JPH11191008A - 機械の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】機械の運転状態量を数字で表示する表示部に、
制御装置の入出力信号の状態を表示させて、異常箇所を
直ちに特定可能な機械の制御装置を提供する。 【解決手段】制御装置１０は制御回路１１と表示器１２
を備える。制御回路１１は機械の状態を検出する水位ス
イッチ等の検出器（２３，３３，３４，３７等）からの
検出信号を入力し、入力信号に基づいて制御信号を決定
して電磁式給水バルブ等の制御部品（２２，３２，２５
等）へ出力する。表示器１２は数字表示可能な７セグメ
ント方式の表示部１２ａ，１２ｂとスイッチ１２ｃ，１
２ｄ等を備えている。表示部１２ａは、通常は機械の運
転状態量を数字で表示し、スイッチ１２ｃ，１２ｄが同
時に操作された場合は、制御回路１１の入力信号又は出
力信号に対応して決められているセグメントを、同信号
がオンかオフかに応じて点灯又は消灯状態とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械の運転状態を
表示する表示部を有する機械の制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】機械の運転状態を検出する検出器の信号
に基づいて機械を制御し、同時に機械の運転状態量を表
示部に数字表示する機械の制御装置は良く知られてい
る。例えば、希塩水タンクに貯留された希塩水を電解槽
に供給して電気分解し、電解水を外部に注出する機械
（電解水生成装置）に用いられる制御装置は、希塩水タ
ンクの水位を検出する水位スイッチの信号を入力し、水
位が低下したものと判定したときには希塩水タンク内に
原水を供給するための電磁式給水バルブに作動指示を出
力して希塩水量を増大する等の制御を実行する。又、こ
の制御装置は電解槽に供給されている希塩水の流量等を
検出して表示部に数字をもって表示する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の制御装置にあっては、機械の動作が異常となった場
合、異常箇所（部品）の特定に時間がかかるという問題
点がある。例えば、上述した電解水生成装置の制御装置
において、希塩水タンクに給水されない（電解水が注出
されてこない）という異常状態が発生した場合、異常箇
所として想定される部品は水位スイッチか電磁式給水バ
ルブである。ところが、異常がどちらにあるかを特定す
るためには、水位スイッチを機械から取外して動作不良
があるか否かを確かめなければならない。この作業は、
電解水生成装置が狭い場所などに設置されていると非常
に手間がかかるものであり、又、場合によっては水位ス
イッチの電線を切断する必要もある。水位スイッチに異
常がないと判定された場合には、電磁式給水バルブに制
御信号が出力されているか否かを確認する必要がある。
この確認には、同バルブに接続された電線を分岐して供
給電圧を計測する等の作業が必要であるため、同様に容
易ではない。一方、表示部の表示は、機械の運転状態量
を知るためには利用できるが、異常箇所の特定には利用
できない。

【０００４】

【発明の概要】本発明は上記問題点に対処するためにな
されたものであり、その目的は、通常は機械の運転状態
量を数字をもって表示する表示部に、制御装置の入力信
号又は出力信号のうち高レベル又は低レベルの何れかの
値のみをとりうる信号の状態を表示可能とすることによ
り、異常箇所の特定が容易な機械の制御装置を提供する
ことにある。

【０００５】上記目的を達成する本発明の第１の特徴
は、表示状態又は非表示状態の何れかの状態をとる表示
単位が複数個集合してなり同表示単位が選択的に表示状
態とされることにより数字を表示しうる表示部と、機械
の運転状態を検出する検出器の信号を入力し同入力信号
に応じて機械の制御部品に対する制御信号を決定すると
ともに同制御信号を出力信号として前記制御部品に出力
する制御手段とを備えた機械の制御装置において、制御
手段が、入力信号に基づいて得られる機械の運転状態量
を表示部に数字をもって表示させる状態量表示手段と、
入力信号又は出力信号のうち高レベル又は低レベルの何
れかの値のみをとりうる信号に応じて特定されている表
示単位を同信号のレベルに応じて表示状態又は非表示状
態とすることにより、同信号の状態を前記表示部に表示
させる入出力信号表示手段と、状態量表示手段と入出力
信号表示手段とを選択的に作動させる選択手段とを具備
し、機械の運転状態量と高レベル又は低レベルの何れか
の値のみをとりうる入力信号又は出力信号の信号状態と
を外部に選択的に表示することにある。

【０００６】第１の特徴における状態量表示手段は、機
械の運転状態量を表示部に数字をもって表示させる。表
示部に表示される数字は、表示部の表示単位を選択的に
表示状態とすることで示される。一方、入力信号又は出
力信号には、高レベル又は低レベルの何れかの値のみを
とりうる信号（以下、２値信号）と、連続的に変化しう
る信号とがある。入出力信号表示手段は、この入出力信
号のうち２値信号の状態を表示すべく、同信号に応じて
特定されている表示単位を２値信号の高又は低レベルに
応じて表示状態又は非表示状態とする。即ち、２値信号
と表示単位は一対一に対応していて、ある表示単位が表
示状態であることは、その表示単位に対応した２値信号
が高レベル（低レベル）であることを意味し、表示単位
が非表示状態であることは、同２値信号が低レベル（高
レベル）であることを意味する。選択手段は、上述の状
態量表示手段と入出力信号表示手段とを選択的に作動さ
せる。

【０００７】従って、第１の特徴を有する機械の制御装
置は、数字表示が可能な表示部に機械の運転状態量を数
字で表示するのみでなく、制御装置の入出力信号（２値
信号）の状態を表示することができる。このため同制御
装置は、機械の作動が異常な場合における異常箇所の特
定を極めて容易とする。上記した電解水生成装置の給水
されない（希塩水タンク内に希塩水が存在していない）
という異常状態を例にとれば、サービスマン等は、入出
力信号表示手段が選択的に作動されている場合におい
て、表示部の水位スイッチに対応した表示単位が、表示
状態である否かを確認するだけで水位スイッチの作動状
態を知ることができるため、同スイッチを取外す等の面
倒な作業を行うことなく、水位スイッチが異常であるか
否かを即座に判断することができる。

【０００８】又、サービスマン等は、電磁式給水バルブ
への出力信号に対応した表示単位が表示状態である否か
を確認するだけで、電磁式給水バルブへ給水指令が出力
されているか否かを知ることができ、電磁式給水バルブ
に接続された電線を分岐して供給電圧を計測する等の作
業を省略することができる。尚、水位スイッチが正常で
あって電磁式給水バルブへ給水指令が出力されているな
らば、異常状態の原因は同バルブの異常（又は断水）で
あると判断できる。

【０００９】本発明の第２の特徴は、第１の特徴を有す
る機械の制御装置が切替スイッチと接続されており、前
記選択手段が切替スイッチの操作に応じて状態量表示手
段と入出力信号表示手段とを選択的に作動させることに
ある。第２の特徴によれば、サービスマン等は、切替ス
イッチを操作するだけで所望の表示状態とすることがで
きる。

【００１０】本発明の第３の特徴は、第２の特徴を有す
る機械の制御装置において、入出力信号表示手段が入力
信号の状態のみを表示部に表示させる入力信号表示手段
と出力信号の状態のみを表示部に表示させる出力信号表
示手段とを有し、選択手段が切替スイッチの操作に応じ
て状態量表示手段、入力信号表示手段、又は出力信号表
示手段のいずれかの手段を選択的に作動させることにあ
る。この特徴によれば、入力信号の状態と出力信号の状
態とが混在して表示されることがないため、サービスマ
ン等が信号状態を誤認する可能性が低減され得る。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１に示された本発明の実施形態
に係る機械の制御装置１０は、制御回路１１と同制御回
路１１に接続された表示器１２とを備えていて、同図１
に概略的に示された電解水生成装置（機械）を制御する
ために用いられている。

【００１２】電解水生成装置は、飽和状態の濃塩水を貯
える濃塩水タンク２０と、同タンク２０の下方に設けら
れて希塩水を貯える希塩水タンク３０と、希塩水タンク
３０から供給される希塩水を電気分解する電解槽４０及
び切換バルブ５０等とを備えていて、電解槽４０で生成
される電解水を第１注出管５１及び第２注出管５２を介
して外部に注出するものである。

【００１３】濃塩水タンク２０には塩化ナトリウム、塩
化カリウムなどの塩が多量に補給されるとともに、図示
しない外部給水源（例えば水道）から給水管２１を介し
て原水が圧送されるようになっている。この給水管２１
には電磁式給水バルブ２２が介装されていて、同バルブ
２２は制御回路１１からオン信号（以下、オン信号を高
レベル信号と同義に用いる）を受けて給水管２１の流路
を開き、外部給水源からの水を濃塩水タンク２０に供給
する。

【００１４】濃塩水タンク２０内には水位を計測する水
位スイッチ２３が収容されている。水位スイッチ２３
は、二つの接点を有するフロートスイッチであって濃塩
水の水位を検出する。具体的には、水位スイッチ２３
は、濃塩水の水位が所定の上限水位以上である場合にオ
ン信号を発生し上限水位以下ではオフ信号（以下、オフ
信号を低レベル信号と同義に用いる）を発生する上限ス
イッチ２３ａと、濃塩水の水位が上限水位よりも低い下
限水位以上である場合にオン信号を発生し下限水位以下
ではオフ信号を発生する下限スイッチ２３ｂとを有して
いる。尚、各スイッチ２３ａ，２３ｂの信号は制御回路
１１に独立して送出される。

【００１５】濃塩水タンク２０には、希塩水タンク３０
に濃塩水を供給するための濃塩水供給管２４が同タンク
２０の底部にて上方向に侵入している。濃塩水供給管２
４の上端部は上述の下限水位より低い位置において開口
し、下端部は希塩水タンク３０内の所定位置において下
方に向け開口している。濃塩水供給管２４にはピンチバ
ルブ（電磁式）２５が介装されていて、同ピンチバルブ
２５は制御回路１１からオン信号を受けて濃塩水給水管
２４の流路を開き、濃塩水タンク２０内の濃塩水を希塩
水タンク３０内に滴下供給する。

【００１６】希塩水タンク３０には、濃塩水タンク２０
から供給される濃塩水の他、図示しない外部給水源から
給水管３１を介して原水が圧送されるようになってい
る。給水管３１には電磁式給水バルブ３２が介装されて
いて、同バルブ３２は制御回路１１からオン信号を受け
て給水管３１の流路を開き、原水を希塩水タンク３０に
供給する。希塩水タンク３０内には、濃度センサ３３と
水位スイッチ３４が設けられている。濃度センサ３３は
希塩水タンク３０内の希塩水の濃度を検出する。水位ス
イッチ３４は、水位スイッチ２３と同様であり、希塩水
の水位が所定の上限水位以上である場合にオン信号を発
生し上限水位以下ではオフ信号を発生する上限スイッチ
３４ａと、希塩水の水位が上限水位よりも低い下限水位
以上である場合にオン信号を発生し下限水位以下ではオ
フ信号を発生する下限スイッチ３４ｂとからなってい
る。両スイッチ３４ａ，３４ｂの信号は独立に制御回路
１１に送出される。

【００１７】濃塩水タンク２０及び希塩水タンク３０の
各側壁にはオーバーフローパイプ２６が接続されてい
て、同パイプ２６は前記水位スイッチ２３，３４の上限
スイッチ２３ａ，３４ａが検出する上限水位より若干高
い位置にて各タンク２０，３０内に開口している。これ
により、各タンク２０，３０内の塩水がオーバーフロー
した際に、外部に排出されるようになっている。

【００１８】電解槽４０は内部が隔膜４１によって第１
及び第２電極室４２，４３に区画されていて、各電極室
４２，４３には、電動ポンプ３５の作動により希塩水タ
ンク３０の底壁に接続された供給管３６を介して希塩水
が供給されるようになっている。供給管３６の電動ポン
プ３５の下流位置には流量センサ３７が備えられてい
て、供給管３６内の希塩水の流量が計測されるようにな
っている。

【００１９】各電極室４２，４３には直流電源６０から
直流電圧が印加される第１及び第２電極４４，４５が対
向して収容されている。直流電源６０は、第１及び第２
電極４４，４５に対する直流電圧の印加方向を切替える
ことができるように構成されていて、第１電極４４に正
電圧が印加されたときに第２電極４５が負電位（これを
正方向と呼ぶ）になるように、また第２電極４５に正電
圧が印加されたときに第１電極４４が負電位（これを、
負方向と呼ぶ）になるように電圧を印加する。この直流
電圧が両電極４４，４５に印加されることで前記供給さ
れた希塩水が電気分解され、電解水が生成される。尚、
直流電源６０から電極４４，４５への電圧印加経路には
電流計６１が接続されていて、同経路の電流値（電解電
流値）が計測される。又、直流電源６０内には電圧計
（図示せず）が組込まれていて、両電極４４，４５への
印加電圧値が計測される。

【００２０】各電極室４２，４３には第１，第２導出管
４６，４７の一端が各々接続されている。第１，第２導
出管４６，４７の他端は切換バルブ５０の第１，第２流
入ポート５３ａ，５３ｂに各々接続されている。又、切
換バルブ５０の第１，第２流出ポート５３ｃ，５３ｄに
は第１，第２注出管５１，５２が各々接続されていて
る。

【００２１】切換バルブ５０は、電極４４，４５への電
圧印加方向の切換えに伴って、例えば第１導出管４６内
の電解水が酸性水からアルカリ性水へ、第２導出管４７
内の電解水がアルカリ性水から酸性水へと変更されたと
しても、第１注出管５１の注出口からは常に酸性水が、
第２注出管５２の注出口からは常にアルカリ性水が注出
されるようにするためのバルブである。この機能を達成
するため、切換バルブ５０の内部にはバルブハウジング
内周に沿って回転するインペラ５４が備えられていて、
電動モータ５５により同インペラ５４が９０度回転され
ることによって、流入ポートと流出ポートの接続状態が
切換えられるようになっている。即ち、図中実線で示す
第１の状態では、インペラ５４は第１流入ポート５３ａ
を第１流出ポート５３ｃに連通させるとともに、第２流
入ポート５３ｂを第２流出ポート５３ｄに連通させる。
又、二点鎖線で示す第２の状態では、第１流入ポート５
３ａを第２流出ポート５３ｄに連通させるとともに、第
２流入ポート５３ｂを第１流出ポート５３ｃに連通させ
る。

【００２２】切換バルブ５０には、インペラ５４の位置
を検出する９０度スイッチ５６と１８０度スイッチ５７
が設けられている。９０度スイッチ５６は、インペラ５
４が上述の第１又は第２の状態を達成する正規の位置に
あるときにオフ信号を出力し（オフ状態となり）、それ
以外の場合にはオン信号を出力する。又、１８０度スイ
ッチ５７はインペラ５４が上述の第１の状態を達成する
正規の位置にあるときにのみオフ信号を出力し、それ以
外の場合にはオン信号を出力する。

【００２３】制御装置１０内の制御回路１１は、マイク
ロコンピュータを含む電気回路からなっている。制御回
路１１は、電解水生成装置（機械）の検出器としての各
種スイッチ及びセンサ２３ａ，２３ｂ，３３，３４ａ，
３４ｂ，３７，５６，５７，６０（電圧計），６１が接
続されていて、各検出器によって発生される電解水生成
装置の運転状態（作動状態）を示す信号を入力信号とし
て入力する。又、制御回路１１は、電解水生成装置の各
制御部品（制御対象部品，アクチュエータ）である電磁
式給水バルブ２２，３２、ピンチバルブ２５、電動ポン
プ３５、電動モータ５５、及び直流電源６０が接続され
ていて、これらに対する制御信号（動作指示）を出力信
号として出力する。

【００２４】図２に拡大して示された表示器１２は制御
装置１０の前面パネルを兼ねていて、４桁及び３桁の数
字表示ができる表示部１２ａ，１２ｂを備えている。表
示部１２ａ，１２ｂの数字一桁分は、７つのＬＥＤ（表
示単位）を周知の７セグメント表示方法に従って配列す
ることにより構成されている。又、表示器１２上には、
第１〜第６スイッチ１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ，
１２ｇ，１２ｈ、電源スイッチ１２ｉ、及び複数の表示
ランプ１２ｊが設けられている。表示器１２は制御回路
１１と信号交換が可能に接続されていて、第１〜第６ス
イッチ１２ｃ〜１２ｈ及び電源スイッチ１２ｉの状態が
制御回路１１に入力されるとともに、表示部１２ａ，１
２ｂの表示単位を構成する各ＬＥＤ及び表示ランプ１２
ｊの各々が制御回路１１によって点灯制御される。

【００２５】以上のように構成された実施形態の作動に
ついて以下に説明する。先ず、電源スイッチ１２ｉがオ
フからオンへ変更されると、制御回路１１内のマイクロ
コンピュータは図３のフローチャートにより示されたプ
ログラムをステップ３００から開始する。マイクロコン
ピュータは続くステップ３０５にて電源スイッチ１２ｉ
がオンからオフへと変更になったか否かを判定する。現
時点は電源スイッチ１２ｉがオンへと変更された直後で
あるので、ステップ３０５は「Ｎｏ」と判定し、ステッ
プ３１０へと進む。

【００２６】マイクロコンピュータはステップ３１０に
て、電動ポンプ３５を作動させて希塩水タンク３０内の
希塩水を電解槽４０内へ供給する。続くステップ３１５
では直流電源６０に指示を与えて電極４４，４５間に所
定方向の電圧を印加する。尚、電圧印加の方向について
は後述する（ステップ３４０）。続くステップ３２０で
は各種の値が計測（入力）される。各種の値とは連続的
に変化しうる量（機械の運転状態量を含む）であって、
濃度センサ３３の検出する希塩水の濃度、流量センサ３
７の検出する供給管３６内の希塩水の流量、直流電源６
０自身が検出する印加電圧及び電流計６１が検出する電
解電流等である。

【００２７】次いで、マイクロコンピュータはプログラ
ムをステップ３２５に進め、濃塩水タンク２０の水位制
御を実行する。具体的には、下限スイッチ２３ｂがオフ
信号を発生しているか否かを判定し、オフ信号を発生し
ている場合には濃塩水の水位が下限水位以下であること
を意味するので、電磁式給水バルブ２２にオン信号を送
出して同バルブ２２によって給水管２１の流路を開き、
外部給水源からの水を濃塩水タンク２０に供給する。一
方、上限スイッチ２３ａがオン信号を発生しているか否
かを判定し、オン信号を発生している場合には濃塩水の
水位が上限水位以上であることを意味するので、電磁式
給水バルブ２２にオフ信号を送出して外部給水源からの
給水を停止する。尚、下限スイッチ２３ｂがオン信号を
発生していて、且つ上限スイッチ２３ａがオフ信号を発
生している場合は、濃塩水の水位は上限水位と下限水位
との間にあることを意味するので、マイクロコンピュー
タは電磁式給水バルブ２２へ送出する信号をそのまま
（それ以前）の状態に保つ。

【００２８】続くステップ３３０では、マイクロコンピ
ュータはステップ３２５と同様にして希塩水タンク３０
の水位制御を実行する。具体的には、下限スイッチ３４
ｂがオフ信号を発生しているか否かを判定し、オフ信号
の場合には希塩水の水位が下限水位以下であることを意
味するので、電磁式給水バルブ３２にオン信号を送出し
て外部給水源からの水を希塩水タンク３０に供給する。
又、上限スイッチ３４ａがオン信号を発生しているか否
かを判定して、オン信号の場合には希塩水の水位が上限
水位以上であることを意味するので、電磁式給水バルブ
３２にオフ信号を送出して外部給水源からの給水を停止
する。尚、下限スイッチ３４ｂがオン信号を発生してい
て、且つ上限スイッチ３４ａがオフ信号を発生している
場合は、希塩水の水位は上限水位と下限水位との間にあ
ることを意味するので、マイクロコンピュータは電磁式
給水バルブ３２へ送出する信号をそのままの状態に保
つ。

【００２９】マイクロコンピュータは、続くステップ３
３５にて希塩水タンク３０内の希塩水の濃度を所定濃度
に保つ制御を実行する。具体的には、ステップ３２０に
て計測した濃度センサ３３の出力に基づく濃度が所定濃
度より小さいか否かを判定し、小さいと判定される場合
にはピンチバルブ２５へオン信号を間欠的に送出し、濃
塩水供給管２４の流路を開いて濃塩水タンク２０内の濃
塩水を希塩水タンク３０内に滴下供給する。

【００３０】次いで、マイクロコンピュータはステップ
３４０にプログラムを進め、電圧印加方向の切換制御を
行う。電圧印加方向の切換制御とは、直流電源６０が両
電極４４，４５へ同一方向の電圧を印加している継続時
間（電解槽運転時間）が所定時間以上となったときに、
電極４４，４５を保護するために電圧印加方向を逆方向
に切換える制御である。又、電圧印加方向の切換えに伴
い切換バルブ５０のインペラ５４を９０度回転して同切
換バルブ５０のポート接続状態を第１から第２の状態又
はその逆に切換えて、例えば、第１注出管５１からは常
に酸性水が、第２注出管５２からは常にアルカリ性水が
注出されるようにする制御を含んでいる。

【００３１】ここで、切換バルブ５０のインペラ５４を
９０度回転して各ポートの接続状態を第１の状態から第
２の状態へ（図１中の実線から２点鎖線の状態へ）切換
えるための制御について説明すると、マイクロコンピュ
ータは上述の電圧印加方向の切換え条件が成立した場合
に電動モータ５５に回転指示（オン信号）を送出する。
電動モータ５５が回転を開始するとインペラ５４は共に
回転し、正規の停止位置から移動して９０度スイッチ５
６及び１８０度スイッチ５７の両スイッチはオフ状態か
らオン状態に変化する。マイクロコンピュータは両スイ
ッチの状態を監視していて、９０度スイッチ５６がオン
状態からオフ状態に変化したことを検出した時点で、電
動モータ５５への回転指示の送出を停止する。

【００３２】以上により、インペラ５４が９０度回転さ
れて、各ポートの接続状態が第２の状態へと切り替る。
尚、この時点では１８０度スイッチはオン状態を保って
いるので、マイクロコンピュータは第２の状態であるこ
とを認識できる。従って、マイクロコンピュータは電圧
印加方向とポートの接続状態が予定通りの関係にあるこ
とをチェックすることができる。尚、第２の状態から第
１の状態への切換えも同様に実行される。但し、第１の
状態における正規位置にインペラ５４が移動すると、９
０度スイッチ５６及び１８０度スイッチ５７の両方がオ
フ状態となる。

【００３３】次に、マイクロコンピュータはプログラム
をステップ３４５へと進め、図４に詳細に示された表示
制御をステップ４００から開始する。マイクロコンピュ
ータは先ずステップ４０５において、表示器１２の第
１，２スイッチ１２ｃ，１２ｄが同時にオフからオンへ
と変更されたか否かを判定する。ステップ４０５の判定
が「Ｎｏ」の場合にはステップ４１０へと直接進み、そ
の時点でのフラグＦの値（表示態様，表示モードを表
す）に応じて表示部１２ａ，１２ｂに表示指示信号を送
出する。

【００３４】フラグＦは電源スイッチ１２ｉがオン状態
へと変更された直後に実行される図示しないイニシャル
ルーチンにおいて「１」にセットされるように構成され
ている。フラグＦの値が「１」とは、通常表示を行うべ
き状態であること、及び、通常表示を行っている状態で
あることを意味する。従って、現時点では、フラグＦは
「１」であるため、ステップ４１０では通常表示を実行
する。即ち、先のステップ３２０にて計測した状態量や
ステップ３４０で求めた電解槽運転時間等のマイクロコ
ンピュータ内で演算により求められた値である電解水生
成装置の各種運転状態量を、表示部１２ａ，１２ｂに数
値（数字）で表示する。表示部１２ａ，１２ｂには７セ
グメント方式による７つのＬＥＤが配置されているの
で、マイクロコンピュータは周知の手法により所定のＬ
ＥＤを点灯して数字を表示する（図５（Ａ）参照）。

【００３５】通常表示において表示される具体例として
は、濃度センサ３３の検出する希塩水の塩濃度、流量セ
ンサ３７の検出する供給管３６内の希塩水の流量、直流
電源６０自身が検出する印加電圧及び電流計６１が検出
する電解電流、前記した電解槽運転時間等である（図２
参照）。又、マイクロコンピュータは第１スイッチ１２
ｃのみが単独で押圧された回数を記憶していて、同回数
に応じていずれの状態量を表示するかを決定して表示す
るとともに、対応する表示ランプ１２ｊの一つを点灯す
る。以上で表示制御は終了し、マイクロコンピュータは
ステップ４９５を介してステップ３９５へ進む。

【００３６】マイクロコンピュータはステップ３９５に
到達すると、再度ステップ３００からプログラムを実行
する。以上により、電解水が生成されるとともに、表示
器１２の表示部１２ａ，１２ｂには選択された状態量が
数字で表示されることになる。

【００３７】この状態において、電源スイッチ１２ｉが
オン状態からオフ状態へと変更されると、マイクロコン
ピュータはステップ３０５を「Ｙｅｓ」と判定して、ス
テップ３５０へ進んで電動ポンプ３５を停止（オフ信号
を出力）し、電解槽４０への希塩水の供給を停止する。
次いで、ステップ３５５にて電磁式給水バルブ２２，３
２及びピンチバルブ２５をオフ状態として各流路を閉じ
る。又、ステップ３６０にて直流電源６０に対し電圧印
加を停止する信号を送出した後、ステップ３９５へ進ん
でプログラムを終了する。以上の作動により、電解水の
生成が停止される。

【００３８】次に、電源スイッチ１２ｉがオン状態とさ
れた後に初めて第１，第２スイッチ１２ｃ，１２ｄが同
時にオン操作された場合について説明する。マイクロコ
ンピュータは電源スイッチ１２ｉがオン状態である限
り、図３のプログラムを所定時間毎に実行しているの
で、ステップ３４５の表示制御、即ち図４のプログラム
も所定の時間毎に実行する。従って、第１，第２スイッ
チ１２ｃ，１２ｄが同時にオン操作されると、マイクロ
コンピュータは図４のステップ４０５を「Ｙｅｓ」と判
定し、ステップ４１５へ進む。ステップ４１５ではフラ
グＦが「１」か否かを判定する。前述したように、フラ
グＦはイニシャルルーチンにて「１」に設定されている
ので、マイクロコンピュータはステップ４１５を「Ｙｅ
ｓ」と判定してステップ４２０へと進み、フラグＦを
「２」に設定する。

【００３９】マイクロコンピュータは、次にステップ４
１０に進むが、この状態においてはフラグＦは「２」で
あるので、表示状態を通常表示状態から入力表示状態へ
と変更する。入力表示状態とは、制御装置１０（制御回
路１１）に入力される信号のうち高レベル又は低レベル
の何れかの値のみをとりうる信号（２値信号）につい
て、それらの信号の状態を表示する表示態様をいう。本
実施形態の場合における入力信号のうち２値信号である
のは、濃塩水タンク２０の上限スイッチ２３ａ，下限ス
イッチ２３ｂ、希塩水タンク３０の上限スイッチ３４
ａ，下限スイッチ３４ｂ、９０度スイッチ５６及び１８
０度スイッチ５７である。

【００４０】具体的には図５（Ｂ）に示すように、制御
回路１１が入力する濃塩水タンク２０の上限スイッチ２
３ａの信号がオン（高レベル）であれば、制御回路１１
はＬＥＤ１０１を点灯状態（表示状態）とし、オフ（低
レベル）であれば消灯状態（非表示状態）とする。同様
に、下限スイッチ２３ｂ、希塩水タンク３０の上限スイ
ッチ３４ａ，下限スイッチ３４ｂ、９０度スイッチ５６
及び１８０度スイッチ５７の信号状態を、それぞれＬＥ
Ｄ１０２，１０３，１０４，１０５及び１０６に対応し
て表示する。以上により、サービスマン等は、テスター
を用いて電圧を測定したり、スイッチ類を取外してその
抵抗を測定することによりオン又はオフを確認する等の
作業をすることなく、直ちにスイッチ類の状態を認識す
ることが可能となる。尚、図５（Ｂ）の示す状態は、上
限スイッチ２３ａ、下限スイッチ３４ｂ、及び１８０度
スイッチ５７から制御回路１１にオン信号が入力されて
いることを意味する。

【００４１】次に、表示状態が入力表示状態状態（Ｆ＝
２）であるときに、再度第１，第２スイッチ１２ｃ，１
２ｄが同時にオン操作された場合について説明する。こ
の場合にも、マイクロコンピュータはステップ４０５か
らステップ４１５へ進むが、ステップ４１５ではフラグ
Ｆは「２」であるため「Ｎｏ」と判定してステップ４２
５へと進み、ステップ４２５にてフラグＦが「２」であ
るか否かを判定する。ステップ４２５では、マイクロコ
ンピュータは「Ｙｅｓ」と判定し、ステップ４３０へ進
み、フラグＦを「３」に設定する。

【００４２】マイクロコンピュータは、次にステップ４
１０に進むが、この状態においてはフラグＦは「３」に
変更されているため、表示状態を入力表示状態から出力
表示状態へと変更する。出力表示状態とは、制御回路１
１から出力される信号のうち高レベル又は低レベルの何
れかの値のみをとりうる信号（２値信号）について、そ
れらの信号の状態を表示する表示態様をいう。本実施形
態における出力信号のうち２値信号であるのは、電磁式
給水バルブ２２，３２、ピンチバルブ２５、電動ポンプ
３５、及び電動モータ５５への出力信号である。

【００４３】具体的には図５（Ｃ）に示すように、制御
回路１１自体が認識している制御回路１１からピンチバ
ルブ２５への出力信号がオン（高レベル）であれば、制
御回路１１はＬＥＤ１０３を点灯状態（表示状態）と
し、オフ（低レベル）であれば消灯状態（非表示状態）
とする。同様に、制御回路１１から電磁式給水バルブ２
２，３２、電動ポンプ３５及び電動モータ５５への出力
信号の状態を、１０５，１０４，１０１及び１０６に対
応させて表示する。以上により、サービスマン等は、直
ちにこれらの部品類への出力状態を認識することが可能
となる。尚、図５（Ｃ）の示す状態は、電磁式給水バル
ブ２２、ピンチバルブ２５及び電動ポンプ３５へオン信
号が出力されていることを示している。

【００４４】表示状態が出力表示状態（Ｆ＝３）である
ときに、再度第１，第２スイッチ１２ｃ，１２ｄが同時
にオン操作された場合には、マイクロコンピュータはス
テップ４０５を「Ｙｅｓ」、ステップ４１５及びステッ
プ４２５を「Ｎｏ」と判定してステップ４３５へと進
む。ステップ４３５ではフラグＦを「１」に設定する。
従って、次のステップ４１０では、マイクロコンピュー
タは前述の通常表示に基づく電解水生成装置の運転状態
量を数字で表示する。

【００４５】以上説明した本実施形態によれば、異常箇
所の特定作業が極めて簡易となる。例えば、上述の「希
塩水タンクに給水されない」という異常に対しては、第
１，２スイッチ１２ｃ，１２ｄを同時に操作（押圧）し
て表示状態を入力状態に変更し、ＬＥＤ１０４が表示状
態か否かを確認する。このとき、ＬＥＤ１０４が表示状
態であれば、希塩水タンク３０内に希塩水がなく下限ス
イッチ３４ｂはオフ状態であるべきところ、下限スイッ
チ３４ｂはオン状態にあることを意味するため、同スイ
ッチ３４ｂが異常であると直ちに判断できる。又、ＬＥ
Ｄ１０４が表示状態でない場合には、下限スイッチ３４
ｂは正常であると判定できるため、第１，２スイッチ１
２ｃ，１２ｄを再度同時に操作して表示状態を出力状態
とし、ＬＥＤ１０４が表示状態であるか否かを確認す
る。ＬＥＤ１０４が表示状態であれば、制御回路１１か
ら電磁式給水バルブ３２へは確実にオン信号（給水指
示）が出力されていることを意味するので、断水でない
とすれば同バルブ系が異常であると直ちに判断すること
ができる。

【００４６】同様に、例えば「電動モータ５５」が回転
し続けてしまう異常が発生した場合には、表示状態を入
力状態としてＬＥＤ１０５，１０６の表示を確認する。
このとき、これらのＬＥＤが周期的に表示状態と非常時
状態を繰返しているのであれば、少なくとも９０度スイ
ッチ、１８０度スイッチが異常原因ではないと判定でき
る。逆に、ＬＥＤ１０５が表示状態を継続していれば、
９０度スイッチ５６がオン状態を続ける異常故障を起し
ていると直ちに判断することができる。又、９０度スイ
ッチ、１８０度スイッチに異常が認められない場合に
は、表示状態を出力状態として、電動モータ５５への出
力信号状態をＬＥＤ１０６にて確認する。同ＬＥＤ１０
６が周期的に非表示状態となっていれば、出力信号は正
常であるので、この場合にはモータ系の異常（リレー溶
着等）と判定できることになる。

【００４７】以上説明したように、本発明の実施形態に
係る制御装置は、異常時の確認作業を効率化する利点を
有し、又、入力信号及び出力信号の状態表示を、通常は
機械の運転状態量を数字で表示する表示部を用いて行
い、更に、表示状態の変更は既存のスイッチを同時操作
させて達成するため、コスト上昇を最小限にすることが
可能となる。尚、上記実施形態にあっては、表示部１２
ａの一部のみを入出力信号状態の表示に用いているが、
表示部１２ａ及び１２ｂの全てのＬＥＤが使用可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係る電解水生成装置及び
その制御装置の全体概略図である。

【図２】 図１に示した表示器１２の拡大図である。

【図３】 図１に示した制御回路内のマイクロコンピュ
ータが実行する電解水生成のためのフローチャートであ
る。

【図４】 図３に示したステップ３４５の詳細を示すフ
ローチャートである。

【図５】 図１に示した表示部１２ａの各表示状態の一
例を示す拡大図である。

【符号の説明】 １０…制御装置、１１…制御回路、１２…表示器、２０
…濃塩水タンク、２２…電磁式給水バルブ、２３ａ…上
限スイッチ、２３ｂ…下限スイッチ、２４…濃塩水供給
管、２５…ピンチバルブ、３０…希塩水タンク、３３…
濃度センサ、３４ａ…上限スイッチ、３４ｂ…下限スイ
ッチ、３５…電動ポンプ、３７…流量センサ、４０…電
解槽、５０…切換バルブ、５６…９０度スイッチ、５７
…１８０度スイッチ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表示状態又は非表示状態の何れかの状態を
   とる表示単位が複数個集合してなり同表示単位が選択的
   に表示状態とされることにより数字を表示しうる表示部
   と、 機械の運転状態を検出する検出器の信号を入力し同入力
   信号に応じて機械の制御部品に対する制御信号を決定す
   るとともに同制御信号を出力信号として前記制御部品に
   出力する制御手段とを備えた機械の制御装置において、 前記制御手段は、 前記入力信号に基づいて得られる前記機械の運転状態量
   を前記表示部に数字をもって表示させる状態量表示手段
   と、 前記入力信号又は前記出力信号のうち高レベル又は低レ
   ベルの何れかの値のみをとりうる信号に応じて特定され
   ている前記表示単位を同信号のレベルに応じて表示状態
   又は非表示状態とさせることにより、同信号の状態を前
   記表示部に表示させる入出力信号表示手段と、 前記状態量表示手段と前記入出力信号表示手段とを選択
   的に作動させる選択手段とを具備し、 前記機械の運転状態量と前記高レベル又は低レベルの何
   れかの値のみをとりうる入力信号又は出力信号の信号状
   態とを外部に選択的に表示することを特徴とする機械の
   制御装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の機械の制御装置は切替ス
   イッチと接続されており、前記選択手段は前記切替スイ
   ッチの操作に応じて前記状態量表示手段と前記入出力信
   号表示手段とを選択的に作動させることを特徴とする請
   求項１に記載の機械の制御装置。
3. 【請求項３】請求項２に記載の機械の制御装置におい
   て、前記入出力信号表示手段は入力信号の状態のみを前
   記表示部に表示させる入力信号表示手段と出力信号の状
   態のみを前記表示部に表示させる出力信号表示手段とを
   有し、前記選択手段は前記切替スイッチの操作に応じて
   前記状態量表示手段、前記入力信号表示手段、又は前記
   出力信号表示手段のいずれかの手段を選択的に作動させ
   ることを特徴とする請求項２に記載の機械の制御装置。