JPH11190115A - 階段用踏み板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】燃焼時に塩素系ガスを発生して環境を汚染する
ことがなく、耐磨耗性に優れた階段用踏み板を提供す
る。 【解決手段】木質基材１７に、化粧シート１が貼付され
た階段用踏み板であって、化粧シート１は、オレフィン
系熱可塑性エラストマーをシート基材１２とし、装飾処
理が施されている構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は階段用踏み板に関
し、特に木質基材表面に化粧シートを貼付した階段用踏
み板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、階段用踏み板としては、自然
木あるいは合板等の木質無垢材に適宜色調の塗料を塗装
したものが用いられてきた。このような階段用踏み板
は、簡便に製造することが可能であるが、絵柄を付与す
ることができないためにデザイン上の問題があり、ま
た、階段用踏み板として用いるために必要な耐磨耗性が
乏しく、耐久性にも問題があった。

【０００３】上記のデザイン上の問題点を解決するため
に、透明なポリ塩化ビニルシートに絵柄の印刷などによ
り装飾処理を施して形成した化粧シートを、自然木ある
いは合板等の木質基材に接着剤により貼付して製造した
階段用踏み板が開発された。このような階段用踏み板
は、木質基材に貼付する化粧シートに予め木目柄などの
印刷を施すことから、美観を高めることが可能となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
装飾処理を施した化粧シートを木質基材に貼付して製造
した階段用踏み板は、化粧シートの素材にポリ塩化ビニ
ルシートを使用しているため、燃焼時に塩化水素ガスが
発生するので、環境汚染の問題があった。

【０００５】また、上記の従来の階段用踏み板は、階段
用踏み板として使用しているうちに磨耗量が多いため
に、特にシート表面に絵柄を有する場合に化粧シートに
形成した絵柄が削れて取れてしまって美観を損ねる結果
を招き、耐磨耗性に問題があった。

【０００６】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、従って、本発明は、意匠性に優れ、燃焼時に塩
素系ガスを発生して環境を汚染することがなく、耐磨耗
性に優れた階段用踏み板を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の階段用踏み板は、木質基材に、化粧シー
トが貼付された階段用踏み板であって、前記化粧シート
は、オレフィン系熱可塑性エラストマーをシート基材と
し、装飾処理が施されている。

【０００８】上記の本発明の階段用踏み板は、オレフィ
ン系熱可塑性エラストマーをシート基材とし、装飾処理
が施された化粧シートを木質基材に貼付して形成したも
のである。オレフィン系熱可塑性エラストマーは耐磨耗
性に優れており、化粧シートに施した絵柄の印刷などの
装飾処理を取れにくくすることができる。また、オレフ
ィン系熱可塑性エラストマーは燃焼時に塩素系ガスを発
生することがなく、環境汚染の問題がない。

【０００９】上記の本発明の階段用踏み板は、好適に
は、前記オレフィン系熱可塑性エラストマーが、アイソ
タクチックポリプロピレン（ハードセグメント）とアタ
ックチックポリプロピレン（ソフトセグメント）とのブ
レンドからなるオレフィン系熱可塑性エラストマー、ア
イソタクチックポリプロピレン（ハードセグメント）と
アタックチックポリプロピレン（ソフトセグメント）と
のブレンドに、更に極性官能基を有する化合物をグラフ
ト重合したもの、またはエチレン−プロピレン−ブテン
共重合体のいずれかの熱可塑性エラストマーである。

【００１０】上記の本発明の階段用踏み板は、好適に
は、架橋性樹脂からなるバインダーと該架橋性樹脂より
も高硬度の球状粒子とを含有する塗工組成物から形成さ
れている表面保護層が、前記化粧シートの表面に設けら
れている。これにより、耐体磨耗性をさらに向上させる
ことができる。

【００１１】上記の本発明の階段用踏み板は、好適に
は、架橋性樹脂からなるバインダーと該架橋性樹脂より
も高硬度の球状粒子とを含有する塗工組成物から形成さ
れている表面保護層が、前記化粧シートの表面に設けら
れている。

【００１２】上記の本発明の階段用踏み板は、好適に
は、前記シート基材が可視光透過性であり、前記装飾処
理として、前記シート基材の前記木質基材側の面に印刷
層が設けられている。また、好適には、前記装飾処理と
して、前記シート基材中に着色料を含有する。また、好
適には、前記装飾処理として、前記シート基材の表面が
凹凸形状を有する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の階段用踏み板の
実施の形態について、図面を参照して説明する。

【００１４】第１実施形態 図１は本実施形態の階段用踏み板の断面図である。木質
基材１７に、化粧シート１が接着剤層１６により貼付さ
れている。化粧シート１は、オレフィン系熱可塑性エラ
ストマーからなるシート基材１２の木質基材１７との接
着面側にプライマー層１３、印刷層１４および隠蔽層１
５が順に積層して形成されており、また、シート基材１
２の木質基材１７との接着面の反対側にはエンボス加工
などにより凹部１２ａが形成されてシート基材１２の表
面が凹凸形状による模様を有しており、さらにその上層
に表面保護層１１が形成されている。

【００１５】上記のシート基材１２は、オレフィン系熱
可塑性エラストマーをシート状に加工したものを用い
る。ここで、オレフィン系熱可塑性エラストマーとして
は、例えば、（１）特公平５３−３４２１０号公報等に
記載のもの、即ち、ポリエチレン、エチレン・プロピレ
ン共重合体、エチレン・ブテン−１共重合体、ポリプロ
ピレン、プロピレン・ブテン−１共重合体、ポリブテン
−１、ブテン−１・プロピレン・エチレン・３元共重合
体、ブテン−１・ヘキセン−１・オクテン−１・３元共
重合体、ポリメチルペンテン等の結晶質ポリオレフィン
をハードセグメントとし、これに各種モノオレフィンゴ
ム等のゴムを部分架橋したものをソフトセグメントとし
て混合したもの、（２）特開平６−１６８３２号公報に
記載のオレフィン系熱可塑性エラストマー、（３）特公
平６−２３２７８号公報に記載のアイソタクチックポリ
プロピレンをハードセグメントとし、アタクチックポリ
プロピレンをソフトセグメントとし、ハードセグメント
とソフトセグメントの重量比を１０：９０〜９０：１０
で混合してなるポリプロピレン系のオレフィン系熱可塑
性エラストマー、（４）特開昭５４−６０３７０号公報
および特開昭５５−１１１２２６号公報に記載されてい
るように、上記のオレフィン系熱可塑性エラストマー
に、フマル酸、イタコン酸、アクリル酸、マレイン酸無
水物等のカルボキシル基、水酸基などの極性官能基を有
する化合物を１０^-4〜１０重量％、好ましくは１０^-3〜
５重量％グラフト重合したもの、（５）ポリエチレンを
一層とし、エチレンとアクリル酸、メタアクリル酸、エ
タアクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等の
α，β−不飽和カルボン酸共重合体の共重合体、または
その金属中和物を他の一層とする共押出熔融ウエブを基
材に押出ラミネートしたもの、（６）特開平５−７７３
７１号公報、特開平９−１１１０５５号公報等に記載の
エチレン−プロピレン−ブテン３元共重合体系オレフィ
ン系熱可塑性エラストマー、例えば、プロピレン含有量
９０重量％以上のプロピレンとエチレンまたは／及びブ
テンとのランダム共重合体等のポリオレフィン系樹脂１
００重量部に、下記式（Ｉ）、

【００１６】

【化１】

【００１７】で表されるリン酸アリールエステル化合物
を主成分とする透明造核剤を０．１〜０．５０重量部、
及び炭素数１２〜２２の脂肪族アミド０．００３〜０．
３重量部を溶融混練して得られるポリオレフィン組成物
（尚、ブテンとしては、１−ブテン、２−ブテン、イソ
ブチレンのいずれも用いることができるが、特に、１−
ブテンが好ましい。）、（７）プロピレン成分含有率が
５０重量％以上の非晶質のポリオレフィンを２０〜１０
０重量％と、結晶性ポリプロピレンを８０〜０重量％含
有してなる樹脂組成物、を用いることができ、さらに上
記のオレフィン系熱可塑性エラストマーの積層体も用い
ることができる。

【００１８】上記のオレフィン系熱可塑性エラストマー
としては、特に以下のものを好ましく用いることができ
る。 （１）アイソタクチックポリプロピレン（ハードセグメ
ント）とアタックチックポリプロピレン（ソフトセグメ
ント）とのブレンドからなるオレフィン系熱可塑性エラ
ストマー、アイソタクチックポリプロピレン（ハードセ
グメント）とアタックチックポリプロピレン（ソフトセ
グメント）とのブレンドしたもの（特公平６−２３２７
８号公報参照）。 （２）エチレン−プロピレン−ブテン３元共重合体系の
熱可塑性エラストマー（特開平５−７７３７１号公報、
特開平９−１１０５５号公報等参照）。 （３）特公平６−２３２７８号公報記載のアイソタクチ
ックポリプロピレンをハードセグメント、アタクチック
ポリプロピレンをソフトセグメントとするポリプロピレ
ン系のオレフィン系熱可塑性エラストマー、およびこの
オレフィン系熱可塑性エラストマーに、更にアクリル
酸、メタアクリル酸、エタアクリル酸、イタコン酸、マ
レイン酸、フマル酸、およびこれらの酸無水物等のカル
ボキシル基、水酸基などの極性官能基を有する化合物を
グラフト重合したオレフィン系熱可塑性エラストマー。

【００１９】上記のオレフィン系熱可塑性エラストマー
からなるシート基材の膜厚は、例えば５０〜５００μｍ
程度であり、延伸シート、未延伸シートのいずれも使用
可能であるが、Ｖカット加工時の成形適性上は、未延伸
シートの方が良好である。

【００２０】上記の化粧シート１には、装飾処理が施さ
れる。装飾処理としては、例えば、可視光透過性のシー
ト基材１２を用いて、シート基材１２の木質基材１７側
の面に印刷層１４を設ける方法、シート基材１２に顔
料、染料などの着色剤を添加して着色する方法、シート
基材１２にエンボス加工（熱プレス）あるいはヘアライ
ン加工などにより凹凸形状の模様を形成する方法を用い
ることができ、さらに上記の各方法を組み合わせて装飾
することもできる。

【００２１】印刷層１４は、インキあるいは塗料を印刷
して形成することができる。インキあるいは塗料として
は、通常の印刷において用いるものを用いることができ
る。バインダーとしては、例えば、塩素化ポリエチレ
ン、塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフィン、
ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂などを
用いることができる。また、上記の材料を二種以上を混
合して用いることもできる。

【００２２】また、上記のインキあるいは塗料の着色剤
（顔料）としては、例えば、チタン白、亜鉛華、弁柄、
朱、群青、コバルトブルー、チタン黄、カーボンブラッ
ク等の無機顔料、イソインドリノン、ハンザイエロー
Ａ、キナクリドン、パーマネントレッド４Ｒ、フタロシ
アニンブルー、インダスレンブルーＲＳ、アニンリンブ
ラックなどの有機顔料（染料を含む）、アルミニウム、
真鍮等の箔粉からなる金属顔料、二酸化チタン被覆雲
母、塩基性炭酸鉛等の箔粉からなる真珠光沢（パール）
顔料などを用いることができる。また、上記の着色剤を
二種以上添加して用いることもできる。インキあるいは
塗料としては、透明（可視光透過性）でも不透明（隠蔽
性、可視光吸収性）でもよい。

【００２３】上記のインキあるいは塗料により印刷層１
４を設ける方法としては、グラビア印刷、オフセット印
刷、シルクスクリーン印刷、転写シートからの転写印刷
など、公知の印刷法を用いることができる。印刷法１４
に形成する絵柄模様としては、木目模様、石目模様、布
目模様、皮絞模様、幾何学図形、文字あるいは記号、全
面ベタなど、様々な絵柄を形成することができる。ま
た、上記の絵柄を組み合わせて形成することもできる。

【００２４】さらに、上記のインキあるいは塗料のう
ち、不透明（隠蔽性、可視光吸収性）のインキあるいは
塗料を用いて全面ベタとして印刷し、隠蔽層１５を形成
することもできる。隠蔽層１５と上記の絵柄模様の印刷
層１４をともに設ける場合には、隠蔽層１５を絵柄など
の印刷層１４の下層（木質基材側）に設ける。

【００２５】オレフィン系熱可塑性エラストマーからな
るシート基材１２上に直接印刷層１４または隠蔽層１５
を設けたり、あるいは接着剤層１６を塗布することも可
能であるが、インキや接着剤とシート基材１２との接着
力をより強固なものにする必要がある場合には、シート
基材１２表面にプライマー層１３を形成する、あるいは
コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理などの易接
着処理を施すことが好ましい。

【００２６】上記のプライマー層１３（アンカー層とも
呼称される）としては、例えばアクリル樹脂、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、ウレタン
樹脂、塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレンを用
いることができる。特に塩素化ポリプロピレン又はウレ
タン樹脂が好ましい。

【００２７】上記のアクリル樹脂としては、例えばポリ
（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エ
チル、ポリ（メタ）アクリル酸プロピル、ポリ（メタ）
アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル−（メ
タ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸エ
チル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、エチレン−
（メタ）アクリル酸メチル共重合体、スチレン−（メ
タ）アクリル酸メチル共重合体などの（メタ）アクリル
酸エステルを含む単独または共重合体からなるアクリル
樹脂を用いることができる。ここで、（メタ）アクリル
とは、アクリルまたはメタアクリルを意味するものと
し、以下同様とする。

【００２８】上記のウレタン樹脂（ポリウレタン）とし
ては、ポリオール（多価アルコール）を主剤とし、イソ
シアネートを架橋剤（硬化剤）とするポリウレタンであ
り、上記のポリオールとしては分子中に２個以上の水酸
基を有するもので、例えばポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、アクリルポリオール、、ポリ
エステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオールなどを用いることができる。一
方、イソシアネートとしては、分子中に２個以上のイソ
シアネート基を有する多価イソシアネートが用いられ、
例えば、２，４トリレンジイソシアネート、キシレンジ
イソシアネート、４−４ジフェニルメタンジイソシアネ
ートなどの芳香族イソシアネート、あるいはヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
水素添加トリレンジイソシアネートなどの脂肪族（乃至
は脂環式）イソシアネートをを用いることができる。或
いは、これらのイソシアネートの付加体、又は多量体を
用いることも出来る。例えば、トリレンジイソシアネー
トの付加体、トリレンジイソシアネートの３量体が挙げ
られる。

【００２９】また、シート基材１２に顔料などの着色剤
を添加して着色する場合には、着色剤として、例えば、
チタン白、亜鉛華、弁柄、朱、群青、コバルトブルー、
チタン黄、カーボンブラック等の無機顔料、イソインド
リノン、ハンザイエローＡ、キナクリドン、パーマネン
トレッド４Ｒ、フタロシアニンブルー、インダスレンブ
ルーＲＳ、アニンリンブラックなどの有機顔料（染料を
含む）、アルミニウム、真鍮等の箔粉からなる金属顔
料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛等の箔粉から
なる真珠光沢（パール）顔料などを用いることができ
る。また、上記の着色剤を二種以上添加して用いること
もできる。シート基材の着色としては、透明（可視光透
過性）でも不透明（隠蔽性、可視光吸収性）でもよい。

【００３０】また、シート基材１２の木質基材１７との
接着面と反対側の表面が凹凸形状の模様を有するように
凹部１２ａを形成する方法としては、例えば、オレフィ
ン系熱可塑性エラストマーからなるシート基材１２を加
熱軟化させ、エンボス板で加圧、賦形し、冷却固定して
形成することができる。この場合、公知の枚葉あるいは
輪転式のエンボス機が用いることができる。凹凸形状に
より形成する模様としては、例えば、木目導管溝、石板
表面凹凸（花崗岩劈開面など）、布表面テクスチュア、
梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝などの模様を形成す
ることができる。また、上記の模様を組み合わせて形成
することもできる。又、必要に応じて凹部１２ａの内部
に着色インキを公知のワイピング法によって充填するこ
ともできる。

【００３１】また、必要に応じて、架橋性樹脂からなる
バインダーと該架橋性樹脂よりも高硬度の球状粒子とを
含有する塗工組成物から形成されている表面保護層１１
を化粧シート１の表面に設けることができる。塗工に際
しては、予めシート基材１２の塗工面に前記の如き易接
着処理を施すと、表面保護層とシート基材との接着性更
には耐磨耗性の向上の点で好ましい。

【００３２】上記の架橋性樹脂からなるバインダーとし
ては、例えば、電離放射線硬化型樹脂または熱硬化性樹
脂（常温硬化型樹脂、２液反応硬化型樹脂を含む）な
ど、従来公知の化粧材の架橋性樹脂として用いられる樹
脂を用いることができる。

【００３３】上記の電離放射線硬化型樹脂としては、例
えば、分子中に（メタ）アクリロイル基準の重合性不飽
和結合、チオール基、またはエポキシ基を有するプレポ
リマー、オリゴマー、および／またはモノマーを適宜混
合した、電離放射線により硬化可能な組成物が用いられ
る。ここで、電離放射線とは、電磁波または荷電粒子線
のうち分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を
有するものを意味し、通常、紫外線または電子線が用い
られる。

【００３４】上記のプレポリマー、オリゴマーとして
は、例えば、不飽和ジカルボン酸と多価アルコールの縮
合物の不飽和ポリエステル類、ポリエステル（メタ）ア
クリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリ
オール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリ
レートなどの（メタ）アクリレート類、カチオン重合型
エポキシ化合物などを用いることができる。

【００３５】上記のモノマーとしては、例えば、スチレ
ン、αメチルスチレンなどのスチレン系モノマー、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸−２−エチ
ルヘキシル、（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メ
タ）アクリル酸ブトキシエチル、（メタ）アクリル酸ブ
チル、（メタ）アクリル酸メトキシブチル、（メタ）ア
クリル酸フェニルなどの（メタ）アクリル酸エステル
類、（メタ）アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミ
ノ）エチル、（メタ）アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジベ
ンジルアミノ）メチル、（メタ）アクリル酸−２−
（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）プロピルなどの不飽和カル
ボン酸の置換アミノアルコールエステル類、アクリルア
ミド、メタクリルアミドなどの不飽和カルボン酸アミド
類、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロ
ピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサン
ジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパン
トリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘ
キサ（メタ）アクリレートなどの多官能性化合物、およ
び／または分子中に２個以上のチオール基を有するポリ
チオール化合物、例えばトリメチロールプロパントリメ
チルグリコレート、トリメチロールプロパントリチオプ
ロピレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコー
ルなどを用いることができる。

【００３６】また、上記のような組成の電離放射線硬化
性樹脂を硬化させるために紫外線を照射する場合には、
光重合開始剤として、例えば、アセトフェノン類、ベン
ゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α−
アミノキシムエステル、テトラメチルチウラムモノサル
ファイド、チオキサントン類、芳香族ジアゾニウム塩、
芳香族スルホニウム塩、メタロセンを用いることがで
き、また、光重合促進剤（増感剤）としてｎ−ブチルア
ミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン
などをさらに０．５〜１０重量％程度混合して用いるこ
とができる。

【００３７】また、上記の熱硬化性樹脂としては、例え
ば、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹
脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステ
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂（２液硬化型ポリウレタ
ンを含む）、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、メ
ラミン−尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹
脂などを用いることができる。また、上記の樹脂に必要
に応じて架橋剤、重合開始剤などの硬化剤、重合促進剤
などを添加して用いることができる。上記の硬化剤とし
ては、通常、イソシアネートまたは有機スルホン酸塩が
ポリエステル系樹脂やポリウレタン系樹脂に、アミンが
エポキシ樹脂に、また、メチルエチルケトンパーオキサ
イドなどの過酸化物やアゾイソブチルニトリルなどのラ
ジカル開始剤が不飽和ポリエステルなどによく用いられ
る。

【００３８】上記のイソシアネートとしては、２価以上
の脂肪族または芳香族イソシアネートを用いることがで
きるが、熱変色防止上、耐候性の点から脂肪族（乃至は
脂環式）イソシアネートが望ましく、例えば、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イ
ソホロンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシ
アネートなどを用いることができる。

【００３９】上記の２液硬化型ウレタン樹脂としては、
例えば、その分子構造中に水酸基を平均して２個以上有
するポリオール化合物（前記の如きもの）からなる第１
液と、ポリイソシアネート化合物（前記の如きもの）か
らなる第２液とを、水酸基とイソシアネート基の当量比
が０．７〜１．５になるように配合したものを用いるこ
とができる。

【００４０】上記のエポキシ樹脂としては、例えば、そ
の分子構造中にエポキシ基を平均２個以上有するエポキ
シ樹脂と、エポキシ基と反応する活性水素を１分子中に
３個以上有するモノアミンまたはポリアミンとを、エポ
キシ樹脂のエポキシ当量とモノアミンまたはポリアミン
の活性水素当量の比が０．７〜１．５になるように配合
したものを用いることができる。

【００４１】上記の架橋性樹脂よりも高硬度の球状粒子
としては、真球状、球を偏平にした楕円球状、あるいは
該真球状あるいは楕円球状に近い形状などのように、表
面が滑らかな閉曲面で囲まれていればよい。球状粒子の
表面には突起や角のない、いわゆるカッティングエッジ
のない球状が好ましい。球状粒子は同じ形の不定型の粒
子を比較して、表面保護層それ自身の耐磨耗性を大きく
向上させるとともに、塗工装置を加工せず、塗膜の硬化
後もこれと接する他の物を磨耗させず、さらに塗膜の透
明度も高くなるという特徴があり、カッティングエッジ
がない場合が特にこの効果が大きい。

【００４２】上記の球状粒子が表面保護層１１に含有さ
れる量としては、硬化後の架橋性樹脂からなるバインダ
ー成分１００重量部に対して５〜２０重量部程度とする
ことが好ましい。球状粒子の添加量が少ない場合には、
耐磨耗性の向上などの球状粒子の添加による効果が十分
発揮できないおそれがあり、一方、球状粒子の添加量が
多すぎると、架橋性樹脂のバインダーとしても効果が損
なわれ、塗膜の可撓性が低下するおそれや、塗工組成物
の作業性が低下するなどの弊害がでてくる。

【００４３】上記の球状粒子の粒子径は、平均粒径で１
〜５０μｍのものが好ましい。球状粒子の粒子径が小さ
すぎると表面保護層１１が不透明になるおそれがあり、
体磨耗性が低下する。また、大きすぎると、表面保護層
１１の表面平滑性が低下するおそれがある他、塗工の際
に均一に塗工することが困難となる。

【００４４】上記の球状粒子の材質は、例えば、α−ア
ルミナ、シリカ、酸化クロム、酸化鉄、ダイヤモンド、
黒鉛などの無機粒子、および、架橋アクリル樹脂などの
合成樹脂ビーズなどの有機樹脂粒子などを用いることが
できる。上記のα−アルミナとしては、溶融アルミナ、
バイヤー法アルミナなどがあり、また、上記以外の無機
粒子として、ジルコニア、チタニア、あるいはこれらと
溶融アルミナ、バイヤー法アルミナなどとの共融混合物
を用いることができる。これらの無機粒子の形状を球状
にする方法としては、粉砕した不定型の上記無機化合物
を融点以上の高温炉中に投入して溶融させ、表面張力を
利用して球状にする方法や、上記無機化合物を融点以上
の高温で溶融したものを霧状に吹き出して球状にする方
法を用いることができる。

【００４５】上記の球状粒子としては、非常に硬度が高
く耐磨耗性に対する効果が大きいことと、球状のものが
比較的容易に得られるなどの理由から、球状のα−アル
ミナが特に好ましい。球状のα−アルミナは、特開平２
−５５２６９号公報に記載されているように、アルミナ
水和物、ハロゲン化合物、硼素化合物などの鉱化剤ある
いは結晶剤を、電融アルミナあるいは焼結アルミナの粉
砕品に少量添加し、１４００℃以上の温度で２時間以上
処理することでアルミナ中のカッティングエッジが減少
し、同時に形状が球形化したものが得られる。このよう
な球状のアルミナは、昭和電工（株）より「球状アルミ
ナ（Ｓｐｈｅｒｉｃａｌ Ａｌｕｍｉｎａ）ＡＳ−１
０、ＡＳ−２０、ＡＳ−３０、ＡＳ−４０、ＡＳ−５
０」として各種の平均粒径を有するものが市販されてい
る。

【００４６】上記の球状粒子には、表面処理を施すこと
ができる。例えば、ステアリン酸などの脂肪酸で処理す
ることで分散性が向上する。また、表面をシランカップ
リング剤で処理することで、バインダーとして使用する
架橋性樹脂との間の密着性や塗工組成物中での粒子の分
散性を向上させることができる。

【００４７】木質基材１７としては、例えば、自然木単
板、合板、集成材、パーティクルボードあるいはＭＤＦ
等の木質繊維板など、特に限定はない。材料としては、
例えばラワン、チーク、松、樫、杉、檜、欅などを用い
ることができる。木質基材１７の厚さとしては、例えば
２０〜５０ｍｍ程度とすることができる。寸法形状は通
常の階段用踏み板と同様でよい。

【００４８】上記の構造を有する化粧シート１が、接着
剤層１６により木質基材１７に接着されている。接着剤
層１６に用いる接着剤としては、例えば、感熱接着剤、
溶剤活性型接着剤、電離放射線硬化性接着剤の中から用
途に応じて選定することができ、ウレタン系樹脂、特に
２液硬化型ウレタン樹脂を好ましく用いることができ
る。電離放射線硬化性接着剤、あるいは２液硬化型ウレ
タン樹脂としては、前述の表面保護層１１の架橋性樹脂
からなるバインダーに用いることができる電離放射線硬
化性接着剤、あるいは２液硬化型ウレタン樹脂を用いる
ことができる。

【００４９】上記の本実施形態の階段用踏み板は、オレ
フィン系熱可塑性エラストマーをシート基材とし、装飾
処理が施された化粧シートを木質基材に貼付して形成し
たものであり、オレフィン系熱可塑性エラストマーは耐
磨耗性に優れており、化粧シートに施した絵柄の印刷な
どの装飾処理が取れにくくすることができる。また、オ
レフィン系熱可塑性エラストマーは燃焼時に塩素系ガス
を発生することがなく、環境汚染の問題がない。

【００５０】第２実施形態 図２は本実施形態の階段用踏み板の断面図である。木質
基材３０に、化粧シート２が接着剤層２９により貼付さ
れている。本実施形態の化粧シート１はダブリング（２
層積層）タイプであって、オレフィン系熱可塑性シート
である無色の第１シート基材２２と顔料を添加して着色
した第２シート基材２７を有する。２層のシート基材２
２，２７の間に、接着剤層２３、印刷層２４、隠蔽層２
５および第１プライマー層２６が積層して形成されてい
る。また、第２シート基材２７の木質基材３０との接着
面側には、第２プライマー層２８が積層して形成されて
いる。また、第１シート基材２２の木質基材３０との接
着面と対向する側にはエンボス加工などにより凹部２２
ａが形成されて第１シート基材２２の表面が凹凸形状に
よる模様を有しており、さらにその上層に表面保護層２
１が形成されている。

【００５１】上記の階段用踏み板において、各層の材料
などについては、第１実施形態と同様のものを用いるこ
とができる。

【００５２】上記の本実施形態の階段用踏み板は、オレ
フィン系熱可塑性エラストマーをシート基材とし、装飾
処理が施された化粧シートを木質基材に貼付して形成し
たものであり、オレフィン系熱可塑性エラストマーは耐
磨耗性に優れており、化粧シートに施した絵柄の印刷な
どの装飾処理が取れにくくすることができる。また、オ
レフィン系熱可塑性エラストマーは燃焼時に塩素系ガス
を発生することがなく、環境汚染の問題がない。

【００５３】実施例 （試料Ａ（本発明）の作成）光安定剤としてヒンダード
アミン系ラジカル捕捉剤を０．５重量％添加した透明な
オレフィン系熱可塑性エラストマーシート（アイソタク
チックポリプロピレンのハードセグメント８０重量部と
アタクチックポリプロピレンのソフトセグメント２０重
量部との混合物からなる。厚さ１２０μｍ）にコロナ放
電処理（出力６ｋＷ、処理速度３０ｍ／ｍｉｎ）を施
し、印刷用プライマー（ポリエステルポリオール１００
重量部とヘキサメチレンジイソシアネート１０重量部か
らなる）をグラビア印刷法により全面に１μｍ厚（乾燥
時）で印刷してプライマー層を設け、次に絵柄印刷層用
のインキ（バインダーがアクリルポリオール１００重量
部とトリレンジイソシアネート１０重量部、顔料は弁柄
主体）にてグラビア印刷法により絵柄を印刷した。さら
に、隠蔽層用のインキ（バインダーは絵柄印刷用と同
じ、顔料はチタン白と弁柄と黄鉛との混合物）にて全面
にベタで印刷し、隠蔽層を形成した。上記のように装飾
処理が施されたシートを１４０℃に加熱して、印刷層な
どを設けた側と対向する側のオレフィン系熱可塑性エラ
ストマーシート表面にエンボス板を加圧、賦形して、木
目導管模様の凹凸形状を形成してエンボス面とした。次
に、厚さ３０ｍｍのラワン合板に２液硬化型ウレタン系
樹脂接着剤（アクリルポリオールとトリレンジイソシア
ネートとの１００対１０重量比混合）を用いて上記の化
粧シートをその隠蔽層側から貼付、ラミネートして、試
料Ａを得た。

【００５４】（試料Ｂ（本発明）の作成）試料Ａと同様
にオレフィン系熱可塑性エラストマーシートに絵柄印刷
層、隠蔽層などを設け、表面にエンボス加工を施した
後、このエンボス面にコロナ放電処理（出力６ｋＷ、処
理速度３０ｍ／ｍｉｎ）を施して、エンボス面上に粒径
２０μｍのウレタンビーズを２０重量％添加した２液硬
化型ウレタン塗料（アクリルポリオール１００重量部と
ヘキサメチレンジイソシアネート１０重量部からなる）
を膜厚３０μｍで塗布して表面保護層を形成し、化粧シ
ートを得た。次に、厚さ３０ｍｍのラワン合板に試料Ａ
と同様の２液硬化型ウレタン系樹脂接着剤を用いて上記
の化粧シートをその隠蔽層側から貼付、ラミネートし
て、試料Ｂを得た。

【００５５】（試料Ｃ（本発明）の作成）試料Ｂと同様
にオレフィン系熱可塑性エラストマーシートに絵柄印刷
層、隠蔽層などを設け、表面にエンボス加工およびコロ
ナ放電処理を施した後、表面保護層として、３〜１０μ
ｍの粒径分布の球状アルミナを含有した電離放射線硬化
型塗料（３官能ウレタンアクリレートプレポリマーとジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレートとからなる）
を塗工して、２００ｋｅＶ、５Ｍｒａｄの電子線照射に
て上記の電離放射線硬化型塗料を架橋硬化させ、化粧シ
ートを得た。次に、厚さ３０ｍｍのラワン合板に試料Ａ
と同様の２液硬化型ウレタン系樹脂接着剤を用いて上記
の化粧シートをその隠蔽層側から貼付、ラミネートし
て、試料Ｃを得た。

【００５６】（試料Ｄ（比較例）の作成）透明なポリ塩
化ビニルシート（理研ビニル製、Ｗ５００、厚さ０．１
２ｍｍ）にバインダーが塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体とアクリル樹脂の１対１重量比の混合物からなるイン
キにて絵柄印刷層および隠蔽層を設け、装飾処理が施さ
れたポリ塩化ビニルシートを加熱して、印刷層を設けた
側と対向する側のシート表面にエンボス板を加圧、賦形
して、木目導管模様の凹凸形状を形成してエンボス面と
し、その上層にアクリルポリオール１００重量部とヘキ
サメチレンジイソシアネート１０重量部からなる２液硬
化型ウレタン樹脂塗料を塗布して表面保護層を形成し、
化粧シートを得た。次に、厚さ３０ｍｍのラワン合板に
試料Ａと同様の２液硬化型ウレタン系接着剤を用いて上
記の化粧シートをその隠蔽層側から貼付、ラミネートし
て、試料Ｄを得た。

【００５７】（耐磨耗性試験）上記の試料Ａ〜Ｄについ
て、テーパ磨耗試験機にて、研磨紙Ｓ−４２を用い、荷
重１ｋｇをかけて、絵柄が５０％消えるまでの回転数を
調べた。結果を表１に示す。

【００５８】（ツメスクラッチ試験）上記の試料Ａ〜Ｄ
について、人のツメでひっかき、その跡が残るかどうか
目視観察で調べた。結果を表１に示す。表中、◎は全く
跡が残らない、○はほとんど跡が残らない、△は若干の
跡が認められるが実用上問題ない、×は跡が目立って残
る、ことを示す。

【００５９】

【表１】

【００６０】上記のように、本発明の階段用踏み板によ
れば、耐磨耗性に優れており、化粧シートに施した絵柄
の印刷などの装飾処理が取れにくくすることができる。

【００６１】本発明は上記の実施の形態に限定されな
い。例えば、プライマー層、印刷層、隠蔽層、表面保護
層およびエンボス加工などによる表面の凹部は必要に応
じて形成すればよく、省略することも可能である。ま
た、上記の各層およびシート基材は単層構成でも多層の
積層構成としてもよい。その他、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲で種々の変更を行うことができる。

【００６２】

【発明の効果】本発明によれば、オレフィン系熱可塑性
エラストマーは耐磨耗性に優れており、化粧シートに施
した絵柄の印刷などの装飾処理が取れにくくすることが
でき、また、オレフィン系熱可塑性エラストマーは燃焼
時に塩素系ガスを発生することがなく、環境汚染の問題
がない階段用踏み板を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる階段用踏み板の
断面図である。

【図２】本発明の第２実施形態にかかる階段用踏み板の
断面図である。

【符号の説明】

１，２…化粧シート、１１，２１…表面保護層、１２，
２２，２７…シート基材、１２ａ，２２ａ…エンボス加
工凹部、１３，２６，２８…プライマー層、１４，２４
…絵柄印刷層、１５，２５…隠蔽層、１６，２３，２９
…接着剤層、１７，３０…木質基材。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】木質基材に、化粧シートが貼付された階段
   用踏み板であって、 前記化粧シートは、 オレフィン系熱可塑性エラストマーをシート基材とし、 装飾処理が施されている階段用踏み板。
2. 【請求項２】前記オレフィン系熱可塑性エラストマー
   は、アイソタクチックポリプロピレン（ハードセグメン
   ト）とアタックチックポリプロピレン（ソフトセグメン
   ト）とのブレンドからなるオレフィン系熱可塑性エラス
   トマー、アイソタクチックポリプロピレン（ハードセグ
   メント）とアタックチックポリプロピレン（ソフトセグ
   メント）とのブレンドに、更に極性官能基を有する化合
   物をグラフト重合したもの、またはエチレン−プロピレ
   ン−ブテン共重合体のいずれかの熱可塑性エラストマー
   である請求項１記載の階段用踏み板。
3. 【請求項３】架橋性樹脂からなるバインダーと該架橋性
   樹脂よりも高硬度の球状粒子とを含有する塗工組成物か
   ら形成されている表面保護層が、前記化粧シートの表面
   に設けられている請求項１または２記載の階段用踏み
   板。
4. 【請求項４】前記シート基材が可視光透過性であり、 前記装飾処理として、前記シート基材の前記木質基材側
   の面に印刷層が設けられている請求項１〜３のいずれか
   に記載の階段用踏み板。
5. 【請求項５】前記装飾処理として、前記シート基材中に
   着色料を含有する請求項１〜４のいずれかに記載の階段
   用踏み板。
6. 【請求項６】前記装飾処理として、前記シート基材の表
   面が凹凸形状を有する請求項１〜５のいずれかに記載の
   階段用踏み板。