JPH11325451A - 熱触媒利用焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、生ゴミ、一般廃棄物等を焼却する
ための焼却炉、乾燥装置等の改良に関する発明である。 【構成】 本発明は、第１サイクロン、熱触媒、第２サ
イクロン、触媒バーナ、左右ブロワ及び煙突からなる排
煙処理部と焼却部からなることを特徴とする熱触媒利用
焼却炉の構成、熱触媒を有する触媒バーナと筒部とブロ
ワと煙突からなるサイクロンと焼却部からなる熱触媒利
用焼却炉の構成、ファンを設けた接続管と触媒部とブロ
ワとエゼクタからなる排煙処理部の構成、主触媒バー
ナ、余熱室、空気調節弁及び補助触媒バーナからなる触
媒バーナの構成及び前記触媒バーナを利用した製煉瓦
炉、ボイラ、キルン炉又は乾燥装置の構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生ゴミ、一般廃棄物等
を焼却するための焼却炉、乾燥装置等の改良に関する発
明である。

【０００２】

【従来の技術】従来、焼却炉の排煙処理装置としては特
許登録第２６７３２００号のようにバーナーを用いて排
煙を再燃焼させ排煙中の有害物質を分解する物や、排煙
排出用の煙突にバグフィルター及び電気集塵機を取り付
け有害物質を吸着させ除去する構造の焼却炉があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排煙中
に含まれる有毒物質に対する規制が強まり、新たにダイ
オキシンの排出基準が決められたことや、地域住民の排
煙中の有毒物質に対する関心の強まりを受け、今まで以
上に簡易焼却炉でも排煙中に含まれる有毒物質を減らす
必要性がある。

【０００４】また、有害物質の除去のためにバグフィル
ターを使用している焼却炉の場合、使用済みのバグフィ
ルターに使用されている消石灰、活性炭とそのバグフィ
ルターに吸着されたダイオキシン、ＮＯｘ、ＳＯｘ、Ｈ
Ｃｌ等の処理を埋め立てなどで行っているが、環境に良
くないこと、処理が難しいこと及びバグフィルターを交
換するため消石灰や活性炭等の消耗品の費用がかなり高
価であることが問題となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、排
煙中に含まれる有毒物質を取り除くために使用されてい
るバーナー又はバグフィルターに代えて熱触媒を使用し
た排煙処理装置を有する焼却炉を提供することを目的と
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１サイクロ
ン、熱触媒、第２サイクロン、触媒バーナ、左右ブロワ
及び煙突からなる排煙処理部と焼却部からなることを特
徴とする熱触媒利用焼却炉の構成、熱触媒を有する触媒
バーナと筒部とブロワと煙突からなるサイクロンと焼却
部からなる熱触媒利用焼却炉の構成、ファンを設けた接
続管と触媒部とブロワとエゼクタからなる排煙処理部の
構成、主触媒バーナ、余熱室、空気調節弁及び補助触媒
バーナからなる触媒バーナの構成及び前記触媒バーナを
利用した製煉瓦炉、ボイラ、キルン炉又は乾燥装置の構
成とした。

【０００７】

【実施例】本発明である焼却炉を添付図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明である焼却炉の正面図、図
２は焼却炉の平面図である。

【０００８】図１及び図２に示すように、本発明である
熱触媒利用焼却炉１は、触媒バーナ７及び第１ブロワ１
２を有する第１サイクロン６、触媒部５、第２ブロワ１
１及び煙突８を有する第２サイクロン４からなる排煙処
理部２と焼却部３から構成されている。

【０００９】焼却部３は、図１に示すように、焼却部３
内には被焼却物１５を載せて焼却する火格子１３があ
り、前記火格子１３の真下には被焼却物１５の灰を受け
取るための灰受け皿１４が設置されている。

【００１０】焼却部３内の空気の流れは、前記灰受け皿
１４の下方から外気が入り込み、火格子１３に形成され
ている貫通孔を通り第１サイクロン６及び第２サイクロ
ン４に流れる。

【００１１】第１サイクロン６及び第２サイクロン４内
は常時負圧状態であると共に、焼却部３内も負圧状態で
あるために、外気は灰受け皿１４の下方から空気が取り
込まれているために被焼却物１５は完全に燃焼する。

【００１２】図１及び図２に示すように、焼却部３内で
被焼却物１５の燃焼により発生した煙は、右接続管１０
内を通り第１サイクロン６内へと流入する。前記第１サ
イクロン６内において、煙は第１サイクロン６内で、符
号Ａに示すように、時計回りに渦状となり回転しながら
下降する。

【００１３】さらに、触媒バーナ７内で作成された空気
混合ガスを熱触媒で燃焼した炎も、第１サイクロン６中
で一定温度以上を保ちつつ長時間回転する。そのため、
前記炎が第１サイクロン６内に滞留することにより、煙
中に存在する未燃焼物が燃焼される。

【００１４】第１サイクロン６内で燃焼した排煙は、第
１ブロワ１２により左接続管９内に強制的に送風される
ことで負圧状態となるために、第１サイクロン６内の燃
焼した排煙は煙となって左接続管９の下端から吸い込ま
れる。

【００１５】それから、前記煙は前記左接続管９内及び
触媒部５を通って第２サイクロン４内に流入する。そし
て、前記煙は前記触媒部５の熱触媒２１の触媒の中を通
った後、第２サイクロン４内で再度燃焼される。

【００１６】第２サイクロン４内に流入した前記煙は、
図１中の符号Ｂに示すように、渦状に回転しながら降下
していき、第２ブロワ１１で送風することによって負圧
状態となるため、煙突８内に強制的に送風されると共
に、第２サイクロン４の中央の煙突８から、さらに燃焼
された煙が大気中に排出される。

【００１７】図３は本発明である熱触媒利用焼却炉を構
成する第１サイクロンの空気取入の横断面図である。

【００１８】図３に示すように、触媒バーナ７の空気吸
入口１８より取り入れられた空気は、バーナ、電熱ヒー
タ又はコンロと加熱室からなる加熱部１６により引火温
度になるように一定の温度まで加熱される。引火点は、
灯油、重油、ガスとそれぞれに異なる。

【００１９】さらに、取り入れられ、加熱された空気は
ノズル１７より散布される灯油、重油又はガスなどと混
合され、空気吸入口１９より取り込まれた燃焼補助空気
と共に混合ガスにされる。

【００２０】ミキサ２０では前記混合ガスが燃焼される
と共に混合ガスの引火点（約２００度以上）まで常に保
たれている。更に、前記ミキサ２０でよく混合された後
に熱触媒２１により約４００度で触媒燃焼し、約８００
度〜１３００度以上の熱触媒高温ガスとなる。

【００２１】それから、ハニカム構造をしたセラミクス
部２２を通って第１サイクロン６内に入り煙と混合燃焼
する。この時は、約８００度以上で燃焼するためにダイ
オキシン、ＮＯｘ、ＳＯｘ、ＨＣｌ等の有害物質が分解
され、無害化される。

【００２２】第１及び第２サイクロン６、４内の下部に
はそれぞれ燃えかすである塵が沈降し貯まっていくが、
第１サイクロン６内の塵は毒害物等が含まれるためもう
一度焼却部３で焼却し、第２サイクロン４内の塵は毒害
物が完全に分解されているので外部に処分することがで
きる。

【００２３】図４は、触媒部及び第２サイクロンの拡大
した平面断面図である。図４に示すように、第１サイク
ロン６で未燃焼物が焼却された排煙からできた煙は、左
接続管１０内を通り触媒部５へと吸い込まれる。

【００２４】また、触媒部３は、図４に示すように、ミ
キサ２７、熱触媒２８、セラミクス２９、熱保持空間３
０、空気吸入口２６、加熱部２４及びノズル２５から構
成されている。

【００２５】前記煙は、バーナ、電熱ヒータ又はコンロ
と加熱室からなる加熱部２４により一定の温度まで加熱
され、ノズル２５より散布される灯油、重油又はガスな
どと混合され、空気吸入口２６より取り込まれた燃焼補
助空気と共に混合ガスとなる。

【００２６】前記混合ガスは、ミキサ２７で燃焼される
と共に一定温度に保たれる。更に均一になるよう混合さ
れた後、熱触媒２８により触媒燃焼し熱触媒高温ガスと
なる。前記熱触媒高温ガスは、ハニカム構造をしている
セラミクス２９を通り第２サイクロン２へ吸い込まれ、
炎をあげて燃焼した後に煙突１５から排出される。

【００２７】図５は、熱触媒を有するサイクロンの縦断
面図である。図５に示すように、サイクロン３１は、熱
触媒を有する触媒バーナ３２と筒部３５と接続管３４と
ブロワ３７と送気管３６と煙突３３から構成されてい
る。煙は、焼却部３から接続管３４内を通り、筒部３５
内に流入する。

【００２８】熱触媒を有する触媒バーナ３２内で発生す
る熱触媒高温ガスは、煙と混合し煙中に残存している未
燃焼物がサイクロン３５内で燃焼するので、煙中の未燃
焼物が完全に焼却され、ダイオキシン、ＮＯｘ、ＳＯ
ｘ、ＨＣｌ等の有害物質が分解され、無害化する。

【００２９】ダイオキシン、ＮＯｘ、ＳＯｘ、ＨＣｌ等
の有害物質が分解された煙は、煙突３３の下端の開口部
から大気中に排出される。ブロワ３７に接続されている
送気管３６の先端は、煙突３３の下端の開口部の近接位
置に配設されている。

【００３０】送気管３６の先端より煙突３３内に送風さ
れるためにサイクロン３５内が負圧状態となり、煙が煙
突３３内に送り込まれた空気とともに入り、大気中に排
出される。

【００３１】図６は、サイクロンを有しない排煙処理部
の構造を示した側面断面図である。図６に示すように、
本発明である排煙処理部３８は、触媒部３９と加熱部４
６と排煙部３９ａからなる。

【００３２】触媒部３９は、ミキサ５１、熱触媒５２、
セラミクス５３、熱保持空間５４、空気吸入口５０、バ
ーナ４８と加熱室４７からなる加熱部４６とノズル４９
からなる。バーナ４８は電熱器若しくはコンロでもよ
い。

【００３３】排煙部３９ａは、ファン４１を設けた接続
管４０、送気管４４を有するブロワ４５及びエゼクタ４
２から構成されている。前記ブロア４５に取り付けられ
ている送気管４４の先端部は、前記エゼクタ４２内に挿
入されている。

【００３４】加熱部４６は、加熱室４７に設置されたバ
−ナ４８、ノズル４９及び空気吸入口５０からなる。符
号４６ａは吸入口を示し、他の炉等の排ガスが取り込ま
れるとの吸入口である。空気吸入口５０からは空気が取
り込まれ、ノズル４９からは燃焼物が噴射される。

【００３５】本排煙処理部３８では、排ガス、排煙等
は、先ず加熱部４６に取り込まれ、次に触媒部３９に流
入し、排煙部３９ａを通って処理され、排ガス、排煙等
に含まれるダイオキシン等の有害物質が除去されて大気
中に排出される。

【００３６】即ち、吸入口４６ａより取り込まれた排ガ
ス、排煙等は、ファン４１及びブロワ４５の駆動によっ
て、加熱部４６から排煙部３９ａの方向に流れるように
なっており、排ガス、排煙等が焼却部３から排煙処理部
３８に入ってくると、加熱部４６により一定の温度まで
加熱され、ノズル４９より散布される灯油、重油又はガ
スなどと混合され、空気吸入口５０より取り込まれた燃
焼補助空気と共に混合ガスとなる。

【００３７】前記混合ガスは、ミキサ５１で燃焼される
と共に一定温度に保たれる。均一になるよう混合された
後、熱触媒５２により触媒燃焼し熱触媒高温ガスとな
る。この時に、煙中に含まれるダイオキシン、ＮＯｘ、
ＳＯｘ、ＨＣｌ等が熱分解されて無害化される。

【００３８】この後、排ガス、排煙等は、ハニカム構造
のセラミクス５３を通り、エゼクタ４２上部から排出さ
れる。ブロワ４５に設置されている送気管４４の先端部
４３がエゼクタ４２内に挿入されている。

【００３９】ブロワ４５を駆動させてエゼクタ４２内
に、送気管４４の先端部４３から強制的に空気が送り込
まれると、排ガス、排煙等は触媒部３９内吸い込まれて
有害物質が除去される。処理された排ガス、排煙等はエ
ゼクタ４２内が常時負圧状態となっているために、処理
された排ガス、排煙等はエゼクタ４２内に強制的に吸い
込まれ、エゼクタ４２から強制的に排出される。

【００４０】図６に示す排煙処理部３８では、排煙部３
９ａにファン４１及びブロア４５を有するエゼクタ４２
の双方が存在するが、エゼクタ４２を設けずにファン４
１のみを設けた構成としてもよい。また、ファン４１を
設けず、エゼクタ４２のみを設けた構成としたもよい。
尚、ファン４１は設けなくてもよい。

【００４１】図７は本発明である触媒バーナを２台を連
設した構造を示す他の実施例の縦断面図である。図７に
示すように、本発明である触媒バーナは主触媒バーナ５
４と補助触媒バーナ５６を設けた構造である。

【００４２】主触媒バーナ５５は、ミキサ６１、熱触媒
６２、セラミクス６３、熱保持空間６４、接続管５９、
空気吸入口６０、バーナ、電熱ヒータ又はコンロと加熱
室からなる加熱部５７とノズル５８からなる。

【００４３】補助触媒バーナ５６は、ミキサ７３、熱触
媒７４、セラミクス７５、熱保持空間７６、接続管７
１、空気吸入口７２、バーナ、電熱ヒータ又はコンロと
加熱室からなる加熱部６９及びノズル７０からなる。符
号６６は吸入管を示す。

【００４４】また、補助触媒バーナ５６から出力される
熱触媒高温ガスは、余熱室６８へと流入し、焼却部５か
ら出て接続管７１より主触媒バーナ５５へ流入する排煙
を加熱する。

【００４５】前記熱触媒高温ガスは、更に、主触媒バー
ナ５５より出力される熱触媒高温ガスと共に接続管６５
へ運ばれ、その量は空気調整弁６７により調整される。
ここで、加熱部５７は必要に応じて設けない構造として
もよい。

【００４６】焼却部５から排出される排煙が、接続管５
９から主触媒バーナ５５に入ってくると、余熱室６８と
加熱部５７により一定の温度まで加熱され、ノズル５８
より散布される灯油、重油又はガスなどと混合され、空
気吸入口６０より取り込まれた燃焼補助空気と共に混合
ガスとなる。

【００４７】前記混合ガスは、ミキサ６１で燃焼される
と共に一定温度に保たれる。更に、均一になるよう混合
された後、熱触媒６２により触媒され燃焼し熱触媒高温
ガスとなる。この時に、排煙中に含まれるダイオキシ
ン、ＮＯｘ、ＳＯｘ、ＨＣｌ等が熱分解されて無害化さ
れる。

【００４８】この後、燃焼している排煙は、ハニカム構
造のセラミクス６４を通り、熱触媒高温ガスが接続管６
５へ運ばれ、未燃焼物が燃焼され煙となり排出される。

【００４９】本発明である触媒バーナを使用するとき
は、補助触媒バーナ５６に点火して、余熱室を加熱し、
主触媒バーナ５５を稼働する。主触媒バーナ５５に補助
触媒バーナ５６を連設することで、点火時の余熱エネル
ギーを最小限にすることができ触媒バーナを全体的に小
さくできる。

【００５０】図８は、本発明である触媒バーナを２基を
連設した他の実施例を示すものである。前記触媒バーナ
を利用した熱触媒利用焼却炉の第１実施例を示す正面断
面図である。

【００５１】図８に示すように、焼却部３より出る排煙
を燃焼してでる熱触媒高温ガスの熱を利用して煉瓦に焼
き入れをする装置である。主触媒バーナ５５、補助触媒
バーナ５６、他の炉等の排ガスの吸入口７７、煉瓦炉７
８、屋根８２、煙突８３、送気管８４及びブロワ８５か
らなる構成である。

【００５２】前記煉瓦炉７８は、炉７９内に調節板８１
と焼きを入れるための煉瓦８０を設けたものである。炉
７９の左端より図７で示した主触媒バーナ５５と補助触
媒バーナ５６より出力される熱触媒高温ガスと他の炉等
の排ガスの吸入口７７より吸入した空気の混合ガスが負
圧状態の炉７９内に取り込まれ流入する。

【００５３】炉７９内を通った熱気及び煙は、煙突８３
の下端の開口部から大気中に排出される。ブロワ８５に
接続されている送気管８４の先端は、煙突８３の下端の
開口部の近接位置に配設されている。

【００５４】送気管８４の先端より煙突８３内に送風さ
れるために炉７９内が負圧状態となり、炉７９内を通り
煉瓦８０に焼きを入れた熱気及び煙が煙突８３内に送り
込まれた空気とともに入り、大気中に排出される。符号
８２は屋根であり、雨水の浸入を防止するために取り付
けられている。

【００５５】図９は、本発明である触媒バーナを２基連
設した他の実施例を示すものであり、前記触媒バーナを
利用した熱触媒利用焼却炉の第２実施例を示す正面断面
図である。

【００５６】図９に示した例は、焼却部３より出る排煙
を燃焼してでる熱触媒高温ガスの熱を利用してボイラ等
で水等を沸騰させる装置である。主触媒バーナ５５、補
助触媒バーナ５６、他の炉等の排ガスの吸入口口７７、
ボイラ８６、屋根８２、煙突８３、送気管８４、ブロワ
８５からなる構成される。

【００５７】前記ボイラ８６は、ボイラ室８７内に調節
板８９と水等を沸騰させるための複数個の導管８８を設
けたものである。ボイラ室８７に、図７で示した主触媒
バーナ５５と補助触媒バーナ５６より出力される熱触媒
高温ガスと空気吸入口７７より吸入した空気の混合ガス
が負圧状態のボイラ室８７に流入する。

【００５８】前記ボイラ室８７を通った熱気及び煙は、
煙突８３の下端の開口部から大気中に排出される。ブロ
ワ８５に接続されている送気管８４の先端は、煙突８３
の下端の開口部の近接位置に配設されている。

【００５９】送気管８４の先端より煙突８３内に送風さ
れるためにボイラ室８７内が負圧状態となり、ボイラ室
８７内を通り導管８８中を流れる水等を沸騰させた熱気
及び煙が煙突８３内に送り込まれた空気とともに入り大
気中に排出される。

【００６０】図１０は本発明である触媒バーナを２台連
設した他の実施例を示すものである。前記触媒バーナを
利用した熱触媒利用焼却炉の第３実施例を示す正面断面
図である。

【００６１】図１０に示すように、本例の触媒バ−ナ
は、焼却部３より出る排煙を燃焼してでる熱触媒高温ガ
スの熱を利用して被焼却物を乾燥焼却させる装置であ
る。ほん乾燥焼却装置は、主触媒バーナ５５、補助触媒
バーナ５６、他の炉等の排ガスを吸入かる吸入口７７、
ケルン炉９０、接続管９７及び第１サイクロン６と第２
サイクロンからなる排煙処理部２からなる。

【００６２】前記キルン炉９０は、円筒形状の回転炉９
１の左右端に蓋を係合させると共に外周に２本のレール
９３が設けられていて、駆動体９４でレール９３を駆動
し回転炉９１を回転させる構造となっている。

【００６３】前記回転炉９１は、中空に形成されてい
て、回転炉９１内には被焼却物９６が入れられ被焼却物
９６が乾燥させられる。また、キルン炉９０には、被焼
却物９６を投入するための投入口９５が右端部に、被焼
却物９６の燃えかすの取り出し口９２を左端部に設けら
れている。前記投入口５と燃えかすの取出口９２を反対
位置に設けた構成としてもよい。

【００６４】回転炉９１の左端より図７で示した主触媒
バーナ５５と補助触媒バーナ５６より出力される熱触媒
高温ガスと他の炉等の排ガスの吸入口７７より吸入した
空気との混合ガスが回転炉９１内の負圧状態の回転炉９
１内に流入する。

【００６５】回転している回転炉９１に流入した熱気及
び煙は、回転炉９１内の被燃焼物９６を乾燥させるとと
もに焼却する。そこで、焼却持に発生する排ガス、熱
気、煙及び排煙は接続管９７内を流れ、第１サイクロン
６、触媒部５及び第２サイクロン４からなる排煙処理部
２で更に処理され、第２サイクロン４の煙突８から大気
中に放出される。

【００６６】排煙処理部２は、第１サイクロン６、触媒
部５及び第２サイクロン４からなる。回転炉９１に設け
られている接続管９７は、第１サイクロン６に接続され
ている。第１サイクロン６には、排出管９７ａ、触媒バ
ーナ７及びブロア１１ａが取り付けられていて、前記ブ
ロア１１ａ２に取り付けられている送気管１１ｂの先端
は、排出管９７ａの下端内に僅かに挿入されている。

【００６７】前記排出管９７ａは、第２サイクロン４に
接続されている。前記第２サイクロン４は、触媒部５、
送気管１２ｂを有するブロア１２ａ及び煙突８が取り付
けられている。

【００６８】排出管９７ａは、第２サイクロン４に取り
付けられている触媒部５に接続されていて、ブロア１２
ａの送気管１２ｂの先端は、煙突８の下端内に僅かに挿
入されている。第１サイクロン６の内部及び第２サイク
ロン４内部は、ブロア１１ａ、１２ａの送気管１１ｂ、
１２ｂから送り出された空気が、第１サイクロン６及び
第２サイクロン４内部の煙や熱気等をを取り込みながら
を排出管９７ａ及び煙突８から排出されるので、第１サ
イクロン６内部及び第２サイクロン４内部は、常時、負
圧状態となっている。

【００６９】従って、他の炉等の排ガスの吸入口７７か
ら取り込まれた排気ガス、主触媒バーナ５５及び補助触
媒バーナ５６からの排ガス、熱気等は回転炉９１内に吸
い込まれるようにして取り込まれる。

【００７０】図１０に示した本例の装置は、上記の構成
としたので、前記排ガス及び排煙中に含まれるダイオキ
シン、ＮＯｘ、ＳＯｘ、ＨＣｌ等の毒害物を第１サイク
ロン６及び触媒部５で熱分解し、第２サイクロン４で除
熱するとともに煙及び塵等を取り除き大気中に排出す
る。

【００７１】図１０に示した例では、第１サイクロン６
及び第２サイクロン４を設けない構成としてもよい。ま
た、第１サイクロン６のみを設けた構成、又は、第２サ
イクロン４のみを設けた構成としてもよい。

【００７２】図１１は本発明である触媒バーナを二台連
設した他の実施例を示すものである。前記触媒バーナを
利用した熱触媒利用焼却炉の第４実施例を示す正面断面
図である。

【００７３】本例の装置は、図１１に示すように、焼却
部３より出る排煙を燃焼して出る熱触媒高温ガスの熱を
利用して被乾燥物を乾燥させる装置である。主触媒バー
ナ５５、補助触媒バーナ５６、他の炉等の排ガスの吸入
口７７、乾燥部９８、接続管１０３及び第１サイクロン
６と触媒部５と第２サイクロン４からなる排煙処理部２
からなる構成されている。

【００７４】乾燥部９８は、内部は中空に形成されてい
て、調節板１００、１０１が取り付けられている。前記
乾燥炉９９に、図７で示した主触媒バーナ５５と補助触
媒バーナ５６からなる触媒バーナが取り付けられてい
て、前記主触媒バーナ５５と補助触媒バーナ５６から出
される熱触媒高温ガスと他の炉等の排ガスの吸入口７７
より吸入した空気の混合ガスが炉９１内の負圧により炉
９１内に流入れ込む。

【００７５】図１１中の第１サイクロン６及び第２サイ
クロン４の構成、機能は、図１１中に示した第１サイク
ロン第２サイクロンと同一構成、同一機能を有するもの
であるから、詳細な説明は省略する。

【００７６】乾燥炉９９内を通った熱気及び煙は、乾燥
室９９内の被乾燥物１０２を乾燥させる。そこで発生す
る排ガス、熱気、煙及び排煙は接続管１０３へと流れて
いく。接続管１０３は排煙処理部２に連設されている。
このような構成であるから、前記排ガス及び排煙中に含
まれるダイオキシン、ＮＯｘ、ＳＯｘ、ＨＣｌ等の有毒
物を除去することができる。

【００７７】図１１に示した本例の装置は、触媒バーナ
及び２つのサイクロンをもつ排煙処理部を設けたこと
で、乾燥室９９を焼却装置とすると医療廃棄物専用の焼
却炉としても活用できる。

【００７８】図１１に示した例では、第１サイクロン６
及び第２サイクロン４を設けない構成としてもよい。ま
た、第１サイクロン６のみを設けた構成、又は、第２サ
イクロン４のみを設けた構成としてもよい。

【００７９】

【発明の効果】本発明は、以上に説明したような構成で
あるから以下の効果が得られる。第１に、排煙中に含ま
れる有毒物質をほぼ完全に分解することが出来る。

【００８０】第２に、消石灰や活性炭を用いたバグフィ
ルター及び電気集塵機の代わりに熱触媒を用いるために
ランニングコストが極めて安い。

【００８１】第３に、バグフィルター及び電気集塵機に
吸着させて排煙から取り除いた有毒物質の処理が必要な
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明である熱触媒利用焼却炉の正面断面図で
ある。

【図２】本発明である熱触媒利用焼却炉の平面横断面図
である。

【図３】本発明である熱触媒利用焼却炉の一部拡大図で
ある。

【図４】本発明である熱触媒利用焼却炉の一部拡大図で
ある。

【図５】本発明であるサイクロンの縦断面図である。

【図６】本発明である熱触媒利用焼却炉の他の実施例を
示した正面図である。

【図７】本発明である触媒バーナの他の実施例を示す縦
断面図である。

【図８】本発明である触媒バーナの他の実施例を利用し
た熱触媒利用焼却炉の第１実施例を示す正面断面図であ
る。

【図９】本発明である触媒バーナの他の実施例を利用し
た熱触媒利用焼却炉の第２実施例を示す正面断面図であ
る。

【図１０】本発明である触媒バーナの他の実施例を利用
した熱触媒利用焼却炉の第３実施例を示す正面断面図で
ある。

【図１１】本発明である触媒バーナの他の実施例を利用
した熱触媒利用焼却炉の第４実施例を示す正面断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 焼却炉 ２ 排煙処理部 ３ 焼却部 ４ 第２サイクロン ５ 触媒部 ６ 第１サイクロン ７ 触媒バーナ ８ 煙突 ９ 左接続管 １０ 右接続管 １１ 第２ブロワ １２ 第１ブロワ １３ 火格子 １４ 灰受け皿 １５ 被焼却物 １６ 加熱部 １７ ノズル １８ 空気吸入口 １９ 空気吸入口 ２０ ミキサ ２１ 熱触媒 ２２ セラミクス ２３ 熱保持空間 ２４ 加熱部 ２５ ノズル ２６ 空気吸入口 ２７ ミキサ ２８ 熱触媒 ２９ セラミクス ３０ 熱保持空間 ３１ サイクロン ３２ 触媒バーナ ３３ 煙突 ３４ 接続管 ３５ 筒部 ３６ 送気管 ３７ ブロワ ３８ 排煙処理部 ３９ 触媒部 ３９ａ 排煙部 ４０ 接続管 ４１ ファン ４２ エゼクタ ４３ 先端部 ４４ 送気管 ４５ ブロワ ４６ 加熱部 ４６ａ 吸入口 ４７ 加熱室 ４８ バーナ ４９ ノズル ５０ 空気吸入口 ５１ ミキサ ５２ 熱触媒 ５３ セラミクス ５４ 熱保持空間 ５５ 主触媒バーナ ５６ 補助触媒バーナ ５７ 加熱部 ５８ ノズル ５９ 接続管 ６０ 空気吸入口 ６１ ミキサ ６２ 熱触媒 ６３ セラミクス ６４ 熱保持空間 ６５ 接続管 ６６ 吸入管 ６７ 空気調整弁 ６８ 余熱室 ６９ 加熱部 ７０ ノズル ７１ 空気吸入口 ７２ 空気吸入口 ７３ ミキサ ７４ 熱触媒 ７５ セラミクス ７６ 熱保持空間 ７７ 吸入口 ７８ 煉瓦炉 ７９ 炉 ８０ 煉瓦 ８１ 調節板 ８２ 屋根 ８３ 煙突 ８４ 送気管 ８５ ブロア ８６ ボイラ ８７ ボイラ室 ８８ 導管 ８９ 板 ９０ キルン炉 ９１ 回転炉 ９２ 取り出し口 ９３ レール ９４ 駆動体 ９５ 投入口 ９６ 被焼却物 ９７ 接続管 ９７ａ 排出管 ９８ 乾燥部 ９９ 乾燥炉 １００ 調節板 １０１ 調節板 １０２ 被乾燥物 １０３ 接続管

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１サイクロン、熱触媒、第２サイクロ
   ン、触媒バーナ、左右ブロワ及び煙突からなる排煙処理
   部と焼却部からなることを特徴とする熱触媒利用焼却
   炉。
2. 【請求項２】 熱触媒を有する触媒バーナと筒部とブロ
   ワと煙突からなるサイクロンと焼却部からなることを特
   徴とする熱触媒利用焼却炉。
3. 【請求項３】 ファンを設けた接続管と触媒部とブロワ
   とエゼクタからなる排煙処理部。
4. 【請求項４】 主触媒バーナ、余熱室、空気調節弁及び
   補助触媒バーナからなる触媒バーナ。
5. 【請求項５】 請求項４に記載した触媒バーナ、ブロワ
   及び煙突からなる製煉瓦炉。
6. 【請求項６】 請求項４に記載した触媒バーナ、ブロワ
   及び煙突からなるボイラ。
7. 【請求項７】 請求項４に記載した触媒バーナ及び請求
   項１に記載した排煙処理部と回転炉からなるキルン炉。
8. 【請求項８】 請求項４に記載した触媒バーナ及び請求
   項１に記載した排煙処理部とからなる乾燥装置。