JPH11190061A - 建築物の骨組構造 - Google Patents
建築物の骨組構造Info
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- JPH11190061A JPH11190061A JP35872597A JP35872597A JPH11190061A JP H11190061 A JPH11190061 A JP H11190061A JP 35872597 A JP35872597 A JP 35872597A JP 35872597 A JP35872597 A JP 35872597A JP H11190061 A JPH11190061 A JP H11190061A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スチールツーバイフォー構造とコア構造部と
の混用構造において、建築物が受けた外力のエネルギー
をコア構造部にスムーズに伝達でき、地震や強風にも十
分耐えられる建築物の骨組構造を得る。 【解決手段】 薄板を成形してなる軽量骨組部材５，６
及び合板をビス接合して構成されるスチールツーバイフ
ォー骨組構造の中に鉄筋コンクリート１または厚肉鉄骨
からなるコア構造部を部分的に含む混合構造からなる建
築物の骨組構造において、前記スチールツーバイフォー
構造を構成する軽量骨組部材５，６から前記コア構造部
への力の伝達経路として厚肉鉄骨部材２，３を設置し
た。
の混用構造において、建築物が受けた外力のエネルギー
をコア構造部にスムーズに伝達でき、地震や強風にも十
分耐えられる建築物の骨組構造を得る。 【解決手段】 薄板を成形してなる軽量骨組部材５，６
及び合板をビス接合して構成されるスチールツーバイフ
ォー骨組構造の中に鉄筋コンクリート１または厚肉鉄骨
からなるコア構造部を部分的に含む混合構造からなる建
築物の骨組構造において、前記スチールツーバイフォー
構造を構成する軽量骨組部材５，６から前記コア構造部
への力の伝達経路として厚肉鉄骨部材２，３を設置し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の骨組構造
に関し、特にいわゆるスチールハウスの骨組構造に関す
るものである。
に関し、特にいわゆるスチールハウスの骨組構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】現在開発が進められているいわゆるスチ
ールハウスはスチールツーバイフォー構造と言われ、厚
さ約１ｍｍの薄板を成形してなる軽量骨組部材及び合板
をビス接合して構成されるものであり、軽量骨組部材と
合板のみで構成されている。図１０はこのようなスチー
ルハウスの骨組構造の一例を示す斜視図、図１１はその
側面図である。図において、１０ａは下階のスタッド、
９ｂはスタッド１０ａの上端側に接合された溝形のトラ
ック、５はトラック９ｂ上に接合された溝形のリムトラ
ック、６はジョイストと言われる床梁であり、その先端
側がリムトラック５の溝部に嵌入され、Ｃ形金物７を介
してリムトラック５に接合されている。８は床合板であ
り、リムトラック５及びジョイスト６の上に設置されて
いる。９ａは床合板８の上に設置されたトラック、１０
ｂはトラック９ａの上方に設置された上階のスタッドで
ある。
ールハウスはスチールツーバイフォー構造と言われ、厚
さ約１ｍｍの薄板を成形してなる軽量骨組部材及び合板
をビス接合して構成されるものであり、軽量骨組部材と
合板のみで構成されている。図１０はこのようなスチー
ルハウスの骨組構造の一例を示す斜視図、図１１はその
側面図である。図において、１０ａは下階のスタッド、
９ｂはスタッド１０ａの上端側に接合された溝形のトラ
ック、５はトラック９ｂ上に接合された溝形のリムトラ
ック、６はジョイストと言われる床梁であり、その先端
側がリムトラック５の溝部に嵌入され、Ｃ形金物７を介
してリムトラック５に接合されている。８は床合板であ
り、リムトラック５及びジョイスト６の上に設置されて
いる。９ａは床合板８の上に設置されたトラック、１０
ｂはトラック９ａの上方に設置された上階のスタッドで
ある。
【０００３】上記のようなスチールハウスの骨組構造に
おいては、上述の通り軽量骨組部材と合板のみで構成さ
れており、これらの各部材はビスにて接合されている。
おいては、上述の通り軽量骨組部材と合板のみで構成さ
れており、これらの各部材はビスにて接合されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、住宅でも、強
い耐震壁が必要な規模の大きなものや、エレベータなど
特殊な構造が入るもの、あるいは大きな開口を設けるた
めにスパンを飛ばした構造のもの、またあるいは店舗や
事務所としての用途に適用したいものの場合には、スチ
ールツーバイフォー構造だけでは構築できず、スチール
ツーバイフォー構造と、鉄筋コンクリート構造や厚肉の
鉄骨骨組などとの混用が必要になる。
い耐震壁が必要な規模の大きなものや、エレベータなど
特殊な構造が入るもの、あるいは大きな開口を設けるた
めにスパンを飛ばした構造のもの、またあるいは店舗や
事務所としての用途に適用したいものの場合には、スチ
ールツーバイフォー構造だけでは構築できず、スチール
ツーバイフォー構造と、鉄筋コンクリート構造や厚肉の
鉄骨骨組などとの混用が必要になる。
【０００５】ところが、現在はこのような混用構造のも
のについては何等も提案されていない。そこで、発明者
等は係る必要性に着眼して、混用構造について提案する
ものであるが、混用構造にするためには解決しなければ
ならない種々の課題があり、以下この発明が解決しよう
とするものについて述べる。
のについては何等も提案されていない。そこで、発明者
等は係る必要性に着眼して、混用構造について提案する
ものであるが、混用構造にするためには解決しなければ
ならない種々の課題があり、以下この発明が解決しよう
とするものについて述べる。
【０００６】スチールツーバイフォー構造に比較して極
めて剛性や耐力の高い鉄筋コンクリート構造や厚肉の鉄
骨骨組（以下、「コア構造部」という。）とスチールツ
ーバイフォー構造とを併用すると、建築物が受けた地震
や風などの外力はスチールツーバイフォー構造を介して
コア構造部に流れようとするから、外力のほとんどをコ
ア構造部が負担することになる。したがって、建築物が
受けた外力をスチールツーバイフォー構造部を介してコ
ア構造部にスムーズに流す工夫を施こす必要がある。さ
もないと、力が特定の部分に集中してしまい、該部分が
損傷を受けることになるからである。
めて剛性や耐力の高い鉄筋コンクリート構造や厚肉の鉄
骨骨組（以下、「コア構造部」という。）とスチールツ
ーバイフォー構造とを併用すると、建築物が受けた地震
や風などの外力はスチールツーバイフォー構造を介して
コア構造部に流れようとするから、外力のほとんどをコ
ア構造部が負担することになる。したがって、建築物が
受けた外力をスチールツーバイフォー構造部を介してコ
ア構造部にスムーズに流す工夫を施こす必要がある。さ
もないと、力が特定の部分に集中してしまい、該部分が
損傷を受けることになるからである。
【０００７】また、従来構造では使用する部材が薄肉の
もののみであり、スクリュービスにて接合していたが、
コア構造部を含む場合にはスクリュービスのみの接合は
できないので、この面でも工夫が必要である。さらに、
従来構造の軽量部材は板厚が１ｍｍ前後と薄いため、こ
れらの部材同士のはめあいや重ねが施工性に与える影響
は少ないが、厚肉の鉄骨を使用する場合には部材間のは
めあいや重ねが問題となる。
もののみであり、スクリュービスにて接合していたが、
コア構造部を含む場合にはスクリュービスのみの接合は
できないので、この面でも工夫が必要である。さらに、
従来構造の軽量部材は板厚が１ｍｍ前後と薄いため、こ
れらの部材同士のはめあいや重ねが施工性に与える影響
は少ないが、厚肉の鉄骨を使用する場合には部材間のは
めあいや重ねが問題となる。
【０００８】この発明はかかる課題を解決するためにな
されたものであり、スチールツーバイフォー構造とコア
構造部との混用構造において、建築物が受けた外力のエ
ネルギーをコア構造部にスムーズに伝達でき、地震や強
風にも十分耐えられる建築物の骨組構造を得ることを目
的としている。
されたものであり、スチールツーバイフォー構造とコア
構造部との混用構造において、建築物が受けた外力のエ
ネルギーをコア構造部にスムーズに伝達でき、地震や強
風にも十分耐えられる建築物の骨組構造を得ることを目
的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る建築物の骨
組構造は、薄板を成形してなる軽量骨組部材及び合板を
ビス接合して構成されるスチールツーバイフォー骨組構
造の中に鉄筋コンクリートまたは厚肉鉄骨からなるコア
構造部を部分的に含む混合構造からなる建築物の骨組構
造において、前記スチールツーバイフォー構造を構成す
る軽量骨組部材から前記コア構造部への力の伝達経路と
して厚肉鉄骨部材を設置したものである。
組構造は、薄板を成形してなる軽量骨組部材及び合板を
ビス接合して構成されるスチールツーバイフォー骨組構
造の中に鉄筋コンクリートまたは厚肉鉄骨からなるコア
構造部を部分的に含む混合構造からなる建築物の骨組構
造において、前記スチールツーバイフォー構造を構成す
る軽量骨組部材から前記コア構造部への力の伝達経路と
して厚肉鉄骨部材を設置したものである。
【００１０】また、スチールツーバイフォー構造を構成
する床梁部材と厚肉鉄骨部材との接合部において、両部
材の干渉を避けるために前記床梁部材の一部に退避部を
設けたものである。
する床梁部材と厚肉鉄骨部材との接合部において、両部
材の干渉を避けるために前記床梁部材の一部に退避部を
設けたものである。
【００１１】さらに、スチールツーバイフォー構造を構
成する床梁部材と厚肉鉄骨部材とを、前記スチールツー
バイフォー構造を構成する部材よりも強度の高い接合部
材を介して接合したものである。
成する床梁部材と厚肉鉄骨部材とを、前記スチールツー
バイフォー構造を構成する部材よりも強度の高い接合部
材を介して接合したものである。
【００１２】また、厚肉鉄骨部材とスチールツーバイフ
ォー構造を構成する部材との接合部をボルト接合とした
ものである。
ォー構造を構成する部材との接合部をボルト接合とした
ものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る一実施の形態
を示すものであり、住宅の一階部における梁伏図、図２
は図１の矢視Ａ−Ａ方向から見た側面図である。図にお
いて従来例を示した図１０と同一部分又は相当部分には
同一の符号を付しているが再度説明すると、５はリムト
ラック、６はリムトラック５間に架設された床梁であ
り、これらリムトラック５及び床梁は従来例と同様に板
厚が１ｍｍ前後の軽量部材で形成されている。１は本実
施の形態におけるコア構造部である鉄筋コンクリート
壁、２，３はそれぞれリムトラック５を縦、横方向に連
結するように架設された肉厚の溝形鋼からなる縦横鉄骨
梁である。
を示すものであり、住宅の一階部における梁伏図、図２
は図１の矢視Ａ−Ａ方向から見た側面図である。図にお
いて従来例を示した図１０と同一部分又は相当部分には
同一の符号を付しているが再度説明すると、５はリムト
ラック、６はリムトラック５間に架設された床梁であ
り、これらリムトラック５及び床梁は従来例と同様に板
厚が１ｍｍ前後の軽量部材で形成されている。１は本実
施の形態におけるコア構造部である鉄筋コンクリート
壁、２，３はそれぞれリムトラック５を縦、横方向に連
結するように架設された肉厚の溝形鋼からなる縦横鉄骨
梁である。
【００１４】そして、縦横鉄骨梁２，３はそれぞれ鉄筋
コンクリート壁１に接合されると共に、縦横鉄骨梁２，
３には図２に示すように複数の床梁６及びスタッド１０
ａ，１０ｂが接合されている。このように床部の縦横に
亘って縦横鉄骨梁２，３を設置し、床梁６及びスタッド
１０ａ，１０ｂを縦横鉄骨梁２，３に接続すると共に、
縦横鉄骨梁２，３を鉄筋コンクリート壁１に接続するこ
とによって、建築物に作用した外力は床梁６及びスタッ
ド１０ａ，１０ｂ及び縦横鉄骨梁２，３を介して鉄筋コ
ンクリート壁１にスムーズに流れることになる。このた
め建築物に作用する外力は耐力及び剛性の高い鉄筋コン
クリート壁１にて負担されることになり、地震や風に強
い骨組構造となるのである。
コンクリート壁１に接合されると共に、縦横鉄骨梁２，
３には図２に示すように複数の床梁６及びスタッド１０
ａ，１０ｂが接合されている。このように床部の縦横に
亘って縦横鉄骨梁２，３を設置し、床梁６及びスタッド
１０ａ，１０ｂを縦横鉄骨梁２，３に接続すると共に、
縦横鉄骨梁２，３を鉄筋コンクリート壁１に接続するこ
とによって、建築物に作用した外力は床梁６及びスタッ
ド１０ａ，１０ｂ及び縦横鉄骨梁２，３を介して鉄筋コ
ンクリート壁１にスムーズに流れることになる。このた
め建築物に作用する外力は耐力及び剛性の高い鉄筋コン
クリート壁１にて負担されることになり、地震や風に強
い骨組構造となるのである。
【００１５】次に、上記のような骨組構造において力の
スムーズな伝達を実現するための床梁６及びスタッド１
０ａ，１０ｂと縦横鉄骨梁２，３との接続部の構造につ
いて説明する。図３は図１における矢視Ｂ−Ｂ断面図、
図４は図１における矢視Ｃ−Ｃ断面図である。以下、図
３及び図４に基づいて縦鉄骨梁２と鉄筋コンクリート壁
１との接合部及び、床梁６及びスタッド１０ａ，１０ｂ
と縦鉄骨梁２との接合部の構造を説明する。
スムーズな伝達を実現するための床梁６及びスタッド１
０ａ，１０ｂと縦横鉄骨梁２，３との接続部の構造につ
いて説明する。図３は図１における矢視Ｂ−Ｂ断面図、
図４は図１における矢視Ｃ−Ｃ断面図である。以下、図
３及び図４に基づいて縦鉄骨梁２と鉄筋コンクリート壁
１との接合部及び、床梁６及びスタッド１０ａ，１０ｂ
と縦鉄骨梁２との接合部の構造を説明する。
【００１６】まず、鉄筋コンクリート壁１と縦鉄骨梁２
との接合部について説明する。縦鉄骨梁２は図５に示す
ような溝形鋼よりなり、そのウェブ２ａを鉄筋コンクリ
ート壁１に当接させ、フック付きのアンカーボルト２０
によって鉄筋コンクリート壁１に接合されている。２１
は縦鉄骨梁２のウェブ２ａにアンカーボルト２０によっ
て接合された溝形の接合金物であり、従来技術における
Ｃ形金物７に相当するものである。ただ、本実施の形態
における接合金物２１は従来例のＣ形金物７よりも強度
の高いもの、例えば従来例のＣ形金物７よりも若干厚め
の鋼板で形成されている。また、接合金物２１の下端部
における縦鉄骨梁２のフィレット部側に配置される部分
には、図６に示すような切り欠き２１ａが設けられてい
る。この切欠き２１ａを設けることによって、接合金物
２１におけるウェブ２ａとの接合面に直交する面、すな
わち後述の床梁６との接合面の面積を広くすることがで
きる。
との接合部について説明する。縦鉄骨梁２は図５に示す
ような溝形鋼よりなり、そのウェブ２ａを鉄筋コンクリ
ート壁１に当接させ、フック付きのアンカーボルト２０
によって鉄筋コンクリート壁１に接合されている。２１
は縦鉄骨梁２のウェブ２ａにアンカーボルト２０によっ
て接合された溝形の接合金物であり、従来技術における
Ｃ形金物７に相当するものである。ただ、本実施の形態
における接合金物２１は従来例のＣ形金物７よりも強度
の高いもの、例えば従来例のＣ形金物７よりも若干厚め
の鋼板で形成されている。また、接合金物２１の下端部
における縦鉄骨梁２のフィレット部側に配置される部分
には、図６に示すような切り欠き２１ａが設けられてい
る。この切欠き２１ａを設けることによって、接合金物
２１におけるウェブ２ａとの接合面に直交する面、すな
わち後述の床梁６との接合面の面積を広くすることがで
きる。
【００１７】６は先端部がビス２３によって接続金物２
１に接合された床梁であるが、その先端側の上部は図７
に示すような切欠き６ａが設けられている。これは、縦
鉄骨梁２の上フランジ２ｂとの干渉を避けるためのもの
であり、これによって床梁６の先端部を縦鉄骨梁２に挿
入したときに縦鉄骨梁２の上フランジ２ｂと干渉するこ
となく、床梁６の上面を床合板８と当接させることがで
きる。なお、床梁６の切欠き６ａは折り曲げあるいは押
しつぶしなどによって形成してもよい。
１に接合された床梁であるが、その先端側の上部は図７
に示すような切欠き６ａが設けられている。これは、縦
鉄骨梁２の上フランジ２ｂとの干渉を避けるためのもの
であり、これによって床梁６の先端部を縦鉄骨梁２に挿
入したときに縦鉄骨梁２の上フランジ２ｂと干渉するこ
となく、床梁６の上面を床合板８と当接させることがで
きる。なお、床梁６の切欠き６ａは折り曲げあるいは押
しつぶしなどによって形成してもよい。
【００１８】縦鉄骨梁２の上下フランジ２ｂ，２ｃとト
ラック９ａ，９ｂとはそれぞれボルト２５，２７によっ
て接合されている。以上のような接合構造によって、床
梁６及びスタッド１０ａ，１０ｂからの力が縦鉄骨梁２
に伝達され、さらに鉄筋コンクリート壁１へとスムーズ
に伝達されるのである。
ラック９ａ，９ｂとはそれぞれボルト２５，２７によっ
て接合されている。以上のような接合構造によって、床
梁６及びスタッド１０ａ，１０ｂからの力が縦鉄骨梁２
に伝達され、さらに鉄筋コンクリート壁１へとスムーズ
に伝達されるのである。
【００１９】なお、上記の説明では、コア構造部として
鉄筋コンクリート壁１を例に挙げて説明したので、鉄筋
コンクリート壁１との接合を容易にするために鉄骨梁と
して溝形鋼を用いた例を示したが、コア構造部が図８に
示すようなＨ形鋼３０からなる鉄骨骨組構造のような場
合であっても、全く同様の接合構造が可能であり、その
場合の例を図９に示す。図９に示す例では、溝形鋼がＨ
形鋼に代わったために、アンカーボルト２０に代えてボ
ルト３１が設置されている。
鉄筋コンクリート壁１を例に挙げて説明したので、鉄筋
コンクリート壁１との接合を容易にするために鉄骨梁と
して溝形鋼を用いた例を示したが、コア構造部が図８に
示すようなＨ形鋼３０からなる鉄骨骨組構造のような場
合であっても、全く同様の接合構造が可能であり、その
場合の例を図９に示す。図９に示す例では、溝形鋼がＨ
形鋼に代わったために、アンカーボルト２０に代えてボ
ルト３１が設置されている。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、スチールツーバイフォー構造を構成する軽量骨組部
材からコア構造部への力の伝達経路として厚肉鉄骨部材
を設置したので、建築物に作用した外力が軽量骨組部材
及び厚肉鉄骨部材を介してコア構造部へスムーズに流
れ、地震や強風にも強い骨組構造が実現できる。
は、スチールツーバイフォー構造を構成する軽量骨組部
材からコア構造部への力の伝達経路として厚肉鉄骨部材
を設置したので、建築物に作用した外力が軽量骨組部材
及び厚肉鉄骨部材を介してコア構造部へスムーズに流
れ、地震や強風にも強い骨組構造が実現できる。
【００２１】また、スチールツーバイフォー構造を構成
する床梁部材と厚肉鉄骨部材との接合部において、両部
材の干渉を避けるために床梁部材の一部に退避部を設け
たので、床板と床梁部材との間に隙間が生ずることがな
い。
する床梁部材と厚肉鉄骨部材との接合部において、両部
材の干渉を避けるために床梁部材の一部に退避部を設け
たので、床板と床梁部材との間に隙間が生ずることがな
い。
【００２２】また、スチールツーバイフォー構造を構成
する床梁部材と厚肉鉄骨部材とは、スチールツーバイフ
ォー構造を構成する部材よりも強度の高い接合部材を介
して接合したので、力の伝達がスムーズに行える。
する床梁部材と厚肉鉄骨部材とは、スチールツーバイフ
ォー構造を構成する部材よりも強度の高い接合部材を介
して接合したので、力の伝達がスムーズに行える。
【００２３】また、厚肉鉄骨部材とスチールツーバイフ
ォー構造を構成する部材との接合部をボルト接合とした
ので、両部材間の接合が強固となり該部分で部材が破断
することなくスムーズな力の伝達が可能となる。
ォー構造を構成する部材との接合部をボルト接合とした
ので、両部材間の接合が強固となり該部分で部材が破断
することなくスムーズな力の伝達が可能となる。
【図１】 本発明の実施の形態の説明図である。
【図２】 図１の矢視Ａ−Ａ線に沿う側面図である。
【図３】 図１の矢視Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】 図１の矢視Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図５】 本発明の実施の形態を構成する部品の説明図
である。
である。
【図６】 本発明の実施の形態を構成する部品の説明図
である。
である。
【図７】 本発明の実施の形態を構成する部品の説明図
である。
である。
【図８】 本発明の実施の形態を構成する部品の説明図
である。
である。
【図９】 本発明の実施の形態の他の態様の説明図であ
る。
る。
【図１０】 従来例を説明する斜視図である。
【図１１】 従来例を説明する側面図である。
１ 鉄筋コンクリート壁 ３ 縦鉄骨梁 ４ 横鉄骨梁 ５ リムトラック ６ 床梁 １０ａ，１０ｂ スタッド ２０ アンカーボルト ２１ 接合金物 ２５，２７ ボルト
Claims (4)
- 【請求項１】 薄板を成形してなる軽量骨組部材及び合
板をビス接合して構成されるスチールツーバイフォー骨
組構造の中に鉄筋コンクリートまたは厚肉鉄骨からなる
コア構造部を部分的に含む混合構造からなる建築物の骨
組構造において、 前記スチールツーバイフォー構造を構成する軽量骨組部
材から前記コア構造部への力の伝達経路として厚肉鉄骨
部材を設置したことを特徴とする建築物の骨組構造。 - 【請求項２】 スチールツーバイフォー構造を構成する
床梁部材と前記厚肉鉄骨部材との接合部において、両部
材の干渉を避けるために前記床梁部材の一部に退避部を
設けたことを特徴とする請求項１記載の建築物の骨組構
造。 - 【請求項３】 スチールツーバイフォー構造を構成する
床梁部材と前記厚肉鉄骨部材とを、前記スチールツーバ
イフォー構造を構成する部材よりも強度の高い接合部材
を介して接合したことを特徴とする請求項１又は２記載
の建築物の骨組構造。 - 【請求項４】 前記厚肉鉄骨部材とスチールツーバイフ
ォー構造を構成する部材との接合部をボルト接合とした
ことを特徴とする請求項１乃至３のずれかに記載の建築
物の骨組構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35872597A JPH11190061A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 建築物の骨組構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35872597A JPH11190061A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 建築物の骨組構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11190061A true JPH11190061A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18460797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35872597A Pending JPH11190061A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 建築物の骨組構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11190061A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001220829A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-08-17 | Cds International:Kk | 接続部材及び接続方法 |
| JP2016061053A (ja) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | 三菱重工業株式会社 | 飛来物防護設備及び飛来物防護設備の設置方法 |
| JP2021088858A (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | 清水建設株式会社 | 建築物 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP35872597A patent/JPH11190061A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001220829A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-08-17 | Cds International:Kk | 接続部材及び接続方法 |
| JP2016061053A (ja) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | 三菱重工業株式会社 | 飛来物防護設備及び飛来物防護設備の設置方法 |
| JP2021088858A (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | 清水建設株式会社 | 建築物 |
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