているため、吸収体に立体的形状
を付与してフィット性を向上させ且つ吸収力を高めるこ
とが提案されている。かかる提案としては、折り込み
により立体的形状を付与する提案（特公平８−２４６９
９号公報）、吸収体をパルプの積層体とすることによ
り立体的形状とする提案（特開平５−１１５５０３号公
報）及び吸収体を２カ所以上に設けてナプキン自体を
立体的とする提案（特開平５−１１５５０６号公報）等
がある。

【０００３】しかし、上述の提案にかかる吸収体では、
未だ要求されている吸収性能を満足することができず、
更に、吸収性能が高い吸収体の開発が要望されている。
即ち、上記のの提案にかかる吸収体は、単に折り込み
形状を付けただけのものであったため、特に吸収体自体
の吸収力が向上されたものではなく、使用により立体形
状がへたり、立体形状によるフィット性が低下するとい
う問題がある。また、上記の提案にかかる吸収体は、
単にパルプを積層しただけであるため、使用により立体
的形状がへたり、立体形状によるフィット性が低下した
り、吸収力の向上がみられなくなるという問題がある。
更に、上記の提案にかかる吸収体は、各吸収体間に隙
間があるため各吸収体が使用時においてずれてしまいフ
ィット性が低下すると共に、吸収性も低下するという問
題がある。

【０００４】従って、本発明の目的は、フィット性及び
吸収力に優れ、使用時においてもずれたりへたったりす
ることがなく、使用により吸収性能が低下することがな
い吸収性物品用の吸収体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
の解消すべく鋭意検討した結果、吸収層を２層の積層体
とすると共に該吸収層を折り込んで立体形状を付与した
吸収体が、上記目的を達成しうることを知見した。

【０００６】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、下面シートと、該下面シート上に載置された下部
吸収層と、該下部吸収層上に載置された上部吸収層と、
少なくとも該上部吸収層及び該下部吸収層の上面を覆う
ように配された上面シートとを有し、実質的に縦長の吸
収体であって、幅方向中央部において長手方向に沿って
位置する折り曲げ部で、上記下面シートが裏面側に折り
込まれるように、少なくとも該下面シートと上記下部吸
収層と上記上部吸収層とを表面側に向けて突出させて形
成された立体部を有しており、上記立体部の裏面側にお
いて、折り込まれて互いに当接する下面シートが接着さ
れている吸収性物品用の吸収体を提供するものである。

【０００７】また、本発明は、上記吸収体の好ましい製
造方法として、吸収性物品用の吸収体の製造方法であっ
て、上面シートの連続体の表面上に、所定間隔をあけて
所定形状の繊維の集合体を載置して、上部吸収層を形成
する上部吸収層形成工程と、上記上部吸収層を覆うよう
にして、連続して繊維を積繊して下部吸収層の連続体を
形成する下部吸収層形成工程と、上記の下部吸収層の連
続体の上面を覆うように下面シートの連続体を載置し、
該下面シートの連続体が裏面側に折り込まれるように、
少なくとも該下面シートの連続体、上記の下部吸収層の
連続体及び上記上部吸収層を表面側に向けて一体に突出
させて、上記立体部を形成する立体部形成工程とを具備
する吸収性物品用の吸収体の製造方法を提供するもので
ある。

【０００８】また、本発明は、上記吸収体の好ましい製
造方法として、吸収性物品用の吸収体の製造方法であっ
て、上面シートの連続体の表面上に、繊維を積繊して上
部吸収層の連続体を形成する上部吸収層形成工程と、上
記の上部吸収層の連続体上に、所定間隔をあけて所定形
状の繊維の集合体を載置して、下部吸収層を形成する下
部吸収層形成工程と、上記の上部吸収層の連続体及び上
記下部吸収層の上面を覆うように下面シートの連続体を
載置し、該下面シートの連続体が裏面側に折り込まれる
ように、少なくとも該下面シートの連続体、上記下部吸
収層及び上記の上部吸収層の連続体を表面側に向けて一
体に突出させて、上記立体部を形成する立体部形成工程
とを具備する吸収性物品用の吸収体の製造方法を提供す
るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品用の吸
収体について図面を参照して更に詳細に説明する。ここ
で、図１は、本発明の吸収性物品用の吸収体の一形態を
示す平面図であり、図２は、図１のII-II 断面図であ
る。また、図３は、図１に示す吸収体を用いてなる吸収
性物品としての生理用ナプキンを示す平面図であり、図
４は、図３に示す生理用ナプキンのIV-IV 断面図であ
る。更に、図５は、本発明の吸収体の好ましい製造方法
の概略を示す概略図である。

【００１０】図１及び２に示す第１の形態の吸収性物品
用の吸収体１は、下面シート１０と、該下面シート１０
上に載置された下部吸収層２０と、該下部吸収層２０上
に載置された上部吸収層３０と、該上部吸収層３０及び
該下部吸収層２０の上面を覆うように配された上面シー
ト４０とを有し、実質的に縦長である。

【００１１】上記下面シート１０は、図１及び２に示す
ように長手方向前後端部１ａ、１ａ側が湾曲形成された
略長方形状の形状を有している。また、該下面シート１
０の形成材料としては、通常吸収性物品の吸収体の下面
シートに用いられる材料、例えば、各種天然又は合成繊
維からなる不織布、防水性を有する合成樹脂からなるフ
ィルム等を特に制限なく用いることができる。尚、本形
態においては液透過性のある不織布を用いている。ま
た、上記上面シート４０の形成材料としては、通常、吸
収体の上面を覆ってパルプなどの飛散を防止するために
用いられている紙などを解くに制限なく用いることがで
きる。

【００１２】上記下部吸収層２０は、長手方向前後端部
１ａ、１ａ側が湾曲形成された略長方形状である。上記
上部吸収層３０は、上記下部吸収層２０よりも小さく形
成されており、短軸に比して長軸の方が５倍程度長い楕
円近似の形状を有し、その長手方向が吸収体１の長手方
向に沿うように配されている。また、上記上部及び下部
吸収層３０、２０の形成材料としては、通常の吸収体に
用いられる材料、例えばパルプ繊維などが特に制限なく
用いられる。

【００１３】上記上面シート４０は、長手方向前後端部
１ａ、１ａ側が湾曲形成された略長方形状であり、上記
上部吸収層３０及び上記下部吸収層２０の上面を覆って
且つその左右両側縁部４１、４１が上記下面シート１０
の左右両側縁部を覆うように、配されている。

【００１４】而して、第１の形態の吸収体１は、幅方向
中央部において長手方向に沿って位置する折り曲げ部５
１で、上記下面シート１０が裏面側に折り込まれるよう
に、該下面シート１０と上記下部吸収層２０と上記上部
吸収層３０とを表面側に向けて一体に突出させて形成さ
れた立体部５０を有しており、上記立体部の裏面側（下
面側）において、折り込まれて互いに当接する下面シー
トが接着されている。

【００１５】更に詳述すると、上記吸収体１において
は、上記下面シート１０、上記下部吸収層２０、上記上
部吸収層３０及び上記上面シート４０が、一体で折り込
まれている。また、上記吸収体１において、上記折り曲
げ部５１は、吸収体１の長手方向全域に亘って位置して
いる。また、上記立体部５０の下面側において、折り込
まれて互いに当接する下面シート１０が接着剤５２を介
して接着されている。上記接着剤５２も、吸収体１の長
手方向全域に亘って塗布されており、上記下面シート１
０が、その長手方向全域に亘って接着されている。ここ
で、接着剤５２としては、通常、吸収性物品に用いられ
る接着剤であれば、特に制限なく用いることができる。
尚、上記接着剤５２に代えて、両面テープを用いること
もできる。

【００１６】また、上記吸収体１は、幅方向中央部が隆
起された板状体（断面形状がＴ字状）になされている。
また、上記上部吸収層３０は、その幅方向全体が折り込
まれて断面形状がＶ字状になされている。

【００１７】また、本形態の吸収体１においては、図２
に示すように、下部吸収層２０と下面シート１０との間
に、高吸収性ポリマーが散布されて高吸収性ポリマー層
６０が形成されている。上記高吸収性ポリマー層６０に
おける高吸収性ポリマーの坪量は、１０〜５０ｇ／ｍ²
であるのが好ましい。

【００１８】上記下部吸収層２０の厚みは、２〜５ｍｍ
であるのが好ましく、上記上部吸収層３０の厚みは、３
〜６ｍｍであるのが好ましい。また、上記下部吸収層２
０の坪量は、２００〜３００ｇ／ｍ²であるのが好まし
く、上記上部吸収層３０の坪量は、１００〜５００ｇ／
ｍ²であるのが好ましい。更に、上記上部吸収層３０の
配置面積の上記下部吸収層２０の一面の面積に対する比
は、上記下部吸収層２０の一面の面積を１とした場合、
０．３〜０．６とするのが好ましい。また、上記立体部
５０の高さＴは、５〜１１ｍｍであるのが好ましく、吸
収体１の厚みｔ（立体部位外の部分の厚み）は、３〜６
ｍｍであるのが好ましい。

【００１９】第１の形態の吸収体１は、通常の吸収性物
品用の吸収体と同様にして用いることができる。そし
て、本形態の吸収体１を用いてなる吸収性物品は、フィ
ット性が良く、漏れを防止することができ、また、上部
吸収層と下部吸収層とが積層してあることから吸収性能
も向上される。更には、下面シート１０が接着されてい
るので、使用によっても吸収体がよれてしまうことがな
く、使用中においても立体部５０の立体形状が維持され
る。更に、上記高吸収性ポリマー層６０が形成されてい
る場合には、吸収性能がより向上される。

【００２０】次に、第１の形態の吸収体１を用いてなる
吸収性物品の１形態について図３及び４を参照して説明
する。第１の形態の吸収体１は、例えば、図３及び４に
示す如き吸収性物品としての生理用ナプキンに用いるこ
とができる。

【００２１】図３及び４に示す生理用ナプキン１００
は、液透過性の表面シート２と、液不透過性の裏面シー
ト３と、該表面シート２及び該裏面シート３間に介在さ
れた上記吸収体１とからなる。

【００２２】また、図３に示すように、本形態の生理用
ナプキン１００は、全体が吸収体１と同様に前後両端縁
１００ａ、１００ａが湾曲形状となされて長方形状とな
されており、その前後両端縁１００ａ、１００ａにおい
てヒートシールされて封止されている。そして、図４に
示すように、上記表面シート２は、上記吸収体１の上面
（上面シート側の面）及び側面を覆い、且つその左右両
側縁が吸収体１の下面側に位置するように配されてお
り、上記裏面シート３は、上記吸収体１の下面側におい
て上記表面シート２の左右両側縁部及び上記吸収体１に
おける上記下面シート１０と当接するように配されてい
る。

【００２３】また、上記生理用ナプキン１００には、上
記立体部５０の周縁部に沿って所定の形状に連続してシ
ールされて形成された、全体の形状が先細の矢状の溝部
４が設けられている。上記溝部４は、表面シート２の上
から公知のプレス処理を行うことにより形成されてい
る。

【００２４】上記生理用ナプキン１００は、通常の生理
用ナプキンと同様に、上記吸収体１を表面シート２と裏
面シート３とにより包装し、更に所定箇所をヒートシー
ル及びプレス処理することにより製造される。

【００２５】次いで、第１の形態の吸収体の好ましい製
造方法について説明する。第１の形態の吸収性物品用の
吸収体１は、下記の如くして製造することができる。即
ち、図５に示すように、第１の形態の吸収体１は、上面
シートの連続体４０’の表面上に、所定間隔をあけて所
定形状の繊維の集合体３０’を載置して、上部吸収層３
０を形成する上部吸収層形成工程Ａと、上記上部吸収層
３０上を覆うように、連続して繊維を積繊して下部吸収
層の連続体２０’を形成する下部吸収層形成工程Ｂと、
上記の下部吸収層の連続体２０’の上面を覆うように下
面シートの連続体１０’を載置し、該下面シートの連続
体１０’が裏面側に折り込まれるように、該下面シート
の連続体１０’、上記下部吸収層の連続体２０’及び上
記上部吸収層３０を表面側に向けて一体に突出させて、
上記立体部５０を形成する立体部形成工程Ｃとを行うこ
とにより、製造することができる。

【００２６】更に詳述すると、上記上部吸収層形成工程
Ａは、図５に示すように、上面シートの原反ロール４０
ａから上面シートの連続体４０’を巻きだし、巻き出さ
れた上面シートの連続体４０’上に所定間隔をあけて所
定形状の溝２２１が形成されてなるケージロール２２０
を用いて、パルプの集合体を載置する。上記ケージロー
ル２２０に設けられている上記溝２２１は、上述した上
部吸収層の形状に対応した形状（上記所定形状）の溝で
あり、後述の下部吸収層の連続体２０’に上述した吸収
体の連続体が形成されるような間隔（上記所定間隔）を
空けて、設けられている。尚、上記ケージロール２２０
は、上記パルプ積繊装置２１０の下方に設けられてい
る。上記パルプ積繊装置２１０は、パルプ繊維を開繊し
つつ、下面シートの連続体上に落下させる装置であり、
その機構などは公知のものと同じであるが、上記パルプ
積繊装置２１０の下方は、チャンバー状に壁部材２１１
で覆われており、上記ケージロール２２０の一部も該壁
部材２１１で覆われている。これにより、上記パルプ
は、後述のように上面シートの連続体４０’上に積繊さ
れると共に、上記ケージロール２２０の溝にも供給され
る。

【００２７】また、下部吸収層形成工程Ｂは、上記上部
吸収層形成工程Ａにより形成された上記の上部吸収層３
０を覆うように、パルプ積繊装置２１０からパルプ繊維
（図示せず）を落下させて連続して積繊することにより
行う。

【００２８】また、本形態においては、上記上部吸収層
形成工程Ｂに次いで（上記立体部形成工程Ｃの前に）、
高吸収性ポリマー層形成工程Ｄを行う。上記高吸収性ポ
リマー層形成工程Ｄは次のようにして行う。まず、上記
下部吸収層の連続体２０’を形成した後公知の散水装置
２３０により水２３１を散布して下部吸収層の連続体２
０’を湿潤させる。次いで、下部の連続体２０’の上面
側に所望の坪量となるように、公知のポリマー散布装置
２４０により高吸収性ポリマー６１を散布することによ
り上記高吸収性ポリマー層形成工程Ｄを行う。

【００２９】また、立体部形成工程Ｃは、高吸収性ポリ
マー層が形成されてなる上記の下部吸収層の連続体２
０’の上面（吸収体となった時の裏面）に、該連続体２
０’の上面を覆うように下面シートの連続体１０’を下
面シートの原反ロール１０ａから巻きだして、載置す
る。そして、図５及び図６に示すように、プレスロール
２５０によりプレスする。更に上面シートの連続体４
０’の左右両側を巻き上げガイド２８０により巻き上
げ、図２に示す如き形態とする。次に、上記下面シート
の連続体１０’の裏面側に設置された接着剤塗布装置２
６０により、該連続体１０’の裏面に接着剤５２を塗布
し、次いで、該連続体１０’を折り込み装置２７０に通
して、該連続体１０’の幅方向中央部に位置する折り曲
げ部５１で、連続体１０’等を押し下げて表面側に向け
て突出させる。これにより、下面シートの連続体１０’
は、その裏面側に折り込まれて、接着剤５２を介して接
着される。即ち、上記立体部形成工程Ｃにおいて、更
に、折り込まれて互いに当接する上記下面シートの連続
体１０’を接着する工程を行う。

【００３０】上記折り込み装置２７０は、図５及び図７
に示すように該連続体１０’の幅方向中央に位置するよ
うに設けられたバー２７１と、吸収体の左右両側を押さ
え込む押さえローラー２７２とを具備してなる。そし
て、該押さえローラー２７２で下部吸収層２０の左右両
側を押さえつつ、該バー２７１により上面シートの連続
体４０’、下部吸収層の連続体２０’、上部吸収層３０
及び下面シートの連続体１０’を、これらの幅方向中央
にて、これらを一体で押し下げることにより、これらを
突出させ、下面シートの連続体１０’を折り込んで接着
した後、所定の箇所で切断することにより（図示せず）
個々の吸収体１が得られる。

【００３１】次いで、本発明の吸収体の第２の形態につ
いて説明する。第２の形態の吸収体は、図８に示すよう
に、上部吸収層３０が大きく、下部吸収層２０が小さく
形成されている。更詳には、上記上部吸収層３０は、長
手方向前後端部側が湾曲形成されたほぼ長方形状である
（図示せず）。また、上記下部吸収層２０は、短軸に比
して長軸の方が５倍程度長い楕円近似の形状を有し、そ
の長手方向が吸収体１の長手方向に沿うように配されて
いる（図示せず）。この点以外は、上述した図１及び２
に示す第１の形態の吸収体と同様に形成されている。

【００３２】そして、第２の形態の吸収体においても上
述した図１及び２に示す第１の形態の吸収体と同様にし
て生理用ナプキンなどに用いることができ、同様の効果
を奏する。

【００３３】また、第２の形態の吸収体は、下記の製造
方法に準じて製造することができる。即ち、図９に示す
ように、上面シートの連続体４０’の表面上に、繊維を
積繊して上部吸収層の連続体３０’を形成する上部吸収
層形成工程Ａ’と、上記の上部吸収層の連続体３０’上
に、所定間隔をあけて所定形状の繊維の集合体を載置し
て、下部吸収層２０を形成する下部吸収層形成工程Ｂ’
と、上記の上部吸収層の連続体３０’及び上記下部吸収
層２０の上面を覆うように下面シートの連続体１０’を
載置し、該下面シートの連続体が裏面側に折り込まれる
ように、少なくとも該下面シートの連続体、上記下部吸
収層及び上記の上部吸収層の連続体を表面側に向けて一
体に突出させて、上記立体部を形成する立体部形成工程
Ｃ’とを行うことにより、製造することができる。

【００３４】以下、更に詳述する。尚、特に詳述しない
点は、上述した図５に示す第１の形態の吸収体の製造方
法と同じである。上記上部吸収層形成工程Ａは、図９に
示すように、上面シートの原反ロール４０ａから上面シ
ートの連続体４０’を巻きだし、巻き出された上面シー
トの連続体４０’上にパルプ積繊装置２１０からパルプ
繊維（図示せず）を落下させて連続して積繊することに
より行う。

【００３５】また、下部吸収層形成工程Ｂ’は、上記上
部吸収層形成工程Ａにより形成された上記の上部吸収層
の連続体３０’上に、所定間隔をあけて所定形状の溝２
２１が形成されてなるケージロール２２０を用いて、パ
ルプの集合体を所定間隔を開けて載置することにより行
う。

【００３６】また、本形態においては、上記上部吸収層
形成工程Ｂ’に次いで（上記立体部形成工程Ｃ’の前
に）、高吸収性ポリマー層形成工程Ｄ’を行う。上記高
吸収性ポリマー層形成工程Ｄは次のようにして行う。ま
ず、上記下部吸収層２０を形成した後公知の散水装置２
３０により水を散布して下部吸収層２０及び上部吸収層
の連続体３０’を湿潤させる。次いで、下部の連続体２
０’の上面側に所望の坪量となるように、公知のポリマ
ー散布装置２４０により高吸収性ポリマー６１を散布す
ることにより行う。

【００３７】また、立体部形成工程Ｃ’は、高吸収性ポ
リマー層が形成されてなる上記の上部吸収層の連続体３
０’及び下部吸収層２０の上面（吸収体となった時の裏
面）に、これらの上面を覆うように下面シートの連続体
１０’を下面シートの原反ロール１０ａから巻きだし
て、載置する。そして、図９に示すように、プレスロー
ル２５０によりプレスする。更に上面シートの連続体４
０’の左右両側を巻き上げガイド２８０により巻き上
げ、図８に示す如き形態とする。次に、上記下面シート
の連続体１０’の裏面側に設置された接着剤塗布装置２
６０により、該連続体１０’の裏面に接着剤５２を塗布
し、次いで、該連続体１０’を折り込み装置２７０に通
して、該連続体１０’の幅方向中央部に位置する折り曲
げ部５１で、連続体１０’等を押し下げて表面側に向け
て突出させる。これにより、下面シートの連続体１０’
は、その裏面側に折り込まれて、接着剤５２を介して接
着される。即ち、上記立体部形成工程Ｃ’において、更
に、折り込まれて互いに当接する上記下面シートの連続
体１０’を接着する工程を行う。

【００３８】尚、本発明の吸収性は、上述の形態に制限
されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可
能である。例えば、第１の形態において、上部吸収層の
形状は、楕円形でなく略砂時計型等の任意の形状とする
こともでき、また２以上の複数個設けることもできる。
また、この際には、プレスロールの形状もこれらの上部
吸収層の形状に合わせるのが好ましい。尚、これらの変
形例は、第２の形態における下部吸収層にも適用可能で
ある。また、本発明の吸収体は、生理用ナプキン以外に
も、使い捨ておむつや失禁パッドなどにも適用できる。

【００３９】

【発明の効果】本発明の吸収性物品用の吸収体は、フィ
ット性及び吸収力に優れ、使用時においてもずれたりへ
たることがなく、使用により吸収性能が低下することが
ないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の吸収性物品用の吸収体の一形
態を示す平面図である。

【図２】図２は、図１のII-II 断面図である。

【図３】図３は、図１に示す吸収体を用いてなる吸収性
物品としての生理用ナプキンを示す平面図である。

【図４】図４は、図３に示す生理用ナプキンのIV-IV 断
面図である。

【図５】図５は、本発明の吸収体の好ましい製造方法を
示す概略図である。

【図６】図６は、図５のVI部拡大図である。

【図７】図７は、図５のVII 部拡大図である。

【図８】図８は、本発明の吸収体の他の実施形態を示す
幅方向断面図（図２相当図）である。

【図９】図９は、図８に示す吸収体の製造方法の概要を
示す概略図である。

【符号の説明】

１吸収体１０下面シート２０下部吸収層３０上部吸収層４０上面シート５１折り曲げ部５０立体部５２接着剤６０高吸収性ポリマー層１００生理用ナプキン２表面シート３裏面シート４溝部１０ａ下面シートの原反ロール１０’ 下面シートの連続体２１０パルプ積繊装置２０’ 下部吸収層の連続体２２１溝２２０ケージロール３０’ パルプの集合体２１１壁部材２３０散水装置２４０ポリマー散布装置２５０プレスロール２６０接着剤塗布装置２７０折り込み装置２７１バー２７２押さえローラー４０’ 上面シートの連続体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下面シートと、該下面シート上に載置さ
れた下部吸収層と、該下部吸収層上に載置された上部吸
収層と、少なくとも該上部吸収層及び該下部吸収層の上
面を覆うように配された上面シートとを有し、実質的に
縦長の吸収体であって、幅方向中央部において長手方向に沿って位置する折り曲
げ部で、上記下面シートが裏面側に折り込まれるよう
に、少なくとも該下面シートと上記下部吸収層と上記上
部吸収層とを表面側に向けて突出させて形成された立体
部を有しており、上記立体部の裏面側において、折り込まれて互いに当接
する下面シートが接着されていることを特徴とする吸収
性物品用の吸収体。
【請求項２】上記下部吸収層と上記下面シートとの間
に、高吸収性ポリマーが散布されて高吸収性ポリマー層
が形成されていることを特徴とする請求項１記載の吸収
性物品用の吸収体。
【請求項３】請求項１記載の吸収性物品用の吸収体の
製造方法であって、上面シートの連続体の表面上に、所定間隔をあけて所定
形状の繊維の集合体を載置して、上部吸収層を形成する
上部吸収層形成工程と、上記上部吸収層を覆うようにして、連続して繊維を積繊
して下部吸収層の連続体を形成する下部吸収層形成工程
と、上記の下部吸収層の連続体の上面を覆うように下面シー
トの連続体を載置し、該下面シートの連続体が裏面側に
折り込まれるように、少なくとも該下面シートの連続
体、上記の下部吸収層の連続体及び上記上部吸収層を表
面側に向けて一体に突出させて、上記立体部を形成する
立体部形成工程とを具備することを特徴とする吸収性物
品用の吸収体の製造方法。
【請求項４】上記立体部形成工程において、更に、折
り込まれて互いに当接する上記下面シートの連続体を接
着する工程を行うことを特徴とする請求項３記載の吸収
性物品用の吸収体の製造方法。
【請求項５】請求項１記載の吸収性物品用の吸収体の
製造方法であって、上面シートの連続体の表面上に、繊維を積繊して上部吸
収層の連続体を形成する上部吸収層形成工程と、上記の上部吸収層の連続体上に、所定間隔をあけて所定
形状の繊維の集合体を載置して、下部吸収層を形成する
下部吸収層形成工程と、上記の上部吸収層の連続体及び上記下部吸収層の上面を
覆うように下面シートの連続体を載置し、該下面シート
の連続体が裏面側に折り込まれるように、少なくとも該
下面シートの連続体、上記下部吸収層及び上記の上部吸
収層の連続体を表面側に向けて一体に突出させて、上記
立体部を形成する立体部形成工程とを具備することを特
徴とする吸収性物品用の吸収体の製造方法。
【請求項６】上記立体部形成工程において、更に、折
り込まれて互いに当接する上記下面シートの連続体を接
着する工程を行うことを特徴とする請求項５記載の吸収
性物品の製造方法。