JPH10314223A - 吸収性物品並びにその製法及び製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装着感が良く、吸収性物品の前後左右の周縁
部からの液漏れ防止性に優れると共に、原材料を無駄な
く利用して効率的に製造することができる吸収性物品並
びに該吸収性物品の製造方法及び製造装置を提供するこ
と。 【解決手段】 液透過性の表面層２、液不透過性の裏面
層３及びその間に介在された液保持性の吸収部４を有
し、実質的に縦長に形成されてなる吸収性物品におい
て、上記表面層２は、長手方向に縦長の開口部５を有す
る液不透過性の防漏シート６により、該開口部５を該表
面層２の中央部に位置させて被覆されており、上記開口
部５は、液不透過性のシート６に形成された一対の折り
返し片６ａ，６ａを折り返して接着することにより形成
されているとともに、上記折り返しの基端部内側に弾性
部材９，９が配設され、上記開口部５の幅方向両側縁部
にギャザーが形成されるようになされていることを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生理用ナプキンや
失禁パッド等の吸収性物品に関し、更に詳細には、装着
感が良く、吸収性物品の前後左右の周縁部からの液漏れ
防止性に優れると共に、原材料を無駄なく利用して効率
的に製造することができる吸収性物品、及びこのような
吸収性物品を効率的に製造することのできる吸収性物品
の製造方法及び製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
生理用ナプキンなどの吸収性物品としては、液透過性の
表面層、液不透過性の裏面層、及び該表面層と該裏面層
との間に介在された液保持性の吸収部を有し、実質的に
縦長に形成されてなる吸収性物品が、広く用いられてい
る。

【０００３】このような吸収性物品においては、その前
後左右の周縁部から吸収した排泄物が漏れてしまう場合
があるため、前後や側方の周縁部に防漏壁を設ける等の
提案がなされている。しかし、このような提案に係る吸
収性物品においても、未だ要求されているレベルで液漏
れを防止できていないのが現状であり、さらに、このよ
うに液漏れ防止性を向上させようとすると装着感が悪化
するのが一般的であった。

【０００４】また、液漏れ防止性を向上させようとする
と、構造の複雑化やこれに伴う使用材料の増加等によ
り、原料の有効利用がより困難となって原材料の無駄が
生じたり、このような無駄を回避するためにのリサイク
ル工程や設備が必要になるなどの不都合が生じていた。

【０００５】従って、本発明の目的は、装着感が良く、
吸収性物品の前後左右の周縁部からの液漏れ防止性に優
れると共に、原材料を無駄なく利用して効率的に製造す
ることのできる吸収性物品を提供することにある。ま
た、本発明の他の目的は、このような吸収性物品を連続
的に効率良く製造することのできる吸収性物品の製造方
法及び製造装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、液透過性の表面層、液不透過性の裏面層、及び該表
面層と該裏面層との間に介在された液保持性の吸収部を
有し、実質的に縦長に形成されてなる吸収性物品におい
て、上記表面層は、長手方向に縦長の開口部を有する液
不透過性の防漏シートにより、該開口部を該表面層の中
央部に位置させて被覆されており、上記開口部は、液不
透過性のシートに縦方向の切れ目及び該縦方向の切れ目
の両端部に連続する折り返し切れ目を入れ、該縦方向の
切れ目及び該折り返し切れ目に囲まれた一対の折り返し
片を折り返して接着することにより形成されているとと
もに、上記折り返しの基端部内側に弾性部材が配設さ
れ、上記開口部の幅方向両側縁部にギャザーが形成され
るようになされていることを特徴とする吸収性物品を提
供することにより、上記目的を達成したものである。

【０００７】請求項２に記載の発明は、上記表面層に、
エンボス加工により防漏溝が形成されていることを特徴
とする請求項１に記載の吸収性物品を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の吸収性物品を製造方法であって、連続して送られてく
る帯状の液不透過性のシートに、所定の間隔で、縦方向
の切れ目及び該縦方向の切れ目の両端部に連続する折り
返し切れ目を入れる工程、上記折り返し切れ目の右側端
部同士及び左側端部同士をそれぞれ結ぶ直線上に弾性部
材を伸張させて当接させる工程、上記縦方向の切れ目及
び上記折り返し切れ目に囲まれた一対の折り返し片を上
記弾性部材の当接する面側に折り返して接着する工程、
及び、開口部が形成された液不透過性のシートを、該開
口部が該表面層の中央部に位置するように上記表面層に
被覆させる工程を有してなることを特徴とする吸収性物
品の製造方法を提供することにより、上記目的を達成し
たものである。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の吸収性物品の製造装置であって、連続して送られてく
る帯状の液不透過性のシートに、所定の間隔で、縦方向
の切れ目及び該縦方向の切れ目の両端部に連続する折り
返し切れ目を入れるカッター機構、上記縦方向の切れ目
及び上記折り返し切れ目に囲まれた一対の折り返し片を
押圧して裏面側に折り曲げる開口機構、上記折り返し切
れ目の右側端部同士及び左側端部同士をそれぞれを結ぶ
直線上に弾性部材を伸張させ当接させた状態で、上記折
り返し片を更に折り曲げて上記シートの裏面に接着する
折り返し接着機構、及び開口部が形成された液不透過性
のシートを該開口部が上記表面層の中央部に位置するよ
うに表面層に被覆させる被覆機構を備えてなることを特
徴とする吸収性物品の製造装置を提供することにより、
上記目的を達成したものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品の一実
施形態について図面を参照して説明する。ここで、図１
は、本発明の吸収性物品としての生理用ナプキンの一実
施形態を示す斜視図であり、図２は、図１に示す生理用
ナプキンのＡ−Ａ線断面図である。

【００１１】図１及び図２に示す本実施形態の生理用ナ
プキン１は、液透過性の表面層２、液不透過性の裏面層
３、及び該表面層２と該裏面層３との間に介在された液
保持性の吸収部４を有し、実質的に縦長に形成されてな
る。

【００１２】本実施形態の生理用ナプキン１は、図２に
示すように、上記表面層２は液透過性の表面シート２０
により形成されており、上記裏面層３は液不透過性の裏
面シート３０により形成されており、上記吸収部４は該
表面シート２０と該裏面シート３０との間に介在された
吸収体４０により形成されている。上記表面シート２
０、上記裏面シート３０及び上記吸収体４０の形成材料
としては、通常公知の材料を特に制限なく用いることが
できる。また、上記裏面シートの表面には、通常、粘着
剤が塗布されてズレ止め部（図示せず）が形成されてい
る。

【００１３】本実施形態の生理用ナプキン１において、
上記表面層２は、図１及び図２に示すように、長手方向
に縦長の開口部５を有する液不透過性の防漏シート６に
より、該開口部５を中央部に位置させて被覆されてい
る。上記開口部５は、図３に示すように、帯状の液不透
過性のシート６に縦方向の切れ目７及び該縦方向の切れ
目７の両端部に連続する折り返し切れ目８を入れ、該縦
方向の切れ目７及び該折り返し切れ目８に囲まれ形成さ
れた一対の折り返し片６ａ，６ａを折り返して接着する
ことにより形成されている。そして、折り返しの基端部
内側には、弾性部材９が配設されている。

【００１４】生理用ナプキン１について更に詳述する
と、図１に示すように、上記液不透過性の防漏シート６
の上記開口部５は、生理用ナプキン１の長手方向に沿っ
て延在する一対の直線部５ａ，５ａと該直線部５ａ，５
ａの上端同士及び下端同士を連絡する円弧状部５ｂ，５
ｂとによって囲繞され、生理用ナプキン１の長手方向に
縦長の形状を有している。

【００１５】上記開口部５は、図３（ａ）に示すよう
に、液不透過性のシート６に、生理用ナプキン１の長手
方向に沿う縦方向の切れ目７、及び該縦方向の切れ目７
の両端部に連続する略円弧形状の折り返し切れ目８を入
れて一対の折り返し片６ａ，６ａを形成し、この一対の
折り返し片６ａ，６ａを図３（ｂ）に示すように表又は
裏側の何れかの方向に押し開き、図３（ｃ）に示すよう
に、更に折り曲げて該折り返し片６ａ，６ａをシート面
に当接させ接着することにより形成されている。上記切
れ目を形成する方法としては、通常公知の各種の方法を
特に制限なく用いることができる。本実施形態の生理用
ナプキン１における切れ目は、後述するロータリーカッ
ターにより形成したものである。尚、上記折り曲げ片６
ａ，６ａの接着方法としては、接着剤を使用する方法や
熱融着する方法等、通常公知の各種の方法を特に制限な
く用いることができる。

【００１６】上記折り返し片６ａ，６ａそれぞれの折り
返し基端部（折り曲げ時の谷線近傍）には糸ないし紐状
の弾性部材９，９がそれぞれ配設されており、これらの
弾性部材９，９は一対の上記折り返し片６ａ，６ａを折
り返して接着する際に折り返し部分に挟み込まれて固定
されている。尚、上記弾性部材としては、スパンデック
ス、天然ゴム、合成ゴム等特に制限されず通常公知の各
種の弾性部材を用いることができる。また、本実施形態
においては、それぞれ一本の弾性部材を配設したが、そ
れぞれ複数本の弾性部材を配設しても良い。開口部５が
形成された液不透過性のシート６は、図２に示すよう
に、該開口部５が表面層２の中央部に位置するように上
記表面シート２０上に被覆され、その幅方向の端部は上
記吸収体４の下側で互いに重ね合わされている。そし
て、上記開口部５の幅方向両側縁部にはギャザーが形成
されている。また、生理用ナプキン１の長手方向の両端
部には、上記液不透過性のシート６、上記表面シート２
０及び上記裏面シート３０がヒートシール等により接合
された接合部が形成されている。

【００１７】本実施形態の生理用ナプキン１における上
記開口部５の長手方向の長さ、幅及びこれらの〔好まし
い値〕を示すと以下の通りである。尚、下記の各項目に
おいて最初に記載した数値が本実施形態の生理用ナプキ
ン１における数値である。 ・長手方向長さＬ（図１参照）；１００ｍｍ〔６０〜１
５０ｍｍ，特に８０〜１２０ｍｍ〕。 ・幅Ｗ１（図２参照）；３５ｍｍ〔２０〜６０ｍｍ，特
に３０〜４０ｍｍ〕。また、本実施形態の生理用ナプキ
ン１における表面層２上に位置する防漏シート６の環状
部分の幅は、以下のように設定されていることが好まし
い。 ・前後部における幅W2( 図２参照) ＝( 製品の全長−開
口部５の長さＬ）／２ ・側方部における幅W3( 図２参照）＝( 製品の幅−開口
部５の幅W1）／２ 尚、前後部における幅W2については、上記の設定が好ま
しいが、吸収性物品のサイズと体液排出部との関係によ
り設定するのが更に好ましい。

【００１８】上記防漏シート６を形成する液不透過性の
シートとしては、吸収した体液を透過させないものであ
れば特に制限されず、単層シート及び積層シートの何れ
であっても良い。上記単層シートとしては、例えば、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド等の合
成繊維を主体とする不織布等が用いられる。上記不織布
は、例えば、カード法、スパンボンド、メルトブロー
ン、スパンレース及びエアレイドなど公知の方法により
上記各種の合成繊維から製造することができる。また、
上記合成繊維としては、必要に応じ、融点の高い成分を
芯成分とし、かつ融点の低い成分を鞘成分とした芯鞘型
の複合繊維やサイド−バイ−サイド型の複合繊維を用い
ることもできる。

【００１９】また、上記積層シートとしては、２種以上
の不織布を、ヒートシール、あるいは、ホットメルト接
着剤等で一体化してなる積層シートや、上記不織布にポ
リエチレン等の熱可塑性樹脂からなる疎水性フィルムを
ラミネートしてなる積層シートを用いることができる。
また、上記疎水性フィルムとしては、適当なパターンに
てエンボス処理若しくは開孔処理を施したものを用いる
こともできる。

【００２０】本形態の生理用ナプキン１は、通常の生理
用ナプキンと同様にして使用に供することができる。本
形態の生理用ナプキン１は、上記開口部５の周囲全体が
液不透過性のシートにより囲繞されているので、一旦吸
収した排泄物を吸収性物品の周縁部から漏らすことが無
い。更に、上記弾性部材９により上記開口部５の幅方向
両側縁部にギャザーが形成されているので、液漏れ防止
性により一層優れると共に、吸収性物品全体も該開口部
５を中心として湾曲した形態となるため装着部分の形状
にフィットし装着感にも優れている。また、上記開口部
５を、液不透過性のシートの一部を折り返して形成した
ので、開口部５を形成するに際し廃棄物を生じず、原材
料の無駄がない。更に、上記弾性部材９を上記折り返し
片６ａ，６ａの折り返し基端部内部に挟み込む構成とし
たので、弾性部材９の上記シートへの結合は強固であ
り、弾性部材９の抜け落ちやずれが生じない。

【００２１】次に、本発明の吸収性物品の製造方法及び
製造装置の一実施形態について図面を参照して説明す
る。ここで、図４は、本実施形態の吸収性物品の製造装
置の要部を示す概略斜視図であり、図５は、図４に示す
製造装置の開口機構を示す模式図である。尚、本製造装
置は、吸収性物品としての生理用ナプキンを製造するた
めの装置である。

【００２２】本実施形態の吸収性物品の製造装置１０
は、図４に示されるように、連続して送られてくる帯状
の液不透過性のシート６に縦方向の切れ目７及び該縦方
向の切れ目の両端部に連続する折り返し切れ目８を入れ
るカッター機構としてのロータリーカッター１１、上記
縦方向の切れ目７及び上記折り返し切れ目８に囲まれた
一対の折り返し片６ａ，６ａを押圧して裏面側に折り曲
げる開口機構１２、上記折り返し切れ目８の右側端部同
士及び左側端部同士をそれぞれを結ぶ直線上に弾性部材
９を伸張させ当接させた状態で、上記折り返し片６ａ，
６ａを更に折り曲げて上記シート６の裏面６ｂに接着す
る折り返し接着機構、及び、開口部５が形成された液不
透過性のシート６を該開口部５が表面層２の中央部に位
置するように被覆する被覆機構１６を備えてなる。

【００２３】上記ロータリーカッター１１は、その周面
に切れ目形成用の刃を備えたカッターロール１１ａと、
上記液不透過性のシート６を該カッターロール１１ａの
当接部において下方から支持する受けロール１１ｂと、
上記カッターロール１１ａを駆動する駆動機構（図示せ
ず）とを備えてなり、両ロール１１ａ，１１ｂ間を通過
したシート６に、所定の間隔で図３（ａ）に示すような
切れ目が入るようになっている。

【００２４】上記開口機構１２は、図５に示すように、
周方向に肉厚部１３ａと肉薄部１３ｂとを有する変形円
柱体１３と、該変形円柱体１３の肉薄部を円弧とする中
心線Ｐを回転軸として変形円柱体１３の周囲を回転する
回転筒体１４と、該回転筒体１４の回転に伴い該回転筒
体１４の周面から突出して上記シートの折り返し片を押
圧して開口させる押圧部材１５とからなる。

【００２５】上記押圧部材１５は、上記回転筒体１４の
周面に形成された挿通孔に挿通される頭部１５ａ、下端
に上記変形円柱体１３の周面に当接されたコロを備えた
脚部１５ｂ及び該脚部を常時上記中心線Ｐ方向に付勢す
るコイルばね１５ｃを備えてなる。そして、上記回転筒
体１４が矢印Ａ方向に回転して押圧部材１５が（ａ）地
点に達すると、上記脚部１５ｂの下端部が押圧されて上
記押圧部材１５の頭部１５ａが回転筒体１４の周面から
突出する。そして、突出状態のまま（ｂ）地点を通過し
更に回転して（ｃ）地点に達すると、上記コイルばね１
５ｃの作用により該押圧部材１５は、上記頭部１５ａの
表面が回転筒体１４の周面と面一になるまで退避する。
上記押圧部材１５は、このようにして、回転筒体１４の
回転に伴って突出及び退避を繰り返す。尚、回転筒体１
４の直径及び押圧部材１５を設ける位置等は、ロータリ
ーカッター１１により形成された一対の折り返し片６
ａ，６ａが退避状態にある押圧部材の頭部１５ａ上に位
置され、該押圧部材の１５の突出により上記折り返し片
６ａ，６ａが押圧されて開口されるように設定されてい
る。

【００２６】上記折り返し接着機構は、上記折り返し片
６ａ，６ａの折り返しの基端となる部分に糸状ないし紐
状の弾性部材９を伸張状態で当接させる弾性部材張設機
構（図示せず）と、上記折り返し片６ａ，６ａの接着部
分にホットメルト接着剤を吐出して塗布する一対の接着
剤塗布装置１７，１７と、上記開口機構１２により折り
曲げられた上記折り返し片６ａ，６ａを更に折り曲げて
折り返すガイド部（図示せず）とからなり、該折り返し
接着機構により、上記折り返し片６ａ，６ａは更に折り
曲げられて上記シート６の裏面に接着されるとともに、
該折り返し基端部の内側に弾性部材９が配設される（図
３（ｃ）参照）。

【００２７】上記被覆機構１６は、図４に示すように、
連続して送られてくる、複数の吸収体４０，４０・・を
所定の間隔で帯状の表面シート２０で包みこんでなる吸
収複合体１８に、上記カッター機構１１、上記開口機構
１２及び上記折り返し接着機構により所定間隔で複数の
開口部５，５・・が形成された液不透過性のシート６
を、該開口部５，５・・が各々の製品における上記表面
層（表面シート）の中央部に位置するように被覆する機
構であり、吸収複合体１８に該シート６を下方から添設
する第１ガイド壁部１６ａと、第１ガイド壁部１６ａの
左右両側から延設され、上記液不透過性のシートの両側
端部を内方に巻き込むように折り曲げて上記吸収複合体
１８を該シート６で包み込む第２ガイド壁部１６ｂとか
らなるガイド部材等から構成されている。

【００２８】次に、本発明の吸収性物品の製造方法の一
実施形態として、上記吸収性物品の製造装置１０を用い
た生理用ナプキンの製造方法について、図４を参照しな
がら説明する。上記製造装置１０の上記カッター機構１
１に帯状の液不透過性シート６を送り込むと、該カッタ
ー機構１１により該シート６に所定の間隔で縦方向の切
れ目７及び該縦方向の切れ目の両端部に連続する折り返
し切れ目８が入れられる。

【００２９】上記両切れ目を入れられたシート６はその
まま上記開口機構１２に送られ、上記回転筒体１４の周
面に当接されながら、その搬送方向を斜め上方に変化さ
せられ更に搬送される。このとき、上記開口機構１５に
より一対の上記折り返し片は６ａ，６ａに略垂直になる
程度にまで折り曲げられ、この折り曲げにより形成され
た谷折り部に弾性部材９，９が伸張状態で当接される。
同時に接着剤塗布装置１７，１７によりホットメルト接
着剤が塗布される。

【００３０】そして、斜め上方に搬送される間に、図示
しないガイド部により上記折り返し片６ａ，６ａは更に
折り曲げられ図３（ｃ）に示されるようにシート６の裏
面６ｂに押圧されて接着される。このようにして、所定
の間隔で複数の開口部５，５・・が形成された上記シー
ト６は、個々の製品に切断された際の表面層の中央部に
各開口部５，５・・が位置するように上記被覆機構１６
により上記吸収複合体１８に被覆される。そして、この
ように液不透過性のシート６が被覆された複合吸収体１
８に、図４における上方から上記裏面シート３０が貼着
される。そして、更に搬送されて、図示しない適宜の手
段によりそれぞれ一個の開口部５が個々の吸収性物品の
表面層の中央部に位置するように切断され、切断端部を
ヒートシール等されて個々の吸収性物品が製造される。

【００３１】本実施形態の吸収性物品の製造方法及び製
造装置は、このような構成を有してなるので、漏れ防止
性に優れた生理用ナプキンを連続的且つ効率的に製造す
ることができる。また、上記弾性部材９を上記折り返し
片６ａ，６ａの折り返し基端部内側に挟み込んで固定し
てあるので、弾性部材９が液不透過性の防漏シート６に
強固に結合しており、形成されるギャザーの形態安定性
が極めて良好である。また、開口部５の形成時に不要な
断片を生じないので、廃棄物ないしリサイクルすべき物
の少量化を図ることができる。更に弾性部材９を固定す
るために他の不織布片等を別個に用意する必要がないの
で、原材料の節約を図ることができる。

【００３２】以上、本発明を適用した具体的な実施形態
について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制
限されることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜
変更が可能である。例えば、上記形態の生理用ナプキン
１における上記開口部５は、液不透過性のシート６に形
成された一対の折り返し片６ａ，６ａを図２に示すよう
に内側（表面シート２０に接する側）に折り曲げて形成
したが、外側に折り曲げる構成としても良い。また、上
記開口部の形状及び該開口部を形成するための切れ目の
入れ方は、表面層２の中央部に該開口部を形成し得る限
り特に制限はなく、例えば、図６（ｂ），（ｃ）に示す
ような形状としても良い。

【００３３】また、上記表面層２に、エンボス加工によ
り防漏溝を形成しても良い。例えば、図６（ａ）に示す
ような防漏溝２１，２２を形成することにより、より一
層液漏れ防止性に優れたものとすることができる。尚、
図６（ａ）に示す生理用ナプキンには、股間部に位置さ
れる前方溝２１と、それより後方に位置される後方溝２
２とが形成されている。また、このような防漏溝は、上
記防漏シート６を被覆する前に形成しても良いし、防漏
シート６の被覆後に形成しても良い。また、図７に示さ
れるように、後方に突出部を２３を設けることが望まし
い。このような突出部２３を設けると、より体形に密着
するものとなり、使用に際してより安心感が得られるも
のとなる。また、上記突出部２３により吸収力が増強さ
れるので、後方からの漏れがより一層防止される。尚、
上記突出部２３は、吸収体４０の一部の厚みを増大させ
たもので、吸収体４０を形成する際にその部分にのみパ
ルプ等の原料を多く堆積させたものであっても良いし、
厚みの均一な吸収体の一部を二枚重ねにして形成したも
のであっても良い。

【００３４】また、液不透過性の防漏シート６を被覆す
る上記吸収複合体は、図４に示すような、表面シート２
０で吸収体４０を包み込むように被覆したものでなくて
も良く、図８に示すように、液透過性の表面シート２０
と液不透過性の裏面シート３０で吸収体４０を挟み込ん
でなるものであっても良い。このような構成を採用する
ことは、特に図６（ｂ）に示すような左右にウイングを
備えた生理用ナプキンを製造する上で好ましい。尚、図
６（ｂ）に示す生理用ナプキンにおいては、周縁部の全
体において、液不透過性の防漏シート６、表面シート２
０及び裏面シート３０がヒートシールにより接合されて
いる。

【００３５】また、上記実施形態の吸収性物品の製造方
法又は装置においては、所定のサイズに形成した複数の
吸収体４０，４０・・・を、帯状の連続した表面シート
２０に所定の間隔で包み込んで吸収複合体１８を形成
し、この吸収複合体１８に上記防漏シート６を被覆させ
ているが、図９に示すように、上記表面シート２０を防
漏シート６に重ね合わせ、これを、適宜の手段により所
定の間隔で連続的に搬送されてくる吸収体４０，４０・
・・に被覆させても良い。更に、図１０に示すように、
帯状の吸収体４０’に上記表面シート２０を被覆してな
る吸収複合体１８’に、上記液不透過性の防漏シート６
を被覆させ、これを吸収体４０’ごと適宜の手段により
切断して個々の吸収性物品が製造されるようにしても良
い。その他、本発明の吸収性物品の製造方法又は製造装
置は、製造する吸収性物品の寸法や形状等に応じて、適
宜の変更を加えても良いことは言うまでもない。また、
本発明における吸収性物品は、以上のような生理用ナプ
キンに限定されず失禁パッド等であっても良い。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、装着感が良く、吸収性
物品の前後左右の周縁部からの液漏れ防止性に優れると
共に、原材料を無駄なく利用して効率的に製造すること
ができる吸収性物品、及びこのような吸収性物品を効率
的に製造することのできる吸収性物品の製造方法及び製
造装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の吸収性物品としての生理用ナ
プキンの一形態を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１に示す生理用ナプキンのＡ−Ａ線
断面図である。

【図３】図３は、図１に示す生理用ナプキンの開口部の
形成方法を説明するための工程図である。

【図４】図４は、本発明の吸収性物品の製造装置の一実
施形態の要部を示す概略図である。

【図５】図５は、図４に示す吸収性物品の製造装置にお
ける開口機構を示す模式図である。

【図６】図６は、本発明の吸収性物品の他の実施形態を
示す平面図である。

【図７】図７は、本発明の吸収性物品の更に他の実施形
態を示す斜視図である。

【図８】図８は、本発明の吸収性物品の更に他の実施形
態を示す断面図である。

【図９】図９は、本発明の吸収性物品の製造装置の他の
実施形態を示す概略図である。

【図１０】図１０は、本発明の吸収性物品の製造装置の
更に他の実施形態を示す概略図である。

【符号の説明】

１ 吸収性物品（生理用ナプキン） ２ 表面層 ３ 裏面層 ４ 吸収部 ５ 開口部 ６ 液不透過性の防漏シート ６ａ 折り返し片 ７ 縦方向の切れ目 ８ 折り返し切れ目 ９ 弾性部材 １０ 吸収性物品の製造装置 １１ カッター機構 １２ 開口機構 １６ 被覆機構

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ａ６１Ｆ 13/18 ３３０

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液透過性の表面層、液不透過性の裏面
   層、及び該表面層と該裏面層との間に介在された液保持
   性の吸収部を有し、実質的に縦長に形成されてなる吸収
   性物品において、 上記表面層は、長手方向に縦長の開口部を有する液不透
   過性の防漏シートにより、該開口部を該表面層の中央部
   に位置させて被覆されており、 上記開口部は、液不透過性のシートに縦方向の切れ目及
   び該縦方向の切れ目の両端部に連続する折り返し切れ目
   を入れ、該縦方向の切れ目及び該折り返し切れ目に囲ま
   れた一対の折り返し片を折り返して接着することにより
   形成されているとともに、 上記折り返しの基端部内側に弾性部材が配設され、上記
   開口部の幅方向両側縁部にギャザーが形成されるように
   なされていることを特徴とする吸収性物品。
2. 【請求項２】 上記表面層に、エンボス加工により防漏
   溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   吸収性物品。
3. 【請求項３】請求項１に記載の吸収性物品を製造方法で
   あって、 連続して送られてくる帯状の液不透過性のシートに、所
   定の間隔で、縦方向の切れ目及び該縦方向の切れ目の両
   端部に連続する折り返し切れ目を入れる工程、 上記折り返し切れ目の右側端部同士及び左側端部同士を
   それぞれ結ぶ直線上に弾性部材を伸張させて当接させる
   工程、 上記縦方向の切れ目及び上記折り返し切れ目に囲まれた
   一対の折り返し片を上記弾性部材の当接する面側に折り
   返して接着する工程、及び、 開口部が形成された液不透過性のシートを、該開口部が
   該表面層の中央部に位置するように上記表面層に被覆さ
   せる工程を有してなることを特徴とする吸収性物品の製
   造方法。
4. 【請求項４】請求項１に記載の吸収性物品の製造装置で
   あって、 連続して送られてくる帯状の液不透過性のシートに、所
   定の間隔で、縦方向の切れ目及び該縦方向の切れ目の両
   端部に連続する折り返し切れ目を入れるカッター機構、 上記縦方向の切れ目及び上記折り返し切れ目に囲まれた
   一対の折り返し片を押圧して裏面側に折り曲げる開口機
   構、 上記折り返し切れ目の右側端部同士及び左側端部同士を
   それぞれを結ぶ直線上に弾性部材を伸張させ当接させた
   状態で、上記折り返し片を更に折り曲げて上記シートの
   裏面に接着する折り返し接着機構、及び開口部が形成さ
   れた液不透過性のシートを該開口部が上記表面層の中央
   部に位置するように表面層に被覆させる被覆機構を備え
   てなることを特徴とする吸収性物品の製造装置。