JPH11190506A - ゴミ焼却装置 - Google Patents

ゴミ焼却装置

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JPH11190506A
JPH11190506A JP9366274A JP36627497A JPH11190506A JP H11190506 A JPH11190506 A JP H11190506A JP 9366274 A JP9366274 A JP 9366274A JP 36627497 A JP36627497 A JP 36627497A JP H11190506 A JPH11190506 A JP H11190506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
exhaust
water tank
garbage
combustion chamber
Prior art date
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Pending
Application number
JP9366274A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuya Sato
徹哉 佐藤
Kazunori Kyo
和徳 京
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Original Assignee
Hitachi East Service Engineering Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi East Service Engineering Co Ltd filed Critical Hitachi East Service Engineering Co Ltd
Priority to JP9366274A priority Critical patent/JPH11190506A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排気ガスの煤煙や有害ガスを水に吸収させ、
消臭し、設置面積を低減したゴミ焼却装置を得る。 【解決手段】 ゴミを焼却する燃焼室1の前面上方には
ゴミ2投入用の扉3を開閉自在に取り付け、燃焼室1内
下方にゴミ2を載置する金網状の火格子4を取り付け、
火格子4の下側に焼却灰2a等の受け皿である引出し5
を出し入れ自在に設け、燃焼室1の上に断熱材7を介し
て水タンク室6を載置し、水タンク室6内に水8を充填
し、燃焼室1上方側面の排気口1dと水タンク室上方の
排気入口6bの間を第1の排気管10で連通し、かつ第
1の排気管10の先端10aを水8中に潜入させ、水タ
ンク室6上面の排気出口6cに排気ガスを大気に排気す
る第2の排気管12を嵌設し、第2の排気管12の中間
部に排気の消臭処理をする消臭器13を配設し、水タン
ク室6の上面に内部の掃除や水8の点検用のサービスホ
ール6aを設け、サービスホール6aにふた9を覆設
し、また水タンク室6の下部側面に水8の交換用の排水
弁6dを設けたゴミ焼却装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭や小規模事業
所などで発生する生ゴミや塵芥等を焼却する小規模のゴ
ミ焼却装置において、排煙を清浄化するようにしたゴミ
焼却装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の簡単な家庭用のゴミ焼却装置では
煙突のみで排煙するものが一般的で、また、焼却途中に
生ゴミを乾燥させるものとして、例えば特開平7−28
0231号公報に示されるごとく、燃焼室内火格子の上
方に生ゴミ乾燥焼却用のステンレス製カゴを位置させ、
通常のゴミ焼却中に生ゴミを乾燥させるものがあるが、
いずれも、煤煙や有害物質が大気中に排出され環境汚染
の原因になっていた。また、生ゴミ乾燥用のステンレス
製カゴは炎の中に曝されるので、複雑な構造で、かつ寿
命が短くならないよう高価で加工性が悪いステンレス製
カゴ等で構成せねばならなかった。
【0003】そこで、排気ガスを浄化させるものとし
て、例えば特開昭64−18428号公報に示すごと
く、燃焼室を取り巻くように排出ガス通路を形成する吸
収体室を構成し、吸収体室内にアルカリ性水溶液や活性
炭でなる吸収体を充填し、その吸収体に燃焼室から排気
される排気ガスや塵を吸収させ、排気ガスの塵や臭いを
低減させるものがある。また、例えば特開平1−184
319号公報に示されるごとく、燃焼室の後流に形成さ
れる排気ダクトや送風機でなる排気経路上に脱臭触媒や
加熱用ヒーター等を備えた排気処理装置と給水ノズルや
水を保持する充填物等を備えた気体吸収装置を設け、燃
焼室で発生した排気ガスを排気処理装置を通過させた後
に気体吸収装置を通過させ、焼却によって生じるSO
2、NOX等の有害ガスや臭気を吸収、低下させるもの
がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例のゴミ焼却
装置によれば、燃焼室を取り巻くように吸収体室で覆っ
て構成したものは、水に排気ガス中の有害ガス等を吸収
させる効果的なものであるが、4重の筒からなる複雑な
構成となっており、燃焼室と吸収体室との接合が困難で
水漏れの恐れが大であり、加工コストが高く、床面積も
大となり広い設置場所を要した。また、排気経路上に排
気処理装置と気体吸収装置とを設けたものも、排気処理
装置で脱臭触媒通過後の排気ガス中の有害ガス等を体吸
収装置に吸収させる効果的なものであるが、ダクトや電
動機や触媒やヒーターや給水ノズルや充填物等多くの部
品を組立ててなる複雑な構成であり、組立て工数が多
く、部品コストも高く、燃焼室と排気経路と二つの床面
積を必要とし設置場所も広かった。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、燃焼室の上に水タンク室を載置し、燃
焼室と水タンク室の間を排気管で接続した簡単な構成で
排気ガスによる環境汚染の防止を図ったゴミ焼却装置と
した。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明は、ゴミを焼却する燃焼室
の前面にゴミ投入用の扉を開閉自在に取り付け、燃焼室
内下方にゴミを載置する金網状の火格子を取り付け、火
格子の下側に焼却灰等の受け皿である引出しを出し入れ
自在に設け、燃焼室の上に断熱材を介して水タンク室を
載置し、水タンク室内に水を充填し、燃焼室上方側面の
排気口と水タンク室上方の排気入口の間を第1の排気管
で連通し、かつ第1の排気管の先端を水中に潜入させ、
水タンク室上面の排気出口に排気ガスを大気に排気する
第2の排気管を嵌設し、第2の排気管の中間部に排気の
消臭処理をする消臭器を配設したゴミ焼却装置。
【0007】上記構成により、扉を開け紙屑の如き比較
的燃え易いゴミを金網状の火格子の上に投入し、扉を閉
じと、このゴミの中に水分が多いものが混じっていれば
その液体分は火格子にて分離し引出しに滴下する。次
に、ゴミに着火すると火格子の上のゴミを乾燥させなが
ら燃焼し、燃焼を続けることにより火格子の上のゴミは
焼却され、焼却により生ずる灰等は火格子から引出し上
に落下する。ゴミの燃焼により発生する排気ガスは燃焼
室から第1の排気管を経て第1の排気管の先端から水タ
ンク室内の水中に排気され、焼却によって生じる排気ガ
スの中の煤煙や塵およびSO2、NOX等の有害ガスは
水に吸収され、水に吸収されなかった残りの排気ガスは
水タンク室上面から第2の排気管を経、途中消臭器にて
消臭処理をされて大気中へ排気されるので、排気ガスは
浄化され、悪臭も減り、温度も低い。また、燃焼室から
水タンク室への熱伝達も少ないので、水の沸騰がなく水
タンク室の温度も低く、安全である。
【0008】水タンク室の上面にサービスホールを設
け、サービスホールにふたを覆設すると水タンク室内部
を掃除したり水の点検が容易に出来、また、水タンク室
の下部側面に排水弁を設けると水の交換が容易に出来
る。また、第1の排気管の先端を拡管したものとすると
水中に排気するときの風速が低下して騒音を低減する。
【0009】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面により説明す
る。図1は本発明の一実施例を施したゴミ焼却装置の構
成を示す正面図であり、図2は同ゴミ焼却装置の正面断
面図であり、図3は図1のA−A断面を示す同ゴミ焼却
装置の側面断面図である。
【0010】図において、1は家庭や小規模事業所など
で発生する生ゴミや塵芥等(以下ゴミと記す)2を焼却
する燃焼室であり、床面に単独で載置され床面積が少
く、燃焼室1の外表面は断熱材1aにて覆われている。
燃焼室1の前面上方にはゴミ2投入用の投入口1bが設
けられ、投入口1bには扉3が支点3aを介し開閉自在
に取り付けられている。燃焼室1内下方にはゴミ2を載
置するとともにゴミ2の中でも水分が多い生ゴミの液体
分を分離する金網状の火格子4が取り付けられ、火格子
4の適所に着火手段(例えば着火バーナーまたは着火ヒ
ーターからなる)4aが設けてあり、更に火格子4の下
側には焼却灰2a等の受け皿である引出し5が取っ手5
aを備え出し入れ自在に左右2個設けられ、引出し5に
対応する燃焼室1の前面下方の位置に引出し口1cが開
口されている。
【0011】6は断熱効果を増す間隙7aを有する断熱
材7を介して燃焼室1の上に設けられた水タンク室であ
り、水タンク室6内には上方に空間を残して水8が充填
されている。水タンク室6の上面中央には内部を掃除し
たり水8を点検するのに便利なサービスホール6aが設
けられ、サービスホール6aにはふた9が覆設され、ま
た、水タンク室6の下部側面に水8の交換用の排水弁6
dが設けられている。また、燃焼室1上方側面に設けた
排気口1dと水タンク室6の上面右方に設けた排気入口
6bの間を第1の排気管10で連通し、第1の排気管1
0の先端10aは拡管され水8中に没しており、第1の
排気管10は適数に分割し継手10bで接続している。
11は第1の排気管10へ手等を接触した場合の火傷防
止用保護ガードである。12は水タンク室6の上面左方
に設けた排気出口6cに嵌設された第2の排気管であ
り、第2の排気管12の中間部には排気の消臭処理をす
る消臭器13が配設されている。
【0012】以下上記構成からなる本実施例の作用を説
明する。先ず、扉3を開けゴミ投入口1bから紙屑の如
き比較的燃え易いゴミ2を金網状の火格子4の上に投入
し、扉3を閉じる。このゴミ2の中に水分が多いものが
混じっていればその液体分は火格子4にて分離し引出し
5に滴下する。次に、着火手段4aにて火格子4の上の
ゴミ2を乾燥させながら着火燃焼させる。着火後燃焼が
継続すれば着火手段4aは停止させる。燃焼用の空気は
引出し5と引出し口1cの間隙から燃焼室1内に給気さ
れ、燃焼を続けることにより火格子4の上のゴミ2は焼
却される。火格子4の上のゴミ2の焼却により発生する
灰2aは火格子4から引出し5の上に落下し集積される
ので、焼却後冷却してから引出し5を引出し廃棄すれば
よい。
【0013】ゴミ2の燃焼により発生する排気ガスは燃
焼室1の排気口1dから第1の排気管10を介し排気入
口6bを経て第1の排気管10の先端10aから水タン
ク室6内の水8中に排気される。この時、第1の排気管
10の先端10aは拡管されているので水8中に排気す
るときの風速を落して騒音を抑える。また、焼却によっ
て生じる排気ガスの中の煤煙や塵およびSO2、NOX
等の有害ガスは水8に吸収される。更に、水8に吸収さ
れなかった残りの排気ガスは水タンク室6上面の排気出
口6cから第2の排気管12を経、途中消臭器13にて
消臭処理をされて大気中へ排気されるので、排気ガスは
浄化され、悪臭もなく、温度も低いので、安全であり、
周囲の環境への悪影響もない。
【0014】 ゴミ焼却により水タンク室6の水8に煤
煙や塵およびSO2、NOX等の有害ガスが吸収され、
水8や水タンク室6内部が汚染されるが、ふた9を開
け、サービスホール6aから水タンク室6内部を掃除し
たり水の点検が容易に出来る。また、水タンク室6の下
部側面の排水弁6dから水8の交換が容易に出来る。
【0015】上記燃焼により燃焼室1や第1の排気管1
0の外面は高温になるが、断熱材1aは燃焼室1外面の
温度を下げ火傷防止し、断熱材7は水タンク室6への熱
伝達を減らすので、水8の沸騰が防止(間隙7aを設け
ると更に断熱効果が増す)され、水タンク室6の温度も
低く安全である。また、保護ガード11は第1の排気管
10の外面に手等を接触した場合の火傷を防止する効果
がある。また、床面積は燃焼室1だけで済み、設置場所
が狭くてよい。排気ガス吸収手段として水タンク室6を
用いたので、構成も簡単で部品数も少なく、低コストの
ゴミ焼却装置が提供出来る。
【0016】なお、本実施例では、燃焼室1外面に断熱
材1aを、燃焼室1上面の断熱材7に間隙7aを、第1
の排気管10の外面に保護ガード11を夫れ夫れ設けた
が、燃焼室1の容量が少ないものでは、断熱材1aや間
隙7aや保護ガード11が必要でない場合も有り得る。
また、燃焼室1外面に断熱材1aを設けずに燃焼室1内
に耐火煉瓦のごとき耐熱断熱を施してもよい。また、引
出し口1cから左の取っ手5aを引き左の引出し5を引
出し生ゴミの如く水分が多く燃え難いゴミ2を入れ、引
出し5を挿入し、上記の如く火格子4の上のゴミ2を焼
却すると、火格子4の上のゴミ2の燃焼熱により、左の
引出し5の上のゴミ2も乾燥し燃焼し易くなるので、乾
燥したら引出し口1cから左の引出し5を引出し扉3を
開けゴミ投入口1bから2を火格子4の上に投入するこ
とにより焼却されるので、特開平7−280231号公
報に示されるごとく、複雑な構造で、かつ寿命が短くな
らないよう高価で加工性が悪いステンレス製カゴ等で構
成する必要がない。
【0017】
【発明の効果】本発明は、ゴミを焼却する燃焼室を単独
で床面に載置し、前面にゴミ投入用の扉を取り付け、下
方に火格子を取り付け、火格子の下側に引出しを設け、
燃焼室の上に断熱材を介して水タンク室を載置し、水タ
ンク室内に水を充填し、燃焼室上方と水タンク室上方の
間を第1の排気管で連通し、かつ第1の排気管の先端を
水中に潜入させ、水タンク室上面に第2の排気管を嵌設
し、第2の排気管の中間部に排気の消臭処理をする消臭
器を配設したから、扉を開けゴミを火格子の上に投入
し、火格子の上のゴミを乾燥させながら焼却出来、焼却
により発生する灰等は火格子から引出しの上に落下し集
積されるので、冷却してから引出しを引出し廃棄処分出
来、ゴミの燃焼により発生する排気ガスは燃焼室から第
1の排気管を経て水タンク室内の水中に排気され排気ガ
スの中の煤煙や塵およびSO2、NOX等の有害ガスは
水に吸収され、更に、水に吸収されなかった排気ガスは
途中消臭器にて消臭処理をされて第2の排気管から大気
中へ排気されるので、排気ガスは浄化され、悪臭もな
く、温度も低いので、安全であり、周囲の環境への悪影
響もなく、また、設置面積が狭くて済み、構成も簡単で
部品数も少なく、低コストのゴミ焼却装置を提供するこ
とが出来る。
【0018】水タンク室の上面中央にサービスホールを
設け、サービスホールにふたを覆設したから水タンク室
内部を掃除したり水の点検が容易に出来、水タンク室の
下部側面に排水弁を設けたから水8の交換が容易に出来
る。また、第1の排気管の先端を拡管したから水中に排
気するときの風速を落して騒音を抑えることが出来るゴ
ミ焼却装置が提供出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を施したゴミ焼却装置の構成
を示す正面図である。
【図2】同ゴミ焼却装置の正面断面図である。
【図3】図1のA−A断面を示す同ゴミ焼却装置の側面
断面図である。
【符号の説明】
1 燃焼室 1d 排気口 2 ゴミ 2a 灰 3 扉 4 火格子 5 引出し 6 水タンク室 6a サービスホール 6b 排気入口 6c 排気出口 6d 排水弁 7 断熱材 8 水 9 ふた 10 第1の排気管 10a 先端 12 第2の排気管 13 消臭器

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ゴミを焼却する燃焼室(1)の前面にゴ
    ミ(2)投入用の扉(3)を開閉自在に取り付け、燃焼
    室(1)内下方にゴミ(2)を載置する金網状の火格子
    (4)を取り付け、火格子(4)の下側に焼却灰(2
    a)等の受け皿である引出し(5)を出し入れ自在に設
    け、燃焼室(1)の上に断熱材(7)を介して水タンク
    室(6)を載置し、水タンク室(6)内に水(8)を充
    填し、燃焼室(1)上方側面の排気口(1d)と水タン
    ク室上方の排気入口(6b)の間を第1の排気管(1
    0)で連通し、かつ第1の排気管(10)の先端(10
    a)を水(8)中に潜入させ、水タンク室(6)上面の
    排気出口(6c)に排気ガスを大気に排気する第2の排
    気管(12)を嵌設し、第2の排気管(12)の中間部
    に排気の消臭処理をする消臭器(13)を配設したこと
    を特徴とするゴミ焼却装置。
  2. 【請求項2】 前記水タンク室(6)の上面に内部の掃
    除や水(8)の点検用のサービスホール(6a)を設
    け、サービスホール(6a)にふた(9)を覆設し、ま
    た水タンク室(6)の下部側面に水(8)の交換用の排
    水弁(6d)を設けた請求項1記載のゴミ焼却装置。
  3. 【請求項3】 前記第1の排気管(10)の先端(10
    a)を拡管し、水(8)中に排気する時の騒音を低減す
    るようにした請求項1または2記載のゴミ焼却装置。
JP9366274A 1997-12-25 1997-12-25 ゴミ焼却装置 Pending JPH11190506A (ja)

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JP9366274A JPH11190506A (ja) 1997-12-25 1997-12-25 ゴミ焼却装置

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102525779A (zh) * 2012-02-01 2012-07-04 鲁殿柱 一种骨灰托盘
CN103353117A (zh) * 2013-07-25 2013-10-16 何国森 垃圾焚烧炉
CN107490010A (zh) * 2017-10-16 2017-12-19 江苏绿尚环保科技有限公司 一种可防治环境污染的秸秆焚烧装置
CN108730984A (zh) * 2018-06-11 2018-11-02 湖州高盛环保科技有限公司 一种垃圾焚烧炉

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